¿Es una estufa de carbón buena para calentar el hogar?

Características del diseño de hornos de carbón.

Si observa detenidamente una estufa de carbón y su competidor de leña más común, en principio será difícil encontrar diferencias especiales a primera vista. Pero tras un examen más detenido y familiarización con el principio de funcionamiento del horno en sí, queda claro que difieren fundamentalmente. (Ver también: Horno de ama de casa de bricolaje)

• El principio de combustión y suministro de aire difiere, si para las estufas de leña se puede lograr la combustión más eficiente cuando se suministra aire directamente al lugar de combustión del combustible desde arriba, entonces para las estufas de carbón es necesario purgar el combustible y suministre la mezcla de aire desde abajo.

Para estufas de leña, el uso de combustible seco en el proceso de calentamiento no es particularmente crítico. Solo es importante que el encendido inicial del horno se produzca con material seco. Es deseable precalentar el carbón antes de agregarlo al crisol en una sección especial del horno, que se calienta con los gases de combustión.

 

El diseño de la chimenea para una estufa de carbón es algo diferente al de sus contrapartes de leña y está diseñado para una mayor tasa de flujo de aire. Y el flujo en sí y su velocidad no están regulados por un yushka, sino con la ayuda de un soplador. El amortiguador en sí, que bloquea la chimenea (yushka), está completamente ausente. Esta característica se debe al hecho de que las estufas de carbón arden sin llama durante mucho tiempo y no queman rápidamente el combustible como las estufas de leña. Las desventajas de las estufas de carbón también están asociadas con esta característica:

1. es imposible bloquear la chimenea evitando la erosión del calor debido al peligro de envenenamiento por monóxido de carbono y, por lo tanto, las estufas de carbón se enfrían bastante rápido.

• Para la combustión normal de una estufa de carbón en su compartimento inferior, es conveniente excluir la presencia de productos de combustión. Para hacer esto, es necesario limpiar periódicamente el soplador, que se repondrá constantemente con carbón quemado. En este caso, la limpieza debe realizarse con más frecuencia de la necesaria para una estufa de leña.

Las paredes de las estufas de carbón deben soportar temperaturas más altas que las convencionales de leña, por lo que serán más gruesas y se deberán utilizar materiales más resistentes al calor para construirlas.

(Ver también: estufa de campamento de bricolaje)

Una estufa de carbón puede tener un diseño de carga de combustible especial, esto se debe a una temperatura de ignición más alta del carbón, es decir, no será posible inundar una estufa de este tipo solo con un trozo de periódico y fósforos. Por lo tanto, en una estufa de carbón, primero se enciende la leña y se carga el carbón desde arriba, que se enciende gradualmente a medida que se quema la leña.

En la práctica, a menudo se utilizan estufas combinadas, en las que se puede quemar carbón y leña al mismo tiempo. Además, el combustible también se puede usar como combustible en briquetas de turba, que por combustión es muy similar al carbón. En los dispositivos combinados, todos los elementos de una estufa de carbón y de leña están presentes simultáneamente.

Carbón

El carbón es una materia prima tradicional para las calderas de combustibles sólidos. Se quema durante mucho tiempo y tiene una buena disipación de calor, pero solo si se coloca correctamente en la cámara del horno, se enciende correctamente y se sostiene posteriormente.

Elección de carbón

Para aumentar la eficiencia de la caldera y prolongar su vida útil, es necesario tener en cuenta las recomendaciones del fabricante para elegir el grado de carbón. Por lo general, el nombre de la marca y su fracción se indica en la ficha técnica del dispositivo. Cada una de las marcas tiene una proporción diferente de carbono e impurezas, diferente humedad, estructura, resistencia y edad de formación.

