Revestimiento del horno con baldosas de cerámica.
Después de completar el trabajo preparatorio en el hogar, debe comenzar a terminar; deberá fijar un riel de madera en la parte inferior de la estufa (como puede ver en la foto). Debe colocarse de modo que tenga el ancho de un lado de la baldosa hasta el piso. Usando el nivel del edificio, debe medir qué tan uniformemente está ubicado el riel.
Hacer frente al horno con baldosas de cerámica con sus propias manos se lleva a cabo de la siguiente manera: para empezar, la segunda fila de baldosas se coloca en la primera fila, si cuenta desde el piso. El montaje se realiza en un riel de madera desde la esquina del horno. Esto es necesario para evitar distorsiones en el futuro. Se aplica un adhesivo térmico a una baldosa con una llana plana, que debe nivelarse con una llana dentada. Cuando use pegamento, debe seguir todas las recomendaciones enumeradas en las instrucciones.
El azulejo se aplica a la superficie de la estufa, luego de lo cual se presiona suavemente con la palma de la mano. Para mejorar el revestimiento del horno con baldosas cerámicas, es necesario mejorar el ajuste, para lo cual puede usar un martillo de goma, como en la foto. Es mejor limpiar inmediatamente los restos de cola con un paño húmedo, así el acabado lucirá atractivo.
Para garantizar costuras suaves, debe usar cruces de plástico que se retiran antes del procedimiento de lechada. Todas las distorsiones e irregularidades resultantes deben corregirse inmediatamente después de la detección, para que el pegamento no se seque y el revestimiento del horno con baldosas cerámicas se vea limpio. Después de quitar el riel, se coloca la última fila inferior. Si es necesario, se corta el azulejo para el acabado.
Después de tres días después de que el pegamento se haya secado, con una espátula de goma, se deben rellenar las costuras ubicadas entre las baldosas. Para esto, se utiliza una solución de lechada especial, cuyo exceso se elimina de inmediato. Después de que la solución se seque, se realiza la limpieza final de la superficie y se completa el revestimiento del horno de bricolaje con baldosas cerámicas.
Cómo revestir una casa de hormigón ligero
Una casa revestida en este caso se puede construir con hormigón celular, silicato de gas, hormigón celular, bloques de cemento, hormigón de arcilla expandida. Una casa hecha de ladrillos de revestimiento es menos transpirable que los materiales enumerados. Por esta razón, como en el caso anterior, es necesario prever un espacio de ventilación.
El método de instalación es muy similar a una casa de madera. La única diferencia es que puede utilizar conexiones rígidas entre la pared y el revestimiento. El número mínimo de conexiones es de 3 uds. por 1 m2 No se permite colocar lazos en las costuras de la pared principal, se clavan en la superficie.
Al construir un edificio con bloques de hormigón frágiles, se recomienda construir un marco que soporte la carga de los pisos y otras estructuras del edificio. En este caso, los muros serán autoportantes.
El acabado de la casa con ladrillos de revestimiento se une al bloque de cemento con mucho cuidado.
Su casa, revestida de ladrillo, es hermosa y confiable. Pero al realizar el trabajo, se deben seguir ciertas recomendaciones.
Revestimiento del horno con baldosas de terracota
Enfrentar el horno con sus propias manos en casa se puede hacer con baldosas de terracota, que son materiales naturales. Es respetuoso con el medio ambiente, tiene un color natural, duradero, resistente a altas y bajas temperaturas.
Para cubrir el horno de forma independiente con baldosas de terracota, necesitará (puede ver más en el video):
- Divida el espacio en secciones iguales con el siguiente cálculo: cinco filas de baldosas de terracota por sección, teniendo en cuenta 10 mm por costura.
- Aplique el adhesivo a la superficie con una llana dentada en un movimiento circular.
- Coloca la loseta de terracota de arriba hacia abajo y aplánala con un mazo.
- Usando esta técnica, coloque varias filas y luego déjelas secar.
- Continuar el trabajo iniciado con la colocación de baldosas de terracota.
- El revestimiento de los hornos de calefacción se completa colocando baldosas cortadas en los lugares donde sea necesario.
- Para realizar el rejuntado tras la colocación de las baldosas de terracota, se completa este acabado.
Las baldosas de terracota se ven ordenadas después del acabado.
