Maalit galvanoiduille pinnoille

Putken pintakäsittely ja maalaus

Ennen kuin käytät emalia galvanoidulle levylle, siihen lisätään kovetin ja sekoitetaan huolellisesti.

Pinta on valmisteltava ennen maalausta. Putkista on poistettava rasva, joka voi muodostua niihin erityisesti keittiössä.

Rasvan poistamiseen käytetään orgaanisia liuottimia, erityisiä vesiliukoisia pesuaineita tai tähän tarkoitukseen tarkoitettua emulsiota. Erityisesti rasvanpoistoon voit käyttää "Chistomet-C".

Ennen kylmävesiputkien maalausta niiden pinnalle voi muodostua kondenssivettä.

Tämä tapahtuu, jos niiden lämpötila on alhaisempi kuin ympäröivän ilman lämpötila, eli jos vesi liikkuu niitä pitkin ja ne jäähtyvät jatkuvasti. Syy on poistettava. Jossain täytyy olla vuoto, ehkä jossakin hanassa tai wc-kulhossa.

Maaleilla, kuten tsikrolilla, voit työskennellä huoneenlämmössä. Maalin kulutus on 0,3 kg/m2.

On helppo laskea, että 10 m pitkälle tuumaputkelle, jonka pinta-ala on noin 1 m2, tarvitaan 300 g maalia. Hyvän värjäytymisen varmistamiseksi sykloli laimennetaan butyyliasetaatilla tai liuottimella P646. Jos huoneen lämpötila on vähintään 20 °C, maali kuivuu 12 tunnin kuluttua, maksimi 18 tunnin kuluttua.

Ruostumattoman teräksen emalin pinnan esikäsittely on sama kuin syklolin.

Hitsauskohdat tulee pohjustaa fosforipohjamaalilla. Maalattu 2-3 kerroksella. Kerroksen kuivumisaika on 30 minuuttia.

Kokonaiskuivumisaika on korkeintaan 2 tuntia Yhden kerroksen paksuudella 25-30 mikronia, emalin kulutus 1 kerrosta kohti on 180 g/m2. Laimenna emali orgaanisilla liuottimilla R-4, R-4A tai liuottimella.

Pinnan esikäsittely hopealle on sama kuin syklolille, mutta on suositeltavaa pohjustaa pinta fosforipohjamaalilla ennen maalausta ja maalata maali kahdessa kerroksessa. Toinen kerros levitetään sen jälkeen, kun edellinen kerros on täysin kuivunut, mikä kestää enintään 3 tuntia ympäristön lämpötilassa 20 ° C.

VGP-järjestelmien käyttöiän pidentämiseksi ne tulisi maalata.

Tämä on erityisen hyödyllistä niille, joiden sisäpinnalla on sama pinnoite. Jos sisäpintaa ei pinnoiteta, ulkopinnoite ei pidennä käyttöikää, koska VGP-järjestelmät ruostuvat sisältä. Vedessä on riittävästi happea.

Jaa tämä hyödyllinen artikkeli:

Muutamia vinkkejä lisää

Jotta lämmityspatterit voisivat palvella sinua monta vuotta, sinun on huolehdittava niistä. Jotta lämpö haihtuisi mahdollisimman hyvin, patterit tulee pitää puhtaina. Yksinkertainen pölyn pyyhkiminen putkistojen ja lämpöpatterien pinnalta antaa sinun säilyttää ne useita vuosia. Keittiössä sijaitsevat paristot tulee pyyhkiä säännöllisesti erityisillä pesuaineilla, jotka poistavat rasvan pinnalta. Ei-lämmitettynä aikana on suositeltavaa huuhdella paristot vedellä vähintään kerran, mikä poistaa pölyn ja lian vaikeapääsyisistä paikoista.

Lämmityskauden päätyttyä patterit ja lämmitysputket tulee tarkastaa huolellisesti. Niiden pinnalla ei saa olla jälkiä ruosteesta ja lastuista. Jos niitä on, sinun on päästävä niistä eroon. Tällaiset yksinkertaiset toimenpiteet säästävät putkisi moniksi vuosiksi, varmistavat niiden luotettavuuden ja kestävyyden.

Ennen akkujen maalaamista tutki huolellisesti tekniikka, jolla maalaus tulisi suorittaa. Tämä ei vain maalaa patteria ja putkistoa oikein, vaan varmistaa myös pinnan luotettavuuden ja houkuttelevan ulkonäön.

Käsittelyprosessin hienovaraisuudet

Maaperän levittäminen metalliputkiin ja lämpöpattereihin on samanlaista kuin muilla pinnoilla, mutta sillä on tiettyjä ominaisuuksia:

1. Pinta puhdistetaan perusteellisesti vanhentuneesta maalikerroksesta ja ruosteesta kiiltäviksi. Tätä tarkoitusta varten on parempi käyttää metalliharjoja. Lämmityspatterien saavuttamattomien paikkojen puhdistamiseen voit ottaa metalliharjat.
2. Jos vanhentunut maalikerros lähtee huonosti, on tarpeen käyttää erikoistunutta pehmennysliuosta, joka levitetään putkiin ja lämpöpattereihin ja peitetään kalvolla. Hetken odottamisen jälkeen ylimääräiset kerrokset voidaan helposti poistaa lastalla.
3. Sitten työskentelyalue on puhdistettava täydellisesti ”hiomapaperilla”, muuttamalla sen raekokoa vähitellen paljon pienemmäksi ja puhdistamalla metalli kiiltäväksi ja sileäksi.
4. Pese ja anna kuivua.
5. Käsittele kuivatut tuotteet lakkabensiinillä tai muulla sopivalla rasvanpoistoaineella ja kuivaa.

