Ventajas de los intercambiadores de calor de carcasa y tubos verticales frente a los intercambiadores de calor de placas cuando se utiliza vapor en el circuito primario
- la capacidad de trabajar a altas presiones y temperaturas de vapor (hasta 250 °C) sin necesidad de reducción de vapor, lo que reduce significativamente el costo de las tuberías;
- falta de consumibles (juntas) - mayor confiabilidad;
- la capacidad de controlar la carga en el lado del condensado: un rango más amplio de control de carga en modo automático, el uso del calor del condensado (menor consumo de vapor), el funcionamiento del intercambiador de calor a una presión constante, independientemente del valor de la carga;
- tamaño reducido debido al diseño vertical;
- bajo peso debido a la falta de un marco y una base masivos;
- gran superficie de intercambio de calor con pequeñas dimensiones debido a los tubos retorcidos en un haz;
- larga vida útil sin mantenimiento, desde varios años hasta decenas de años;
- posibilidad de uso como enfriador de vapor o como enfriador de condensado;
- no se requiere un diseño de aislamiento térmico especial, los revestimientos de aislamiento térmico tradicionales para tuberías son adecuados.
El mejor intercambiador de calor recuperativo
Los refrigerantes fríos y calientes se mueven en diferentes canales, el intercambio de calor se produce a través de la pared. El flujo de calor en cada punto de la pared mantiene la misma dirección.
CEEVT (Rusia)
Es un dispositivo en cuyo interior se mueven portadores de frío y calor a través de diferentes canales. En este caso, el intercambio de calor entre los medios de trabajo ocurre a través de la pared y el flujo de calor en cada sección conserva su dirección.
"CEEVT"
Los productos difieren según la dirección de movimiento de los medios de trabajo. Bajo la marca "CEEVT" producen:
- flujo directo: movimiento paralelo de refrigerantes en una dirección;
- contracorriente: el tráfico paralelo que se aproxima se organiza en el interior.
- flujo cruzado: los medios que interactúan se mueven mutuamente perpendiculares.
Modificaciones contracorriente
El intercambiador de calor tubular a contracorriente opera a una presión de 4 Pa. Los tubos de los modelos se instalan en posición horizontal. En promedio, el rendimiento está en el nivel de 140 litros de líquido por minuto. También vale la pena señalar que hay modificaciones con dos bastidores. Las tapas se suelen fabricar en diámetros pequeños. Los tubos se utilizan de acero inoxidable, pero también hay contrapartes de latón.
Muchas modificaciones pueden presumir de un excelente rendimiento. Los intercambiadores de calor de este tipo son muy adecuados para la pasteurización de aceite vegetal. Algunos expertos afirman que los modelos tienen buena estanqueidad. Sin embargo, tienen varias desventajas. En primer lugar, estamos hablando de tallas grandes.
Adicionalmente, es importante considerar el complejo mantenimiento de estas unidades, ya que los racks deben ser reemplazados periódicamente. También se requiere verificar constantemente la resistencia de la brida.
Clasificación y funcionamiento de los intercambiadores de calor de vapor.
La clasificación se puede hacer según las diferencias en el diseño de los intercambiadores de calor vapor-agua, según sus características de rendimiento y propósito. En términos de características, los calentadores se dividen en
- producido de acuerdo con GOST 28679-90;
- calentadores con características mejoradas.
la división en
- calentadores de baja presión y
- calentadores de alta presión.
Según el dispositivo, los intercambiadores de calor de vapor y agua se dividen en
- calentadores de flujo;
- calentadores capacitivos,
y también en
- modelos;
- con uno, dos, cuatro vías, etc. flujo de agua en el haz de tubos;
- con tubos rectos o en forma de U, varios tipos de juntas de dilatación, etc. - casi todos los tipos de comunes.
La división por propósito (para suministro de agua caliente o calefacción, doméstico, municipal, industrial) es en gran medida condicional y depende de los parámetros técnicos del calentador de un determinado modelo: su rendimiento máximo, régimen de temperatura, dimensiones, etc.
Características de las modificaciones horizontales.
Los modelos de este tipo son los más comunes. Para empresas industriales, un intercambiador de calor tubular (horizontal) es excelente. El indicador de conductividad para los modelos, por regla general, no supera los 130 litros por minuto. Un intercambiador de calor tubular se encuentra a menudo en empresas lácteas. Los tubos en este caso se fijan en placas especiales.
Algunas empresas instalan modificaciones en soportes anchos. Los tubos de intercambio de calor se utilizan en diferentes diámetros. Las bridas suelen estar ubicadas en la parte delantera de las estructuras junto a las cubiertas. La temperatura del refrigerante en este caso depende del rendimiento del modelo. Los tubos de derivación de rama se conectan con adaptadores. La producción de intercambiadores de calor tubulares se establece principalmente en los EE. UU.
