Styroksilevyjen koot

Vaadittu paksuus

Jokaisella ilmastovyöhykkeellä on tärkeää valita oikea vaahtomuovipaksuus seinäeristykseen ulkopuolelta, koska tällaisen sijoituksen avulla voit suojata muurausta jäätymiseltä ja pidentää seinärakenteiden käyttöikää. Etupuolelle on tarpeen levittää tuulettumaton viimeistelypinnoite, joka suojaa polymeeriä ulkoilman vaikutuksilta.

Etupuolelle on tarpeen levittää tuulettumaton viimeistelypinnoite, joka suojaa polymeeriä ulkoilman vaikutuksilta.

SNiP:t suosittelevat seinän lämpövastuksen arvoa kullekin alueelle. Lyhennetyssä versiossa SNiP 23-02-2003 -taulukko näyttää tältä:

Määritetty kestävyysarvo kerätään kaikkien käytettyjen materiaalien indikaattorien summana, mukaan lukien viimeistelypinnoitteet.

Maksu

Esimerkkinä voidaan ottaa Moskovan seinä, jonka paksuus on 1,5 tiiltä, ​​joka on 0,38 m. .38:0,5=0,76). Jäljellä oleva vastusarvo (3,14-0,76 = 2,38 m² × ° C / W) saadaan eristys- ja viimeistelymateriaaleista. Jos kerromme vaahdon lämmönjohtavuuden 0,028 W / m² × ° С, saadaan vaadittu paksuus 6,6 cm. Ulkoinen rappaus ja sisustus huomioon ottaen on sallittua valita levyt, joiden paksuus on 5 cm.

Työn suorittamiskäytäntö on osoittanut, että käytettäessä standardilevyjä suulakepuristettua polystyreenivaahtoa, eristekerros on keskimäärin valmistettu seuraavan paksuiselta:

• tilojen sisäiseen eristämiseen riittävät levyt, joiden päätypinta on enintään 4 cm;
• ulkoiseen järjestelyyn lauhkeassa ilmastossa laita 5 cm;
• kylmillä vyöhykkeillä 10 cm ja kaukaa pohjoisessa 15 - 20 cm. Lisätietoja seinien eristeen paksuuden laskemisesta on tässä videossa:

Ennen kuin työskentelet tämän materiaalin kanssa, suosittelemme, että tutustut seinän eristystekniikkaan vaahtomuovilla.

Vaahtotyypit

Penoplex valmistetaan 5 päälajikkeen muodossa, jotka eroavat työtyyppien tarkoituksesta.

1. Perusteellista. Asennettu rakennuksen kellariosaan (maanalaiseen), käytetään kiinteänä muottina. Suojaa rakennuksen pohja jäätymiseltä.
2. Seinä. Tarvitaan ulkotöihin lämpö- ja äänieristykseen.
3. "Katto". Se asennetaan ullakkokerroksiin ja kattorinteisiin, ullakkohuoneisiin. Vangitsee sateen lämmön ja äänen.
4. "Mukavuus". Se on tarkoitettu sisätöihin (seinät, lattiat, katot, parvekkeet).
5. Tie. Tämän materiaalin tihein laatu on merkitty "Penoplex-45".

Seinän ulkoosan asennustyöt eivät eroa koostumuksesta sisäisen eristyksen toteutuksesta.

Yksi ohuimmista eristeistä

Polystyreenieristyksen etuja on vaikea yliarvioida. Yksi merkittävimmistä niistä on kuitenkin sen paksuus. Tämä tarkoittaa, että tuotteella on käytännössä alhaisin lämmönjohtavuus.

Ainoa materiaali, jota vaahto on huonompi, on penoitsoli, joka on monikomponenttinen nestemäinen materiaali. Sitä voidaan kuitenkin käyttää vain muiden kuin asuinrakennusten eristämiseen.

Syynä tähän on materiaalin korkea myrkyllisyys. Lisäksi vain ammattimaiset rakentajat voivat työskennellä penoizolilla, ja polystyreenivaahdon avulla jokainen voi viimeistellä itse.

Tee-se-itse-vaahtoeristystekniikka ulkoseinille

Seinien eristäminen on viimeistelytyön perusteet tuntevan mestarin voimissa.

Tarkastellaan yksityiskohtaisesti eristysmenetelmää, jota kutsutaan "märkäksi julkisivuksi".

Työkalut

Työtä varten tarvitset manuaalisia ja sähkötyökaluja:

• taso, luotiviiva, vasara, mittanauha, lyijykynä, rautasaha (veitsi), lastalla ja lastalla;
• ämpäri liiman ja kipsin sekoittamiseen;
• vasarapora tai iskupora, jossa on terät tai porat betonille;
• vatkaa poran suuttimet liuosten valmistamiseksi.

