Lavado de intercambiadores de calor de placas, métodos de implementación e importancia del proceso.

Cómo enjuagar correctamente el intercambiador de calor de una caldera de doble circuito

Mikhail, Ekaterimburgo hace una pregunta:

¡Buenos días! Hace 3 años nos pusimos una caldera de doble circuito. Este es un dispositivo muy conveniente, ya que el apartamento ahora está caliente y siempre hay agua caliente. En el momento de la compra me dijeron en la tienda que es necesario limpiar la caldera una vez al año si el agua del grifo es muy dura. Para limpiar, debe llamar a especialistas, pero cuesta mucho dinero. De hecho, es por eso que no limpiamos la unidad durante tanto tiempo. ¿Me puede decir cuánto tiempo se tarda en limpiar? ¿Y cómo limpiar el intercambiador de calor de una caldera de doble circuito de los depósitos de cal? ¡Muchas gracias de antemano por tu ayuda!

Lavado de intercambiadores de calor de placas, métodos de implementación e importancia del proceso.

¡Hola! No debes preocuparte demasiado, ya que los modelos modernos de calderas de doble circuito no se deterioran en absoluto si se limpian cada 3 años (aunque el agua sea muy dura). Lo principal al mismo tiempo #8211 es no iniciar el proceso hasta los 5 años de uso. El hecho de que la tienda le haya dicho que limpie una vez al año es solo parcialmente correcto. Pero esto no tiene sentido, ya que solo gastarás dinero una vez más. La opción ideal #8211 es realizar dicho trabajo una vez cada 3 años, sujeto al uso constante de la caldera.

Es necesario comprender cómo enjuagar correctamente el intercambiador de calor debajo de una caldera de doble circuito. Hay varios métodos de limpieza. La más eficaz es la descarga estándar con un líquido especial capaz de despegar la cal de las paredes interiores de esta instalación.

Antes de ir a trabajar, debe apagar todo. Primero, abra el grifo en la parte inferior de la caldera, lo que garantiza el flujo de agua fría hacia ella. A continuación, debe bajar la presión a cero. Si no existe tal válvula de alivio, omita este paso. Ahora, sin falta, desconecte la caldera del gas y la electricidad. Esto debe hacerse para garantizar su seguridad. Si es posible, drene inmediatamente el agua de la caldera.

Ahora debe quitar la carcasa de la caldera. Para hacer esto, en la parte inferior debe desenroscar las cuatro tuercas. Tenga en cuenta que el agua puede fluir desde abajo. Por lo tanto, se recomienda hacerlo sobre un recipiente grande o incluso sacar la caldera al exterior, sacándola antes de los ojales de la pared. Desenrosque lentamente el intercambiador de calor para no dañar las piezas.

A continuación, se enjuagan los intercambiadores de calor. Puedes hacer esto con agua corriente común. Verá por sí mismo cuándo el agua después del lavado se volverá más limpia. La transparencia absoluta indicará que la parte principal del lavado fue exitosa. Ahora puedes enjuagar todo con agua fría hervida.

Ahora es el momento de usar el limpiador. Se compra por adelantado un líquido especial para el lavado de circuitos, que elimina los depósitos en las piezas. Dicho líquido se vierte en dos recipientes, luego se colocan contornos en estos recipientes para que toda su superficie quede cubierta con el agente. Déjalo todo durante 15-20 minutos. Pero antes de eso, lea atentamente las instrucciones. Después de todo, algunos fondos pueden requerir más o, por el contrario, menos tiempo para la acidificación.

Después de eso, los contornos se extraen de los contenedores. Ahora, en lugar de líquido, es necesario verter agua hirviendo con detergente diluido en los lavabos. La cantidad de polvo debe ser suficiente. Coloque los intercambiadores de calor en esta solución durante 3-5 minutos.

Ahora solo tienes que enjuagar los contornos varias veces para que no queden restos de concentrado y polvo.

El lavado de una caldera de doble circuito se puede considerar completado. Ahora debe instalar el intercambiador de calor en su lugar. Para hacer esto, primero debe instalar juntas de goma nuevas, incluso si las antiguas todavía son bastante adecuadas.

Luego, todo debe volver a su lugar, tratando de apretar las tuercas lo más fuerte posible. Es bueno usar una llave inglesa para esto. Cuando todo esté ensamblado, cuelgue el caldero nuevamente en los ganchos. Luego puede conectar la instalación a gas, electricidad y agua. Has visto que no es tan difícil entenderlo todo. Y si hay dificultades durante el montaje o desmontaje de los circuitos, debe consultar las instrucciones. Hay un diagrama donde se muestra todo en detalle, por lo que es casi imposible confundirse.