Los grados de carbón más populares para calderas de combustible sólido:

• Carbón. La transferencia de calor del combustible es de 5500 kcal/kg. El porcentaje promedio de carbón y cenizas es 75%/3%. Adecuado para el encendido de la mayoría de los modelos de calderas clásicas.
• Antracita.Indicadores de calor específico - 9000 kcal / hora. El porcentaje de carbono no supera el 7%. La desventaja de la variedad es la dificultad de encendido y la temperatura de combustión extremadamente alta.

El más popular y conveniente para la ignición es el carbón de la categoría de llama larga. Este combustible universal para todo tipo de calderas se enciende rápidamente, arde durante mucho tiempo y desprende una gran cantidad de energía.

A la venta puedes encontrar lignito y lingite. Sin embargo, estos grados solo se recomiendan para uso comercial debido a su alto contenido de cenizas y altos niveles de humedad.

Cómo calentar una caldera con carbón

La instalación de combustible sólido consta de dos cámaras principales: la superior se utiliza para depositar el combustible y la inferior (cenicero) para recoger cenizas y escorias. A medida que el combustible se quema en la cámara principal, los productos de la combustión caen gradualmente en el cenicero, de donde se extraen manualmente.

Antes de comenzar a fundir, es necesario preparar la instalación para su funcionamiento. Para hacer esto, los productos sólidos de combustión se eliminan del cenicero, se limpian las paredes de la cámara de combustión y se limpian los canales de la chimenea.

Tan pronto como se complete el trabajo preparatorio, puede comenzar a cargar combustible y encender.

1. Ponga papel seco en la rejilla de la cámara principal. Se recomienda arrugarlo de antemano, para que se encienda más rápido.
2. Coloque las astillas de manera uniforme en la parte superior, la maleza, en forma de pozo o choza.
3. Prende fuego a un fósforo y llévalo al papel desde diferentes lados: el papel se encenderá de manera uniforme, involucrando chips en el proceso.
4. Cierre la puerta de la cámara de combustión, abra la válvula del cenicero para que entre oxígeno. En esta etapa, deberá monitorear el proceso de quema de astillas de madera. Puede ajustar la intensidad utilizando la puerta del cenicero (soplador).
5. Tan pronto como las virutas se inflamen por completo, vierta una pequeña capa de fracción fina de carbón encima. Su cantidad no debe exceder un tercio de la cámara de combustión.
6. Después de cargar el primer lote de carbón, cierre la puerta nuevamente para lograr la máxima temperatura de combustión. Por lo general, toma alrededor
7. Cuando la primera capa de combustible cubra completamente la llama, agregue el carbón restante, hasta el borde superior de la puerta. Se recomienda preliminarmente remover ligeramente el carbón encendido.
8. Cierra la puerta a la mitad. Si hay mucho humo, deje un pequeño espacio.

A medida que se quema el combustible, se agregan pequeñas porciones a la cámara principal, cada vez que se cierra el amortiguador del cenicero. No se debe colocar una gran cantidad de carbón a la vez; esto conducirá a la solidificación del combustible en la parrilla y su deterioro prematuro.

Leña

La madera es otro tipo popular de combustible para calderas. Solo la madera seca es apta para la quema. La leña poco seca en la cámara de combustión comienza a liberar humedad, que se acumula en las superficies internas de la cámara de combustión y la chimenea. En combinación con el humo y el monóxido de carbono, se forma alquitrán: reduce las propiedades operativas de la caldera y reduce la permeabilidad de los gases de escape.

Selección de leña

Para derretir, la madera dura con un tiempo de combustión prolongado y una transferencia de calor lenta es óptima. Los árboles de hoja caduca deben preferirse a las coníferas. Las coníferas en el proceso de combustión emiten una gran cantidad de sustancias alquitranadas, contaminan rápidamente la cámara de combustión y el intercambiador de calor.

Según el grado de dureza, las especies de madera se dividen en 3 categorías:

• duro: acacia blanca, fresno, haya, roble, arce, tejo, avellano, peral;
• dureza media: nuez, aliso, plátano, abedul, cereza, cereza dulce, cedro;
• suave - álamo, álamo temblón.