Hanki tarvikkeista:

• liima polystyreenille sementti- tai synteettisellä pohjalla;
• tapit, joiden tangon pituus on 4-5 cm enemmän kuin vaahdon paksuus;
• asennusvaahto tai liimavaahto;
• vaahto ase.

Työ etenee askel askeleelta

Seinien eristys alkaa valmistelutyöllä:

eristyksen määrän laskeminen ja sen ostaminen;

• valmistelu- ja testausvälineet;
• kulutustarvikkeiden osto;
• telineiden asennus (tarvittaessa).

Työ suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

1. Seinien pintaa valmistellaan, joka puhdistetaan pölystä ja liasta.
2. Saumojen aukot (jos sellaisia ​​on) tiivistetään sementtilaastilla tai vaahdolla.
3. Pinta tasoitetaan rappauksella niin, että epätasaisuudet eivät ylitä 1,5 - 2 cm. Tämä helpottaa arkkien kiinnitystä, vähentää kalliin liiman määrää jatkoviimeistelyssä.
4. 50 cm:n korkeudelle maasta tukitanko kiinnitetään tiukasti vaakasuoraan, jos vaahtoa ei ole asetettu maahan ja viimeistely muulla materiaalilla.
5. Tason ja luotiviivan avulla tehdään merkintä.
6. Arkki asetetaan merkinnän mukaan ja sen läpi (jotta ei tule virheitä) porataan seinään reikä tapille.
7. Aloita keskireiästä, kiinnitä arkki seinään.

1. Toinen ja sitä seuraavat arkit asetetaan offsetilla (porrastettu).
2. Saumat on tiivistetty asennusvaahdolla. Poista ylimääräinen saumausaine täydellisen kovettumisen jälkeen, yleensä 12 tunnin ja enintään vuorokauden kuluttua.

1. Erityisellä hammastelalla tai muilla improvisoiduilla keinoilla vaahtomuovipintaan tehdään 0,5 - 1 cm syvyisiä pistoja, jotta liima-laastarikerrokseen kiinnittyisi paremmin.
2. Vaahtomuovin päälle levitetään 1-2 mm kerros erikoisliimaa paisutettua polystyreeniä varten, joka tasoitetaan lastalla.
3. Liimaan levitetään lasikuituverkko ja "lämmitetään". Saumat ovat limittäin, limittäin 10 cm. Levyjen ja ristikon reunojen väliset saumat eivät saa kohdata.
4. Tasoita liima lastalla. Lisäämällä liimaa oikeisiin paikkoihin, pinnan lopullinen tasoitus suoritetaan kuten kittiä käytettäessä.

Viimeistely

Koostumuksen kuivumisen jälkeen pinta pohjustetaan ulkotöitä varten.

Lopullinen viimeistely tehdään julkisivumaalilla tai kaarnakuoriaslaastilla. Jälkimmäinen vaihtoehto on parempi, koska se piilottaa epätarkkuudet ja epäsäännöllisyydet, jotka näkyvät erityisen selvästi sivuvalaistuksessa.

Kehyksen eristyksellä ei ole temppuja. Vaahto kiinnitetään runkokiskojen väliin leveillä hatuilla. Loput tyhjät tilat täytetään asennusvaahdolla tai liimavaahdolla. Sitten kehykseen naulataan ilman virheitä vedeneristyskalvo. Tämä on kätevää tehdä vastaristikon tankoilla, joiden paksuus on 1-1,5 cm. Verhouksen asennuksen jälkeen tai toisesta materiaalista, sen ja vaahdon väliin jää rako, mikä vähentää materiaalien kostumisen todennäköisyyttä - julkisivu "tuuletuu".

Styroksi seinäeristykseen

Styroksi on taloudellisesti edullinen materiaali. Taloudellinen hyöty ei ilmene vain rakennusvaiheessa, vaan myös myöhemmän käytön vaiheessa. Tämä saavutetaan eristeseinien ja muiden rakenneosien korkean lämmönpidätyskyvyn sekä luotettavan palonkestävyyden ansiosta.

Asennuksen aikana on noudatettava levyjen paksuusstandardeja. Ulkoseinillä tämä luku on 50 mm ja sisäpuolella 30 mm. Tiheys - 25.

Tätä materiaalia käyttämällä on mahdollista suorittaa ulko- ja ulkoseinien eristystöitä. Ulkopuolella asennusprosessi tapahtuu käyttämällä sementtilaastia, erilaisia ​​kiinnityslaitteita, liimaa ja muita asioita. Vaahtoa asennettaessa sisäpuolella on hyvä äänisuojaus. Kipsilevyjä tulee käyttää. Voit käyttää vaihtoehtoista vaihtoehtoa - kipsiä.