Selección de azulejos
La elección a favor de las baldosas cerámicas (baldosas, terracota, etc.) la hace la mayoría de los propietarios de casas en las que está instalada una estufa. La razón de esto son sus cualidades: la capacidad de mejorar la capacidad calorífica de la estufa y darle a toda la habitación un aspecto inusual, como se puede ver en la foto. Antes de comenzar a enfrentar de acuerdo con una de las técnicas anteriores, deberá elegir un material de alta calidad con las siguientes propiedades:
- Resistencia al fuego (por ejemplo, terracota);
- Mayor fuerza;
- Rigidez (por ejemplo, azulejos);
- Capacidad calorífica.
¡Atención! Si elige y compra un mosaico correctamente, incluso después de varios años de funcionamiento en el hogar, conservará sus propiedades y apariencia originales, por lo que es mejor dedicar tiempo a buscarlo.
Respuestas de expertos
duende:
Las chimeneas, a diferencia de las estufas, no retienen el calor, sino que lo emiten instantáneamente. Así que no obtendrás mucho de ello. Solo puedes mejorar el retorno si dejas espacio entre la chimenea y la segunda camisa de ladrillo y aseguras el movimiento del aire. Aquellos. en la parte inferior hay una entrada, y en la parte superior hay aberturas cerradas con una celosía decorativa para una salida.
¡Sí! ¡Sí! ¡Gato!:
¡Mamá! :))))))))))
Darth Vader:
sí, no hay necesidad de especialistas aquí ... la piedra debe ser porosa ... por lo que sé de conocidos en el pueblo que tienen estufas, todas están hechas de ladrillos ... así que colóquelo con ladrillos. ... bueno, entonces, para que se vea hermoso, necesita un mosaico de revestimiento especial ... para no estropearlo
Vova amigo:
Hay un ladrillo. Se llama chamota. PD A mi suegro le gusta.
Alejandro I:
La resistencia al fuego del granito es insuficiente, ya que se agrieta a temperaturas superiores a los 600 °C debido a las transformaciones polimórficas del cuarzo. En algunos casos, la trituración de partículas de granito de la superficie de la piedra es posible con la pérdida de pulido de la piedra. El mármol tiene una mayor resistencia térmica y se puede utilizar para el revestimiento de chimeneas casi sin restricciones (excepto para el revestimiento interior de la cámara de combustión). Un inserto de chimenea es una parte pesada lista para usar de la chimenea, que se crea en un entorno de producción. Consta de una cámara de combustión, que está protegida por placas de chamota, así como de un tubo de conexión a la chimenea, una caja de humos y una puerta con vidrio resistente al calor. Las paredes de los hornos están hechas de mezcla de cemento refractario, vidrio refractario, arcilla refractaria triturada cocida o fundición gris, ya que estos materiales son capaces de soportar altas temperaturas. La caja de fuego se monta en la mampostería ya erigida del cuerpo de la chimenea. La instalación del inserto de chimenea debe realizarse teniendo en cuenta la dirección del flujo de energía térmica.
Corazón de León:
Su chimenea debe estar revestida con ladrillo refractario. Para no expandir mucho la chimenea, el ladrillo se coloca en el borde. Y luego barniza con lo que quieras.
Alexey5791:
Es mejor usar piedra salvaje.
Estados Unidos Tyan:
Un sitio donde puedes comprar piedra de Daguestán para revestir al-kam
Mejores respuestas
Vlad.P.K.:
Oleg Korolkov:
Hay mezclas especiales resistentes al calor hasta 120-1500 grados. Pregunta en una ferretería, no sé que tienes disponible.
Hombre:
incluso en la caja de fuego, al menos no en la caja de fuego, SOLO arcilla.
Tío del futuro...
Es posible una solución de arena de arcilla refractaria
**:
Yo solo vengo de una dinastía rural de fogoneros (no tengo especialidad, trabajo como economista), pero el abuelo era fogonero, mi madre aprendió de él y yo aprendí de ella.La solución está hecha de arcilla (1 parte por volumen) y arena (3 partes por volumen). La arcilla debe estar casi limpia, libre de arena y suciedad. Si la arcilla se mezcla con arena, ajuste el volumen de arena (reduzca a 2 partes). Primero, la arcilla se diluye (el volumen se llena con agua la mitad de la arcilla), se revuelve, debe reposar para que los grumos existentes se difuminen en una masa de arcilla homogénea (no había grumos), luego se agrega arena, si es necesario, se agrega agua para que que la masa no está completamente seca, pero no fluyó al colocar ladrillos ... ¡¡¡Buena suerte para ti!!!
Larisa maxtor.lya :
Hace dos meses nos pusieron una estufa en el pueblo. El fogonero hizo todo como escribió Ninel, pero cuando empezó a montar el fogón, luego le añadió cemento, como 1,5 kg por cada 10 kg de mortero, dijo que los ladrillos aguantarían más.
Dificultades para trabajar con metal.
