¿La lana mineral es dañina?
Los ambientalistas discuten sobre los peligros del producto, exigiendo el cese de la producción, el uso en la construcción.
Los resultados de la investigación muestran que el peligro del aislamiento es causado por la toxicidad, la carcinogenicidad de las materias primas:
- en el primer caso, pequeñas fracciones de algodón son desfavorables para los pulmones humanos;
- en el segundo, el daño a la salud es causado por la liberación de carcinógenos de las resinas a base de formaldehído utilizadas en la producción del material como aglutinante.
El Departamento Estatal de Higiene de la Federación Rusa regula el uso de un aislante térmico de la siguiente manera:
- permite el uso de lana mineral en construcciones individuales, industriales, habitacionales y civiles;
- recomienda colocar aislamiento en estructuras cerradas;
- solo se prohíbe la colocación abierta de basalto, vidrio, lana de escoria.
Siguiendo las recomendaciones de los expertos, puede comprar material, asegurando el funcionamiento de un apartamento, casa de campo de estos efectos nocivos, ahorrando significativamente el presupuesto para construcción y reparación.
Según la clasificación de la agencia internacional IARC, las lanas minerales pertenecen al tercer grupo, es decir, no son cancerígenas para los humanos junto con el té y la cafeína. A modo de comparación: el segundo grupo (concentrados probables) incluye vegetales en salmuera, gases de escape, el primero (peligroso para el cuerpo humano) incluye asbesto, tabaco, polvo de madera.
Los principales matices del uso de aislantes térmicos.
Antes de comprar aislamiento en rollo para tuberías de suministro de calor, debe asegurarse de que su rendimiento le permita usar este material en un ático o sótano.
Cuando el aislamiento es rígido y tiene forma de semicírculo, puede usarse para productos de tubería de cierto diámetro.
Entre la pared y el papel de aluminio, debe dejar una distancia de 25 milímetros.
El costo de un aislante térmico se ve afectado por el grosor de la capa reflectante y el material del que está hecha su base. Existe una diferencia significativa entre el papel de aluminio y la pulverización catódica de aluminio. Esta última opción hace que el funcionamiento del aislante térmico sea menos efectivo con poca reflectividad.
No es necesario en absoluto comprar aislamiento de tubería de lámina industrial. Puede envolver de forma independiente la capa de aislamiento térmico colocada sobre la tubería con papel de aluminio si la tubería se coloca en el ático o el sótano. Dicho material se produce en rollos o en forma de tubos huecos.
La lámina se coloca boca arriba. Entre la capa de lámina y la tubería, debe dejarse un espacio de 10 a 20 milímetros.
Ventajas y desventajas del aislamiento de PPS
La carcasa de PPS para aislamiento de tuberías de uso doméstico e industrial tiene las siguientes ventajas:
- Baja conductividad térmica para una retención eficiente del calor.
- Larga vida útil: el material se puede usar hasta 50 años en un espacio aislado de la luz solar, el PPS no se pudre y se descompone muy lentamente.
- Aunque la espuma convencional no es un material fuerte y denso, cuando se extruye (comprime), su densidad aumenta significativamente. El fabricante produce varios grupos de espumas con diferentes parámetros, en la fabricación de la carcasa se utiliza una tecnología que le permite elegir un material adecuado para la densidad. El aislador se puede fabricar a partir de una variedad popular: Penoplex, que tiene características de alta resistencia.
- La estructura de la carcasa está hecha en forma de segmentos prefabricados; esto permite, si es necesario, desmontar fácilmente el aislador instalado y usarlo repetidamente.
Arroz. 4 parámetros PS
- El poliestireno expandido prácticamente no absorbe agua, por lo tanto, después de la instalación, protegen la tubería de los efectos negativos de la humedad.
- El material es resistente a temperaturas ambiente de -50 a +80 C. y es capaz de soportar fluctuaciones de temperatura en un amplio rango.
- La espuma de poliestireno no se ve afectada por los elementos químicos naturales contenidos en el suelo y el agua (sales de varios metales), resiste bien el moho y los hongos.
- La carcasa tiene poco peso y se distingue por la simplicidad y la velocidad del método de instalación: es posible aislar las tuberías con la ayuda de una sola persona.
