Solado de suelo seco Instalación de bricolaje

Pros y contras de la solera seca.

El precio de la instalación de este tipo de revestimiento oscila entre 200 y 500 rublos por metro cuadrado. Sin embargo, la instalación de la regla de piso seco de bricolaje no requiere habilidades especiales, una herramienta especial, y lleva un par de días en una casa pequeña, después de lo cual el revestimiento se puede usar de inmediato. Esto permite, sin verter una regla de hormigón, obtener un piso plano por menos dinero.

Esta regla es perfecta para:

• nivele el piso con grandes diferencias de altura;
• monte la regla en la estación fría en una habitación sin calefacción;
• para fortalecer el piso viejo;
• cierre el cableado y las tuberías de calefacción que pasan por el piso;
• realizar una colocación rápida del suelo.

Ventajas de la regla seca

Como cualquier otro revestimiento, una regla de este tipo tiene sus pros y sus contras. Las ventajas incluyen los siguientes puntos:

• Facilidad de colocación de la cubierta. Debido al hecho de que la instalación no requiere herramientas y materiales costosos especiales, la instalación de una regla seca se puede realizar a mano sin mucho esfuerzo.
• Velocidad de instalación. La tecnología implica el uso de elementos de piso prefabricados con un área suficientemente grande, por lo que este método de formación de una regla lleva de 2 a 3 días para casas de hasta 100 metros cuadrados.
• Costo de materiales. El elemento de costo principal cuando se utiliza la tecnología de piso a granel son los elementos de piso de fibra de yeso. Sin embargo, en cualquier caso, una solera seca es más económica que una solera de hormigón o una solera semiseca.
• Alta resistencia. A pesar de la aparente falta de solidez, la regla seca tiene suficientes características de resistencia. Los experimentos realizados han demostrado que dicho recubrimiento es capaz de soportar el peso del automóvil.
• Buen aislamiento térmico y protección contra el ruido de impacto. Debido al uso de arcilla fina expandida, que tiene una estructura porosa, como relleno, la solera a granel tiene cualidades de insonorización suficientemente altas. La ausencia de contacto directo de las losas de GVL con las losas del piso permite que el piso permanezca siempre caliente.

• Superficie perfectamente plana. Una de las principales ventajas de una solera seca es obtener una superficie perfectamente plana con mínimas diferencias sin golpes y depresiones, que no requiere verter el piso autonivelante. En dicha superficie, puede colocar inmediatamente un laminado, parquet u otra capa de acabado.
• El peso mínimo de la regla terminada. Esta ventaja juega un papel importante cuando se instala en casas con pisos de madera, cuando se desea obtener una superficie lisa y sin crujidos.
• La posibilidad de tender cableado eléctrico en la regla, así como tuberías para suministro de agua y alcantarillado.
• Ausencia de suciedad y polvo durante la instalación, a diferencia de otros tipos de soleras rugosas.

Contras de la regla seca

No hay inconvenientes serios en este tipo de revestimiento rugoso. Sin embargo, aquellos que lo son a menudo juegan un papel importante en la elección.

• Miedo a la humedad. En ningún caso dichos pisos deben estar expuestos a mojarse y derramar agua en el interior. En el caso de un derrame de solera seca, deberá abrir el revestimiento y secar el material a granel, y luego volver a instalarlo. De lo contrario, la humedad estancada conducirá a la formación de hongos.
• La regla seca es bastante exigente en el cumplimiento de la tecnología de instalación. Si se cometieron errores durante la instalación, en el futuro, debido a cargas desiguales en la superficie del piso, se pueden formar huecos debajo. Los vacíos conducen a desviaciones del pavimento que resultan en la pérdida de la sensación de "piso duro".
• Según los fabricantes, la vida útil de los componentes de la regla seca es de al menos 10 años, mucho menos que los revestimientos rugosos tradicionales.