Cómo limpiar

Muchas personas comunes que deciden lavar el intercambiador de calor con sus propias manos, por regla general, hacen dos preguntas. ¿Cómo limpiar este dispositivo? ¿Cómo limpiarlo? Para empezar, le diremos qué productos químicos se utilizan para enjuagar el intercambiador de calor.

Productos de limpieza

Lavado de intercambiadores de calor de placas, métodos de implementación e importancia del proceso.

El mercado moderno de productos químicos domésticos está muy saturado con todo tipo de productos de limpieza para calderas de gas.

Por lo tanto, debe tener mucho cuidado al elegir un agente de lavado. En primer lugar, debe tener en cuenta los siguientes factores:

  • el grado de contaminación del intercambiador de calor;
  • cómo afectará el reactivo al material del que está hecho el intercambiador de calor.

En casa, lo más recomendable es utilizar los siguientes productos químicos para enjuagar este elemento de la caldera:

  • ácido cítrico, que es un remedio bastante efectivo para eliminar las incrustaciones;
  • los ácidos sulfámico y adípico son prácticos para el lavado regular del intercambiador de calor, cuando la contaminación no es tan significativa;
  • El ácido clorhídrico está diseñado para eliminar incrustaciones lo suficientemente fuertes, pero al usarlo, vale la pena considerar las propiedades del material del intercambiador de calor;
  • geles que se disuelven en agua: no son tan agresivos como los reactivos ácidos, pero no menos efectivos.

Un punto importante: debes seguir todas las medidas de seguridad cuando trabajes con productos químicos.

métodos de lavado

Para limpiar este elemento estructural de la caldera de incrustaciones con sus propias manos, lo mejor es utilizar los siguientes dos métodos:

La esencia del método mecánico es la siguiente:

  • la caldera de gas está desconectada del suministro de gas y de la fuente de alimentación;
  • el intercambiador de calor se desconecta de todas las líneas y se retira con cuidado;
  • el dispositivo se sumerge durante 3 a 7 horas (según el grado de contaminación) en un recipiente con una solución ácida de baja concentración;
  • el intercambiador de calor se lava a fondo con agua corriente y se instala en su lugar.

Consejo: al enjuagar con agua corriente, el aparato se puede golpear suavemente con un mazo al mismo tiempo para aumentar el efecto de limpieza.

El procedimiento para esto es el siguiente:

  • dos boquillas del dispositivo están desconectadas del sistema de caldera común;
  • una manguera de refuerzo está conectada a uno de ellos, a través del cual se suministrará el líquido de lavado;
  • también conectamos una manguera al segundo ramal, desde donde saldrá el reactivo para el impulsor; por lo tanto, el agente de lavado circulará entre el intercambiador de calor y el impulsor;
  • después de la limpieza, la solución química gastada se drena y luego se lava bien con agua.

Nota del experto: para descalcificar con éxito el intercambiador de calor con un refuerzo, se debe enjuagar varias veces.

Y, en conclusión, me gustaría señalar que realmente indicamos dos formas efectivas de limpiar una caldera de gas de la contaminación. Esperamos que nuestras recomendaciones lo ayuden a hacer su propio lavado del intercambiador de calor en casa.

Mire un video en el que un usuario experimentado explica claramente las características del lavado de un intercambiador de calor de caldera de gas:

Cómo limpiar una caldera de gas: un procedimiento para cada nodo y un video de limpieza de bricolaje

Lavado de la caldera de calefacción de la escala: características del procedimiento y video de bricolaje

Reemplazo de una caldera de gas en una casa privada: documentos, reglas y procedimientos

Desmontaje y eliminación de hollín.

Para un funcionamiento eficiente del equipo, es necesario limpiar la columna de gas. Los depósitos formados en las paredes pueden interrumpir el buen funcionamiento del dispositivo, por lo que no debe esperar a que el equipo falle por completo, debe realizar periódicamente una limpieza preventiva.

Antes de comenzar el desmantelamiento, es necesario cortar el acceso al gas y al agua. La limpieza por cuenta propia de la columna de gas comienza con la eliminación de las puertas de la caldera y la desconexión del cable de encendido automático. Luego se retiran el termopar, el elemento piezoeléctrico y el tubo del quemador.

Retire con cuidado la boquilla y el quemador en sí.

Se retiran el manguito del termómetro, la tapa de la caldera y el conducto de humos. La limpieza de la columna de gas se realiza mediante cepillo y cepillos, que limpian todos los elementos internos y externos. El orificio de la boquilla se limpia con una aguja de menor diámetro para evitar un aumento del orificio y una violación del régimen de combustión. Los canales internos del intercambiador de calor se soplan con una aspiradora y se limpian con un paño húmedo.

