Caldera de iones Galán
Para uso doméstico, las calderas de la marca Galan se producen en la serie Hearth, que tiene varios modelos:
"Head2": diseñado para calentar una habitación de no más de 80 m3. El consumo de energía de la unidad es de 2 kW. La caldera funciona con 220 V. Con aislamiento térmico normal de la habitación, el consumo de electricidad fluctúa dentro de 0,5 kW / h. La cantidad recomendada de líquido refrigerante varía entre 20 y 40 litros.
"Cabeza 3" - Puede calentar una habitación con un volumen de 120 m3. La potencia de la caldera es de 3 kW. La energía se consume en 0,75 kW/h. Los líquidos para calentar el sistema necesitan de 25 a 50 litros.
"Cabeza 5": se utiliza en habitaciones con un volumen de no más de 180 m3. La caldera tiene una potencia de 5 kW. Consume alrededor de 1,25 kWh. El desplazamiento del refrigerante varía entre 30-60 litros.
"Ochag 6" - es capaz de calentar 200m3. El consumo de energía es de 6 kW y el consumo es de 1,5 kW/h. Recomendado de 35 a 70 litros. refrigerante
Solo el líquido Potok especialmente desarrollado, que evita la corrosión de las tuberías, se puede verter en el sistema de caldera Galan.
dispositivo combinado
La necesidad de máxima fiabilidad ha llevado a la invención de los relés de llama combinados Archives, por ejemplo. La principal diferencia con un dispositivo convencional es que el dispositivo utiliza dos métodos de registro fundamentalmente diferentes: ionización y óptico.
En cuanto al funcionamiento de la parte óptica, en este caso selecciona y amplifica una señal alterna que caracteriza el proceso de combustión en curso. Durante la quema del quemador y el pulso, los datos son registrados por el fotosensor incorporado. La señal fija se transmite al microcontrolador. El segundo sensor es del tipo de ionización, que puede recibir una señal solo si existe una zona de conductividad eléctrica entre los electrodos. Esta zona solo puede existir en presencia de una llama.
Por lo tanto, resulta que el dispositivo funciona de dos maneras diferentes para controlar la llama.
Una simple caldera de iones de bricolaje.
Habiéndose familiarizado con las características y el principio por el cual funcionan las calderas de calentamiento de iones, es hora de hacer la pregunta: ¿cómo ensamblar dicho equipo con sus propias manos? Primero debe preparar la herramienta y los materiales:
- Tubo de acero con un diámetro de 5-10 cm.
- Terminales de cable neutro y de tierra
- electrodos
- alambres
- T de metal y acoplamiento
- Tenacidad y ganas
Antes de comenzar a armar todo, hay tres reglas de seguridad muy importantes que debe recordar:
- Sólo la fase se suministra al electrodo
- Solo el cable neutro se suministra a la carcasa.
- Se requiere una conexión a tierra confiable
Para montar la caldera de electrodos de iones, basta con seguir las siguientes instrucciones:
- Primero se prepara un tubo de 25-30 cm de largo, que actuará como casco
- Las superficies deben ser lisas y libres de corrosión, las muescas de los extremos se limpian
- Por un lado, los electrodos se instalan mediante una te
- También es necesaria una T para organizar la salida y la entrada del refrigerante.
- En el segundo lado, hacen una conexión a la red de calefacción
- Instale una junta aislante entre el electrodo y la T (el plástico resistente al calor servirá)
- Para lograr la estanqueidad, las conexiones roscadas deben coincidir exactamente entre sí.
- Para fijar el terminal cero y la conexión a tierra, se sueldan 1-2 pernos al cuerpo
Poniendo todo junto, puede integrar la caldera en el sistema de calefacción. Es poco probable que este equipo casero pueda calentar una casa privada, pero para áreas pequeñas de servicios públicos o un garaje será una solución ideal.Puede cerrar la instalación con una carcasa decorativa, tratando de no restringir el libre acceso a ella.
Características de la instalación de calderas de iones.