Las desventajas de una regla seca aparecen con mayor frecuencia debido a errores de instalación. Estudiar la tecnología e instalar una regla de piso seco con sus propias manos ayudará a evitar el defecto de los artesanos sin escrúpulos.

porque seco

Durante muchas décadas, los tipos tradicionales de soleras de cemento se han utilizado con éxito en la práctica. Los componentes clásicos para tales reglas eran necesariamente:

Solo cambió su proporción y la calidad de los componentes individuales. Pero aquí los especialistas de la empresa alemana Knauf emprendieron la implementación de un nuevo proyecto adecuado para nivelar el piso: fueron ellos quienes idearon el uso conjunto de materiales como solera seca y GVL (láminas de fibra de yeso). La tecnología resultó ser tan simple que se volvió accesible para todos. Aquí, además de GVL, se requiere arena de arcilla expandida como base de la regla.

Primero, el material suelto se vierte sobre el subsuelo: arcilla expandida, que se rocía con arena o perlita, y luego se colocan los materiales de baldosas encima: GVL, tableros de fibra, aglomerado o madera contrachapada. Los módulos de la capa de unión superior se sujetan con tornillos autorroscantes y se pegan.

Tecnología de colocación de solado en seco

Si se elige una solera seca, su tecnología consta de varias etapas sucesivas. Estos pasos se enumerarán a continuación con referencia al hecho de que la arcilla expandida servirá como lecho.

El proceso de instalación de una solera seca comienza con la fijación de balizas como elementos de guía. Es con la ayuda de ellos que la regla seca: la arcilla expandida se nivela en altura, determinan el grosor de la capa a granel. Algunos artesanos experimentados logran prescindir de las balizas, pero se recomienda encarecidamente a los principiantes que las utilicen.

Exposición de faros

En la mayoría de los casos, para una regla seca, se utilizan perfiles de baliza especiales en forma de T, que se sujetan con tornillos a la base del piso, pero antes de eso deben colocarse con ciertas herramientas, que incluyen:

1. El nivel láser debe instalarse en el centro de la habitación y encenderse.
2. Después de eso, a medio metro de una de las esquinas de la habitación, debe atornillar un tornillo autorroscante en el piso, instalar una regla verticalmente y marcar un rastro del rayo láser con un lápiz.
3. Después de eso, en la diagonal de la habitación, más cerca de la otra esquina, atornille otro tornillo autorroscante en el piso, coloque una regla y verifique la coincidencia de la línea dibujada con el rayo láser.
4. Si divergen, entonces el tornillo autorroscante debe atornillarse aún más o desenroscarse un poco, asegurándose de que la marca coincida exactamente con el marcador láser.
5. Realice acciones similares con todos los tornillos intermedios, o hágalo más fácil: tire de un hilo suficientemente delgado y fuerte entre los sujetadores extremos y, centrándose en su nivel, atornille los tornillos en el piso después de 20 cm.
6. Luego puede verificar el trabajo: coloque un riel uniforme en los tornillos y, sobre él, el nivel de agua habitual. Si todo se hace correctamente, el nivel confirmará el riel horizontal.

1. Después de eso, el faro debe fijarse con un mortero de cemento o yeso.
2. El elemento guía a ambos lados de los tornillos debe cubrirse con una solución y dejarse secar.
3. Haz lo mismo con todas las demás balizas.

Relleno de arcilla expandida

Si no es una regla seca con arena, sino con gránulos de arcilla expandida, entonces deben ser lo más pequeños posible. Después de todo, estarán sostenidos por láminas de material de nivelación, que en el caso de gránulos grandes tendrán un punto, soporte ubicado al azar y se deformarán a partir de esto, aparecerán huecos.

1. La arcilla expandida para soleras secas no debe verterse en todo el piso a la vez, sino solo en su sección.

1. Una vez que haya alcanzado el nivel de las balizas en este lugar, debe colocar inmediatamente un material de nivelación de mosaico en la parte superior, por ejemplo, GVL.
2. Los pies de una persona que trabaja deben estar sobre un piso limpio y sin arcilla expandida.
3. Después de eso, puede proceder a rellenar la siguiente sección y colocar la siguiente losa sobre ella.

Pero varios artesanos también tienen un enfoque alternativo: primero cubren todo el piso con arcilla expandida, lo nivelan con la regla de acuerdo con el nivel de los faros y luego se mueven a lo largo del piso, colocando piezas de GVL o madera contrachapada debajo de ellos.

