Caldera de pirólisis de bricolaje

Reglas de seguridad y fabricación de calderas de pirólisis de bricolaje.

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Normas de seguridad durante la fabricación de la caldera de pirólisis.

• use guantes durante el trabajo;
• use un casco de seguridad cuando suelde;
• cuando utilice herramientas eléctricas, mantenga una distancia de al menos 50 cm;
• mantenga los detalles de la construcción en un lugar protegido, lejos de los niños y los animales;
• no mire la soldadura a simple vista;
• la sala de la caldera debe estar aislada del medio ambiente. Es necesario instalar un sistema de ventilación en él;
• las paredes y los cimientos de la caldera deben consistir en materiales que absorban el calor.

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Reglas de seguridad para el funcionamiento de una caldera de pirólisis casera.

• no apoye su cuerpo contra la caldera;
• use guantes cuando opere el dispositivo;
• no olvides agregar agua;
• no deje cámaras abiertas para colocar leña y escoria;
• no instale ninguna estructura cerca de la unidad, especialmente de madera;
• al quitar la escoria, use una espátula;
• No introduzca las manos sin protección en las cámaras de la caldera.

Caldera de pirólisis en el sistema de calefacción.

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La pirólisis como un largo proceso de combustión

En pocas palabras, la pirólisis es la combustión lenta de un combustible para liberar productos que se utilizan nuevamente para generar calor. Los átomos aislados no se mezclan entre sí, son una sustancia combustible lista para su uso. La esencia de la combustión radica en el suministro mínimo de oxígeno para mantener la combustión lenta de las briquetas o la leña, pero al mismo tiempo también en una gran generación de energía térmica. El ahorro es la principal ventaja de la unidad.

Ventajas de la caldera de pirólisis.

Además, la caldera de pirólisis tiene las siguientes ventajas:

1. Alta eficiencia - factor de eficiencia. Del 85%: este es un excelente indicador que indica que la energía del combustible se convierte en energía térmica casi sin residuos. A modo de comparación, una caldera de gas genera el 65% de la energía.
2. Una caldera o un horno de pirólisis son unidades económicas. En términos de combustible y dinero gastado, ocupan el segundo lugar después del generador de gas. Y, por supuesto, no son comparables con las calderas eléctricas.
3. Las unidades procesan el combustible en dos etapas: quemar madera y usar el gas liberado. La capacidad proporcionada para la acumulación de gas combustible le permite disponer de un segundo circuito de calefacción con la generación de agua caliente para sus propias necesidades.
4. La caldera de combustión prolongada de bricolaje es algo común, ya que el diseño es simple y solo necesita tener habilidades de soldadura. Se pueden encontrar dibujos y diagramas en cualquier portal de la red, así como revisiones de un diseño hecho en casa.
5. La caldera de combustible sólido ensamblada por usted mismo para una combustión prolongada no requiere un permiso, al igual que las calderas de gas y eléctricas. Pero no se deben abandonar las recomendaciones de los instaladores: estas siguen siendo unidades de alto riesgo, pero el montaje y la instalación en un lugar determinado siguen siendo prerrogativa del propietario, que no requiere que realice inversiones materiales de conformidad con la letra de la ley.
6. El tiempo de combustión completa de una porción de combustible alcanza varios días. Por ejemplo, una caldera de combustión prolongada de hasta 7 días es un caso común. Esto libera al propietario del control constante sobre la unidad, y su propia configuración automática le permitirá salir de la casa con una estufa en funcionamiento.

Sobre el quemador de pellets

El quemador de pellets es un dispositivo de calefacción especial que genera calor quemando pellets o pellets de combustible en una caldera. En algunos casos, estos quemadores utilizan grano seco residual.

Hay quemadores manuales y automáticos, en los quemadores automáticos, el combustible se alimenta a la tolva de combustión mediante un sinfín especial, y todo el proceso está controlado por sensores, por lo que el dispositivo necesita un control mínimo por parte del usuario. Los quemadores de pellets han encontrado su aplicación no solo en la vida cotidiana, sino también en la industria. Se utilizan para calefacción de espacios, calentamiento de agua y otras necesidades.

Los pellets, o pellets combustibles, son un combustible sólido especial que se obtiene a partir de residuos de madera o de producción agrícola mediante prensado y granulación a altas temperaturas.

