LuftMaster Blog Ispravna montaža zračne cijevi s utičnim spojem

Karakteristike proizvoda

Tijekom instalacije mogu se koristiti dvije vrste armatura:

s pričvršćivačima s navojem;
stezne čahure.

Materijal koji se koristi za njihovu proizvodnju je nehrđajući čelik, razne legure (bronca, mjed), tehnopolimeri.

Priključci za sve pneumatske sustave koriste se u uređajima, čiji se princip temelji na korištenju energije komprimiranog zraka. Kako bi se osigurala potpuna nepropusnost sustava i spriječio gubitak snage u radnoj opremi, potrebne su pouzdane pneumatske cijevi i spojni elementi.

Metalne i polimerne stezne pneumatske armature

Danas industrijska poduzeća specijalizirana za proizvodnju i opskrbu pneumatskih cijevi i spojnica nude široku paletu ove vrste proizvoda.

Postoje dvije glavne vrste takvih proizvoda:

Priključci, čija je svrha kontrola protoka komprimiranog zraka (plina). Oni mogu promijeniti fizičke karakteristike tvari koje prolaze kroz sustav u uređajima kao što su prigušivači zraka, prigušivači, regulatori potrošnje (protoka) itd.
Utični spojevi koji zahtijevaju minimalno vrijeme za ugradnju (demontažu) i uglavnom se koriste za spajanje zasebnih dijelova sustava koji se sastoji od više cijevi.

Područje primjene

Pneumatske cijevi kao i fitinzi neophodni su za kontrolu i pouzdano brtvljenje u raznim pneumatskim sustavima. Ugrađuju se i u sustave za transport (pumpanje) zraka koji je prethodno filtriran.

Korištenje utičnih spojnica za spajanje kompresora

Njihova uporaba je također moguća u vodovodnim sustavima, kada je potrebno stvoriti apsolutno čvrst spoj.

U potonjem slučaju posebnu pozornost treba posvetiti materijalu od kojeg su izrađeni konektori, budući da će cjelovitost cijelog sustava (njegova nepropusnost) ovisiti o njihovoj otpornosti na habanje u različitim radnim uvjetima. MV pneumatske armature koriste se u sustavima koji rade s filtriranim zrakom

Takvi konektori izdržavaju unutarnji pritisak do 12 bara i ne gube performanse na temperaturama od -10 do +70ºC

MV pneumatske armature koriste se u sustavima koji rade s filtriranim zrakom. Ovi konektori izdržavaju unutarnji pritisak do 12 bara, te ne gube performanse na temperaturama od -10 do +70ºC.

Materijal za izradu takvih okova je visokotehnološka plastika, a vrste spoja su navojne ili brzootpuštajuće stezne stezne.

Plastika koja se koristi u proizvodnji takvih proizvoda sastoji se od acetalnog polimera, čija svojstva daleko nadmašuju funkcionalne značajke konvencionalnog polimera ili metala.

Za takve modele je inherentna otpornost na koroziju, imaju visoku razinu krutosti. Proizvodi se u raznim standardnim promjerima.

Polimerne zračne armature imaju široku primjenu u industriji, gdje se mogu ugraditi u sustave za pripremu, transport, obradu komprimiranog zraka ili drugih plinovitih tvari.

Spajanje cijevi na pneumatski sustav pomoću utičnih spojnica

Glavni uređaji na kojima se često koriste takvi konektori su regulatori, pneumatski ventili, pneumatski cilindri, filteri, mikrofiltri, mazivači i drugi slični mehanizmi.

Vrste veze

Svi pneumatski spojevi mogu se podijeliti na dijelove s navojem i stezne čahure.

Navojne armature se ugrađuju na sustave za kontrolu zračnog okoliša, mijenjajući njegovu učinkovitost. Priključci s navojem su odvojivi spojevi, ali se ugrađuju tamo gdje nije predviđena česta demontaža, na primjer, na upravljačkim pločama.

Stezni spojevi osiguravaju pouzdano, čvrsto spajanje dijelova pneumatskog sustava uz čestu demontažu.To ne znači da se utični spojevi ne koriste za montažu stacionarnih sustava, ali njihova je značajka da ti elementi omogućuju brzu demontažu priključka ako je potrebno.

Mehanizam djelovanja spoja čahure je jednostavan. Okov se sastoji od tijela s okovom, spojne navlake i protumatice. Visoka nepropusnost osigurava se kompresijom elastičnog materijala zračne cijevi.