Cómo calentar una caldera con leña

1. En la primera etapa, es necesario calentar bien el dispositivo de calentamiento. Esto evitará que el humo se filtre en la habitación. Se colocan hojas de papel en el fondo de la cámara de combustible, sobre ellas hay corteza de abedul inflamable, astillas y astillas, y en la parte superior hay troncos de pequeñas dimensiones (hasta 15 cm de diámetro). El espacio entre las fichas se puede rellenar con papel para un encendido más rápido.
2. Cuando la cámara de combustión esté medio llena, debe prender fuego al papel y abrir la válvula del cenicero para obtener un mejor tiro. Cierra la puerta de la cámara principal.
3. Cuando la cámara y la chimenea se calientan y el marcador preparatorio comienza a quemarse, la cámara de combustión se puede llenar con leña grande. Los troncos se pueden colocar en fila o en forma de pozo, dejando espacios entre ellos para que penetre el aire.
4. A medida que la leña se consuma, deberás hacer un nuevo marcapáginas sin esperar a que el anterior se desvanezca.

Las calderas de combustión prolongada simplifican enormemente el trabajo. El llenado de combustible en ellos se realiza cada 6 horas debido a la regulación automática de la tracción y el proceso de combustión. Derretir dichos dispositivos debe estar de acuerdo con las instrucciones adjuntas.

Cómo calcular el consumo de carbón

El consumo de carbón en una caldera de combustible sólido depende de muchos factores. Los costos se ven afectados por:

1. Área calentada.
2. El número de pérdidas de calor.
3. Temperatura ambiente.

Los costos exactos se pueden calcular solo después del final de la temporada de calefacción. Además, dependiendo del invierno, el consumo medio de carbón para calefacción puede variar de 8 a 15 toneladas (para un edificio de 200 m²).

Si realiza cálculos promedio, basados ​​en la experiencia operativa real, puede obtener los siguientes datos:

• Los costos de septiembre a octubre serán de 1 balde por día.
• Las tasas de consumo de combustible en una caldera de carbón de noviembre a febrero aumentarán a 10 baldes por día.
• En marzo y abril, deberá quemar 1-2 cubos por día.

El cálculo del consumo de carbón por caldera de 20 kW, utilizando los datos anteriores, mostrará que los costos durante la temporada de calefacción serán de 580 cubos o 10-10,5 toneladas.

como hacerlo tu mismo

• El diseño de un horno de ladrillos que funciona con carbón o briquetas es bastante simple, solo es necesario observar dos condiciones:

la caja de fuego debe estar hecha de ladrillos refractarios;
la estufa debe estar equipada con limpieza en todas las partes de la chimenea.

El esquema de pedido del horno universal se muestra en la figura. Gracias a un dispositivo simple, puede hacerlo usted mismo, incluso sin experiencia. La estufa tiene pequeñas dimensiones, se puede utilizar para calentar una casa de campo o de pueblo de hasta 36 metros cuadrados, que consta de una o dos habitaciones. En este último caso, la cámara de combustión se ubica en el costado de la cocina, y la pared posterior, que se calienta durante la cámara de combustión, se saca a la habitación.

El horno consta de una caja de fuego hecha por usted mismo hecha de ladrillos refractarios de arcilla refractaria y un canal sobre el horno con un revestimiento.

En el canal, los gases de combustión se retienen, se crea el efecto de la campana y se calienta el cuerpo del horno. Después de enfriarse, el humo desciende y sale por la campana hacia la chimenea. Está equipado con dos persianas, excluyendo un límite nítido entre el aire caliente y frío y la condensación de humedad.

Debajo de la cámara de combustión hay un ventilador combinado con un cenicero. La presurización se realiza a través de una rejilla, el movimiento del aire está asegurado por un diseño de chimenea simple y buen tiro.