Seuraava vaihe on aloittaa pohjamaaliseoksen levittäminen. Riippuen pinnan koosta ja pohjamaalin koostumuksesta, sitä levitetään:

1. Harjalla. Harja antaa yksityiskohtaisemman viimeistelyn huonoilla pinnoilla, mutta suurilla tasaisilla alueilla (esim. ohuilla pitkillä putkilla) sen käsittely kestää kauan ja materiaalinkulutus on suuri.
2. Eri kokoisia rullia. Pienten telojen käyttö pienemmillä alueilla vähentää merkittävästi suojakoostumuksen kulutusta.
3. Väripistooli.

Pohjustus tapahtuu useissa kerroksissa. Ensimmäinen levitetään hyvin ohuesti, ja se täyttää pienet kolhut ja halkeamat.

Kovettumisen jälkeen lisätään 1-3 kerrosta lisää tarpeen mukaan. Pohjusteen kulutus pienenee jokaisen uuden kerroksen myötä.

Käsittelyprosessi on parasta suorittaa tuotteille kotilämpötilassa. Lämmitysparistot tulee kytkeä pois päältä tietyksi ajaksi. Tämä antaa saman kuivumisen, parantaa työn laatua ja vähentää pohjamaaliseoksen kulutusta.

Tällä tavalla viimeistellyllä pinnalla koristeellinen maalipinta lepää erittäin tasaisesti, ilman raitoja ja raitoja, mikä suojaa putkea kosteudelta ja lämpötilan muutoksilta ja pidentää merkittävästi sen käyttöikää. Jos käytät aikaa ja suoritat kaikki käsittelyvaiheet oikein ennen maalausta, vesimittarikokoonpanoa ja lämmitysjärjestelmää ei tarvitse vaihtaa pitkään aikaan.

Putken pohjamaali on erittäin tärkeä työstövaihe, joka mahdollistaa tulevan pinnoitteen täydellisen kiinnittämisen ja suojaa ruostetta vastaan. Pohjusteseos valitaan putken käyttötarkoituksen mukaan, olipa kyseessä jäähdytin tai kaasuputki.

Patterien maalaamiseen tarvittavat työkalut ja materiaalit

Patterien maalaamiseen tarvitset seuraavan varaston:

• sopivan värin väriainekoostumus;
• sopiva maaperä;
• liuotin;
• harjat, joissa on suora ja kaareva kahva;
• paperi tai polyeteeni lattian suojaamiseksi;
• hengityssuojain;
• lasit;
• käsineet.

Tämä on mielenkiintoista: Pohjamaali kylpyhuoneen ja kylpyammeen seinille - kuvaamme järjestyksessä

Maaperä gf 021 21. ominaisuudet, käyttökokemus, katsaus. pohjamaali

Hinta. Aluksi pidin tätä maaperää edullisena korvikkeena tuoduille yleismaille, jotka olivat nousseet jyrkästi vuonna 2009. Maaperä GF 21 osoitti korkean laatunsa, ja aloin käyttää sitä kaikkialla.

Suhteellisen vaaraton. Maaperää voidaan työstää hyvin ilmastoidussa tilassa ilman erityisiä suojavarusteita.

Ohenne on lakkabensiini. Saatavilla, ei kovin myrkyllinen, halpa kemikaali.

Maaperä on erittäin kestävää. Kuivumisen jälkeen se ei kulu ollenkaan, kuten emali. Maalasin sillä vasaran kahvan kokeilua varten. Maaperää ei ole pyyhitty kahteen vuoteen.

Lähes kaikki alkydi-, akryyli-, lateksi-, nitromaali ja emali, yleisliimat, PVA-liima, tapettiliimat sekä akryyli- ja akrylaattiliimat, esimerkiksi yleisakryylikitti, sopivat hyvin tähän pohjamaaliin. Tällä pohjamaalilla pohjustettu rapattu seinä liimattiin tapetilla tärkkelysliimalla. Tarttui täydellisesti ja kestää edelleen (jo vuoden).

Käytetty pohjamaali GF-21 solmujen pohjustamiseen. Oli tyytyväinen tulokseen.Kolmeen vuoteen solmut eivät näkyneet läpi.

Vaikka tämä pohjamaali on sijoitettu metallin pohjamaaliksi, se sopii hyvin muovi-, laminoiduille pinnoille, betonille, kipsille, puulle, lastulevylle, kuitulevylle, joka on aiemmin maalattu lähes millä tahansa maali- ja emalipintalla.

Sinun on huomioitava, että pohjamaali on tarkoitettu käytettäväksi metallille myöhemmän alkydimaaleilla ja emaleilla maalattaessa. Sen käyttö muihin tarkoituksiin on epästandardia. Siksi kukaan ei voi taata sen soveltuvuutta. Kokeile sitä ensin pienellä materiaalipalalla.

