Tubería galvanizada para agua y gas VGP

Tecnologías de soldadura para productos galvanizados

Los tecnólogos ofrecen varias formas de resolver el problema de soldar tuberías galvanizadas:

eliminación preliminar del revestimiento protector con su posterior restauración;
disminución de la temperatura de soldadura;
reducción del tiempo de soldadura;
prevención de la evaporación de zinc mediante el uso de fundente.

La limpieza del área de trabajo se realiza de forma mecánica o química. En el primer caso, utilice una amoladora con cepillo metálico o una rueda abrasiva. Aquí es difícil controlar la localidad de la eliminación de la protección. La eliminación química del galvanizado se lleva a cabo tratando la junta con una solución de ácido clorhídrico. Se aplica con cuidado, en pequeñas porciones, sin dañar el metal base.

Vida útil normativa de las tuberías de acero según GOST.

Una de las características importantes del producto es, entre otras cosas, el período de funcionamiento. Cualquier material se desgasta con el tiempo, pero este tiempo puede ser muy diferente y depende de la carga, de factores adicionales y, por supuesto, de la calidad del propio producto. La vida útil estándar de las tuberías de agua de acero determina en gran medida su propósito.

Tipos de tubería

Varios tipos de productos metálicos se utilizan en sistemas de calefacción y suministro de agua:

tubos de acero negro: en la fabricación se utiliza acero de un grado diferente, pero no tiene resistencia a la corrosión. Dicho metal laminado necesita protección adicional: pintura, por ejemplo;
tubos de acero galvanizado: los productos están cubiertos con una capa de zinc. Este último forma un par galvánico con el hierro y es destruido por una reacción electroquímica, protegiendo al acero de la corrosión. Es obvio que la vida útil según SNiP y GOST para dicho modelo es mucho más larga;
acero inoxidable - aleaciones con la adición de níquel y cromo. Dependiendo del valor de la adición de aleación, el acero puede ser resistente a la corrosión en condiciones normales, se caracteriza por una mayor resistencia, lo que le permite usarse en agua de mar, por ejemplo, y también no oxidarse bajo la influencia no solo de la humedad, pero también alta temperatura. El producto no necesita protección, sin embargo, su costo es notablemente mayor;
cobre: rara vez, pero se usa en condiciones domésticas. Se distinguen no solo por su resistencia a la corrosión, sino también por sus propiedades desinfectantes.

Cada opción de la lista se puede usar para suministro de agua, gasoductos, calefacción y no solo agua, sino también vapor. Sin embargo, su vida útil será diferente.

Por desgracia, esta opción no es particularmente duradera. Incluso con la pintura y el cuidado más cuidadosos, se oxidan con el tiempo. El hecho es que después de la construcción de las comunicaciones, los fragmentos individuales son inaccesibles y es imposible renovar la pintura, por ejemplo.

Además, el acero negro pierde su suavidad con bastante rapidez. Y esto conduce al hecho de que la tubería de agua y gas o calefacción "crece demasiado" con bastante rapidez: primero, se acumulan depósitos de sal y escombros muy pequeños en la superficie irregular, y luego partículas cada vez más grandes de óxido, fibras y depósitos de cal. La tasa de acumulación de depósitos es directamente proporcional a la dureza del agua.

El tiempo de funcionamiento estándar es el siguiente:

la vida útil de las tuberías de agua de acero, un elevador o un delineador, es de 15 años;
un sistema de calefacción ensamblado a partir de tuberías de acero para gas se puede utilizar durante 10 años;
los toalleros calientes en el baño pueden "funcionar" durante 15 años;
según GOST, la vida útil estándar de un gasoducto hecho de tubos de acero es de 30 años.

De hecho, varios factores destructivos reducen significativamente el tiempo de funcionamiento. Entonces, por ejemplo, una tubería con agua fría se desgasta mucho más rápido que con agua caliente, ya que se oxida más rápido: la condensación aparece en la estación cálida.Sí, y la tubería crece más rápido, ya que hay aditivos especiales en el agua caliente que evitan esto.

Acero galvanizado

Dicho material es mucho más resistente a la corrosión, lo que prolonga significativamente el tiempo estándar. El factor destructivo más significativo aquí es solo una unión soldada, si, por alguna razón desconocida, la instalación se realiza mediante soldadura. En la foto, tuberías de acero para agua y gas.