Un requisito previo para la instalación de calderas de calentamiento de iones es la presencia de una válvula de seguridad, un manómetro y una ventilación de aire automática. El equipo debe colocarse en posición vertical (horizontal o en ángulo son inaceptables). Al mismo tiempo, alrededor de 1,5 m de las tuberías de suministro no son de acero galvanizado.
La terminal cero generalmente se encuentra en la parte inferior de la caldera. Se conecta un cable de tierra con una resistencia de hasta 4 ohmios y una sección transversal de más de 4 mm. No debe confiar únicamente en la RAM, ya que no puede ayudar con las corrientes de fuga. La resistencia también debe cumplir con las reglas de la PUE.
Si el sistema de calefacción es completamente nuevo, no es necesario preparar las tuberías, deben estar limpias por dentro. Cuando la caldera choca contra una línea que ya está en funcionamiento, es obligatorio enjuagar con inhibidores. Los mercados ofrecen una amplia gama de productos para la eliminación de depósitos, sales e incrustaciones. No obstante, cada fabricante de calderas de electrodo indica las que considera mejores para su equipo. Su opinión debe ser seguida. Si se descuida el lavado, no será posible establecer la resistencia óhmica exacta.
Es muy importante elegir radiadores de calefacción para la caldera de iones. Los modelos con un gran volumen interno no funcionarán, ya que se requerirán más de 10 litros de refrigerante por 1 kW de potencia
La caldera funcionará constantemente, desperdiciando en vano parte de la electricidad. La relación ideal entre la potencia de la caldera y el volumen total del sistema de calefacción es de 8 litros por 1 kW.
Si hablamos de materiales, es mejor instalar radiadores modernos de aluminio y bimetálicos con la mínima inercia. Al elegir modelos de aluminio, se da preferencia al material de tipo primario (no refundido). En comparación con el secundario, contiene menos impurezas, lo que reduce la resistencia óhmica.
Los radiadores de hierro fundido son los menos compatibles con una caldera de iones, ya que son los más susceptibles a la contaminación. Si no es posible reemplazarlos, los expertos recomiendan observar varias condiciones importantes:
- Los documentos deben indicar el cumplimiento de la norma europea
- Instalación obligatoria de filtros gruesos y trampas de lodos
- Una vez más, se produce el volumen total del refrigerante y se selecciona el equipo adecuado para la potencia.
Dispositivo y especificaciones
La construcción de una caldera de iones es a primera vista compleja, pero es sencilla y no forzada. Exteriormente, es un tubo de acero sin costura, que está cubierto con una capa aislante eléctrica de poliamida. Los fabricantes han tratado de proteger a las personas tanto como sea posible de descargas eléctricas y fugas de energía costosa.
Además del cuerpo tubular, la caldera de electrodos contiene:
- El electrodo de trabajo, que está hecho de aleaciones especiales y está sujeto por tuercas de poliamida protegidas (en los modelos que funcionan con una red trifásica, se proporcionan tres electrodos a la vez)
- Tubos de entrada y salida de refrigerante
- Terminales de tierra
- Terminales de suministro de energía a la carcasa.
- Almohadillas aislantes de goma
La forma de la carcasa exterior de las calderas de calentamiento de iones es cilíndrica. Los modelos de hogar más habituales cumplen las siguientes características:
- Longitud - hasta 60 cm
- Diámetro - hasta 32 cm
- Peso - alrededor de 10-12 kg
- Potencia del equipo - de 2 a 50 kW
Para necesidades domésticas, se utilizan modelos monofásicos compactos con una potencia de no más de 6 kW. Son suficientes para calentar por completo una cabaña con un área de 80-150 metros cuadrados. Para grandes áreas industriales se utilizan equipos trifásicos. Una instalación de 50 kW es capaz de calentar una habitación de hasta 1600 m2.
Sin embargo, la caldera de electrodos funciona de manera más eficiente junto con la automatización de control, que incluye los siguientes elementos:
- bloque de arranque
- Protección contra sobretensiones
- controlador de control
Adicionalmente, se pueden instalar módulos GSM de control para activación o desactivación remota. La baja inercia le permite responder rápidamente a las fluctuaciones de temperatura en el ambiente.
