Dispositivo de pozo de ventilación
La estructura, por regla general, parece un tronco cilíndrico. Está ubicado estrictamente verticalmente y contiene tres partes:
- uno grande - alrededor de 300x600 mm;
- dos pequeños - unos 150 mm.
Es la gran parte que es el maletero, que recorre todas las plantas del edificio, desde el sótano hasta la buhardilla.
El diseño puede ser no estándar. Las dimensiones aumentadas deben tenerse en cuenta al seleccionar los ventiladores.
A través de ventanas especiales ubicadas en habitaciones como una cocina o un baño, el aire contaminado ingresa a canales no muy grandes y, subiendo a través de ellos hasta una altura de unos tres metros, termina en un pozo común. Gracias a un dispositivo de este tipo, prácticamente se excluye la distribución del aire usado a través del conducto de una habitación a otra, por ejemplo, de la cocina al baño y luego a las habitaciones.
En dependencias, por ejemplo, granjas o granjas avícolas, el conducto de ventilación cerca de la cumbrera se considera una opción de diseño ideal que proporciona circulación de aire. Recorren toda la longitud del techo del edificio en dirección a la cumbrera.
Para cerrar el acceso a las gotas de lluvia, se monta un paraguas sobre la salida de la caja. Por regla general, en las estructuras de intercambio de aire natural, se monta un deflector directamente en la cabeza del pozo. Con ráfagas de viento, se crea una rarefacción aquí, lo que contribuye a una mayor tracción. Pero antes que nada, por supuesto, el deflector no permite que el flujo de aire "vuele" en la caja.
Al calcular el sistema, no se tiene en cuenta el vacío creado por el viento.
Las variantes con intercambio de aire artificial, que contribuyen a la eliminación de impurezas de aire agresivas de primera y segunda clase, funcionan de manera algo diferente: el aire contaminado se expulsa a una altura bastante significativa. Tal emisión también se llama bengala.
Altura
Al colocar un conducto de escape en el techo de un edificio, se debe tener en cuenta la distancia mínima permitida entre este y la entrada de aire del sistema de suministro. Según SNiP:
- horizontalmente es igual a diez metros,
- verticalmente, respectivamente, seis.
La altura del conducto de ventilación sobre el techo está determinada por las siguientes condiciones:
- cuando esté situado cerca de la cumbrera, la boca, es decir, la abertura de la campana debe estar por lo menos medio metro por encima de la cumbrera;
- cuando se encuentra a una distancia de uno y medio a tres metros de la cresta, el agujero está al ras de la cresta;
- para distancias superiores a tres metros, el orificio se abre por el lado del ángulo de 10⁰ hacia el horizonte con la parte superior en la cresta.
En locales de restauración pública y tiendas de comestibles, según SanPiN, la altura del hueco sobre el techo no debe ser inferior a 1 m. Por lo tanto, este indicador es un valor variable que varía según el proyecto específico.
La altura de la boca sobre el techo para un diseño estándar generalmente se elige para que sea de 1 m, en el caso de un ensanchamiento, al menos 2 m sobre el punto más alto del techo. Para emergencias: la mina se eleva a una altura de al menos 3 m del suelo.
Material
En edificios residenciales y públicos con un sistema de conductos de escape combinados, se utilizan con mayor frecuencia hormigón ligero, ladrillo, tableros, tapizados con interior galvanizado. El tronco del pasaje desde el interior se cubre preliminarmente con fieltro, que se sumerge en una solución de arcilla y se enyesa en el exterior. En los edificios industriales, la estructura de escape está hecha principalmente de chapa de acero.
seguridad contra incendios
Al organizar la ventilación de un edificio, todas las habitaciones y pisos están conectados entre sí por una red de canales y conductos de aire, lo que en sí mismo es peligroso desde el punto de vista de la seguridad contra incendios. Por lo tanto, estos elementos y las juntas entre ellos están hechos de materiales que cumplen con SNiP, según los cuales se garantiza la seguridad contra explosiones e incendios.En particular, el pozo está separado del conducto de aire por un tabique de material incombustible y resistente a la humedad.