El pellet es un tipo de combustible respetuoso con el medio ambiente, ya que al quemarlo se libera a la atmósfera la misma cantidad de dióxido de carbono que se forma durante la descomposición natural de la madera

En países donde la agricultura y la industria de la madera ocupan una posición de liderazgo, el costo del combustible de pellets es mucho más bajo que el del carbón. Las únicas excepciones son aquellas regiones en las inmediaciones de las cuales se encuentran las empresas mineras de carbón.

Al quemar pellets, no se emiten humos peligrosos, como ocurre con los combustibles líquidos.

Niveles de temperatura de pirólisis

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Grado de baja temperatura

Esto es pirólisis, cuya temperatura es de 450 a 900 grados centígrados. En este proceso, los gases de combustión se liberan al mínimo y los residuos de materias primas, alquitrán, son máximos. La cantidad de chatarra (residuos) es la más grande. Considerado respetuoso con el medio ambiente.

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Grado de alta temperatura

Esto es pirólisis, cuya temperatura es de más de 900 grados centígrados. En este proceso, el gas de combustión se libera al máximo y la resina, al mínimo. La cantidad de chatarra es la más pequeña.

Como resultado de la pirólisis, se puede obtener energía (calor y electricidad), fuel oil, combustible (gasóleo, gasolina de motor) a partir de desechos. Pero sujeto a una clasificación detallada de la basura.

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montaje de bricolaje

Al hacer un quemador de pellets con sus propias manos, es importante prestar especial atención a la canasta. A menudo, debido a su incorrecta aplicación, los pellets pueden atascarse. En este caso, el proceso de combustión no sigue el algoritmo requerido y el fuego vuelve al búnker.

Para eliminar esta deficiencia, debe mirar la parte superior derecha de la figura, que se muestra a continuación. La ranura a través de la cual se alimentarán los gránulos no necesita ser maciza. Debe ser con agujeros que sean 2 mm más pequeños que los gránulos mismos. También vale la pena prestar atención al espacio entre el fondo de la canasta y la pared posterior. Debe tener al menos 6 mm, pero 2 mm menos que el tamaño de los gránulos. El conjunto donde se separa la cámara de combustión de pellets de la cámara de combustión de gases de pirólisis debe realizarse con cortes macizos. Si el quemador está diseñado para una caldera con un área de 150 m2, la altura de los conductos de aire secundarios que se encuentran debajo de la parte inferior de la canasta debe ser de 30 mm.

En este caso, el proceso de combustión no sigue el algoritmo requerido y el fuego vuelve al búnker. Para eliminar esta deficiencia, debe mirar la parte superior derecha de la figura, que se muestra a continuación. La ranura a través de la cual se alimentarán los gránulos no necesita ser maciza. Debe ser con agujeros que sean 2 mm más pequeños que los gránulos mismos. También vale la pena prestar atención al espacio entre el fondo de la canasta y la pared posterior. Debe tener al menos 6 mm, pero 2 mm menos que el tamaño de los gránulos. El conjunto donde se separa la cámara de combustión de pellets de la cámara de combustión de gases de pirólisis debe realizarse con cortes macizos. Si el quemador está diseñado para una caldera con un área de 150 m2, la altura de los conductos de aire secundarios que se encuentran debajo de la parte inferior de la canasta debe ser de 30 mm.

Además de la canasta, un enfoque escrupuloso también requiere un búnker en el que se almacenarán los pellets. Los problemas comienzan con esos contenedores de pellets que se hacen a ojo y según un dibujo libre. A la izquierda en el diagrama de arriba están las dimensiones y los dibujos de los búnkeres que se utilizan en Pelletrons. Con una superficie habitable de 150 m 2, un búnker de este tipo es suficiente para un día. En la parte inferior derecha de la misma figura hay un dibujo y dimensiones de la cámara de combustión. La base para ellos fue el quemador de pellets Pelletron 15.El corredor a lo largo del cual se moverá el aire secundario se hace mejor con la forma de la letra "G". Esto es necesario para una mejor mezcla del aire secundario con los gases de pirólisis. Así, la eficiencia de la instalación aumentará. Para la cámara de combustión, necesitará un tipo especial de acero que pueda soportar altas temperaturas. Al mismo tiempo, será posible soldarlo en casa solo si hay una soldadura por puntos, ya que una máquina de soldar convencional difícilmente puede calentarlo. Necesitará láminas con un grosor mínimo de 2 mm. En el siguiente video se muestra un diseño interesante del quemador de pellets.