1. Instale el calefactor sobre una base de hormigón armado independiente. Las dimensiones de la base deben exceder las dimensiones del horno en 5-10 cm, su altura es de 50-70 cm, mientras que debe estar 15 cm por debajo del nivel del revestimiento del piso terminado. Después de verter y secar los cimientos, se nivela con mortero de cemento, se colocan dos capas de material para techos u otra impermeabilización enrollada, después de lo cual comienzan a colocar el horno con sus propias manos.
2. Se colocan dos filas de ladrillos: la base del horno, con mampostería sólida con revestimiento de ladrillo rojo. Se colocan sobre mortero de cemento.
3. Además, la colocación se lleva a cabo de acuerdo con el esquema para una solución de arcilla refractaria. La primera fila forma el fondo del cenicero.
4. En la segunda y tercera fila, la puerta del ventilador está expuesta, fijándola con la ayuda de alambre recocido colocado entre los ladrillos.
5. La cuarta fila forma la superposición de la cámara de cenizas y una abertura para soplar y retirar las cenizas del horno.
6. A partir de la quinta fila, la colocación se realiza con ladrillos de arcilla refractaria. En la quinta fila, se coloca una rejilla.
7. En el sexto y séptimo, la puerta de la cámara de combustión se instala de manera similar a la puerta del ventilador.
8. Las filas 9 a 11 forman las paredes del horno, se colocan con aderezo.
9. En la fila 12 se hace una bóveda de ¾ de ladrillo, y en las filas 13 y 14 tapan la bóveda.
10. En la fila 15, se instalan una puerta de limpieza y un pliegue.
11. A partir de la fila 16, la mampostería vuelve a ser de ladrillo rojo. Los canales de humo se disponen de acuerdo con el esquema.
12. En las filas 25 y 32, se instalan válvulas.
13. Las filas 33 y 34 completan la superposición del horno, luego coloque la chimenea de la altura deseada.
14. La estufa se seca al aire, luego se calienta cuidadosamente en varias etapas primero con madera y después de varios hornos, con carbón. Durante el funcionamiento, se permite el uso de cualquier combustible sólido: carbón, antracita, leña y desechos de madera, pellets y briquetas.

Cualquier estufa de metal con efecto de combustión prolongada puede adaptarse para la quema de carbón. colocando el revestimiento de ladrillos de arcilla refractaria en el horno con sus propias manos y equipando el soplador con un ventilador. Con tal refinamiento, el metal del horno no se quemará debido a las altas temperaturas y el carbón se quemará de manera estable durante mucho tiempo.

Estufa de barriga casera

Recientemente, muchos diseñadores ofrecen opciones exclusivas para estufas burguesas o estufas de chimenea, que se instalan en casas de campo. Para los residentes de casas de campo prestigiosas, no solo son una fuente adicional de calor, sino también un hermoso accesorio para el diseño interior de las instalaciones. Estas estufas individuales llenan la habitación de calidez y comodidad especial. La leña crepitante en una estufa o chimenea se ve muy hermosa y romántica cuando una tormenta de nieve de invierno ruge fuera de la ventana.

La estufa de combustión prolongada más popular, primitiva y eficiente para calefacción temporal es la conocida estufa de barriga. Su dispositivo simple se basa en la "simbiosis" de la estufa y la chimenea rusas. Con una carga de combustible, puede mantener una temperatura interior agradable durante 4 horas. La estufa de barriga se puede instalar en cualquier espacio donde se pueda quitar una chimenea.

Hoy en día, cualquiera que tenga las habilidades para realizar trabajos de plomería puede hacer una estufa con sus propias manos con todo tipo de materiales improvisados. Este horno:

• No depende de electricidad y gas.
• Fácil de mantener y operar.
• Le permite controlar el proceso de combustión.
• Ocupa poco espacio.
• Compacto y económico.
• Puede tener un orificio para instalar platos para cocinar alimentos o calentar agua.