¿De qué depende la tracción?
Cuando la temperatura del aire es baja afuera y alta adentro, hay una cierta diferencia. Cuanto más grande es, más fuerte sube el aire del interior, es decir, aumenta la cantidad de aire de escape. Cuando hace calor afuera, la diferencia disminuye y la eficiencia de la ventilación de extracción disminuye.
Dispositivo de conductos de ventilación.
Elección de longitud y sección:
- las tuberías para una chimenea de acero inoxidable se seleccionan de tal manera que la tubería de la chimenea tenga una sección transversal del canal de al menos 16 cm cuadrados.
- El lado del canal debe ser de al menos 10 cm A menudo, las tuberías se seleccionan de acuerdo con el estándar de 14 * 14 cm, mientras que la longitud de dicho canal puede ser de 3 m.
- Con una sección mayor (14x27 cm), la longitud del canal debería ser menor (2 m).
Todos los cálculos y matices del sistema de ventilación deben realizarse con anticipación. Dado que en el proceso de trabajo es casi imposible realizar cambios en el "proyecto". La práctica ha demostrado que la longitud de los conductos de ventilación de diferentes habitaciones ubicadas en el mismo nivel debe ser casi igual. Si los canales tienen una gran diferencia de longitud, esto puede afectar seriamente la eficiencia de la ventilación. Por lo tanto, debe recordarse que una tubería de ventilador larga en el techo tendrá una gran fuerza de tracción y, si el flujo de aire cae, la fuerza de escape disminuirá significativamente en un canal más corto. Esta situación puede darse a menudo en los conductos de viviendas con entrada de aire exterior limitada (léase: "Chimeneas y conductos de ventilación, normas de funcionamiento").
Características de la instalación de ventilación.
La tecnología de colocación de conductos de aire es una secuencia de ciertas operaciones y depende del tipo de sistema de ventilación. Sin embargo, la instalación de una red de ingeniería está precedida por su cálculo, la selección de tuberías y el marcado de su ubicación.
Instalación de ventilación natural.
El sistema se coloca durante la construcción de la casa o se monta en canales especialmente previstos para ello. La instalación de ventilación natural consta de los siguientes pasos:
- fijación de conductos de aire;
- instalación de rejillas y deflectores;
- asegurar el flujo de aire debido a las válvulas de suministro;
- instalación de campanas en la cocina;
- instalación de ventiladores en baños en las rejillas de los ductos de ventilación funcionando para soplar.
En este caso, se debe tener en cuenta que la tubería redonda de ventilación proporcionará un mejor tiro y la renovación del aire será más eficiente.
Esquema de ventilación natural de una casa privada.
Si, durante la ventilación natural en las instalaciones, el aire está seco y huele a humedad, entonces es necesario proporcionar flujo de aire a través de una válvula adicional o una ventana entreabierta. La razón del aumento de la humedad y la aparición de moho es un flujo de salida insuficiente. Es bastante difícil eliminar este defecto una vez que se completa la construcción, y la forma más fácil es la ventilación forzada.
Instalación de ventilación forzada
Este tipo es indispensable en una casa de campo con una gran cantidad de habitaciones aisladas y habitaciones con mucha humedad. La instalación de ventilación forzada se realiza de la siguiente manera:
- instale una unidad de ventilación de suministro y escape, colocándola en un ático aislado;
- conecte los conductos de aire a él;
- se monta una toma de aire en la pared exterior para que la distancia a las tuberías y chimeneas de alcantarillado sea de al menos 10 m;
- si los conductos de aire no se instalaron durante la construcción de la casa, durante la instalación del sistema se fijan de acuerdo con el marcado, mientras que la tubería de suministro de ventilación debe estar más cerca de las ventanas o en el lado opuesto de la puerta;
- conecte los conductos de aire a la unidad utilizando tubos corrugados;
- conducir el aislamiento de las tuberías de ventilación;
- se instalan rejillas en los extremos de los conductos de aire y se instalan tomas de anemostat en los conductos de aire de suministro.
