A granel
Los calentadores sueltos son arcilla expandida, perlita, vermiculita, que son muy resistentes al fuego y tienen una clase de inflamabilidad de al menos G1, un índice de oxígeno de al menos 30%.
La arcilla expandida se obtiene cociendo arcilla. Los gránulos son pesados, con alta conductividad térmica. Este aislamiento térmico incombustible es de tipo suelto, por lo que es inconveniente de instalar. Sin embargo, es barato y respetuoso con el medio ambiente. La arcilla expandida se caracteriza por el tamaño de las fracciones. Entonces, una opción de hasta 5 mm es arena, un indicador de hasta 40 mm es grava. Si se trituran grandes fracciones, se obtiene piedra triturada.
Las cualidades térmicas y resistentes al fuego cuando se usa arcilla expandida aumentan significativamente. Esto es especialmente cierto para lugares de difícil acceso donde un calentador de este tipo simplemente se puede verter. La vermiculita expandida se usa para paredes en construcciones de poca altura. Es resistente a los microorganismos, respetuoso con el medio ambiente, pero tiene baja resistencia a la humedad.
perlita
La perlita se presenta en forma de gránulos de vidrio volcánico. La fracción varía de 1 a 10 mm. Debido a su peso ligero y la capacidad de ajustar el espesor de la capa protectora, sirve como un excelente aislante térmico.
En la práctica, 30 mm de perlita equivalen en efecto a 150 mm de ladrillo. La perlita es aplicable para el aislamiento térmico de techos y paredes, puede ser una alternativa al albañilería. La desventaja es que absorbe bien la humedad y es frágil.
Materiales de extinción de incendios relacionados
Alrededor de 240 minutos de fuego abierto pueden soportar la espuma de montaje refractaria. Se utiliza como es habitual, para instalar ventanas y puertas, pero sus especiales propiedades permiten dotar a la vivienda de una protección invisible. Solo es necesario prever su uso en la construcción.
Incluso al terminar un edificio nuevo, puede usar pinturas especiales para la protección contra incendios de madera o metal, que también protegen los cables eléctricos. Cuando se exponen a altas temperaturas, aumentan bruscamente de volumen y forman una capa de aislamiento térmico incombustible, que reduce la deformación de las estructuras metálicas, reduce la propagación del fuego en las trenzas de plástico de los cables eléctricos y la superficie de los materiales de acabado modernos.
bueno saber
Al elegir un material de construcción, preste atención a sus características detalladas. Después de todo, si el material no se clasifica como "no combustible", entonces se le debe asignar el "grupo de combustibilidad" correspondiente:
- G1 (combustible bajo);
- G2 (moderadamente inflamable);
- G3 (normalmente combustible);
- G4 (altamente combustible).
Además de la combustibilidad, existen otras importantes características técnicas contra incendios de los materiales: inflamabilidad (indicada como "B"), la capacidad de propagar una llama sobre la superficie ("RP"), la capacidad de generar humo ("D"), y toxicidad ("T"). Junto a la designación de la característica, se indica el grado de esta habilidad del material (de 1 a 4). Cuanto menor sea este grado, más seguro será el material, y viceversa.
Acabado de fachada
Uno de los principales problemas de la seguridad contra incendios de los sistemas de fachada es el uso de materiales aislantes térmicos combustibles. La mayoría de las preguntas de los especialistas son causadas por el uso de aislamiento térmico a base de poliestireno expandido (poliestireno) en la construcción de la fachada.
Para reducir el riesgo de incendio de tales fachadas, los cortes y los bordes de las aberturas están hechos de losas a base de lana de roca. Los cortes horizontales evitan que los gases calientes se propaguen. Y el borde de las aberturas de ventanas y puertas con lana de roca no permite que el poliestireno expandido entre en la llama. Por lo tanto, el fuego se localiza, la temperatura de combustión disminuye.
En la instalación de fachadas ventiladas, se recomienda limitar el uso de membranas hidroprotectoras y eólicas. Son inflamables y ponen en peligro la seguridad contra incendios.
