Profiiliputken hitsauksen ominaisuudet invertterillä

Kelan täyttökapasiteetti

Ennen siiman kiinnittämistä kela poistetaan: irrota rullan edessä oleva ruuvi ja paina siinä olevaa painiketta (jos kytkin on takana).

Seuraavaksi sinun on avattava loggeri. Asennamme kelan akselille ja kiristämme ruuvin. Asennuksen aikana ei tarvita voimaa. Se, että kela on asennettu, ilmaistaan napsautuksella olevalla salvalla.

Kun siiman pinoaja on suljettu, jatkamme siiman kelaamista. Tasaisempaa käämitystä varten on suositeltavaa vetää siima. Kelan käytön aikana esiintyvien ongelmien välttämiseksi rullan reunasta siimaan on jäätävä vähintään 2 millimetriä.

Kelan valmistaja ilmoittaa kelan kapasiteetin käyttöoppaassa.

Valmistaja

Tämän laitteen luomisen ja parantamisen suorittaa ASpromt LLC, yksi kotimaisten tieteellisten ja teknisten markkinoiden johtajista. Yritys on toiminut vuodesta 2001 ja on tänä aikana saavuttanut merkittävää menestystä siirrettävien plasmakompleksien tuotannossa.

Tähän mennessä ASpromt LLC myy Gorynychia 11 maahan ympäri maailmaa ja tilausten määrä kasvaa vuosi vuodelta. Voit ostaa tämän laitteen virallisesti yhdeksältä jälleenmyyjältä Venäjällä ja IVY-maissa. Myynnin lisäksi jälleenmyyjät tarjoavat tarvittaessa huolto- ja takuuhuoltoa sekä jakelevat niihin liittyviä tuotteita.

Gears ja parasitic Gear

Mitä vähemmän vaihteita pääparissa, sitä heikompi kela. Pyöritykseen tarvitaan lisättyjä vaihteita.

FluiDrive Gearling - Pääparin vaihteet ovat tasaisesti liikkuva vaihdemekanismi.

Digital Gear Design on kelamerkintä, jonka valmistuksessa on ollut mukana tietokoneteknologiaa.

Haper Gear on kela, jonka hammaspyörän hampaat on lisäksi työstetty parantamaan pitoa ja vähentämään välystä.

Muodollisesti loisvarusteet voivat olla neliön tai ympyrän muotoisia. Neliön muotoinen vaihde edistää siiman tasaisemman kelaamista kelalla, myös sivuilla. Myös loisvaihde on ellipsoidimainen, ja vaunu on liitetty siihen saranoiden avulla.

Valokaarihitsauksen perusteet

Erilaisissa sähköhitsauksella keittämisohjeissa painotetaan hitsausprosessin alkua. Ensimmäisen sähköhitsauksen aloittelijoille tällä alalla tulisi olla kokeneen hitsaajan valvonnassa, joka korjaa puutteet ja antaa suosituksia aloittelijalle.

Hitsaus elektrodilla alkaa osan turvallisella kiinnityksellä. Tulipalovaaran välttämiseksi kaada kylmää vettä ämpäriin ja aseta se lähelle hitsauspaikkaa.

Et saa tehdä hitsaustyötä puusta valmistetuilla työpenkeillä ja käsitellä pintapuolisesti käytettyjen elektrodielementtien romuja.

Jotta valokaari syttyy, sinun on suoritettava seuraavat vaiheet:

kiinnitä puristin "maadoitus" tiukasti;
eristä kaapelin johto ja pujota se sitten varovasti pidikkeeseen;
aseta hitsauskoneen nykyinen arvo - elektrodielementin tietyn halkaisijan mukaisesti;
asenna elektrodielementti hitsausosan suhteen 60 asteen kulmassa;
sinun on vietävä elektrodi varovasti metallipinnan yli - ja se kimaltelee;
tuo elektrodielementti metalliin ja nosta se 5 mm korkeuteen.

Jos yllä olevat toimet suoritettiin oikeassa järjestyksessä, kaari syttyy.

Hitsaustyön aikana - alusta loppuun - tulee huomioida 5 mm rako.

Kun metallia hitsataan oikein sähköhitsauksella, elektrodi palaa hitaasti, ja siksi se tuodaan varovasti lähemmäksi metallia. Älä siirrä elektrodielementtiä nopeasti, koska se voi juuttua. Jos tällainen tilanne syntyy, sinun on siirrettävä sitä hieman sivuun.