Shema montaže:

protumatica i kompresijski prsten se uklanjaju s priključka i stavljaju na plinsku cijev istim redoslijedom;
cijev se stavlja na spojnicu pneumatskog priključka;
do spoja se dovodi navojni prsten;
spoj učvrstite maticom, koja stvara stezni pritisak na cijev s priključkom;
protumatica nije zategnuta do kraja, ostavljajući 1 - 1,5 niti navoja.

Prema namjeni i konfiguraciji razlikuju se sljedeće pneumatske armature:

rotacijski - kutni okovi s vanjskim, unutarnjim navojem ili steznom čahurom;
spojni - spojni dijelovi za spajanje homogenih cjevovoda ili cijevi od različitih materijala, koji mogu biti s navojem, steznom čahom, s prirubnicom;
prijelazni - pneumatski priključci za prebacivanje na drugi promjer, s različitim vrstama navoja;
zavoji - T-i, spojni elementi u obliku križa za točenje ili preusmjeravanje toka;
čepovi;
priključci za bradavice;
zaporni ventil.

Raznolikost asortimana pneumatskih armatura omogućuje vam da odaberete pravi dio u svakom slučaju.

Materijali koji se koriste za proizvodnju pneumatskih armatura

Priključci za pneumatiku mogu se izrađivati od raznih materijala, izbor određenog modela ovisi o karakteristikama same linije i uvjetima rada.

Priključci za pneumatske sustave

Najčešće u prodaji možete pronaći okove od takvih materijala:

Različite vrste čelika (uključujući nehrđajući čelik).
Bakar i legure na njegovoj osnovi (bronca, mjed). Proizvođači nude elemente s raznim vrstama premaza - niklanje, kromiranje, primjena polimernih materijala, teflon.
Kompozitni materijali.
Razne vrste polimera. Najšire korištene armature za pneumatske sustave su izrađene od PVC-a, polipropilena, polietilena, poliamida, poliuretana, acetal polimera.

Kao što je već spomenuto, predviđeni radni uvjeti igraju veliku ulogu u izboru materijala za ugradnju. Dakle, za sustave koji se koriste u medicinskoj ili kemijskoj industriji potrebni su materijali koji ne utječu na transportirani medij. Osim toga, takvi spojevi moraju biti otporni na agresivne kemikalije. Stoga se u takvim sustavima najčešće koriste okovi od nehrđajućeg čelika ili polimernih materijala.

Ako govorimo o cijeni spojnih elemenata, onda metalni okovi imaju višu cijenu, ali imaju i bolje tehničke karakteristike, pa je njihova upotreba preporučljiva za izradu trajnih spojeva visoke čvrstoće. Za ugradnju vodova iz HDPE cijevi koji će raditi pod značajnim tlakom, najbolje je koristiti mjedene navojne spojnice za komprimirani zrak, plastični modeli imaju nešto lošije karakteristike.

Značajan dio okova su elementi od različitih materijala. Dakle, prijelazi s metala na plastiku i obrnuto su vrlo traženi, omogućuju vam uključivanje raznih zapornih ventila, ventila, slavina u sustav. U ove svrhe poželjno je koristiti brzootpuštajuće modifikacije okova koje se montiraju bez posebnih uređaja pomoću običnih ključeva.

Prednosti i nedostatci

Pneumatski spojevi su namijenjeni za montažu samo odvojivih spojeva na temelju navoja ili tlačnog tlaka (stezna).Obje vrste okova osiguravaju pouzdano brtvljenje sustava. Izbor jedne ili druge vrste veze ne ovisi toliko o pouzdanosti, koliko o namjeni i značajkama rada čvora.

Prednosti pneumatskih armatura:

dijelovi omogućuju spajanje cijevi promjera 8 mm;
mogu se koristiti u instalaciji vodovodnih sustava, stvarajući pouzdane veze;
omogućuju rad sustava u temperaturnom rasponu od -10 do +70 stupnjeva, s unutarnjim tlakom komprimiranog plina do 12-15 atm .;
izrađeni su od posebnih legura i polimera otpornih na agresivna okruženja;
osiguravaju visok stupanj brtvljenja sustava čak i nakon ponovljene demontaže.

Nedostaci pneumatskih spojnica uključuju njihovu veću cijenu u usporedbi s konvencionalnim spojevima i ograničenje u korištenju spojeva sa čaurama.

Materijal izrade i glavne vrste konektora

Sve vrste zračnih armatura mogu biti izrađene od poliamida (najlon i rilsan), teflona, polietilena, poliuretana. U proizvodnji se često koriste poniklani čelik, bakar, nehrđajuće legure. Mogu se koristiti mjedene zračne armature pod uvjetom da nema izlaganja agresivnim medijima.