Principio de funcionamiento

Todas las plantas de pellets que se pueden comprar en la tienda están equipadas con unidades adicionales:

• Barrena: suministra combustible desde el búnker a la cámara de combustión;
• Controladores para automatizar el proceso de trabajo;
• Bunker - un lugar en el que se encuentra el combustible antes de ser alimentado a la cámara de combustión;
• La sonda lambda es un sensor especial que monitorea el contenido de oxígeno en las cámaras de humo y controla de forma independiente el proceso de combustión del combustible según las condiciones.

El quemador de pellets debe protegerse con un tubo de plástico corrugado. Actúa como fusible en caso de retroceso. Si el fuego comienza a moverse hacia el búnker, la tubería se quemará, evitando que la llama se propague.

Adicionalmente, se utiliza un ventilador, que favorece la combustión de los pellets forzando el aire, así como un calentador termoeléctrico, que permite encender el combustible sin intervención humana.

En los dispositivos automatizados, los pellets se introducen en la cámara de combustión automáticamente, una persona solo necesita controlar la cantidad de combustible en el búnker. La necesidad de suministrar combustible a la cámara de combustión se determina mediante sensores de temperatura (pueden monitorear la temperatura del aire en la habitación, la temperatura del agua o cualquier otro indicador ambiental, según el modo de funcionamiento del equipo).

El usuario establece la temperatura deseada del portador de calor, todos los aumentos y disminuciones adicionales se controlan mediante equipos automatizados. Tan pronto como la temperatura alcanza el nivel establecido, el quemador comienza a funcionar en modo de espera (los pellets no se apagan, comienzan a arder). Si la temperatura, por el contrario, ha bajado, el controlador activa el ventilador incorporado. Bajo la acción del aire, los pellets se encienden, el quemador entra en modo de funcionamiento. Si durante el tiempo de parada el pellet se apaga por cualquier motivo, se activa la resistencia, que vuelve a encenderse.

El dispositivo y el principio de funcionamiento del quemador de pellets.

La mayoría de los quemadores de pellets incluyen los siguientes módulos:

• Transportador de tornillo, a través del cual se suministra combustible granular a la cámara de combustión;
• Conducir motor;
• Un controlador electrónico que monitorea los parámetros de combustión de combustible y asegura que se realicen ajustes oportunos en el funcionamiento del dispositivo;
• Un sensor especial que controla la cantidad de oxígeno en los gases de escape;
• Manguito corrugado, que ayuda a evitar la ignición de los pellets en el bunker en caso de tiro inverso;
• Cámaras de combustión con parrilla incorporada;
• Un ventilador que proporciona el suministro de aire necesario para la combustión eficiente de pellets. La cantidad de aire suministrado a la cámara de combustión depende de la velocidad del ventilador y se regula automáticamente según el régimen de temperatura seleccionado;
• Elemento calefactor eléctrico que proporciona el encendido automático de los pellets en la cámara de combustión.

El principio de funcionamiento del quemador de pellets.

Desde la tolva externa, los pellets ingresan a la ventana de carga del transportador de tornillo, que entrega los pellets a la cámara de combustión del quemador.La intensidad de la combustión depende de la cantidad de combustible que ingresa a la cámara de combustión, que está directamente relacionada con la velocidad de rotación del eje del motor de accionamiento. La velocidad del motor necesaria para garantizar la temperatura establecida se regula mediante un controlador electrónico.

Un factor igualmente importante para garantizar la estabilidad del proceso de combustión y la combustión completa del combustible es la presencia de una cantidad suficiente de oxígeno en la cámara de combustión. En los módulos de pellets, el aire se suministra a la cámara de combustión mediante un ventilador especial, también controlado por un controlador electrónico.

El esquema para ajustar la temperatura del refrigerante es el siguiente:

1. Desde el búnker, con la ayuda de un transportador de tornillo, los pellets ingresan a la cámara de combustión. Al mismo tiempo, el ventilador se enciende para suministrar aire.
2. A la señal del controlador, los pellets se encienden utilizando un elemento de calentamiento eléctrico;
3. Tan pronto como la temperatura del refrigerante alcanza el valor establecido, el sensor de temperatura transmite la señal correspondiente a la unidad de control electrónico, que pone el dispositivo en modo de espera;
4. Si la temperatura del refrigerante cae por debajo del valor programado, el sensor de temperatura nuevamente envía una señal al controlador electrónico. La unidad de control automático enciende el ventilador, proporcionando así oxígeno adicional a la cámara de combustión. Un exceso de oxígeno conduce a un aumento en la intensidad del proceso de combustión y el refrigerante se vuelve a calentar a una temperatura predeterminada.
5. Si se produce una atenuación de los pellets en el modo de espera, el ACS envía una señal correspondiente al elemento de calentamiento eléctrico, que proporciona un encendido automático.