Jos valokaari ei itse syty, virtaa tulee lisätä.

Valokaarin syttymisen jälkeen elektrodielementtiä on siirrettävä hitaasti vaakasuoraan, jolloin se aiheuttaa pieniä heilahteluja. Metalli, joka on jo sulanut, siirtyy tässä tilanteessa lähemmäs kaaren keskustaa.

Tämän seurauksena muodostuu sauma, jossa on pieniä aaltoja.

Tällaisessa tilanteessa on tarpeen vaihtaa vanha elektrodielementti uuteen, poistaa kuona ja jatkaa hitsausprosessia.

Lisäksi kaari tulee sytyttää 12 mm:n etäisyydellä syvennyksen - kraatterin - saumasta. Tässä tapauksessa on tarpeen tuoda elektrodi kraateriin siten, että vanhojen ja uusien elektrodielementtien seos ilmestyy, minkä jälkeen on tarpeen jatkaa sauman hitsausta.

KATSO VIDEO

Kaaren liikkeen liikeradalla osia hitsattaessa on 3 suuntaa:

progressiivinen. Valokaari liikutetaan elektrodin akselia pitkin. Tässä tapauksessa kaaren pituus säilyy;
pituussuuntainen. Tällaisessa tilanteessa muodostetaan hitsauslankarulla. Sen korkeus liittyy liikkeen nopeuteen ja elektrodielementin pituuteen.

Tuloksena ohut sauma. Jotta se ei katoa, siirrettäessä elektrodielementtiä saumaa pitkin on tehtävä poikittaisia liikkeitä;

poikittainen. Tässä tilanteessa värähtelevien liikkeiden seurauksena muodostuu tietty sauman leveys. Tällaisten värähtelyjen amplitudi asetetaan riippuen saumojen koosta, niiden sijainnista jne.

Kokeneet hitsaajat käyttävät kaikkia kolmea kaaren liikesuuntaa.

Hitsaustekniikan ominaisuudet

Yleisesti hyväksytyn luokituksen mukaan ideaaliselle hitsille on kaksi vaihtoehtoa, erityisesti:

Irrotettava näkymä.
Murtumaton ilme.

Irrotettava tekniikka sisältää saumat ja liitokset, jotka voidaan irrottaa vahingoittumatta liitoselementtejä häiritsemättä. Yksinkertaisimmat elementit ovat pultti ja mutteri. Yksiosainen liitos tarkoittaa lujia rakenneratkaisuja, osia ei ole millään tavalla erotettu toisistaan, rakenteen ainutlaatuisuus ja eheys eivät loukkaa. Tämä vaihtoehto sisältää niittaus- ja hitsaustekniikat. Kokemus on osoittanut, että ihanteellisen laadun saavuttamiseksi hitsin lämpövaikutteinen vyöhyke, joka antaa hyvän liitostuloksen, on erinomainen vaihtoehto.

Toimintaperiaate

Suunnitteluominaisuuksiltaan tämä laite on klassinen matalan lämpötilan plasmageneraattori. Plasma saadaan käyttämällä sähkökaarta, joka tapahtuu katodin ja anodin välillä. Neste kuumennetaan erittäin korkeaan lämpötilaan ja muuttuu korkeassa paineessa kapeasti suunnatuksi plasmasuihkuksi.

Sekä vesi että alkoholi voivat toimia kuumennettavana käyttönesteenä. On syytä huomata, että vain tislattua vettä tai tislatun veden alkoholiliuosta (alkoholipitoisuus 45 %) voidaan käyttää.

Tämä seikka tekee laitteesta "Gorynych" universaalin, joka pystyy työskentelemään erilaisten materiaalien kanssa ja suorittamaan erilaisia töitä.

Melko monimutkaisesta toimintaperiaatteesta huolimatta hitsaus- ja leikkauslaite koostuu kolmesta pääkomponentista: itse plasmageneraattorista, virtalähteestä ja ohjausjärjestelmästä.

Katon sauman hitsaustekniikka

Aloitteleville hitsaajille on hyödyllistä tutustua manuaalisen kaarihitsauksen yleiseen video-opetusohjelmaan:

Yleisiä suosituksia

Katon hitsaus

Hitsauksen aikana pintajännityksen voima estää sulaa metallia putoamasta. Siksi hitsausaltaan kokoa on pienennettävä mahdollisimman paljon. Siirrä tätä varten elektrodia ajoittain sivulle, jotta metalli ehtii kovettua hieman.