Hasta la fecha, el método más seguro de aislamiento térmico es el aislamiento térmico de basalto. Las principales ventajas del aislamiento de basalto: baja conductividad térmica, seguridad ambiental, durabilidad, altas características de absorción de sonido, resistencia a ambientes agresivos e incombustibilidad.
bueno saber
Como saben, el tratamiento con retardantes de llama contra incendios no es una panacea para el fuego, su acción es limitada en el tiempo. Por regla general, brindan una protección confiable durante un máximo de 60 minutos, durante los cuales el fuego puede localizarse o eliminarse por completo.
Una característica distintiva de los compuestos contra incendios para el tratamiento de estructuras metálicas, materiales de acabado y cables eléctricos es que tienen fuertes propiedades de aislamiento térmico. Bajo la influencia de altas temperaturas, se hinchan y adquieren las propiedades de la arcilla expandida, protegiendo de manera confiable tanto del fuego como de los efectos térmicos.
Lo mismo se puede decir con respecto a las bajas temperaturas: la cubierta de plástico de los cables eléctricos no se deteriora ni se agrieta con el frío, y los cambios bruscos de temperatura tampoco son terribles.
La elección correcta de los materiales de construcción y acabado es solo el primer paso hacia la seguridad
Y al final, lo que importa es la seriedad y la responsabilidad con la que toma las medidas de seguridad contra incendios en general. Después de todo, hay muchos riesgos.
¡Recuerde, su hogar no solo debe ser hermoso y acogedor, sino también seguro en todos los sentidos!
Cómo se mide el peligro de incendio
De acuerdo con los estándares GOST para el riesgo de incendio de los materiales, todos los productos para la construcción se dividen en varias categorías. Solo hay dos grupos principales: materiales combustibles (G) y no combustibles (NG). Los productos no combustibles (piedra natural, cemento, vidrio) no arden ni arden, por lo que se consideran como un solo grupo. Pero los materiales de la categoría "G" se dividen en subgrupos según una serie de características:
- Inflamabilidad (cuatro grupos de G1 a G4);
- La velocidad de propagación del fuego sobre la superficie del material (RP1-RP4);
- Inflamabilidad (B1-B3);
- Generación de humo (D1-D3);
- Toxicidad (T1-T4).
Los materiales marcados como G4, E4, D3 y RP4 son los más peligrosos en un incendio: se encienden rápidamente y se queman por completo, liberando humo acre y toxinas dañinas que pueden causar envenenamiento o muerte.
Clasificación
Los materiales fibrosos aislantes térmicos son aislamientos minerales no combustibles hechos de fibra de vidrio y basalto, que pueden soportar +500°C. Se utilizan en lugares específicos:
- para el aislamiento de tuberías en forma de cilindros con refuerzo de lámina;
- esteras delgadas, placas para tapajuntas de ventanas de plástico;
- basalto - para el aislamiento de paredes, techos y pisos.
Según GOST, la lana se divide en las siguientes categorías: piedra, vidrio, lana de escoria. Según el mismo GOST, todos los tipos de algodón tienen una combustibilidad de la clase NG: el índice de contenido de oxígeno es de al menos el 30%. Consideremos cada uno de los tipos con más detalle.
lana de vidrio
La lana de vidrio está hecha de fibra de vidrio fundiendo vidrio y sacando las fibras de él.
Este material es muy resistente al fuego, tiene baja higroscopicidad, buen aislamiento acústico y baja conductividad térmica.
La resistencia es mayor que la de la lana de roca, pero las fibras aún son frágiles, por lo que es mejor usar guantes y gafas protectoras para trabajar con ella.
lana de roca
El algodón sobre fibra de basalto se fabrica fundiendo rocas a alta temperatura (hasta 1500°C). Las fibras están unidas por la adición de sustancias especiales, lo que les da durabilidad. La lana de basalto no se deforma, no reacciona a los ambientes ácido-base.
Los aditivos contienen resinas de fenol-formaldehído, que emiten gases nocivos.Sin embargo, la evaporación comienza solo cuando se calienta a 700°C, es decir, en condiciones normales no hay peligro.
lana de escoria
Se produce procesando escorias y obteniendo fibras vítreas.
