cuchillo caliente de la fuente de alimentación

Vídeo del cortador de espuma térmica

Este video trata sobre cómo hacer un cortador térmico, que es útil para varios propósitos en el taller. Por ejemplo, debe cortar la espuma o la gomaespuma de manera uniforme. ¡Un cuchillo eléctrico es perfecto para esta tarea!

Para la futura cama del cortador térmico, tome un trozo de aglomerado de muebles viejos. Por diseño, esta mesa necesita patas. A continuación, taladre dos agujeros con un taladro. Tome un taladro con un diámetro ligeramente mayor y haga un hueco para la cabeza avellanada. Ahora todo está listo para apretar las patas con tornillos. Resultó una pequeña mesa para el futuro cortador.

Ahora, con un lápiz y una regla, marque el lugar donde se necesitan los agujeros. Tome un taladro con un diámetro de 8 milímetros y haga un orificio pasante. Se montará un marco para estirar un hilo de nicromo. En el centro de la mesa necesitas hacer otro agujero. Será mucho más pequeño en diámetro que el anterior. Diámetro del taladro 1 mm. Hice un agujero pasante.

Ahora necesitas un espárrago con una rosca m8. Corte de él un segmento a lo largo de la longitud. Después de cierta distancia, doblamos la horquilla con la letra G. Para que la horquilla no se rompa durante la operación, debe calentarla un poco. Es un ángulo de 90 grados.

Ahora puede atornillar una tuerca de polvo en la rosca del espárrago. Es necesario para la fijación conveniente del marco a la mesa. Después de la tuerca, coloque la arandela. Necesitará un adaptador de bronce con dos tornillos para asegurarlo. Fijamos el adaptador en los agujeros que taladramos en el centro.

Electrónica para aficionados al bricolaje en una tienda china.

Por supuesto, se necesita un cable potente para alimentar el dispositivo. También necesitará un botón de encendido. Sujetamos un extremo del cable en el adaptador. Suelde una arandela de contacto en el otro extremo. Ahora puede arreglarlo para que quede bien sujeto a la estructura y los contactos no se rompan en la base.

En el agujero montamos un marco hecho de tacos. Ponemos dos arandelas en la parte inferior de la mesa, primero la de empuje y luego la de contacto. Ahora puedes apretar la tuerca. Eso es todo. Lo sujetamos con una tuerca de mariposa y el marco está instalado de forma segura en la mesa.

Conecte un interruptor al espacio de un cable. Corta el exceso de alambre. Limpiamos los cables. Botón atornillable. El interruptor está conectado. Se puede recoger en el sitio.

Primero enroscamos el hilo en el orificio, fijamos un extremo de la espiral en el adaptador. Arreglamos el perno de montaje. Con un gran estiramiento, colocamos la espiral entre 2 arandelas. Arreglamos los contactos con una tuerca de mariposa. ¡Eso es todo! ¡El cortador está listo! Se puede comprobar.

Alimentación conectada - cargador de batería. Con este dispositivo, puede cortar la espuma de manera fácil y precisa. Para que el corte sea más uniforme y preciso, utilice una guía. ¡El cortador hizo un gran trabajo con la espuma! No menos exitoso con el corte de gomaespuma. Intentemos cortar una botella de plástico. El cortador térmico corta bien las piezas de plástico.

Cuchilla térmica de bricolaje para paneles SIP.

La construcción de paneles SIP con tecnología canadiense brinda muchas ventajas a los felices propietarios de una nueva casa. Sin embargo, todos quieren darle a su proyecto elegancia, estilo, no limitado a estructuras rectangulares sin rostro. Esto requiere el corte de paneles, la formación de piezas de configuración compleja.

Si el proyecto se encarga a una empresa contratista, no habrá problemas. Pero si la construcción se lleva a cabo de forma independiente, se requerirá un equipo especial, en particular, un cortador térmico.

Corte de paneles

El panel SIP es bastante fácil de modificar. Cuando la construcción se lleva a cabo de forma independiente, el corte se produce de la siguiente manera:

dos superficies de paneles OSB se cortan con una sierra de calar o una sierra circular;
a lo largo de la línea de corte, la parte de los paneles que se consume simplemente se rompe.