Lisäksi telojen leveys pienenee.Yleensä se on 2-3 elektrodin leveyttä. Yleensä hitsaussaumassa käytetään elektrodeja, joiden halkaisija on enintään 4 mm. Kaaren poiston yhteydessä muodostuu joskus aliviivoja. Pidä elektrodia reunoista tämän välttämiseksi.

Elektrodin on oltava kuiva, muuten vapautuvat kaasut voivat päästä hitsiin, mikä heikentää sen laatua. Tällä tekniikalla hitsattaessa kuonan ja kaasujen haihtuminen sulasta metallista vähenee. Siksi katon hitsauksilla on huonommat metalliominaisuudet kuin muissa asennoissa hitsatuilla.

On suositeltavaa suorittaa hitsaus kattoon itsellesi, jolloin voit tarkkailla prosessia hyvin, valita nopeuden ja keittotavan. Materiaalit, joiden paksuus on yli 8 mm, hitsataan useilla kierroksilla. Juuriommel tehdään yleensä 3 mm elektrodilla ja seuraavat ompeleet 4 mm:llä.

Menetelmät kattosaumojen keittämiseen

Crescent - elektrodin tulee olla 90-130 ° kulmassa kattoon nähden. Puolikuun muotoisilla värähtelyliikkeillä (siksak) elektrodi menee jatkuvasti metallin karkaistuun osaan. Tämä menetelmä vaatii useita läpikulkuja ja on helpoin aloittelijoille.

Puolikuun hitsausmenetelmä

Tikkaat - elektrodi on 90-130 ° kulmassa kattoon nähden. Hänet tuodaan kattoon ja kaari sytytetään. Kun sulaa metallia muodostuu, elektrodi poistetaan hieman (5-10 millimetriä) ja palautetaan takaisin, jolloin kuivunut metalli tukkii 30-50% sen pituudesta.

Tikkaiden hitsaus

Edestakaisin - elektrodin pää palaa jatkuvasti takaisin metallin karkaistuun osaan, mikä pidentää saumaa jatkuvasti. Tämä on vaikein ja aikaa vievin menetelmä, mutta samalla se on kestävin.

Edestakainen tapa

Pyörivän kelan kelan syöttölaite

Kelan syöttölaitteen liikkeet ovat edestakaisin. Tällaista mekanismia on 2 tyyppiä:

ruuvivaihteistolla;
hammaspyörän kanssa.

Keinulaite sisältää pienen vaihteen, loisvaihteen, vaunun ja sen ohjaimet, tangon puolan syöttämiseen ja sen kiinnikkeet. Kahva pyörii, myös pieni hammaspyörä alkaa pyöriä ja siirtää voiman loisvaihteeseen, joka puolestaan saa vaunun liikkeelle.

Vavan kela liikkuu samalla tavalla kuin vaunu. Joten siima sopii kelalle tasaisesti.

Pyöritykseen on parempi käyttää BC:tä, jossa on ruuvikelan syöttölaite.

Ruuvisyöttölaite

Pääparin pyöriminen välittyy kelkkaan vetopyörän nokka-akselin kautta. Useimmat BC-mallit on varustettu loputtomilla potkurilla. Tällaisten ruuvien kierteet ovat poikkileikatut, uran nousu on erilainen.

Erilaisen nousun vuoksi kela liikkuu eteenpäin yhdellä nopeudella, taaksepäin toisella.

Tämä varmistaa erittäin ohuenkin siiman laadukkaan laskemisen: sen yläkerros ei uppoa alempaan, eikä siima sotkeudu.

Kuinka saada paljon kalaa

Kalastus tuottaa iloa - jokainen meistä tietää sen. Mutta loppujen lopuksi kalastuksesta halutaan aina saada tuloksia - ei kolmea ahventa vaan tusinaa kiloa haukea - tästä tulee saalis! Jokainen meistä haaveilee tästä, mutta kaikki eivät tiedä miten.

Kuinka kauan sinulla on ollut todella iso saalis? Milloin viimeksi sait kymmenen isoa haukea/karppia/lahnaa?

