Mapa tecnológico para la instalación de un sistema de calefacción bitubo

Instrucciones para instalar calefacción a partir de tuberías de polipropileno.

Instalación del sistema de calefacción

Una vez que se seleccionan las tuberías para calefacción y se piensa y planifica cuidadosamente la calefacción con tuberías de polipropileno con sus propias manos, comienza la instalación:

1. Las tuberías deben instalarse con una pendiente hacia la sección más baja del sistema. En este lugar se instala una llave o válvula de drenaje;
2. Para aumentar la facilidad de operación del sistema y evitar varias situaciones de emergencia, la tubería está delimitada en secciones, cada una de las cuales se bloquea fácilmente si es necesario;
3. Al instalar tuberías de polipropileno, se debe garantizar una sujeción segura. Para hacer esto, se monta un sistema especial de soportes, que además evitan la formación de pandeo en la tubería;
4. En el caso de que sea necesario dividir la columna ascendente en secciones, es posible montar un soporte fijo para este propósito debajo y encima de la T ubicada en el punto de bifurcación. Esto ayudará a evitar el hundimiento de la tubería;
5. Se requiere una compensación de tubería entre los soportes fijos, que se puede lograr de varias maneras:

• Cambiar la ruta de la tubería;
• Instalación de un compensador en forma de bucle;
• Instalación de un compensador en forma de U.

1. La soldadura de bricolaje de tuberías de polipropileno se lleva a cabo en estricta conformidad con las instrucciones que se adjuntan a los instrumentos y equipos utilizados durante la instalación, que controlan los parámetros de soldadura de las tuberías de polipropileno;
2. Para cortar tuberías de polipropileno, solo se debe utilizar una herramienta afilada, como un cortatubos o unas tijeras especiales para cortar tuberías;
3. Al autoinstalar una tubería caliente a partir de tuberías de polipropileno, las transiciones se realizan mediante un inserto de latón a presión con roscas externas e internas.

Después de la instalación de la tubería, debe probarse para identificar y eliminar posibles deficiencias y errores de instalación:

1. Al probar una tubería, puede usar un dispositivo de desaireación de tubería sin instalar medidores de agua;
2. El llenado de la tubería debe comenzar desde el punto más bajo del sistema;
3. Al probar una tubería, la longitud de la sección de prueba no debe exceder los 100 m;
4. La presión se aumenta gradualmente, llevándola al nivel máximo de prueba;
5. La tubería se prueba durante aproximadamente una hora. Este espacio suele ser suficiente para detectar fugas existentes.

Una vez completada la instalación, las tuberías de polipropileno deben formar un solo sistema de calefacción, instalado de acuerdo con el proyecto desarrollado. Para facilitar el trabajo, puede familiarizarse con la instalación de un sistema de calefacción a partir de tuberías reforzadas con polipropileno.

http://o-trubah.ru

TARJETA TÉCNICA Y TECNOLÓGICA

El mapa técnico y tecnológico consta de secciones.

1. Nombre del producto y alcance. Aquí se indica el nombre exacto del plato (producto), que no se puede cambiar sin aprobación, se especifica la lista de empresas (sucursales), empresas subordinadas que tienen derecho a fabricar y vender este plato (producto).

2. Relación de materias primas utilizadas para la elaboración del plato (producto). Se enumeran todos los tipos de productos necesarios para la preparación de este plato (producto).

3. Requisitos para la calidad de las materias primas. Se coloca una marca en el cumplimiento de las materias primas alimentarias, productos alimenticios y productos semiacabados utilizados para la fabricación de este plato (producto), con los requisitos de los documentos reglamentarios, así como en la disponibilidad de un certificado de conformidad y un certificado de calidad.

4. Normas para la colocación de materias primas en peso bruto y neto, salida de productos semielaborados y productos terminados. Aquí, se indican las normas para colocar productos con peso bruto y neto para 1, 10 o más porciones, el rendimiento de productos semielaborados y productos terminados.

