Limpieza mecánica del intercambiador de calor.
Como elemento de una caldera de gas, el intercambiador de calor ocupa un gran espacio dentro de la unidad. Está situado encima de la cámara de combustión y no es fácil acercarse a él.
antes de que termine lavado del intercambiador de calor de gas caldera, este elemento se elimina:
- primero retire la parte exterior de la caja. Antes de eso, desconecte el suministro de gas y la energía eléctrica, si está presente en el dispositivo;
- el intercambiador de calor está desconectado de las tuberías de la estructura de calefacción;
- retire los sujetadores de este elemento.
En el interior de las tuberías, cuando aún no se ha realizado la desincrustación del intercambiador de calor, se puede observar que sus cavidades están obstruidas con depósitos. La mayoría de ellos consisten en sales de varios metales, generalmente sodio y calcio. La limpieza se realiza con herramientas metálicas como alfileres, rascadores, etc.
Esto debe hacerse con cuidado para no dañar la pared del intercambiador de calor.
El dispositivo se sumerge en un recipiente, es posible en un baño, y se vierte allí una solución de ácido débil, por ejemplo, ácido clorhídrico. Después de que los depósitos se ablanden, se eliminan. Al final del procedimiento, es necesario enjuagar las cavidades internas con agua a baja presión. Para hacer esto, puede usar una manguera conectada al suministro de agua conectándola a la tubería.
Luego debes esperar hasta que salga agua limpia. Para un mayor efecto, use un mazo, golpeándolo en el intercambiador de calor durante el proceso de lavado.
Aplicación práctica del refuerzo
Los primeros signos de que el intercambiador de calor de la caldera debe lavarse son los chasquidos, los excesos de energía y las bajas temperaturas del agua. Los sistemas de calefacción pueden experimentar caídas de presión. Todos estos signos indican que se depositaron muchas sales e incrustaciones en las paredes, lo que provocó una disminución del paso nominal y la transferencia de calor.
Intercambiador de calor antes y después de la limpieza.
Si está utilizando un refuerzo de fábrica con un elemento calefactor, entonces necesita:
- corte la caldera del circuito y drene el agua;
- enrolle las mangueras desde el refuerzo hasta el calentador;
- vierta ácido y encienda la unidad.
Si hizo un refuerzo con sus propias manos, lo más probable es que no tenga ningún elemento calefactor. En este caso, puede acelerar el proceso de lavado encendiendo la caldera a un tercio de su potencia. Con la expectativa de que el ácido se caliente entre 45 y 50 grados. Solo primero debe llenar el intercambiador de calor con una sustancia activa para que no se queme, y solo luego encender el calentador.
Para que el sistema sea confiable, es necesario calcular correctamente el grosor de las tuberías para calefacción. El paso condicional y las paredes importan.
Aquí se describen las características de la selección de tuberías para calefacción de aire.
Si se planea enjuagar todo el circuito, entonces el suministro y la salida del reactivo se pueden organizar a través de radiadores de calefacción. Al final de las baterías modernas hay enchufes que se pueden desenroscar e instalar en su lugar. Durante la limpieza, el ácido hace mucha espuma, por lo que se le agrega una sustancia especial que suaviza este proceso.
Booster es un dispositivo para la limpieza química de intercambiadores de calor y sistemas de calefacción debido a la circulación de ácido. Hacer un refuerzo con sus propias manos solo tiene sentido cuando tiene una bomba libre (sumergible o circulante). Si necesita comprar una bomba, entonces se pierde el significado de la autoproducción. Una lavadora barata cuesta solo 600 rublos.
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Tecnología de lavado
Existen varios métodos de limpieza que se pueden dividir en:
La tecnología plegable es necesaria en caso de contaminación severa o si es necesario reemplazar algún componente del sistema. Durante el trabajo, el intercambiador de calor debe desmontarse y luego cada componente se somete a un lavado mecánico, hidrodinámico o químico.
Dado que la limpieza plegable requiere ciertos recursos, la mayoría de las veces se usa un método que no requiere el desmantelamiento obligatorio del sistema. Esta es una tecnología de lavado químico. Si se lleva a cabo regularmente, ayudará a preservar las propiedades y características del dispositivo durante toda la vida útil.
Bombas para lavar el sistema de calefacción.
Las bombas para lavado de suministro de calor son un tipo de unidades de lavado que están diseñadas para eliminar incrustaciones, cal y otros depósitos que se forman en las tuberías. Las unidades tienen una función de inversión de flujo, por lo que proporcionan una limpieza efectiva del sistema sin posibilidad de formación de zonas estancadas. Los elementos de los equipos de bombeo están fabricados con materiales resistentes a los ambientes ácidos.