- El caparazón es universal: se puede hacer por encargo de cualquier tamaño, se usa fuera y dentro de la habitación.
- El material es inofensivo para los humanos, a diferencia de la lana de vidrio obsoleta, cuando se trabaja con él, no se requiere el uso de equipos de protección especiales.
- La espuma de poliestireno se considera un excelente absorbente de ruido, lo que le otorga una ventaja adicional cuando se usa en áreas residenciales.
- El caparazón tiene un alto efecto decorativo, las tuberías aisladas con él no violan el interior de la habitación al aire libre.
- El poliestireno expandido es ligeramente combustible y no admite combustión, después de la desaparición de la fuente de fuego, se extingue espontáneamente en dos segundos.
Arroz. 5 Ejemplo de aislamiento de pozo con PPS
Las desventajas del material incluyen sus siguientes parámetros:
- La espuma de poliestireno se descompone rápidamente bajo la influencia de la radiación ultravioleta, por lo tanto, al aire libre, su superficie debe protegerse adicionalmente.
- Muchos productos químicos comunes para el hogar y la construcción degradan el poliestireno, por lo que no se puede teñir ni recubrir con la mayoría de los materiales sintéticos líquidos.
- Cuando se quema, la espuma emite humo venenoso, lo que causa un gran daño a la salud humana.
Cómo aislar correctamente las tuberías con espuma de poliestireno
El trabajo de aislamiento más difícil es el aislamiento de tuberías de gran diámetro, en su área, este procedimiento se puede realizar de forma independiente utilizando una cubierta de espuma. El trabajo se lleva a cabo en el siguiente orden:
- Se cava una zanja a lo largo de la ruta de la tubería al nivel promedio de congelación del suelo (puede obtener los datos necesarios de Internet utilizando mapas especiales para diferentes áreas, según el suelo).
- Se vierte arena en la zanja con un espesor de capa de 10 a 20 cm.
- Se verifica el estado de las tuberías: deben estar secas, la humedad debajo del aislamiento puede provocar corrosión y la colocación debe realizarse en clima seco. La superficie de las tuberías de metal se trata con material anticorrosión.
Arroz. 7 Aislamiento térmico con carcasas: método de instalación en tuberías.
- El sistema de tubería ensamblado se coloca en el fondo del pozo de tal manera que haya un espacio en la parte inferior para el grosor de la carcasa.
- El caparazón comprado por adelantado, correspondiente al diámetro de la tubería, se instala de tal manera que las partes de una mitad estén firmemente conectadas con las otras. Al instalar el trabajo, es mejor hacerlo juntos: una persona comprimirá los segmentos con fuerza y la otra los arreglará con cinta adhesiva. Durante la instalación, puede usar pegamento, pero el proceso llevará mucho más tiempo, no será rentable económicamente y la conexión en sí no se podrá desmontar más tarde.
- Las juntas de las esquinas se cortan mejor en el sitio de instalación con una sierra para metales convencional para madera.
- Después de instalar la carcasa, su superficie se cubre con una capa protectora especial, que se suministra en el kit. En su ausencia, la carcasa se puede cubrir con una película de polietileno.
- Después de la instalación, la zanja se cubre con arena de 10 a 20 cm por encima del nivel de la tubería, luego la superficie se nivela con tierra.
Arroz. 8 Un ejemplo del uso de cubiertas de poliestireno expandido para el aislamiento de tuberías
Variedades de aislamiento.
La lana mineral se produce de acuerdo con ISO 9229, GOST 31913 de 2007, 2011, respectivamente.La materia prima para el aislante térmico puede ser escoria de alto horno, rocas fundidas, vidrio.
La lana de basalto es el producto de mayor calidad, sin embargo, tiene un alto costo debido al alto costo de la electricidad para calentar los hornos en los que se funde la roca.
Durante la fabricación se establecen diferentes estructuras tecnológicas de las fibras del material:
- espacial,
- acanalado,
- en capas verticales u horizontales.
Por lo tanto, las características y propiedades de la lana mineral difieren según las materias primas y la tecnología de fabricación. Sin embargo, altos parámetros de aislamiento acústico y térmico, inercia a ambientes agresivos, productos químicos, temperaturas extremas están presentes en todos los productos, sin excepción.