De hecho, este método de instalación está prohibido: el zinc se quema por completo durante la soldadura, respectivamente, las costuras quedan completamente indefensas contra la oxidación.

Los productos hechos de acero galvanizado crecen mucho más lentamente. En primer lugar, la suavidad de la pared es mucho mayor y, en segundo lugar, la "basura" real: partículas de óxido, escamas y arena es mucho menor. Pero si los grifos en el sistema de suministro de agua no se abren por completo y no se crea un flujo de agua lo suficientemente denso, se pueden acumular incrustaciones y arena.

La vida útil del producto según GOST es la siguiente:

las tuberías ascendentes y los revestimientos de los sistemas de suministro de agua fría han estado en funcionamiento durante 30 años;
la vida útil de las tuberías de calefacción de acero en una casa con un sistema cerrado es de 20 años;
un sistema de calefacción abierto durará 30 años.

Está permitido construir un gasoducto a partir de tuberías galvanizadas. Pero todavía hay un matiz: a diferencia de los sistemas de plomería, la tubería de gas debe ser de una sola pieza, lo que implica soldadura. Y el compuesto destruye el zinc en la unión. Por otro lado, las tuberías de gas, así como las de agua, están recubiertas con pintura polimérica, que evita la corrosión.

De hecho, las tuberías de acero galvanizado para plomería y calefacción duran entre 50 y 70 años.

Variedades de tuberías y su alcance.

La clasificación de los tubos de perfil con un revestimiento protector de zinc se puede realizar de acuerdo con los siguientes criterios:

método de fabricación;
forma de sección;
dimensiones totales;
espesor de pared.

Métodos de fabricación y sus ventajas.

Según el método de fabricación, los tubos galvanizados perfilados se fabrican:

soldado Los tubos hechos por soldadura se distinguen por un espesor de pared reducido, pero al mismo tiempo, un margen de seguridad más bajo. Se utilizan principalmente para la fabricación de tabiques decorativos, bancos, pequeños invernaderos;

Tubos de perfil hechos por soldadura.

sin costura. Se distinguen por una mayor resistencia, ya que no hay un punto débil: una costura soldada. El campo de aplicación comienza con la construcción de marcos de edificios y termina con la fabricación de artículos pequeños.

Tubos de perfil resistente con revestimiento protector

A su vez, las tuberías sin costura se dividen en los siguientes subgrupos:

formado en frío. Los tubos de perfil fabricados por este método se distinguen por la precisión de las dimensiones declaradas, la capacidad de soportar choques hidráulicos, temperaturas negativas, cambios de temperatura, así como la posibilidad de autoflexión;
formado en caliente. Se distinguen por su fuerza, incluidas las vibraciones de la tierra, la resistencia al daño mecánico, el golpe de ariete, las caídas de presión, etc., así como por el aumento del espesor de la pared. Este método de producción no permite observar claramente las dimensiones de los productos, por lo que pueden diferir de 3 a 5 mm de las declaradas en adelante.

Alcance de las tuberías conformadas en frío:

producción de marcos de muebles;
construcción de lámparas;
construcción de varios oleoductos;
organización del trabajo de las instalaciones de calderas;
Ingeniería Mecánica;
Industria de petróleo y gas.

Muebles de jardín de tubos de perfil.

Los tubos formados en caliente se utilizan:

En construcción. De estos, puede construir el marco de un edificio, cenadores, garajes y otros locales;
durante la construcción de tuberías de calefacción y calefacción doméstica;
en las industrias del gas, química y petrolera.

El marco de un edificio residencial de tubos moldeados en caliente

Variedad por espesor de pared

Varios métodos de fabricación le permiten obtener:

tubos de perfil de pared gruesa;
tuberías de pared delgada.

Cuanto más gruesa sea la pared de la tubería, mayor será la carga que el producto puede soportar.

Debido a este patrón, también se determina el alcance de las tuberías con diferentes espesores de pared:

las paredes delgadas se usan ampliamente en la construcción de cenadores, cercas, muebles, se está construyendo un techo, un marco para un invernadero, etc., es decir, donde no hay cargas significativas;
los de paredes gruesas se pueden usar para construir un garaje, una casa, etc., es decir, aquellas estructuras que estarán muy cargadas.

Tipos de sección

Para la construcción de diversas estructuras, se producen tubos de perfil de diferentes secciones:

rectangular;
oval;
cuadrado;
ronda.

