Dispositivo y diseño de hornos de carbón, información general
Hoy en día, cuando se trata de equipos para quemar carbón, tenemos mucho para elegir. Una variedad de modelos y diseños le permiten elegir exactamente lo que se requiere para una situación particular, pero el resultado se logrará en cualquier caso, la única cuestión es el tiempo y la eficiencia. (Ver también: Mapa del sitio)
El propósito de los hornos de carbón es pirolizar la madera, es decir, producir carbón. Pero dependiendo del propósito del diseño de dicho horno, pueden variar. Por ejemplo, los hornos móviles se usan en sitios de tala o en construcción, mientras que los modelos estacionarios carecen de movilidad, pero están diseñados para una mayor productividad.
Pero la variedad de opciones no se limita a la creación de modelos móviles, en tales instalaciones de hornos es posible utilizar diferentes tipos de combustible. Muy a menudo, los desechos de la producción de madera actúan como combustible; por lo tanto, es posible matar varios pájaros de un tiro:
reciclaje de residuos de producción;
fuente de calor;
producción de carbón
El dispositivo de un horno de carbón, como ya se señaló, puede ser muy diferente. En las versiones más simples, la madera se utiliza como combustible. Al mismo tiempo, no se requiere combustible adicional para que el proceso continúe, lo que contribuye en gran medida al ahorro. (Ver también: Cómo elegir una válvula de alivio)
Pero, además de la madera y los desechos de madera, ¿qué puede servir como combustible para tales instalaciones? Casi todo, incluso los neumáticos viejos, se convierte en combustible líquido mediante pirólisis. Así, estos hornos son una gran herramienta para reciclar y reciclar, es por ello que hoy en día son muy utilizados.
Hacer un dispositivo con tus propias manos.
Realizar trabajos de albañilería es un trabajo bastante difícil con falta de experiencia. Por lo tanto, antes de comenzar la construcción, es mejor buscar el consejo del maestro.
Al hacer el horno usted mismo, es importante seguir cuidadosamente todos los pasos y no cambiar el esquema del proyecto seleccionado
Selección de proyectos, dibujos.
La elección del modelo de horno está influenciada principalmente por la potencia deseada del dispositivo. La eficiencia del calentador depende del tamaño de la cámara de combustión. Normalmente, la combustión del carbón tiene una producción de calor de unas 500 kcal/hora. Por lo tanto, un dispositivo con dimensiones estándar de 110 cmx90 cm es adecuado para calentar una habitación de hasta 35 metros cuadrados. metro.
Foto 1. Dibujo de un horno de metal sobre carbón. El dispositivo es de tamaño pequeño, cabe incluso en habitaciones pequeñas.
Foto 2. Dibujo de una estufa de carbón fabricada en metal. Las flechas también indican todas las partes del dispositivo.
Materiales y herramientas
Para construir una estufa de carbón, necesitará ladrillos de arcilla refractaria que puedan soportar un calentamiento de hasta 1400-1650 grados sin agrietarse. Para la preparación del mortero de albañilería se utiliza arcilla grasa mezclada con agua y arena. Para diseñar las paredes exteriores, necesitará un ladrillo rojo sólido.
Las puertas y bisagras, una rejilla se compran en una ferretería.
También se requerirán herramientas para el trabajo: martillos, paleta, por regla general, pala de mortero, sierra para metales, amoladora, nivel de construcción, plomadas, cinta métrica.
etapas de trabajo
Al elegir un lugar para construir un horno, se tienen en cuenta factores como la ubicación de la chimenea y el tamaño de la habitación (en un área grande, es mejor instalar el equipo en el centro).
Las paredes y el techo en el área seleccionada están revestidos con material refractario.
Es mejor pensar de inmediato en el lugar donde se almacenará el carbón; para evitar riesgos de incendio, no debe ubicarse en las inmediaciones del horno. Y también es necesario tener en cuenta el hecho de que el carbón es muy polvoriento y sucio.
