Tamaños de láminas de espuma

Espesor requerido

En cada zona climática, es importante elegir el espesor de espuma adecuado para el aislamiento de paredes desde el exterior, ya que dicha ubicación le permite proteger la mampostería de la congelación y prolongar la vida útil de las estructuras de las paredes. Será necesario aplicar una capa de acabado no ventilada en la parte frontal, que protegerá el polímero de los efectos del aire exterior.

Será necesario aplicar una capa de acabado no ventilada en la parte frontal, que protegerá el polímero de los efectos del aire exterior.

SNiPs recomienda el valor de la resistencia térmica de la pared para cada región. En una versión abreviada, la tabla SNiP 23-02-2003 se ve así:

El valor de resistencia especificado se recopila mediante la suma de los indicadores de todos los materiales utilizados, incluidos los revestimientos de acabado.

Pago

Como ejemplo, podemos tomar un muro de Moscú con un espesor de 1,5 ladrillos, que serán 0,38 m. .38:0.5=0.76). El valor de resistencia restante (3,14-0,76 = 2,38 m² × ° C / W) lo proporcionan los materiales de aislamiento y acabado. Si multiplicamos la conductividad térmica de la espuma 0,028 W / m² × ° С, obtenemos el espesor requerido de 6,6 cm Teniendo en cuenta el yeso externo y la decoración interior, está permitido elegir placas con un espesor de 5 cm.

La práctica de realizar trabajos ha demostrado que cuando se utilizan láminas estándar de espuma de poliestireno extruido, la capa aislante está hecha en promedio del siguiente espesor:

• para el aislamiento interior de locales, son suficientes placas con una cara frontal de hasta 4 cm;
• para arreglo externo en un clima templado poner 5 cm;
• en zonas frías 10 cm y condiciones del extremo norte 15 - 20 cm Para obtener más información sobre cómo calcular el espesor del aislamiento para paredes, vea este video:

Antes de trabajar con este material, le recomendamos que se familiarice con la tecnología de aislamiento de paredes con espuma plástica.

tipos de espuma

Penoplex se produce en forma de 5 variedades principales que difieren en el propósito de los tipos de trabajo.

1. Fundamental. Montado en la parte del sótano (subterránea) del edificio, utilizado como encofrado fijo. Proteja la base del edificio de la congelación.
2. Pared. Necesario para trabajos al aire libre en aislamiento térmico y acústico.
3. "Techo". Se instala en pisos de áticos y pendientes de techo, habitaciones abuhardilladas. Atrapa el calor y el sonido de la lluvia.
4. "Comodidad". Está destinado a trabajos internos (paredes, pisos, techos, balcones).
5. Camino. El grado más denso de este material está etiquetado como "Penoplex-45".

El trabajo de instalación en la parte exterior de la pared no difiere en composición de la implementación del aislamiento interno.

Uno de los aislamientos más delgados.

Las ventajas del aislamiento con poliestireno expandido son difíciles de sobreestimar. Sin embargo, uno de los más significativos es su grosor. Esto significa que el producto tiene prácticamente la conductividad térmica más baja.

El único material al que la espuma es inferior es el penoizol, que es un material líquido multicomponente. Sin embargo, solo se puede utilizar para el aislamiento de edificios no residenciales.

La razón de esto es la alta toxicidad del material. Además, solo los constructores profesionales pueden trabajar con penoizol y, con la ayuda de espuma plástica, cada persona puede completar el acabado por su cuenta.

Tecnología de aislamiento de espuma de bricolaje para paredes externas.

Aislar las paredes está dentro del poder de un maestro que esté familiarizado con los conceptos básicos del trabajo de acabado.

Consideremos en detalle el método de aislamiento, llamado "fachada húmeda".

Instrumentos

Para el trabajo, necesitará herramientas manuales y eléctricas:

• nivel, plomada, martillo, cinta métrica, lápiz, sierra (cuchillo), paleta y espátula;
• un cubo para mezclar pegamento y yeso;
• perforadora o percutor con brocas o taladros para hormigón;
• bata las boquillas en un taladro para preparar soluciones.

