Eurofirewood-polttoainebrikettien valmistus

Tuotantovaiheet

Biopolttoaineiden valmistusprosessi on yksinkertainen. Kaikki työ on jaettu useisiin vaiheisiin:

• Ensin lialta puhdistetut raaka-aineen komponentit murskataan hakkurilla.
• Sitten raaka-aine laitetaan kuivausrumpuun. Lähtökosteusalueen tulee olla 6-12 %. Tämä on tärkeä tuotantovaihe, koska hyvä kuivaus vaikuttaa valmiin tuotteen laatuun.
• Murskattu ja kuivattu materiaali puristetaan korkeassa paineessa ja korkeassa lämpötilassa.
• Viimeisessä vaiheessa muodostetaan tietyn muotoisia brikettejä. Ne jäähtyvät, vahvistuvat ja kuljetetaan varastoihin.

Europolttopuun valmistustekniikka sahanpurusta ei sisällä komponenttien lisäämistä seokseen. Puristuksen aikana korotetuissa lämpötiloissa tapahtuu kemiallinen reaktio. Puun kasvisolujen sisältämä ligniini liimaa aineen hiukkaset yhteen.

https://youtube.com/watch?v=P1WkqM98H4w

Polttoainebrikettien ja -pellettien valmistus

Puristinlaitteet polttoainebrikettien tuotantoon

Olkibrikettien valmistukseen voidaan käyttää erilaisia ​​puristimia:

1. Iskumekaaninen brikettipuristin. Suosituin olkibrikettipuristimen tyyppi. Hänen perävaununsa on melko yksinkertainen ja luotettava. Olkimassa kaadetaan kerroksittain tiiviin sylinterin muotoon, joka liikkuu vähitellen stabilointiainetta pitkin. Päästään sylinteri katkeaa erityisellä veitsellä tai oman painonsa alaisena. Tällaisia ​​brikettejä saadaan yleensä eripituisina. Ne säilyttävät kaikki olkibrikettien ekologisen kiinteän polttoaineen edut, mutta menettävät esteettiset visuaaliset ominaisuutensa.

Hydraulinen puristin briketointiin. Tämän puristuskoneryhmän valmistamat briketit ovat sylinterimäisiä tai RUF-muotoisia (patentoitu muoto, joka antaa briketille lisäominaisuuksia: tasainen palaminen suuremmalla lämmönsiirrolla, lisääntynyt kosteudenkestävyys jne.). Paljon suuremman paineen vuoksi tämän tyyppiset briketit ovat kompaktimpia eivätkä yleensä murene. Ne ovat optimaalinen tulisijojen polttoaine, mutta mikään ei estä niiden käyttöä muissa lämmityslaitteissa.

Ruuvipuristin puristamiseen (jatkuvaan) briketointiin. Tämäntyyppinen puristin erottuu erityisestä suorituskyvystään ja hyvästä olkimassapuristuksen laadusta. Itse asiassa nämä puristimet muodostavat lavoja - nämä ovat korkealaatuisia ohuita sylinterimäisiä brikettejä (lyijykynän paksuus). Ruuvipuristimien haittana on korkeammat vaatimukset toiminnalle ja työyksiköiden lisääntynyt kuluminen. Briketoinnin aikana silputtu olki altistetaan korkealle paineelle, joka saadaan puristamalla ruuvilla holkissa (samanlainen kuin lihamyllyn periaate). Mutta lopullisen muodon antaa ruuvin päässä oleva erityinen holkki. Samalla briketin päätypinta tiivistetään sähkölämmittimellä. Se auttaa vapauttamaan enemmän vesihöyryä jo kuivasta materiaalista. Ja myös tämän lisäprosessin avulla voit lisätä valmiin tuotteen kosteudenkestävyyttä.

Lisäominaisuuksia

Brikettien valmistukseen käytettävien laitteiden valinta ja kokoonpano riippuvat tehtävistä ja tuotantomääristä.

Tekniset laitteet voivat sisältää lisäksi:

• Siirrettävä lattia, jossa automaattinen raaka-aineiden syöttö kuljettimelle jatkokäsittelyä varten.
• Akkusykloni, jossa kuiva sahanpuru erotetaan kuivausrummun lämmityksessä saaduista pakokaasuista.
• Ruuvikuljetin raaka-aineiden siirtämiseen laitteesta toiseen.
• Briketointialue automaattisahalla brikettien leikkaamiseen ja säiliö tuotteiden syöttämiseksi pakkauksiin.
• Pakkauskoneet, jotka mahdollistavat brikettien muodostamisen kutistekalvoksi.
• Lavojen kiinnityslaite.

Monet kodin käytännön ihmiset tekevät tuotteita omin käsin itsetehdyillä käsikäyttöisillä koneilla. Heidän mielestään laitteissa tärkeintä on mekanismi, joka luo painetta, ja elementti, jonka avulla voit antaa briketeille tietyn muodon.