Tal calentador tiene una alta conductividad térmica y absorbe la humedad, reacciona a la humedad y crea un ambiente agresivo para los metales. Tiene una ventaja - precio bajo.
aislamiento de lino
También vale la pena mencionar la novedad de la producción moderna de materiales termoaislantes en forma de aislamiento de lino Hot-Flax. Es puro lino (fibra) sin impurezas de lana mineral, que tiene un tratamiento ignífugo y no admite en absoluto la combustión.
El índice de oxígeno es del 37%, acercándose a materiales poliméricos autoextinguibles.
No hay humo sin fuego
Un cigarrillo arrojado a la hierba seca, un rayo, un incendio hecho por turistas o un campo de heno chamuscado: cada estación cálida, las áreas suburbanas están bajo constante amenaza de incendio. Según las estadísticas, alrededor del 90% de los incendios forestales están asociados con actividades humanas y solo alrededor del 10% con factores naturales. Por esta razón, la mayoría de los desastres por incendios ocurren cerca de viviendas: asentamientos de cabañas, bosques, granjas y diversos objetos domésticos.
Bajo la influencia del viento, una llama incontrolable se propaga a gran velocidad y en cuestión de horas puede pasar de un bosque o prado a un pueblo rural, extendiéndose a casas y dependencias. Cada año, los incendios forestales causan víctimas humanas, destrucción de más de 3 mil casas de campo y daños materiales que ascienden a miles de millones de rublos. ¿Cómo proteger su hogar de los efectos del fuego y garantizar la seguridad de los seres queridos y la seguridad de las pertenencias personales?
tipos celulares
Los materiales celulares no combustibles se asemejan a la espuma congelada en su estructura. Este tipo de aislamiento puede soportar altas temperaturas.
Vidrio de espuma
Aislamiento de tipo inorgánico con estructura celular similar a la espuma de jabón. La base es vidrio triturado, que se mezcla con carbohidratos. La espuma de vidrio tiene las siguientes características positivas:
- respetuoso con el medio ambiente, duradero;
- resistente al fuego ya las temperaturas;
- no absorbe la humedad y no pasa vapor;
- no es susceptible a los ácidos, bacterias, hongos, no atrae a los roedores.
La espuma de vidrio se puede utilizar en casi cualquier industria: construcción, química, energía, industrias de ingeniería. El único inconveniente es el alto precio.
Este material está especialmente recomendado para el aislamiento de paredes de sótanos.
UPP
La espuma de poliuretano como material no combustible tiene una seria lista de cualidades:
- cuando se expone al fuego abierto, no emite sustancias nocivas;
- bajo coeficiente de absorción de humedad (1,5%);
- sin miedo a los cambios de temperatura y cargas mecánicas;
- Ideal para sellado y protección térmica.
Este material cómodo y fácil de instalar se utiliza para aislar saunas, baños y otras instalaciones.
Proteger la fachada del fuego
La elección del revestimiento de la fachada para muchos propietarios depende completamente de las preferencias estéticas: el material del revestimiento determina en gran medida la primera impresión del edificio y brinda amplias oportunidades para decorar las paredes del edificio con elementos decorativos. Sin embargo, sería más correcto elegir productos de construcción de acuerdo con los parámetros técnicos contra incendios: muchos materiales modernos con aditivos de polímeros se incendian rápidamente y no pueden contener la llama ni siquiera durante 20-30 minutos.
Vale la pena señalar que se necesita protección externa con revestimiento para paredes hechas de cualquier material. Las paredes de madera son las más vulnerables: cualquier tipo de madera no brinda una protección contra incendios del 100 %, incluso cuando está impregnada con retardantes de llama. La construcción de casas de ladrillo, hormigón celular o bloques de espuma garantiza la resistencia al fuego, sin embargo, tanto el ladrillo como el hormigón se agrietan y pueden derrumbarse bajo la influencia de las altas temperaturas durante los incendios forestales a gran escala o la quema de edificios vecinos.
El revestimiento, un tipo popular de revestimiento de fachada, que puede estar hecho de una variedad de materiales y realizar no solo una función protectora, sino también estética, ayudará a proteger eficazmente las paredes de un edificio contra el fuego.En el siglo XIX, el revestimiento hecho de placas de revestimiento de madera superpuestas comenzó a usarse por primera vez en América del Norte: un simple trabajo de acabado permitió dar rápidamente a las cabañas un aspecto acogedor y ordenado y proteger el material de la pared. Medio siglo después, aparecieron otros tipos de revestimiento en los EE. UU. y Canadá: vinilo, metal y sótano. Considere las ventajas y desventajas del revestimiento de varios tipos.