Un horno de ladrillos masivo se instala solo sobre una base de concreto, que no está conectada a la principal.Por lo tanto, es mejor calcular su ubicación en la etapa de construcción de una casa.
Para llenar la base del horno, se realizan los siguientes pasos:
- Se cava un pozo: un pozo, de no menos de 50 cm de profundidad (calculado en función del nivel del agua subterránea).
- El fondo está apretado y cubierto con una capa de arena húmeda.
- Coloca una capa de drenaje de piedra triturada de 15 cm de ancho.
- Se instala el encofrado y se vierte el hormigón.
- La base se deja durante tres semanas hasta que se solidifique por completo.
- Se coloca impermeabilización: una doble capa de material para techos.
Para que la severidad del horno no haga que la base se sesgue con el tiempo, se hace bastante ancho.
Una vez que el hormigón se ha endurecido por completo, comienza la colocación. La duración de la obra no suele durar más de un día.
La construcción se lleva a cabo en una secuencia determinada:
Se coloca la primera fila, luego se levantan las paredes del cenicero. Antes de comenzar cada fila, se recomienda primero colocarla sin mortero para calcular la posición correcta de los ladrillos.
Instale la puerta del cenicero (se usa alambre galvanizado para la fijación).
Monte la rejilla.
Se levantan las paredes de la cámara de combustión. A menudo se hacen inclinados hacia abajo.
Extienda el cuerpo (entre este y la cámara de combustión, asegúrese de dejar un poco de espacio).
Instale una puerta de hierro fundido.
Construye la bóveda de la cámara de combustión.
Esta es la parte más difícil del trabajo, por lo que al hacerlo, es importante hacer todo exactamente de acuerdo con el esquema. El hueco para la chimenea no suele estar cerrado a la vista, ya que el tiro se controla mediante un soplador.
Construyen una chimenea: la mampostería desde el interior se limpia a fondo de la solución y se seca con un trapo
Idealmente, las paredes lisas de las tuberías garantizarán la ausencia de acumulaciones de cenizas y una buena tracción.
Al realizar la mampostería, cada fila se verifica utilizando el nivel de construcción y las plomadas.
Es importante que el grosor de las juntas de mampostería no supere los 3-5 mm.
El espacio frente al horno está cubierto con una lámina de metal.
Las estufas domésticas de ladrillo para carbón siguen siendo dignas competidoras de las calderas de combustible sólido en una situación en la que en invierno es necesario calentar una vivienda de un área pequeña y mediana, y no se suministra el gas principal. Si en algunos aspectos las estufas de carbón pierden frente a los generadores de calor de acero y hierro fundido, en otros parámetros no tienen igual. Por lo tanto, la demanda para la construcción de hornos de ladrillos sigue siendo alta.
El uso de carbón en lugar de leña es una forma económica y eficiente de calentar su hogar.
La elección de los materiales para la construcción del horno.
Cuando el dispositivo de un horno de carbón ya está realizado y es comprensible, puede proceder a la selección de materiales. (Ver también: Horno para fumar hágalo usted mismo)
Ladrillo: necesario para ensamblar el cuerpo principal del horno y la chimenea. Al elegir un ladrillo, es necesario recordar la necesidad de soportar altas temperaturas en el horno y la chimenea, por lo tanto, para una mayor confiabilidad, se necesitan dos tipos de ladrillo:
- ladrillo de arcilla cocida no inferior al primer grado, que se distingue de uno más simple y más bajo por un color rojo pronunciado, se utilizará para trabajos al aire libre con el cuerpo del horno;
ladrillos de arcilla refractaria, que son mucho más necesarios para una estufa de carbón de ladrillo que para una de leña debido a que, además del crisol, necesitan colocar una parte importante de la chimenea desde el interior.
(Ver también: Horno rústico DIY)
Clay, familiar para este tipo de construcción, también se requerirá en dos versiones:
- aceite ordinario aceitoso o audaz con bajo contenido de arena, que se puede obtener independientemente de las orillas de ríos y lagos;
La arcilla refractaria se compra en ferreterías y está destinada a trabajar a temperaturas elevadas.