Vahingossa jääneet pisarat ja tahrat voidaan pestä pois R-4-liuottimella jopa täydellisen kuivumisen jälkeen. Voimme myös pestä harjan tällä liuottimella, vaikka se olisi täysin kuiva.

Pohjamaalin ominaisuudet mahdollistavat sen levittämisen matalissa, jopa negatiivisissa lämpötiloissa. Ja vaikka kylmässä se levitetään erittäin huonosti ja kuivuu, mutta äärimmäisissä tapauksissa voit maalata jopa miinus 20: ssä. Kokeilin sitä - se toimi.

Maaperän GF 21 (GF-21) haitat

Kestää kauan nousta ylös. Valmistajien väitteet, että GF 021 pohjamaali kuivuu kahdessa tunnissa 15 asteen lämpötilassa, eivät vastaa todellisuutta.

Jotkut maalit käpristyvät joutuessaan kosketuksiin tämän pohjamaalin kanssa, jos GF-21 pohjamaali ei ole täysin kuiva.

Lakkabensiiniliuotin on syttyvä ja haitallinen aine, vaikka sen vaarallisuusaste on alhainen. Lue palavien nesteiden ja myrkyllisten nesteiden käsittelystä kotona. Joka tapauksessa huoneen tulee olla hyvin tuuletettu, kunnes maaperä on täysin kuiva.

Primer GF 21 ei tunkeudu syvälle materiaaliin, jolle se levitetään, eikä sitä voida käyttää murenevien ja irtonaisten materiaalien kiinnittämiseen. Käytä tätä varten läpitunkevia akryylipohjamaaleja.

Valkoista GF-21-pohjamaalia on erittäin vaikea ostaa Venäjältä tuntemattomista syistä. Kollegat sanovat, että Ukrainassa on koko valikoima pohjamaalia GF 021 - harmaa, punainen, valkoinen, väritön. Hinta ei riipu väristä. Valkoista on erittäin vaikea ostaa meiltä. Myyjät pyytävät siitä kaksi kertaa enemmän kuin harmaasta tai punaruskeasta. Sen tuotantokustannukset eivät riipu väristä, mikä tarkoittaa, että hinnan ei pitäisi riippua. Älä osta GF 021 -pohjamaalia väristä riippumatta yli 1 500 ruplaa 20 litraa kohti. Emme rohkaise ahneita ja hukkareita. Minulla on yksi luotettava valkomaan toimittaja, jos jotakuta kiinnostaa, kirjoittele, laitan osoitteen pois. Mutta hänen maaperänsä on enemmän väritöntä kuin valkoinen.

Jos levität pohjamaalin telalla tai siveltimellä, niitä ei ole mahdollista puhdistaa kokonaan pohjamaalin kanssa työskentelyn jälkeen. Joten säilytämme ne käärittynä lakkabensiinillä kostutettuun rievuun ja käärimme sen päälle erittäin huolellisesti polyeteenillä, jotta ilma ei pääse käsiksi, jotta rätti ja työkalu eivät kuivu. Mutta voit silti pitää sen sellaisena vain muutaman päivän. Kuten kokemus on osoittanut, ne kuivuvat edelleen viikossa. Harja voidaan pestä P-4-liuottimella, ja telan matto on vaihdettava.

Tällä pohjamaalilla on mahdotonta kostuttaa synteettisestä kuitukangasmateriaalista valmistettua rakennussidosta, jota ei ole vielä täysin liimattu pintaan. Side venyy ja kuplii.

Yhteenveto

Käytän tätä pohjustusta aina, kun se on tarpeen pohjamaalaamatta pintaa kyllästämättä. Lopputulos on erittäin tyytyväinen. Maaperä korvasi onnistuneesti tuontianalogit, kun niiden hinnat nousivat.

(lisää…) (ylhäällä)

Urizol-suojapinnoitteen käytön ominaisuudet

Teräsputki korroosionestopinnoitteella Urizolia käytetään useimmiten öljyn ja sen johdannaisten sekä maakaasun kuljetukseen tarkoitetuissa putkissa. Koostumus käsittelee välttämättä kaikki elementit: solmut, liittimet, liitostiedot. Urizol-käsittely auttaa suojaamaan järjestelmän osia erilaisilta korroosiotyypeiltä - ilmakehän ja maanalaisena.

Tämän suojaavan koostumuksen yksiselitteinen etu on käytön helppous.Putkimaisten elementtien käsittelyyn käytetään erityistä ruiskulaitetta, ja heti kun aine osuu metallipintaan, alkaa kemiallinen reaktio, jonka seurauksena metalliin muodostuu riittävän paksu ja luotettava suojapinnoite.

Putkilinjan osien pakollinen korroosionestokäsittely on määrätty SNiP 2.03.11-85:ssä.

Miten korroosionestokäsittely suoritetaan?

Aluksi huomaamme, että putkipintojen korroosionestokäsittely ei ole helppo tehtävä, joka vaatii monien vivahteiden noudattamista. Työn valmistelu alkaa kaikkien järjestelmän elementtien silmämääräisellä tarkastuksella, jotka on päällystettävä suojaavalla yhdisteellä.

Huomio! Putkien ja muiden ruostesuojausta vaativien elementtien kunto tulee arvioida yksinomaan asiantuntijoiden toimesta. Ammattilaiset määrittävät tarkasti pinnan vaurioitumisen ja tekevät arvion työstä ja tarvittavien materiaalien hankinnasta.