Colocación de material laminar

Hay una serie de puntos que requieren especial atención:

1. Si se utilizan láminas de fibra de yeso para nivelar, es recomendable colocarlas en dos capas, que deben sujetarse con tornillos autorroscantes y luego cubrir las juntas con pegamento. Dada esta característica, Knauf comenzó a producir láminas dobles listas para usar con una conexión de costura: el "superpolo Knauf". Con él, es fácil crear un hermoso revestimiento para pisos que cumpla con todos los requisitos modernos.
2. En el caso de utilizar madera contrachapada o aglomerado, se pueden colocar en una sola capa, pero solo si su grosor es de al menos 12 mm. Estos materiales también deben tratarse con agentes protectores: masilla bituminosa o aceite de secado caliente.
3. Al colocar las sábanas, debe presionarlas firmemente una contra la otra. Si aún quedan huecos, entonces deben llenarse con una solución de masilla.

Si la arcilla expandida se rellena en secciones, la instalación debe comenzar desde la esquina más alejada de la puerta principal de la habitación. Si el piso está completamente cubierto previamente con arcilla expandida, entonces la instalación, por el contrario, debe comenzar desde la puerta de entrada, para que pueda moverse fácilmente a lo largo de las losas colocadas previamente.

1. En el caso de utilizar el "superpiso Knauf", los pliegues de las placas deben cubrirse con pegamento y conectarse con tornillos autorroscantes especiales con una longitud de 19 mm. Estos tornillos autorroscantes tienen cabezas avellanadas, gracias a las cuales los sujetadores están profundamente empotrados en el GVL. Esto ayuda en el proceso de colocación para eliminar diferencias de altura innecesarias.

1. Cuando se completa todo el trabajo de instalación, se deben cortar todos los bordes sobresalientes de la cinta amortiguadora y la película de plástico, y el espacio resultante entre las paredes y la regla seca se debe llenar con sellador.

Preparación de la superficie

1. Si la reparación se lleva a cabo en el apartamento, antes de hacer una regla seca, debe quitar el revestimiento del piso viejo y todas las capas debajo de él hasta que aparezca un piso de concreto reforzado.

1. Se debe inspeccionar la superficie de la losa y reparar todos los defectos encontrados en ella (muescas, grietas, astillas), utilizando para ello mezcla de yeso ya preparada o mortero de cemento y arena.

1. Los lugares reparados deben dejarse secar, después de lo cual el subsuelo corregido debe barrer cuidadosamente el polvo y la suciedad, para luego colocarle un material impermeabilizante: polietileno. La película debe cubrir completamente la superficie del piso y "trepar" a las paredes a lo largo de todo el perímetro hasta una altura determinada por el espesor de la regla seca.

1. La película generalmente se coloca en forma de varias tiras paralelas, que deben superponerse entre sí de 10 a 15 cm. Para que la impermeabilización sea hermética, los bordes de las tiras deben pegarse con cinta de construcción.

Puede surgir la pregunta: si la tecnología de la regla está completamente seca, ¿por qué se necesita impermeabilización? Lo que pasa es que las losas del piso no son monolíticas, tienen huecos que dejan pasar la humedad, aunque sea lentamente, desde el piso inferior o desde el subsuelo (si hablamos del primer piso). Por lo tanto, solo la impermeabilización de alta calidad puede detener el flujo de humedad.

Estas precauciones se justifican por el hecho de que a una solera seca no le gusta el agua.

1. Luego, a lo largo del perímetro de las paredes, debe colocar una cinta amortiguadora. Esta cinta está fabricada en PVC espumado, una de cuyas caras es autoadhesiva, protegida por un film de polietileno. La película protectora debe retirarse e inmediatamente pegarse a la superficie de la pared. El propósito de la cinta amortiguadora es compensar la expansión térmica de una solera seca. Además, evitará que las láminas niveladoras entren en contacto con las paredes, lo que las protegerá de deformaciones y a los residentes de desagradables crujidos.

1. Después de instalar la tira de borde a lo largo del perímetro de las paredes, toda la estructura de barrera de vapor en la base del piso se considera completa.

Pavimento seco ¿qué es?