De los consumibles obtener:

• pegamento para poliestireno a base de cemento o sintético;
• tacos con una longitud de varilla de 4-5 cm más que el grosor de la espuma;
• espuma de montaje o espuma adhesiva;
• pistola de espuma

Avances de obra paso a paso

El aislamiento de la pared comienza con el trabajo preparatorio:

cálculo de la cantidad de aislamiento y su compra;

• preparar y probar instrumentos;
• compra de consumibles;
• instalación de andamios (si es necesario).

El trabajo se lleva a cabo en la siguiente secuencia:

1. Se está preparando la superficie de las paredes, que se limpia de polvo y suciedad.
2. Los huecos en las costuras (si los hay) se sellan con mortero de cemento o espuma.
3. La superficie se nivela con yeso para que las irregularidades no superen los 1,5 - 2 cm, lo que facilitará la colocación de las láminas y reducirá la cantidad de pegamento costoso durante el acabado posterior.
4. A un nivel de 50 cm del suelo, se fija una barra de soporte estrictamente horizontal, si la espuma no se coloca en el suelo, y se proporciona un acabado con otro material.
5. Con la ayuda de un nivel y una plomada, se realiza el marcado.
6. Se aplica una hoja de acuerdo con la marca y, a través de ella (para que no haya errores), se perfora un agujero en la pared para la clavija.
7. A partir del orificio central, fije la hoja en la pared.

1. La segunda hoja y las subsiguientes se colocan con un desplazamiento (escalonada).
2. Las costuras están selladas con espuma de montaje. Retire el exceso de sellador después del curado completo, generalmente después de 12 horas y hasta un día.

1. Con un rodillo dentado especial u otro medio improvisado, se hacen perforaciones de hasta 0,5 - 1 cm de profundidad en la superficie de la espuma para una mejor adherencia a la capa de yeso-cola.
2. Se aplica una capa de 1-2 mm de pegamento especializado para poliestireno expandido al plástico de espuma, que se nivela con una espátula.
3. Se aplica una malla de fibra de vidrio al pegamento y se "calienta". Las juntas están superpuestas, superpuestas en 10 cm, las costuras entre las hojas y los bordes de las rejillas no deben coincidir.
4. Alise el adhesivo con una espátula. Al agregar porciones de pegamento en los lugares correctos, se lleva a cabo la nivelación final de la superficie, trabajando como cuando se usa masilla.

Refinamiento

Después de que la composición se haya secado, la superficie se imprima con medios para trabajos al aire libre.

El acabado final se lleva a cabo con pintura de fachada o se utiliza yeso de escarabajo de corteza. Es preferible esta última opción, ya que oculta inexactitudes e irregularidades, que son especialmente visibles en la iluminación lateral.

Con el aislamiento del marco, no hay trucos. La espuma se fija con tacos con tapas anchas entre los rieles del marco. Los huecos restantes se llenan con espuma de montaje o espuma adhesiva. Luego, sin falta, se clava una membrana impermeabilizante al marco. Es conveniente hacer esto con barras de contrarrejilla, cuyo grosor es de 1-1,5 cm. Después de instalar el revestimiento o de otro material, habrá un espacio entre él y la espuma, lo que reducirá la probabilidad de que los materiales se humedezcan: la fachada se "ventilará".

Espuma de poliestireno para aislamiento de paredes

La espuma de poliestireno es un material económicamente ventajoso. El beneficio económico se manifiesta no solo en la etapa de construcción, sino también en la etapa de operación posterior. Esto se logra gracias a las altas tasas de retención de calor para el aislamiento de paredes y otros elementos estructurales, así como a un nivel confiable de resistencia al fuego.

Durante la instalación, se deben observar las normas para el espesor de las placas. Para paredes exteriores, esta cifra es de 50 mm, y para interiores de 30 mm. Densidad - 25.