Al mismo tiempo, puede realizar reparaciones menores en el intercambiador de calor con sus propias manos: reemplace la junta debajo del quemador piloto, verifique el termopar, que es propenso a romperse debido a los detalles de la operación, etc. Tal trabajo no requiere grandes inversiones, pero mantiene el rendimiento de la caldera a un alto nivel, y el dispositivo de termopar es bastante simple, y no es difícil reemplazar el elemento.

Lavado de intercambiadores de calor de placas, métodos de implementación e importancia del proceso.

La estructura de la caldera de gas.

El montaje se realiza en orden inverso. Al conectar el elemento piezoeléctrico, se recomienda no utilizar una herramienta para evitar dañar la base de cerámica, es mejor apretarlo a mano.

Al instalar, es necesario verificar el termopar en la caldera de gas, debe saber que el extremo de los conductores debe estar al nivel del lugar donde aparece la llama.

Clasificación

Actualmente, los fabricantes fabrican intercambiadores de calor a partir de:

Intercambiador de calor de acero

Esta es la opción más común, especialmente cuando se trata de dispositivos fabricados en fábricas nacionales. Se trata de la disponibilidad de acero y su fácil procesamiento. De ahí el bajo costo de este dispositivo. Agregamos que los intercambiadores de calor de acero tienen excelente ductilidad y alta resistencia cuando se exponen a cargas mecánicas.

La ductilidad del material juega uno de los papeles principales cuando el metal se somete al calor. En la zona de acción directa del quemador se forman en el interior del metal las denominadas tensiones térmicas, que pueden dar lugar a la aparición de fisuras. Es la plasticidad lo que evita que esto suceda.

Pero los intercambiadores de calor de acero tienen sus inconvenientes.

  • Primero, el acero está sujeto a procesos de corrosión del metal. Esto acorta la vida útil. Por cierto, tanto el lado exterior del dispositivo como el interior comienzan a corroerse.
  • En segundo lugar, para lograr un alto grado de inercia, los fabricantes aumentan el grosor de la pared del intercambiador de calor y el tamaño de sus cavidades internas. Y esto, a su vez, aumenta su peso y dimensiones, además del consumo de combustible para calentar una gran cantidad de líquido refrigerante.

¿Cuáles son las características de las calderas de calefacción combinadas de gas y leña?

Pero el intercambiador de calor de hierro fundido prácticamente no se corroe cuando entra en contacto con el agua. De ahí su longevidad. Pero este metal tiene requisitos bastante estrictos para la operación de equipos de gas. La cuestión es que el límite entre la parte más caliente y la más caliente del intercambiador de calor es una zona de mayor peligro. Aquí es donde el metal suele romperse.

Lavado de intercambiadores de calor de placas, métodos de implementación e importancia del proceso.

Para evitar esto, es necesario enjuagar el intercambiador de calor de la caldera de gas con más frecuencia. Por lo tanto, deshacerse de los depósitos en las cavidades internas del dispositivo. Hay zonas dentro del dispositivo donde se encuentran el agua caliente y tibia. Este es el lugar donde ingresa el refrigerante desde el circuito de retorno del sistema de calefacción. Aquí es donde ocurre la llamada corrosión a baja temperatura.Hoy, este problema se resuelve instalando una válvula mezcladora de tres vías. Se instala en la línea de retorno cerca del intercambiador de calor. La válvula conecta el intercambiador de calor, el retorno y el circuito de suministro. Es decir, en su interior hay una mezcla de agua caliente y enfriada. El refrigerante ingresa al intercambiador de calor a una temperatura aceptable.

¡Atención! En este sentido, las calderas de gas importadas con intercambiador de calor de hierro fundido son muy vulnerables. El hierro fundido se funde utilizando la última tecnología, lo que permite el uso de una estructura de paredes delgadas.

Pero no están adaptados a las condiciones rusas.

Las ventajas de un intercambiador de calor de cobre son muchas:

  • Peso específico pequeño.
  • Pequeña capacidad del dispositivo.
  • Dimensiones compactas.
  • Alta resistencia a los procesos de corrosión.
  • La calefacción requiere menos combustible.

También hay desventajas:

  • Precio alto.
  • Baja fiabilidad al calentar el elemento.

Lavado de intercambiadores de calor de placas, métodos de implementación e importancia del proceso.

El último inconveniente se está solucionando hoy. Los fabricantes, utilizando dispositivos funcionales adicionales, buscan reducir el efecto de la energía térmica en el metal. Por ejemplo, al reducir el volumen de las cavidades internas, es posible reducir el suministro de gas y, por lo tanto, reducir el tamaño de la llama.

Cómo limpiar las superficies interiores

El lavado de la superficie interior de un intercambiador de calor de placas, pirotubular o bitérmico solo es posible con la ayuda de un equipo especial.