Entre las deficiencias de un horno de este tipo, debe tenerse en cuenta una baja eficiencia, una alta tasa de gases de escape y un enfriamiento rápido. Por lo tanto, para mantener la temperatura en la habitación, debe calentarse constantemente.

Como combustible para una estufa de barriga, puede usar:

Materiales y equipos para trabajo independiente.

Nuestros artesanos fabrican estufas de panza, teniendo a mano una soldadora y otras usadas:

• latas grandes;
• esquinas de metal;
• tubos anchos;
• cilindros de gas;
• cajas metálicas;
• grandes extintores;
• barriles viejos;
• hojas de acero;
• tubos de chimenea;
• parrillas metalicas.

Para la comodidad del trabajo, también puede utilizar el estilo técnico de producción en fábrica en forma de:

Los elementos principales de la unidad de combustión.

Para la fabricación de estufas de barriga no se necesitan dibujos detallados. Lo principal es conseguir el diseño más eficiente. Considere los nodos principales que componen el diseño casero de la estufa de barriga.

cámara de combustión

Es la cámara de combustión la que realiza la función de transferencia de calor. Cuanto mayor sea su superficie exterior, mejor.

Es importante que el fondo de la cámara tenga suficiente espacio para apilar leña o cargar carbón. Por lo tanto, los dispositivos cilíndricos hechos en casa se colocan de lado.

Los hornos rectangulares están diseñados en un diseño horizontal con un tamaño mínimo de 250 × 350 mm.

Las estufas de gran tamaño hechas de barriles o cilindros de gas también son prácticas en posición vertical.

tipo de producto terminado

Un cenicero adicionalmente soldado o atornillado a la parte inferior de la estructura es conveniente para elegir la ceniza. Su disposición con un ventilador contribuye a una mejor generación de calor, y la puerta inferior proporciona el suministro de la cantidad necesaria de oxígeno y regula la intensidad de la combustión.

Puertas y aberturas

Estos elementos están hechos a mano a partir de restos de metal después de cortar las aberturas. Después de todo, los parches de los cilindros repiten la flexión de la superficie, y esto es muy importante en el trabajo. Las marquesinas de acero para puertas se unen al cuerpo mediante soldadura, y luego las puertas se cuelgan de ellas.

Aquí es imperativo proporcionar un dispositivo de bloqueo, que se puede hacer como una válvula de guillotina o un cerrojo.

Las aberturas óptimas para la cámara de combustión tienen dimensiones de 250 × 250 mm, para el soplador, una altura de 100 y un ancho de 250 mm. Las marquesinas se instalan en un eje vertical. Entre las aberturas mantenga una distancia de aproximadamente 10 centímetros. Para evitar que las brasas se caigan por la puerta, la abertura de la cámara de combustión se encuentra ligeramente por encima del nivel de la parrilla.

Para eliminar los gases de combustión en una estufa de barriga, se utiliza una tubería de acero con un diámetro de 100 a 150 mm. La tubería en sí no está aislada, sirve como una fuente adicional de calor. Y para una mejor transferencia de calor, se ubica en la salida con secciones inclinadas u horizontales, aumentando así el camino de los gases calientes.

El tubo de salida para conectar la chimenea se encuentra en la parte superior o mejor en el lateral. Esta última opción ralentiza la eliminación de gases, dejando espacio para la zona de cocción.

¡Nota! En la chimenea, para controlar la intensidad de la evacuación de los gases calientes, se aconseja utilizar una válvula rotativa o direccional

Estufas de carbón modernas para el hogar descripción, tipos

Una estufa de carbón para el hogar tiene un gran número de ventajas. Los principales entre ellos son la facilidad de operación y mantenimiento, la posibilidad de utilizar otro tipo de combustible sólido en lugar del carbón y una gran capacidad calorífica. Y además, una estufa de carbón de este tipo para una casa de campo puede estar hecha de diferentes materiales.

