Syöttöpumppujen toiminnan ominaisuudet
Syyt syöttöpumpun toimintahäiriöihin
Erityisen akuutit ovat ongelmat käytössä olevien syöttöpumppujen häiriöistä ja toimenpiteistä niiden poistamiseksi, koska niiden sammuttaminen merkitsee voimayksikön kapasiteetin merkittävää laskua ja joissain tapauksissa jopa sen pysäyttämistä. Pumppujen käyttökokemus osoittaa, että suurin osa niiden vioista tapahtuu käynnistysvaiheessa ja suurin osa vioista havaitaan pumpun käynnistysvaiheessa.
Yleisimmät viat ovat (taajuusjärjestyksessä):
1) aksiaalivoiman tasauslaitteet;
2) akselin pään tiivisteet;
3) roottori;
4) tapaukset;
5) laakerit.
Voimalaitosten vedenkäsittely- ja puhdistusjärjestelmien tuottaman syöttöveden laadulla on merkittävä vaikutus pumpun suorituskykyyn ja käyttöikään. Vedenkäsittelyn tehtävänä on varmistaa tarvittava vesijärjestelmä, joka sulkee pois olosuhteiden esiintymisen, joissa vesi saa voimalaitosten höyry-vesipolun tietyissä osissa aggressiivisia ominaisuuksia.
Erittelyissä pumppuja koskevat yleensä vain veden mekaanisen puhtauden ja pH:n vaatimukset. Vesiliuoksen tai veden neutraalisuustila 25 °C:ssa määritetään pH-arvolla = 7. pH-arvo 7 on emäksinen ympäristö.
Syöttöveden pH-arvon tulisi voimalaitosten laiteosien eroosion vähentämiseksi olla välillä 8,5-9,2. Yksi tärkeimmistä terästen korroosion luonteeseen ja voimakkuuteen vaikuttavista tekijöistä on liuenneen hapen pitoisuus vedessä. Korroosion nopeuteen vaikuttavat myös väliaineen nopeus, lämpötila ja muut tekijät. Lauhteen ja syöttöveden ilmanpoisto vaikuttaa merkittävästi vesipumppujen happikorroosion vähenemiseen.
Näiden vaatimusten ensisijaiset arvot määritetään empiirisesti, mikä osoittaa, että yleisimmät pumpun vaurioiden syyt ovat vieraiden metallihiukkasten pääsy syöttövedestä ja kondensaatista virtausreitille, mikä aiheuttaa juoksupyörän tiivisteiden, akselin pään tiivisteiden ja akselin pään tiivisteiden ennenaikaista kulumista. muut pumpun elementit. Tämä johtaa tiivisteiden vuotojen lisääntymiseen ja siten pumpun hyötysuhteen heikkenemiseen sekä roottoriin vaikuttavan aksiaalivoiman suuruuden kasvuun. Vieraiden hiukkasten läsnäolo vedessä voi myös epäsuorasti vaikuttaa voimayksikön toimintatilaan. Joten esimerkiksi käynnistettäessä 300 MW:n yksikköä asennuksen jälkeen, johtuen suuresta vieraiden hiukkasten määrästä yhdessä kolmesta ylävirtaan asennetusta pumpusta, imupuolen suojaritilät yleensä puhdistetaan (ylävirtausvirran reservin olemassaolo pumput mahdollistavat tämän yksikön pysäyttämisen ja purkamisen).
Tehollisilla 500, 800 ja 1200 MW:n tehoyksiköillä, joissa ylävirran pumput ovat osa yksiköitä, ylävirran pumppujen suojaverkkojen tukkeutuminen voi johtaa tarpeeseen vähentää yksikön kuormitusta ja mahdollisesti pysäyttää se. Ritilöiden puhdistukseen kuluu huomattavan paljon aikaa, joissain tapauksissa jopa 25-30 tuntia. Koko tämän ajan voimayksikkö toimii pienemmällä kuormituksella. Siten vedessä olevat metallihiukkaset (esim. hitsaussalakki, kalkki jne.) voivat vaikuttaa sekä voimayksikön luotettavuuteen että tehokkuuteen ja voivat johtaa pumpun vioittumiseen (virtausreitin tukkeutuminen, hydraulisen kannan tuhoutuminen, päätyakselin tiivisteet jne.).
Vieraiden hiukkasten pääsyn estämiseksi pumppuun on suositeltavaa: asentaa suojaavat ruostumattomasta teräksestä valmistetut suojukset pumpun tuloaukkoon (sihdin virtausalueen tulee olla 3-4 kertaa putkilinjan poikkipinta-ala , seulakehyksen reikien halkaisija on 5-10 mm - virtausnopeuspumpun arvosta riippuen); Asenna asennuksen tai korjauksen jälkeisen käynnistyksen ajaksi ohut kudottu verkko verkkokehykseen (hienon verkon poikkileikkauksen oletetaan olevan 0,3-0,4 mm). Ennen kuin pumppu otetaan käyttöön korjauksen ja asennuksen jälkeen, kaikki tulo- ja poistoputket on puhdistettava perusteellisesti.
Seulojen ja suodattimien asennus ei kuitenkaan pysty täysin estämään pienimpien kiinteiden hiukkasten pääsyä pumppuun, mikä voi aiheuttaa suurta haittaa joutuessaan juoksupyörään tai akselitiivisteisiin. Siksi ennen pumpun käyttöönottoa joissakin asennuksissa ei vain putkistoja huuhdeta vedellä, vaan ne myös huuhdellaan höyryllä suurilla nopeuksilla tai alkalisoidaan, ja joissakin tapauksissa asennetaan tilapäisiä tiivisteitä, joissa on laajennetut rakot jne.