Poliestireno expandido y sus tipos.
Arroz. 2 Lámina de espuma - estructura
Las cubiertas para aislamiento y aislamiento de tuberías están hechas de espuma de poliestireno, que es espuma de poliestireno expandido con un contenido de aire de más del 90%. Los segmentos cilíndricos de las tuberías de aislamiento se cortan a partir de láminas de espuma de varios espesores y grados.
Dependiendo de la tecnología de fabricación, se distinguen tres tipos de espumas plásticas (PPS): no prensadas (PSB), prensadas (PS) y extruidas (EPS).
PSB se produce espumando una suspensión de espuma de poliestireno a altas temperaturas, tiene una marca industrial que incluye, además de la designación de la letra, una indicación digital de su densidad y el símbolo C - autoextinguible. Es un material barato común ampliamente utilizado en la construcción. para aislamiento exterior superficies de edificios e interiores para diversos fines.
PS se hace después de mezclar y prensar poliestireno y agente de expansión, después de lo cual los espacios en blanco prensados se espuman en un ambiente de vapor de agua. Marcas conocidas: PS-1 y PS-4 tienen una mayor densidad y mejores características físicas que el PSB convencional.
XPS: la espuma de poliestireno extruido se produce agregando gases catalizadores al poliestireno, lo que lleva a su formación de espuma, después de lo cual el material se extrae de una instalación especial (extrusora). En la industria de la construcción, se usa ampliamente la espuma de poliestireno extruido bajo la marca comercial Penoplex, que tiene las características de resistencia más altas de todos los tipos de espumas plásticas.
Arroz. 3 Características técnicas del poliestireno expandido PSB
La necesidad de aislar las tuberías de calefacción.
Debido al alto costo de los vectores de energía, la energía térmica debe usarse de manera racional, lo que significa que solo se deben calentar las habitaciones que lo necesitan. Si las tuberías sin aislamiento pasan por un área no residencial, como un ático o un sótano, entonces el calor no se está utilizando para el propósito previsto. Esta circunstancia provoca una disminución del rendimiento del sistema de calefacción y un aumento del coste de compra del combustible.
El aislamiento de la sección exterior de la tubería de calefacción conduce a una disminución de la probabilidad de que el refrigerante se congele en caso de una caída brusca de la temperatura exterior. Es cierto que es poco probable que se congele la estructura del suministro de calor, pero pueden aparecer atascos.
Por esta razón, el aislamiento de la tubería colocada fuera del edificio es un requisito previo para el funcionamiento de las secciones internas y externas del sistema de calefacción. El grosor del aislamiento seleccionado correctamente puede proteger los elementos del sistema de calefacción de varios tipos de daños, averías graves y procesos corrosivos.
Ventajas de un aislante térmico.
Las especificaciones del vidrio de lana mineral son las siguientes:
- estructura: el grosor de las fibras es de 17 micrones, la longitud es el doble que la de las contrapartes de piedra;
- resistencia al calor - máximo 450˚С;
- conductividad térmica - 0.052 - 0.03 unidades;
- permeabilidad al vapor - 0,55 unidades;
- densidad - 12 - 18 kg / m3;
- Absorción de sonido - 0.7 unidades.
La lana de escoria prácticamente no difiere en propiedades de su contraparte de vidrio, sin embargo, ya está sinterizada a +250˚С.La lana de roca tiene características mejoradas en comparación con las modificaciones anteriores.
Por ejemplo:
- El aislante térmico de basalto BSTV tiene la mayor resistencia a la vibración: pérdida del 0,35% de las fibras durante una vibración de tres horas;
- para los modelos BTV, es ligeramente inferior: 2% en las mismas condiciones;
- lana de escoria, lana de vidrio: los materiales pierden el 90% de su masa en la primera media hora de carga de vibración en el material aislante
Las características de la lana mineral URSA mejoran ligeramente en comparación con otros análogos de lana de vidrio, que es el material. Hay tres modificaciones del material en la línea del fabricante:
- Geo - la materia prima es dolomita, sosa, arena de cuarzo, modificadores;
- Pure One: sin CFC, no espinoso cuando se trabaja con él, antiestático;
- Terra es una novedad de calidad profesional con resistencia a la humedad mejorada, no teme al contacto con el fuego abierto.