A pesar de que el principio de funcionamiento de un quemador de pellets no es particularmente difícil, el costo de esta unidad es bastante alto. Para reducir los costos de material asociados con la conversión de la caldera a combustible de pellets, algunos propietarios de unidades de calefacción de combustible sólido fabrican un quemador de pellets con sus propias manos. Como cualquier otra producción, la fabricación de este dispositivo comienza con la creación de un conjunto de documentación técnica, es decir, dibujos.

Cómo hacer una caldera de pirólisis con sus propias manos, instrucciones y dibujos paso a paso.

Desafortunadamente, el proceso de "gasificación de toda Rusia" aún está lejos de completarse. Instalar un generador de calor alimentado por red eléctrica en una vivienda particular no es una opción barata, dadas las tarifas de electricidad/energía existentes y su crecimiento incesante. Probablemente, principalmente por esta razón, la popularidad de las calderas de combustible sólido no disminuye, una de cuyas variedades son los modelos de pirólisis (otro nombre es generadores de gas).

Cómo y de qué ensamblar una caldera de pirólisis para uso doméstico con sus propias manos es el tema del artículo-instrucción propuesto.

El principio de funcionamiento de las calderas de pirólisis.

La alta eficiencia y, por lo tanto, el consumo económico de combustible en tales instalaciones se logra dividiendo la cámara de combustión en 2 compartimentos. Hay varios diseños de hornos de pirólisis. Por ejemplo, esto.

Cámara superior. Se carga con combustible y su combustión. La peculiaridad es que es necesario proporcionar una falta de oxígeno. Bajo esta condición, el proceso de descomposición del producto se ralentiza y, de hecho, solo se produce su carbonización (¡consumo económico!) y se inicia una mayor formación de gas. En realidad, esto es lo que se llama pirólisis.

Cámara abajo. Recibe sustancias volátiles del 1er compartimento que, debido al suministro de aire adicional, se queman y liberan calor. Solo una parte insignificante se gasta en mantener el proceso de pirólisis, y el resto se usa para calentar el refrigerante.

La figura ilustra bien los principales ciclos de trabajo de la caldera de pirólisis.

En algunos modelos, las cámaras están ubicadas en el mismo nivel.

En realidad, el punto no está en una solución de ingeniería, sino en el montaje de una instalación en la que sea posible implementar un proceso de pirólisis, es decir, asegurar una combustión de combustible a largo plazo. Y la elección de un esquema específico queda a discreción del maestro.

Características de la fabricación de una caldera de pirólisis.

materiales

El cuerpo de la caldera de pirólisis se fabrica mejor con chapa de acero (a partir de 2 mm, según la potencia de diseño). Los modelos de calderas que se ensamblan a partir de un tubo de pared gruesa no son adecuados para calentar una casa privada. Básicamente, tales instalaciones calientan varios cuartos de servicio, garajes o cabañas temporales.

Las calderas de pirólisis más grandes se montan en el modelo de la mayoría de los generadores de calor, de forma rectangular. En algunos casos, si el modelo es potente, es recomendable revestir sus paredes (desde el interior) con ladrillos de arcilla refractaria.

Dimensiones de las calderas de pirólisis.

Una de las preguntas más interesantes y "misteriosas" sobre este tema. Todos los cálculos se realizan en relación con una casa en particular, su sistema de calefacción, con todos sus matices, esquemas, etc. El autor no dará cálculos matemáticos y pide tomar una palabra. Es mejor confiar el diseño de una caldera de pirólisis a un especialista. El desarrollo de la documentación cuesta dinero, pero en cualquier caso será más económico que comprar una planta fabricada comercialmente.

Los detalles del funcionamiento de las calderas de pirólisis.

Sin el conocimiento de algunos de los matices del uso de dicho equipo, no tiene sentido comenzar a fabricar un modelo de generador de calor de este tipo.