De tuberías con esquinas (cuadradas, rectangulares), se hacen cercas, marcos, puertas, etc. Los tubos ovalados y redondos se utilizan principalmente en ingeniería mecánica, así como en el tendido de tuberías.

Surtido de tubos de diferentes secciones

Las dimensiones de la tubería se determinan de acuerdo con los siguientes GOST:

Los tubos cuadrados (GOST 8639-62) se fabrican con un diámetro exterior de 10 mm a 180 mm, mientras que el grosor de la pared del tubo puede variar de 0,8 mm a 14 mm. Los tamaños más populares utilizados en la construcción privada son los tubos de 20x20 (para elementos adicionales) y los tubos de 40x40 (para la fabricación de los principales elementos estructurales de carga). La longitud puede ser medida (establecida por el fabricante) o sin medir, determinada por el pedido del consumidor;

La forma y los tamaños más populares de tubos cuadrados

los tubos rectangulares (GOST 8645-68) también están disponibles en tamaños estándar, longitudes fijas o aleatorias;

Forma de muestra y surtido de tubos rectangulares.

Los tubos ovalados también se producen de acuerdo con GOST con el número 8642-68. Los diámetros pueden variar de 3x6 mm a 90x32 mm, mientras que el espesor de la pared del tubo ovalado puede ser de 0,5 a 2,5 mm.

La forma y dimensiones de los tubos ovalados.

Puede ver el video sobre la producción y el uso de tuberías de perfil.

Todos los parámetros principales de los tubos de perfil con revestimiento protector se indican en el marcado, que se aplica directamente al producto (si es de gran diámetro) o está disponible en la documentación adjunta. A partir de la marca, puede averiguar las dimensiones y la forma, los detalles del documento de acuerdo con el cual se fabrica la tubería y el método de fabricación, que es suficiente para una elección independiente.

Desventajas de los tubos de acero.

Desafortunadamente, a pesar de todas las ventajas, las tuberías de acero se caracterizan por muchas desventajas. En primer lugar, tienen un peso importante y grandes dimensiones, lo que dificulta su funcionamiento. En segundo lugar, la soldadura de gas utilizada para conectarlos aumenta significativamente el costo de instalación.

La principal desventaja de las tuberías de acero radica en su inestabilidad a la corrosión y susceptibilidad a diversos daños. Estas tuberías se llenan rápidamente de óxido y diversos depósitos, lo que provoca la liberación de sustancias nocivas en el agua y el deterioro del funcionamiento de los elementos de bloqueo. Debido a la oxidación, el diámetro interior de las tuberías disminuye, lo que impide la circulación del refrigerante, razón por la cual las tuberías zumban. El mejor método para proteger las tuberías de acero es el galvanizado. Pero, después de este proceso, el uso de anticongelante se vuelve imposible.

Se cree que la conexión de tuberías galvanizadas no se puede realizar mediante soldadura. Esto se debe a la quema del recubrimiento de zinc en las costuras. Para su conexión se utilizan acoples, tes y accionamientos, lo cual tiene un costo adicional. Debido a la propiedad de bajo rendimiento, las tuberías de acero son inferiores a las tuberías de parámetros similares hechas de cobre y plástico. Al transportar agua fría, las tuberías de acero se caracterizan por una conductividad térmica negativa debido a su sudoración y oxidación, lo que puede destruir las estructuras de los edificios adyacentes.

Tipos de productos de tubería galvanizada.

Las tuberías con una capa protectora de zinc se utilizan para tuberías con diversos fines:

Vista	Solicitud	Dimensiones
Tubería de agua y gas	para lineas interiores	longitud - 4-12 m
Tubo para soldadura electrica	ingenieria y construccion agricola	diámetro - 110- 480 mm
Perfil de sección cuadrada o rectangular	construccion industrial y domestica	tamaño de la sección - 10 -150 mm
Tubo sin soldadura de acero al carbono o aleado	Ingeniería Mecánica	amplio rango de tamaño

El diámetro de los productos de tubería con una superficie galvanizada es de 17 a 150 mm. El valor del diámetro nominal es de 10-155 mm.

Por peso se distinguen:

Tipo de tubería	Tamaño (grosor) de la pared en mm
galvanizado ligero	2 — 4
galvanizado convencional	2.2 — 4.4
galvanizado reforzado	4.5 — 5.0

Ventajas de los tubos de perfil con recubrimiento de zinc.