Esquema de ventilación forzada de una casa privada.
La elección óptima de las tuberías de ventilación, el cumplimiento de la tecnología de su instalación y el mantenimiento regular del sistema garantizarán el suministro de aire fresco a las instalaciones de una casa privada y crearán un microclima confortable para sus habitantes.
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Los beneficios del aislamiento.
Según SNiP, el aislamiento permite crear un microclima en las instalaciones en el que las personas pueden vivir y trabajar cómodamente. Con aislamiento de alta calidad:
- la transferencia de calor disminuye;
- se evita la formación de condensado, que provoca corrosión, la formación de moho en la superficie de la estructura;
- se reduce el riesgo de incendio;
- se debilita la vibración y el ruido que se producen durante el funcionamiento del sistema de intercambio de aire;
- Se reduce la transferencia de calor al medio ambiente.
El espesor de la capa de aislamiento térmico depende de parámetros tales como:
- la presencia de un punto de rocío,
- forma, dimensiones de la salida de aire,
- conductividad térmica del calentador,
- diferencia de temperatura entre el sistema de ventilación y la habitación.
Se considera que la solución óptima es un aislamiento técnico, que tiene una alta permeabilidad al vapor y una baja conductividad térmica.
En sistemas con intercambio de aire natural, así como con ventilación forzada para una determinada categoría de edificios, la presencia de aislamiento es obligatoria.
Para los conductos de ventilación de ladrillo, a diferencia de los metálicos, el problema de la formación de condensados no es, por lo tanto, el tema del aislamiento térmico pierde relevancia.
En cuanto a los edificios industriales, los pozos de intercambio de aire forzado están hechos de acero estructural, que se calienta con bastante rapidez. Dado que a través de ellos pasa un volumen suficientemente grande de aire, cuando se enfría, la estructura no tiene tiempo para alcanzar el punto de rocío, es decir, el problema de la condensación de vapor de agua en este caso no vale la pena. La única posibilidad de formación de condensación ocurre cuando el equipo de ventilación está parado, por lo tanto, para tales sistemas, organizan la eliminación de la condensación que pueda formarse durante este período.
como aislar
El aislamiento térmico se realiza de acuerdo con dos métodos: aislamiento interno y externo.
El segundo es hoy considerado el más económico y eficiente. Los problemas de insonorización y de incendios se resuelven en este caso mucho más fácilmente. Por ejemplo, los silenciadores se instalan directamente en la fuente de sonido. La probabilidad de propagación del fuego se reduce prácticamente al mínimo. Otra valiosa ventaja de esta tecnología es la capacidad de tomar periódicamente medidas que impidan la formación de bacterias y microbios, que conducen a la deslaminación de los materiales termoaislantes y, por tanto, a la pérdida de su rendimiento.
Para el aislamiento de conductos de ventilación y ejes cilíndricos, los paneles de yeso-escoria o lana mineral de fachada se utilizan con mayor frecuencia. El proceso de dispositivo de aislamiento térmico, digamos, para miniplacas se lleva a cabo en la siguiente secuencia:
- prepare la superficie, en particular, elimine las áreas débiles de la base, imprima la superficie;
- las miniplacas se colocan sobre pegamento, las manchas y los bordes también se hacen con él;
- después de esperar el secado final, instale los tacos de fachada;
- coloque una capa de refuerzo que contenga una malla de fibra de vidrio y pegamento;
- después del secado completo, la superficie se imprima y se cubre con yeso decorativo.
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Principios para elegir un tubo de ventilación.
Los conductos de aire para la instalación de ventilación deben garantizar el paso del flujo de aire de acuerdo con los indicadores especificados en los documentos de diseño. Además, deben ser diferentes:
- opresión;
- resistencia al fuego;
- dimensiones mínimas;
- cumplimiento de las normas sanitarias e higiénicas, incluido el nivel de ruido producido.