Korroosionestokoostumuksen valinnassa asiantuntijat aloittavat monista tekijöistä: lämpötilajärjestelmä, jossa järjestelmää käytetään, elementtien valmistusmateriaali, putkilinjan käytön erityispiirteet.

Ennen kuin koostumus levitetään suoraan pinnalle, se on puhdistettava huolellisesti. Kaikenlainen lika, vanha maali on poistettava siitä. Seuraavaksi käsitellyn rakenteen pinnalta poistetaan rasva erityisellä hiilivetypohjaisella liuottimella.

Jatka seuraavaksi suojaavan koostumuksen käsittelyä. Erilaisia ​​koostumuksia levitetään eri olosuhteissa, ja ne valmistetaan myös oikeissa suhteissa juuri ennen levitysmenettelyä. Suojakerros levitetään useissa kerroksissa, ja samalla jokaisen edellisen pinnoitekerroksen tulee kuivua.

Kun tarvittava määrä kerroksia on levitetty, suoritetaan putkilinjan ja sen elementtien valvontatarkastus. Tehdyn työn laadun määrittämiseksi käytetään erikoislaitteita (kuva) ja tarkastuksen jälkeen laaditaan asiakirja, joka vahvistaa työn suorittamisen.

Lämpötila-alueet

Missä lämpötilassa erityisiä, lämmönkestäviä pohjamaaleja tarvitaan? Analysoidaan pinnoitevaatimukset eri käyttölämpötiloissa.

Tämä lämpötila-alue sisältää erityisesti autonomisten lämmitysjärjestelmien elementit. Niille tyypillisesti tulon ja paluuveden lämpötilaero on 70 / 50C, mikä ei anna yli + 60C lämmityslaitteiden pinnalla.

0 - +60 lämpötiloissa yleismaaleja ja pohjamaaleja voidaan käyttää turvallisesti. Maalaustekniikan (eli laadukkaan pinnan puhdistuksen ja maaperän maali- ja lakkamateriaalin tyypin mukaisuuden) mukaan et voi pelätä maalin delaminaatiota tai haalistumista.

Autonomisessa lämmityspiirissä voidaan käyttää yleismaaleja.

Ainoa merkittävä ero edelliseen skenaarioon verrattuna on tarve käyttää maaleja, joissa on pysyviä pigmenttejä. Sideaine ja pohjamaali pysyvät samoina kuin ennenkin: kaikki suositut maalityypit kestävät pitkäaikaista kuumennusta tuhoutumatta.

Käytännön seuraus: halpa ja hyvin yleinen GF-021 on varsin sopiva pohjamaali patterien lämmittämiseen sekä autonomisissa lämmityspiireissä että keskuslämmitysjärjestelmissä.

Ja tässä tulee lämmönkestävän maaperän hienoin hetki. Jos lämpötilankestoisten maalimateriaalien käyttöohjeessa on viittaus pohjamaalauksen tarpeeseen, sinun on valittava erityisiä yhdisteitä, jotka kestävät pitkäaikaista kuumennusta ja säilyttävät ominaisuutensa koko käyttölämpötila-alueella.

Yli 300С

Kaikki yli +300 asteen lämpötiloihin tarkoitetut maalit levitetään ilman esipohjamaalausta suoraan puhdistetulle ja rasvattomalle pinnalle. Maakerros tällaisissa lämpötiloissa vain lisää pinnoitteen delaminoitumisen todennäköisyyttä.

Erityisen lämmönkestävät maalit levitetään suoraan metallialustalle.

Vivahde: ​​puhumme metallipinnoista. Vahvistuspohjamaaleja rappaukseen tai kittiä tiilitakoihin ja uuneihin käytetään myös korkeammissa lämpötiloissa.

Pohjamaalin GF 021 pääkomponentit

Pohjamateriaalin GF 021 valmistuksen perusta on alkydi, tarkemmin sanottuna ftaalilakka, jolla on vertaansa vailla oleva kyky tarttua melkein mihin tahansa kuivaan pintaan. Pohjamateriaalin koostumus sisältää ftaalilakan lisäksi erityisiä lisäaineita:

• Kuivaus- ja korroosionestoaineet. Useimmiten se on fosforihappoa ja puunjalostustuotteita;
• Pigmentteinä käytetään useita metallioksideja, mukaan lukien rautaoksidi ja sinkkioksidi. Näille jauheille ja lisäaineille punaruskea pohjamaali gf 021 johtuu värinsä;
• Ohenteet ja liuottimet. Valmistettaessa GF 021 pohjustetta levitystä varten on tarpeen säätää materiaalin viskositeettia, joten valmistaja sallii enintään 20 % P649- tai P650-liuottimen lisäämisen.

Teollisissa olosuhteissa pohjustusliuotin G 021 valmistetaan sekoittamalla liuotin tai ksyleeni lakkabensiinin kanssa suhteessa 50:50. Pitkäaikaisen varastoinnin aikana pohjamaali, kuten mikä tahansa emalimaali, irtoaa kerroksittain ja pinnalle muodostuu ohut lakkakalvo. Sitä voidaan käyttää aputöihin, esimerkiksi puutarhatyökalujen pohjustamiseen. Kalvo poistetaan puhtaaseen, kuivaan astiaan ja siihen lisätään pieni määrä P649:ää. Tällaista materiaalia ei suositella kriittisten metalliosien pintojen pohjustamiseen.