Para que el revestimiento dure mucho tiempo, no es necesario nivelarlo con una mezcla de concreto y esperar unos 28 días para que se seque. Una buena alternativa al proceso "húmedo" es la nivelación con mezclas secas. Si se van a reparar los pisos, se completará una solera seca en un tiempo récord, no inferior en calidad y resistencia a un revestimiento hecho con una tecnología diferente.

El surgimiento de este método de nivelación de la superficie se produjo a partir de los años 70 del siglo pasado. Luego, por primera vez, se utilizaron pisos secos prefabricados en la construcción en masa. Hasta la fecha, el principio sigue siendo el mismo, pero los materiales han cambiado. Los pisos de tiro hechos de acuerdo con esta técnica prácticamente no tienen inconvenientes. Los revestimientos prefabricados de un nuevo tipo se utilizan ampliamente en la construcción.

Instalación de solado en seco

Es necesario comenzar el trabajo de instalación con la preparación tradicional: nivelar la superficie. Esto es especialmente cierto para los pisos de concreto. Primero debe quitar la solera vieja, barrer con cuidado todos los escombros, aspirar los pequeños residuos y cubrir todas las grietas, baches y protuberancias con mortero de hormigón. Después de que se seque, debe limpiarse. Esto se hace para que los fragmentos afilados no dañen el vapor o la impermeabilización. Esto completa la nivelación del piso.

Luego se coloca una capa de barrera de vapor sobre la superficie base. Para estos fines, puede utilizar una película de polietileno tradicional con un espesor de al menos 60-80 micras. Pero es mejor, sin embargo, usar membranas de barrera de vapor modernas, por ejemplo, DELTA. ISOROC. ISOLTEX. Dupont y otros.

Es necesario colocar la barrera de vapor de tal manera que las tiras adyacentes se "superpongan" con un grado de superposición mutua de 10-20 cm Para mayor confiabilidad en las uniones, es mejor pegar la película con cinta de doble cara . Además, no olvide colocar la película en las paredes y fijarla allí con la misma cinta adhesiva. La altura de la película en las paredes está determinada por el grosor de la futura regla. Es mejor hacerlo con un pequeño margen.

Después de colocar la barrera de hidrovapor alrededor del perímetro de la habitación, se instala una cinta amortiguadora. Esto se hace para compensar posibles cambios lineales en los materiales de la regla debido a su estructura porosa. Algunos fabricantes producen cinta con una superficie autoadhesiva. Pero puedes arreglarlo con tacos de plástico. En este caso, es necesario controlar la estanqueidad de la cinta, la ausencia de burbujas de aire.

Ahora puedes empezar a llenar la almohada.

En esta etapa, es importante hacer el trabajo para que la superficie resultante sea estrictamente horizontal. La forma más fácil de controlar esto es con un nivel regular de formación de burbujas.

Los trabajadores experimentados pueden asegurarse de que la superficie esté nivelada sin trucos adicionales con solo una regla. Pero será más conveniente trabajar si preinstala balizas. Por lo general, un perfil de metal para paneles de yeso se usa como tal.

Las tiras de perfil se pueden instalar en toboganes de mortero de hormigón. Pero es mejor verter una capa de arcilla expandida de un tercio o la mitad del espesor requerido y luego colocar las balizas. En este caso, será más fácil limpiarlos más tarde. Sí, y se observará la uniformidad de la capa a granel.

La distancia entre balizas adyacentes debe ser de 20 a 30 cm menos que el tamaño de la regla que se utilizará para la alineación. Luego, el espacio entre las balizas se llena y nivela. Es mejor comenzar a rellenar desde el rincón más alejado de la habitación y avanzar hacia la puerta principal. Después de rellenar y nivelar, se deben sacar los muffins y se deben rellenar los surcos formados.Si esto se descuida, luego del hundimiento inevitable de la almohada vertida, las láminas de la capa superior descansarán sobre balizas de metal y son estos lugares los que se volverán potencialmente peligrosos en términos de deformación y destrucción.

El espesor de la capa a granel depende de las características de una habitación en particular, pero no puede ser inferior a 3 cm.

Es mejor no caminar sobre una superficie nivelada. Pero si surge tal necesidad, se permite colocar pistas de madera contrachapada y OSB por un tiempo. paneles de yeso o material similar.