El problema principal permanece: formar una ranura para montar la viga de flejado.

Para hacer esto, a menudo usan un rallador, un cepillo o un cortador, que simplemente elimina la cantidad requerida de relleno de panel SIP en pequeñas porciones.

Al mismo tiempo, el trabajo de bricolaje no es difícil, sin embargo, el sitio de construcción está lleno de "nieve" fina de partículas de relleno que se mueven constantemente y son difíciles de eliminar.

Qué hace una ranura en los paneles SIP

Para hacer una ranura en los paneles SIP, existen dos métodos:

industrial, utilizando una máquina tipo cortadora que retira el relleno con cuchillas, con remoción forzada de residuos;
usando un tratamiento térmico, se usa un cortador que derrite suavemente el relleno y le permite formar inmediatamente un surco de la profundidad deseada.

Hoy en día, se venden suficientes modelos, puede comprar un cuchillo térmico, que se regulará en potencia, temperatura y permitirá la formación de un surco de la profundidad deseada. Sin embargo, tal herramienta se puede hacer a mano. El diseño del cuchillo no es difícil, por lo que es fácil repetirlo en una artesanía.

Cómo hacer tu propio cuchillo térmico

El cuchillo de efecto temperatura debe tener la siguiente funcionalidad:

control de temperatura de la parte de corte;
el cuchillo térmico necesariamente debe permitirle ajustar la profundidad de la ranura;
el diseño debe ser tal que el cuchillo se pueda usar sin realizar un trabajo preliminar después de cortar los paneles SIP.

Importante saber: Tamaños estándar de los paneles SIP

A pesar de la aparente complejidad de la tarea, hacer un cuchillo térmico de este tipo es bastante fácil. Con él, cortar paneles SIP con tus propias manos será sencillo y rápido. Para crear un dispositivo necesitarás:

dos tiras de acero duro o fibra de vidrio de pequeño espesor. Su resistencia depende de la profundidad requerida del surco a obtener;
alambre de nicromo, con el que el cuchillo derretirá el relleno;
una placa que actuará como limitador, fijando el espesor sobre el que se realizará el corte.

Es fácil usar un potente cargador de batería como fuente de alimentación, lo que le permite ajustar el voltaje en el hilo. Naturalmente, para hacer un cuchillo térmico con sus propias manos, necesitará un mango cómodo que sostenga las placas laterales de la parte de corte.

Montaje de un cuchillo térmico

Montar la estructura con tus propias manos es muy simple. El voltaje de la fuente de alimentación se puede aplicar a un cable de nicromo soldándolo a los contactos donde encajan los cables de suministro de voltaje. Y con un pequeño grosor de placas de acero, puede suministrarles energía, mientras que el cable simplemente se puede atornillar en la parte inferior, solo necesita perforar dos agujeros.

La rigidez inicial de la estructura la establece el bloque de la manija. Cada placa lateral está unida a las esquinas con dos pernos ubicados verticalmente. Aumenta la rigidez de la barra restrictiva.

Por ejemplo, pueden ser pernos simples y soportes en forma de U desgastados en las partes laterales.

Conclusión

A pesar de la simplicidad del diseño, la cuchilla térmica para procesar el relleno de paneles SIP funciona de manera muy eficiente, incluso si está hecha a mano. Debido al pequeño espesor de las placas laterales, se puede eliminar la necesidad de formar un corte lateral, especialmente porque es posible afilar el borde de estas piezas si son de acero.

Importante saber: ¿Los paneles SIP son perjudiciales para la salud?

El hilo de nicromo con la ayuda de un regulador de voltaje tiene la temperatura deseada (seleccionada empíricamente) para una rápida selección de la ranura. Como resultado, un cortador de este tipo puede garantizar un trabajo rápido y limpio en el sitio de construcción. Además, dicho cuchillo térmico costará solo unas pocas decenas de rublos y se puede ensamblar con el equipo existente.

Cortador térmico de cortador de espuma de bricolaje.

Herramientas caseras para cortar espuma.