Tärkeä! On syytä huomata, että alkuperäinen primer G 021 on saatavana vain yhtenä värinä, punaruskeana

Pohjamaalin G 021 analogin valmistukseen käytetään mitä tahansa muita värejä, harmaata tai valkoista. Tällaisissa materiaaleissa käytetään alkuperäisen ftaalilakan sijasta maaöljypolymeerilakkoja ja kuivausöljyjä. Paitsi värin perusteella, on lähes mahdotonta erottaa kahta eri materiaalia saman G 021 -indeksin alla, joten alkuperäisyyden voi varmistaa vain GF 021 -pohjamaalin vaatimustenmukaisuustodistuksen perusteella.

Pohjustusmateriaalin kehittäjän ja valmistajan on mainittava asiakirjan asianmukaisissa sarakkeissa. Sivulta voi halutessaan ladata alukkeen GF 021 sertifikaatin ja tarkistaa sen aitouden. Voit käyttää myös pohjamaalia G 021 grey, mutta teoriassa sillä ei ole korroosionesto- ja hapettumiskestävyyttä, kuten punaruskealla pohjamaalilla.

Tämä on mielenkiintoista: Ominaisuudet ja säännöt pohjamaalin GF-0119 levittämiseen

Lämpötilanormit

Seuraava kuluttajien keskuudessa heräävä kysymys on: missä lämpötilaolosuhteissa käytetään lämmönkestäviä pohjamaaleja, jotta ne eivät menetä ominaisuuksiaan? Tässä tapauksessa sinun on perehdyttävä vaatimuksiin, joita kohdataan maalattaessa pintoja erilaisilla lämpötilaolosuhteilla:

Lämpötilaosoittimet eivät ylitä 600 °C. Kaikkien standardien mukaan tämä lämpötila on luonnostaan ​​​​esineille, joita käytetään autonomisen lämmityksen järjestelyssä. Patterien lämpötilan sallitut poikkeamat ovat 500 - 700 °C. Tässä tapauksessa on sallittua käyttää tavanomaista pohjamaalia, jolla ei ole lämmönkestävyyttä. Samanaikaisesti sinun ei pitäisi pelätä, että myöhemmin ilmenee sellaisia ​​​​virheitä kuin maalin palaminen ja delaminaatio.
Lämmityslaitteet 1000°C asti. Näissä tapauksissa on myös mahdollista käyttää materiaaleja, jotka eivät eroa erityisiltä lämpöominaisuuksiltaan.

Mutta maalia valittaessa kiinnitämme huomiota pigmenttien stabiilisuusasteeseen. Tässä lämpötilassa värin palaminen on mahdollista.
Yli 1000°С - 3000°С

Tällaisissa lämpötiloissa tulee miettiä materiaalin ominaisuuksia lämpöstabiilisuuden kannalta.Varsinkin jos pohjustusprosessin suorittamisen tarve on kerrottu maalikoostumuksen ohjeissa. Samanaikaisesti on tarpeen ostaa täsmälleen pohjamaali, joka ei menetä ominaisuuksiaan, kun pinta kuumennetaan 3000 ° C:seen.
Lämpötila ylittää 3000°C. Tällaisissa olosuhteissa käytetään erityisiä pigmenttejä, jotka on mukautettu erityisesti tällaisiin olosuhteisiin. Tässä tapauksessa pohjamaalin käyttö voi pilata tilanteen. Tässä toimintatavassa levitetty pohjamaali voi aiheuttaa maalin kuoriutumista.

Lämmönkestävän pohjamaalin valinta riippuu maalattavan tuotteen lämmityslämpötilasta.

Suosittuja yhdistemerkkejä

Korroosionestopinnoitettujen putkien valmistus on monien nykyaikaisten teollisuusyritysten päätoimiala. Tuotteiden suojaavaan käsittelyyn valmistajat käyttävät erilaisia ​​​​koostumuksia. Tutustutaan suosituimpiin tuotemerkkeihin:

1. "Nerzhamet" on erityinen korroosionestoemali, joka levitetään vasta valmistettujen tuotteiden puhtaille pinnoille, mutta on myös mahdollista käyttää ainetta putkistojen korjauksessa ja käsitellä elementtejä, jotka on jo peitetty ruosteella;
2. "Nerzhaluks" - ammattilaiset arvostavat tätä värikoostumusta korkeasta tarttuvuusasteesta ja mahdollisuudesta levittää eri pinnoille. Se voi esimerkiksi käsitellä alumiini-, messinki-, titaani-, kupari- ja sinkkipintoja;
3. Maali "Cycrol" käytetään galvanoidusta teräksestä valmistettujen putkien käsittelyyn;
4. Koostumusta nimeltä "Phosphorgrunt" käytetään rautapitoisista ja ei-rautametalleista valmistettujen tuotteiden korroosionestokäsittelyssä.

On myös yhdisteitä, joissa on hopeaa, muovia, muuntoaineita, jotka muuttavat ruostetta.

Putkiston elementtien suojaavaan käsittelyyn käytetään useammin seuraavia koostumuksia: Nerzhakhim, Polyurethol, Epostat, Zinconol ja Urizol. Puhutaanpa yksityiskohtaisemmin jälkimmäisen korroosiosuojatyypin eduista.