Con el uso de este material, es posible realizar trabajos de aislamiento de paredes externas y externas. En el exterior, el proceso de instalación se lleva a cabo con morteros de cemento, varios dispositivos de montaje, pegamento y otras cosas. El lado interior al instalar la espuma tendrá un buen nivel de protección contra el ruido. Se deben utilizar paneles de yeso. Puede usar una opción alternativa: yeso.

Las placas que intervienen en el proceso de fijación de la parte exterior deben corresponder a un espesor de 50 mm.El lado interior requerirá de 30 mm. La pared, que se encuentra en el exterior de la habitación, primero debe tratarse con mortero de cemento. Su aplicación se realiza mediante una malla metálica especial. Después de completar el trabajo, podemos asumir que la espuma se ha instalado con éxito.

Densidad. Indicador

Cuando se trabaja en el aislamiento de paredes, el poliestireno expandido tiene un índice de densidad de 25. Una pared exterior con una lámina de 50 mm tendrá altas tasas de retención de calor, así como un aislamiento acústico adicional.

La espuma de poliestireno con una densidad de 25 parece bastante ventajosa en el contexto de su contraparte, cuya densidad es de 15. Las principales diferencias están en la calidad. Puede sentir una gran diferencia en la calidad de la espuma con una densidad de 25 y 15 sin siquiera comenzar a operarlos.

Los grados de poliestireno extruido presentados anteriormente en el artículo tienen los siguientes indicadores de densidad:

• 31C (de 28,5 a 30,5 kg).
• 31 (de 28 a 34 kg).
• 45 (de 38,1 a 45 kg).

Propiedades de permeabilidad al vapor

El índice de permeabilidad al vapor afecta directamente la eficiencia del intercambio de aire que se produce entre el interior del local y el exterior. Esto sucede porque el aire exterior tiene un índice de temperatura más bajo que el interior.

Cuando el aire se intercambia desde el interior hacia el exterior, el nivel de permeabilidad debería aumentar. En términos de permeabilidad al vapor, la espuma tradicional supera a la espuma extruida.

• La espuma tradicional tiene 0,063 mg/(m*h*Pa).
• La espuma extruida tiene 0,013 Mg/(m*h*Pa).

¿Por que es esto entonces? Si usa espuma de poliestireno extruido para aislamiento externo, esto tendrá consecuencias indeseables. Su baja permeabilidad al vapor tiene un alto nivel de aislamiento, lo que conducirá a la acumulación de humedad que no permitirá que los materiales se sequen y ventilen.

Esquema de aplicación de varias marcas.

Se producen los siguientes tipos clave de poliestireno expandido, que tienen diferencias en densidad y otras características:

• PSB-S-15, la densidad de esta marca de espuma es de hasta 15 kg/m3.
• PSB-S-25, desde 15 kg/m3 hasta 25 kg/m3
• PSB-S-35, desde 25 kg/m3 hasta 35 kg/m3
• PSB-S-50, desde 35 kg/m3 hasta 50 kg/m3

El componente de conductividad térmica de la espuma, expresado en términos numéricos, se refiere al intervalo 0,037 W/mK - 0,043 W/mK. El valor especificado se puede correlacionar con la conductividad térmica del aire, que es igual a 0,027 W/mK.

El uso de poliestireno PSB-S-15

Polyfoam PSB-S-15 se puede utilizar para aislar las fachadas de las casas. Este tipo de aislamiento prácticamente no se utiliza en la construcción. Se utiliza en estructuras que están adosadas a estructuras. Pueden ser balcones abiertos o terrazas que realizan una función decorativa. Mediante espuma plástica PSB-S-15 se forman figuras para fachadas, y esto permite:

• enmarcar las esquinas de la casa, ventanas;
• para separar pisos mediante la creación de cornisas.

¿Para qué es adecuado el PSB-S-25?

La densidad de la espuma se calcula por analogía con la determinación del valor de la densidad del ladrillo. Por ejemplo, si 1 cubo de espuma plástica tiene una densidad de 25, su peso será de 25 kg. La resistencia a la flexión ya la compresión de la espuma depende de su densidad. La densidad de la espuma y su marca son características completamente diferentes. Por ejemplo, si tomamos en consideración SPB-C25 o SPB-C50, el parámetro de densidad oscilará entre 35-50 o 15-25.