Hyvä saalis voidaan saavuttaa (ja tiedämme tämän) hyvän syötin ansiosta. Se voidaan valmistaa kotona, voit ostaa sen kalastusliikkeistä. Mutta se on kallista kaupoissa, ja syötin valmistukseen kotona täytyy viettää paljon aikaa, ja rehellisesti sanottuna kotitekoinen syötti ei aina toimi hyvin.

Tiedätkö sen pettymyksen, kun ostit syötin tai keitit sen kotona ja sait kolme tai neljä bassoa? Varmasti tuttua. Joten ehkä on aika ottaa käyttöön todella toimiva tuote, jonka tehokkuus on todistettu sekä tieteellisesti että käytännössä Venäjän joilla ja lammilla?

On sellainen syötti, eikä se ole myytti - Fishhangri. Kyllä, kyllä, se on hän. Monet ihmiset tietävät sen, monet rakastavat sitä, mutta vain harvat osaavat käyttää sitä, minkä vuoksi siitä on niin paljon vihaisia arvosteluja Internetissä. Jotkut eivät vain osaa lukea ohjeita...

Bait FishHungry antaa juuri sellaisen tuloksen, jota emme voi saavuttaa omin voimin, varsinkin kun se on halpa, mikä erottaa sen muista keinoista eikä sen tekemiseen tarvitse kuluttaa aikaa - tilasin, toi ja meni!

Tietysti on parempi yrittää kerran kuin kuulla tuhat kertaa. Varsinkin nyt - kausi! 50 % alennus tilauksestasi on loistava bonus!

Ole nopea ja tilaa Fishhangri!

Kahva

Kahva säätää mekanismin pyörimisliikkeen. Monissa BC:issä on kahvan taittojärjestelmä, joka laukeaa napin painalluksella, sekä ruuvilaite kahvan paikan vaihtamiseksi.

On malleja, joissa ei ole painonappijärjestelmää. Voit taittaa ja järjestää niissä olevan kahvan ruuvimekanismin avulla.

Tätä varten ruuvi löysätään, kahva asetetaan haluttuun asentoon ja ruuvi kiristetään uudelleen ja kiinnitetään tämä asento.

Kahvan järjestämiseksi tässä tapauksessa ruuvi ruuvataan auki, poistetaan, kahva siirretään kelan rungon vastakkaiselle puolelle, ruuvi ruuvataan reikään, kunnes se pysähtyy.

Speed-kelat on varustettu kaksoiskahvalla. Niissä voi olla yksi kahva, mutta sitä on täydennetty kompensaattorilla, joka estää kahvan epätasapainosta johtuvan tärinän.

Hitsauksen puhdistus

Hitsauksen jälkeen metallipinnalle jää kalkkiroiskeita, metallipisaroita ja kuonaa. Itse ommel on yleensä kupera, työntyy pinnan yläpuolelle. Kaikki nämä puutteet voidaan poistaa: puhdistaa.

Saumojen puhdistus hitsauksen jälkeen tapahtuu vaiheittain. Ensimmäisessä vaiheessa taltan ja vasaran avulla kalkki ja kuona koputetaan pois pinnasta. Toisessa, tarvittaessa vertaa saumaa. Täällä tarvitset työkalun: hiomakoneen, joka on varustettu metallin hiomalaikalla. Riippuen siitä, kuinka tasaisen pinnan tulee olla, käytetään erilaisia hiomarakeita.

Joskus sitkeitä metalleja hitsattaessa vaaditaan tinausta - hitsin pinnoittaminen ohuella kerroksella sulaa tinaa.

https://youtube.com/watch?v=n3DtsW-YPQg

Hitsausprosessitekniikka

Metallin hitsaus on korkean lämpötilan prosessi. Erilaisia metallituotteita hitsattaessa muodostuu ja säilytetään sähkökaari, joka yhdistää elektrodielementin ja hitsausosan toisiinsa.

Kaaren vaikutuksesta elektrodielementin tuote ja sauva sulavat.

Sitten ilmestyy hitsausallas, jossa metalli- ja elektrodielementit sekoitetaan. Tällaisen kylvyn parametrit liittyvät valittuun hitsaustilaan - ne ilmoitetaan millimetreinä: pituus on 10–30 mm, leveys 8–15 mm ja syvyys 6 mm.

Kun elektrodin pinnoite sulaa, kaaren lähelle ja hitsisulan yläpuolelle ilmestyy kaasuvyöhyke. Se työntää ilmaa pois hitsausalueelta ja estää happea pääsemästä metalleihin, jotka ovat jo sulaneet.