Criterios bastante "rígidos" para el contenido de humedad del combustible quemado. Por ejemplo, para leña, el valor máximo es 33±2%. ¿Con qué está conectado? Un aumento de temperatura inicia la evaporación de la humedad contenida en el producto. Naturalmente, el vapor comenzará a mezclarse con los gases de pirólisis y afectará negativamente la intensidad del proceso de combustión. El uso de combustible húmedo reduce drásticamente la eficiencia de la instalación.

No todos los tipos de combustibles sólidos son aptos para la combustión en calderas de pirólisis. Teniendo en cuenta los detalles de su trabajo, solo se pueden usar materiales caracterizados por una alta formación de gas durante la combustión. La falta de sustancias volátiles afecta la eficiencia de operación de los modelos de pirólisis. En pocas palabras, se consume mucha leña, pero el sentido es mínimo.

Como conclusión, podemos señalar que el modelo más económico (y de bajo consumo) cuesta alrededor de 48.000 rublos. Como conclusión, podemos señalar que el modelo más económico (y de bajo consumo) cuesta alrededor de 48.000 rublos. Y aún no es un hecho que una planta de pirólisis de este tipo se adapte completamente al propietario. Por ejemplo, dimensiones de acuerdo con el lugar elegido para la instalación. Si lo piensa, hacer una caldera de pirólisis con sus propias manos, según dibujos individuales, es una buena solución al problema de calentar una casa privada, especialmente si es imposible conectarla a la línea de suministro de gas.

Dispositivo

Cualquier quemador tiene un objetivo: crear una llama poderosa para calentar el aire o la camisa de agua de la caldera. Al mismo tiempo, la propia potencia de combustión se puede ajustar de forma independiente.

El quemador de pellets tiene objetivos similares. El dispositivo es un túnel de viento en el que se suministra combustible sólido y se fuerza el aire de combustión. El combustible se introduce en la tubería mediante un transportador especial de tipo tornillo. El combustible mismo antes de quemarse está en la tolva. El búnker puede tener un volumen diferente, y depende del volumen cuánto tiempo puede quemar el quemador por sí solo sin intervención humana (adición de combustible).

Dispositivo quemador de pellets: 1 - El pellet entra en el quemador bajo la acción de la gravedad; 2 - Entra aire en el quemador debido al vacío creado por el tiro de la chimenea; 3 - La combustión del pellet se produce en la cámara de combustión, que se denomina "canasta"; 4 - Debido a la alta temperatura, se produce descomposición térmica de la madera en la canasta,que forma el flujo de gases combustibles; 5 - Un flujo de aire secundario pasa por debajo de la cesta; 6 - En la boquilla del quemador, el flujo de gases combustibles y el aire secundario se mezclan, formando una antorcha; 7 - Los productos sólidos de la combustión son expulsados ​​del quemador al cenicero de la caldera o del horno por una corriente de aire secundario; 8 - La ventilación del canal de suministro no permite que los gases calientes se difundan por el canal y destruyan el pellet, asegurando un suministro estable de pellets.

El aire es forzado a la zona de combustión mediante inyección por medio de un ventilador.

La cámara de combustión del quemador puede ser redonda o rectangular. Los quemadores redondos son los más comunes debido a su facilidad de fabricación. En el exterior, un ramal de tubería está conectado a la cámara de combustión, a través del cual se suministra combustible desde el transportador.

El diseño también prevé un cenicero en el que se acumulan los residuos de la combustión. En el proceso de quema de pellets, se forma un poco de ceniza, por lo tanto, es necesario limpiar el cenicero no más de una vez por semana con el uso activo del quemador.

Hay varios tipos de quemadores de pellets, cada uno de los cuales tiene sus propias ventajas y desventajas.

Tipo de llamarada

Inicialmente, el dispositivo se usaba para generar calor quemando granos, luego se convirtió para quemar combustible sólido comprimido.

Vista lateral de un quemador tipo bengala

• Pequeñas dimensiones totales;
• Se puede utilizar junto con calderas en las que la cámara de combustión es pequeña;
• Operación simplificada;
• Mayor confiabilidad;
• Los pellets de mala calidad pueden quemarse.

• Baja potencia en comparación con otros quemadores;
• La llama se dirige horizontalmente, por lo que calienta la caldera localmente.

Tipo a granel

A diferencia del modelo anterior, cuentan con mayor potencia y alta eficiencia. Las desventajas del dispositivo incluyen un diseño complicado, grandes dimensiones generales, dependencia de la calidad de los gránulos utilizados.