Los tubos de perfil se fabrican de acuerdo con GOST 13663-86. Para la producción, el acero de alta aleación se utiliza principalmente de los siguientes grados:

St2sp;
St2kp;
St2ps;
St4sp;
St4kp;
St4ps y así sucesivamente.

Las propiedades de las tuberías de diferentes tipos se presentan en la siguiente tabla:

Propiedades mecánicas de las tuberías en función del acero.

Las propiedades de las tuberías determinan las ventajas de este tipo de producto, entre las que se encuentran:

resistencia mecánica mejorada, que le permite expandir el área de uso de tuberías a tamaños enormes;
resistencia a la corrosión. La principal desventaja de las tuberías de acero es la susceptibilidad a la oxidación. Este inconveniente se minimizó utilizando zinc como capa protectora. El tubo de perfil galvanizado no está expuesto a la oxidación incluso en las condiciones más adversas;
peso ligero;
facilidad de instalación. Se pueden usar varios métodos para conectar tuberías: soldadura, conexión de acoplamiento, conexión con accesorios, etc.

Debido al recubrimiento de zinc adicional, la vida útil de los tubos perfilados aumenta entre 10 y 15 años en comparación con los tubos de acero convencionales.

Vida útil normativa de las tuberías de acero según GOST.

Tipos de tubería

Varios tipos de productos metálicos se utilizan en sistemas de calefacción y suministro de agua:

tubos de acero negro: en la fabricación se utiliza acero de un grado diferente, pero no tiene resistencia a la corrosión. Dicho metal laminado necesita protección adicional: pintura, por ejemplo;
tubos de acero galvanizado: los productos están cubiertos con una capa de zinc. Este último forma un par galvánico con el hierro y es destruido por una reacción electroquímica, protegiendo al acero de la corrosión. Es obvio que la vida útil según SNiP y GOST para dicho modelo es mucho más larga;
acero inoxidable - aleaciones con la adición de níquel y cromo. Dependiendo del valor de la adición de aleación, el acero puede ser resistente a la corrosión en condiciones normales, se caracteriza por una mayor resistencia, lo que le permite usarse en agua de mar, por ejemplo, y también no oxidarse bajo la influencia no solo de la humedad, pero también alta temperatura. El producto no necesita protección, sin embargo, su costo es notablemente mayor;
cobre: rara vez, pero se usa en condiciones domésticas. Se distinguen no solo por su resistencia a la corrosión, sino también por sus propiedades desinfectantes.

Cada opción de la lista se puede usar para suministro de agua, gasoductos, calefacción y no solo agua, sino también vapor. Sin embargo, su vida útil será diferente.

Por desgracia, esta opción no es particularmente duradera. Incluso con la pintura y el cuidado más cuidadosos, se oxidan con el tiempo.El hecho es que después de la construcción de las comunicaciones, los fragmentos individuales son inaccesibles y es imposible renovar la pintura, por ejemplo.

El contacto constante con la humedad: en el baño, por ejemplo, en el inodoro, conduce a una destrucción más rápida del material, lo que se refleja en las normas de SNiP. Aquí, el eslabón débil son a menudo las costuras: las primeras fístulas aparecen precisamente en las soldaduras y en el hilo, donde el espesor de la pared disminuye.

El tiempo de funcionamiento estándar es el siguiente:

la vida útil de las tuberías de agua de acero, un elevador o un delineador, es de 15 años;
un sistema de calefacción ensamblado a partir de tuberías de acero para gas se puede utilizar durante 10 años;
los toalleros calientes en el baño pueden "funcionar" durante 15 años;
según GOST, la vida útil estándar de un gasoducto hecho de tubos de acero es de 30 años.

De hecho, varios factores destructivos reducen significativamente el tiempo de funcionamiento. Entonces, por ejemplo, una tubería con agua fría se desgasta mucho más rápido que con agua caliente, ya que se oxida más rápido: la condensación aparece en la estación cálida. Sí, y la tubería crece más rápido, ya que hay aditivos especiales en el agua caliente que evitan esto.

Métodos de conexión

Las formas más comunes de conectar tuberías de acero son roscar y soldar. Pero las tecnologías modernas no se detienen, sino que se mejoran constantemente. Hoy ya es posible unir tubos de acero sin soldadura ni roscado. Sin embargo, aquí hay una limitación: los elementos de tubería cuyo diámetro no exceda los 60 cm pueden unirse herméticamente de esta manera.

Las tuberías de pequeño diámetro se pueden conectar sin soldadura, utilizando accesorios especiales

En la mayoría de los casos, se utiliza un acoplamiento especial para conectar tuberías de acero sin soldadura. Su diseño incluye:

marco;
cuatro arandelas y dos tuercas;
dos almohadillas de goma.

Para conectar es necesario pasar los extremos de los tubos por las juntas, arandelas y tuercas y acoplarlos en el interior del cuerpo. A partir del apriete de las tuercas, las juntas se comprimen, proporcionando estanqueidad. Si su nivel es insuficiente, se debe agregar un anillo espaciador adicional.

El éxito de esta operación depende de la correcta selección del diámetro del acoplamiento. Y si todo está claro con respecto a un valor demasiado pequeño de este parámetro: las tuberías simplemente no encajarán en su cuerpo, entonces un acoplamiento con una sección transversal demasiado grande no creará una conexión apretada.

El método de brida es otro tipo alternativo de conexión sin rosca de tuberías de acero. Al mismo tiempo, debe entenderse que el hilo está ausente en la superficie de las tuberías y solo está disponible en los accesorios.

La conexión de tuberías con bridas se considera una de las más confiables, pero está sujeta a su correcta implementación.

Este método de acoplamiento implica tener en cuenta los siguientes puntos:

No se permite torcer las tuercas. Es decir, es necesario apretarlos no en un círculo, sino diametralmente uno contra el otro;
la junta debe ser de cartón asbesto;
los pernos no deben sobresalir de las tuercas más de la mitad;
el diámetro exterior de la junta no debe tocar los pernos, y el tamaño del interior debe ser un poco más grande que la sección de la tubería;
para no reducir la estanqueidad y el período de funcionamiento sin problemas de la tubería, no se deben usar varias juntas para una brida.

Si las características técnicas corresponden a las condiciones de funcionamiento previstas, la conexión por brida será la más fiable.

En conclusión, debe tenerse en cuenta que la instalación del sistema de calefacción solo puede confiarse a un maestro experimentado. Entonces excluye la posibilidad de problemas domésticos para usted y sus vecinos.

Clasificación de tubos de acero.

Para la fabricación de tuberías destinadas al calentamiento de agua, se prefiere el acero al carbono suave. Su uso se explica por la importante resistencia y propiedades plásticas de las materias primas. Debido a esto, las tuberías de acero se procesan doblando, cortando, soldando, remachando y otras manipulaciones.

Las tuberías de acero se caracterizan por una conductividad térmica significativa, que es importante cuando el movimiento del agua caliente. Un factor importante que influye en la colocación de tuberías en concreto es la correspondencia de su coeficiente de temperatura de expansión lineal con el coeficiente de expansión del concreto.

Para los sistemas de calentamiento de agua, se da preferencia a:

Tuberías soldadas en negro para agua y gas "Seam", obtenidas mediante el doblado de una chapa de acero con posterior soldadura en costura, y tuberías galvanizadas electrosoldadas con costura recta. Tales tuberías son una opción de bajo presupuesto con una vida útil limitada de hasta 4 años. En la unión de las capas de acero, se produce la formación de una costura soldada, que se procesa desde el exterior, lo que evita la aparición de protuberancias y muescas en la superficie de la tubería. Desde el interior, la costura de soldadura no se puede procesar, su control de calidad es difícil. Debido a un pequeño defecto de la carcasa, el metal se adelgaza en este lugar. Esto conduce a una fuga con el posterior desmontaje forzado de las tuberías de acero.
Tubos sin costura sin costura, que tienen un funcionamiento más confiable, utilizados en lugares que son inaccesibles para reparaciones. Se fabrican mediante prensado, forjado y laminado. Sin embargo, el costo de dichos productos es un orden de magnitud mayor que la versión de sutura.

Los fabricantes producen tuberías con un diámetro de 8 a 150 milímetros. El espesor de los tubos de acero puede ser ligero, ordinario y reforzado. La opción más común y valiosa son las tuberías de acero con un espesor de 2,7 milímetros y un diámetro de 25 milímetros. Dichos parámetros brindan protección a las tuberías contra la ruptura.