Ulkoosan kiinnitysprosessissa mukana olevien levyjen tulee vastata 50 mm:n paksuutta.Sisäsivu vaatii 30 mm:stä alkaen. Seinä, joka sijaitsee huoneen ulkopuolella, on ensin käsiteltävä sementtilaastilla. Sen levitys tapahtuu käyttämällä erityistä metalliverkkoa. Työn päätyttyä voimme olettaa, että vaahto on asennettu onnistuneesti.

Tiheys. Indikaattori

Kun työstetään seinäeristystä, polystyreenin tiheysindeksi on 25. Ulkoseinällä, jonka levy on 50 mm, on korkea lämmönkesto ja lisäksi äänieristys.

Styroksi, jonka tiheys on 25, näyttää varsin edulliselta vastineensa taustalla, jonka tiheys on 15. Tärkeimmät erot ovat laadussa. Voit tuntea suuren eron vaahdon laadussa, jonka tiheys on 25 ja 15, ilman, että edes aloitat niiden käyttöä.

Artikkelissa aiemmin esitellyillä suulakepuristetun polystyreenin laaduilla on seuraavat tiheysindikaattorit:

• 31C (28,5 - 30,5 kg).
• 31 (28 - 34 kg).
• 45 (38,1 - 45 kg).

Höyrynläpäisevyysominaisuudet

Höyrynläpäisevyysindeksi vaikuttaa suoraan tilojen sisä- ja ulkotilojen välisen ilmanvaihdon tehokkuuteen. Tämä johtuu siitä, että ulkoilmalla on alhaisempi lämpötilaindeksi kuin sisällä.

Kun ilmaa vaihdetaan sisältä ulos, läpäisevyyden tulisi kasvaa. Höyrynläpäisevyyden suhteen perinteinen vaahto päihittää suulakepuristetun vaahdon.

• Perinteisessä vaahdossa on 0,063 mg/(m*h*Pa).
• Ekstrudoidussa vaahdossa on 0,013 Mg/(m*h*Pa).

Miksi se on niin? Jos käytät suulakepuristettua polystyreenivaahtoa ulkoiseen eristykseen, tämä johtaa ei-toivottuihin seurauksiin. Sen alhaisella höyrynläpäisevyydellä on korkea eristysaste, mikä johtaa kosteuden kertymiseen, mikä ei anna materiaalien kuivua ja tuulettua.

Eri merkkien käyttöjärjestelmä

Valmistetaan seuraavia avaintyyppejä paisutettua polystyreeniä, joilla on eroja tiheydessä ja muissa ominaisuuksissa:

• PSB-S-15, tämän merkin vaahdon tiheys on jopa 15 kg/cu.m.
• PSB-S-25, alkaen 15 kg/cm3. jopa 25 kg/m3.
• PSB-S-35, alkaen 25 kg/cm3 jopa 35 kg/m3.
• PSB-S-50, alkaen 35 kg/cm3 jopa 50 kg/m3.

Vaahdon lämmönjohtavuuskomponentti numeerisesti ilmaistuna viittaa väliin 0,037 W/mK - 0,043 W/mK. Määritetty arvo voidaan korreloida ilman lämmönjohtavuuden kanssa, joka on 0,027 W/mK.

Polystyreenin PSB-S-15 käyttö

Polyfoam PSB-S-15:tä voidaan käyttää talojen julkisivujen eristämiseen. Tämän tyyppistä eristystä ei käytännössä käytetä rakentamisessa. Sitä käytetään rakenteissa, jotka on kiinnitetty rakenteisiin. Se voi olla avoimia parvekkeita tai verannoja, jotka suorittavat koristeellisen toiminnon. Vaahtomuovin PSB-S-15 avulla muodostetaan hahmoja julkisivuille, mikä mahdollistaa:

• kehystää talon kulmat, ikkunat;
• erottaa kerrokset luomalla reunalistat.

Mihin PSB-S-25 sopii?

Vaahdon tiheys lasketaan analogisesti tiilen tiheyden arvon määrittämisen kanssa. Esimerkiksi, jos yhden vaahtomuovikuution tiheys on 25, sen paino on 25 kg. Vaahdon taivutus- ja puristuslujuus riippuu sen tiheydestä. Vaahdon tiheys ja sen merkki ovat täysin erilaisia ​​​​ominaisuuksia. Esimerkiksi, jos otamme huomioon SPB-C25 tai SPB-C50, tiheysparametri vaihtelee välillä 35-50 tai 15-25.