- Para un ajuste más apretado del ladrillo y su fijación de alta calidad en la mampostería con arcilla, se necesita un adhesivo especial resistente al calor, que está disponible en forma de polvo y se mezcla con arcilla de acuerdo con las instrucciones que se encuentran en el paquete.
Para montar la mampostería exterior del horno, en lugar de un escaso mortero de arcilla, se puede utilizar su sustituto de cemento. Pero al elegir el cemento, no debe considerar el material de clasificación industrial por debajo de 500 como sustituto de la arcilla, esto evitará dificultades en el funcionamiento posterior del horno.
- Los productos de hierro fundido son necesarios para ensamblar una estufa de carbón con sus propias manos sin tener habilidades especiales en la construcción de tales estructuras. Los productos de hierro fundido se utilizan porque tienen una característica de expansión térmica similar a la arcilla y los productos de arcilla. Y también los productos hechos de hierro fundido son extremadamente resistentes a los cambios de temperatura y, por lo tanto, para que se quemen, se necesita mucho más tiempo que para el acero.
Productos de acero: no puede prescindir de ellos en las realidades modernas de la construcción de hornos. En primer lugar, la chapa de acero se utilizará para proteger el suelo del fuego, y debe fijarse antes del soplador. En segundo lugar, el yushki de acero será indispensable al crear hornos combinados diseñados para varios tipos de combustible. Y en tercer lugar, una estufa de carbón casera no puede prescindir de puertas de acero limpias con cierres y pernos confiables.
Propiedades de una estufa de combustible natural
Como ya se mencionó, la temperatura de combustión del carbón es bastante alta. Con suficiente suministro de aire a la cámara de combustión, alcanza los 1000-1100 ° C, por lo que no todos los materiales pueden soportar tales condiciones durante mucho tiempo.
A modo de comparación: la madera seca en circunstancias idénticas no puede dar más de 700 ° C en la cámara de combustión, y luego muy raramente. Además, el combustible de carbón es mucho más calórico que la leña.
Es decir, al quemar 1 kg de antracita, se genera casi 2 veces más energía térmica que con la misma cantidad de madera, como se muestra en la tabla:
| tipo de combustible | Valor calorífico | |
| MJ/kg | kw/kg | |
| Humedad de la madera 25% | 10,1 | 2,8 |
| carbones duros | 21,5 | 5,9 |
| carbones marrones | 15,5 | 4,3 |
Anteriormente, en las casas antiguas, las estufas o losas de calefacción se disponían solo de ladrillo rojo sólido. Con la quema constante de carbones ricos en calorías, la mampostería comenzó a desmoronarse gradualmente por la exposición a las altas temperaturas, por lo que los propietarios recubrieron la cámara de combustión desde el interior con gruesas suelas de acero de las vías del tren para proteger las paredes.
Por el momento, el problema de quemar carbón se resuelve mucho más fácilmente, con la ayuda de ladrillos de arcilla refractaria. El diseño del horno prevé el revestimiento de la cámara de combustible con piedra de arcilla refractaria de los grados ShA, ShB o ShV con un espesor de un cuarto o medio ladrillo. Este material es capaz de soportar temperaturas de 1400 °C sin problemas y por poco tiempo hasta 1650 °C.
Hay otro punto: debido al mayor contenido calórico que la madera, se libera una mayor cantidad de calor, parte del cual va con los productos de la combustión a la chimenea.
Para evitar esto, se proporciona una red más desarrollada de circulación de humo en el horno de carbón, donde los gases de combustión tienen tiempo para transferir calor a las paredes de ladrillo y no volar inmediatamente hacia la chimenea.
De lo contrario, esta es una estufa de ladrillo ordinaria con todas las ventajas y desventajas.
Granero con techo a dos aguas de metal
Este granero fue construido solo. El edificio también está enmarcado: la forma más económica. En este caso, el método de montaje - "globo" - el ajuste gradual de los bastidores. Todo comienza de la misma manera: primero hicieron columnas para los cimientos. Solo que esta vez ladrillo.