  • Bomba de alta presión - lavado hidrodinámico. Se utiliza para eliminar pequeños depósitos. Ventajas: la velocidad del procedimiento y la posibilidad de limpiar sin quitar el intercambiador de calor.
  • Booster (bomba resistente a los ácidos) - lavado ácido (químico). Elimina incluso la escala antigua. Beneficios: elimina la escala que no se puede eliminar con otros métodos. Desventajas: con la selección incorrecta de reactivos (ácidos y neutralizadores), reduce la vida útil del intercambiador de calor.
  • Complejo "Streamer" para limpieza por descarga eléctrica. Se utiliza para eliminar la escala de cualquier fuerza. Ventajas: el metal del intercambiador de calor no se destruye, se proporciona un alto grado de purificación. Desventajas: ruido y duración del procedimiento.

De todos los métodos enumerados en el hogar, solo es posible la limpieza química, ya que el refuerzo de fábrica se puede reemplazar con una bomba de baja presión. El resto del equipo es costoso y voluminoso, por lo que dicho lavado de calderas solo puede ser realizado por centros de servicio.

Lavado de intercambiadores de calor de placas, métodos de implementación e importancia del proceso.

La limpieza regular de los intercambiadores de calor de la caldera garantiza su funcionamiento eficiente.

Gracias a la información presentada aquí, puede realizar de forma independiente, sin la participación de especialistas, el mantenimiento preventivo de una caldera de gas, de circuito simple o doble. El trabajo realizado por usted de acuerdo con las recomendaciones a continuación no será de menor calidad que el mantenimiento preventivo realizado por personal calificado de empresas de servicios.

Lavado de intercambiadores de calor de placas, métodos de implementación e importancia del proceso.

Además, puede ahorrar una cantidad considerable, ya que el costo de los servicios especializados puede alcanzar varios cientos de dólares estadounidenses. Además, esperar la llegada del maestro durante varios días, o incluso semanas, puede no ser adecuado para todos los propietarios de un sistema de calefacción individual, especialmente poco antes del inicio de la temporada de calefacción.

Líquidos para el lavado de intercambiadores de calor

En conclusión, considere la cuestión de cómo enjuagar el intercambiador de calor de una caldera de gas.

A pesar de la abundancia de recomendaciones en varias fuentes, se debe tener cuidado al elegir un agente de limpieza.

Muchos expertos recomiendan usar ácido clorhídrico para enjuagar. Elimina muy bien las incrustaciones, pero es un compuesto bastante agresivo que puede romper la capa protectora de la superficie interna del intercambiador de calor.

Además, existe evidencia de que el lavado con ácido clorhídrico puede causar la fragilidad del metal.

Menos peligroso para el material del intercambiador de calor es el ácido cítrico.Soporta perfectamente todo tipo de depósitos, así como reactivos especiales: DETEX, Cillit, Sanaks y otros.

El cuidado oportuno y adecuado de los elementos del sistema de calefacción aumentará su vida útil y reducirá el costo de mantener el rendimiento. La limpieza del intercambiador de calor, como una de las operaciones más importantes que se realizan en el mantenimiento de las calderas, será la contribución más significativa a este proceso.

Según el diseño de la caldera, se deben realizar las siguientes operaciones:

  1. Con un destornillador largo, retire la cubierta frontal de la unidad, la cubierta protectora y los deflectores de la cámara de combustión.
  2. Desconecte los cables que interfieren de los sensores de flujo, sensores de temperatura, etc., así como las tuberías de presión (para no olvidar cómo están conectados, puede fotografiar el relleno interno de la unidad).
  3. Retire el ventilador y el deflector de escape.
  4. El intercambiador de calor de placas en sí es similar al radiador de la estufa de un automóvil y está montado sobre pestillos.
  5. Al retirar el dispositivo, evite movimientos bruscos e impactos mecánicos; es muy fácil dañar el intercambiador de calor.
  6. Al desconectar las tuberías de cobre del radiador, asegúrese de sujetar las tuercas ubicadas en la base del dispositivo con una segunda llave, de lo contrario, las tuberías de salida del dispositivo pueden dañarse. Después de limpiar el intercambiador de calor, instálelo en el orden inverso.

La limpieza es necesaria en los siguientes casos:

  1. Los indicadores calculados del dispositivo difieren significativamente de los indicados en el pasaporte: el intercambiador de calor consume más calor, pero al mismo tiempo funciona con menos eficiencia.
  2. Ha llegado la fecha límite para el reemplazo programado de los sellos de goma del intercambiador de calor.
  3. Se ha formado una acumulación tan densa de suciedad, incrustaciones e incrustaciones en las placas del intercambiador de calor que solo puede eliminarse mecánicamente.

Basado en mi propia experiencia, puedo decir: antes de elegir un método para lavar un intercambiador de calor, es necesario tener en cuenta todas sus características técnicas, analizar el grado de contaminación, la intensidad del trabajo para detenerse en una opción que le permitirá poner en orden el intercambiador de calor con el mayor cuidado posible sin dañar ni las placas ni las juntas con productos químicos.