Se utilizan placas que tienen una densidad de 25 para aislar las fachadas de la casa. La espuma de poliestireno se considera el estándar, cuyo grosor es de 5 cm.. Este tipo de aislamiento se utiliza para muchos propósitos. Su grosor se puede cambiar, dependerá de las preferencias del consumidor.

La espuma de poliestireno de espesor máximo se puede utilizar para aislar paredes que están expuestas a masas atmosféricas. También pueden aislar paredes, ya que dicho material previene perfectamente la aparición de hongos.

Según la designación del material, se utiliza en varias estructuras de construcción y esto no afecta sus características de calidad.

Aplicación de espuma plástica PSB-S-35

Para alinear perfectamente las paredes, puede cambiar el grosor de las baldosas de espuma de poliestireno. No se recomienda abusar del cambio de tamaño del espesor del material, ya que esto provocará ciertos problemas en las esquinas del edificio con la fijación del sistema de drenaje.

Antes de elegir un calentador del espesor requerido, se recomienda averiguar de antemano cuál es la cantidad de tubería de gas, ya que en ningún caso debe cerrarse, ya que esto puede violar la estética de la apariencia del edificio. En este caso, es deseable preferir todo el mismo material PSB-S-35 con un grosor de 5 cm que un material con una densidad de 25 y un grosor de 10 cm, especialmente porque sus precios prácticamente no difieren.

El aislamiento, cuya densidad es 35, se puede utilizar para aislar las pendientes de ventanas y puertas, las fachadas de los edificios. Cuesta, por regla general, el doble que el mismo material hecho de poliestireno con una densidad de 25. Con un espesor de 5 cm, pueden aislar estructuras no residenciales y garajes. Con un espesor de aislamiento similar de 7 centímetros, se puede utilizar para el aislamiento térmico de locales residenciales.

Debido al nivel normal de densidad, es posible utilizar un aislante térmico con un espesor mínimo, lo que no implica un deterioro en la calidad del aislamiento. Si el aislante térmico de espuma de poliestireno es más duro, se puede utilizar para aislar perfectamente las paredes de sótanos y cimientos.

Tecnología de calentamiento

Una vez que se haya decidido qué material se requiere para realizar el trabajo, es importante familiarizarse con los matices de la tecnología de trabajo. Al sujetar, es necesario tener en cuenta características de aislamiento térmico como:

• baja fuerza;
• destrucción cuando se expone a la humedad y al frío (se requerirá impermeabilización de alta calidad y barrera de vapor);
• inestabilidad al fuego;
• baja permeabilidad al vapor, creando un efecto invernadero en la casa (se requiere un dispositivo de ventilación forzada).

El material se puede sujetar desde el lado del aire frío o desde el interior. El aislamiento de espuma de poliestireno desde el exterior será más competente. El aislamiento de las paredes con espuma plástica desde el interior solo se puede realizar si hay justificaciones (no es posible desmontar la decoración de la casa, el aislamiento de un apartamento en un edificio de apartamentos).

También le recomendamos que lea las instrucciones para el aislamiento de pisos con espuma plástica. El aislamiento de techos con este material también tiene sus propios matices. Para garantizar una protección fiable contra el frío, es mejor colocar el aislante térmico en el lado del aire frío.

La fijación a la pared se realiza con pegamento y, después de que la solución se haya secado, el material se fija adicionalmente con tacos-hongos. Antes de proceder a la fijación con tacos, es mejor esperar unos 3 días. Si el cálculo de ingeniería térmica se realizó correctamente y la tecnología no se violó durante la instalación, la espuma será duradera y confiable.

Resumen de especificaciones

Existen diferentes marcas de espuma, cada una de las cuales tiene su propio conjunto de propiedades y parámetros. Con base en esta información, se debe hacer una elección.

