Instalación
El algoritmo para construir muros a partir de dicho material es bastante simple. Inicialmente, debe preparar la superficie para la instalación de placas machihembradas. Todos los escombros deben ser removidos del piso. Antes de colocar las losas, es necesario preparar una buena almohada, que se coloca con un mortero de cemento y arena de un grado de al menos M50.
Es importante en esta etapa nivelar todas las bases debajo del nivel del edificio Preparación de la superficie antes de colocar las placas machihembradas, de lo contrario, incluso las diferencias más pequeñas crearán problemas durante el proceso de montaje de la pared. Después de 24 horas, puede comenzar la construcción Proceso paso a paso de colocación de una pared de losas machihembradas Se utilizan mezclas de montaje de yeso del tipo Perlfix o masilla Fugenfüller como pegamento
Se coloca una cinta amortiguadora sobre la composición preparada a lo largo de toda la almohada, a lo largo de la cual se expondrá la primera fila de placas GWP. No prepare inmediatamente una gran cantidad de pegamento, se seca muy rápido. La primera fila se monta sobre cola de yeso estrictamente de acuerdo con el nivel del edificio, luego asegurándose de que no se produzcan, incluso las distorsiones más pequeñas. Todos los elementos individuales están cerrados con un bloqueo de machihembrado El proceso de colocación de placas de machihembrado La segunda fila y las siguientes se montan en el mismo adhesivo de montaje, observando el revestimiento de cada fila. Si es necesario, las placas de borde se cortan a medida. La alineación de cada elemento individual se realiza con un mazo de madera, golpeando ligeramente la loseta de polímero de yeso.
La partición ensamblada está imprimada para un acabado posterior. Vea en el video el proceso de instalación de las placas machihembradas.
Paredes interiores a base de estructura metálica
Y, sin embargo, la opción más óptima para las paredes internas de un apartamento son las particiones de placas de yeso, con paneles que absorben el sonido en el interior. Las fotos de la construcción de una partición de este tipo en uno de los nuevos edificios de Moscú se dan al principio del artículo.
Tales paredes interiores, incluso en la versión básica, proporcionarán un aislamiento acústico mucho mejor entre las habitaciones que las paredes divisorias hechas de machihembrado (o bloque de espuma). El aislamiento acústico de las paredes interiores de placas de yeso con un espesor de 100 mm es Rw = 50 dB (que es 9 dB mejor que el machihembrado y 13 dB mejor que los bloques de espuma)!
¡Pero la ventaja más importante de esta solución es que las vibraciones de los pisos prácticamente no se transmiten a las estructuras del marco y el problema de la re-irradiación de ruido de los vecinos arriba y abajo se resuelve automáticamente!
Hay varios conceptos erróneos comunes asociados con las particiones de paneles de yeso:
1. Capacidad de carga débil. Fragilidad
De hecho, las particiones en el marco de metal son muy duraderas. Solo necesitas hacerlo bien:
- use solo perfiles de marca KNAUF o Gyprok con espesor de metal normal y ranuras longitudinales de refuerzo.
- los perfiles de los bastidores se sujetan entre sí para formar una viga en I.
- dentro de la partición, los paneles fonoabsorbentes se insertan firmemente entre los perfiles.
- en ambos lados, el marco está revestido con GVL 10 mm + GKL 12,5 mm.
Tal pared será muy fuerte y tendrá una alta capacidad de carga: ¡cargas en voladizo de hasta 70 kg! Puede colgar con seguridad un televisor, aire acondicionado o estantes con libros. Puede leer más sobre la capacidad de carga de las particiones aquí.
2. Gran espesor
Este mito es refutado de manera elemental. Contamos el grosor de izquierda a derecha:
GKL 12,5 mm + GVL 10 mm + Perfil Knauf 50 mm + GVL 10 mm + GKL 12,5 mm = 95 mm.
La superficie de acabado de una pared de este tipo es uniforme, basta con aplicar una capa delgada de masilla para ocultar las juntas entre las láminas de paneles de yeso. Añadir otros 5 mm y obtener el espesor final 10cm con adorno
Este es el grosor estándar de las paredes interiores de un apartamento.
3. Alto costo
Un metro cuadrado de tableros Knauf GWP convencionales en términos de 1 m2 cuesta 700-800 rublos.También debe agregar a esto: adhesivo para azulejos, esquinas de refuerzo de metal, yeso y otras cosas pequeñas. Como resultado, un metro cuadrado de una pared de este tipo rara vez cuesta menos de 1000 rublos.
Ahora calculemos el costo de una partición de estructura metálica:
- estructura metálica KNAUF ~150 rublos/m2
- GVL 10 mm - 2 x 160 = 320 rublos / m2
- GKL 12,5 mm - 2 x 100 = 200 rublos / m2
- tableros absorbentes de sonido ~ 200 rublos/m2
En total resulta 870 rublos/m2.
Agregue tornillos autorroscantes, sellador de silicona y otras pequeñas cosas aquí. Como resultado, la cantidad será la misma (~ 1000 rublos / m2), como en el caso de una pared de yeso convencional / bloques de espuma.
Aquellos. no hay diferencia en el costo, ¡y el aislamiento acústico de las paredes interiores en un marco de metal será notablemente mejor!
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La tecnología de erigir una partición de PGP.
Antes de la instalación, el HWP debe llevarse a la habitación y dejarse allí por un tiempo.
Etapa preparatoria
Realizamos las siguientes manipulaciones:
- Eliminamos el polvo y la suciedad de la base base, paredes y techo.
- Si hay grandes irregularidades en la base, equipamos una regla de nivelación de un mortero de arena y cemento (grados no inferiores a M50).