Fuente de alimentación para cortadoras térmicas caseras.
Cortador casero para trabajar con láminas planas de espuma
Cortador térmico casero para corte rizado
Cortador térmico casero de un soldador.

La espuma de poliestireno es un material ligero, tecnológico y duradero, que además tiene baja conductividad térmica, es una bendición para un constructor o un artesano del hogar.

Puede usarse no solo como calentador, sino también como material estructural para la formación de una amplia variedad de modelos, espacios en blanco, formas, etc.

Pero la espuma plástica se produce en forma de bloques bastante grandes, cuando se corta con un cuchillo o una sierra, el material se desmorona debido a la destrucción de su estructura.

Figura 1 - Esquema de una fuente de alimentación ajustable.

Un cortador de espuma eléctrico, cuyo elemento de trabajo suele ser un alambre de nicromo calentado a una temperatura de varios cientos de grados, corta la espuma de forma ordenada, uniforme y sin migas. Esto sucede porque, al entrar en contacto con el alambre calentado, la espuma se derrite instantáneamente, formando un fuerte corte sinterizado.

En este artículo, puede familiarizarse con los diseños de cortadores de espuma caseros para diversos fines.

Fuente de alimentación para cortadoras térmicas caseras.

Figura 2: esquema de un cortador que le permite cortar láminas planas de un bloque de espuma.

La potencia disipada en un alambre de nicromo a una temperatura de calentamiento dada depende de su longitud y área de sección transversal. Es mejor si el cable es lo suficientemente delgado (0,1-0,2 mm).

Su resistencia al frío es del orden de unos pocos ohmios. La temperatura de funcionamiento corresponde al inicio del enrojecimiento del hilo.

Con un cable de 50 cm de longitud, se disipan unos 50 W de potencia con una corriente de unos 5 A.

Si el cortador de espuma se usa solo ocasionalmente, se puede usar una batería como fuente de energía. A veces es incluso más conveniente, y desde el punto de vista de la seguridad, mejor que usar una fuente de alimentación de red. El brillo del filamento se puede ajustar cambiando el número de baterías conectadas en serie.

Pero cuando se trabaja sistemáticamente con cortadores, es preferible una fuente de alimentación de CA universal. No es difícil hacer una fuente de este tipo con tus propias manos. Su base es un transformador reductor, diseñado para una potencia de al menos 100 W, que tiene un devanado secundario diseñado para un voltaje de 15 V. El diámetro del cable con el que se enrolla debe ser de al menos 1,5 mm.

Para cambiar suavemente la corriente, puede, por supuesto, usar un reóstato adecuado o hacer un devanado secundario con grifos y colocar un interruptor.

Pero la opción más conveniente es usar un autotransformador con voltaje de salida continuamente ajustable (LATR), a cuya salida se conecta un transformador reductor.

Un diagrama de una fuente de alimentación ajustable de este tipo se muestra en la fig. 1. Aquí T1 es LATR y T2 es un transformador reductor.

Mundo casero

Calificación: 5 / 5

Métodos para cortar grandes láminas de espuma. El hilo de nicromo se suspende verticalmente (Fig. 1) o se estira horizontalmente hasta la superficie de la mesa (Fig. 2).

Ajustando, en el primer caso, la distancia desde la rosca hasta el ángulo guía móvil y, en el segundo caso, la altura y el ángulo de la rosca con respecto a la superficie de la mesa, es posible obtener piezas de trabajo de cualquier forma y tamaño.

La expansión del hilo durante el calentamiento se selecciona mediante un peso.

Al cambiar la distancia entre los contactos-abrazaderas móviles (como "cocodrilo"), regulan el brillo del hilo.Cuando se trabaja con pequeños espacios en blanco de espuma, no es necesario hacer un marco especial para fijar el hilo de nicromo.

Para hacer esto, puede usar una sierra de calar común o una sierra para metales, reemplazando la lima de uñas o el lienzo con hilo de nicromo (Fig. 3). En este caso, es necesario aislar cuidadosamente los contactos que llevan corriente en ellos.