Markkinatarjousten analysointi

Mitä ovat lämmönkestävät maaperät? Katsotaanpa esimerkkeinä muutamia nykyaikaisten markkinoiden tarjouksia.

Alkydilämmönkestävä pohjamaali on valmistettu standardin TU-2312-030-00206919-2002 mukaisesti ja se on pigmenttien, antioksidanttien ja pinta-aktiivisten aineiden suspensio glyptaalilakassa.

Mitä voidaan sanoa sen ominaisuuksista ja ominaisuuksista?

• Pohjamaali on suunniteltu teräs-, magnesium- ja alumiinipinnoille. Erityisesti GF-031:tä käytetään siviili-ilmailussa - ilma-alusten runkojen pinnoittamiseen.
• Maksimi käyttölämpötila on +200C.

Se on utelias: siviililentokoneteollisuutta koskeva varaus ei ole sattumaa. Hävittäjä-sieppaajan ulkokuori noin 2,5 M nopeudella (2,5 kertaa äänen nopeutta nopeampi) kuumenee 300-500 asteeseen ilman kitkan vuoksi.

• Liuotin - liuotin; se myös laimentaa maaperää sakeutumisen aikana.
• Maalausmenetelmä on ruiskuttamalla tai käyttämällä käsin pidettävää maalaustyökalua.
• Yksikerroksisen pinnoitteen paksuuden tulee olla kuivumisen jälkeen 15-20 mikronia. Pohjamaalin kulutus yhtä kerrosta kohti on 60-80 g/m2.
• TU määrää käytettyjen pigmenttien värin. Valmistettu eritelmien GF-031 mukaan - keltainen.

Fosfosfoil

Nimi on Moskovan KrasCo-yhtiön tavaramerkki. Kuten arvata saattaa, meillä on niin kutsuttu fosfatointipohjamaali.

Se reagoi pohjan kanssa ja muodostaa ohuen kerroksen liukenemattomia fosfaatteja, jotka parantavat tarttuvuutta ja estävät korroosiota.

Fosfatointiaineen kemiallinen koostumus.

• Sideaineena käytetään akryyli-, formaldehydi- ja epoksihartsien seosta. On loogista olettaa, että pohjamaali on tarkoitettu yksinomaan ulkoilma- tai teollisuusolosuhteisiin: formaldehydit asuinalueella ovat selvästi tarpeettomia.
• Käyttölämpötila-alue on jopa +300 astetta.
• Koostumuksensa ansiosta pohjamaalia voidaan käyttää kaikenlaisten lämmönkestävien ja tavanomaisten maalien kanssa.Sitä voidaan käyttää paitsi metalliin: valmistaja sallii lopullisen pinnoitteen käytön lasikuidulle tai keramiikalle tarttuvuuden parantamiseksi.
• Pohjamaali voidaan levittää paitsi aiemmin puhdistetulle, myös ruosteiselle pinnalle.

Kuitenkin: omin käsin pohjustetta levitettäessä kannattaa silti ensin poistaa arkki ja irtonainen ruoste. Fosfatointikoostumus voi muuttaa sen kemiallisia ominaisuuksia, mutta se ei muuta hauraan oksidin avaruudellista rakennetta.

• Fosfosfoil laimennetaan asetonilla tai tolueenilla.
• Orgaanisten liuottimien ansiosta koostumusta voidaan levittää matalissa lämpötiloissa aina -10C asti. Yksikerroksisen pinnoitteen kuivumisaika +20 - enintään 30 minuuttia.
• Keskimääräinen pohjamaalin kulutus on 70-90 grammaa neliömetriä kohti.

Kuvassa - Phosphogrundin pakkaus.

Tämä lämmönkestävä pohjamaali uuneille ja takille tekee vaikutuksen lämmönkestävyyllään. Sille on ilmoitettu 1200 asteen käyttölämpötila, mikä, näet, on erittäin vaikuttava aiemmin kuvattujen ratkaisujen taustalla. Jälleenmyyjät eivät paljasta vesidispersiopohjamaalin koostumusta; valtava lämmönkestävyys kuitenkin viittaa siihen, että G-77:n pääsideaine on lämmönkestävä silikoni.

Maadoituksella on kaksi tarkoitusta:

1. Kittien ja laastien tarttuvuuden parantaminen.

Hyödyllinen: korkeissa käyttölämpötiloissa voit unohtaa tavalliset kipsi- ja sementtiseokset. Uunien ja takkojen viimeistelyyn käytetään saven ja hiekan seosta; usein rasvatonta maitoa lisätään sideaineeksi: sen sisältämä kaseiini (maitoproteiini, tunnetaan myös vähärasvaisena raejuustona) säilyttää erinomaiset sitomisominaisuudet jopa lämpötiladenaturoituna.

Uunin rappaus savilaastilla.

1. Pohjan vahvistaminen. Maan sisältämät hartsit tunkeutuvat sen huokosiin ja sitovat materiaalin pintakerroksen yhdeksi kokonaisuudeksi.

Mitä muita tietoja pohjamaalista on mahdollisen ostajan saatavilla?

• Levitys on melko perinteistä - telalla tai siveltimellä kahdessa kerroksessa.
• Yhden kerroksen kuivumisaika - enintään tunti. Vähintään kaksi tuntia on kuluttava ennen kuin pohjamaalattu pinta viimeistellään.
• Pohjustus suoritetaan positiivisessa lämpötilassa. Vesipohja, muistatko?
• Kulutus on enintään 400 millilitraa maaperää neliömetriä kohden.