Myös tällä vyöhykkeellä ilmaantuu höyryjä, jotka tuottavat metalli- ja elektrodielementtejä. Saumojen päälle ilmestyy kuonaa, joka estää sulaa osaa joutumasta kosketuksiin hapen kanssa, mikä huonontaa hitsaustyön laatua.

Sähkökaaren poistamisen jälkeen metalli kiteytyy ja syntyy sauma, joka yhdistää hitsatut osat. Sauman päällä on suojakerros kuonaa vastaan, joka poistetaan hitsausosien liittämisen jälkeen.

Manuaalinen kaarihitsaustekniikka

Putkien hitsaus manuaalisella kaarihitsauksella ei ole helpoin hitsaus aloittelijoille tällä alalla. Hitsauskoulutuksen tulisi suorittaa tällä alalla kokeneet ihmiset, jotka antavat hyödyllisiä suosituksia ja korjaavat aloittelijoiden puutteet.

Hitsauksen aikana elektrodi suorittaa tiettyjä toimintoja: translaatio, pituussuuntainen, poikittaissuuntainen. Näistä yhdistelmistä saadaan erilaisia saumoja.Eniten käytetyt on esitetty kuvassa.

Jotta hitsaus olisi korkealaatuista, on tarpeen seurata sähkökaaren liikettä. Jos muodostuu liian pitkä kaari, sula metalli hapettuu, sen pisaroita suihkutetaan koko tuotteeseen, minkä seurauksena saumasta tulee huokoinen.

Manuaalisella kaarihitsauksella on seuraavat edut:

tällainen työ tehdään erillisessä huoneessa;
tällaista hitsausta varten valmistetaan monia elektrodeja;
voit siirtyä nopeasti hitsatusta tuotteesta toiseen;
tällaisessa hitsausprosessissa käytettävät hitsauskoneet voidaan helposti siirtää paikasta toiseen.

Samanaikaisesti metallien kaarihitsauksella on useita haittoja:

tällaisen hitsaustyön aikana vapautuu paljon haitallisia aineita;
sillä on alhainen hyötysuhde, toisin kuin muut hitsaustyypit;
suoritetun hitsaustyön laatu liittyy suoraan hitsaajan pätevyyteen

Puoliautomaattisen hitsauksen suorittaminen

Puoliautomaattinen hitsaus ei ole helpoin hitsaustyö. Ennen kuin aloitat osien hitsauksen puoliautomaattisella laitteella, lue huolellisesti tämän koneen ohjeet.

Puoliautomaattinen asetus voidaan tehdä seuraavasti:

ensin sinun on laskettava virranvoimakkuus, joka määritetään hitsatun metallin paksuuden perusteella. Tietoja näistä kahdesta parametrista löytyy puoliautomaatin ohjeista.

Puoliautomaattista hitsausta pidetään huonolaatuisena alhaisella hitsausvirralla;

säädä langansyöttönopeutta. Nopeus on säädettävä tällaisen laitteen mukana toimitetuilla vaihdettavilla vaihteilla;
aseta haluamasi jännite ja virta;
tarkista testiosan tilojen asetusten oikeellisuus;
napsauta "Eteenpäin"-painiketta;
lisää juoksutetta suppiloon;
asenna pidike - suukappaleen kärjen on oltava hitsausalueella;
hitsauskoneen säädön lopussa on tarpeen avata sulatussuppilon pelti, napsauttaa "käynnistys"-painiketta ja iskeä hitsauskohtaan. Tämän seurauksena valokaareen syttyy tulipalo ja kypsennysprosessi alkaa.

Puoliautomaattinen hitsaus tuottaa laadukasta työtä eri teräslaaduilla

Erot Gorynych-plasmageneraattorin ja lähimpien analogien välillä

Yksi tämän laitteen tärkeimmistä eroista vastaaviin on sen korkein ympäristöystävällisyys. Haitallisten tai myrkyllisten aineiden vapautuminen käytön aikana on nolla. Lisäksi veden intensiivisen haihdutuksen aikana ilma kyllästyy hapella.
On myös huomattava aseen suuri työkyky. Yhteensä siihen laitetaan noin 100 grammaa vettä tai alkoholiliuosta, ja tämä on enemmän kuin tarpeeksi 20-25 minuutin jatkuvaan käyttöön.
On myös syytä huomata uskomaton vaatimattomuus laitteeseen kytkettävän jännitteen suhteen. Sen alue voi vaihdella 130 - 240 volttia, ja koko alueella generaattori pystyy tuottamaan tasaisen plasmavirran.