La estufa de carbón tiene altos índices de eficiencia (alrededor del 60 por ciento, que corresponde a calderas para sistemas de calefacción que utilizan combustible líquido). Los modelos modernos le permiten controlar la combustión del carbón en el horno, para regular este proceso para un uso más racional del combustible y el calor.

Las estufas de carbón modernas son de varios tipos, según su propósito:

• hornos de calefacción;
• estufas de calefacción y cocina;
• familiar;
• estufas de chimenea.

Producen hornos modernos de diferentes materiales: ladrillos refractarios, hierro fundido, acero, talcomagnesita, etc.

¿Es posible quemar carbón?

Muchos propietarios de casas con calefacción por estufa se preguntan: ¿es posible usar carbón en lugar de leña en un horno de ladrillos? ¿Se quemará tan eficientemente como las calderas industriales?

El proceso de quemar carbón ocurre con la liberación de una gran cantidad de calor, la temperatura en el horno es mucho más alta que cuando se quema madera. Al mismo tiempo, el humo que sale de la cámara de combustión es menos caliente que cuando se quema leña.

Por este motivo, una estufa convencional con canales de humo largos no puede funcionar con carbón: el humo a la entrada de la tubería tendrá una temperatura demasiado baja, lo que provocará la formación de condensación y hollín. Al interactuar, forman ácido carbónico, que destruye los ladrillos, lo que eventualmente puede provocar un incendio.

Además, el aumento de la temperatura en el horno puede provocar su destrucción. La caja de fuego para una estufa de carbón hecha de ladrillos debe estar hecha solo de ladrillos de arcilla refractaria, y las paredes del horno en este lugar deben ser más gruesas para la eliminación y acumulación de calor de alta calidad.

No se recomienda calentar una estufa rusa ordinaria con carbón.tener un horno sin revestimiento y canales de humo extendidos! ¡Esto conducirá a la destrucción gradual de los elementos del horno!

Otros combustibles para la caldera

Para el funcionamiento de una caldera de combustible sólido, se pueden utilizar combustibles alternativos.

Briquetas de carbón. El combustible se produce prensando fracciones finas de carbón y polvo de carbón. Utilizan sustancias minerales o alquitrán de hulla como composición aglutinante. La ventaja de este tipo de combustible es la facilidad de colocación y encendido, alto poder calorífico y excelente inflamabilidad.

Briquetas de euro de madera o turba prensada. Las briquetas de combustible hechas a base de turba tienen un área pequeña, mientras que pueden arder sin llama durante mucho tiempo, manteniendo la fase de combustión activa.

Pellets. Se trata de un biocombustible elaborado en forma de pellets. La turba, la madera y los residuos agrícolas se utilizan para la fabricación. Es un material respetuoso con el medio ambiente y energéticamente eficiente, que es preferible su uso en calderas, cuyo diseño está adaptado a pellets.

Como escoger

Ventajas de las calderas de acero para combustión prolongada:

• construcción soldada de una sola pieza, no sujeta a fugas;
• rápido calentamiento y enfriamiento de las paredes de la caldera y el intercambiador de calor;
• la automatización completa es posible debido a la baja inercia;
• menos peso;
• precio moderado.

Desventajas de los modelos de acero:

• susceptibilidad a la corrosión, especialmente en los puntos de soldadura;
• las calderas de acero no se pueden reparar, en caso de corrosión y fugas, la unidad se reemplaza por una nueva.

Las ventajas de las calderas de hierro fundido para una combustión prolongada incluyen:

• resistencia del hierro fundido a la corrosión;
• el diseño del intercambiador de calor de secciones separadas permite el reemplazo parcial en caso de daño;

• el hierro fundido es un material quebradizo y no plástico, en caso de un cambio brusco de temperatura, es posible que se agrieten y se destruyan;
• precio más alto que los modelos de acero;
• las calderas de hierro fundido son mucho más pesadas: 1,5-2,5 veces.