Lämmönkestävä tunkeutuva G-77 toimitetaan 1 kg:n muovipurkeissa.

Ongelmia pohjusteen kanssa työskentelyssä, mikä on syy ja miten se korjataan

Pohjamaali voi ominaisuuksiensa vuoksi levitettynä aiheuttaa paljon vaivaa kokemattomalle rakentajalle. Epämiellyttävien tilanteiden välttämiseksi sinun tulee olla tietoinen tärkeimmistä ongelmista, joita voi syntyä työprosessissa, sekä tietoa siitä, kuinka ne voidaan poistaa.

Useimmat kuluttajat valittivat useilla foorumeilla pinnoitteen "tarttumattomuudesta" jopa valmistajan ilmoittaman kuivumisajan jälkeen. Ongelma voi johtua useista tekijöistä. Ensinnäkin sinun on määritettävä, onko suuri kerros levitetty. Jos sen paksuus ylittää ohjeissa määritellyt normit, jopa 2 päivää ei välttämättä riitä täydelliseen kuivumiseen.

Muista myös, että lypsyjen välillä tulee pitää tietty aikaväli. Tämä on ainoa tapa luoda hyvä suojapinnoite, jolla on hyvät tartuntaominaisuudet. Materiaali voi myös kovettua huonosti luodessaan epätasaista kerrosta. Tässä tapauksessa kuivumista havaitaan osittain pinnan eri alueilla.

Analysoidaan toinen ongelma - pohjamaali on kuivunut, maalia on levitetty päälle, mutta paikoin se alkaa irrota. Täällä suoritettiin todennäköisesti pohjan huonolaatuinen valmistelu - vanhan maalin, öljytahrojen ja ruosteen poisto. Kaikki tämä vaikuttaa haitallisesti pohjan tarttumiseen pohjamaaliin ja pintamaaliin, vastaavasti.

Monet tekevät sen virheen, etteivät käytä rasvanpoistoainetta pohjan valmistuksessa. Tämän koostumuksen avulla voit poistaa rasvaiset tahrat ja komponentit, jotka aiheuttavat ruosteen muodostumista. Se myös lisää pohjamaalin tarttuvuutta pintaan.

VIDEO: Materiaalien salaisuuksia ja vinkkejä ammattilaiselta

Pohjamaali gf-021 harmaa ja punaruskea metallille ja pohjamaali putkille

Maaperä GF-021 näyttää nestemäiseltä muovimassalta, jossa on oma tuotantoprosessissa käytettyjen liuottimien, säätelevien lisäaineiden ja kuivumista nopeuttavan kuivausaineen haju. Koostumus on glyptaali- tai alkydilakkojen ja korroosionestopigmenttien suspensio lisäaineilla.

Pohjamaali GF-021 on löytänyt laajan käyttökohteen ulkotöissä puun, metallin tai muiden tuotteiden, joihin sillä on hyvä tarttuvuus, esisuojamaalaukseen, mikä mahdollistaa kestävän, vakaan esimaalauksen ruosteenestokäsittelyn. Ennen pohjustusta, varsinkin jos se tehdään airbrushilla, GF-021 on laimennettava viskositeettitason alentamiseksi. Tässä tapauksessa laimentimena käytetään ksyleeniä GOST 9949 tai 9410, liuotinta GOST 10214 tai 1928 tai mitä tahansa niistä yhdessä lakkabensiinin (nefras C4 155/200) GOST 3134 kanssa suositellussa suhteessa 1:1, mutta suhteessa liuottimien määrä ei saa ylittää neljäsosaa itse pohjamaalin massasta. Tärpättiä voi käyttää, sähköstaattisessa kentässä maalattaessa käytetään RE-4V ohennetta tai sen analogia RE-3V. Käsiteltävät pinnat puhdistetaan alustavasti täysin liasta, pölystä ja vanhasta maalipinnasta, mahdolliset korroosion jäljet ​​poistetaan, rasvat poistetaan perusteellisesti ja kuivataan. Levitetty pinnoite säilyttää ilmoitetut ominaisuutensa lämpötila-alueella 45 pakkasasteesta 60 celsiusasteeseen, ei reagoi meren tai makean veden kanssa, eivätkä mineraaliöljyt ja pesuaineet vaikuta siihen.

GF-021 pohjamaali levitetään telalla, siveltimellä, ruiskuttamalla tai imuroimalla, upottamalla tai muulla menetelmällä ympäristön lämpötilassa vähintään viisi ja enintään kaksikymmentä celsiusastetta, mielellään kahdessa kerroksessa. Ensimmäisen kerroksen kuivumiseen tarvittava aika +20°C:ssa on tähtitieteellinen päivä. Samoja ehtoja on noudatettava ennen pohjamaalin kanssa työskentelyä, jos se oli pakkasessa varastoinnin tai kuljetuksen aikana.

Sitä käytetään maalien ja lakkojen, kuten PF, GF, EF, FL ja vastaavien, pohjana, mutta sitä voidaan käyttää myös itsenäisenä pinnoitteena. Se valmistetaan pääasiassa standardin GOST 25129-82 mukaisesti punaruskeana tai TU:n mukaan vaaleanharmaissa sävyissä.