5.Descripción del proceso tecnológico de elaboración. Esta sección debe contener una descripción detallada del proceso tecnológico de preparación de un plato (producto), incluidos los modos de tratamiento por frío y calor que garantizan la seguridad del plato (producto), así como el uso de aditivos alimentarios, colorantes, etc. la tecnología para la preparación de platos y productos culinarios debe garantizar el cumplimiento de los indicadores y requisitos de seguridad establecidos por la normativa vigente, en particular SanPiN 2.3.2.560-96.

6. Requisitos para el diseño, servicio, venta y almacenamiento, disponiendo las características de diseño y reglas para servir el plato (producto), los requisitos y procedimiento para la venta de productos culinarios, las condiciones, términos de venta y almacenamiento, y, si es necesario, las condiciones de transporte. Estos requisitos se forman de acuerdo con GOST R 50763-95, SanPiN 2.3.6.1079-01 y SanPiN 2.3.2.1324-03.

7. Indicadores de calidad y seguridad. Estos son los indicadores organolépticos del plato (producto): sabor, color, olor, consistencia, los principales indicadores físicos, químicos y microbiológicos que afectan la seguridad del plato (producto), de acuerdo con GOST R 50763-95.

8. Indicadores de composición nutricional y valor energético. La sección indica datos sobre el valor nutricional y energético del plato (producto) (tablas "Composición química de los productos alimenticios" aprobadas por el Ministerio de Salud de la URSS), que se determinan cuando se atiende a ciertas categorías de consumidores (organización de dietas, prevención , infantil y otra nutrición).

A cada mapa técnico y tecnológico se le asigna un número de serie. La tarjeta está firmada por un ingeniero de procesos, desarrollador responsable, aprobado por el jefe de la empresa de catering o su adjunto. El período de validez de los mapas técnicos y tecnológicos lo determina la empresa.

Para términos, costos, aclaraciones de información, llame al 8 969 032 29 97, nuestros especialistas siempre estarán encantados de responder a todas sus preguntas.

Instrucciones para colocar una tubería de calefacción de tuberías de polipropileno.

Una vez elegidas las tuberías para calefacción y una vez preparadas a fondo, proceda a la instalación directa:

1. La instalación de las tuberías debe realizarse con pendiente, la cual debe hacerse hacia el punto más bajo del sistema. En este lugar debe ubicarse una válvula o grifo de drenaje.
2. Para evitar situaciones de emergencia, así como para una operación más conveniente del sistema, es necesario delimitar la tubería en tramos que, en caso de ser necesario, puedan bloquearse fácilmente.
3. Al instalar tuberías de polipropileno, se debe garantizar una sujeción confiable mediante la instalación de un sistema de soportes especiales, que también evitará la formación de pandeo en la tubería.
4. Si es necesario dividir el elevador del sistema en varias secciones, esto se puede lograr instalando un soporte fijo. La instalación de dicho soporte se lleva a cabo por encima y por debajo de la T, que se encuentra en el punto de bifurcación, lo que ayudará a evitar que la tubería se asiente.
5. La compensación de tubería requerida entre soportes fijos se logra mediante los siguientes métodos: cambiando la ruta de la tubería, instalando un compensador de bucle, instalando un compensador en forma de U.
6. La soldadura de las tuberías de calefacción debe realizarse estrictamente de acuerdo con las instrucciones adjuntas al equipo de instalación y los dispositivos utilizados para controlar los parámetros de soldadura.
7. El corte de tuberías de polipropileno debe realizarse solo con herramientas afiladas. Como herramienta de corte, se utilizan tijeras especiales o un cortatubos.
8. La autoinstalación de tuberías de polipropileno de una tubería caliente supone la presencia de transiciones con un inserto de latón prensado, cuya rosca debe ser externa e interna.
9. Cuando la instalación ya se haya realizado, las tuberías de polipropileno deberán ser una tubería instalada de acuerdo con el proyecto, limpia, visible y accesible en toda su longitud para realizar pruebas.
10. Durante la prueba, no es necesario instalar medidores de agua especiales, basta con usar solo un dispositivo de desaireación de tuberías.
11. Los accesorios de tubería solo deben instalarse cuando puedan soportar la presión en el sistema. Las persianas montadas deben estar abiertas. Sin embargo, es preferible reemplazar dichos accesorios con un corcho.
12. La tubería se llena comenzando desde el punto más bajo del sistema.
13. La longitud de la tubería a probar no debe exceder los 100 metros.
14. La presión se aumenta gradualmente hasta que alcanza el límite de prueba.
15. La duración de la prueba es de aproximadamente una hora. Este período de tiempo es suficiente para detectar fugas, si ocurren (también descubra qué tan eficientemente se lleva a cabo el alcantarillado local para una residencia de verano).