Mitä töitä voidaan tehdä Gorynych-plasmageneraattorilla

Tämän laitteen sovellukset ovat erittäin suuria ja lisääntyvät jatkuvasti, kun ihmiset löytävät tälle laitteelle yhä enemmän käyttötarkoituksia. Tällä hetkellä voit käyttää sitä seuraavasti:

Rakenneterästen, ruostumattomien, seosterästen, ei-rautametallien sekä niiden seosten hitsaus.
Ei-rautametallien tuotteiden juotos ja hitsaus.
Teräksen, valurautatuotteiden, ei-rautametallien sekä niiden seosten leikkaus.
Juotos kovilla ja pehmeillä juotteilla, joilla on korkea ja matala sulamispiste.
Metallin sulatus pieninä määrinä upokkaissa.
Pintojen lämpökäsittely.
Metallien apukäsittely valimoiden tuotantoprosessissa.
Epäorgaanista ja orgaanista alkuperää olevien tulenkestävien materiaalien (basaltti, kvartsi, graniitti, kvartsilasi, betoni, marmori, asbestisementti ja muut materiaalit) käsittely.
Pienten esineiden polttaminen.
Tuotteiden jauhemaalaus.
Osien lämpöhapetus.
Metalliosien karkaisu.
Kutistekäsittely.
Lasitteen levittäminen.
Lasituotteiden valmistus ja jalostus.
Lasikuitu leikkaus.
Kemiallisten yhdisteiden saaminen.
Oksidien poisto metallipinnoilta.
Lämmönkestävien tuotteiden pintojen ja erilaisten reikien puhdistus orgaanisista ja muista epäpuhtauksista.
Pintojen ja mikroreikien puhdistaminen orgaanisista epäpuhtauksista platinamuotteissa.
Betonipintojen sulatus hygroskooppisuuden vähentämiseksi.
Korujen tarpeisiin.
Pienissä tulipaloissa työskentelyalueella sitä voidaan käyttää sammutuskaaren tilassa välittömään palonsammutukseen.

Kuten monien vuosien käyttö on osoittanut, tilalla oleva plasmageneraattori voi korvata sellaisia laitteita kuin hiomakone, käsisaha, puhalluspoltin, hitsauskone, kaasupoltin ja jopa korkean lämpötilan laserleikkuri.

Tarvittaessa "Gorynychia" voidaan käyttää jopa riittävän kirkkaana lyhtynä tilojen valaisemiseen.

Sovellus taiteelliseen leikkaukseen ja metallien hitsaukseen

Suurin osa ihmisistä uskoo, että tällainen laite voi vain hitsata tai leikata metallia, mutta todellisuudessa kaikki on erilaista. Jos käytät hieman mielikuvitusta Gorynychiin, voit luoda sen avulla todellisia taideteoksia.

Esimerkiksi esivalmistetuilla lomakkeilla voit valaa hahmoja metallista, lasista tai muovista. Tätä varten riittää, että lämmitetään lähtöaine upokkaan ja kaadetaan se muottiin. Yleensä lämmitys kestää enintään 5 minuuttia, ja lasin ja muovin tapauksessa kaikki tapahtuu vielä nopeammin.

Voit myös hitsata metallia yhteen ja luoda näin abstrakteja muotoja ja malleja, joita vain mielikuvituksesi rajoittaa.

Plasmayksikön avulla voit muuttaa kiinteiden materiaalien ominaisuuksia. Esimerkki on klassinen graniittilaatta. Jos sitä kuumennetaan, se vaalenee ja sen kyky imeä vettä kasvaa suuruusluokkaa. Siten liukkainkin laatta voidaan muuttaa karkeaksi ja siten eliminoida liukastumisen mahdollisuuden.

Roottorin mekanismi ja pyörimisnopeus BC:ssä

Roottorimekanismi sisältää pääparin ja kelan syöttölaitteen. Roottorissa on pyörä, joka käyttää hammaspyörää pääakselilla. Se alkaa pyöriä kahvan pyörimisen takia. Se on asennettu 4-sivuiseen reikään, joka sijaitsee akselissa. Pääpari on vaihdelaatikko, sillä on tietty välityssuhde.