El metal se calienta rápidamente y, si se toca, existe la posibilidad de quemaduras graves. Por supuesto, estas deficiencias se pueden eliminar. Hoy en día existen muchos materiales para el aislamiento de estufas y conductos de chimenea en la casa y en el baño.
Un horno de ladrillos en un baño a menudo está embaldosado o embaldosado, y también se utilizan otros materiales. Simplemente puede cubrir la estufa de hierro en el baño con ladrillos con sus propias manos, un acabado similar también es adecuado para chimeneas. Usando ladrillos, puede mejorar el diseño de la casa de baños, aumentar la transferencia de calor de la estufa. Este artículo está dedicado a la cuestión de cómo recubrir un horno de metal con un ladrillo en un baño. Además, no solo se puede revestir un horno de hierro, sino que a menudo se practica el revestimiento de tuberías.
Cómo recubrir un horno de ladrillos con azulejos con tus propias manos
En este artículo te contaremos cómo alicatar el horno, qué variedades y herramientas existen. A muchos les parece que es elemental hacer esto: compré cerámica, diluí el mortero y el pegamento, pero no todo es tan simple. Para que el acabado sea de muy alta calidad y sirva durante al menos 20-25 años, es necesario seguir una determinada tecnología y elegir el material adecuado. Mucho también depende de la calidad del adhesivo.
El mercado moderno de materiales de revestimiento ofrece una amplia variedad de productos. Algunos propietarios de estufas o chimeneas prefieren no usar el acabado en absoluto, dejando el ladrillo y dándole un estilo rústico. Tal decisión no puede llamarse racional: con el tiempo, el ladrillo comienza a estallar, el humo y el hollín penetran en la habitación a través de las grietas. El acabado debe ser, pero lo que se convertirá depende de usted.
Pros y contras
En la construcción, es muy difícil combinar materiales de diferentes propiedades. En este caso, siempre hay matices y aspectos negativos. Terminar la fachada con ladrillo para una estructura de madera tiene tres desventajas:
- ventilación reducida, la probabilidad de acumulación de humedad en el aislamiento;
- diferente contracción de las partes de la pared, lo que no permite conectar rígidamente el revestimiento y la pared principal;
- la gran masa del ladrillo en comparación con la madera (más de 3 veces) hace necesario construir cimientos más potentes y costosos.
En general, podemos decir que es mejor terminar la casa vieja con ladrillos. Para obra nueva, se recomienda considerar otras opciones más económicas y eficientes.
Pero la tecnología tiene sus ventajas:
- mejora del rendimiento térmico (especialmente cuando se usa cerámica);
- reducir el nivel de peligro de incendio;
- Protección fiable y duradera de la madera contra los fenómenos atmosféricos negativos.
Cómo superponer una casa a partir de un bloque de espuma.
También se requiere un espacio ventilado entre una pared de ladrillo visto y una pared de hormigón celular, ya que la permeabilidad al vapor del hormigón celular es mayor que la del ladrillo. Al colocar ladrillos cerca de la pared de hormigón celular, se formará condensación entre los materiales y, como resultado, cuando se congele, la destrucción del material.
Una casa hecha de bloques de espuma se tapia de la misma manera que una casa de madera.Se utilizan clavos atornillados o tiras de metal perforado galvanizado para conectar dos paredes. El número de enlaces debe ser de al menos 3 piezas por 1 m2.
El revestimiento de ladrillos de bricolaje de la casa le dará nueva vida al edificio antiguo y le dará al nuevo un aspecto maravilloso único.
Video. Colocación de ladrillos clinker.
Muchas personas poseen casas construidas con madera natural. Alguien está satisfecho con la apariencia de su hogar. Pero hay quienes llevan a cabo su decoración. Se utilizan diversos materiales. El revestimiento más utilizado. A menudo, la elección de los propietarios de casas de madera se inclina por el revestimiento de ladrillos.
Se recurre al revestimiento de ladrillos de la casa en varios casos:
- si la casa es antigua o se utilizó material de mala calidad en su construcción. En este caso, el revestimiento de ladrillos es una solución razonable. La casa se transformará radicalmente y lucirá atractiva;
- si las paredes de la fachada de la casa tienen ciertos defectos. En este caso, con la ayuda de paredes de ladrillo construidas, puedes ocultarlas. Sin embargo, solo se puede recurrir a la decoración de fachadas de esta manera si se completa el proceso de contracción de la estructura.
¿Qué azulejos se pueden usar para el revestimiento?