Índice de conductividad térmica

Las celdas cerradas representan la estructura de la espuma, por lo que el aislamiento de este tipo adquiere la capacidad de retener el calor en la habitación. El coeficiente de conductividad térmica es: de 0,033 a 0,037 W/(m*K).

Debido a la baja conductividad térmica del aislamiento, se asegura un alto grado de ahorro energético.

El aislamiento se considera efectivo, el valor de este parámetro no es más de 0.05 W / (m * K). Hay materiales más efectivos, sin embargo, las características promedio de la espuma permiten que se use con éxito hasta ahora.

Cualidades de aislamiento acústico, protección contra el viento.

Lo mejor para la protección contra ruidos extraños es un material que tenga las siguientes características técnicas: baja conductividad térmica y al mismo tiempo la capacidad de dejar pasar el aire. Bajo estos criterios, la espuma porosa es adecuada. Esto significa que este tipo de aislamiento hace un excelente trabajo al proteger el objeto del ruido.

Además, cuanto mayor sea el espesor de la lámina, mejores serán las cualidades de insonorización del material. Si necesita proteger el objeto del viento, la espuma resolverá con éxito este problema, ya que consta de muchas celdas cerradas.

absorción de humedad

La capacidad de absorción de agua de este tipo de aislamiento es bastante baja, lo que nos permite considerarlo no higroscópico. El indicador de absorción de humedad en contacto constante con el agua durante el día corresponde al 1%.

El material es indiferente a la humedad y prácticamente no la absorbe.

Esto es algo más que el de penoplex (0,4%), pero también menos que el de la mayoría de algunos otros análogos, por ejemplo, la lana mineral. Debido a la baja higroscopicidad, la vida útil de la espuma se prolonga significativamente, ya que se reduce el riesgo de moho o hongos.

Régimen de temperatura

El aislamiento considerado no cambia sus propiedades con un aumento significativo de la temperatura (hasta 90 grados). Los valores bajos tampoco tienen un efecto perjudicial en este tipo de material, por lo que se utiliza, en particular, para el aislamiento térmico de paredes externas. Pero durante la colocación con el uso de un adhesivo, se recomienda observar el régimen de temperatura: no menos de +5 y no más de +30 grados.

Influencia de factores externos

Estos incluyen: cambios de temperatura, carga de viento, lluvia, nieve y cualquier fuente mecánica de presión. La resistencia de la hoja de espuma es baja bajo la influencia del último de los factores considerados.

Debido a sus características de aislamiento térmico, la espuma se ha generalizado en el aislamiento de paredes, techos, techos, balcones.

Esto se debe al bajo peso y la estructura de celdas grandes. Además, el grosor del material prácticamente no cambia la situación. Si lo comparamos con penoplex, esta opción tiene características de alta resistencia.

Grado de resistencia a productos químicos y microorganismos.

Al entrar en contacto con una serie de sustancias, las propiedades de la espuma no cambian, entre ellas: soluciones salinas, álcalis, ácidas, yeso, cal, betún, mortero de cemento, algunos tipos de pinturas y barnices (a base de siliconas y solubles en agua). compuestos). Es necesario evitar el contacto del aislamiento a base de poliestireno con tales sustancias: solventes, acetona, trementina, gasolina, queroseno, aceite combustible.

seguridad contra incendios

El aislamiento pertenece a los materiales inflamables (categoría de combustibilidad G3 y G4), sin embargo, su tiempo de combustión, siempre que se elimine la fuente de ignición, no supera los 3 segundos.

Si elige aislamiento de espuma, debe saber que no resiste bien el fuego.

Sería un engaño considerar que un material de este tipo es completamente seguro, pero, sin embargo, se usa a menudo debido a la liberación de menos energía durante la combustión, así como a la extinción espontánea.

Las principales marcas de espuma

Después de la formación de espuma de poliestireno, las materias primas para los productos terminados se cargan en un contenedor. Se le inyecta vapor a presión. Los gránulos forman espuma y están saturados de aire. En la siguiente etapa, los gránulos terminados se secan de la humedad, para lo cual se usa aire caliente.