Talon julkisivujen eristämiseen käytetään levyjä, joiden tiheys on 25. Styrofoamia pidetään vakiona, jonka paksuus on 5 cm. Tällaista eristystä käytetään moniin tarkoituksiin. Sen paksuutta voidaan muuttaa - se riippuu kuluttajan mieltymyksistä.

Maksimipaksuista styroksi voidaan käyttää eristämään seiniä, jotka ovat alttiina ilmakehän massoille. Ne voivat myös eristää seinät, koska tällainen materiaali estää täydellisesti sienen esiintymisen.

Materiaalin nimityksen perusteella sitä käytetään erilaisissa rakennusrakenteissa, mikä ei heikennä sen laatuominaisuuksia.

Vaahtomuovin levitys PSB-S-35

Seinien kohdistamiseksi täydellisesti voit muuttaa polystyreenivaahtolaattojen paksuutta. Ei ole suositeltavaa käyttää väärin materiaalin paksuuden koon muutosta, koska tämä aiheuttaa tiettyjä ongelmia rakennuksen kulmissa viemärijärjestelmän kiinnittämisessä.

Ennen kuin valitset vaaditun paksuisen lämmittimen, on suositeltavaa selvittää etukäteen, mikä on kaasuputkivaraston määrä, koska sitä ei missään tapauksessa saa sulkea, koska se voi rikkoa rakennuksen ulkonäön estetiikkaa. Tässä tapauksessa on toivottavaa suosia kaikkea samaa materiaalia PSB-S-35, jonka paksuus on 5 cm, kuin materiaalia, jonka tiheys on 25 ja paksuus 10 cm, varsinkin kun niiden hinnat eivät käytännössä eroa.

Eristeellä, jonka tiheys on 35, voidaan eristää ikkunoiden ja ovien rinteet, rakennusten julkisivut. Se maksaa yleensä kaksi kertaa enemmän kuin sama materiaali polystyreenistä, jonka tiheys on 25. Paksuudella 5 cm, ne voivat eristää muita kuin asuinrakennuksia ja autotalleja. Kun samanlaisen eristyksen paksuus on 7 senttimetriä, sitä voidaan käyttää asuintilojen lämmöneristykseen.

Normaalin tiheystason vuoksi on mahdollista käyttää lämpöeristettä, jonka paksuus on pieni, mikä ei tarkoita eristyksen laadun heikkenemistä. Jos polystyreenivaahtolämpöeriste on kovempi, sitä voidaan käyttää kellarien ja perustusten seinien täydelliseen eristämiseen.

Lämmitystekniikka

Kun on päätetty, mitä materiaalia työn suorittamiseen tarvitaan, on tärkeää tutustua työtekniikan vivahteisiin. Kiinnityksen yhteydessä on otettava huomioon lämmöneristyksen ominaisuudet, kuten:

• alhainen lujuus;
• tuhoutuminen altistuessaan kosteudelle ja kylmälle (tarvitaan korkealaatuinen vedeneristys ja höyrysulku);
• epävakaus palamaan;
• alhainen höyrynläpäisevyys, mikä luo kasvihuoneilmiön taloon (tarvitaan pakotettu ilmanvaihtolaite).

Materiaali voidaan kiinnittää kylmäilmapuolelta tai sisäpuolelta. Styrofoam-eristys ulkopuolelta on pätevämpää. Seinien eristys vaahtomuovilla sisältä voidaan suorittaa vain, jos siihen on perusteita (talon sisustusta, kerrostalon yhden asunnon eristystä ei ole mahdollista purkaa).

Suosittelemme myös lukemaan vaahtomuovin lattiaeristyksen ohjeet. Kattojen eristämisellä tällä materiaalilla on myös omat vivahteensa. Luotettavan suojan takaamiseksi kylmältä on parempi sijoittaa lämpöeriste kylmän ilman puolelle.

Kiinnitys seinään suoritetaan liimalla, ja liuoksen kuivumisen jälkeen materiaali kiinnitetään lisäksi tapilla-sienillä. Ennen kuin jatkat kiinnittämistä tapilla, on parempi odottaa noin 3 päivää. Jos lämpötekniikan laskelma suoritettiin oikein ja tekniikkaa ei rikottu asennuksen aikana, vaahto on kestävää ja luotettavaa.

Teknisten tietojen yleiskatsaus

On olemassa erilaisia ​​​​vaahtomerkkejä, joista jokaisella on omat ominaisuudet ja parametrit. Näiden tietojen perusteella on tehtävä valinta.

Lämmönjohtavuusindeksi

Suljetut kennot edustavat vaahdon rakennetta, minkä vuoksi tämän tyyppinen eristys saa kyvyn pitää lämpöä huoneessa. Lämmönjohtavuuskerroin on: 0,033 - 0,037 W / (m * K).