Roottorin pyörimisnopeus riippuu vetolaitteen välityssuhteesta ja kahvan pyörimisnopeudesta. Välityssuhteen mukaan pyöritettävät BC:t luokitellaan seuraavasti:

Teho (käämi tekee yhden kierroksen ja roottori tänä aikana 3,2 - 4,3 kierrosta) uistelulle, sovitettu hitaalle johdotukselle.
Universaali (4,5 - 6,1 kierrosta). Mikä tahansa vauhti.
Nopea (6.2-7.2) nykimiseen, jigi.

hitsausprosessi

Hitsausprosessi ruostumattomien terästuotteiden valmistuksessa, kuten myös muiden metallien hitsauksessa, on jaettu kolmeen vaiheeseen - valmisteluvaiheeseen, itse hitsausvaiheeseen ja viimeiseen.

Valmisteluvaihe

Valmisteluvaiheessa on tarpeen merkitä hitsattavat osat, puhdistaa ne ja poistaa rasva erityisellä kemiallisella koostumuksella. Jos liitettävien osien paksuus määrää tämän, on myös tarpeen leikata reunat, jotta hitsaus muodostuu paremmin.

Päätyöt

Hitsauksen päävaihe koostuu seuraavista vaiheista:

invertterin kytkentä luomalla käänteinen napaisuus (kaapeli elektrodin pidikkeellä on kytketty "+"-liittimeen ja maadoituskaapeli on kytketty "-"-liittimeen).Tällainen liitos mahdollistaa elektrodin suuremman sulamisen kuin suora liitos, sekä välttää materiaalin läpipalamisen vähentämällä osien tunkeutumista;
sen jälkeen, kun osat on kiinnitetty paikkoihin, joissa ne hitsataan, on tehtävä ensisijaiset tartuntahitsaukset. Tällaisten saumojen pituus ja niiden sijainti suunnitellun hitsin ääriviivalla määräytyvät sauman koon mukaan ja myös hitsattavien osien paksuudesta riippuen;
siinä tapauksessa, että puhumme pitkäaikaisen hitsin luomisesta, on suoritettava vaiheittainen menetelmä, jonka aikana hitsaus suoritetaan vastakkaisilta puolilta lyhyillä saumoilla;
jos on tarpeen suorittaa useita kerroksia yhdessä saumassa, odota jokaisen uuden kerroksen jälkeen hetki, jotta edellinen kerros ehtii jäähtyä ennen uuden levittämistä;
jos sauma on suuri (ulottuu etäisyydeltä) tai jos se on monimutkainen, on tehtävä enemmän kiinnityksiä verrattuna yksinkertaisiin tai lyhyisiin saumoihin, joista jokainen on pieni pituus pitkin sauman reunoja. . Tämä toimenpide vähentää sauman lähellä olevien osien muodonmuutosriskiä.

Viimeinen taso

Kun hitsaustyö on valmis, sinun tulee siirtyä viimeiseen vaiheeseen. Tässä vaiheessa sauma puhdistetaan tuloksena olevasta kuonasta sen laadun visuaalisen määrittämiseksi. Lisäksi tässä vaiheessa tunnistetaan paikat, joissa tunkeutuminen on puutteellista. Jos tällaisia paikkoja löytyy, korjaa tai leikkaa liitos kokonaan irti ja hitsaa toistaen koko algoritmi.

Hoito ja varotoimet

Siima ei saa pudota rullan pyörivien osien päälle.
Kun kela jätetään varastoon seuraavaan käyttöön asti, on huolehdittava, että se on kuiva.
Joka vuosi on suositeltavaa avata käämin runko ja voidella sen mekanismi erityisellä rasvalla.
Kelaa tulee käyttää ohjeiden mukaan, muuten joudut vikatilanteessa luottamaan omiin voimiin: takuu ei kata BC:n väärästä käytöstä aiheutuneita vahinkoja.
Käytön jälkeen kela tulee pyyhkiä alkoholilla (avoimet paikat) ja siimarulla voidella rasvalla.

Pyörivässä kelassa on monia yksityiskohtia. "Inertiaton", koska rummussa ei ole inertiaa heittäessä, rullan asento kelassa on kiinteä. Tämä on monimutkainen laite.