Aiheeseen liittyvä video: DIY-polttoainebriketit

Valikoima kysymyksiä

• Mikhail, Lipetsk - Mitä levyjä metallin leikkaamiseen tulisi käyttää?
• Ivan, Moskova - Mikä on metallivalssatun teräslevyn GOST?
• Maksim, Tver — Mitkä ovat parhaat telineet valssattujen metallituotteiden säilytykseen?
• Vladimir, Novosibirsk - Mitä metallien ultraäänikäsittely tarkoittaa ilman hankaavia aineita?
• Valeri, Moskova - Kuinka takoa veitsi laakerista omin käsin?
• Stanislav, Voronezh — Mitä laitteita käytetään galvanoidun teräksen ilmakanavien valmistukseen?

Työpajan tekniset laitteet

Valmistusprosessi ei ole vaikea. Periaatteessa kaikki toiminnot suoritetaan erikoislaitteilla. Toimittajat tarjoavat kuluttajille erilaisia ​​linjoja, jotka eroavat toisistaan ​​teholtaan ja hinnaltaan.

Vakiopaketti sisältää seuraavat koneiden ja laitteiden yksiköt:

1. Hiontalaitteet. Koneet jauhavat konepajalle jalostettaviksi toimitetut raaka-aineet. Tämä on teknologisen prosessin ensimmäinen vaihe. Riippuen siitä, minkä tyyppistä raaka-ainetta tässä vaiheessa käytetään, erotetaan seuraavat polttoainebrikettien tuotantolaitteet: lastuleikkurit (suurten puun osien käsittelyyn), murskaimet (halkaisijaltaan enintään 50 mm:n oksien käsittelyyn). ), olkileikkurit (olkien käsittelyyn).

Halvin listatuista laitetyypeistä on murskaimet (alkaen 100 000 ruplaa), ja kaikista kalleimmat ovat olkileikkurit (alkaen 400 000 ruplaa). Asiantuntijat neuvovat ostamaan useita hiontalaitteita kerralla. Silloin et ole "riippuvainen" yhdestä raaka-ainetyypistä, vaan voit käyttää monia sen tyyppejä.

Se, mitä päätät ostaa laitteita murskaamiseen tarkoitettujen polttoainebrikettien valmistukseen, riippuu suurelta osin valmiin tuotteen ominaisuuksista ja ominaisuuksista.

1. Kuivausrumpu. Jauhamisen jälkeen raaka-aineet on kuivattava perusteellisesti. Muuten ekobriketit eivät täytä ilmoitettuja ominaisuuksia. Tuotannon komponenttien kosteus ei saa ylittää 10%. Hinta - alkaen 500 000 ruplaa.
2. Puristuskone (ekstruuderi). Polttoainebrikettien valmistukseen tarkoitettu erikoispuristin puristaa murskatut raaka-aineet briketteiksi korkeassa paineessa ja korkeissa lämpötiloissa. Kemiallisen reaktion aikana biomassasta vapautuu lingiiniä. Se toimii myös käytettyjen komponenttien erinomaisena luonnollisena sideaineena. Tämän seurauksena ekstruudereilla polttoainebrikettien valmistukseen valmistetuilla ekobriketeillä on suurempi tiheys, ja vastaavasti ne palavat pidempään ja vapauttavat enemmän energiaa ympäristöön. Hinta - alkaen 600 000 ruplaa.
3. Pakkauskone. Kone tavalla tai toisella pakkaa syntyneet briketit. Hinta - alkaen 600 000 ruplaa.

Kun valitset laitteita polttoainebrikettien valmistukseen, aloita ensin suunnitelluista tuotantomääristä. Jos olet jonkin verran rajoittunut rahoituksessa, valitse pienitehoinen linja (jopa 200 kg / h). Tällaisen suunnitelman polttoainebrikettien tuotantolinjan keskihinta maksaa noin 2 000 000 ruplaa. Tehokkaampien laitteiden hinta voi olla jopa 6 000 000 ruplaa.

Harkitse vuokraamista säästääksesi korjaamon teknisissä laitteissa. Sinun ei siis tarvitse kuluttaa rahaa laitteisiin. Mutta tässä tapauksessa kuukausittaisten kulujen taso nousee. Voit ostaa laitteita myös Kiinasta.Ne eroavat laadultaan vähän, mutta niiden hinta ei ole niin "kauhea" aloitteleville yrittäjille.

Täydellisen linjan kokoonpano polttoainebrikettien tuotantoa varten

1. haketus kone;
2. kaavin kuljetin bunkkeri;
3. kaavin kuljetin;
4. kuluva bunkkeri;
5. kaavin kuljetin;
6. vasara murskain;
7. ruuvikuljetin;
8. rumpukuivain SB;
9. materiaali putki;
10. akku sykloni;
11. tuuletin;
12. ruuvikuljetin;
13. briketti paina;
14. jäähdytys kuljetin;
15. kiinteän polttoaineen lämmönkehitin.