Fundación para un cobertizo de ladrillo
Como puede ver, los montantes están montados en los postes de las esquinas. Se perforan agujeros en la viga de flejado y se colocan montantes. Se pueden hacer no solo en las esquinas, sino también en pilares intermedios: se sujetará con más fuerza.
Este granero tiene un pequeño porche con veranda, por lo que se instala una viga transversal a la distancia requerida. Y estará sostenido por una pared. Debajo, las columnas también están prefabricadas.
Los rezagos también se unieron a las placas.
Los troncos también se pueden unir con una muesca. Luego se corta una muesca en la viga de flejado en forma de tronco.En profundidad, no debe exceder el 30% del espesor de la viga, porque el tronco se corta para que quede al ras con el fleje. Este método es más laborioso.
A continuación, se ensambló el marco: postes de esquina 100 * 100 mm, intermedio - 50 * 100 mm, la moldura superior y el sistema de viga se ensamblaron a partir de la misma tabla. Los triángulos en la parte superior están reforzados con placas de metal superiores. También se colocaron placas más pequeñas en la unión de la barra de flejado superior y los bastidores. Fueron unidos de punta a punta sin corte, clavados en la parte superior y oblicuamente. Las placas han reducido la probabilidad de que se plieguen bajo cargas laterales.
A continuación, se ensambló un sistema de vigas: una tabla de 150 * 50 mm, sobre ella, una caja para una loseta de metal. Fue elegido porque la casa de campo está cubierta con el mismo material.
Sistema de truss ensamblado con caja
El marco estaba revestido con hojas OSB, el tamaño más conveniente para la construcción. Posteriormente, las paredes se terminarán con revestimiento de madera.
Este es un granero casi terminado con techo a dos aguas. Decoración de la pared restante
El revestimiento, por cierto, no tiene que ser de madera contrachapada u OSB. Puede sujetar el revestimiento o el tablero inmediatamente y los bastidores. Pero luego, al ensamblar el marco, debe colocar pendientes: sin la rigidez del material de la placa, el edificio será endeble. Si la siega no está configurada, puede girar a mano.
Dichos tirantes darán suficiente rigidez a las paredes del cobertizo del marco.
Después de instalar los tirantes, puede rellenar una tabla, un revestimiento, una casa de bloques, una imitación de madera, un revestimiento: la elección es suya.
El cobertizo del marco está revestido con una tabla.
Se pueden hacer cobertizos de marco similares a partir de un tubo de perfil. Para flejes y postes de esquina, una sección de 60 * 60 mm o 60 * 40 mm es suficiente, para los intermedios incluso menos: 20 * 40 estará bien. Solo para sujetar la piel exterior, será necesario ensamblar y sujetar la caja. Lea más sobre cómo construir un cobertizo con tubos y perfiles metálicos aquí.
Para aquellos que se preocupan por la apariencia del edificio, algunas ideas sobre cómo embellecer el granero en formato de video.
Beneficios de una fuente de calor de ladrillo
Instalar una caldera de combustible sólido es más fácil y económico que construir una estufa de ladrillos en medio de la casa. Por otro lado, para el funcionamiento de la unidad, es necesario instalar un sistema de calentamiento de agua, y la estufa puede prescindir de él.
A pesar del alto costo y la complejidad de la construcción, muchos propietarios prefieren los hornos de ladrillos. Las razones son de peso:
Características de la colocación del horno en la casa.
- Durabilidad. Cuando se quema carbón en la cámara de combustión de cualquier calentador, se produce una temperatura bastante alta que eventualmente destruye los productos de acero. Mientras que incluso un ladrillo cerámico ordinario durará décadas.
- Los intercambiadores de calor de hierro fundido de las calderas corren el riesgo de agrietarse por los cambios de temperatura, mientras que el ladrillo tolera con calma los cambios bruscos de temperatura.
- Capacidad calorífica. Un horno de ladrillos de carbón acumula una gran cantidad de calor durante el funcionamiento, y la caldera necesita un tanque de compensación para esto, lo que cuesta mucho dinero.