QUÉ ES UNA INSTRUCCIÓN TECNOLÓGICA

Una instrucción tecnológica (TI) es un documento especial que contiene información sobre la secuencia de procesos tecnológicos para la producción de productos, y también regula las reglas para la implementación de esta producción, describe los métodos de procesamiento y eliminación de bienes.

El desarrollo de instrucciones tecnológicas se lleva a cabo, por regla general, en paralelo con las especificaciones técnicas.

El TI utilizado por la empresa es un documento que asegura el despacho de mercancías de buena calidad de acuerdo con todos los requisitos y estándares establecidos por la Legislación. Tenga en cuenta que todas las normas, características e indicadores, que son obligatorios prescritos en las instrucciones tecnológicas, deben ser el resultado de un trabajo científico experimental realizado por especialistas en este campo.

El desarrollo de TI se lleva a cabo de acuerdo con los estándares internacionales y estatales vigentes, así como de acuerdo con las normas oficiales para la elaboración de documentos técnicos y requisitos para el contenido de TI.

Las secciones principales del TI desarrollado incluyen información sobre el producto, que es el resultado de los procesos de producción de la empresa, información sobre el procedimiento de fabricación, información sobre los estándares, requisitos para las materias primas utilizadas, recetas, etc. Ciertas secciones del TI son responsables de los requisitos sanitarios e higiénicos y contra incendios para los productos, las normas de envasado y etiquetado, los métodos de almacenamiento y transporte de los productos.

¿Qué tuberías son adecuadas para el sistema de calefacción?

Los sistemas de calefacción están montados a partir de tuberías de polipropileno reforzado con fibra de vidrio o papel de aluminio. Dichos productos son más duraderos y resistentes a la deformación, soportan presiones de hasta 25 atmósferas y temperaturas de hasta 90 grados.

Dichos tubos constan de varias capas: las capas interna y externa son de polipropileno, y entre ellas se encuentra una capa de refuerzo. Todos ellos están sujetos con un pegamento especial, por lo que la tubería resulta ser en realidad de cinco capas.

¿Qué accesorios se necesitan para la instalación?

Para conectar las tuberías entre sí, para unirlas a calderas y radiadores de calefacción (http://www.tdarsenal.ru/catalog/radiatory_otopleniya/), necesitará una variedad de accesorios. Éstas incluyen:

• acoplamientos para crear conexiones directas, que impliquen fijación por soldadura o fijación roscada;
• cruces, que permiten formar la intersección y ramificación de tuberías;
• juntas de esquina que aseguran la rotación de la tubería;
• Válvulas de bola;
• soportes de fijación en los que se instalan las tuberías;
• compensadores;
• contornos;
• accesorios para sujetar grifos y otros accesorios de plomería.

La lista anterior no puede considerarse exhaustiva: en cada caso, el tipo y el número de accesorios se determinan individualmente, según las características de la instalación.

¿Cómo se instala el sistema de calefacción?

Para la instalación, necesitará dos herramientas: para cortar tuberías y soldarlas. El primer dispositivo es necesario para preparar fragmentos de una determinada longitud: puede ser un dispositivo manual, eléctrico o de batería que proporcione un corte preciso y limpio.No debe cortar tuberías con una amoladora o una sierra circular: en teoría, estos dispositivos pueden hacer frente fácilmente al polipropileno, pero no proporcionarán una limpieza de corte adecuada y la tubería no será hermética.