Las baldosas cerámicas son la forma más asequible de acabado, pero también muy estables en funcionamiento. Incluso en la etapa de producción, el azulejo se somete a un tratamiento térmico: el patrón se hornea a una temperatura de 480-500C. Dicho material es resistente a los picos de temperatura, no revienta cuando se expone al agua y es fácil de limpiar. Dado que la elección de adhesivos y mezclas también es enorme, no será difícil colocar azulejos en la estufa con sus propias manos.
Vídeo 1 Revestimiento de paredes con baldosas cerámicas
Entonces, qué tipo de baldosas se pueden colocar sobre la estufa y la chimenea, además de la estándar:
Terracota: sin esmaltar con una rugosidad característica en la parte frontal. Está hecho de arcilla refractaria y cocido a una temperatura de 500C. El color es uniforme en todo el lote, la gama de colores naturales varía de cremoso a rico terracota.
La mayólica es una muestra más costosa y mejorada, que se fabrica de acuerdo con el principio similar a la terracota, pero se aplica un patrón en la parte frontal y se cuece adicionalmente. No hace mucho tiempo, era extremadamente costoso cubrir una estufa con azulejos de mayólica.
Un azulejo es un material único, primordialmente eslavo para decorar estufas. La tecnología para fabricar dicho material se ha desarrollado desde la primera mitad del siglo XVII, cuando los relieves de monasterios e iglesias comenzaron a decorarse con azulejos anchos.
Hoy en día, la arcilla cocida se utiliza para la producción, que luego se glasea y se hornea a una temperatura de 1150C. Pueden ser gofrados, lisos, glaseados o crudos. Para una sujeción conveniente, el reverso está diseñado en forma de caja (grupa).
Si en el caso de la terracota y la mayólica, simplemente puede cubrir la estufa con baldosas de cerámica, las baldosas se colocan incluso en la etapa de construcción.
El clinker es una teja refractaria que se utiliza a partir de una mezcla de polvo de arcilla refractaria, arcilla y tintes minerales apropiados. Se puede utilizar para decoración exterior e interior. Se caracteriza por una alta resistencia y resistencia al daño.
El gres porcelánico es un material para baldosas especialmente duradero, que se fabrica a partir de la composición de residuos de arcilla, arena, mármoles finos y granitos. Cocido a una temperatura de 5500C, se caracteriza por una estructura monolítica y resistencia a la abrasión y al daño. Se utiliza para imitar materiales más caros.
El gres porcelánico y el clinker son los más duraderos de la gama de materiales, pero también los más pesados. Para su colocación, se utiliza una tecnología separada y una composición adhesiva especial. La mampostería siempre comienza desde abajo y se mueve uniformemente hasta el techo.
Dado que las baldosas cerámicas son el material más popular y económico para decorar hornos (ver video), vale la pena comenzar con él.
Proceso preparatorio
Herramientas y materiales necesarios:
- mazo (mazo de goma);
- cortador de azulejos, molinillo y cuerda;
- taladro;
- nivel y plomada;
- espátulas;
- cepillo metálico;
- baldosas de cerámica;
- mallas de refuerzo, fibra de vidrio;
- imprimación resistente al calor;
- pegamento resistente al calor para estufas y chimeneas;
- clavos con tacos;
- cruces para costuras;
- lechada blanca o de color.
Está prohibido alicatar el horno inmediatamente después de su colocación. Debe tomar al menos 5-6 meses, incluida la temporada de calefacción, para que el horno se encoja técnicamente. Durante el funcionamiento del horno, no solo se presiona la solución, sino que también "salen" los puntos débiles: grietas, agujeros, etc. que se puede cerrar.
Limpie la superficie del horno del polvo, la suciedad y los residuos de cemento: primero simplemente límpielo con un paño seco, luego límpielo con una malla metálica o frótelo con un molinillo. Finalmente, las paredes se lavan del polvo.
Preste especial atención a las costuras entre los ladrillos, deben limpiarse a fondo.
Aplique una mezcla de imprimación, asegúrese de refractario.
Después de que se seque la imprimación, nivele las paredes con un mortero de cemento y arena en una proporción de 3: 1. Marca recomendada de cemento M400
La pared debe ser absolutamente plana, incluidas las costuras. Verifica cada pila con un nivel o una plomada. Después del secado, frote con una llana de madera para una mejor adherencia.
Foto 1 Nivelación de las paredes del horno con mortero de cemento.
- Fijar la malla de refuerzo, y mejor, por supuesto, fibra de vidrio. Este es un análogo más delgado y más fuerte, que no otorga peso adicional, a diferencia de la malla, y también sujeta las bases de manera segura. Use clavos para asegurar.
Diagrama paso a paso y video.