Eristyksen alhaisen lämmönjohtavuuden ansiosta varmistetaan korkea energiansäästö.

Eristystä pidetään tehokkaana, tämän parametrin arvo on enintään 0,05 W / (m * K). Tehokkaampia materiaaleja on, mutta vaahdon keskimääräiset ominaisuudet mahdollistavat sen menestyksellisen käytön toistaiseksi.

Äänieristysominaisuudet, tuulensuoja

Paras suojaa vieraalta melulta on materiaali, jolla on seuraavat tekniset ominaisuudet: alhainen lämmönjohtavuus ja samalla kyky läpäistä ilmaa. Huokoinen vaahto täyttää nämä kriteerit. Tämä tarkoittaa, että tämän tyyppinen eristys suojaa kohdetta erinomaisesti melulta.

Lisäksi mitä suurempi levyn paksuus, sitä paremmat ovat materiaalin äänieristysominaisuudet. Jos sinun on suojattava esine tuulelta, vaahto ratkaisee tämän ongelman onnistuneesti, koska se koostuu monista suljetuista soluista.

kosteuden imeytyminen

Tämän tyyppisen eristeen kyky imeä vettä on melko alhainen, minkä ansiosta voimme pitää sitä ei-hygroskooppisena. Kosteuden imeytymisen indikaattori jatkuvassa kosketuksessa veden kanssa päivän aikana vastaa 1%.

Materiaali on välinpitämätön kosteudelle eikä käytännössä ime sitä.

Tämä on jonkin verran enemmän kuin penoplexin (0,4 %), mutta myös vähemmän kuin useimpien muiden analogien, esimerkiksi mineraalivillan, vastaava. Alhaisen hygroskooppisuuden ansiosta vaahdon käyttöikä pitenee merkittävästi, koska homeen tai homeen muodostumisen riski vähenee.

Lämpötilajärjestelmä

Tarkasteltu eristys ei muuta ominaisuuksiaan lämpötilan merkittävällä nousulla (jopa 90 astetta). Alhaisilla arvoilla ei myöskään ole haitallista vaikutusta tämäntyyppisiin materiaaleihin, joten sitä käytetään erityisesti ulkoseinien lämmöneristykseen. Mutta liiman käytön aikana on suositeltavaa noudattaa lämpötilajärjestelmää: vähintään +5 ja enintään +30 astetta.

Ulkoisten tekijöiden vaikutus

Näitä ovat: lämpötilan muutokset, tuulikuorma, sade, lumi ja mikä tahansa mekaaninen paineenlähde. Vaahtolevyn lujuus on alhainen viimeksi mainitun tekijän vaikutuksesta.

Lämmöneristysominaisuuksiensa ansiosta vaahto on yleistynyt seinien, kattojen, kattojen, parvekkeiden eristämisessä.

Tämä johtuu alhaisesta painosta ja suurisoluisesta rakenteesta. Lisäksi materiaalin paksuus ei käytännössä muuta tilannetta. Jos vertaamme sitä penoplexiin, tällä vaihtoehdolla on korkeat lujuusominaisuudet.

Kestävyysaste kemikaaleja ja mikro-organismeja vastaan

Joutuessaan kosketuksiin useiden aineiden kanssa vaahdon ominaisuudet eivät muutu, mukaan lukien suolaliuokset, alkali, happo, kipsi, kalkki, bitumi, sementtilaasti, tietyntyyppiset maalit ja lakat (silikoneihin perustuvat ja vesiliukoiset yhdisteet). On vältettävä polystyreenipohjaisen eristeen kosketusta tällaisten aineiden kanssa: liuottimet, asetoni, tärpätti, bensiini, kerosiini, polttoöljy.

paloturvallisuus

Eristys kuuluu palaviin materiaaleihin (palavuusluokka G3 ja G4), mutta sen palamisaika, mikäli sytytyslähde poistetaan, ei ylitä 3 sekuntia.

Jos valitset vaahtoeristeen, sinun tulee tietää, että se ei kestä paloa hyvin.

Olisi harhaa pitää tällaista materiaalia täysin turvallisena, mutta siitä huolimatta sitä käytetään usein, koska palamisen aikana vapautuu vähemmän energiaa ja se sammuu itsestään.

Tärkeimmät vaahtomerkit

Polystyreenivaahdon jälkeen valmiiden tuotteiden raaka-aineet ladataan säiliöön. Höyryä ruiskutetaan siihen paineen alaisena. Rakeet vaahtoavat ja ovat kyllästyneet ilmalla. Seuraavassa vaiheessa valmiit rakeet kuivataan kosteudelta, tätä varten käytetään kuumaa ilmaa.