El aparato para soldar (o soldar) tuberías de polipropileno le permite formar una conexión fuerte, confiable y hermética. La soldadura es muy simple: los tubos se colocan en boquillas a ambos lados del aparato, el polipropileno se calienta y se ablanda, después de lo cual ambos fragmentos deben presionarse uno contra el otro y mantenerse durante unos 30 segundos hasta que la unión se endurezca.

Por lo tanto, se pueden conectar tuberías de cualquier diámetro y propósito. Sin embargo, antes de comenzar a trabajar, es mejor dibujar el diagrama de tubería propuesto y luego montar el sistema de acuerdo con él para que no haya errores ni deficiencias.

Las secciones terminadas del sistema se montan mediante accesorios, conectados a la caldera y los radiadores. Si la instalación se realizó correctamente, el sistema está listo para funcionar inmediatamente después de la misma.

REQUISITOS PARA LA DESIGNACIÓN DE INSTRUCCIONES TECNOLÓGICAS

La designación de la instrucción tecnológica para la fabricación de productos, cuyos requisitos establece la norma, incluye la abreviatura "TI", mediante un espacio, la designación de la norma (para estaciones de servicio sin año de aprobación) y luego a través de un guión, un número de registro de tres dígitos asignado por la empresa (organización) - el titular del original.

Ejemplos:

1. TI GOST R 50763-2018-XXX

2. TI STO 00437205-003-XXX

La designación TI para la fabricación de productos, cuyos requisitos están establecidos por las condiciones técnicas de la TU, incluye la abreviatura "TI", a través del espacio, la designación TU sin el año de aprobación.

Ejemplo: TI TU 1234-003-00437205

Requisitos para la instalación de calefacción con fontanería de propileno

Accesorios para montar una tubería de polipropileno.

Considere los requisitos básicos para la instalación de una tubería hecha de tuberías de polipropileno:

• Al instalar un sistema de suministro de agua de polipropileno, se deben utilizar elementos sin contaminación ni daños, por lo tanto, durante su transporte y almacenamiento, se deben observar todas las normas y requisitos;
• La instalación de tuberías de polipropileno debe realizarse a una temperatura del aire de al menos 5 °, lo que le permite conectar las tuberías de manera eficiente y confiable;
• Las tuberías de PP para calefacción durante el almacenamiento y el transporte deben protegerse no solo de las influencias mecánicas, sino también de la acción del fuego abierto;
• Los cruces de tuberías de polipropileno, si es necesario, deben realizarse utilizando una pieza de conexión especial - cruce;
• Para conexiones roscadas, se deben usar accesorios roscados en lugar de roscarlos usted mismo;
• La estanqueidad y fiabilidad de las conexiones está asegurada con cinta de teflón o FUM u otro sellador similar.

Tipos de instalación de tuberías de calefacción.

Los esquemas de calefacción autónomos más populares, quizás, se puedan llamar sistemas con un derrame inferior y superior. La instalación de sistemas de este tipo se debe a la instalación de tuberías de acero o polipropileno. Por cierto, durante la instalación, puede usar soldadura.

En un sistema de calefacción con derrame superior, no se requiere la instalación de una bomba de circulación, ya que el principio fundamental de tales sistemas es la circulación del agua por gravedad. Este método es efectivo en los casos en que el edificio experimenta cortes de energía frecuentes.

La instalación de un sistema con derrame de fondo (tubería radial) tiene las siguientes ventajas:

• eficiencia relativamente alta del sistema de calefacción;
• la posibilidad de instalar tuberías de menor diámetro proporcionando una cierta presión con una bomba;
• este tipo de tubería se puede ocultar completamente en el piso y las paredes.

En este caso, el contorno se crea instalando una tubería de plástico o metal-plástico, como cuando se reemplazan las tuberías en un apartamento, lo que le permite realizar las conexiones y curvas requeridas. Esta es la opción de instalación más común y la elección de tubería para calefacción por suelo radiante.