- El calor acumulado de la mampostería se entrega a la habitación durante mucho tiempo después de la atenuación del carbón en la cámara de combustión.
- La estufa desprende un calor saludable y agradable, transmitido por radiación infrarroja y convección.
Dado que las estufas de carbón todavía no pueden prescindir de la leña necesaria para encender y calentar, se crea una atmósfera indescriptible en la casa, saturada de los olores naturales de la naturaleza. Hay 2 tipos de tales fuentes de calor:
Los principales elementos que contribuyen al proceso de diseño y mejora del patio de la casa.
La disposición del patio de una casa privada comienza directamente con el proyecto en sí, después de lo cual se elaboran estimaciones y se calculan los costos planificados. Luego se compran materiales de construcción, pequeñas formas arquitectónicas y material de plantación.
Hay elementos básicos que no se deben olvidar. Estos incluyen los siguientes componentes:
1. Edificios y estructuras. Estos elementos son básicos y dominantes.En territorio privado, siempre hay una casa para vivir, así como algunos edificios: un garaje, una casa de baños, un edificio anexo (almacenamiento de equipos de trabajo, varios accesorios), un invernadero, etc.
2. Red de caminos y caminos. Separa todas las zonas según sus funciones. Al planificar, todos los caminos deben colocarse solo en la distancia más corta, lo que ahorrará tiempo al moverse y recursos financieros para materiales de construcción.
El patio de una casa de campo también puede contener sistemas de caminos complejos con una variedad de opciones de pavimentación.
3. Iluminación: se proporciona la presencia de dispositivos de iluminación. Puede usarse no solo con fines prácticos, sino también para crear un hermoso efecto decorativo.
4. Macizos de flores - dando la estética del territorio. Probablemente ningún propietario pueda imaginar cómo equipar un jardín sin plantar plantas de flores.
Hay una gran cantidad de elementos de este tipo: un macizo de flores (un jardín de flores de forma regular), un borde mixto (un jardín de flores complejo que consta de flores perennes), un borde (un jardín de flores a lo largo de los caminos), una rocalla, una roca jardín (un jardín de flores complejo que incluye piedras naturales y varias plantas de montaña), y otros. Este elemento complementará perfectamente cualquier territorio.
5. Pequeñas formas arquitectónicas. Gracias a ellos, puedes distinguir qué zona es cuál. Estos son varios muebles de jardín, esculturas, fuentes, faroles y lámparas.
6. Plantas arbóreas y arbustivas. Se pueden plantar en hermosos grupos, crear setos y hermosas tenias únicas. Gracias al ajuste correcto, se garantiza la sorpresa de las vistas abiertas, su transición suave entre sí.
7. Los embalses son un excelente elemento que dará perfectamente una sensación de naturaleza, naturalidad y belleza natural. Pueden ser pequeños estanques, fuentes, cascadas y cascadas decorativas, arroyos y piscinas. Se ven muy bonitos con piedras naturales y plantas acuáticas.
Gracias a la correcta planificación del territorio y la presencia de los elementos principales, su jardín será el más atractivo y hermoso, atrayendo constantemente la atención de todos.
Todos los que viven en una casa privada saben que se necesita una habitación para almacenar combustible sólido para el invierno. Sugiero la opción: "esquina con techo elevable". Inmediatamente surge la pregunta: ¿por qué con un ascensor? Por la experiencia del año pasado, cuando tuve que tirar carbón en una plaza, me di cuenta de que era un trabajo desagradable.
Para hacer un cuadrado, necesitaba: tubo de perfil 20x40, 40x40,50x50, 25x25 mm, cobertizos para puertas, soldadora, electrodos, amoladora, discos de corte para metal, nivel, cinta métrica, taladro con taladros, pernos de anclaje, pgs, cemento, arena, hormigonera.
