Cortadora electrica sencilla
Considerando cómo hacer un cortador de espuma de poliestireno
, debe estudiar el diseño del equipo más simple de esta clase, que funciona con electricidad. En este caso, deberá preparar una cuerda de guitarra delgada y varias baterías (por ejemplo, de una linterna).
El principio de funcionamiento de este equipo es simple. La construcción de la batería forma una sola unidad. Una cuerda de guitarra está conectada a él. Cuando la corriente eléctrica pasa a través del circuito, se calentará. Es en este estado que la cuerda puede cortar fácilmente la lámina de espuma.
Al usar una herramienta de este tipo, el material se derretirá. La cuerda se calienta hasta 120 ºС e incluso más. En este caso, es muy posible cortar varias placas de espuma grandes. Si necesita realizar una gran cantidad de trabajo, esta opción no es adecuada. Las baterías se agotan rápidamente. Tendrá que prever la opción de conectar el sistema a una red doméstica.
Cutter para corte lineal
Cortador de línea de bricolaje para espuma plástica
le permite crear bloques de material de las dimensiones requeridas. Esto acelera enormemente el trabajo del asistente. Si es necesario, esta herramienta puede cortar círculos, triángulos o cuadrados en la espuma.
Dos bastidores están montados verticalmente en la superficie de la mesa. Dos aisladores están unidos a ellos. Un hilo de nicrom se estira entre ellos. Esta aleación se calienta rápidamente, proporcionando temperaturas de corte suficientes. Una carga que cuelga libremente se pasa a través de uno de los estantes. Los contactos del transformador están conectados al hilo.
Pasar la corriente lo calentará. Estará tirante todo el tiempo debido al peso que cuelga de un lado. Esto es necesario porque la cuerda puede combarse cuando se calienta. Si lo desea, el diseño se puede modificar agregando un resorte en lugar de una carga. Sin embargo, la versión original es más fácil de implementar.
Dispositivo de corte de espuma de bricolaje.
La espuma de poliestireno se puede cortar no solo con un hilo de nicromo, sino también con una placa de metal. Como base, debe tomar un soldador normal con una potencia de 60 vatios. Será necesario reconstruirlo: en lugar de una picadura, coloque una placa de cuchillo. También se utiliza un material sintético termofusible como material principal.
La pata de madera debe equiparse adicionalmente con patas de apoyo. Previamente, se debe hacer una ranura en el tablero y se debe colocar un cuchillo en él. Además, el dispositivo debe estar equipado con un bastidor con soportes
Igualmente importante es la pantalla de seguridad, que en el futuro protegerá a una persona de quemaduras.
En el proceso de corte, el cuchillo térmico debe colocarse en ángulo con respecto a la superficie. La hoja también se afila en ambos lados a la vez. En primer lugar, debe perfeccionar sus habilidades en trozos de material innecesarios. En este caso, se garantiza la obtención de una superficie lisa y bonita.
Cómo elegir alambre de corte
Se puede hacer un cortador adecuado con alambre de nicromo (X20H80), que se utiliza en el diseño de la mayoría de los electrodomésticos como elemento calefactor. En cuanto a las características mecánicas, el nicromo es comparable al acero ordinario, mientras que tiene una alta resistividad y un límite de calentamiento hasta temperaturas de +1200 ºC. Hay disponibles diámetros de alambre de hasta 10 mm para la fabricación de accesorios de corte.
Es posible tallar la espuma con precisión y suavidad cuando la línea de corte se calienta a una temperatura que es dos o tres veces el umbral de fusión (+270 ºC). Debe tenerse en cuenta que dicho proceso implica el consumo de energía y la absorción de calor por parte del propio material en proporción a su densidad. Por lo tanto, para un corte eficiente y seguro, es necesario seleccionar un alambre de espesor adecuado para evitar la fusión del metal al máximo calentamiento.
Cálculo y preparación de la parte eléctrica
Para el funcionamiento seguro del dispositivo, es necesario montar correctamente los elementos conductores que se conectan a la fuente de alimentación a través de los terminales cautivos. Para cortar el material, puede usar corriente alterna o continua. La potencia de la fuente se calcula en base al hecho de que se necesitarán hasta 2,5 W para un corte efectivo de alambre de 10 mm (para 500 mm - 125 V).