El fabricante Knauf produce una línea de materiales de aislamiento profesional, dos modificaciones para los desarrolladores individuales Heat Knauf.
Las características de la lana mineral Knauf de la segunda categoría son las siguientes:
- formato - losas con dimensiones de 1,2 x 0,6 m, rollos de 6,15 x 1,2 m de tamaño, 50 mm de espesor (modificación Cottage) o el doble de espesor (modelo CottagePlus);
- seguridad contra incendios - categoría NG;
- aislamiento acústico - índice 45 unidades;
- conductividad térmica - 0.037 unidades.
Además, la línea del fabricante incluye calentadores domésticos Dom, Dom+, Dacha, Thermoplates industriales, Thermorolls. La principal diferencia entre los calentadores profesionales es una mayor conductividad térmica: 0,32 - 0,37 unidades, mayor costo de los materiales.
La lana de vidrio Izover tiene un índice de permeabilidad al vapor de 0,55 unidades, que rara vez se usa en la práctica. Desde el interior, está cubierto con membranas de barrera de vapor que protegen contra la hinchazón.
Más útiles al elegir un material son la conductividad térmica (0,36 unidades), la resistencia al fuego (categoría G1 o NG), la densidad (16 kg / m3). El aislante térmico se coloca fácilmente en los marcos de estructuras sin espacios entre placas, rollos, evitando la aparición de puentes fríos y el desplazamiento del contorno térmico del edificio.
La lana de basalto Rockwool es superior a las contrapartes de vidrio en términos de practicidad:
- recurso cinco veces más largo debido a la resistencia a la vibración;
- la posibilidad de aislar estructuras calientes (chimeneas, estufas, red de calefacción);
- una amplia gama de productos (cilindros, placas, esteras, versiones de lámina, modelos con soporte de aluminio, a base de papel kraft).
La línea del fabricante incluye material laminado cosido con alambre con revestimiento de lámina de aluminio de una o dos caras para la industria nuclear y petroquímica.
Aislamiento térmico para estufas con lana de roca
La lana de roca es una de las formas de realizar el aislamiento térmico del horno.
De acuerdo con las características técnicas especificadas, el aislamiento térmico para hornos puede soportar temperaturas de 700 grados y, con un aumento a corto plazo, es posible que no se derrita ni siquiera a 900 grados.
Las principales ventajas de las losas de lana mineral son que no se encogen después de su instalación y, lo que es más importante, están completamente protegidas de una posible exposición a la humedad. Además, las placas minerales no son sensibles a los efectos de los álcalis y ácidos; en general, este material tiene excelentes características de desempeño.
Cabe señalar que el uso de lana mineral para aislamiento térmico no solo aumenta la resistencia de los equipos a altas temperaturas, sino que también reduce significativamente la pérdida de calor durante el funcionamiento del horno, lo que significa que la cantidad de combustible consumido puede reducirse significativamente.
Variedades de carcasas de PPU.
Para la producción de cubiertas, se utilizan espumas de poliuretano líquidas sin freón, que adquieren rigidez y resistencia después de la polimerización. La principal diferencia entre los tipos de carcasas radica en el material de fabricación de sus carcasas, los principales tipos de carcasas de PPU fabricadas son:
- Sin cobertura.Opción económica, apta para instalación exterior enterrada y en superficie, en interior sin penetración de radiación ultravioleta. Las carcasas sin recubrimiento se utilizan a menudo para aislar tuberías de calefacción al aire libre colocándolas en cubiertas hechas de chapa de acero galvanizado. Si el caparazón no se puede ocultar de la luz solar, se pinta o cubre con un material denso que no transmite luz ultravioleta.
- con pergamino. El papel kraft o glassine, además de proteger la capa superficial de la radiación ultravioleta, le da a la cáscara un aspecto estético e impide la absorción de la capa superior de depósitos de lodo, la reproducción de colonias de bacterias y microorganismos en los poros. La tubería recubierta de papel le da a la superficie una rigidez adicional, es más fácil de limpiar y limpiar las paredes exteriores de la suciedad.