Calefacción: lavado hidroneumático del sistema de calefacción central
Con este equipo, como bomba para lavar el sistema de calefacción, se pueden eliminar depósitos muy rebeldes. La realización de procedimientos preventivos permite lograr los siguientes efectos:
- El recurso de operación de los componentes de la carretera se alarga;
- La eficiencia del sistema (transferencia de calor) aumenta;
- Los costos se reducen al reducir el consumo del portador de calor.
El alcance del uso de las bombas es bastante amplio, desde la limpieza de las redes de calefacción domésticas de casas de campo privadas hasta el mantenimiento de edificios de gran altura y complejos industriales a gran escala. Las dimensiones, potencia y otras características de funcionamiento de las unidades difieren, dependiendo de su finalidad.
Uno de los criterios principales para una estación para el suministro de calor de lavado es la potencia. Cuanto mayor sea el sistema de calefacción, mayor debe ser la capacidad de instalación. Otro parámetro significativo es la capacidad del tanque. Las bombas pueden equiparse con depósitos de 10, 20 o 30 litros de capacidad.
Otra ventaja será la presencia de un interruptor de palanca inverso. Esta función permitirá ajustar el flujo de agua, dirigirlo en la dirección requerida. En un conjunto con bomba, en la mayoría de los casos, se suministran mangueras destinadas a conectar la unidad al sistema. Todas las partes del equipo están hechas de materiales que pueden entrar en contacto con la solución de lavado.
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Aumentador de presión
Los boosters son dispositivos para el lavado químico de los intercambiadores de calor en calderas y columnas, cualquier radiador y para la limpieza del sistema de calefacción. La operación se realiza sin necesidad de desmontar el sistema. La instalación consta de tres partes:
Hay sistemas sin TEN. Sin embargo, son de baja eficiencia. Veamos cómo hacer un refuerzo para lavar los intercambiadores de calor. Lo primero que necesitas es un tanque. Un bote de plástico con un volumen de 10 litros o más puede actuar como contenedor. También necesitará mangueras de ½ o ¾ de pulgada y una bomba.
Haga un refuerzo basado en el tipo de bomba. Este puede ser un elemento sumergible o una bomba separada. En el caso de un sumergible, no se necesitan agujeros en el tanque. Se adjunta una manguera a la bomba, que está conectada a un intercambiador de calor. El segundo es llevado al tanque. Lo principal es que la bomba puede resistir los efectos del ácido; hay una serie de dispositivos químicamente resistentes.
La desventaja de tales dispositivos es la ausencia en el diseño del elemento calefactor. El enjuague del intercambiador de calor por sí mismo con un reactivo frío llevará mucho más tiempo. También significa mayores costos de electricidad.
No había tal necesidad ayer. Por supuesto, hay especialistas que hacen esto (cobran una cantidad decente por esto).Para enjuagar la caldera, se desmonta el intercambiador de calor y, después del enjuague, se instala en su lugar (no se sabe de quién). Si esto no se hace, entonces aumenta el consumo de gas (electricidad) y, finalmente, se detiene el paso del fluido de intercambio.
Pero ni los dioses moldean las vasijas. Después de hurgar en sus "contenedores", reunió el conjunto necesario de componentes usados (para no comprar). La tarea es crear un flujo de líquido de lavado a través del intercambiador de calor (sin quitarlo de la instalación), calentar el líquido de lavado, controlar la temperatura de calentamiento (en la máquina). Todo se hace de manera muy simple, los detalles se pueden informar por separado.
Aquí hay una vista del interior de una caldera de gas (montada en la pared), (no hay fotos del paso a paso de la fabricación) para no presumir.
Conexión de la manguera de lavado a la unidad. La cara frontal de la unidad de lavado es visible en el espejo.
Buen día señores usuarios del foro, llevo mucho tiempo visitando este foro, pero me acabo de registrar ahora. En realidad la pregunta: Nos dedicamos a la plomería, calderas y columnas. Hasta hace poco, los intercambiadores de calor se entregaban para lavar a nuestros socios, y es rentable para ellos, y nuestra responsabilidad es menor (aunque hay menos dinero). Y ahora estamos maduros, deberíamos obtener algún tipo de refuerzo nosotros mismos. en nuestro mercado está representado solo por los impulsores AQuamax 10, 20, 40. Llamé a la compañía y pregunté cómo está, dicen que nadie lo ha devuelto todavía (por supuesto ). No hay reseñas en ninguna parte. intercambiadores de calor de calderas de hasta 36 kW (10 litros serían suficientes). ¿Qué tipo de bomba hay, bueno, obviamente no peristáltica (como sería lógico)? ¿Es necesario limpiar el interior después del lavado? ¿El reactivo se come el interior? a la sucursal correspondiente, o compartir cómo implementar la idea sin involucrar a una unidad burguesa, estaré muy agradecido (dentro de lo razonable) este diseño.
Ayuda, eres mi única esperanza.
Gracias de antemano por sus respuestas, Saludos, Alexander.