Ahora puede continuar con la instalación de las placas superiores (láminas). Pueden ser láminas de fibra de yeso (GVL), OSB. Cartón madera. Pero es mejor usar materiales laminares especialmente diseñados para esto. Entonces, por ejemplo, GVL "KNAUF" es popular en el mercado.

La colocación de placas comienza desde la puerta y se mueve a lo largo de la superficie terminada hasta las esquinas más alejadas. Es mejor pegar las juntas de las hojas adyacentes con pegamento PVA. El segundo se coloca encima de la primera capa. Además, la capa superior se coloca con un desplazamiento. Esto bloqueará las juntas de la capa inferior y evitará que el polvo de la almohada a granel ingrese a la habitación a través de ellas. Los lugares de las juntas superiores también deben cubrirse con pegamento y sujetarse a la capa inferior con tornillos autorroscantes en incrementos de 10-15 cm.

Al colocar a lo largo de las paredes, no se debe olvidar el espacio de compensación de 10-15 cm entre las placas y las estructuras de cerramiento de la habitación. Al final del trabajo, se puede llenar con sellador.

Después de colocar las placas (láminas), es necesario masillar las juntas y los lugares donde se atornillaron los tornillos. Luego lije con cuidado y puede comenzar a colocar el revestimiento final del piso.

Recomendaciones de regla

Para nivelar arcilla expandida, es necesario usar una mezcla seca. Para hacer esto, agregue agua a la mezcla hasta que la solución se vuelva viscosa y homogénea.

Para la compactación y nivelación de arcilla expandida de alta calidad, se usa en seco, no en húmedo. Se agrega agua a la solución preparada con arcilla expandida hasta que se vuelva viscosa y homogénea. La solución M100 se toma en la proporción de una parte a tres o cuatro partes de arcilla expandida. Al amasar, es necesario controlar su fracción. Esta marca de mortero evitará la aparición de grietas por exceso de cemento. Para evitar la aparición de grietas en la regla, el agua se toma en cantidades no muy grandes. En este caso, el tamaño del pastel calculado de la regla de cemento debe ser superior a 10-12 centímetros.

La implementación de una regla de dos capas es necesaria si se encuentran grandes diferencias en la base donde se colocará la futura regla, si la horizontal se observa en toda el área a un nivel de diez centímetros o más. Para realizar cualitativamente todo el trabajo en la instalación de la solera con arcilla expandida y mortero de cemento normal, debe seguir las instrucciones a continuación, observando cuidadosamente todas las proporciones:

1. Mezcle arcilla expandida con mortero usando una batidora o un taladro eléctrico con una boquilla mezcladora.
2. Comenzando la preparación de la segunda capa de la regla, derribe todas las partes afiladas que sobresalen en el piso. Los huecos se comparan con la base común del suelo.
3. Coloque una película de polietileno para impermeabilización. Puede utilizar impermeabilizante o masilla líquida.
4. Para realizar el pavimento isolón fijándolo con cinta adhesiva en todo el perímetro. Puede elevar el material por encima del nivel de la regla.
5. Coloque, si es necesario, redes de mampostería.
6. Después de rellenar con arcilla expandida y nivelar, esperar dos o tres horas hasta que la arcilla expandida absorba toda el agua y comenzar a instalar balizas, que son listones o perfiles metálicos.
7. Vierta la capa base con una solución de acabado de una regla niveladora de cemento y arena, agregue un plastificante para evitar que se agriete y fortalezca. El espesor de la capa debe ser de unos 40-50 centímetros para una mezcla de yeso y adhesivo para baldosas.
8. Deje secar la regla terminada durante un mes.
9. Moje la superficie del piso regularmente con agua para evitar que se agriete.

De esta manera, puede ahorrar dinero al reducir la carga total en la base de las losas del piso. Esta tecnología, con su observancia exacta, permite no solo hacer que el piso sea nuevo y de alta calidad, sino también obtener una solera más liviana, en comparación con otros tipos con alto aislamiento acústico y térmico.

Limpieza, reparación e impermeabilización de la base

Las principales etapas de preparación, limpieza e impermeabilización de la base.