Tipos de conductos de aire y características de uso.
Dependiendo de las diversas características de las tuberías para ventilación, se clasifican de acuerdo con los siguientes criterios:
- forma de sección;
- materiales usados.
Los más populares son los conductos de aire con una sección transversal de forma redonda o cuadrada. Los tubos redondos son más fáciles de fabricar, requieren menos material y tienen un buen rendimiento aerodinámico. Los conductos de aire cuadrados y rectangulares son más difíciles de fabricar, pesan más y se caracterizan por un mayor nivel de ruido. Pero ocupan menos espacio y caben fácilmente en una habitación con falsos techos. Por lo general, una tubería de ventilación rectangular se usa para la instalación en edificios de oficinas, apartamentos en edificios de varios pisos y casas de campo. Los conductos redondos son más demandados en locales industriales, donde la funcionalidad es más importante que las características estéticas.
Conductos de aire circulares
Como materias primas para la fabricación de tuberías de ventilación se utilizan:
- Acero galvanizado. Es resistente a la corrosión, conserva sus características en climas templados y se puede utilizar en habitaciones con mucha humedad.
- Acero inoxidable. Se utiliza para la fabricación de conductos de aire que proporcionan la transferencia de flujos de aire a temperaturas de hasta + 500 ⁰C. Los tubos de ventilación de acero resistente al calor se utilizan en entornos agresivos, en plantas de la industria pesada.
Tubos de ventilación rectangulares de acero inoxidable
- Metal-plástico. Los conductos de aire de este tipo se fabrican conectando dos capas de metal con espuma de plástico. Se distinguen por su buena resistencia, bajo peso, no requieren aislamiento térmico adicional y tienen una apariencia estética. Sin embargo, el alto costo limita el uso de tuberías de ventilación de metal y plástico.
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El plastico. Los conductos de aire hechos de polímeros son indispensables para la transferencia de masas de aire agresivas en las industrias química, alimentaria y farmacéutica. El material principal para su producción es el PVC, que es resistente a la humedad, los álcalis y los vapores ácidos. La superficie lisa de los tubos de polímero garantiza una pérdida mínima de presión del flujo de aire durante el movimiento, y la estanqueidad de las conexiones de los elementos individuales evita que las masas transportadas entren en el medio ambiente. En los sistemas de ventilación de suministro, se demandan tuberías de polietileno y sus contrapartes de fibra de vidrio se utilizan para unir distribuidores de aire y ventiladores.
Además, los conductos de aire pueden variar en diseño y rigidez. Dependiendo del método de producción, son de costura recta, bobinados en espiral y soldados en espiral, y en términos de rigidez, flexibles y rígidos.
Los más populares son los tubos de ventilación de tipo rígido, redondos o cuadrados. Se utilizan para la construcción de sistemas con altos requisitos de resistencia y se caracterizan por su facilidad de operación e instalación, pero requieren una fijación confiable, ya que tienen un peso significativo.
Conductos flexibles
Los conductos de aire flexibles son una manga corrugada, cuya base es un refuerzo de acero hecho de alambre, y el poliéster metalizado se usa para la fabricación de paredes. Son ligeros, fáciles de instalar y mantener. Las desventajas de los conductos corrugados incluyen un bajo aislamiento acústico y una superficie corrugada, lo que reduce la velocidad del flujo de aire cuando se mueve. Se determina qué tuberías para ventilación se deben elegir, teniendo en cuenta estas características.
Conducto flexible con aislamiento térmico
Para sujetar conductos de aire durante la instalación de un sistema de ventilación en una casa privada, se utiliza una conexión con brida o sin brida. En el segundo caso, una banda de fina chapa de acero y lamas metálicas sirven como elemento de fijación. Con una conexión bridada, los conductos de aire se unen mediante bridas y se usan sellos para la estanqueidad.