El voltaje es proporcional a la resistencia y se calcula mediante fórmulas o tablas. Pero, en promedio, con un diámetro de cable de 0,8 mm, una longitud de 500 mm y una resistencia de 2,2 ohmios, necesitará una fuente de corriente de 12 V con una corriente de carga de 12 A. Cambiar la longitud hacia arriba o hacia abajo requerirá un proceso similar. aumentar o disminuir el voltaje a la misma intensidad de corriente.
Fuentes de alimentación y diagrama de conexión.
El corte seguro se garantiza mediante la conexión a una red doméstica normal de 220 V a través de un transformador de coche. Para ajustar el voltaje en un solo devanado primario, se proporciona una manija, con la cual se mueve la rueda de grafito y se quita el voltaje del área correspondiente. Este parámetro se puede cambiar dentro del rango de 0 a 240 V. La conexión a la fuente de corriente se realiza a través de la caja de terminales.
Al conectar una máquina cortadora de espuma casera a la red eléctrica, debe asegurarse de que la fase no caiga en un cable común. Todos los parámetros necesarios y el diagrama de conexión se pueden encontrar en la carcasa del transformador. Antes de conectarse a la red, debe verificar el funcionamiento del dispositivo con un multímetro.
Una opción más simple para suministrar corriente al cable es usar transformadores reductores convencionales con tomas de los devanados secundarios. En este caso no tienes que ajustar el voltaje
, ya que este valor es siempre constante y suficiente para calentar el alambre a la temperatura deseada. Puede seleccionar el valor deseado durante la configuración inicial del transformador, proporcionando una cierta cantidad de vueltas de devanados en el circuito.
También puede calentar el alambre para cortar poliestireno con electrodomésticos. En este caso, se tienen en cuenta los siguientes matices:
Para hacer un cuchillo térmico para espuma o goma espuma, no requerirá una inversión significativa de tiempo y esfuerzo. Para esto, un cable de casi cualquier diámetro es adecuado, pero con parámetros desconocidos (diámetro, resistencia), debe aumentar la potencia gradualmente, conectando primero fuentes de corriente de baja potencia. De gran importancia es el aislamiento confiable de los contactos y el control de la posición de la fase, que no se puede conectar al cable.
La construcción estándar es cosa del pasado. Hoy en día, cada propietario se esfuerza por hacer que su hogar sea funcional e individual.
Al mismo tiempo, se presta atención no solo al diseño
Igualmente importante es el aislamiento acústico, la preservación del calor y la ventilación adecuada. Con la ayuda de la espuma, puede realizar una gran cantidad de trabajos.
Sin embargo, los fabricantes empaquetan el material en hojas grandes. Por eso es importante elegir una herramienta confiable y cómoda para cortarlos.
Con la ayuda de la espuma, puede realizar una gran cantidad de trabajos. Sin embargo, los fabricantes empaquetan el material en hojas grandes
Por eso es importante elegir una herramienta confiable y cómoda para cortarlos.
Solicitud
Si está haciendo reparaciones o cortando madera, o necesita cortar un trozo de madera contrachapada, entonces una cortadora eléctrica es muy útil para usted, que también puede usarse incluso para cortar telas gruesas.
Si cree que para todas las acciones anteriores será suficiente que use un cuchillo térmico o una sierra para metales, entonces está equivocado.
Después de todo, una sierra para metales no hará que los bordes sean uniformes y no se rasguen, como es el caso de un cortador.
Polyfoam se utiliza en muchos trabajos de construcción. Tiene buen aislamiento térmico. Sin embargo, este es un material bastante frágil y que se desmorona. Por lo tanto, al cortarlo, se utiliza un equipo especial.De lo contrario, los bordes serán irregulares y el material en sí perderá sus cualidades de aislamiento térmico en las juntas.
Se vende equipo especial. Sin embargo, el cortador de espuma
Puedes hacerlo por ti mismo. Esto ahorrará significativamente el presupuesto familiar. Será interesante que todos los artesanos lo sepan cómo crear diferentes opciones para una herramienta para cortar espuma.
como hacerlo tu mismo
La necesidad de un cortador puede surgir en cualquier momento si realiza algunas tareas domésticas con bastante frecuencia. Quizás alguien se haya dado cuenta de que es necesario fabricar una pieza recurriendo a un molde especial para colar con epoxi.
Y para lograr esto, necesitarás un trozo de espuma. Por ejemplo, puede usar espuma del empaque del televisor. Es necesario dibujar en él con una regla, un compás y un bolígrafo los lugares donde será necesario hacer agujeros en el futuro.