En esta etapa del trabajo, lo más importante es no apresurarse y verificar cada mosaico con un nivel: cualquier distorsión en el futuro saldrá de lado, tanto literal como figurativamente.
Preparación de la solución adhesiva.
Notamos de inmediato que el arsenal moderno de adhesivos refractarios es demasiado grande para hacerlo usted mismo, pero los verdaderos artesanos colocan baldosas exclusivamente sobre mortero de cemento y arena en la proporción de 3 partes de cemento M400 y 1 parte de arena. Para una buena unión, debe agregar sal de roca ordinaria.
Disposición de la primera fila
Esta es la fila de carga más importante. Aplicar cola (léase - mortero) con llana dentada sobre una baldosa de 3-4 mm de espesor, mantener unos segundos y aplicar sobre la base. Presione ligeramente, fije, verifique que el nivel sea perfecto y pase a otra loseta. Ahora usamos cruces: coloque 2 en el borde y 1 en la intersección. Por el mismo principio, lleve la fila hasta el final alrededor de todo el perímetro.
Asegúrese de verificar cada mosaico con un nivel de construcción, horizontal y verticalmente. Corregir la mampostería incorrecta ya será casi imposible: tendrá que derribar y comenzar de nuevo.
Diseñe todas las demás filas
Además, aplique alternativamente pegamento / solución a cada uno, sostenga durante 3-4 segundos, presione, verifique, ponga cruces. Si el azulejo no encaja completamente en la fila, marque dónde cortar y retire la parte innecesaria con un cortador de azulejos. No tires las sobras, te pueden venir bien.
Foto 2 Colocación de azulejos en el horno.
lechada
Para ello, utilice una composición especial o restos de adhesivo/solución. La composición, por supuesto, es mucho más preferible, porque puede elegir un determinado color y hacerlo más contrastante. Las costuras se frotan un día después de la finalización del trabajo de albañilería. Primero, elimine todas las cruces y luego aplique la lechada con una espátula de goma suave. Haga esto con mucho cuidado y para que no quede espacio libre.
Retire el exceso de lechada inmediatamente después de la aplicación. Si tiene tiempo de secarse, tendrá que ser astillado, lo que puede causar grietas.
Final
Después de haber frotado todas las costuras, húmedas, pero no mojadas, pase un paño por toda la baldosa. Retire los restos, pero no toque las costuras reales, para no eliminar la solución aún fresca. Después de una hora y media, dependiendo de la temperatura de la habitación, haga lo mismo, pero con una esponja húmeda y trate con cuidado la superficie cerca de las costuras. Después de otras 2 horas, lave todo el azulejo para que no quede una capa blanca.
Puede calentar la estufa solo después de 7-10 días y no a plena potencia.
Por separado, deberíamos hablar sobre cómo superponer baldosas cerca de la estufa para que sea un conjunto único y una protección adicional contra incendios.
El principio de trabajo es similar a la colocación de cerámica. También limpia completamente la superficie frente al horno, la trata con un antiséptico, imprimación, aplica un mortero de cemento y arena y coloca las baldosas. Fije cada uno con un mazo y asegúrese de verificar el nivel. Este tipo de trabajo se realiza en último lugar.
Características de las baldosas cerámicas.
Muchos, junto con la forma adecuada de colocar azulejos en la estufa, están interesados en trabajar con azulejos. El proceso principal corresponde a la cerámica, pero se distinguen ciertos matices, a saber:
- A diferencia de los análogos, las baldosas se colocan primero en el piso frente a la estufa, luego la parte frontal sigue en orden, luego el final y solo al final: las esquinas.
- Dado que las baldosas, al igual que la mayólica, generalmente vienen con un patrón determinado, antes de comenzar a colocarlas, deben colocarse en el piso u otra superficie de trabajo y numerarse. El trabajo adicional va en orden.
- Es mejor cortar a lo largo de la cuerda: marque el lugar del corte, haga pequeños cortes en ambos lados y sierre. En este caso, prácticamente no habrá fichas.
- Incluso si la base se coloca sobre el mortero, se debe usar silicona resistente al calor para fijar las esquinas. Las esquinas del horno son el área crítica donde entra la expansión principal, por lo que el respaldo adhesivo debe poder moverse ligeramente.
Eso es todo lo que queríamos decir. Ahora sabe cómo colocar azulejos en una estufa o chimenea con sus propias manos, qué materiales usar y en qué secuencia. Si sigues la tecnología y te tomas tu tiempo, en solo unos días tu diseño cambiará más allá del reconocimiento.
Cómo superponer la estufa con diferentes azulejos y en qué solución con sus propias manos - video:
