Modelos populares de bombas prensadoras manuales
En el mercado ruso, los modelos de prensas manuales de fabricantes nacionales y extranjeros están ampliamente representados, todos ellos se distinguen por su diseño simple y su costo relativamente bajo.
La famosa empresa alemana Rothenberger, que cuenta con más de 1200 empleados y 12 fábricas en los EE. UU. y los principales países europeos, produce una amplia gama de bombas de prueba de presión.
Rothenberger RP 50 ($ 100) es un probador de presión hidráulica manual diseñado para verificar la estanqueidad de tuberías, ensamblajes y mecanismos en tuberías principales de plomería, plomería y calefacción. El tanque de agua está hecho de chapa de acero galvanizado, el dispositivo tiene un manómetro en una caja de metal con tres escalas de medición y un filtro incorporado para proteger contra la contaminación. La manguera de presión del dispositivo está hecha de una trenza de tela duradera, el diseño prevé la presencia de válvulas dobles, el dispositivo está diseñado para funcionar con agua y aceite.
Parámetros técnicos Rothenberger RP 50
- volumen del depósito: 12 l.;
- presión máxima: 50 bar.;
- suministro de líquido: 45 ml. por latido;
- diámetro de salida: 1/2 pulgada;
- peso: 8 kg.
Arroz. 6 Compresor alemán para pruebas de presión de tuberías Rothenberger RP 50
Voll V-Test 50 (115 u.c.): un probador de presión de un fabricante bielorruso, tiene un tanque de acero duradero, pintado con pintura en polvo y un conjunto de bomba de dos válvulas hecho de latón resistente a la corrosión. El manómetro con tres escalas es responsable de la precisión de las mediciones, la manguera conectada está hecha de caucho sobre una base de tela, la unidad funciona con agua y aceite.
- volumen del depósito: 10 l.;
- presión máxima: 50 bar.;
- ración: 45 ml. por latido;
- diámetro de salida: 1/2 pulgada;
- peso: 8 kg.
Arroz. 7 Bomba de presión mecánica Voll V-Test 50
Saturn NIR-60 (110 cu.u.) - bomba de prueba manual (NIR) de un fabricante nacional, el dispositivo está diseñado para pruebas hidráulicas de varios contenedores y tuberías, el fluido de trabajo es aceite y agua.
Parámetros técnicos Saturno NIR-60
- temperatura de funcionamiento del líquido: 5 - 80 C.;
- volumen del depósito: 12 l.;
- presión máxima: 60 bar.;
- ración: 40 ml. por latido;
- diámetro de salida: 1/2 pulgada.
Arroz. 8 Bomba manual para prueba de presión de sistemas de calefacción Saturn NIR-60
¿Qué es la prueba de presión de un sistema de calefacción y suministro de agua?
La calefacción y el suministro de agua son dos sistemas que consisten en una gran cantidad de equipos de los más diversos. Como sabe, el rendimiento de cualquier sistema multicomponente está determinado por el elemento más débil: cuando falla, se detiene total o parcialmente. Para identificar todas las debilidades, se realizan pruebas de presión de calefacción y suministro de agua. En términos simples, la presión se eleva especialmente mucho más que la de trabajo, bombeando líquido. Lo hacen con la ayuda de equipos especiales, controlan la presión con un manómetro. El segundo nombre para la prueba de presión es prueba hidráulica. Probablemente sea comprensible por qué.
La prueba de presión de la calefacción se lleva a cabo después de cualquier reparación o antes de la temporada de calefacción.
Cuando se lleva a cabo la prueba de presión del sistema de calefacción, la presión aumenta entre un 25 y un 80 %, según el tipo de tuberías, radiadores y otros equipos. Está claro que dicha prueba revela todos los puntos débiles: todo lo que no tiene un margen de rotura de seguridad, aparecen fugas en tuberías desgastadas y conexiones poco confiables. Habiendo eliminado todos los problemas identificados, aseguramos la operatividad de nuestro suministro de calefacción o agua por un tiempo.
Si hablamos de calefacción centralizada, la prueba de presión generalmente se realiza inmediatamente después del final de la temporada. En este caso, hay un período de tiempo decente para las reparaciones.Pero este no es el único caso en el que se realizan este tipo de eventos. El prensado todavía tiene lugar después de la reparación, sustitución de cualquier elemento. En principio, esto es comprensible: debe verificar qué tan confiables son los nuevos equipos y conexiones. Por ejemplo, soldó calefacción de tuberías de polipropileno. Es necesario verificar qué tan buenas resultaron las conexiones. Esto se puede hacer presionando.
Si hablamos de sistemas autónomos en casas o apartamentos privados, un suministro de agua nuevo o reparado generalmente se verifica simplemente iniciando el agua, aunque incluso aquí una prueba de fuerza no hará daño. Pero es deseable probar el calentamiento "al máximo", tanto antes de la puesta en marcha como después de la reparación. Tenga en cuenta que aquellas tuberías que estén ocultas en paredes, en el piso o debajo de un techo suspendido deben probarse antes de cerrarlas. De lo contrario, si durante la prueba resulta que hay fugas, deberá desmontar / romper todo y solucionar los problemas. Pocas personas estarán felices por eso.
Cómo hacer la elección correcta
Al elegir, debe considerar la capacidad del sistema de calefacción.
Al elegir una bomba, considere la capacidad total del sistema que se está tratando y la frecuencia de las pruebas de presión. En el mercado hay modelos de varias marcas, que debe elegir según su tipo. Los modelos manuales tienen un diseño simplificado, no causan dificultades y son económicos. Pero para crear el nivel correcto de presión cuando se trabaja con ellos, debe pasar más tiempo, a diferencia de las bombas con accionamiento eléctrico. Los dispositivos difieren en cuanto a la duración del trabajo y son capaces de producir resultados con diferente precisión, que se ve afectada por la potencia de un modelo en particular.
Si se utiliza una bomba de baja potencia durante el procedimiento, la prueba llevará más tiempo, ya que dichos dispositivos se llenan lentamente de agua. Es necesario elegir un probador de presión teniendo en cuenta las dimensiones del sistema de tuberías que se está probando. Si estamos hablando de una casa privada, puede comprar un supercargador especial que pasa 2-3 litros de líquido por minuto. Para edificios de varios pisos y redes de calefacción, se utilizan bombas de circulación para garantizar el movimiento continuo del fluido dentro del sistema.
Tecnología de prensado en un edificio de viviendas
El procedimiento de engaste se realiza de acuerdo con un solo algoritmo, la implementación tiene algunas características en diferentes casos.
Se requieren servicios especiales para realizar pruebas hidráulicas antes y después de la temporada de calefacción.
Asimismo, este evento se realiza luego de la reparación o puesta en marcha del equipo.
Se documenta el resultado del evento y se levanta el acta correspondiente.
Antes de presionar, realice:
- inspección de la unidad de suministro, tubería y otras partes del sistema.
- comprobación del estado del aislamiento térmico de la línea principal.
Cuando se opera durante más de 5 años, se recomienda enjuagar el sistema antes de una prueba hidráulica. Para este propósito, se vierte una solución especial en las tuberías liberadas del refrigerante.
Habiendo completado estas actividades, proceda al prensado. Las acciones están en el siguiente orden.
- El agua se vierte en el sistema recién instalado o enjuagado.
- Con la ayuda de un equipo de inyección especial, se crea una mayor presión, que se controla con un manómetro.
- Si el nivel de presión permanece sin cambios durante 15-30 minutos, esto indica la estanqueidad del sistema y la confiabilidad del equipo que se incluye en él.
- Si hay una disminución en la presión, entonces se aclara la razón de esto.
- Habiendo encontrado el lugar donde se produce la fuga, se elimina o se cambia el elemento defectuoso y se repite el procedimiento.
- La prueba se considera exitosa en caso de una caída de presión de no más de 0,1 atm durante 30 minutos.
Quién hace el prensado
La responsabilidad de monitorear el desempeño del sistema de calefacción y tomar medidas preventivas recae en la organización que lo opera. Los servicios municipales se ocupan de estos problemas en los edificios residenciales y en otras empresas e instituciones: los servicios técnicos correspondientes.
Un especialista certificado con las calificaciones necesarias puede realizar trabajos de prueba de presión.
Estos trabajos en casas particulares con calefacción autónoma son realizados por empleados de organizaciones de servicios o de forma independiente, así como la instalación.
Independientemente de quién lleve a cabo las medidas de prueba de presión, se deben cumplir los requisitos y las normas de los documentos reglamentarios que rigen este tipo de trabajo.
Realización de trabajos preparatorios antes del prensado
Cada sistema de calefacción mantiene una presión de trabajo que proporciona movimiento a lo largo del circuito de refrigeración necesario para calentar las tuberías y calentar los radiadores, que, a su vez, calientan el aire que los rodea en la habitación. La fuerza de la presión de trabajo debe ser suficiente para elevar el refrigerante a la altura requerida (para más detalles: "Presión de trabajo en el sistema de calefacción - normas y pruebas"). Esto lleva a la conclusión de que para casas más altas se requiere un valor más alto de presión del sistema.