Jos pidät siitä huolta ja noudatat varotoimia, BC kestää useita vuosia. Oikein toimiessaan kelaa ei suositella purkaa useammin kuin kerran vuodessa

Kun tiedät kuinka pyörivä kela on järjestetty, mikään vika ei tule yllätyksenä!

Katso video inertiattoman kelan estämisestä. Hyvää katselua!

Kuinka hitsata ohuita profiiliputkia omin käsin

Kotona työskennellessä profiilit hitsataan useimmiten invertterillä, jolle on ominaista pieni paino, helppokäyttöisyys, laaja valikoima säätöjä ja työtä helpottavien lisätoimintojen läsnäolo.

Toinen tärkeä tehtävä on määrittää elektrodien oikea napaisuus. On hyvin tunnettua, että positiivisella koskettimella on korkeampi lämmityslämpötila ja oikealla napaisuudesta "miinus" syötetään elektrodin pidikkeeseen ja "plus" osan runkoon

Vastaavasti hitsattaessa paksuja elementtejä on parempi käyttää käänteistä napaisuutta.

Riisi. 12 Tee-se-itse-putkien valmistelu ja liittäminen

Profiiliputken puskuhitsaus invertterillä

Ennen työn suorittamista valmistetaan tasainen pinta sopivalle etäisyydelle maasta, tukena on parempi käyttää paksuseinäisiä neliö- tai suorakaiteen muotoisia profiileja, joille liitettävä metalliprofiili asetetaan.Hitsaustyöt putkien asettamisen jälkeen tasaiselle pinnalle suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

Valmistele profiiliputket hitsausta varten. Tätä varten niiden päät leikataan hiomakoneella suorassa kulmassa ja puhdistetaan ruosteesta samalla hiomakoneella tai hiekkapaperilla.
Kohdista molemmat työkappaleet. Niiden sivuseinille asetetaan metallikulma tai mikä tahansa tasainen ja pitkä esine, jolla on tasainen pinta, jos profiilissa on hitsaus, sen on sopia. Päiden välisen etäisyyden korkealaatuista tunkeutumista varten tulee olla 1-2 millimetriä.
Pistehitsauksen avulla rutiilielektrodilla putkiprofiili liitetään useista kohdista. Ensin tämä tehdään keskeltä, sitten kulman reunat hitsataan, jos vaaditaan suurta tarkkuutta, kaikki neljä kulmaa ja keskireunat yhdistetään.
Hitsaa reunoista keskelle yrittäen lämmittää sauma tasaisesti, älä viipyy yhdellä alueella, käännä sitten työkappale ympäri ja toista toimenpide toisella puolella. Aloittelijoille on parempi hitsata lyhyissä osissa, joissa on rako, varmistaen, että reunat ehtivät sulaa - tämä välttää palamisen metallin läpi.
Työn lopussa kuonapinnoite kaadetaan alas, jos on tarpeen saada tasainen ja sileä pinta, ulkoneva sauma suojataan hiomakoneella.

Kuva 13 Profiiliputken 2 mm hitsaus. peppu

Kuinka hitsata profiiliputket 90 asteen kulmassa teeliitoksella

Valmistelevat toimet suoritetaan yllä olevan järjestelmän mukaisesti, päätyön järjestys on seuraava:

Osien liittämisen jälkeen sivureunoihin tehdään tapit molemmille puolille.
Ensin hitsaus suoritetaan kulmissa liikuttamalla elektrodia jatkuvasti pienillä pyöreillä (vastapäivään) tai siksak-liikkeillä alhaalta ylöspäin - tämän avulla voit poistaa kuonan hitsausaltaalta. Elektrodin kaltevuuskulman tulee olla 45 astetta vaakatasoon nähden
Hitsaa seuraavaksi samassa tasossa olevat sivureunat.

Hitsattaessa se polttaa profiiliputken - mitä tehdä

Seuraavia menetelmiä käytetään palovammojen torjumiseen:

Hitsaus suoritetaan lyhyissä osissa tai pisteittäin erottamalla.
Ylikuumenemisen estämiseksi liitoksen sisään työnnetään massiivisen metallitangon pala, jonka poikkileikkaus on mahdollisimman lähellä työkappaleiden sisämittoja.
Pienennä työkappaleiden reunojen välistä etäisyyttä.
Työskentele suurimman lähtövirran tilassa.
Lisää elektrodin liikkeen nopeutta.

Kuva 14 T-liitännällä varustetun ohuen profiiliputken hitsaus