Se debe prestar la debida atención a la calidad y la temperatura del refrigerante. El líquido óptimo en el sistema de calefacción con una caldera de iones se considera calentado a 75 grados.
En este caso, el consumo de energía corresponderá al especificado en los documentos. De lo contrario, dos situaciones son posibles:
- Temperaturas por debajo de los 75 grados - el consumo eléctrico disminuye junto con la eficiencia de la instalación
- Temperaturas superiores a 75 grados: el consumo de electricidad aumentará, sin embargo, las tasas de eficiencia ya altas permanecerán en el mismo nivel
¿Qué es un sensor de sobrecalentamiento?
Además del sensor de tiro, también hay un sensor de sobrecalentamiento. Es un dispositivo que evita que el agua calentada por la caldera hierva, lo que ocurre cuando la temperatura supera los 100 grados centígrados.
Cuando se activa, dicho dispositivo apaga la caldera. El sensor de sobrecalentamiento funciona correctamente solo cuando se instala correctamente. Un aumento en la temperatura del agua sin este dispositivo amenazaría con la falla de la caldera de gas.
El sensor de sobrecalentamiento controla el aumento de temperatura en el circuito de calefacción. Se instala a la salida del intercambiador de calor del circuito de calefacción. Cuando se alcanza la temperatura crítica, abre los contactos y apaga la caldera.
Razones para activar el sensor de sobrecalentamiento:
- Tal dispositivo puede funcionar si el agua en la columna está demasiado caliente;
- En caso de mal contacto del sensor;
- Por su mal funcionamiento;
- Si el sensor tiene mal contacto con la tubería.
Para hacer que el sensor de calefacción sea más sensible, se utiliza una pasta conductora de calor. En caso de sobrecalentamiento, el sensor bloquea el funcionamiento de la caldera. Los dispositivos modernos pueden indicar el código de avería en la pantalla.
Caldera de gas no funciona
¿Por qué la caldera de calefacción de gas no se apaga?
Esto sucede si ocurre lo siguiente en generadores de calor a gas como Baxi (Baksi), Keber, Lemax, Mimax, Dani, Danko, Zhitomir, etc.:
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el sensor de temperatura en la entrada al sistema de calefacción o en la línea de retorno está defectuoso: el sensor no funciona cuando se alcanza la temperatura establecida y el dispositivo funciona sin parar.
Inspeccione la conexión mecánica de los cables, la presencia de óxidos en ellos, limpie y restablezca la conexión. Si esto no funciona, verifique los sensores en busca de un cortocircuito y un circuito abierto, si se detecta un mal funcionamiento, reemplace el sensor;
- baja temperatura en el circuito de retorno de calefacción, no se observa el delta de la diferencia de temperatura entre la ida y el retorno. Esto sucede en las unidades de doble circuito Keber, Junkers, Ariston, AOGV, Navien, Rinai, cuando se producen grandes pérdidas de calor en el circuito de calefacción debido al mal aislamiento de la habitación. Aislar ventanas, puertas, pisos y paredes;
- el generador de calor no se apaga automáticamente cuando la velocidad del medio de calentamiento es baja. Esto sucede cuando la bomba de circulación tiene una velocidad insuficiente y el refrigerante se enfría al pasar por las baterías. Cambie la velocidad de la bomba a alta;
- se establece una temperatura constante insuficiente para calentar el refrigerante, la unidad continúa funcionando, habiendo alcanzado la temperatura establecida, ya que no hay suficiente calor para calentar la carcasa. Aumente el poder calorífico;
- la unidad puede funcionar sin descanso cuando el quemador está mal configurado en la modulación mínima, por lo que el generador de calor no gana potencia. Realice los ajustes de energía de acuerdo con las instrucciones del dispositivo;
- un sistema de calefacción instalado incorrectamente, la obstrucción de la derivación también puede causar que el generador de calor, habiendo alcanzado la temperatura establecida, continúe calentando el refrigerante. Reemplace el sistema de calefacción, limpie el bypass;
- el programador del termostato ambiente apagado, comprobar el funcionamiento del termostato, sustituirlo si se estropea;
- cuando el intercambiador de calor está obstruido con incrustaciones, es posible que la unidad no se apague durante mucho tiempo, ya que una gran capa de incrustaciones impide el calentamiento normal. Enjuague el intercambiador de calor sacándolo del dispositivo;
- falla de la unidad de control electrónico. Compruebe si la conexión de los contactos está rota. Si el dispositivo electrónico está defectuoso, debe ser reemplazado.