En casos raros, también se pueden usar como circuitos tuberías de cobre más caras que, en comparación con las tuberías de plástico, tienen una mayor transferencia de calor.

n1.doc

CUADRO TECNOLÓGICO TÍPICO (TTK) INSTALACIÓN DE TERMINALES Y DISPOSITIVOS DE CALEFACCIÓN DE UN SISTEMA DE CALEFACCIÓN CENTRAL DE TUBO ÚNICO DURANTE REPARACIONES MAYORES DE CASAS RESIDENCIALESI. Alcance del mapa II. Organización y tecnología del proceso de construcción. 21. Requisitos básicos para la calidad del trabajo: Reglas de seguridad:tercero Indicadores técnicos y económicos

Intensidad de mano de obra para una contrahuella de una casa de cuatro pisos (con dos radiadores en cada piso)	2,76 días-hombre
Producción por trabajador por turno	elevador de 0,42

IV. Recursos materiales y técnicos

	n pag	Nombre	unidad de medida	Cantidad
	Diseño principal, productos semiacabados y materiales.
	1.	Ascensores hechos de tubos de acero	ORDENADOR PERSONAL.	1
	2.	Tubos de acero para radiadores	ORDENADOR PERSONAL.	20
	3.	Radiadores	ORDENADOR PERSONAL.	10
	4.	Soportes para radiadores	ORDENADOR PERSONAL.	30
	5.	Abrazaderas, manguitos de metal para pasar el elevador a través de los pisos	ORDENADOR PERSONAL.	5+5
	6.	Unidades	ORDENADOR PERSONAL.	20
	7	Válvulas de un ajuste + acoplamientos	ORDENADOR PERSONAL.	10+10
	8.	Contratuercas + revestimientos de radiador	ORDENADOR PERSONAL.	20+20
	9.	Tapones de radiador	ORDENADOR PERSONAL.	20
	10.	Lino	ORDENADOR PERSONAL.	35
	11.	Mínimo (blanqueado)	ORDENADOR PERSONAL.	150
	12.	Alambre de soldadura	ORDENADOR PERSONAL.	750
	Maquinaria, equipo, herramientas, inventario y accesorios
	1.	Pistola de construcción y montaje SMP-1	ORDENADOR PERSONAL.	1
	2.	Máquina de soldadura a gas con un conjunto de herramientas.	ORDENADOR PERSONAL.	1
	3.	Llaves para tubos N° 2	ORDENADOR PERSONAL.	1
	4.	sierra	ORDENADOR PERSONAL.	1
	5.	Hojas de sierra para metales	ORDENADOR PERSONAL.	2
	6.	plomada	ORDENADOR PERSONAL.	1
	6.	llana (llana)	ORDENADOR PERSONAL.	2
	7.	Martillo de cerrajero 500-800 g	ORDENADOR PERSONAL.	2
	8.	cincel de banco	ORDENADOR PERSONAL.	1
	9.	llaves deslizantes	ORDENADOR PERSONAL.	1
	10.	metro plegable	ORDENADOR PERSONAL.	2
	11.	alicates	ORDENADOR PERSONAL.	1
	12.	Saltador	ORDENADOR PERSONAL.	2
	13.	Taladro eléctrico	ORDENADOR PERSONAL.	1
	14.	Jeringa Grigoriev	ORDENADOR PERSONAL.	1
	15.	Escalera portátil	ORDENADOR PERSONAL.	1
	16.	nivel de carpintería	ORDENADOR PERSONAL.	1
	17.	Pipa Klupp con juego de troqueles	ORDENADOR PERSONAL.	1
	18.	Abrazadera de un tubo	ORDENADOR PERSONAL.	1

V. Horario, desempeño laboral

n pag	nombre de las obras	Unidad de medida	Alcance del trabajo	Intensidad laboral, por unidad de medida personas - h	Capacidad laboral para todo el ámbito de trabajo, personas - día	Profesión, rango y cantidad, mecanismos utilizados	Horario de trabajo por horas
							1	2	3	4	5	6	7
1.	Instalación de radiadores con lugares de marcado, agujeros de perforación e instalación de soportes.	1 dispositivo	10	0,71	0,90	Cerrajería4 res. - 13 dígitos - 1 Gas soldador: 5 dígitos - una	—	3—
2.	Instalación de una tubería ascendente y conexiones a radiadores con marcado y perforaciones en techos, particiones, soldadura de gas.	1m de tubo-alambre	34,0	0,34	1,46	Máquina de soldadura a gasPistola de construcción y montaje SMP-1			—	3—	—	—	—
	Total				2,36