Aísle la parte móvil de la sierra para metales, que regula la tensión del hilo, del cuerpo con amianto o una junta de papel, y el cordero de tensión con una arandela de textolita.

Cortador térmico para corte con figuras de poliespuma.La parte cortante es un trozo de alambre de nicromo unido a un mango de material aislante. El dispositivo de la herramienta se muestra en la figura 4.

Arroz. 4.Dispositivo de corte térmico: 1 - alambre de nicromo (una espiral de una estufa eléctrica), 2 - un tornillo con una tuerca y una arandela, 3 - un mango (textolite S 4 mm), 4 - un cable eléctrico, 5 - un enchufe, 6 - un tubo de goma o de cloruro de vinilo.

El cortador térmico le permite hacer muescas, cortar cavidades en el espesor del material y, en general, manipular la espuma de la misma manera que un escultor manipula la arcilla. Después de dicho procesamiento, queda una fina corteza derretida en la superficie, lo que aumenta la rigidez y la resistencia de la espuma y cierra sus poros.Usted mismo puede hacer un transformador reductor. Para hacer esto, necesita un transformador de hierro Ш20Х24. El devanado primario contiene 1600 vueltas de cable PEV-1 0,39 (o PEV-1 0,44) y el secundario: 50 vueltas de cable de la misma marca y 1,0-1,1 mm de espesor. Para seleccionar el valor actual, haga un reóstato (una espiral pretensada de una estufa eléctrica es adecuada para él) Para el marco de bobinado, use un tubo adecuado de cemento de asbesto o cerámica de 0 10-15 mm y aproximadamente 80 mm de largo. El alambre de nicrom debe enrollarse hasta que se llene el marco. Si está seriamente interesado en cortar espuma rizada, entonces tiene sentido preparar varios de estos cortadores (Fig. 6) con diferentes puntas.

Arroz. Fig. 7. Algunos métodos de trabajo con un cortador térmico: a - formación de una cavidad, b - biselado.

Cortadora térmica para cintas ventajas y desventajas, como hacer, donde comprar

En los últimos años, un cortador térmico o cuchillo térmico se ha convertido en una herramienta indispensable para las costureras que trabajan con cintas, fieltro y foamiran. ¿Qué es un cuchillo térmico? Esta es una herramienta eléctrica que puede calentar un alambre de nicromo estirado, lo que le permite cortar cinta, fieltro, foamiran e incluso espuma de manera fácil, rápida y uniforme.

Ventajas y desventajas de un cuchillo caliente.

El cuchillo caliente es utilizado activamente por artesanas que utilizan la técnica kanzashi. Corta y sella simultáneamente la cinta en una o más capas. Con él, puede cortar la cinta en cuadrados, hacer pétalos con cortes uniformes, sin usar una vela y tijeras. Los bordes de la cinta cortada térmicamente quedan lisos, sin depósitos negros, como en el caso de una vela.

El cuchillo térmico simplifica enormemente la creación de pétalos multicapa. Con él, puedes crear fácilmente un pétalo a partir de 10 capas más de cinta.

El cortador térmico se usa no solo para cintas, sino también para otros materiales sintéticos. Por ejemplo, con un cortador térmico, puede cortar tazas de fieltro, que se usan en kanzashi como base para la joyería.

Esto se puede hacer fácilmente usando una plantilla de metal del diámetro deseado. El fieltro se corta tan fácilmente como la cinta.

Además, con un cuchillo térmico, puede cortar cualquier objeto de acuerdo con una plantilla de foamiran o cortar una espuma en blanco.

Las ventajas del corte térmico son obvias:

No es necesario utilizar una vela y unas tijeras: el cuchillo térmico corta y derrite al mismo tiempo.
Los cortes en los pétalos son uniformes, sin hollín negro.
La velocidad de cortar cintas o crear pétalos de kanzashi aumenta significativamente.
Ideal para crear pétalos en capas.