Si su unidad se apaga después de verificar y eliminar las causas identificadas descritas anteriormente, el artículo describe las principales fallas comunes. Además de ellos, pueden existir otros que solo un especialista podrá determinar.
Métodos de control
Hasta la fecha, una variedad de sensores permite el uso de varios métodos de control. Por ejemplo, para controlar el proceso de quema de combustibles en estado líquido o gaseoso, se pueden utilizar métodos de control directos e indirectos. El primer método incluye métodos como el ultrasónico o la ionización. En cuanto al segundo método, en este caso, los sensores de control del relé de llama controlarán cantidades ligeramente diferentes: presión, vacío, etc. Según los datos recibidos, el sistema concluirá si la llama cumple con los criterios especificados.
Por ejemplo, en calentadores de gas de tamaño pequeño, así como en calderas de calefacción de estilo doméstico, se utilizan dispositivos que se basan en un método de control de llama fotoeléctrico, de ionización o termométrico.
Características de montaje
Para lograr la circulación más eficiente del refrigerante, es necesario instalar correctamente una caldera de calefacción de gas no volátil. Estas reglas se aplican tanto a los sistemas de circuito simple como a los de circuito doble.
Requisitos principales:
- observancia de cierta pendiente necesaria para la circulación natural;
- el uso de tuberías de gran diámetro: reducen la resistencia al mover el refrigerante;
- la presencia de un tanque de expansión en el sistema, en el que se recogerá el exceso de refrigerante.
Lea más sobre los tanques de almacenamiento en el artículo Tanque de batería en el sistema de calefacción
Por lo tanto, es mejor involucrar a especialistas que estén familiarizados con todos los requisitos para crear un sistema de calefacción. Y esto se aplica no solo a la colocación de tuberías. El sistema de escape de humos no merece menos atención. Los errores durante su instalación pueden tener consecuencias bastante desagradables.
Dispositivo de chimenea de caldera de gas
Cuando invite a trabajadores calificados a crear un sistema de calefacción, asegúrese de verificar si tienen permiso para realizar estos trabajos. Además, debe celebrar un acuerdo con una descripción detallada de los servicios prestados.
Calderas eléctricas de iones
Tales calderas funcionan según el principio de calentar agua (refrigerante) por ionización. Este proceso se lleva a cabo de la siguiente manera:
Cuando la caldera está conectada a la red, las moléculas de agua se dividen en iones positivos y negativos, que oscilan entre dos electrodos (ánodo y cátodo). Durante este proceso, se genera energía térmica. Se transfiere inmediatamente al refrigerante, que lo distribuye por todo el sistema de calefacción.
Tales unidades se utilizan como un sistema de calefacción autónomo. Se diferencian de las calderas con elementos calefactores en tamaños pequeños, así como en el bloque de electrodos, que tiene un alto rendimiento y eficiencia. La sal se agrega adicionalmente al agua, que desempeña el papel de portador de calor. Esto es necesario para aumentar la resistencia eléctrica del agua. Para evitar la corrosión del metal o la formación de incrustaciones, en lugar de agua, se vierte anticongelante en el sistema, diseñado específicamente para calderas de iones.
Las calderas de electrodos se utilizaron originalmente solo con fines militares para calentar submarinos o buques de guerra.Después de eso, habiendo cambiado ligeramente el diseño, los desarrolladores comenzaron a producir calderas para uso doméstico o industrial.
Por ejemplo, la caldera de la marca Galan se produce de acuerdo con todos los estándares establecidos de equipos militares, ya que los fabricantes se especializan en la fabricación de dispositivos para submarinos y barcos.
El principio de funcionamiento de la caldera de electrodo.