Químico

En este caso, el agua se drena completamente del sistema de calefacción para que la concentración de los reactivos utilizados no disminuya. Luego, se conecta un refuerzo de bricolaje a la caldera para lavar el intercambiador de calor, un aparato especial equipado con una bomba para garantizar la circulación constante de la solución.

Se utilizan mezclas de polvo seco que contienen ácido sulfámico para limpiar el elemento. Los reactivos pueden destruir los depósitos de carbonato, calcio y óxido de hierro, combaten eficazmente las incrustaciones, la cal y el óxido. Los polvos se diluyen con agua a una temperatura de 10–60°C, la solución se pasa a través de un intercambiador de calor durante varias horas. La composición de los reactivos no destruye el metal y el material de los elementos de sellado.

El lavado químico de los intercambiadores de calor le permite limpiar lugares de difícil acceso de dispositivos que no se pueden alcanzar sin desmontar la unidad o que no se pueden limpiar manualmente.

Es posible enjuagar el dispositivo con solución de ácido clorhídrico, pero esto debe hacerse con precaución, es bastante agresivo y los desechos tóxicos son difíciles de eliminar.

Se obtiene un buen efecto al enjuagar el intercambiador de calor de la caldera de gas con ácido cítrico, actúa con más moderación que el ácido clorhídrico. Después del lavado, se vierte una solución neutralizante en el sistema.

Para eliminar completamente los productos de sedimento, el fluido para lavar los intercambiadores de calor de las calderas de gas debe circular en el sistema todo el tiempo, la detención y el estancamiento provocarán la obstrucción de las tuberías con partículas de incrustaciones caídas y comprimidas.

Intercambiador de calor para caldera de gas

No es difícil adivinar que la calidad de la calefacción en el futuro depende en gran medida de la caldera.Una caldera barata puede requerir reparaciones rápidamente: limpieza de tuberías de cal o reemplazo de componentes.

Además, la calefacción de gas es bastante peligrosa, un mal funcionamiento del sistema puede causar una emergencia en el apartamento. Desafortunadamente, es el intercambiador de calor el que con mayor frecuencia causa fallas en la caldera.

Hay tres tipos de intercambiador de calor para una caldera de gas:

En los intercambiadores de calor primarios, la transferencia de calor ocurre de gas a líquido. Es un tubo de cobre, doblado como una bobina en un plano. La superficie de la tubería está cubierta con placas de cobre.

La potencia de dicho intercambiador de calor está determinada por la longitud de esta tubería y el número de sus curvas. En el mejor de los casos, el diseño está cubierto con una capa anticorrosión que protege el sistema de los efectos dañinos del agua caliente.

Sin embargo, la capa protectora no salva al intercambiador de calor de la precipitación en forma de suciedad, hollín, sal y otros productos. Se asientan en la superficie del elemento y dificultan el trabajo.

Cuanta más suciedad se haya asentado en la superficie del intercambiador de calor, peor será su trabajo y antes fallará la caldera. En este caso, incluso con la carga máxima, los radiadores permanecerán apenas calientes.

En los intercambiadores de calor secundarios, el calor se transfiere de líquido a líquido. Este diseño está hecho de finas placas de acero inoxidable.

Tal intercambiador de calor es mucho más confiable. El área de intercambio de calor es mucho mayor aquí, y la tasa de intercambio y transferencia de calor es mucho mayor.

Debido a esto, las sales y la suciedad no tienen tiempo de asentarse en la superficie de los componentes, lo que ralentiza su desgaste.

En consecuencia, cuantas más placas de acero haya en el diseño del intercambiador de calor, mayor será su potencia y eficiencia en la realización de la tarea.

Finalmente, los intercambiadores de calor combinados son los más perfectos en su estructura. Combinan en su diseño el proceso de transferencia de calor del gas al refrigerante y de allí al agua en las baterías. Lavado de intercambiadores de calor de placas, métodos de implementación e importancia del proceso.

Por estructura, tales intercambiadores de calor son una tubería en la que se sueldan aletas de cobre. El tubo en sí es doble: el interior es para el agua y el exterior es para el refrigerante.

El costo de la caldera, donde hay un intercambiador de calor combinado, es mucho menor. Esto se debe a que simplemente se elimina la necesidad de unidades hidráulicas adicionales.

Sin embargo, dicho intercambiador de calor puede verse afectado por las sales contenidas en el agua. Se asientan rápidamente en su superficie, haciendo imposible que el sistema siga funcionando con éxito.

Al elegir calderas de combustible sólido o calderas de calefacción de gas, no debe prestar atención solo a su apariencia. Esto es lo último en lo que pensar al comprar.