Vista general del quemador volumétrico de combustión

Hogar

Quema de pellets en un quemador de chimenea

Dichos diseños se utilizan principalmente en condiciones domésticas, instalados en chimeneas y calderas. El principio de funcionamiento del dispositivo es el siguiente: los gránulos caen en un recipiente especial, donde se queman bajo la acción del aire suministrado desde abajo.

Las desventajas del modelo incluyen el tamaño del dispositivo y la necesidad de un punto de ajuste para una combustión adecuada.

Análisis detallado del esquema.

De acuerdo con el esquema presentado anteriormente, nuestra caldera de pirólisis de bricolaje constará de las siguientes partes:

Aparte del ventilador, dicho controlador es lo único electrónico en toda la unidad. No se recomienda encarecidamente ahorrar en él.

• Controlador electrónico que controla el ventilador de la caldera;
• Puerta para cargar leña (puede hacerlo usted mismo o comprarla confeccionada);
• puerta cenicero;
• Ventilador soplador (comprado en la tienda, crea tracción y atrae los productos de pirólisis al dispositivo de poscombustión).

De los controles: directamente el controlador y las manijas para abrir / cerrar las puertas.

El procedimiento para fabricar una caldera de pirólisis.

Antes de proceder con la fabricación de la caldera, consulte algunos consejos útiles. Sujeto a su observancia, el equipo terminado será lo más productivo, eficiente y económico posible.

Consejos útiles

1. El sistema debe estar equipado con una válvula para controlar la intensidad del movimiento del refrigerante.
2. Para aumentar la transferencia de calor, es mejor hacer que la tubería de refrigerante sea curva, por ejemplo, en forma de bobina.
3. La abertura para la carga de combustible debe ser rectangular. En este caso, la puerta de apertura debe estar equipada con una placa de acero para el sellado.
4. Para controlar la intensidad del flujo de aire entrante, el sistema está equipado con un limitador.

Instrucción

Dibujo de caldera de pirólisis.

Primer paso.De chapa cortamos las paredes del cuerpo de la caldera en la cantidad de 4 piezas. En la pared frontal cortamos agujeros para la cámara de combustión y el cenicero.

Segundo paso. Cortamos agujeros para tuberías y un extractor de humo.

Tercer paso. Conectamos todas las paredes de metal, a excepción de la parte posterior. Para hacer esto, usamos una máquina de soldar. Rectificamos cuidadosamente las juntas entre los lados de la futura caldera de calefacción.

Paredes de caldera

Puerta

cenicero

Cuarto paso. Ensamblamos el intercambiador de calor de la caldera de acuerdo con el diagrama presentado. Soldamos tuberías.

Caldera

Quinto paso. Insertamos el intercambiador de calor en el cuerpo de la caldera. Nos aseguramos de que las conexiones estén apretadas usando un compresor. En ausencia de fugas, soldamos la pared posterior de la carcasa.

Sexto paso. Instalación de la rejilla. Dividirá el cuerpo de la caldera en 2 cámaras. En uno (inferior) la carga arderá lentamente, en el segundo, se quemarán los gases. Completamos la cámara inferior con un conducto de aire y luego la cubrimos con ladrillos resistentes al fuego en cada lado.

El cuerpo de la caldera de pirólisis desde el interior.

Séptimo paso. Montamos las puertas de la cámara de cenizas y la caja de fuego. Deben ajustarse lo más ajustado posible al cuerpo.

Octavo paso. Instalamos la caldera ensamblada en una plataforma de soporte de ladrillo previamente diseñada.

Noveno paso. Conectamos la chimenea. Se recomienda envolver el tubo de escape de humos con lana mineral para aislamiento.

Décimo paso. Conectamos el circuito de agua a la unidad.

Undécimo paso. Instale la bomba del soplador.

Caldera

Caldera de pirólisis de bricolaje

Además, la caldera se puede automatizar instalando un sistema de sensores y reguladores de temperatura. Controlarán la intensidad del suministro de aire.

Escape cerca de la caldera

Unidad de automatización (bomba, escape y sensores conectados)

Producción de un quemador de pellets.

Los compradores a menudo ignoran las plantas de pellets debido a su alto costo en comparación con los equipos de gas y eléctricos, y el problema se resuelve fabricando el dispositivo en casa.

Esquema general para la autoproducción de un quemador de pellets.