Volumen de carga y automatización La frecuencia de llenado de la cámara de combustión con carbón depende de esta característica. Vale la pena analizar si será conveniente cargar carbón varias veces al día, o es mejor dar preferencia a los modelos con un gran volumen de carga.Los poseedores del récord de duración del trabajo son las calderas de tipo eje de combustión superior. Ocupan un área pequeña, mientras que su cámara de carga es bastante grande, y algunos modelos pueden calentar una casa con una sola carga durante 5 días con antracita y 3 días con lignito. Las calderas de fosa suelen estar equipadas con microcontroladores para automatizar todo el proceso y mantener el mantenimiento al mínimo. Las calderas de carga inferior suelen tener una cámara de combustión más pequeña, mientras que son mucho más económicas que las de mina y más fáciles de manejar. Estas calderas normalmente no tienen un ventilador de tiro y el aire se suministra por tiro. La chimenea para una caldera de este tipo debe ser lo más simple posible y tener una longitud total de no más de 5 metros. Las ventajas de las calderas sin tracción son la independencia de la electricidad y el bajo precio. Contras: un bajo nivel de automatización. La menor atención y mantenimiento requieren modelos totalmente automatizados con una tolva que pueda acomodar una tasa de combustible de varios días. Su precio, por supuesto, es alto, pero tienen una serie de ventajas que brindan calefacción sin preocupaciones. durante la temporada:

• mecanismo de suministro de combustible equipado con agitador;
• sensores incorporados y remotos que controlan el proceso de combustión;
• válvulas de emergencia para evitar la ebullición;
• modo de alarma SMS;
• función de grabación y modo de espera;
• circuito de ACS.

El mantenimiento de la caldera se reduce a cargar el búnker al inicio de la temporada y configurar los parámetros del modo requerido.

Video: caldera automatizada con búnker.

Elegir y comprar una caldera no es una tarea fácil, y dado el costo de los modelos modernos, también es costoso.Por lo tanto, para pequeñas casas privadas o de campo, puede evaluar su fuerza y ​​hacer una estufa de carbón con sus propias manos.

Etapa preparatoria para encender el horno.

Si va a encender un horno que no se ha utilizado durante mucho tiempo, se deben tomar una serie de medidas preparatorias. Este procedimiento debe llevarse a cabo para garantizar el funcionamiento sin problemas del horno, así como para evitar situaciones desagradables que a veces provocan incendios o daños a la salud y la vida humana.

• Inspeccione en busca de grietas. Su presencia puede contribuir a la penetración de humo e incluso monóxido de carbono en la habitación. Si se encuentra alguno, se deben realizar reparaciones menores de inmediato con una mezcla de arcilla y arena. • Limpie el hollín de todos los tiros y chimeneas. Limpie el polvo de las paredes internas con un trapo seco, para no sentir un mal aroma al encender. En general, es deseable realizar este procedimiento 2-3 veces al mes.

• Preste atención a las puertas, especialmente a su ajuste, la operatividad de los mecanismos de bloqueo, para evitar la aparición de humo. • Elija el combustible de calidad adecuada para su tipo de estufa

• Equipar adecuadamente las áreas de almacenamiento de combustibles sólidos.

Durante la operación posterior, también se deben observar una serie de reglas simples. El uso de residuos plásticos, de construcción y domésticos para encender provocará una grave contaminación del horno. Es incorrecto abrir el ventilador y la puerta del horno al mismo tiempo. Debe calentarse varias veces al día durante una hora y media o dos, para evitar el sobrecalentamiento. El carbón seco, de tamaño mediano y libre de polvo proporcionará una excelente funcionalidad.

Evite almacenar objetos inflamables cerca de paredes calientes. No deje la estufa desatendida durante el encendido, especialmente en casas donde hay niños.