VI. Costo de mano de obra Tabla 3

n pag	Fundamentos de las normas adoptadas para ENiR	Alcance del trabajo	Unidad de medida	Alcance del trabajo	Unidad de medida de tiempo normal, personas - h	Precio por unidad de medida, rublo - kop.	Costos laborales para todo el alcance del trabajo, personas - h	El costo de los costos laborales para todo el alcance del trabajo, frote - kop
1.	9-1-1, párrafo 1. 2, 3	Marcado de lugares para colocar y dibujar bocetos de medición de tuberías.	100 metros	34,0	3,75	2-97	0,16	1-00
2.	9-1-31, vol. 2, artículo 2	Perforación de agujeros en los pisos	100 hoyos	4	7,1	3-94	0,04	0-16
3.	9-1-2, vol. 2, artículo 2,	Tendido de tuberías de acero.	1m	34,0	0,25	0-14,8	1,06	4-85
4.	22-17, página 9	Soldadura de gas de tuberías (junta vertical fija)	10 articulaciones	5	0,95	0-66,7	0,05	0-35
5.	9-1-12, volumen 3	Instalación de radiadores con perforaciones en las paredes.	1 dispositivo	10	0,71	0-40,3	0,90	4-03
6.	22-17, página 14	Soldadura de gas de tuberías (junta horizontal fija)	10 metros	10	1,1	0-77,2	0,15	0-75
		Total					2,36	11-14

REQUISITOS DE CALIDAD Y ACEPTACIÓN DE LAS OBRAS

3.1. Antes del inicio de los trabajos de instalación de BAMTP, se acepta la preparación de la construcción de las instalaciones del punto de calentamiento y el control de calidad entrante de los materiales utilizados, espacios en blanco, instrumentos de medición, su cumplimiento de las normas y especificaciones técnicas.

3.2. Al aceptar BAMTP en la instalación, se verifican sus dimensiones, la presencia de daños durante el transporte y la integridad de los bloques. Es necesario cumplir con las reglas de aceptación especificadas en las "Reglas para contabilizar el suministro de energía térmica" (Soyuzenergo, 1986).

3.3. Los criterios técnicos y controles para operaciones y procesos se dan en la Tabla 6.

3.4. El control de aceptación de unidades montadas se lleva a cabo de acuerdo con SNiP 3.05.01-85.

Costos laborales y salarios por trabajos de instalación y soldadura para BAMTP de unidades funcionales, hora-hombre / rub.

	Diámetro del bloque, mm
40	50	80	100	125	150
1	10,63 8,960	11,24 9,474	11,57 10,554	21,50 18,136	22,27 18,584	23,08 19,648
2	11,18 9,425	11,36 9,569	12,77 10,712	21,60 18,215	23,20 19,431	23,95 20,319
3	11,23 9,465	11,41 9,609	12,84 10,689	21,80 18,373	22,46 18,821	23,38 19,117
4	11,66 9,806	11,98 10,062	13,47 11,268	22,68 19,070	23,36 19,614	24,29 20,636
5	11,78 9,901	12,10 10,157	13,67 11,426	23,52 19,769	24,36 20,429	25,36 21,515
6	11,83 9,941	12,41 10,403	13,64 11,403	22,98 19,307	23,62 19,819	24,55 20,841
7	11,65 9,798	11,90 10,092	13,46 11,260	22,600 19,007	24,10 20,224	24,98 21,214
8	11,77 9,893	12,02 10,093	13,66 11,418	23,44 19,696	24,36 20,429	25,36 21,515
9	11,82 9,933	12,07 10,133	13,63 11,395	23,64 19,844	24,36 20,429	25,28 21,451

Costos de mano de obra y salarios para el trabajo de instalación de BAMTP de unidades funcionales separadas, horas-hombre / rub.