- Con aislamiento de metal galvanizado. Muchos fabricantes venden sus productos completos con carcasas de estaño recubiertas con zinc anticorrosión por pulverización. Las carcasas generalmente se fabrican del tamaño del diámetro exterior de las carcasas con una conexión de bloqueo longitudinal; para proteger contra vandalismo en tuberías de superficie desprotegidas, los cilindros de acero a menudo se interconectan mediante tornillos atornillados con un destornillador. Se utiliza aislamiento de espuma de poliuretano galvanizado adicional en tuberías abiertas de gran diámetro en carreteras externas a escala de ciudad o distrito.
Arroz. Espuma de poliuretano de 7 capas sin capa, en papel kraft, foil-pergamina y armofol
Fibra de vidrio.
La principal ventaja de la fibra de vidrio en comparación con la protección de acero galvanizado es la alta velocidad de descascarillado de tuberías. Si el aislamiento térmico está dañado, es mucho más fácil cortar el área defectuosa y pegar una nueva en su lugar que desmontar y reemplazar la carcasa de metal. El aislamiento para la carcasa de las tuberías en una carcasa de fibra de vidrio es mejor que otros tipos para canales subterráneos y colocación sin canales en la carcasa de las tuberías.
B). Foilopergamina. Una gran cantidad de pérdida de calor en cualquier tipo de tubería está asociada con la radiación infrarroja (IR); la lámina se usa para reflejarla en muchos aislantes térmicos.
Una fina capa de lámina de pergamina en la cubierta de la cubierta de PPU lo protege de la radiación ultravioleta, aumenta ligeramente la resistencia, le da al producto una apariencia estética, hace que la superficie sea suave y densa y refleja la radiación infrarroja térmica.
El caparazón con revestimiento de lámina de pergamina se utiliza para la colocación de canales internos y subterráneos de tuberías largas, donde no está sujeto a estrés mecánico. Debido al reflejo de la radiación infrarroja en grandes volúmenes de tuberías largas, su uso le permite obtener un efecto económico tangible.
v). Armofol. El revestimiento de papel de aluminio reforzado se utiliza para reducir las pérdidas de calor en las tuberías, protegerlas de las precipitaciones, los daños mecánicos y reflejar la radiación infrarroja. La carcasa de lámina se puede utilizar para la colocación en exteriores e interiores en tuberías largas, donde el reflejo de la radiación infrarroja ahorrará importantes recursos financieros en el calentamiento del refrigerante.
Arroz. 8 carcasas de PPU en fibra de vidrio y carcasas de chapa de acero
Alcance de la carcasa PPS
El alcance del aislamiento de espuma de poliestireno (EPS) afecta a todos los sectores de servicios industriales y municipales, la técnica es la más prometedora y se puede utilizar para el aislamiento en los siguientes casos:
- Al aislar y proteger de los efectos de las temperaturas negativas de las tuberías principales que pasan bajo tierra y en su superficie.
- Para protección y aislamiento térmico de tuberías de agua, calefacción y alcantarillado en viviendas municipales y particulares.
- Al aislar los conductos de aire de los sistemas de ventilación y aire acondicionado.
- Para proteger las tuberías que suministran agua fría contra la congelación al organizar el suministro de agua individual en casas de campo.
- Al calentar pozos y revestir tuberías de pozos.
Selección de materiales
Hay a la venta una amplia gama de materiales aislantes para líneas de suministro de calor. Para realizar la compra correcta, es necesario tener en cuenta las características de la habitación, sus parámetros y las condiciones técnicas para operar el sistema de calefacción.
Los principales factores que influyen en la elección del aislamiento:
- la ubicación de la tubería a aislar;
- temperatura del refrigerante que se mueve a través de las tuberías;
- características de la red de calefacción;
- propiedades básicas de los materiales destinados al aislamiento de tuberías.
Al elegir, en primer lugar, se tienen en cuenta las siguientes características de rendimiento de los calentadores:
- resistencia al calor;
- conductividad térmica;
- seguridad contra incendios;
- resistencia a la humedad;
- grosor;
- resistencia a la descomposición y exposición a microorganismos;
- costo de instalacion.
Al comprar materiales para el aislamiento de tuberías, debe recordar que cuanto menor sea su conductividad térmica, mayor será el rendimiento del aislamiento térmico. El grado de resistencia a la humedad se refleja en la calidad de protección de las tuberías metálicas contra los procesos corrosivos y la formación de condensados.