Durante el secado, los gránulos se agitan periódicamente. Los gránulos terminados se colocan en tolvas, que se calibran según los grados de espuma. El formado tiene lugar bajo presión. Durante el moldeo, se obtienen los siguientes tipos de espuma, que difieren en densidad:

El último dígito de la marca determina la densidad de la espuma para aislamiento. Muchos desarrolladores no saben cuál es la gravedad específica de la espuma. La densidad (gravedad específica) es la masa de un producto en su volumen. La densidad del poliestireno grado PSB-S-15 es de 15 kg/m³. En consecuencia, un metro cúbico de placas de poliestireno PSB-S-15 pesa 15 kg.

Surge la pregunta de cómo determinar de forma independiente la densidad de la espuma sin equipo especial. Esto es fácil de hacer: debe calcular la capacidad cúbica del producto terminado y pesarlo en una balanza. Para realizar reclamos, la tienda debe tener en mano un acta de verificación de estado de balanzas. El pesaje se puede realizar directamente en el almacén o en el almacén de construcción del proveedor del material. Tal cálculo técnico de la densidad de la espuma será el más óptimo.

Un producto con baja densidad tiene una menor resistencia a la compresión. No es capaz de soportar golpes y cargas estáticas. La fachada se puede estropear al limpiar la nieve o el follaje. La restauración posterior del trabajo de revestimiento y pintura requerirá costos adicionales. Sin embargo, la baja densidad de la espuma garantiza un menor costo para las mismas propiedades de aislamiento térmico. La elección de la densidad se basa en el alcance de cada marca de producto.

PSB-S-15

Esta marca tiene la resistencia a la compresión más baja con una deformación lineal del 10% (no menos de 0,04 MPa). La resistencia a la tracción de la espuma plástica PSB-S-15 en la flexión no debe ser inferior a 0,07 MPa.

Las placas PSB-S-15 proporcionan un buen aislamiento térmico. La espuma de poliestireno, cuya densidad no supera los 15 kg / m³, tiene una conductividad térmica de 0,036 W / (m.k.). Este tipo de aislamiento se utiliza para aislar estructuras y planos descargados, como fachadas de edificios, techos, techos, hastiales.

PSB-25

Los grados de espuma de poliestireno con un peso a granel de 25 kg/m³ son los más populares entre los desarrolladores privados. Las losas de densidad media combinan un precio asequible y buenas características de aislamiento térmico. Este tipo es versátil y ha demostrado su eficacia en el aislamiento de varias estructuras.

El peso volumétrico de la espuma está en el rango de 15-25 kg/m³. La conductividad térmica de la espuma con una densidad aparente de 25 kg/m³ debe ser inferior a 0,033 W/(m.k.). El índice de deformación lineal no debe ser inferior a 0,15 MPa. Resistencia a la flexión - 0,32 MPa.

PSB-S-35

Las placas PSB-S-35 tienen un alcance bastante grande. La densidad del poliestireno expandido PSB-S-35 debe estar en el rango de 25-35 kg/m³. Tal calentador durará hasta 40 años. Es menos frágil que PSB-S-15 y PSB-S-25. La fuerza y ​​la durabilidad se logran debido a la unión más estrecha de las moléculas de estireno.

La conductividad térmica del poliestireno con una densidad aparente de 35 kg/m³ debe ser inferior a 0,033 W/(m.k.). Resistencia a la flexión - 0,38 MPa, índice de deformación lineal - 0,26 MPa. Es un material duro y duradero.

PSB-S-50

PSB-S-50 es una espuma densa que puede soportar cargas mecánicas y de choque. Se utiliza para el aislamiento térmico:

• cimientos;
• cimientos de pilotes;
• pisos de empresas industriales;
• calzadas calefaccionadas, aparcamientos y estacionamientos;
• revestimiento de barcos y embarcaciones flotantes.