Tipos de combustible para hornos de larga duración.

Tipos de combustible para el horno de pirólisis.

La conocida estufa de leña de larga duración es una unidad bastante versátil y puede funcionar no solo con troncos picados. Hay bastantes opciones de portadores de energía que se pueden usar en modelos de fábrica de hornos de pirólisis, sin mencionar los diseños caseros que funcionan en casi todo. Entonces, opciones de portadores de energía:

Las estufas para una casa con carbón de larga duración, junto con las de leña, son las más utilizadas. Esto se debe principalmente al costo del combustible, aunque la diferencia al final no es tan significativa. Hay muchos factores que están fuera de nuestro control. Hablaremos de esto un poco más adelante, considerando cada uno de estos portadores de energía por separado. También leyeron sobre cómo hacer un horno de larga duración para la minería.

Los pellets para hornos de pirólisis rara vez se usan, se usan principalmente en el horno de calderas de combustible sólido clásicas. donde hay un tanque especial con un suministro de combustible medido. Almacenar pellet requiere más atención que la misma leña. Cuando la humedad llega a los gránulos, simplemente se desmoronan y se convierten en un tyrsa ordinario. Están hechos de aserrín, paja, turba, papel usado o cáscaras de girasol. Hay pellets de color blanco, gris y marrón oscuro, según la variedad. Cuanto mayor sea el grado, más ligero será el combustible. El contenido de ceniza también depende de la variedad. En gránulos ligeros, es solo del 0,5%, que es muy pequeño. Su calor específico de combustión es como máximo de 4300 kcal/kg.

Los hornos para una casa con carbón de larga duración están muy dispuestos a trabajar con briquetas. Hay varios tipos de briquetas:

• de residuos de madera;
• del carbón;
• de turba;
• de la cáscara de un girasol.

No es necesario quemar estufas de combustible sólido de larga duración con briquetas de turba. El olor a humo es tan "fragante" que los vecinos pueden dejar de sonreír cuando se encuentran. El hedor a turba está en todo el patio.

Las briquetas de madera tienen una humedad bastante baja, en comparación con la leña. No es más del 10%. Durante la combustión se liberan 4400 kcal/kg de energía térmica.Una briqueta arde sin llama durante unas cuatro horas. Las briquetas de carbón son polvo de carbón comprimido. Cuando se quema, se liberan 5200 kcal/kg de energía térmica y puede arder hasta por 10 horas. Además, dichos productos tienen un contenido de cenizas bastante aceptable, que es del 28%.

Con la energía térmica, todo es simple: cuanto más calor libere un kilogramo de combustible, mejor. Pero con el porcentaje de contenido de ceniza, lo contrario es cierto

Este último es de suma importancia para una estufa de combustible sólido de larga duración. ¿Qué es el contenido de cenizas? Son impurezas de los combustibles sólidos que no se queman y quedan en forma de ceniza.

No solo cae en el tanque de recolección, sino que también se deposita en las paredes del horno y la chimenea. El límite normal de contenido de cenizas del carbón es de 1 a 15%, esto es si las partículas no combustibles están dispersas en la estructura orgánica del carbón, las llamadas cenizas internas.

Si las partículas son de origen inorgánico, las llamadas cenizas externas, entonces el contenido de cenizas del carbón puede llegar al 60%. El contenido de ceniza es un indicador de la calidad del portador de energía. Afecta no solo la eficiencia de la combustión del combustible, sino que también aumenta los costos de transporte para la entrega, ya que es un lastre inútil e incluso dañino. De hecho, debido a estas partículas, se forma coque, que obstruye los hornos de combustión de carbón de larga duración.

¿Cómo hacer una caldera eléctrica para calentar una casa con sus propias manos para que no lo mate con una corriente eléctrica durante la operación?

Aquí se describe la función que realiza el estabilizador para una caldera de calefacción eléctrica.