En equipos de calefacción de este tipo, el agua se calienta debido a los iones que se mueven entre los electrodos. Cuando se enciende la unidad, se produce la ionización del refrigerante, en la que las moléculas se descomponen en iones: positivos y negativos. Los iones formados se envían a los electrodos: negativos y positivos. Este proceso se lleva a cabo con la liberación de calor, que se transfiere al refrigerante. Así, se produce un calentamiento directo del líquido sin la participación de "intermediarios", que son los elementos calefactores en las calderas eléctricas tradicionales.
El agua, que desempeña el papel de elemento de un circuito eléctrico en las unidades de calefacción, necesita una preparación especial para obtener el valor de resistencia eléctrica deseado. La preparación, por regla general, consiste en agregar sal de mesa al agua.
El aumento de potencia en unidades iónicas se produce gradualmente. Cuando el refrigerante se calienta, su resistencia eléctrica disminuye, la corriente aumenta, la cantidad de calor aumenta.
Es posible conectar una caldera de electrodos en combinación con otros tipos de equipos de calefacción: combustible sólido o gas. Si es necesario, para un sistema de calefacción existente, se puede utilizar una conexión en paralelo de dos o más unidades de electrodos.
Sensor, indicador de combustión, llama, fuego, soplete. Encendido, fusible, encendedor de chispa. Esquema.
Indicador de presencia de llama combinado con un fusible en un electrodo (10+)
Sensor de llama y encendedor de chispa en el mismo electrodo
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Para un quemador de gas, necesitaba un sistema de encendido por chispa y un indicador de fuego. Además, tenía muchas ganas de que se utilizara el mismo electrodo colocado en la llama para el funcionamiento de ambos dispositivos.
Al desarrollar el esquema, surgieron las siguientes dificultades. Primero, el gas se quema sin un brillo serio. Por lo tanto, no es posible utilizar una fotorresistencia. Me decidí por usar el efecto de conducción unidireccional del plasma (la antorcha del quemador es el plasma real). Para determinar la presencia de este efecto y, en consecuencia, la presencia de una llama, es necesario colocar un electrodo en el fuego. El electrodo también se necesita para la descarga de chispa del fusible. Existe la tentación de utilizar el mismo electrodo. Pero, en segundo lugar, el enfoque directo de cambiar un electrodo del transformador de chispa al sensor no funciona, ya que no pude encontrar un interruptor que pueda soportar varias decenas de kilovoltios en el modo de fusible sin romperlos en el sensor.
Así que tuve que tomar una ruta algo indirecta. Conecto el sensor de fuego en serie con la bobina de encendido. Durante el fusible, el sensor está en cortocircuito. Después de cambiar al modo de monitoreo, los contactos NA se abren. El voltaje de control de llama se suministra al electrodo a través de la bobina de encendido. Sin embargo, con su inductancia no muy alta, no interfiere con el paso de una corriente eléctrica con una frecuencia de 50 Hz desde la red.
Aquí tienes una selección de materiales para ti:
La práctica de diseñar circuitos electrónicos. El arte de diseñar dispositivos. Base del elemento. Esquemas típicos. Ejemplos de dispositivos terminados. Descripciones detalladas. Cálculo en línea. Posibilidad de hacer preguntas a los autores.
Control de quemador
Los dispositivos LAE 10, LFE10 se han convertido en sensores de control de llama de quemador bastante comunes. En cuanto al primer dispositivo, se utiliza en sistemas donde se utiliza combustible líquido. El segundo sensor es más versátil y puede usarse no solo con combustibles líquidos, sino también con gas.
Muy a menudo, estos dos dispositivos se utilizan en sistemas como un sistema de control de quemador dual. Se puede aplicar con éxito en sistemas de quemadores de gas soplado de combustible líquido.
Una característica distintiva de estos dispositivos es que pueden instalarse en cualquier posición, así como acoplarse directamente al propio quemador, en el panel de control o en el cuadro eléctrico.