Aquí es donde entra la necesidad de una cortadora eléctrica. Después de todo, será difícil realizar esta acción sin dañar la lámina de espuma sin dicha herramienta. Considere una de las opciones sobre cómo hacer un dispositivo de este tipo en casa.
Un dispositivo de corte hecho en casa puede ser de varios diseños. Es de ella y del tipo de corte que dependerá de cómo exactamente el cortador haga frente a sus objetivos.
Producción paso a paso de una cortadora térmica
Puede hacer un cortador térmico con un quemador o soldador y una sierra de calar vieja. Considere la fabricación de dicho dispositivo paso a paso:
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Manga.
Inicialmente, debe hacer lo principal y más difícil: la manga. Entonces, para esto, la placa debe doblarse, mecanizarse. Además, se debe hacer un orificio en el manguito, se insertará un hilo allí en el futuro. -
Quemador.
Debe cortar el cable que conduce al orificio y tomar los conectores apropiados, luego soldar al espacio.
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Manga.
Nota:
tales áreas deben estar aisladas
Después de que todo esté hecho, puede conectar el cortador térmico.
Corta el viejo rompecabezas por la mitad. En la parte superior es necesario fijar una placa-pie preparada previamente a los tornillos
Pero sujetamos la parte inferior a la base con tornillos autorroscantes.
Inserte la manga en el pie.
Ahora, con especial atención, es necesario marcar un punto debajo del orificio del casquillo desde el orificio a lo largo de una plomada o un cuadrado. A continuación, taladre un agujero en la base.
El diámetro del agujero en la base debe ser de unos 5 mm.
Cortador térmico.
Entonces, cuando todo esté listo, debe enderezar el alambre de nicrom. Para hacer esto, debe encender el quemador a máxima potencia y tocar el nicrom con cables. Todo debe hacerse de tal manera que entre los cables haya una distancia igual a la altura del dispositivo. Si el hilo no se calienta, pero el quemador comienza a zumbar, busque un cable más delgado. Esto es necesario porque la resistencia que ha elegido no tiene suficiente resistencia.
Tomar nota:
el nicrom debe estar caliente, pero no debe calentarse hasta el rojo. Si la cuerda se ha puesto roja, es necesario reducir su calentamiento por medio del regulador. En el caso de que el nicromo sea rojo incluso en un mínimo, entonces se debe dejar un compensador 5-10-15 cm por encima del resorte del alambre de nicromo. Y solo después de eso puedes recoger el contacto.
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Operación del dispositivo.
Con una guía preinstalada, debe cortar los troqueles de espuma de poliestireno al grosor deseado, también puede hacer que la forma sea rizada.
caracteristicas del trabajo
Aprendiendo a hacer un cortador de espuma de mano
, también es necesario considerar las características del funcionamiento de dicho equipo. Como se mencionó anteriormente, dicho instrumento tiene una cuerda. Se calienta y derrite la superficie de la espuma.
Tal material reacciona bastante mal al calor.
Por lo tanto, es importante mantener la tecnología de todo el proceso. Cortar con un hilo caliente es rápido
Esto le permite lograr un corte de alta calidad.
Verificar el nivel de calor de la cuerda es fácil. Para ello, se realiza un ensayo sobre una probeta de espuma. Si, cuando se sumerge el hilo, quedan piezas largas de material sobre él, aún no se ha calentado lo suficiente. Si no hay espuma en la cuerda, la temperatura es demasiado alta. En este caso, deberá enfriar un poco la herramienta. Con el calor adecuado, es posible realizar cortes rápidos y precisos.
Herramientas y materiales necesarios.
La espuma de poliestireno es un material liviano que se puede cortar con una variedad de herramientas.
En algunos casos, la precisión y la limpieza del corte no son de poca importancia. Puede proporcionar estas propiedades utilizando las siguientes herramientas:
- cuchillo afilado ordinario;
- estufa pequeña o sierra para metales;
- cuerda fuerte;
- cuchillo con efecto térmico;
- cortador térmico;
- cortador con rayo láser.
Cada constructor tiene sus propias preferencias en cuanto a la elección de una de las herramientas. Todas las herramientas le permiten procesar cualitativamente la espuma y formar una línea recta. La espuma de poliestireno tiene baja resistencia al estrés mecánico; esto no debe olvidarse en el proceso de elección de una herramienta.
Métodos de corte de espuma de bricolaje con nicromo.