Para hacer esto, solo necesitaba alargar el estacionamiento y simplemente lo volqué y lo hormigoné. Por un lado, en lugar de encofrado, coloqué una "pared" de ladrillos y, por el otro, coloqué una tubería de fibrocemento. Sobre una base de hormigón, con la ayuda de anclajes, fijé un “dispositivo” de sujeción de los pilares, formado por un tubo de perfil 50x50 de 200 mm de largo y una placa metálica de 3 mm de espesor con unas dimensiones de 150 x 150 mm.
Principio de funcionamiento y diseño.
Para la fabricación de estufas de carbón se utiliza ladrillo o metal (hierro fundido y acero). Los dispositivos metálicos son más compactos, pero muy calientes durante el funcionamiento, requieren la instalación de una pantalla protectora.
El ladrillo tiene la capacidad de acumular y liberar calor gradualmente, por lo que estas estufas aprovechan mejor la alta transferencia de calor del combustible de carbón.
Una buena tracción es esencial para el funcionamiento eficiente del equipo. Cuando se quema carbón, el aire entra en la cámara de combustión desde abajo, y no desde arriba, como cuando se quema madera. Por lo tanto, en lugar del fondo, se instala una rejilla en la cámara del horno. El cenicero que se encuentra debajo, con la puerta abierta, realiza las funciones de un soplador.
La temperatura en el horno del horno puede superar los 1100 grados.
Para garantizar la durabilidad de la mampostería, se utilizan ladrillos de arcilla refractaria resistentes al calor. En algunos casos, la cámara se refuerza adicionalmente con láminas gruesas de acero refractario o se fabrica una cámara de combustión de hierro fundido.
¡Atención! A menudo existe la tentación de aprovechar la alta eficiencia de una estufa de carbón construyendo un escudo calefactor o una chimenea de varios canales. Pero en este caso, el resultado será un deterioro de la tracción, lo que creará un peligro de intoxicación por monóxido de carbono.
Cómo construir una estufa
Primero debe comprender qué requisitos se presentan para un horno de calentamiento de carbón:
el calentador debe calentarse de manera uniforme y rápida, emitiendo intensamente calor al aire interior;
las paredes exteriores de ladrillo que dan a las habitaciones pueden calentarse hasta un máximo de 90 ° C;
la combustión del combustible debe ser eficiente;
la estufa debe ubicarse en la casa de tal manera que sus paredes calienten varias habitaciones;
al erigir el cuerpo del horno y la chimenea, es importante seguir todas las reglas de seguridad contra incendios;
durante la construcción no está permitido utilizar materiales combustibles;
la mampostería debe ser uniforme, sin grietas;
el calentador debe estar terminado de acuerdo con el interior de la casa.
Cuando se conocen y se resuelven los requisitos en relación con su hogar, debe elegir un diseño de estufa de tamaño adecuado y sentar una base sólida para ello.
colocación de cimientos
Una estufa de carbón es una estructura masiva y bastante pesada y, por lo tanto, la base debe ser confiable. Sus dimensiones en el plano se toman 5 cm más en cada dirección de las dimensiones de la futura estructura.
Una condición importante: los cimientos de un dispositivo de calentamiento o cocción de ladrillos no deben unirse a la base del edificio en sí, sino estar a una distancia mínima de 10 cm. El trabajo de colocación de los cimientos se lleva a cabo en la siguiente secuencia:
Los trabajos de cimentación se llevan a cabo en la siguiente secuencia:
Construcción de un horno de carbón.
Antes de comenzar la construcción, cada uno de los propietarios elegirá su propia opción de diseño. Alguien preferirá instalar una estufa de carbón de larga duración en la casa, mientras que alguien se detendrá en la opción económica "bebé" o "ama de llaves". Pero para cada una de las opciones disponibles, la secuencia del trabajo de construcción permanece sin cambios.
Si no sabe por dónde comenzar la construcción del horno y ya se seleccionaron los materiales y las herramientas, el primer paso es preparar el sitio de construcción. Para hacer esto, deberá limpiarlo de objetos extraños y escombros. Luego, si la estufa se construye en el interior, se debe quitar el piso, que es un material combustible poco confiable y no es adecuado para la base de la estufa.