Al instalar estos dispositivos, es muy importante tender correctamente los cables eléctricos para que la señal llegue al receptor sin pérdidas ni distorsiones. Para lograr esto, es necesario tender los cables de este sistema por separado de otras líneas eléctricas.
También necesita usar un cable separado para estos sensores de control.
Durante el uso de cualquier equipo térmico que funcione con combustible natural, siempre se debe tener muy en cuenta el alto riesgo de ignición o incluso explosión de esta sustancia combustible natural.
Tales problemas pueden ocurrir en situaciones en las que el fuego o las antorchas pueden apagarse por cualquier motivo. Si la mezcla de gas continúa fluyendo hacia el interior de la unidad o el espacio exterior que la rodea, una chispa de fuego abierto será suficiente para provocar un incendio o incluso una explosión.
La causa más común de estos casos es la separación de la llama con su consiguiente atenuación. Esto ocurre cuando se desplaza desde la salida en la dirección del flujo de la mezcla de gases. Como resultado, la cámara de combustión se llena de gas, lo que provoca un estallido o una explosión. El motivo de la separación es el exceso del caudal de la mezcla sobre la velocidad de propagación del fuego.
La caldera Galan es un producto de desarrollo de conversión.
La unidad de calefacción "Galan" se produce de acuerdo con los estándares para equipos militares, ya que este dispositivo es un desarrollo de conversión de empresas que producen dispositivos para calentar submarinos y buques de guerra.
La caldera de electrodos "Galan" es un cilindro con un diámetro de 60 mm y una longitud de 310 mm. La corriente se suministra a la unidad mediante electrodos tubulares concéntricos y luego se transfiere al refrigerante. El refrigerante calentado circula a través de tuberías y radiadores. En los sistemas de calefacción con dispositivos de electrodos Galan, la bomba de circulación sirve para acelerar el calentamiento del refrigerante y luego se puede apagar.
Ventajas de la marca de calderas iónicas "Galan":
- la presencia de un sensor incorporado para el control automático de la calefacción;
- alta eficiencia - hasta 98%;
- baja sensibilidad a las caídas de tensión;
- pequeño consumo de energía;
- sin necesidad de aprobación para instalación y uso con supervisión de caldera;
- más compacto que el de los elementos de calefacción, dimensiones;
- bajo costo: de 250 a 300 dólares.
Para estas unidades, se desarrolló un anticongelante especial "Potok". Los aditivos a este líquido ralentizan la formación de incrustaciones en las paredes del dispositivo y los procesos de corrosión del metal.
Al instalar la parte eléctrica del circuito de calefacción con sus propias manos, debe usar la "Instrucción" de Glavgosenergonadzor el 21 de marzo de 1994 No. 42-6 / 8-ET.
Características ventajas y desventajas
Una caldera de electrodos de tipo iónico se caracteriza no solo por todas las ventajas de los equipos de calefacción eléctrica, sino también por sus propias características. En una extensa lista, se pueden identificar los más significativos:
- La eficiencia de las instalaciones tiende al máximo absoluto - no menos del 95%
- No se liberan en el medio ambiente contaminantes o radiación de iones dañinos para los humanos.
- Alta potencia en un cuerpo relativamente pequeño en comparación con otras calderas
- Es posible instalar varias unidades a la vez para aumentar la productividad, una instalación separada de una caldera de tipo iónico como fuente de calor adicional o de respaldo
- Una pequeña inercia permite responder rápidamente a los cambios en la temperatura ambiente y automatizar completamente el proceso de calentamiento a través de la automatización programable
- Sin necesidad de chimenea
- El equipo no se daña por una cantidad insuficiente de refrigerante dentro del tanque de trabajo
- Las sobretensiones no afectan el rendimiento y la estabilidad de la calefacción
Puede averiguar cómo elegir una caldera eléctrica para calefacción aquí.
Por supuesto, las calderas de iones tienen numerosas y muy significativas ventajas. Si no se tienen en cuenta los aspectos negativos que se presentan con mayor frecuencia durante el funcionamiento del equipo, se pierden todos los beneficios.
Entre los aspectos negativos cabe destacar:
- Para el funcionamiento del equipo de calentamiento de iones, no utilice fuentes de alimentación de corriente continua, lo que provocará electrólisis líquida.