Antes de la prueba de presión del sistema de calefacción, se debe tener en cuenta que cuando se prueba la presión con aire o la prueba de presión neumática, la presión de trabajo debe exceder la norma en un 40-50%. El aumento de la presión en el sistema está asociado con los procesos hidráulicos en curso en el camino del refrigerante al edificio desde la tubería principal.
El procedimiento para la prueba de presión del sistema de calefacción comienza con el trabajo preparatorio, que incluye los siguientes pasos:
- Comprobación de válvulas de cierre (por ejemplo, válvulas) en cada sección del sistema
- Prueba de fugas, que se puede garantizar sellando las áreas requeridas con prensaestopas
- Inspección y, en su caso, reparación de elementos destinados al aislamiento de tuberías
- Parada del edificio en el que se realiza la prueba de presión del circuito mediante un enchufe del sistema de calefacción común
A continuación, la válvula de drenaje, ubicada en el "retorno", se prepara para seguir llenando las tuberías con agua del grifo. Al llenar el sistema de calefacción con agua, es necesario cerrar las válvulas, los grifos y dejar abiertas las salidas de aire.
Cómo engarzar un sistema de calefacción de colector, un video detallado:
Instalación y uso de la bomba.
Esquema de prueba de presión del sistema de calefacción.
Las máquinas prensadoras y prensas hidráulicas de varios calibres se utilizan para probar sistemas de calefacción y suministro de agua, así como instalaciones de plomería. Con su ayuda, se verifica la integridad de las secciones individuales y se detectan varios fallos de funcionamiento. En primer lugar, se realizan pruebas con la ayuda de un probador de presión durante la puesta en marcha del sistema. Durante la instalación de elementos de polipropileno, polietileno o metal-plástico, pueden formarse huecos en los puntos de fijación. En el futuro, cualquiera de estos lugares puede causar fugas durante la operación.
Con la ayuda de una bomba, las áreas con alto riesgo de fuga se pueden localizar rápidamente. En el interior del sistema se crea una presión con un nivel muy superior al máximo de trabajo. Si las tuberías pueden soportarlo durante varias horas, esto indica que funcionarán durante mucho tiempo en modo normal. La bomba también ayuda a evaluar la calidad del trabajo de reparación realizado. Todos los elementos de la tubería, por ejemplo, las tuberías ascendentes, deben verificarse antes de comenzar, obligándolos a trabajar en condiciones de alta presión. Antes del trabajo, es necesario preparar el sistema, si es autónomo, deberá apagar el generador de calor.
En un sistema no autónomo, el área a controlar se cubre con grúas.
Es importante asegurarse de que se drene el refrigerante.Después de que el circuito del sistema se llene con agua calentada a una temperatura de no más de 45 grados, en el proceso de llenado, el aire saldrá gradualmente
En la siguiente etapa, se conecta un compresor para la prueba de presión, la presión se lleva a la marca de trabajo y se inspecciona el área en busca de daños. Luego, la presión se aumenta gradualmente y se deja en el nivel deseado durante 10-15 minutos. El nivel de presión se ajusta mediante un manómetro. Se inspeccionan todos los lugares en busca de fugas, se revisan los radiadores, los accesorios y las paredes de las tuberías, la capacidad de servicio de todos los grifos y válvulas.
Las pruebas preventivas de presión de los sistemas le permiten prevenir posibles fugas y accidentes, para identificar y eliminar daños en una etapa temprana. Una prensa hidráulica manual o eléctrica para pruebas de presión de tuberías también ayuda a determinar el grado de desgaste de las tuberías y el momento estimado de su reemplazo.
Herramienta requerida
Para crear las condiciones requeridas durante la prueba de presión, necesita un equipo que le permita alcanzar el nivel de presión requerido. La bomba más utilizada. Este, junto con una válvula de retención, se conecta al sistema a través de una tubería mediante una manguera de alta presión. Las principales características a la hora de elegir un dispositivo es el nivel de rendimiento y la presión que puede crear.
Si el dispositivo funciona con electricidad, preste atención al voltaje de funcionamiento (220 V o 380 V)
Al realizar trabajos con un pequeño volumen del circuito, es recomendable utilizar el diseño manual del presurizador, que está equipado con un cilindro hidráulico. Es posible lograr una mayor eficiencia y facilidad de uso cuando se utiliza un dispositivo de pistón con accionamiento eléctrico. El tipo de presurizador eléctrico creará la presión requerida en poco tiempo sin la aplicación de esfuerzo muscular. Estos dispositivos, además del manómetro, cuentan con equipos de seguimiento y control.
En casas particulares, donde la presión en el sistema es baja, se llena con agua y luego se fijan las lecturas de presión en el manómetro.