	Diámetro del bloque, mm
40	50	80	100	125	150
1	8,69 7,42	9,12 7,79	9,85 8,40	17,80 15,21	17,80 15,21	18,54 15,82
2	9,12 7,79	9,12 7,79	9,85 8,40	17,80 15,21	18,54 15,82	18,97 16,19
3	9,12 7,79	9,12 7,79	9,85 8,40	17,80 15,21	17,80 15,21	18,54 15,82
4	9,12 7,79	9,12 7,79	9,85 8,40	17,80 15,21	17,80 15,21	18,91 16,19
5	9,12 7,79	9,12 7,79	9,85 8,40	18,54 15,82	18,54 15,82	19,70 16,80
6	9,12 7,79	9,12 7,79	9,85 8,40	17,80 15,21	17,80 15,21	18,91 16,19
7	9,12 7,79	9,12 7,79	9,85 8,40	17,80 15,21	18,54 15,82	19,70 16,80
8	9,12 7,79	9,12 7,79	9,85 8,40	18,54 15,82	18,54 15,82	19,70 16,80
9	9,12 7,79	9,12 7,79	9,85 8,40	18,54 15,82	18,54 15,82	19,70 16,80

Costos de mano de obra y salarios para el trabajo de instalación de BAMTP a partir de bloques ampliados por hora/hombre.

	Diámetro del bloque, mm
40	50	80	100	125	150
1	5,70 4,94	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81
2	6,00 5,20	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81
3	6,00 5,20	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81
4	6,00 5,20	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81
5	6,00 5,20	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81
6	6,00 5,20	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81
7	6,00 5,20	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81
8	6,00 5,20	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81
9	6,00 5,20	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81

Nombre del instrumento	Esquema 1 - 3	Esquema 4 - 9
Diámetro 40 - 100 mm	Diámetro 125; 150mm	Diámetro 40 - 100 mm	Diámetro 125; 150mm
manómetro	4	6	4	6
Termómetro	4	4	4	4
Regulador	2	2	3	3
Medidor de agua	1	2	1	2

3.5. Tras la aceptación de los trabajos, se presentan registros de trabajos de instalación y soldadura, certificados de examen de trabajos ocultos.

Criterios y controles técnicos

	Sujeto de control	Herramienta y método de control.	controlar el tiempo	Controlador responsable	Criterios técnicos para la evaluación de la calidad
Trabajos preparatorios previos al montaje	Conformidad de las dimensiones geométricas de los bloques con las de diseño, la presencia de defectos externos.	Cinta métrica metálica	Antes de la instalación	Maestría	Desviación de tamaño según TU 36-808-85
Elemento de ajuste o bloques individuales	Horizontalidad de la base, verticalidad del bloque, distancia de las paredes.	Nivel, plomada, cinta métrica, metro	Durante la instalación	Brigadier (enlace)	Sin desviación
Conexión del punto de calor (bloques entre sí) a la tubería de la red de calefacción y al sistema de calefacción mediante soldadura.	Calidad de soldadura	Visualmente y en prueba de fugas	También	También	Según GOST 3242-79
Instalación de un medidor de agua, regulador de flujo.	Resistencia y estanqueidad de las conexiones de brida	También	²	²	También
Instalación de manómetros y termómetros	Resistencia y estanqueidad de las conexiones roscadas.	²	²	²	²
Notas: 1. Los manómetros utilizados en las pruebas deben estar verificados (tener un sello con el período de verificación válido). 2. La subestación se prueba junto con el sistema de calefacción en el momento de la entrega. 3. Durante la verificación de funcionamiento de los sistemas atendidos por el punto, se apaga.

1 área de uso

Edificio
residencial, consta de 10 pisos, altura de piso
3,0 m, espesor del suelo 0,2 m Paredes
ladrillo, hay nichos de radiador.
Los radiadores se encuentran debajo de las ventanas.
Los locales son viviendas. en un edificio
sistema de tubería única adoptado
Calefacción con cableado superior. Delineadores de ojos
a los radiadores están hechos de tuberías
diámetro 15 mm, diámetro del elevador - 25 mm,
carreteras -40mm. Se aceptan pipas
para la instalación de tuberías de agua y gas de acero
según GOST 3262-75. Montaje
las uniones se realizan con soldadura
tazas.