Keskipakopumppujen toiminta
Se on ehdottomasti kielletty:
1. Käynnistä sähköpumppu imuventtiilin ollessa kiinni, jos sähköpumpun sisäontelo ei ole täysin täytetty pumpattavalla nesteellä tai jos sisäontelossa on ilmaa, kaasua tai höyryä.
2. Suorita sähköpumpun ensimmäinen käynnistys asennuksen tai korjauksen jälkeen tarkistamatta ensin staattorikäämin eristyksen vastusta suhteessa koteloon, jonka on oltava vähintään 1 ohm kylmässä tilassa.
3. Käytä sähköpumppua asentamatta ohjaus- ja estolaitteita sekä jos kumirenkaat vaurioituvat tai katoavat.
4. Jätä pumpattava neste sammutettuun sähköpumppuun, jos se voi muuttaa aggregaatiotilaansa ympäristön lämpötilassa.
Pumpun valmistelu käynnistystä varten
Ennen pumpun käynnistämistä käyttäjän on tarkistettava:
työpaikan puhtaus pumpun ympärillä ja vieraiden esineiden puuttuminen pyörivien osien lähellä;
instrumenttien huollettavuus;
käynnistimen ja sähkömoottorin maadoituksen olemassaolo ja huollettavuus;
pumpun ja vetolaitteen kiinnitys perustukseen;
pumpun akselin kääntäminen käsin, ei juuttumista;
öljyn taso kampikammiossa
Tarkista sulkunesteen syöttö- ja poistoputkien käyttökelpoisuus koeajon ja ulkoisen tarkastuksen avulla.
Pumpun käynnistys.
Pumppu käynnistetään vuoropäällikön määräyksestä.
Pumpun käynnistämiseksi tarvitset:
avaa imuventtiili, täytä pumppu pumpatulla nesteellä, avaa rungon ylähana (ilmausventtiili), vapauta ilma (kaasu) ja varmista, että pumppu on täysin täytetty nesteellä;
tarkista poistoputken venttiilin sulkeutuminen;
käynnistä sähkömoottori.
Käynnistyksen jälkeen pumppu toimii suljetulla venttiilillä poistoputkessa, kunnes moottori saavuttaa vaaditun pyörimisnopeuden ja paine tässä putkistossa on maksimi.
Pitkäkestoista käyttöä ei pidä sallia paineputken ollessa suljettuna, koska tämä johtaa myös nesteen haihtumiseen. Pumpun käynnistäminen avoimilla tyhjennysliittimillä voi aiheuttaa sähköiskun, mikä voi johtaa ohjauslaitteiden ja itse pumpun rikkoutumiseen.
Tee pumpun käynnistyksen yhteydessä merkintä työvuorojen vastaanotto- ja toimituspäiväkirjaan.
Pumpun toiminta
Kuljettajan on käytön aikana valvottava tunnin välein;
normaali jäähdytysnesteen syöttö,
puhtaus ja perusta, joka estää öljyn ja veden pääsyn sen päälle, koska tämä tuhoaa betonin;
manometrien kunto ja lukemat. Käyttöpainealueen tulee olla painemittarin asteikon toisella kolmanneksella;
pumpun laakereiden lämpötila ei ylitä 60?
Suljettujen sähköpumppujen käyttö on ehdottomasti kiellettyä.
Käynnistä sähköpumppu, jos et ole varma, että se on täysin täynnä nestettä ja kaikki ilma, kaasu ja höyry on poistettu siitä.
Katkaise pumpattavan nesteen virtaus imuputkessa.
Käynnistä sähköpumppu asennuksen tai korjauksen jälkeen tarkistamatta ensin staattorikäämin eristysvastusta suhteessa koteloon.
Käynnistä sähköpumppu imuventtiilin ollessa kiinni.
käyttää sähköpumppua asentamatta käyttöasiakirjoissa määriteltyjä ohjaus- ja estolaitteita.
Jätä pumpattu ja jäähdytysneste pois päältä ympäristön lämpötilassa.
Käytä sähköpumppua jäähdyttämättä sitä.
Pumpun oikean toiminnan tärkein edellytys on laakerien laadukas voitelu. Pumpattavan nesteen tasoa on seurattava.
Kun käytät kahta pumppua (työ- ja valmiustila), sinun tulee:
pidä varapumppu täytettynä ja tuloputken venttiili auki;
jaa työ tasaisesti per jakso tai varmista, että varmuuskopiointi kytketään päälle vähintään kolme kertaa yksikön huollon aikana.
Kuljettaja on velvollinen ilmoittamaan pumppujen toiminnassa havaitsemistaan häiriöistä vuoronjohtajalle tai työnjohtajalle ja tekemään merkinnän vuoron vastaanotto- ja toimituspäiväkirjaan.
Pumppu on pysäytettävä välittömästi, kun:
laakerin lämpötilan nousu 60 °С;
vieraiden äänien esiintyminen käytön aikana;
sähkömoottori;
ei-hyväksyttävä tärinä;
tuotteen vuoto laippaliitännät;
Pysäytä pumppu.
Pumppu pysäytetään vuoron esimiehen määräyksestä seuraavassa järjestyksessä:
1. sulje paineputken venttiili vaihtamalla "pull"-toimintatilaan;
2. sammuta sähkömoottori painamalla "Stop"-painiketta;
3. sulje jäähdytysveden syöttö pumpun pesään;
4. sulje pumpun imupuolen venttiili;
5. Vapauta pumppu pumpatusta tuotteesta, jäähdytysnesteestä.
6. Ilmoita työvuoron esimiehelle ja tee merkintä lokiin.