Al construir un horno de carbón durante mucho tiempo, incluso si se elige la opción de diseño más económica y liviana, no se debe olvidar una base confiable. Es él quien no permitirá que el horno entre en el suelo con el tiempo o cambie las dimensiones geométricas debido al descenso de una de las esquinas. La base debe hacerse confiable y sólida, luego, si es necesario, cambie la configuración del horno o actualícelo, no tendrá que volver a lidiar con él.
Cuando el lugar y la base del futuro horno estén listos, puede comenzar su construcción en serie. El esquema de pedido se puede tomar de fuentes abiertas. Es ella quien no permitirá que un especialista novato cometa un error al erigir muros de carga y dinteles internos.
Cuando se pliega la estufa de carbón, es necesario hacerle una chimenea. Aquí es necesario aplicar todo el conocimiento acumulado por los antepasados y los desarrollos modernos, porque la chimenea estará esencialmente abierta constantemente y es necesario evitar que la habitación se enfríe rápidamente y retroceda. La base de la chimenea de una estufa de carbón debe ser una chimenea horizontal o vertical, que reducirá la velocidad de los gases de escape y permitirá que el cuerpo del horno reciba calor adicional de ellos.
Durante la construcción de una estufa de carbón, se debe prestar especial atención a su operación segura, y el espacio frente a la cámara de combustión sobre un piso combustible debe cubrirse tanto como sea posible con material metálico.
Recomendaciones para la albañilería
Para colocar la estufa, donde se planea quemar carbón, necesitará 2 tipos de mortero: arcilla, arena y refractario. Con la ayuda del primero, el cuerpo del horno se construye con ladrillos cerámicos sólidos, y el segundo va a la mampostería interna de piedras de arcilla refractaria. El grosor de las costuras también difiere: para mampostería ordinaria es un máximo de 5 mm, para refractario - 3 mm.
Para la preparación de ambos tipos de mortero, se recomienda comprar mezclas de construcción listas para usar que están disponibles comercialmente. Solo los fogoneros experimentados pueden hacer una buena solución con arcilla natural. También debe preparar una herramienta de mampostería y medición, y luego continuar con la construcción del horno:
La solución del horno no se endurece, sino que se seca, por lo que debe administrarse de 2 a 3 días. Después de eso, queda por diseñar la chimenea, observando las reglas para pasar por los pisos y el techo, y al final, hacer una caja de fuego de prueba. Es posible llenar la estufa con carbón solo después de calentarla por completo, asegurándose de que no haya grietas ni hendiduras.
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Esquema de una estufa de carbón para una casa.
El diseño de un horno de ladrillos de carbón es casi el mismo que el de una estufa de leña convencional.
Se compone de, dispuestos en una secuencia determinada: una base, un cenicero, una cámara de combustión, una bóveda, una chimenea.
La principal diferencia entre una estufa de carbón es una cámara de combustión reforzada y un mayor volumen de un cenicero (cuando se quema carbón, se obtiene más ceniza que cuando se quema madera).
Además, se debe instalar una rejilla más grande (idealmente, reemplaza la parte inferior de la cámara de combustión).
El carbón en la cámara de combustión del horno se quema desde abajo, por lo que las paredes del compartimiento están inclinadas; este diseño ayuda a que las capas superiores de carbón caigan a medida que se queman. Las dimensiones de un dispositivo estándar son 110x900 cm, la altura sin chimenea es de aproximadamente un metro.
para un baño
El dispositivo para un baño se caracteriza por la presencia de un calentador, un recipiente para piedras. Junto con él, la altura del horno será de 1,6 m, la longitud de 1,1 m, el ancho de 90 cm El calentador está abierto y está ubicado en la parte superior del horno. Por eso, la chimenea no se encuentra encima de la cámara de combustión, sino en un lateral.
Las estufas de metal más compactas a menudo se instalan en el baño. Las dimensiones de un horno de metal estándar sobre carbón son 50x80 cm y una altura de 80 cm, se recomienda que el grosor de la pared sea de al menos 8-10 mm.