Pohjamaalilla käsitellyt rakenteet erottuvat sileästä mattapintaisesta pinnasta tai niillä on himmeä kiilto, ne ovat erinomaisesti kiillotettuja "kuormittamatta" hankaavia materiaaleja. Erinomaiset lujuus- ja laatuominaisuudet johtuvat ensisijaisesti korkealaatuisten korkeamolekyylisten kopolymeerien käytöstä valmistusprosessissa, ja GF-021:n suhteellisen alhaiset kustannukset johtuvat niiden kotimaisesta alkuperästä.

Pohjamaali ei saa olla suoran auringonvalon alueella, säiliön on oltava hermeettisesti suljettu, mikä rajoittaa ilman ja sateen pääsyä. Kun työskentelet sen kanssa, sinun tulee käyttää henkilökohtaisia ​​suojavarusteita, jotka estävät koostumuksen joutumisen silmiin ja avoimille kehon alueille. Maalaustyöt suositellaan suoritettavaksi joko ulkona tai hyvin tuuletetussa tilassa, kaukana mahdollisista sytytyslähteistä. On muistettava, että maaperä GF-021 on myrkyllistä ja vaatii erikoiskäsittelyä, jäämien valuminen yleiseen viemärijärjestelmään on ehdottomasti kielletty.

KULUTUSTAVARAT JA NIIHIN LIITTYVÄT TUOTTEET:

Pensselit

litteä ja uurrettu

Haalarit ja

kotitalouden inventaario

Tämä on mielenkiintoista: Pohjusteen valinta ja levitys vaahto- ja kaasulohkoille: tutkimme kaikilta puolilta

Jotkut sovelluksen ominaisuudet

Maalaus on parasta tehdä asiantuntijan valvonnassa. Ymmärtääksesi kuinka putkia maalataan oikein, sinun on opittava joistakin tämän prosessin "sudenkuorista" ja ominaisuuksista:

1. Jos materiaalin levitys suunnitellaan talvella, ts. kun lämmitysjärjestelmä toimii täydellä teholla, on tarpeen tarkistaa, täyttääkö valitsemasi materiaali käyttöolosuhteet lämpötilan suhteen. On olemassa useita maaleja, joita tulisi käyttää vain, kun lämmitys on pois päältä. Jos levität tämäntyyppistä maalia kuumalle putkelle, se voi kuivua liian nopeasti.
2. Putket on valmisteltava lämmitystä varten ennen niiden maalausta. Poista niiden pinta rasvasta ja pölystä. Väritys tulee tehdä sen jälkeen, kun niiden pinta on käsitelty hiekkapaperilla.

Muista, että metalli ei yleensä ime korkeisiin lämpötiloihin tarkoitettua emalia, joten sinun on otettava pieni määrä sitä harjalle sekoittaen varovasti jäähdyttimen päälle

Putkien maalaus siveltimellä.

Valmistelu ja levitys

Valmisteluvaiheessa itse aine ja pinta saatetaan haluttuun tilaan.

Säätiön valmistelu:

• Aiemmin lakalla tai maalilla peitetty pohja puhdistetaan.
• Hiotaan hiomakäsityökaluilla tai koneella.
• Poista rasva. Tätä varten tarvitset liuottimen ja rievun.
• Käsitelty ruostemuuntajalla.

Tämä vaihe on pakollinen pohjamaalattaessa rautametallirakenteita, joissa on jo näkyvissä korroosion jälkiä. Ruosteiselle alustalle levittämisen jälkeen konvertteri muuttaa ruosteen kalvoksi 2-6 tunnissa. Muutosaika riippuu kosteustasosta ja huoneen lämpötilasta. Tuote levitetään siveltimellä, ruiskupistoolilla, telalla ja muilla työkaluilla.

Rullatyöt

Aineen liukeneminen tuo sen toimivaan viskoosiseen tilaan. Hyvin sekoitettu pohjamaali GF 021 levitetään jo puhdistetulle ja kuivalle pinnalle rakennustelalla tai ruiskulla. Viimeisessä vaihtoehdossa varmista, että pohjamaalilla ei ole pintakalvoa, jonka vuoksi sumutin on tukossa. Muuten se poistetaan.

Käytä pohjamaalille enintään 25 % liuotinta tuotteen painosta. Pohja levitetään pohjalle erityisessä lämpötilajärjestelmässä - yli + 5 ° С. Pohjalle on mahdollista levittää myös pohjamaali sähkökentässä olevalla ruiskulla. Tässä tapauksessa RE-4V-ainetta käytetään liuottimena.

Johtopäätös

Nykyään markkinoilla on erittäin paljon tarjouksia primer GF 021 omilla tuotenimillään - Zebra, Lacra, Tex, Primer. Lähes jokainen valmistaja valmistaa materiaalia omien reseptiensä mukaan, suurella poikkeuksella alkuperäisestä. Modifiointiaineina käytetään usein nykyaikaisia ​​tolueenia sisältäviä aineita. Tällainen pohjamaali tunkeutuu pinnan pienimpiin huokosiin, sillä on hyvä peittokyky ja jopa kiilto.

Tämä on mielenkiintoista: Pintakäsittely vedeneristyspohjamaalilla: kerromme yksityiskohtaisesti