La resistencia al fuego de los aislantes térmicos debe cumplir con los requisitos de seguridad contra incendios para habitaciones con calefacción. Se utilizan fórmulas especiales para calcular el espesor del material utilizado.
El uso de láminas de aislamiento térmico para tuberías.
Según los expertos, la forma más fácil de aislar tuberías en el sótano es usar lana mineral, que se cubre con una capa de papel de aluminio, mientras que el grosor de la lana alcanza los 50 milímetros y la capa reflectante es de 10-30 micrones.
Antes de proceder con el aislamiento de tuberías en el ático o sótano, debe estudiar las condiciones de operación de los materiales. Por ejemplo, la lámina con espuma de polietileno es quebradiza y está sujeta a deformación bajo influencias externas. Los indicadores de resistencia se pueden mejorar si se prefiere el aislamiento térmico con láminas para tuberías y espuma.
A su vez, el aislamiento de basalto tiene muchas características en común con la lana mineral, pero es más pesado porque tiene una mayor densidad.
Es conveniente instalar aislamiento autoadhesivo. Si la lámina está dañada, use cinta de aluminio. La película de Mylar con lámina y espuma de polietileno no refleja la radiación infrarroja, por lo que dicho material debe tener un espesor significativo de la capa de lámina.
Instalación independiente de aislamiento térmico.
El trabajo en el aislamiento de las tuberías de calefacción con una cubierta de espuma de poliestireno termoaislante se realiza de la siguiente manera:
- Las mitades del material se colocan en la tubería y se asegura su desplazamiento entre sí; se requiere una superposición de 10 a 20 centímetros de tamaño.
- Los semicilindros deben sujetarse previamente con cinta adhesiva. Si necesita aplicar una capa protectora de superficie, se adjunta al final.
- Para que la carcasa se una de manera más confiable a la tubería, las juntas deben pegarse con cinta adhesiva.
- Cuando es necesario aislar las tuberías de calefacción en las vueltas de la tubería principal, se utilizan tipos de carcasas con forma.
En muchos sentidos, la elección de los materiales para aislar los elementos del sistema de calefacción depende de las condiciones de funcionamiento de la calefacción principal y su dispositivo estructural. El trabajo de aislamiento térmico es simple y, si lo desea, cualquier maestro del hogar puede realizarlo.
Entonces, cuando se construye la estufa y se le coloca una chimenea, esto no significa en absoluto que todo el trabajo en su construcción haya terminado.
Aislamiento para tuberías de poliestireno expandido características de fabricación y uso
La cubierta de espuma se fabrica en máquinas especiales cortando un segmento de las placas de espuma con una cuerda calentada. La carcasa aislante producida por la industria tiene los siguientes parámetros operativos:
- El aislamiento se produce en forma de un cilindro prefabricado de varias longitudes y espesores, una carcasa de tubería estándar tiene dos o cuatro segmentos, para pozos, su número puede llegar hasta 8.
- Los materiales estándar para la fabricación de la carcasa son espumas PSB-S de varias densidades; para tuberías abiertas, se utiliza un material con una estructura más duradera.
- La temperatura de las tuberías en las que se instala la carcasa no debe exceder los 80 C. Con juntas adicionales especiales, el aislamiento puede funcionar a temperaturas de hasta 110 C.
- La carcasa de tamaño estándar tiene una longitud de 1 metro, el diámetro mínimo del círculo interior es de 17 mm, el tamaño máximo del círculo inscrito es de 1220 mm. el grosor de la pared puede variar.
Arroz. 6 Cómo obtener una carcasa aislante del calor
- Todas las mitades de la carcasa tienen protuberancias que proporcionan una conexión entre la espiga y la ranura, además se usa pegamento o cinta adhesiva para fijarlas. La carcasa montada siempre se puede desmontar sin daños ni deformaciones.
- Para trabajos al aire libre se utiliza una carcasa de poliestireno recubierta de un material que protege su superficie de la exposición a la radiación ultravioleta.
- Las máquinas con control de programa permiten fabricar cubiertas del grosor y diámetro requeridos por encargo, algunas modificaciones tienen una ranura para colocar un cable calefactor.