Es óptimo si analiza el agua que se utilizará para calentar antes de comprar para hacer la elección correcta de la caldera y sus componentes.

Cómo limpiar el intercambiador de calor pirotubular de una caldera monocircuito

La limpieza de calderas de pie con un intercambiador de calor pirotubular difiere de un procedimiento similar para los accesorios. Aquí, para el procedimiento, no se retira el intercambiador de calor, sino que solo se proporciona acceso a él.

Para realizar el trabajo necesitará las siguientes herramientas:

  • llaves inglesas;
  • cepillo de metal;
  • cepillo manual para metal;
  • destornillador;
  • cepillo de pelo natural o nylon.

La primera acción obligatoria es cerrar la válvula de suministro de gas. A continuación, debe realizar tres etapas de trabajo: proporcionar acceso al intercambiador de calor, limpiar las piezas y ensamblar la caldera. Los pasos de desmontaje/montaje dependen del modelo específico. Cómo limpiar las calderas del modelo MAYAK - 12 KS, puedes verlo en detalle en el video.

Lavado de intercambiadores de calor de placas, métodos de implementación e importancia del proceso.

Cómo limpiar el intercambiador de calor

El intercambiador de calor se limpia de acuerdo con fin de la temporada de calefacción. Para llevar a cabo el trabajo, basta con disponer de un conjunto estándar de herramientas.Antes de comenzar a trabajar, es necesario desconectar la unidad de caldera de la red de gas (principal o local) y electricidad.

Considerar, Cómo limpiar una caldera de gas de pie :

  • en primer lugar, se desmonta el quemador;
  • se requiere desconectar todos los cables de la válvula de gas;
  • se retira un termopar de la cámara de combustión, que está conectado a la válvula de gas mediante un tubo capilar;
  • el tubo de suministro de combustible está desconectado;
  • se desenroscan los tornillos o tuercas (4 uds), fijando la estufa con el quemador, se saca el conjunto de montaje.

Es conveniente limpiar el quemador de una caldera de gas con un cepillo de dientes viejo. También se debe eliminar el hollín del sensor de control de llama, el encendedor y el dispositivo piezoeléctrico para el encendido automático.

Para llegar al intercambiador de calor de la caldera, retire la tapa superior de la unidad, desconecte el sensor de tiro y la chimenea, retire el aislamiento, desmonte los sujetadores de la carcasa y la carcasa misma. Habiendo obtenido acceso al intercambiador de calor, es necesario quitarle los turbuladores.

Un cepillo de metal suave es adecuado para limpiar los turbuladores, y el intercambiador de calor se limpia de depósitos de hollín con un raspador en miniatura hecho de metal delgado. También se utiliza un cepillo con mango largo. En primer lugar, se limpian y barren los conductos de humos, luego se debe retirar el hollín que ha caído en el fondo.

Lavado de intercambiadores de calor de placas, métodos de implementación e importancia del proceso.

La limpieza de la caldera mural se realiza con un cepillo de dientes.

Limpieza del generador de calor montado en la pared. Después de cerrar el suministro de gas, es necesario desmontar el panel frontal de la caldera. Luego se desenrosca la cubierta frontal, que cierra la cámara de combustión. Se recomienda cubrir las boquillas con una hoja de papel grueso para que el quemador no se obstruya con la caída de hollín. La limpieza de bricolaje del intercambiador de calor de una caldera de doble circuito se realiza con un cepillo de dientes viejo o un cepillo con cerdas de metal. Una vez finalizada la limpieza, es necesario barrer el intercambiador de calor con un cepillo y retirar con cuidado el papel con el hollín recogido. Cómo se realiza el procedimiento, vea el video a continuación.

Lavado de una caldera de gas de circuito simple y circuito doble

Es necesario lavar el intercambiador de calor de la caldera de gas para eliminar los depósitos internos que pueden interrumpir la circulación normal del refrigerante en el sistema de calefacción y causar problemas con el suministro de agua caliente al sistema local de ACS. En los depósitos también pueden estar presentes sustancias que destruyen el metal.

La frecuencia con la que se requiere esta medida depende del tipo de refrigerante. Si circula agua purificada en el sistema, basta con hacer profilaxis cada cuatro años, eliminando los depósitos. El sistema con anticongelante debe enjuagarse cada dos años y el refrigerante debe cambiarse regularmente; bajo la influencia de altas temperaturas, cambia de propiedades con el tiempo y puede volverse peligroso para los elementos metálicos del sistema.

cuanto cuesta limpiar una chimenea

Lavado de intercambiadores de calor de placas, métodos de implementación e importancia del proceso.

Si limpia la chimenea en casa, resulta mucho más económico. Entonces, de manera química, solo necesita comprar un producto y 30 g de polvo seco son suficientes para una aplicación. El volumen promedio de una lata de polvo es de 500 g, por lo que se puede usar hasta 17 veces. Pero si no puede limpiarlo usted mismo por varias razones, debe utilizar los servicios de artesanos profesionales.