- Es necesario monitorear constantemente la conductividad eléctrica del líquido y tomar medidas para regularlo.
- Se debe tener cuidado para asegurar una conexión a tierra confiable. Si se estropea, los riesgos de electrocutarse aumentan considerablemente.
- Está prohibido usar agua calentada en un sistema de circuito único para otras necesidades.
- Es muy difícil organizar una calefacción eficiente con circulación natural, la instalación de una bomba es obligatoria.
- La temperatura del líquido no debe exceder los 75 grados, de lo contrario el consumo de energía eléctrica aumentará dramáticamente
- Los electrodos se desgastan rápidamente y deben reemplazarse cada 2 a 4 años.
Es imposible llevar a cabo trabajos de reparación y puesta en marcha sin la participación de un artesano experimentado.
Lea sobre otras formas de calefacción eléctrica en el hogar, lea aquí.
¿Cómo funciona el sensor de tiro en una caldera de gas?
Los sensores de tracción pueden tener una estructura diferente. Depende del tipo de caldera en la que se instalen.
Por el momento hay dos tipos de calderas de gas. La primera es una caldera de tiro natural, la segunda es de tiro forzado.
Tipos de sensores en calderas de varios tipos:
Si tiene una caldera de tiro natural, puede notar que la cámara de combustión está abierta allí. El tiro en tales dispositivos está equipado con el tamaño correcto de la chimenea.
Los sensores de tiro en calderas con cámara de combustión abierta están hechos sobre la base de un elemento biometálico. Este dispositivo es una placa de metal en la que se adjunta un contacto. Se instala en la ruta de gas de la caldera y responde a los cambios de temperatura. Con buen tiro, la temperatura en la caldera se mantiene bastante baja y la placa no reacciona de ninguna manera. Si el tiro es demasiado bajo, la temperatura dentro de la caldera aumentará y el metal del sensor comenzará a expandirse. Al alcanzar cierta temperatura, el contacto se retrasará y la válvula de gas se cerrará. Cuando se elimine la causa de la avería, la válvula de gas volverá a su posición normal.
Aquellos con calderas de tiro forzado deberían haber notado que la cámara de combustión en ellas es de tipo cerrado. El empuje en tales calderas es creado por el funcionamiento del ventilador. En tales dispositivos, se instala un sensor de empuje en forma de relé neumático. Supervisa tanto el funcionamiento del ventilador como la velocidad de los productos de combustión. Tal sensor está hecho en forma de membrana que se flexiona bajo la influencia de los gases de combustión que se producen durante el tiro normal. Si el flujo se vuelve demasiado débil, el diafragma deja de flexionarse, los contactos se abren y la válvula de gas se cierra.
Los sensores de tiro aseguran el funcionamiento normal de la caldera. En calderas de combustión natural, con tiro insuficiente, se pueden observar síntomas de tiro inverso. Con tal problema, los productos de la combustión no salen por la chimenea, sino que regresan al apartamento.
Hay varias razones por las que el sensor de tiro puede funcionar. Al eliminarlos, garantizará el funcionamiento normal de la caldera.
Por lo que puede funcionar el sensor de tracción:
- Por obstrucción de la chimenea;
- En caso de cálculo incorrecto de las dimensiones de la chimenea o su incorrecta instalación.
- Si la caldera de gas en sí se instaló incorrectamente;
- Cuando se instaló un ventilador en la caldera de tiro forzado.
Cuando se activa el sensor, es urgente encontrar y eliminar la causa de la avería. Sin embargo, no intente cerrar los contactos a la fuerza, esto no solo puede provocar la falla del dispositivo, sino que también es peligroso para su vida.
El sensor de gas protege la caldera de daños. Para un mejor análisis, puede comprar un analizador de gases de aire, informará inmediatamente el problema, lo que le permitirá solucionarlo rápidamente.
El sobrecalentamiento de la caldera amenaza la entrada de productos de combustión en la habitación. Lo cual puede tener un impacto negativo en la salud de usted y sus seres queridos.