La preparación de la superficie del piso viejo para la instalación de una regla seca de bricolaje es un paso obligatorio proporcionado por la tecnología de trabajo, que incluirá el desmantelamiento del revestimiento antiguo y la estructura base, la limpieza e inspección de la superficie en busca de defectos, eliminando posibles daños, marcar y disponer el aislamiento necesario.

Para abrir los pisos, se utilizan herramientas manuales. Al desmantelar la estructura antigua, se debe tener cuidado para evitar dañar la superficie de las bases.

La limpieza de grandes escombros de construcción se realiza manualmente, para limpiar el polvo de partículas pequeñas, es mejor usar una aspiradora de construcción. En presencia de pequeñas astillas, grietas y conchas, se eliminan mediante imprimación y masilla con mortero de cemento y arena.

Para reparar daños profundos, el empalme se realiza mediante corte de líneas perpendiculares de hasta 5 mm de espesor, limpieza, imprimación en dos o tres capas, rejuntado con compuestos especiales o mezcla estándar de cemento y arena.

El cálculo de la capa de nivelación se puede realizar mediante un método simple ilustrado en el diagrama.

El trabajo de cálculo se lleva a cabo con la consideración obligatoria de los siguientes puntos:

• Presencia/ausencia de sistemas de comunicación, sistemas de “piso caliente”;
• El grado de daño a la base;
• Espesor de tableros de fibra de yeso, láminas de madera contrachapada y DSP;
• distancia al techo.

Al colocar los sistemas de comunicación, las tuberías y los cables pasan a través de una corrugación protectora hecha de plástico o poliuretano. El espesor mínimo de la capa por encima de la ondulación protectora debe ser de al menos 2 cm.

El espesor máximo de la capa a granel, independientemente de la disposición de los sistemas adicionales, no debe ser superior a 12 cm, lo que debe tenerse en cuenta, especialmente en caso de daños severos en la superficie de la base. Por lo general, el espesor promedio de una regla seca no supera los 6-8 cm.

Para marcar, se recomienda usar un láser o un nivel de construcción. El nivel estimado del piso está marcado en la superficie de la pared alrededor del perímetro de toda la habitación.

La impermeabilización por colocación se realiza para cualquier tipo de base y evita la penetración, absorción y acumulación de humedad del forjado de hormigón o tarima de madera.

Película de polietileno y glassine: materiales para la impermeabilización de superficies de hormigón y madera.

Debido al tipo de base portante o subsuelo, se utilizan los siguientes materiales para disponer el aislamiento:

• Película de polietileno: se utiliza para impermeabilizar pisos de concreto. Es deseable utilizar un material con un espesor de al menos 100 micras;
• Glassine: se utiliza para aislar pisos y cubiertas de madera.

La colocación del revestimiento aislante se lleva a cabo a lo largo del perímetro de toda la habitación con una superposición en el plano de las paredes de 15 a 20 cm o un poco más alta que la altura de la capa a granel. Al unir dos lienzos, se realiza una costura superpuesta de 10-15 cm y la unión se pega con cinta de papel.

Además de la impermeabilización del piso, se debe pegar una cinta amortiguadora a lo largo del borde inferior de las paredes; esta es una junta de expansión que sirve como compensador de la expansión térmica del agregado, reduce el paso de las ondas sonoras de las estructuras adyacentes y evita la formación de puentes fríos.

La cinta se pega teniendo en cuenta la altura de la solera, el piso áspero y el piso.Es decir, se recomienda realizar el dimensionamiento 5-7 cm por encima de la capa de nivelación, y después de colocar el revestimiento necesario, recortar o cubrir los restos con un zócalo.

¿Qué es una regla seca?

Esta es una forma "joven" pero prometedora de pisos rugosos, que se puede utilizar tanto en renovaciones como en la disposición de un nuevo edificio. Tal piso puede soportar grandes cargas, hasta 500 kg / m². Además, no cruje al caminar y no se exfolia con los cambios de temperatura (lo que no se puede decir del tradicional pavimento húmedo).

Ventajas de la regla seca

Aquí están los principales beneficios de la regla seca

• bajo costo de materiales;
• uniformidad absoluta de la superficie;
• velocidad del trabajo de instalación;
• falta de los llamados procedimientos húmedos;
• aislamiento acústico y térmico;
• fiabilidad, fuerza.

Ventajas de la regla seca