La acumulación de hollín en las paredes de la chimenea puede encenderse, lo que a su vez provocará un incendio o humo denso.

Si para la autolimpieza, en promedio, se gastan 1,000 rublos por un frasco de composición, llamar a especialistas en el hogar costará un promedio de 6,000 rublos a la vez. Aunque la diferencia es obvia, no siempre es posible garantizar el 100% de la calidad del trabajo por su cuenta y, además, sin habilidades especiales, solo puede agravar la situación.

Depende de usted llamar a los maestros o limpiar usted mismo las chimeneas y las calderas, pero no lo olvide: el avaro paga dos veces.

Las chimeneas también se pueden limpiar agregando sustancias especiales al combustible, en el que durante el proceso de combustión eliminarán parcialmente el hollín de la superficie interna. Disponible en forma de polvo, líquido e incluso briquetas sólidas. Deben usarse regularmente para mantener la chimenea en buenas condiciones.

1. Significa "deshollinador" - un agente químico. Ayuda a eliminar el hollín y el hollín en chimeneas. El precio promedio es de 159 rublos.

2. Significa "Grillkoff" - contiene las sales, que durante la combustión reaccionan con los alquitranes y destruyen su estructura. Precio desde 157 rublos.

3. Limpiador de grasa quemada y hollín Forte Plus - agente espumante adecuado para la limpieza de calderas AOGV. Precio desde 519 rublos.

Mantener la caldera y la chimenea en perfectas condiciones es un proceso lento que muchas veces requiere la ayuda de especialistas. Pero incluso en casa, con ciertas habilidades, puede aplicar fácilmente los conocimientos en la práctica y resolver problemas cuando los sistemas de calefacción están obstruidos.

Para evitar obstrucciones graves, es necesario realizar una inspección independiente una vez al mes. ¡Esto ayudará a prolongar el funcionamiento del sistema de calefacción y le brindará calidez y comodidad en la casa!

Cómo lavar el intercambiador de calor de una caldera de doble circuito

El método de descalcificación del trayecto del ACS depende del tipo de intercambiador de calor instalado en su generador de calor. Solo hay dos de ellos:

  • bitérmico, combina el calentamiento del refrigerante y el agua para el suministro de agua caliente;
  • calentador secundario en acero inoxidable.

Es mejor limpiar las unidades del primer tipo con la ayuda de un refuerzo, ya que puede ser bastante difícil quitar dicha unidad. Se conectan las mangueras que salen del depósito en lugar de suministrar agua fría y salir caliente, tras lo cual se pone en marcha la bomba de circulación y la propia caldera. La temperatura de calentamiento debe limitarse a 50-55 grados.

Lavado de intercambiadores de calor de placas, métodos de implementación e importancia del proceso.

Si hay un intercambiador de calor secundario en la caldera de doble circuito, este último se puede quitar en la mayoría de los casos. Para hacer esto, se retira el panel frontal y luego se desenrosca la unidad de control y se aparta. El intercambiador de calor secundario se encuentra en la parte inferior y se fija con 2 pernos. Después de retirarlo, se sumerge en una cacerola con ácido cítrico disuelto en agua y se hierve en una estufa de gas, que se describe en detalle en el video:

Limpieza de intercambiadores de calor de placas

El intercambiador de calor desconectado del sistema debe limpiarse del exterior y del interior de la suciedad, el óxido y las incrustaciones formadas. Lo más conveniente será empezar a limpiar la parte exterior del mismo.

Lavado de intercambiadores de calor de placas, métodos de implementación e importancia del proceso.

Después de limpiar la superficie exterior, puede comenzar a ordenar el interior del intercambiador de calor, es decir, las paredes internas de la tubería curva. Puede haber una capa de cal bastante gruesa en ella, sobre todo si la prevención anterior se realizó hace mucho tiempo o no se realizó en absoluto, o si el agua de tu casa es bastante dura. También puede haber suciedad procedente del agua del grifo del interior, sobre todo si no tienes instalado un filtro para depurarla.

Intercambiador de calor de gases

Lavado de intercambiadores de calor de placas, métodos de implementación e importancia del proceso.

La función de calentamiento principal en la caldera se realiza mediante un intercambiador de calor de gas. Su diseño determina la estructura y funcionalidad de la propia caldera.

Es el intercambiador de calor que transfiere calor entre los refrigerantes. Desde el portador caliente, el calor se transfiere al frío y desde allí directamente al agua.

Hay una gran cantidad de tipos de intercambiadores de calor para equipos de gas. Determinan el costo de la caldera, sus características y funciones.