Priključci, koji su dizajnirani za hermetički uređaj pneumatskih sustava, dijele se na sljedeće vrste:

ravno;
kut;
majice kratkih rukava;
razdjelnici;
adapteri.

Metalne, plastične i brončane stezne armature za pneumatske sustave (Te, spojnice, zavoji, razdjelnici)

Sljedeće vrste su najtraženije u aplikaciji:

ruff, koji ima vanjsku i unutarnju nit;
adapter za spajanje cijevi različitih promjera;
kut s unutarnjim ili vanjskim navojem;
kombinirani kut (vanjski i unutarnji navoj);
T-komponente s unutarnjim ili vanjskim navojem;
kombinirane majice;
T i Y-T-i s različitim rasporedom navoja;
križne veze;
prijelazne spojke;
adapteri s vanjskim navojem;
čepovi;
priključci za crijeva;
brzi spojevi;

U kombinaciji s pneumatskim spojnicama koriste se posebne cijevi:

Poliuretan. Otporne su na mehanička opterećenja (uvijanje, stiskanje, savijanje). Uz fizički utjecaj, brzo se oporavljaju u izvornom obliku. Nije podložan hidrolizi, otporan na ulja, ozon, mikroorganizme, različite vrste goriva. Jedini nedostatak je što su pod utjecajem kiselina.
Poliamid (rilsan). Vrlo su fleksibilni i istovremeno izdržljivi. Ne gube svojstva na temperaturama od -10 do +70ºC. Uz prijenos čvrstoće utjecaj lužine, plina, goriva, strojnog ulja.

Širok raspon vrsta poliuretanskih cijevi za spajanje pneumatskih sustava

Ugradnja utičnih spojnica

Primjer spajanja dviju metalno-plastičnih pneumatskih cijevi pomoću pneumatskog priključka tipa čahure:

Posebnim škarama izrežite dvije cijevi na potrebnu duljinu.
Kalibrirajte otvor cijevi kalibratorom.
Unutarnju površinu cijevi zakosite kosom.
Provjerite prisutnost i kvalitetu dielektrične brtve i dva brtvena gumena prstena na dršci nastavka.
Gurnite spojnu maticu, a zatim steznu čahuru na prvu cijev.
Umetnite dršku fitinga u otvor cijevi dok se ne zaustavi.
Rukom zavijte spojnu maticu na tijelo spojnice.
Ponovite korake 5, 6 i 7 za drugu cijev.
Zategnite spojne matice na tijelu spojnice prstenastim ključem, ostavljajući 1-1,5 navoja slobodnih.
Instalacija dovršena.

Pneumatski dijelovi (priključci) steznih čahura dizajnirani su za čvrste spojeve bez propuštanja zraka ili drugih radnih medija u pneumatskim sustavima.

Široka paleta proizvoda omogućuje odabir široke palete proizvodnih materijala i omogućuje korištenje pneumatskih spojnica sa steznim čahurama u različitoj opremi,osiguranje pouzdanosti pričvršćivanja i nepropusnosti spoja.

Od čega se izrađuju pneumatske armature?

Materijali za proizvodnju pneumatskih armatura odlikuju se povećanom pouzdanošću, otpornošću na koroziju.

Proizvođači nude pneumatske armature izrađene od legura visoke čvrstoće ili polimera:

nehrđajući čelik - za sustave koji rade u kemijski agresivnim okruženjima, u medicinskim instrumentima i sustavima;
legure s antikorozivnim premazom koji osiguravaju pouzdanu vezu dugo vremena: od mjedi ili bakra, kao i poniklane brončane ili mjedene proizvode ili kromirani čelik;
bakar;
polimeri - poliuretan, polietilen, poliamid, polipropilen, polivinil klorid i acetalni polimer (materijal povećane čvrstoće);
kombinirani pneumatski spojevi, koji su izrađeni od metala u kombinaciji s polimernim umetcima.

Proizvodnja velikog broja zračnih armatura od različitih materijala posljedica je potrebe njihovog odabira ovisno o specifičnom radnom okruženju sustava.

Na primjer, u medicini postoje stroži zahtjevi za spojnim dijelovima, budući da ljudski život i zdravlje ovise o njihovoj kvaliteti.
U kemijskoj industriji, gdje se transportiraju agresivni mediji, okovi se izrađuju od inertnih materijala.
Polimerni spojevi su nezamjenjivi za velike industrije s neutralnim okruženjem, srednjim radnim parametrima sustava, gdje je cijena proizvoda odlučujuća. Oni su mnogo jeftiniji od metalnih kolega, pružaju odgovarajuću krutost u sustavima za opskrbu ili obradu komprimiranog zraka i drugih plinova.