Si no se conocen los parámetros eléctricos del cable de nicromo, primero debe intentar conectar un aparato eléctrico de baja potencia, por ejemplo, una bombilla eléctrica de 200 W (fluirá una corriente de aproximadamente 1 A), luego una 1kW (1A) calentador, y así aumentar la potencia de los dispositivos conectados hasta que el alambre de nicromo de la máquina cortadora de espuma se caliente a la temperatura deseada. Los aparatos eléctricos también se pueden conectar en paralelo.
corte con alambre de nicrom: opción 1.
Una máquina cortadora de espuma simple se puede ensamblar a mano. Además de la cuerda de nicromo, necesitará: un transformador reductor de 12 o 24 voltios, un trozo de cualquier tubería, un resorte para la tensión de la cuerda, una mesa pequeña. Lo más difícil es encontrar nicromo. Pero aquí un viejo secador de pelo puede ayudar. El cable se puede tomar en él. El principio de funcionamiento del dispositivo es el siguiente: con la ayuda de un transformador reductor, el nicromo se calienta a una temperatura determinada, se le lleva una espuma de plástico que, cuando se derrite, se corta. De esta manera, puede obtener varios productos figurados de este material.
El montaje del dispositivo es simple: debe fijar un bloque de madera en la mesa, en el que perforaremos un agujero e instalaremos un tubo en él. Enhebramos el alambre y con la ayuda de un resorte fijado en la parte posterior de la mesa, estiramos el alambre de nicrom. Lo conectamos al transformador, y éste a la red eléctrica. Moviendo lentamente un trozo de espuma con la mano hacia el alambre, córtelo.
corte con alambre de nicrom: opción 2.
Para hacer este dispositivo necesitarás:
- Tablero duro, en el que deberá hacer agujeros para perforar (usando un taladro y un taladro delgado).
- Varilla de aluminio de 0,5 m de largo.
- Adhesivo de fijación rápida.
- Trozos de alambre con "cocodrilos".
- Pequeños bloques de madera, de 5-7 cm de espesor.
- Hoja de cartón.
- Escocés.
- Fuente de alimentación.
- Alambre de nicromo.
- Perno y 4 tuercas.
La secuencia de trabajo en el montaje del aparato para cortar espuma.
De hecho, esta es la misma cuerda caliente, pero llevada a la perfección. Una herramienta profesional le permite lograr una alta velocidad de corte, es posible usar boquillas rizadas.
Realización de la base para el aparato. Es una pieza cuadrada de tablero duro (longitud de la nervadura 40-45 cm), que debe fijarse con tornillos o clavos a dos bloques de madera. Actuarán como "piernas". Por lo tanto, obtienes un soporte bastante sólido con una superficie perforada. En una de las barras, debe perforar un orificio de este tipo para que la barra de aluminio preparada de antemano se inserte firmemente en ella. Medimos 30 cm sobre una barra de aluminio y en este punto la doblamos en un ángulo de 90°. Introducimos la varilla en el agujero practicado en la barra. Encontramos en el tablero duro el orificio más cercano al extremo libre de la barra y lo marcamos con un marcador.Cortamos la varilla de aluminio con unas tijeras de metal para que su punta quede exactamente encima del agujero marcado. Para evitar que la varilla gire, perforamos un agujero a través de ella y el soporte y clavamos un clavo. Instalamos un cable de nicromo. En primer lugar, atornille 2 tuercas en el perno. Envuelva el cable alrededor, átelo y atornille 2 tuercas más en la parte superior. Deben estar bien apretados. Ponemos el perno con tuercas en la base y fijamos las tuercas con pegamento.
Es importante asegurarse de que las tuercas no giren.
Preste atención al orificio opuesto a la punta de la varilla de aluminio. Lo marcamos con un rotulador.
Le pasamos el cable y, después de hacer un bucle, lo tiramos a la barra y lo apretamos.
Conectamos la energía: con la ayuda de "cocodrilos", conectamos "+" con una barra de aluminio y "-" con un perno. En la fuente de alimentación, debe hacer un ajuste tal que el nicromo se caliente no más de 100 °. Cuando trabaje con el dispositivo, no debe olvidarse de la seguridad de sus manos.
Otras formas de cortar espuma
- Es posible cortar espuma con un molinillo y el disco más delgado. Pero en este caso, no será posible obtener un borde liso;
- es posible cortar espuma con un cuchillo afilado, pero este método es muy difícil debido al astillado del material;
- algunos artesanos sugieren usar limas de madera de dientes finos al cortar espuma. Pero este método también es dudoso;
- en las tiendas de materiales de construcción puede comprar un cuchillo térmico especial para trabajar con espuma. La temperatura de trabajo de esta herramienta es de 600 °C y la velocidad de calentamiento no supera los 10 segundos. Pero esta es una compra bastante costosa. Por lo tanto, si no va a abrir un taller para cortar este material, es más fácil y rentable ensamblar una máquina casera gratuita con sus propias manos.