Kuivauksen aikana rakeita ravistellaan ajoittain. Valmiit rakeet laitetaan suppiloihin, jotka kalibroidaan vaahtolaadun mukaan. Muodostaminen tapahtuu paineen alaisena. Muovauksen aikana saadaan seuraavan tyyppisiä vaahtoja, jotka eroavat tiheydestä:

Viimeinen numero merkinnässä määrittää vaahdon tiheyden eristystä varten. Monet kehittäjät eivät tiedä vaahdon ominaispainoa. Tiheys (ominaispaino) on tuotteen massa sen tilavuudessa. Polystyreenin PSB-S-15 tiheys on 15 kg/m³. Vastaavasti yksi kuutiometri PSB-S-15 polystyreenilevyjä painaa 15 kg.

Herää kysymys, kuinka vaahdon tiheys voidaan määrittää itsenäisesti ilman erityisiä laitteita. Tämä on helppo tehdä: sinun on laskettava valmiin tuotteen kuutiotilavuus ja punnittava se vaa'alla. Väitteitä varten liikkeellä on oltava vaakojen tilantarkistusasiakirja. Punnitus voidaan suorittaa suoraan myymälässä tai materiaalintoimittajan rakennusvarastossa. Tällainen vaahdon tiheyden tekninen laskenta on optimaalinen.

Pienen tiheyden omaavalla tuotteella on pienempi puristuslujuus. Se ei kestä iskuja ja staattista kuormitusta. Julkisivu voi pilata lunta tai lehtiä puhdistettaessa. Myöhemmät päällystys- ja maalaustyöt vaativat lisäkustannuksia. Vaahdon alhainen tiheys takaa kuitenkin alhaisemmat kustannukset samoista lämmöneristysominaisuuksista. Tiheyden valinta perustuu kunkin tuotemerkin laajuuteen.

PSB-S -15

Tällä merkillä on alhaisin puristuslujuus, jonka lineaarinen muodonmuutos on 10% (vähintään 0,04 MPa). PSB-S-15 vaahtomuovin vetolujuus taivutuksessa ei saa olla pienempi kuin 0,07 MPa.

Levyt PSB-S-15 tarjoavat hyvän lämmöneristyksen. Styrofoamin, jonka tiheys on enintään 15 kg / m³, lämmönjohtavuus on 0,036 W / (m.k.). Tämän tyyppistä eristystä käytetään eristämään kuormittamattomia rakenteita ja tasoja, kuten rakennusten julkisivut, katot, katot, päädyt.

PSB-25

Styrofoam-laadut, joiden irtopaino on 25 kg/m³, ovat suosituimpia yksityisten kehittäjien keskuudessa. Keskitiheyksissä laatoissa yhdistyvät edullinen hinta ja hyvät lämmöneristysominaisuudet. Tämä tyyppi on monipuolinen ja osoittautunut hyvin erilaisten rakenteiden eristämiseen.

Vaahdon tilavuuspaino on 15-25 kg/m³. Irtotiheydellä 25 kg/m³ olevan vaahdon lämmönjohtavuuden tulee olla alle 0,033 W/(m.k.). Lineaarisen muodonmuutosindeksin ei tulisi olla pienempi kuin 0,15 MPa. Taivutuslujuus - 0,32 MPa.

PSB-S-35

Levyillä PSB-S-35 on melko suuri kattavuus. Paisutetun polystyreenin PSB-S-35 tiheyden tulisi olla välillä 25-35 kg / m³. Tällainen lämmitin kestää jopa 40 vuotta. Se on vähemmän herkkä kuin PSB-S-15 ja PSB-S-25. Vahvuus ja kestävyys saavutetaan styreenimolekyylien tiiviimmän sitoutumisen ansiosta.

Polystyreenin, jonka irtotiheys on 35 kg/m³, lämmönjohtavuuden tulee olla alle 0,033 W/(m.k.). Taivutuslujuus - 0,38 MPa, lineaarinen muodonmuutosindeksi - 0,26 MPa. Se on kovaa ja kestävää materiaalia.

PSB-S-50

PSB-S-50 on tiheä vaahto, joka kestää mekaanisia ja iskukuormituksia. Sitä käytetään lämmöneristykseen:

• säätiöt;
• paaluperustukset;
• teollisuusyritysten lattiat;
• lämmitetyt tiet, pysäköintialueet ja pysäköintialueet;
• laivojen ja kelluvien alusten pinnoitus.

Paisutettua polystyreeniä, jonka tiheys on 45-50 kg / m³, toimitetaan pyynnöstä alhaisen kysynnän ja korkeiden kustannusten vuoksi.