También se deben tener en cuenta las desventajas de un cuchillo caliente:

Consumo de electricidad.
Algunos materiales, como la organza y la cinta de brocado, al cortarlos con un cuchillo caliente dejan un olor peculiar que puede provocar una reacción de tos.
No se pueden hacer todos los tipos de pétalos. Algunos tipos de pétalos de flores solo se pueden fabricar usando fuego abierto.
Producción privada. Como regla general, los cortadores térmicos son producidos por artesanos privados, respectivamente, estos dispositivos no están certificados, no cuentan con una garantía oficial, las declaraciones de calidad deberán ser realizadas por una persona común y no por una organización, el hecho de no se puede probar la compra.

Cómo hacer un cortador térmico para cintas con tus propias manos.

Puede armar un cuchillo térmico para cortar cintas con sus propias manos, bueno, o con las manos de su esposo. Hay docenas de videos en Internet sobre cómo hacer un cortador térmico para kanzashi usted mismo.En la mayoría de los casos, no se requieren tantos detalles: una fuente de alimentación de una computadora, un cable, preferiblemente con un atenuador para controlar la temperatura de calentamiento del cable, un cable de nicromo, 2 pernos y tuercas.

Dónde comprar una cortadora térmica para cintas

Si no tiene la oportunidad de ensamblar un cortador térmico, tome su compra de manera responsable, a saber:

Puede comprar un cortador térmico en nuestro grupo en VKontakte - Kanzashi Club. Ya hemos hecho todas las preguntas anteriores al fabricante que ensambla cuchillos térmicos y sus respuestas nos han satisfecho tanto a nosotros como a nuestros clientes.

No olvide que cortar la cinta con un cuchillo caliente requiere precauciones de seguridad:

no debe haber objetos inflamables cerca del cortador térmico en funcionamiento;
la superficie del dispositivo debe mantenerse limpia, especialmente si hay un orificio de ventilación en la parte superior, en el que pueden caer restos de cintas;
La cinta debe cortarse con plantillas de metal o pinzas, de lo contrario, puede quemarse;
El cuchillo caliente debe apagarse después de 20 a 30 minutos de funcionamiento continuo. Deja que se enfríe un poco.

Si tiene alguna pregunta o sugerencia, escriba en x debajo de la publicación, con gusto le responderé.

Cortador térmico de bricolaje para espuma plástica BigHandMade

Un artesano estadounidense de Portland ha creado un dispositivo increíble que puede procesar piezas de espuma de manera experta. Con él, puedes crear varios modelos y figuras para juegos de mesa.

Paso 1: Materiales

Alambre con un diámetro de 1,3 mm (3,6 m de largo).
2 reglas de medición.
4 tornillos (ver foto).
Cuerda (3,6 m).
Reóstato con interruptor.
Transformador para 25 V y 2 A.
Cuerda de guitarra eléctrica.
Cable con enchufe.
4 cajas de CD (opcional).

Paso 2: Herramientas

Cuchillo.
Destornillador.
Vio.
bridas para cables
Cinta insultiva.
Multímetro.
Tijeras de corte.
Alicates.
Llave 9 mm.
Soldador.

Paso 3: Marco

Corta la línea por la mitad. En cada mitad, haga agujeros en el medio, así como desde 2 extremos (ver foto).

En la segunda regla, haz agujeros en un extremo y 15 cm a la derecha de este punto.

Paso 4: Conexión

Hacemos un marco en forma de letra "H", como se muestra en la foto.

Paso 5: Cables
Limpiamos los extremos de los cables y los fijamos con la ayuda de tornillos y tuercas, centrándonos en las fotos 1 y 2.
Use bridas para cables para mantener los cables apretados contra el marco.

Paso 6: Bucle

Pasamos la cuerda entre los 2 extremos de las reglas, tirando del lazo.

Paso 7: Cuerdas

Atamos los extremos de la cuerda de la guitarra eléctrica alrededor de los tornillos y tiramos de ellos con unos alicates. La tensión no debe ser demasiado apretada.

Paso 8: Cruce
Estiramos la cuerda en forma transversal, como se muestra en la foto.
Envolvemos las tuercas en los 2 tornillos axiales con una llave.
Paso 9: Tensión
Ajuste la tensión de la cuerda.
Paso 10: Transformador
Conecte los cables, el transformador y el reóstato al circuito.
Paso 11: Caja