- Revestimiento de madera: es un panel de astillas de madera prensadas a presión, fijadas con aditivos aglutinantes (resinas y sustancias retardantes del desgaste). A pesar de los aditivos, el revestimiento de madera es moderadamente resistente a la humedad y puede deformarse gradualmente por el encharcamiento. Dado que este tipo de revestimiento se basa en virutas de madera, su combustibilidad aumenta y no permite una protección de alta calidad de las paredes de la casa contra el fuego;
- Revestimiento de acero: generalmente hecho en forma de láminas delgadas de acero con recubrimiento galvanizado y polimérico. El acero pertenece al grupo de materiales no combustibles, no emite toxinas cuando se calienta y puede soportar temperaturas de hasta +800 C °, así como la exposición al agua y productos químicos agresivos para la extinción de incendios;
- El revestimiento de zócalo es un producto de polímero que pertenece al grupo de materiales de construcción de baja combustión. Los paneles de revestimiento de zócalo no se encienden tan rápido como los de madera y pueden mantener el fuego por un corto tiempo;
- Revestimiento de vinilo: hecho a base de paneles de PVC que no soportan la combustión, pero se derriten fácilmente (clase de combustibilidad G2) y están prohibidos para su uso en edificios con riesgo de incendio. En regiones cálidas (temperaturas de verano desde +30 C °), el revestimiento de vinilo puede deformarse debido al calor del sol y explotar o agrietarse durante las heladas de invierno.
Al evaluar la elección presentada de materiales de construcción, podemos destacar el revestimiento de acero incombustible: en este momento es el material más adecuado, confiable y seguro para proteger las paredes de la casa contra incendios. Además de la alta resistencia, la construcción y decoración de casas con variedades modernas de revestimiento de acero puede hacer posible crear una cabaña con un diseño original y atractivo: por ejemplo, las láminas de revestimiento de acero recubiertas de polímero Ecosteel en el mercado ruso imitan la superficie de una pared de ladrillo y diferentes tipos de madera.
Construyendo un techo ignífugo
La elección del techado es uno de los pasos más importantes para dar forma tanto a la apariencia externa como a la estructura interna de la casa. Cuanto más pesado sea el material elegido, más fuertes deben ser las vigas y las paredes de la casa, y la forma del techo determina tanto la impresión externa de la cabaña como la facilidad de uso del techo durante la temporada de lluvias. Considere los pros y los contras de los materiales para techos más populares en términos de resistencia al fuego.
- Las tejas de cerámica son de alto costo y son uno de los materiales para techos ecológicos más populares para la construcción de viviendas de lujo. Las baldosas cerámicas están hechas de arcilla natural, que se moldea y cuece a una temperatura de más de 1000 ° C. Las baldosas cerámicas son impermeables, incombustibles y resisten perfectamente cualquier condición climática y altas temperaturas. La principal desventaja del material es su peso, que es de unos 45 kg/m2 (es decir, la capa superior de un techo con una superficie de 200 m2 pesará unas 9 toneladas). La construcción campestre con baldosas cerámicas es bastante costosa debido a la necesidad de fortalecer todo el sistema de vigas y los muros de carga de la casa;
- Tejas de cemento y arena: es uno de los materiales para techos no combustibles más baratos, hecho de tejas de hormigón y tiene varios inconvenientes importantes: higroscopicidad, alto peso e inestabilidad térmica.Como regla general, el uso de baldosas de cemento y arena en el clima ruso no genera ahorros, sino costos adicionales: cuando baja la temperatura, las baldosas saturadas de humedad a menudo se agrietan y colapsan debido al hecho de que el agua que se ha convertido en hielo ha aumentado de volumen. Un problema adicional es la creación de una estructura de soporte para un techo de cemento: debido al peso significativo (40-59 kg / m2), las tejas de cemento y arena requieren la creación de vigas poderosas;
- Baldosas bituminosas: hechas de baldosas bituminosas, que están recubiertas con fibra de vidrio, celulosa y poliéster, así como con una materia colorante especial. Las baldosas bituminosas tienen un nivel medio de inflamabilidad (G3) y no pueden encenderse con una chispa. Sin embargo, en caso de incendio dentro de la casa, un techo hecho de este material se hundirá y colapsará rápidamente: las tejas bituminosas se derriten con el calor y pueden deformarse levemente incluso debido a la exposición al sol en un día caluroso;