Cortador con placa de metal
Hay un cortador de espuma,
en cuyo diseño se utiliza Para crear este equipo, puede rehacer un soldador. Equipo adecuado con una potencia de 60 watts. Retire el elemento calefactor del dispositivo. En cambio, aquí se instala una placa.
Es necesario afilar un lado de la pieza de cobre. Esto le permitirá crear un corte más preciso. El ángulo de afilado no debe hacerse demasiado grande. El corte se hará por calentamiento. Para encontrar el nivel requerido, tendrá que experimentar con una pieza de prueba de espuma.
Este método también es utilizado por maestros de varios niveles y perfiles. Si es necesario, la placa de cobre se puede reemplazar con un tocho de acero. Esta opción requerirá más esfuerzo al afilar. Pero con la ayuda de una herramienta de este tipo, también puede cortar materiales poliméricos más densos.
Elegir qué cortador de espuma de poliestireno
más adecuado para el trabajo del maestro, debe tener en cuenta las recomendaciones de los constructores profesionales. Cuanto mayor sea la cantidad de trabajo realizado, más complejo será el diseño. Una simple cortadora a batería está bien para cortar unos cuantos bloques. Sin embargo, para realizar una gran cantidad de trabajo, debe dar preferencia a los tipos de equipos de red.
Al cortar, la espuma se calienta. En este punto, se liberan al medio ambiente sustancias peligrosas para la salud humana. Por lo tanto, el trabajo se realiza en una habitación bien ventilada o en la calle.
Para no equivocarse con la configuración de corte, debe marcar todas las líneas con un lápiz antes de comenzar la acción. Esto ayudará a evitar errores de corte. Estas sencillas recomendaciones le permitirán realizar el trabajo de forma rápida, correcta y segura.
Habiendo considerado qué opciones para los cortadores de espuma se pueden hacer con sus propias manos, cada artesano podrá elegir la mejor opción por sí mismo.
La espuma de poliestireno (espuma de poliestireno extruido) se utiliza como aislamiento térmico para la decoración exterior e interior, se utiliza para el embalaje de mercancías o la fabricación de estructuras prefabricadas. El material se produce en forma de láminas, que se cortan en el lugar y se ajustan a las dimensiones de las superficies.Para un corte rápido de espuma, necesitará un dispositivo especial que le permita hacer un corte recto o rizado.
El procesamiento manual de espuma es posible en el hogar y en pequeños talleres utilizando un dispositivo simple ensamblado con materiales improvisados. La espuma de poliestireno extruido tiene una estructura bastante densa, por lo que puedes cortar las placas con una herramienta de metal
calienta a una temperatura determinada. Como superficie de corte, es adecuado un cable que suministra corriente eléctrica, con cuyo suministro está asociada la principal dificultad de montaje.
Una máquina hecha a sí misma le permite obtener baldosas o barras de un grosor adecuado a partir de espuma ordinaria para empaquetar con su uso posterior en diversas estructuras. Con un dispositivo de este tipo, también puede cortar goma espuma o materiales similares que se necesitan para la fabricación o reparación de muebles tapizados. Las dimensiones compactas del dispositivo para cortar poliestireno con sus propias manos con nicrom le permiten instalar la máquina en un taller pequeño o incluso en un balcón.
Para cortar espuma en casa, necesitará una estructura que se pueda ensamblar con materiales simples disponibles en cualquier ferretería. Primero debe determinar los parámetros de cada elemento, teniendo en cuenta las dimensiones de las placas de espuma que deberán procesarse. En la mayoría de los casos, los siguientes detalles serán suficientes:
- La razón de la chapa de madera densa, DSP o el macizo. Puede pedir piezas nuevas o utilizar elementos de muebles antiguos (puertas, paredes, estanterías). Una base de 400 x 600 mm es suficiente para trabajar con espuma.
- Una cuerda o alambre en forma de cuchillo térmico para poliestireno.
- Postes de metal, tornillos, resortes o clavos ordinarios para fijar el cable. La altura de instalación del cortador depende del grosor esperado de las tablas terminadas.
- Fijaciones para piezas en la base. Unos pocos tornillos autorroscantes son suficientes para fijar los elementos estructurales.