Tällaisen materiaalin lämmönjohtavuuden tulisi olla alle 0,033 W / (m.k.). Lineaarinen muodonmuutosindeksi lähestyy arvoa 0,38 MPa. Taivutuslujuus - 0,42 MPa. Tämä on vaikein materiaali.

Mikä on suulakepuristettu polystyreeni. Erot EPP:n ja tavallisen polystyreenin ja polystyreenin välillä

EPP, Styrofoam ja Styrofoam luokitellaan synteettisiksi polymeereiksi. Niiden valmistustekniikka tarjoaa korkealaatuiset ominaisuudet. Styroksi on valmistettu polymeerikoostumuksesta. Tuloksena olevien rakeiden halkaisija on 3-5 mm. Sen jälkeen ne puristetaan yhteen liimakoostumuksella.

Ottaen huomioon, mikä polystyreeni on, on huomattava, että tämä on materiaali, jolla on yhtenäinen rakenne, mukaan lukien rakeiset solut enintään 0,1-0,2 mm. Materiaalin saamiseksi polystyreenirakeita sekoitetaan erityisiin vaahdotusaineisiin (ne voivat olla hiilidioksidia tai freonien seosta). Sen jälkeen levyt muodostetaan paineen alaisena. Kuivumisen jälkeen niitä voidaan käyttää rakentamisessa.

Styrofoamilla ja polystyreenillä on paljon yhteistä ekstrudoidun polystyreenivaahdon kanssa, mutta jälkimmäisellä on monimutkaisempi tuotantotekniikka. Materiaalin valmistuksessa rakeet sulatetaan ensin homogeeniseksi massaksi. Sen jälkeen koostumukseen lisätään erityisiä lisäaineita ja lisäkomponentteja, joiden ansiosta aine saa viskoosin nestemäisen tilan.Tämä johtaa materiaaliin, jossa on erottamattomat molekyylien väliset sidokset.

Valmiissa laatoissa ei ole huokosia, ja tämän materiaalin solut on täytetty kaasulla. Tämän rakenteen ansiosta materiaalin höyrynläpäisevyys on erittäin alhainen. Ekstrudoidun polystyreenivaahdon tiheys on paljon suurempi kuin polystyreenivaahdon ja polystyreenin, joten sillä on paremmat suorituskykyominaisuudet.

Hyödyt ja haitat

XPS-levyillä on paljon etuja, mutta tällä materiaalilla on myös joitain haittoja. Plussat sisältävät:

• alhainen lämmönjohtavuus;
• vedenkestävyys;
• kyky kestää muodonmuutoskuormia;
• lisääntynyt jäykkyys;
• kestävyys lämpötilan muutoksille;
• pitkä käyttöaika;
• kevyt paino;
• ympäristöystävällisyys.

Tämä eristys on melko jäykkä, joten jyrsijät vahingoittavat sitä harvoin. Samaan aikaan hiiret voivat liikkua laatoissa. EPP-levyjen vedenkestävyys voi joissain tapauksissa olla suuri miinus. Käytettäessä materiaalia puutalon seinien eristämiseen, muodostuneen kakun alla voi esiintyä hometta.

Höyrynpidätys seinien lähellä voi aiheuttaa kosteutta ja ummehtunutta hajua. Lisäksi uunista voi vapautua aineita, jotka voivat vaikuttaa haitallisesti ihmisten terveyteen, kun ne kuumennetaan yli 75 °C:n lämpötilaan.

Vaahdon fysikaaliset ominaisuudet

Huokoisen polystyreenin tärkeimmät ominaisuudet ovat:

• lujuus - vaahdolla ei ole erinomaisia ​​lujuusominaisuuksia ja se pystyy murentumaan ja rikkoutumaan jopa heikon mekaanisen iskun vaikutuksesta. Se voidaan vaurioittaa helposti terävillä esineillä tai yksinkertaisesti lyömällä pintaan. Tuhoamisen todennäköisyyden vähentämiseksi vaahto peitetään kerroksilla kovempaa materiaalia, joka jakaa tasaisesti ulkoiset kuormat;
• joustavuus - paisutettu polystyreeni kestää heikosti taivutusvaikutuksia ja voi murtua niiden alta milloin tahansa. Samasta syystä vaahtolevyt asennetaan vain pysyvästi välttäen vääntökuormituksia;
• lämmönjohtavuus - kaasujen (luonnollisten lämmöneristeiden) läsnäolo ontoissa kapseleissa antaa materiaalille alhaisen lämmönsiirtokertoimen. Tätä helpottaa myös konvektion puuttuminen huokosten sisällä niiden pienen halkaisijan vuoksi. Vaahtopalan lämmittäminen kokonaan tiettyyn lämpötilaan kestää kauan;
• Taipumus kutistua - vapaasti seisovat EPS-levyt ovat herkkiä painovoiman aiheuttamalle lievälle kutistumiselle. Kutistuminen on 1,5-3 mm kuuden kuukauden sisällä. Tämän ajanjakson lopussa materiaalin luonnollinen tiivistyminen pysähtyy;
• lämpölaajeneminen - lämpötilan noustessa levyn lineaariset mitat kasvavat (prosessi on palautuva). Laajenemisen numeeriset indikaattorit vastaavat noin 1 mm per 1 m vaahtolevyä lämpötilan muutoksella 15-20 ° C;
• höyryn absorptio - vaahtomuovi kestää vähemmän kosteuden diffuusioläpäisyä kuin nestemäistä vettä, joten erityisen kosteissa tiloissa sen pinta on lisäksi peitetty metallikalvokerroksella. Sen puuttuessa osa vesihöyrystä voi tunkeutua materiaalikerroksen läpi ja tiivistyä, kun lämpötila laskee, mikä vaikuttaa haitallisesti koko lämmöneristysjärjestelmään.

Styrofoamin paksuusohjeet

Paksuutta valittaessa on huomioitava, että levyjen tulee olla riittävän lujia eivätkä asennuksen tai käytön aikana murtua ja murtua oman painonsa vaikutuksesta tai pienistä mekaanisista vaikutuksista.

Siksi on suositeltavaa käyttää seuraavia paksuuden valintasääntöjä:

• huoneiden tai loggioiden sisäseinien eristämiseen tulee käyttää 20-50 mm levyjä;
• julkisivun eristämiseksi vaahtolevyjen paksuuden on oltava yli 50 mm;
• runkorakennuksen eristys tulisi suorittaa 50 mm: n levyillä;

• nauhaperustaisen talon nauhaperustuksen lämmöneristys on tehtävä yli 100 mm paksuisilla laatoilla;
• ullakon eristämiseen tarvitset vaahtomuovia, jonka levyn paksuus on 50 mm seinille ja 25 mm kattoon;
• lattioiden lämmöneristykseen on parempi käyttää levyjä, joiden paksuus on vähintään 100 mm.

Vaahtolevyjen vakiopaksuus on 30 - 100 mm. Tapahtuu, että talon ulkoseinät on eristettävä paksummilla levyillä, jolloin se saavutetaan asettamalla useita eristekerroksia.

Mihin vaahdon ominaisuuksiin kannattaa kiinnittää huomiota?

Koska vaahdolla tulee lämmöneristysominaisuuksien lisäksi olla myös optimaalinen lujuus, sen tiheyden valinta on yksi tärkeimmistä valintakriteereistä.

Ammattilaiset suosittelevat seuraavaa:

• seinän eristämiseen talon ulkopuolella tulisi käyttää lämmitintä, jonka tiheys on 25 kg / m 3;
• lattioiden lämmöneristykseen optimaalinen tiheys on 35 kg / m 3;
• kattojen eristämiseen talon, ullakon ja loggian sisällä, vaahtomuovi, jonka tiheys on 15 kg / m 3, sopii.

Toinen vaahdon valinnan kriteeri on arkkien koko. Ne on valittava siten, että eristejätteen määrä on minimaalinen, joten on suositeltavaa mitata eristetyt pinnat etukäteen ja tehdä asianmukaiset laskelmat. Vaahtomuovilevyjen vakiokoot ovat seuraavat: 0,5x1 m, 1x1 m, 2x1 m.

Eristyslevyjä ostettaessa on tärkeää sisällyttää kustannusarvioon pieni marginaali, jonka pitäisi olla keskimäärin noin 10-15 % kokonaissummasta. On tarpeen eristää talon rakenteiden eri osat vaahtomuovilla käyttämällä eristemateriaalin mittojen asiantuntevaa valintaa laskelmien perusteella ottaen huomioon kaikki tekniset asennusolosuhteet ja alueen ilmasto-ominaisuudet

Lisäksi on tarpeen arvioida eristyksen kanssa työskentelyn mukavuus ja tarvittaessa käyttää tiheämpiä levyjä vaurioiden estämiseksi.

On tarpeen eristää talon rakenteiden eri osat vaahtomuovilla valitsemalla eristemateriaalin mitat laskelmien perusteella ottaen huomioon kaikki tekniset asennusolosuhteet ja alueen ilmasto-ominaisuudet. Lisäksi on tarpeen arvioida eristyksen kanssa työskentelyn mukavuus ja tarvittaessa käyttää tiheämpiä levyjä vaurioiden estämiseksi.