Los equipos de gas difieren en costo, esto no es un secreto para nadie. En la mayoría de los casos, el alto precio está determinado por la calidad y las características del intercambiador de calor.

Resulta que cuanto mayor sea el peso de la caldera de gas, mayor será la probabilidad de que te dure el mayor tiempo posible. El peso de la estructura depende del material del que está hecha.

Tanto los intercambiadores de calor de carcasa y tubos como sus otras variantes suelen estar hechos de acero duradero.Las paredes gruesas de un intercambiador de este tipo le permiten hacer frente a la carga de manera efectiva, sin colapsar durante mucho tiempo.

Y el impacto que experimenta no es débil. Juzga por ti mismo:

  • en el exterior, el intercambiador de calor está expuesto a altas temperaturas, que aumentan como consecuencia de la combustión del combustible. Los intercambiadores de calor tienden a "quemarse" debido a esto;
  • dentro del sistema también hay agua muy caliente: su temperatura alcanza los noventa grados. El agua hirviendo provoca la formación de incrustaciones en la superficie de las partes de la caldera;
  • Los cambios repentinos en la temperatura del intercambiador de calor pueden causar grietas en la superficie del material del que está hecho.

Por lo tanto, podemos concluir que solo un material particularmente fuerte y de gran espesor es capaz de soportar tales cargas. De ello se deduce que cuanto más pesada es la caldera, más grande y grueso es el intercambiador de calor, y constituye más del noventa por ciento del peso de la caldera.

Cómo limpiar la caldera del hollín.

Lavado de intercambiadores de calor de placas, métodos de implementación e importancia del proceso.

Limpieza de la caldera de hollín.

Aunque el gas es un combustible limpio, aún así, cuando se quema, se liberan productos de petróleo pesado sin quemar, que son películas en capas negras. Este es el hollín que se adhiere a la superficie de la cámara de combustión, al intercambiador de calor, reduciendo así la conductividad térmica de los metales. Es decir, el hollín es una barrera para la penetración de calor en el intercambiador de calor. Por lo tanto, es necesario deshacerse de él, que está incluido en el procedimiento de limpieza de calderas de gas.

Al igual que con el intercambiador de calor, la limpieza se puede realizar a mano. Como regla general, se limpian las superficies internas de la cámara de combustión, el intercambiador de calor externo y la chimenea.

Con una caja de fuego y un intercambiador de calor, todo es simple. Si la capa de hollín no supera los 2 mm, se puede eliminar con un raspador o una esponja húmeda. Si la capa supera este indicador, no se puede prescindir de las soluciones químicas. Para esto, como en el caso de las cavidades internas del intercambiador de calor, es mejor usar soluciones a base de ácido.

En cuanto a la chimenea, este es un tema para un artículo aparte. Lo único que hay que decir es que hay muchas maneras de limpiar esta tubería; después de todo, nuestros antepasados ​​​​han estado haciendo esto durante muchos siglos seguidos, por lo que aquí se ha acumulado una experiencia colosal.

Métodos de limpieza de chimeneas.

¿Qué se puede ofrecer?

  • Quemar hollín con altas temperaturas. Seamos realistas, no es la forma más segura. Para hacer esto, puede usar leña de álamo temblón, que emite una gran energía térmica.
  • Puede usar papas que se queman en la caja de fuego. El almidón liberado durante la combustión ablanda el hollín, que se cae solo en pedazos. Así que no hay necesidad de limpiar después. Es necesario calcular con precisión la cantidad de papas por volumen del horno. Por lo general, no es menos que un cubo.
  • Hay una opción en la que se echa sal de mesa al fuego. Lo más probable es que esta no sea una forma de limpiar el hollín, sino un método para prevenir su formación.
  • Puede limpiar la chimenea mecánicamente. Para ello, deberá cerrar todas las aberturas de la caldera de gas, subir al techo y limpiar la tubería desde arriba con un cepillo. Después de eso, se limpian el horno y el intercambiador de calor.
  • Y la última opción es la limpieza química.

Lavado de intercambiadores de calor de placas, métodos de implementación e importancia del proceso.

Limpieza de chimeneas

Bueno, si la chimenea de su casa es una estructura plegable, que consta de varias partes. Si se desmonta fácil y rápidamente, la mejor opción es desmontar la tubería y limpiar sus partes.

Aquí hay algunos métodos que responden a la pregunta de cómo limpiar la caldera del hollín. Todos ellos muestran que tales procesos se pueden realizar con sus propias manos. Algunos de ellos son muy simples y otros requieren habilidades e información. También están los que se llevan a cabo con la ayuda de herramientas y equipos especiales. Pero en cualquier caso, utilizando nuestra información y comprendiendo todas las complejidades, no puede esperar a los especialistas, sino comenzar a limpiarse usted mismo.

Electricidad

Plomería

Calefacción