La cámara de combustión se puede equipar con un tubo cuadrado o redondo. Es mejor dar preferencia al acero resistente al calor que puede soportar temperaturas elevadas, el grosor de la pared debe ser de al menos 4 mm.

La instalación de fabricación propia se sujeta a la caldera con una placa de brida de acero resistente al calor con un espesor de 3 mm o más.

Un recipiente para suministrar combustible a la cámara de combustión puede comprarse o fabricarse a mano. La mejor opción es hacer inmediatamente una instalación en la que el combustible se suministre automáticamente. Para hacer esto, colocamos una barrena en la tubería comprada del diámetro deseado. La rotación del dispositivo se llevará a cabo debido a que el cojinete, la caja de cambios y el motor funcionan a bajas velocidades.

Además, se compra un ventilador en la tienda, que bombeará aire. El ventilador va montado sobre una placa, que se fabrica en función del tamaño y diseño de la puerta de la caldera utilizada en su vivienda.

También es importante tener cuidado de ajustar la cantidad de combustible entrante y el volumen de aire que sopla el ventilador, de lo contrario, el dispositivo casero funcionará de manera inestable. En los aparatos domésticos, el ajuste de la fuerza de suministro de aire y el número de pellets se realiza manualmente

Este método es inconveniente debido al hecho de que requiere una supervisión constante del quemador.

Para la automatización, se compra un elemento incandescente eléctrico y un fotosensor. El primer dispositivo enciende la llama en caso de que se apaguen los pellets y también regula la activación del dispositivo. El fotosensor monitorea la apariencia de la llama: si la llama es estable, el sensor transmite una señal al elemento incandescente para detener el encendido.

Para automatizar el sistema, también se compra un sensor de llenado.Avisará al llenado electrónico del aparato sobre el grado de llenado de la cámara de combustión con pellets.

Los quemadores de pellets son modernos equipos para calderas que mejoran el respeto medioambiental del proceso y reducen los costes de combustible. Al mismo tiempo, el equipo en sí mismo en la tienda tiene un costo elevado. Para las necesidades básicas del hogar, es mejor dar preferencia a los dispositivos caseros, cuyo funcionamiento, si es necesario, puede automatizarse.

natural

Las calderas de pirólisis de tiro natural son preferibles a las forzadas con capacidades de hasta 25-30 kW. Por supuesto, son más baratos y la pérdida de eficiencia de 5 a 10 puntos porcentuales en términos de costos de calefacción a tales capacidades casi no se siente, pero no se requiere suministro de energía. Todo lo que necesitas es una chimenea con buen tiro, de al menos 5-6 m de altura, si piensas instalar una caldera en lugar de una vieja chimenea holandesa o un socavón, entonces una caldera de tiro natural es la mejor opción.

Sin embargo, también se puede elegir entre dos tipos diferentes. El primero (abajo a la izquierda en la figura con diagramas de calderas), con suministro separado de aire primario y secundario. El segundo (en el mismo lugar a la derecha), con un solo flujo de aire.

Operación de bricolaje de una caldera de pirólisis de combustión prolongada

Configurar el correcto funcionamiento de la caldera después de la instalación también tiene sus propias características. Normalmente, la caldera no echa humo. Antes de encender por primera vez, la caldera se conecta a la chimenea y se llena de agua. La caldera está equipada con un termostato para controlar la temperatura del líquido. Para montar el termómetro en las calderas, se proporcionan agujeros especiales.

Secuencia de encendido de caldera:

1. El ventilador está conectado a la red eléctrica y se comprueba su operatividad. Los amortiguadores de aire deben estar en la posición media.
2. Se debe colocar una pequeña cantidad de papel y astillas de madera en la tolva de alimentación. Las puertas de la cámara deberán estar cerradas.
3. Se abre la compuerta de la chimenea, se enciende el ventilador y se prende fuego al papel.
4. Después de encender la leña, la boquilla se bloquea.
5. El control de la combustión se realiza a través de la cámara de combustión inferior.
6. Después de que el líquido hierva, deberá apagar el ventilador. La llama se apagará y el agua comenzará a enfriarse.

La instalación de la caldera prevé el cumplimiento de las normas de seguridad. Es mejor montar el dispositivo en una sala de calderas separada. Equipe el dispositivo sobre la base de ladrillo u hormigón. Se proporciona un intervalo entre la caldera y las paredes, desde 20 cm.