V
como aparatos de calefacción
Se aceptan radiadores de hierro fundido MS-140.
El alcance del trabajo de instalación se determina.
cálculo y se da en la tabla
formulario.

Volumen de montaje
obras.

Tabla 4

Nombre obras	Unidad mediciones	Alcance del trabajo	Razón fundamental
margen lugares para colocar tp	100 metros	3,80	380
adquisición y remolque de materiales y productos	1 tonelada	4,86	4,86
fijación radiadores en soportes (bloques)	1 aprox.	90	90
almohadilla acero tp de unidades separadas, riser re=25	1m	284	284
también para carretera d=40	1m	96	96
primer trabajo prueba de piezas individuales	100m	3,80	380
verificando para calentamiento de calentadores regulación	1 aplicación	90	90
control de trabajo en general	100 metros	3,80	380
final cheque de entrega	100 metros	3,80	380
final cheque de entrega	100	7,13	E § 9-1-8
examen para calefacción calefacción accesorios	1 PC.	140	E § 9-1-8

Cálculo
costes laborales.

Tabla 5

№	base	Nombre	Compuesto brigadas	Unidad y gp	Volumen come laboral T	por unidad Rdo.	Sobre el todo el volumen hora-hombre
Norma hora ninguno, persona / hora	Óxido enki, frotar
1	mi § 9-1-1	margen sitios de tendido de tuberías	el.-san. 6r-1	100 metro	3,8	1,2	12,7	4,56
2	E§ 9-1-41	cosecha y remolque de materiales y productos	el-san 4r-2 3r-2	1 tonelada	4,86	3	250	14,6
3	mi § 9-1-12	instalación de radiadores y corchetes en previamente marcados lugares	el-san 4r-2 3r-1	1 aprox.	90	0,24	32,0	24
4	Е§ 9-1-12	almohadilla acero etc contrahuella d=25	el-san 4r-2 3r-2	1 metro	284	0,21	15,6	59,64
5	E § 9-1-2	almohadilla carreteras en el sótano (con instalación soportes)	el-san 4r-2 3r-2	1m	96	0,23	17,1	22,1
6	mi § 9-1-8	primero prueba funcional de piezas individuales	el-san 5r-1 4r-1 3r-1	100 metro	3,8	5,3	42,4	20,14
7	Е§ 9-1-8	control de calentamiento aparatos de calefacción (ajuste)	el-san 6r-1 5r-1	1 aprox.	90	0,11	1,17	11
8	E § 9-1-8	control de trabajo en general	el-san 6r-1 5r-1 4r-1	100 metro	5.8	2,8	25,8	10,64
9	E § 9-1-8	final examen	el-san br-1 5r-1	100 metro	3,8	2,3	22,7	8,74

Instalación
se lleva a cabo en forma de transmisión. Establecido
costo de mano de obra
se elabora el horario de trabajo
(tabla 6). Horario de trabajo
incluye una lista de obras, volúmenes
trabajo, intensidad laboral, composición del eslabón y
Desglose del trabajo por días.

Numérico
calificación composición de las unidades
determinado sobre la base del análisis
horario de trabajo y descripciones
composición de las operaciones de trabajo en la UNiR
Sábado 9 número 1 1987

ENRUTAMIENTO

El mapa tecnológico (CT) debe responder a las preguntas:

1. ¿Qué operaciones deben realizarse?

2. ¿En qué secuencia se realizan las operaciones?

3. Con qué frecuencia es necesario realizar operaciones (cuando la operación se repite más de una vez)

4. ¿Cuánto tiempo lleva completar cada operación?

5. El resultado de cada operación

6. Qué herramientas y materiales se necesitan para realizar la operación.

Los mapas tecnológicos se desarrollan en caso de:

1. Alta complejidad de las operaciones realizadas;

2. La presencia de elementos controvertidos en las operaciones, ambigüedades;

3. De ser necesario, determinar los costos de mano de obra para la operación de la instalación.