- Una teja de metal, un material inventado en la vecina Finlandia, está hecha de acero duradero con un revestimiento de polímero y es muy adecuada para su uso en el duro clima ruso. Las tejas de metal no solo pertenecen a la clase de sustancias no combustibles, sino que también tienen ventajas significativas como material de construcción: su peso es varias veces menor que el de otros tipos de tejas, y la resistencia y la durabilidad se acercan a la marca máxima;
- Euroslate: este término se refiere a un grupo completo de materiales para techos hechos de láminas de betún corrugado. Euroslate es muy popular en el mercado debido a su bajo costo, sin embargo, en la construcción de escuelas, jardines de infancia, hospitales y otros edificios con mayores requisitos de seguridad, el uso de este material está estrictamente prohibido: en el rango de temperatura de +230 ° C a 300°C, la euro pizarra se enciende espontáneamente y comienza a emitir sustancias tóxicas y humo. El material también es inestable a las diferencias habituales de Rusia en las temperaturas de invierno y verano: bajo la influencia de los rayos del sol, la pizarra europea se ablanda y en la temporada de heladas invernales se vuelve quebradiza.
Al igual que con el revestimiento de fachadas, al elegir un material para techos, es mejor dar preferencia al acero. Las baldosas metálicas protegerán eficazmente la casa de las influencias externas, resistirán el fuego interno del edificio, la exposición a la humedad y las fluctuaciones bruscas de temperatura características de muchas regiones de Rusia. La combinación de revestimiento de acero y techos de metal es una de las soluciones de protección contra incendios en el hogar más eficaces. Además de sus propiedades únicas, las tejas metálicas son livianas y fáciles de instalar, por lo que la construcción de la cabaña se puede completar en el menor tiempo posible.
Materiales para estructuras de cerramiento de muros
Al elegir el material para las paredes, el futuro propietario se guía por sus propios motivos, que no siempre son objetivos. A veces todo depende del precio, en otros casos piensan, por ejemplo, en el respeto al medio ambiente del edificio. Después de todo, muchos argumentan que en una casa de madera "es más fácil respirar".
Si, después de mucha deliberación, elige un árbol para construir una casa, asegúrese de cuidar la seguridad contra incendios. Impregnaciones especiales: los retardantes de llama lo ayudarán con esto, pero el tiempo durante el cual pueden contener la propagación del fuego es pequeño: aproximadamente 60 minutos.
Si prefiere paredes de ladrillo, debe saber: los ladrillos después de un incendio deben desmantelarse, ya que este material se destruye bajo la influencia de altas temperaturas.
O tal vez prefiera las últimas tecnologías de construcción a la madera y el ladrillo. Nuevas soluciones para estructuras de cerramiento de muros: bloques de espuma, bloques de gas, hormigón poliestireno. Más sobre ellos.
Revestimientos para el suelo
Los materiales para pisos ignífugos incluyen piedra y baldosas de cerámica, también se pueden usar para terminar escaleras.Al aumentar la cantidad de estos materiales en el hogar, reducimos el riesgo de propagación de incendios. Pero a veces todavía no podemos prescindir de los materiales artificiales, para los cuales el estatus de "combustible" está firmemente arraigado. Pero incluso entre ellos hay excepciones. Entonces, por ejemplo, los fabricantes han desarrollado un linóleo especial.
Al elegir LINÓLEO, es necesario prestar atención a la marca, que caracteriza la seguridad contra incendios del material. Este material tiene características mejoradas en comparación con los revestimientos de PVC convencionales: G1 (bajo combustible), RP1 (no propaga la llama sobre la superficie), V2, D2, T2 (moderadamente inflamable, generador de humo, tóxico)
Este último es peligroso solo con una fuente de fuego abierta, no propaga la llama sobre la superficie y le permite evacuar sin envenenarse con los productos de la combustión. Eligiendo el marcaje adecuado, puedes optar por este material y así cuidar la seguridad pasiva de tu hogar.