- Después de que la capa de nivelación se haya secado y adquirido la fuerza necesaria, marcamos la ubicación de la partición en el piso.
¡Importante! Es necesario marcar la ubicación de la puerta en el piso.
- Preparamos pegamento de montaje para productos de yeso: vierta la mezcla de yeso seco en un recipiente con agua fría y limpia; esperar 2÷3 minutos y mezclar con una espátula hasta obtener una consistencia cremosa homogénea.
- A lo largo de todo el perímetro de la partición (es decir, el piso, las paredes y el techo), pegamos la junta elástica con pegamento de montaje.
¡En una nota! La mezcla de mortero preparada de masilla adhesiva debe elaborarse dentro de los 30 minutos desde el momento en que la mezcla seca se vierte en el agua.
Obras principales
El orden de trabajo es el siguiente:
Solo después de que el adhesivo de montaje se haya endurecido por completo (debajo de la junta), comenzamos a aplicar el adhesivo a la junta e instalamos los productos de la primera fila: instalamos GWP en el borde grande con la ranura hacia arriba o hacia abajo.
¡Consejo! Recomendamos instalar los productos con la ranura hacia arriba: entonces la solución adhesiva se distribuirá uniformemente en la cavidad de la ranura. Para hacer esto, para todas las placas de la primera fila, eliminamos las crestas con una sierra para metales. Luego procesamos las superficies con una cepilladora de pelado.
- Trastornamos el GWP con un mazo de goma.
- Al unir bloques, se aplica pegamento a la ranura ubicada en el plano final vertical de la placa.
- Las placas en contacto con la pared también se instalan sobre el pegamento.
- Usando el nivel, controlamos constantemente la correcta instalación del GWP vertical y horizontalmente.
Cortamos los elementos cortados de la placa (los adicionales) con una sierra para metales y los colocamos de extremo a extremo con productos completos. El grosor de las costuras no supera los 0,2 cm.
¡Importante! La presencia de juntas verticales pasantes es inaceptable.
- En los lugares donde se unen las placas y donde las particiones se cruzan entre sí, hacemos una ranura transversal en una de las placas, usando una sierra para metales y una llana (para instalar las filas superiores de placas con la superposición de las juntas de las filas inferiores ).
- Aplicamos pegamento a la ranura de la placa inferior e instalamos la placa superior de modo que la unión de la fila inferior se superponga.
¡Importante! La colocación de GWP debe realizarse con un alabeo de las juntas finales
- Adjuntamos las placas a las paredes con ciertos soportes. Instalamos el soporte en la ranura de la placa ya montada y lo sujetamos con tornillos autorroscantes a la placa y anclajes a la pared. Luego instalamos una placa de yeso encima del pegamento.
- Al disponer las aberturas para puertas y ventanas, instalamos una estructura de madera que soporta las placas en una posición fija hasta que se endurece la solución adhesiva.
¡En una nota! Después de que el pegamento se haya secado, retire el puente.
Dejamos un espacio (unos 2 cm) entre el techo y la última fila de placas.
¡Consejo! Para reducir el desperdicio, los productos de la última fila se pueden colocar en el lado más pequeño (vertical).
la etapa final
- Después de que el adhesivo de montaje se haya endurecido, procesamos la superficie de la esquina exterior con una cepilladora.
- Aplicamos masilla en la superficie de la esquina, en la que presionamos un perfil de metal galvanizado para proteger la esquina.
- El espacio entre la pared erigida y el techo se llena con pegamento o espuma de montaje.
- Masilla las juntas entre los bloques.
- Después del endurecimiento del adhesivo de montaje que asegura el perfil de la esquina, nivelamos las superficies de las esquinas con masilla.
Sellamos las esquinas internas entre la pared y el tabique, entre el tabique y el techo: primero, aplicamos la mezcla de mortero en las superficies de los lados de la esquina, luego nivelamos (con una espátula para esquinas internas), colocamos el cinta de refuerzo y sumérjala en la mezcla de mortero (con una espátula).
Vuelva a enmasillar la superficie de la esquina exterior con una esquina protectora.
Después de que la mezcla de mortero se haya secado, limpiamos y pulimos la superficie de la partición.
Toda la superficie del tabique está imprimada y pintada.
Guiado por esta descripción del trabajo, no será difícil construir una partición con sus propias manos.
Ventajas y desventajas de los bloques machihembrados
Las principales ventajas de los productos con cerradura machihembrada:
- tener un alto nivel de permeabilidad al vapor y al gas;
- se puede utilizar en áreas con cualquier condición climática;
- la velocidad de trabajo aumenta debido a las dimensiones fijas del material;
- son de material resistente al fuego (soportan temperaturas de 1100°C durante 3 horas sin perder su capacidad de carga);
- inodoro y no emite gases tóxicos;
- Amigable con el medio ambiente;
- no sujeto a descomposición;
- No conduce electricidad;
- son fáciles de montar (las dimensiones y el peso lo permiten, no es necesario utilizar equipos especiales);
- no hay necesidad de hacer enlucidos de acabado de superficies;
- es posible cualquier tipo de acabado final;
- tener buenas características de resistencia (los tabiques machihembrados pueden soportar muebles que pesen hasta 220 kg).
La única desventaja de estos productos es el costo relativamente alto, pero el costo de los materiales de construcción está más que compensado por la falta de necesidad de terminar las paredes.
¿Qué es mejor elegir: bloques de espuma, bloques de hormigón de arcilla expandida o machihembrados? Decida usted mismo, guiado por las características técnicas de cada tipo de producto.