Bajo pedido se suministra poliestireno expandido con una densidad de 45-50 kg/m³ por baja demanda y alto costo.

La conductividad térmica de dicho material debe ser inferior a 0,033 W / (m.k.). El índice de deformación lineal se aproxima a 0,38 MPa. Resistencia a la flexión - 0,42 MPa. Este es el material más duro.

¿Qué es el poliestireno extruido? Diferencias entre EPP y poliestireno ordinario y poliestireno.

El EPP, la espuma de poliestireno y la espuma de poliestireno se clasifican como polímeros sintéticos. La tecnología de su producción proporciona características de alta calidad. La espuma de poliestireno está hecha de una composición polimérica. Los gránulos resultantes alcanzan los 3-5 mm de diámetro. Después de eso, se presionan entre sí con una composición adhesiva.

Teniendo en cuenta lo que es el poliestireno expandido, cabe señalar que este es un material que tiene una estructura uniforme, incluidas las células granulares de no más de 0,1-0,2 mm. Para obtener el material, los gránulos de poliestireno se mezclan con agentes espumantes especiales (pueden ser dióxido de carbono o una mezcla de freones). Después de eso, las láminas se forman bajo presión. Después del secado, se pueden utilizar en la construcción.

La espuma de poliestireno y el poliestireno tienen mucho en común con la espuma de poliestireno extruido, pero esta última tiene una tecnología de producción más compleja. En la fabricación del material, los gránulos se funden primero hasta un estado de masa homogénea. Después de eso, se introducen aditivos especiales y componentes adicionales en la composición, por lo que la sustancia adquiere un estado de fluido viscoso.Esto da como resultado un material con enlaces intermoleculares inextricables.

No hay poros en las losas terminadas y las celdas presentes en este material están llenas de gas. Debido a esta estructura, la permeabilidad al vapor del material es extremadamente baja. La densidad de la espuma de poliestireno extruido es mucho mayor que la de la espuma de poliestireno y el poliestireno, por lo que tiene mejores características de rendimiento.

Ventajas y desventajas

Las placas XPS tienen muchas ventajas, pero este material también tiene algunas desventajas. Las ventajas incluyen:

• baja conductividad térmica;
• resistencia al agua;
• capacidad para soportar cargas de deformación;
• mayor rigidez;
• resistencia a los cambios de temperatura;
• largo período de uso;
• peso ligero;
• respeto al medio ambiente.

Este aislamiento es bastante rígido, por lo que los roedores rara vez lo dañan. Al mismo tiempo, los ratones pueden realizar movimientos en las losas. La resistencia al agua de las placas de EPP en algunos casos puede ser un gran inconveniente. Cuando se usa material para aislar las paredes de una casa de madera, puede aparecer moho debajo de la torta formada.

La retención de vapor cerca de las paredes puede contribuir a la humedad y los olores a humedad. Además, las estufas, cuando se calientan a temperaturas superiores a 75 °C, pueden liberar sustancias que pueden afectar negativamente a la salud humana.

Propiedades físicas de la espuma.

Las principales características del poliestireno poroso incluyen:

• Resistencia: la espuma no tiene características de resistencia sobresalientes y es capaz de desmoronarse y romperse incluso con un impacto mecánico débil. Se puede dañar fácilmente con objetos afilados o simplemente golpeándolo en la superficie. Para reducir la probabilidad de destrucción, la espuma se cubre con capas de un material más duro que distribuye uniformemente las cargas externas;
• flexibilidad: el poliestireno expandido es débilmente susceptible a las influencias de flexión y puede romperse debajo de ellas en cualquier momento. Por la misma razón, los paneles de espuma se instalan solo de forma permanente, evitando cualquier carga de torsión;
• conductividad térmica: la presencia de gases (aislantes térmicos naturales) en cápsulas huecas proporciona al material un bajo coeficiente de transferencia de calor. Esto también se ve facilitado por la ausencia de convección dentro de los poros debido a su pequeño diámetro. Tomará mucho tiempo calentar completamente una pieza de espuma a una temperatura determinada;
• Tendencia a encogerse: las tablas de EPS independientes son susceptibles a una ligera contracción causada por la gravedad. La contracción es de 1,5-3 mm en seis meses. Al final de este período, se detiene la compactación natural del material;
• Expansión térmica: al aumentar la temperatura, aumentan las dimensiones lineales de la placa (el proceso es reversible). Los indicadores numéricos de expansión corresponden a aproximadamente 1 mm por 1 m de tablero de espuma con un cambio de temperatura de 15-20 ° C;
• Absorción de vapor: el plástico de espuma es menos resistente a la penetración de la humedad por difusión que al agua líquida, por lo tanto, en habitaciones especialmente húmedas, su superficie se cubre adicionalmente con una capa de lámina metálica. En su ausencia, parte del vapor de agua puede penetrar a través de la capa de material y condensarse cuando baja la temperatura, lo que afecta negativamente a todo el sistema de aislamiento térmico.