Este material tiene características mejoradas en comparación con los revestimientos de PVC convencionales: G1 (baja combustibilidad), RP1 (no propaga la llama sobre la superficie), V2, D2, T2 (moderadamente inflamable, generador de humo, tóxico). Este último es peligroso solo con una fuente de fuego abierta, no propaga la llama sobre la superficie y le permite evacuar sin envenenarse con los productos de la combustión. Eligiendo el marcaje adecuado, puedes optar por este material y así cuidar la seguridad pasiva de tu hogar.
Elegir un calentador
A pesar de que la capa de aislamiento se encuentra en el espesor de las paredes o la torta del techo, sus propiedades también afectan en gran medida la eficacia de la protección contra incendios de la casa. Una capa de aislamiento incombustible de alta calidad elimina el riesgo de incendio interno debajo del techo o el revestimiento de la cabaña y también evita que la llama se propague dentro de la casa. Considere las ventajas y desventajas de los tres materiales más populares en el mercado moderno para el aislamiento térmico de casas de campo.
- Poliestireno expandido: está hecho de poliestireno calentándolo e introduciendo agentes espumantes. Todas las variedades de poliestireno expandido pertenecen al grupo de materiales sintéticos de mayor inflamabilidad. El poliestireno expandido se enciende rápidamente y se convierte en el iniciador de una mayor propagación de la llama, y también libera humo acre y toxinas como bromuro de hidrógeno, cianuro de hidrógeno y fosgeno cuando se quema. Para reducir la inflamabilidad del poliestireno expandido, se introducen varios aditivos en el material durante la fabricación, que reducen la formación de humo y aumentan la temperatura de ignición;
- Espuma de poliestireno extruido (EPS) - es un poliestireno espumado - un material poroso ligero, 98% aire. XPS pertenece a la categoría de materiales combustibles medios, no propaga llamas sobre su superficie, pero emite humo que es peligroso para la salud cuando se quema. A pesar de sus deficiencias, el poliestireno expandido tiene demanda en el mercado y se usa ampliamente para crear calefacción por suelo radiante, aislamiento de paredes y techos;
- La lana de roca es una nueva generación de aislamiento ecológico y es una estera sólida y bloques de fibras obtenidas de rocas de gabro-basalto. La lana de roca pertenece a la clase de materiales no combustibles y no se derrite a temperaturas de hasta 1000 ° C. Además de la resistencia al fuego, este aislamiento tiene una serie de otras ventajas (resistencia, permeabilidad al vapor, conductividad térmica mínima y facilidad de procesamiento), lo que lo convierte en una opción ideal tanto para aislar el techo y las paredes de una casa como para crear un calor -Capa aislante en los techos entre plantas. Debido a su excelente rendimiento de aislamiento térmico, la lana de roca se recomienda oficialmente para el aislamiento térmico de edificios con altos requisitos de seguridad contra incendios.
En resumen, observamos que, a pesar de la gran selección de materiales de construcción, solo algunos de ellos cumplen completamente con los requisitos contra incendios y pueden proteger eficazmente un edificio residencial de la propagación del fuego. Los productos más duraderos, económicos y fáciles de instalar para crear techos refractarios y revestimientos de fachadas son los productos de acero: tejas metálicas y revestimientos de acero que cumplen con los estándares de seguridad contra incendios más estrictos. Para crear la estructura más resistente al fuego de la casa de campo, el techo de acero y el revestimiento se pueden complementar con una capa de aislamiento térmico de lana de roca; es a partir de esta combinación de materiales que se crean paredes cortafuegos de varias capas que pueden resistir el fuego durante varias horas.