Pautas de espesor de espuma de poliestireno

Al elegir un espesor, se debe tener en cuenta que las láminas deben tener suficiente resistencia y, durante la instalación o el funcionamiento, no se agrietan ni se rompen por su propio peso o como resultado de influencias mecánicas menores.

Por lo tanto, se recomienda utilizar las siguientes reglas de selección de espesor:

• para aislar las paredes internas de las habitaciones o logias, se deben usar láminas de 20-50 mm;
• para aislar la fachada, el espesor de las láminas de espuma debe ser superior a 50 mm;
• el aislamiento de la casa de estructura debe realizarse con placas de 50 mm;

• el aislamiento térmico de la base de la tira de una casa con una base de tira debe hacerse con losas con un espesor de más de 100 mm;
• para aislar el ático, necesita espuma plástica con un espesor de lámina de 50 mm para paredes y 25 mm para el techo;
• para el aislamiento térmico de los pisos, es mejor usar placas con un espesor de 100 mm o más.

El grosor estándar de las láminas de espuma es de 30 a 100 mm. Sucede que se requiere aislar las paredes externas de la casa con placas de mayor espesor, luego, en tales casos, se obtiene colocando varias capas aislantes.

¿A qué características de la espuma debe prestar atención?

Dado que la espuma, además de las propiedades de aislamiento térmico, también debe tener una resistencia óptima, la elección de su densidad es uno de los criterios de selección más importantes.

Los profesionales recomiendan hacer lo siguiente:

• para el aislamiento de paredes fuera de la casa, se debe usar un calentador con una densidad de 25 kg / m 3;
• para aislamiento térmico de pisos, la densidad óptima es de 35 kg / m 3;
• para el aislamiento de techos dentro de la casa, el ático y la logia, es adecuada la espuma plástica con una densidad de 15 kg / m 3.

El segundo criterio para elegir espuma es el tamaño de las hojas. Deben seleccionarse de tal manera que la cantidad de desperdicio de aislamiento sea mínima, por lo que se recomienda medir las superficies aisladas con anticipación y realizar los cálculos correspondientes. Los tamaños estándar de las láminas de espuma son los siguientes: 0,5x1 m, 1x1 m, 2x1 m.

Al comprar láminas aislantes, es importante incluir un pequeño margen en la estimación del costo, que debe promediar entre el 10 y el 15 % del total. Es necesario aislar varias partes de las estructuras de la casa con espuma plástica con una elección competente de las dimensiones del material aislante según los cálculos, teniendo en cuenta todas las condiciones técnicas de instalación y las características climáticas de la región.

Además, es necesario evaluar la conveniencia de trabajar con aislamiento y, si es necesario, utilizar láminas más densas para evitar daños.

Es necesario aislar varias partes de las estructuras de la casa con espuma plástica con una elección competente de las dimensiones del material aislante según los cálculos, teniendo en cuenta todas las condiciones técnicas de instalación y las características climáticas de la región. Además, es necesario evaluar la conveniencia de trabajar con aislamiento y, si es necesario, utilizar láminas más densas para evitar daños.