reacción de oxidación
Recuerda que las reacciones químicas son procesos en los que se forman nuevas sustancias. Esto puede suceder de varias maneras: con un cambio significativo en la estructura electrónica de los átomos involucrados en la reacción y sin cambiar su estructura. El segundo caso es más simple: se refiere principalmente a reacciones de intercambio, cuando las moléculas se transfieren bloques completos entre sí, sin cambiar su composición y estructura. Tales reacciones incluyen, por ejemplo, apagar la soda con vinagre. Las reacciones con un cambio más significativo en la estructura electrónica son más complejas y, a menudo, mucho más violentas. Dos sustancias deben participar necesariamente en ellos: un agente oxidante y un agente reductor, que intercambian electrones condicionalmente entre sí. Como resultado, la estructura de los enlaces cambia drásticamente: se reorganizan de una configuración menos favorable a una más favorable (esto impulsa la reacción), y la energía "extra" se libera en forma de calor y radiación. No todas las reacciones redox proceden de esta manera, pero la reacción de combustión, que es la que más nos interesa, sigue este camino Entonces, ¿qué se requiere para el curso normal de una reacción de combustión? En primer lugar, el agente oxidante y el agente reductor en sí. El primero en condiciones normales suele ser oxígeno - O2. Los dos átomos de esta molécula están fuertemente unidos, pero energéticamente "prefieren" unirse con átomos de otros elementos. Si se les da esa oportunidad (ponerlos en contacto con el combustible), se producirá una reacción violenta. Lo que solemos llamar combustible, o combustible (madera, gasolina, turba, etc.), desde el punto de vista de la química, se denomina agente reductor, con el que los átomos de oxígeno se unen firmemente. Algunas sustancias pueden inflamarse al contacto con el oxígeno, incluso a temperatura ambiente, como el potasio metálico, por ejemplo. Sin embargo, para la mayoría de los tipos de combustible, también es necesario calentarlo.
A nivel molecular, alta temperatura significa que todos los átomos se mueven muy rápido, lo que facilita que se acerquen lo suficiente entre sí (y choquen con suficiente fuerza) para reaccionar.Si el proceso de combustión se limitara a lo anterior, no jugaría un papel tan importante en la vida de la naturaleza y del hombre. Lo que lo hace excepcional es el mecanismo en cadena por el cual procede esta reacción.
Considere otro ejemplo bien conocido de oxidación, la oxidación del hierro. Procede con bastante lentitud y solo existe un pequeño riesgo de que una pequeña mancha de óxido se extienda rápidamente por toda la muestra. Sin embargo, la reacción de combustión del hierro (¡hay una!) procede de una manera completamente diferente: la fina "lana" de hierro, o aserrín, colocada en una atmósfera de oxígeno puro, se enciende y se quema por completo en unos momentos. Esto se debe a que el calor liberado durante la reacción calienta el material, lo que le permite reaccionar más fácilmente con el oxígeno. Además, muchos de los productos intermedios inestables que se forman durante la combustión conducen a una propagación muy rápida de la llama.Por cierto, para algunas mezclas (oxígeno e hidrógeno, por ejemplo), este proceso conduce a una reacción casi instantánea, a la que llamamos explosión, solo queda un elemento necesario de la reacción de combustión: los productos que se obtienen durante esta proceso. En muchos casos, durante la combustión del combustible, se forman sustancias gaseosas (dióxido de carbono, monóxido de carbono, óxidos de nitrógeno), algunas de las cuales ya no pueden oxidarse más. Al permanecer en la zona de reacción, solo interfieren en el proceso, ya que no permiten que nuevas moléculas de oxígeno entren en contacto con el combustible. En la mayoría de los casos en la Tierra, este problema se resuelve debido a la presencia de la gravedad y los procesos convectivos en la atmósfera: todo esto contribuye a la mezcla constante en la zona de reacción y su enriquecimiento con oxígeno. Este no es en absoluto el caso en el espacio, donde la combustión se extingue instantáneamente, incluso si hipotéticamente todavía hay oxígeno cerca: los productos de la reacción rodean la zona de reacción con tanta fuerza que el proceso en cadena se interrumpe. conjunto de procesos complejos, cada uno de los cuales es crítico para una reacción rápida y estable. Todos los factores juntos a menudo se combinan en un "tetraedro de fuego", cuyas caras son oxígeno (u otro agente oxidante), una sustancia combustible, temperatura y la existencia de una reacción en cadena. Todos los métodos de extinción y protección contra incendios funcionan de una forma u otra eliminando una de las caras del tetraedro del fuego. Es este hecho el que utilizaremos para comprender cómo funcionan los materiales ignífugos.
