Tehničke karakteristike Korsis cijevi

Značajke instalacijskih radova

Cijev se koristi za polaganje pod zemljom na dubini ne većoj od 15 m. Minimalna dubina polaganja ne smije biti manja od 1 m.

Prilikom zatrpavanja rova ​​treba koristiti sitnozrnati materijal, tako da veličina čestica može lako ući između rebara rebra. Veličina čestica zemlje, kamenja ili šljunka ne smije prelaziti širinu između izbočina valovitih rebara.

Spoj za čeono zavarivanje. Zavareni spoj je moguć zbog velike debljine stijenke Korsis cijevi i dovoljne širine između ukrućenja. Tehnologija korištenja tehnika zavarivanja ne razlikuje se od spajanja glatkih polietilenskih cijevi.

Kod uporabe strojeva za čeono zavarivanje postavljaju se parametri tlaka, vremena i temperature, koji se postavljaju na temelju indeksa debljine stijenke cijevi.

Način zavarivanja odabire se prema debljini stijenke. Postoje cijevi koje se isporučuju na mjesto ugradnje sa zavarenom ekspanzijskom i priključnom utičnicom. Radi jednostavnosti ugradnje, mnogi proizvođači šalju seriju proizvoda na mjesto zajedno s odstojnim prstenovima, vezama i grijaćim elementima.

Spoj sa spojnicama i brtvenim prstenovima. Ako je prsten prvi u nizu ugrađen u utor u utor, tada je promjer prstena 120-250 mm, a ako se spoj dogodi na razini drugog ukrućenja, tada je veličina kruga 110-1200 mm.

Preporuča se ugradnja spojnice s konstantnom i ravnomjerno raspoređenom silom u uzdužnom smjeru. Nemoguće je primijeniti udarne efekte maljima i čekićima, koji lako oštećuju brtvene prstenove i spojke. Kako bi se olakšala instalacija, koriste se polužni uređaji.

Uređaj za šaht

Ovi neovisni strukturni elementi sastavni su dio kanalizacijskog sustava. Bušotine mogu biti izrađene od polietilena ili betona. Polietilenske strukture podijeljene su u dvije glavne vrste.

Prvi tip sadrži monolitni lijevani element u bazi, koji je spojen na okomiti dio cijevi. Za spajanje kanalizacijske cijevi na nju se koriste gumene brtve u obliku prstenova, koji pružaju vodootporne spojne kvalitete.

Drugi tip se razlikuje po tome što se sastoji od dijelova cijevi zavarenih zajedno. Povezivanje s elementima linije događa se uz pomoć spojnica.

Ako je ugrađen betonski bunar, tada se mora osigurati da rupa u bušotini što je više moguće odgovara ovom pokazatelju cijevi. Svi spojevi su premazani cementnim mortom.

Tijekom rada potrebno je postaviti oslonac za slobodni kraj polietilenske cijevi, koji je dizajniran za ulazak u zid bunara. Prvo se radi na betoniranju bunara, a tek nakon stvrdnjavanja, cijev se spaja.

Nemoguće je raditi dva rada u isto vrijeme, jer to može uzrokovati deformaciju glavnog voda pod utjecajem teških betonskih masa.

Specifikacije polipropilenskog materijala

1. Polipropilen se topi na temperaturi od 168ºS.
2. Gustoća je 910 po kg.
3. Krajnja vlačna čvrstoća je 25-28 MPa.
4. Granica relativnog istezanja pri prekidu je više od 200%.
5. Materijal postaje lomljiv pri mrazu od 20ºS.
6. Za modul savijanja uzima se indikator od 1250-1650 MPa.
7. Pretpostavlja se da je tvrdoća materijala cijevi na Rockwellovoj ljestvici 55–75 α.
8. Koeficijent toplinske vodljivosti u rasponu od 0,17-0,23 W po metru.
9. Koeficijent specifičnog toplinskog kapaciteta pri temperaturi od 20ºS je 1,95 kJ po kg.

Ispitivanje abrazije obično se provodi u dva sustava.Prvi je količina materijala koji je abraziviran i istrošen nakon napredovanja abrazivnih čestica. Drugi indikator označava vrijeme tijekom kojeg je došlo do trošenja čestica u određenim uvjetima.

Abrazija abrazivima nastaje zbog trenja tijekom valjanja pojedinih abrazivnih čestica, odsjecajući im komponente materijala, ako se strujanje sastoji od neravnomjernih, oštrih i tvrdih elemenata.

Brojne studije koje su proveli stručnjaci pokazuju da su mehanizam samočišćenja i taloženja mikročestica na stijenkama cijevi izravno povezan s procesom abrazije materijala.

Podzemni i površinski cjevovodni sustavi od polietilena s rebrastom vanjskom površinom razvijaju se i postupno zamjenjuju sve ostale materijale za odvodni uređaj. Zbog svojih visokih performansi, popularni su među graditeljima.

Metode dizajna

Što se tiče projektiranja polietilenskih cjevovoda, konačna odluka ovisi o konačnoj cijeni zajedničkih materijala, ugradnje i rada uz pravilno održavanje složenih konstrukcija.

Kupac, projektant, izvođač i operativna služba moraju raditi u bliskom tandemu i optimizirati sva pitanja pri odabiru sheme trase, materijala, korištenjem metoda i tehnologije ugradnje, te korištenjem gotove kanalizacijske linije.

Za rad koriste odredbe definirane u SNiP-u za vanjske mreže i strukture vodoopskrbe i kanalizacije te standarde za projektiranje i ugradnju kanalizacijskih i vodoopskrbnih sustava.

Za gravitacijske kanalizacije preporuča se izračunavanje brzine kretanja otpadnih voda u rasponu od 1 do 4 m u sekundi, za kišnicu preporuča se protok do 7 m u sekundi.

Corsis serije cijevi proizvedene za potrošače:

• tip PRO izrađen je od višeslojnog polipropilena, proizveden s rebrastom krutošću SN 16;
• ECO tip je izrađen od polietilena nakon ponovne upotrebe i recikliranja;
• APM tip uključuje proizvode s ojačanom mrežom u zidovima cijevi, ima krutost prstena SN 16, prema individualnoj narudžbi kupca, ova brojka se povećava na SN 24;
• tip PLUS se koristi u slučaju zahtjeva za povećanjem propusnog promjera cijevi, za unutarnji promjer od 1200 do 2400 milimetara, krutost - SN 2, 4, 6, 8;
• SVT tip za vanjsku kanalizaciju sa spiralnim rebrima.

Opis cijevi Korsis

Ovi proizvodi se prilično uspješno natječu s armiranobetonskim i lijevanim željeznim cjevovodima, koji postupno gube svoje vodeće pozicije na tržištu vodovodnih uređaja i materijala.

Polietilenske cijevi također imaju neke radne značajke koje se moraju proučiti prije kupnje i ugradnje Korsis cjevovoda. Za povećanje karakteristika čvrstoće, povećanje pouzdanosti i izdržljivosti, polietilen se miješa s aktivnim aditivima.

Kao rezultat, dobivaju se proizvodi koji imaju neosporne prednosti u odnosu na armiranobetonske kolege:

• imaju znatno manju težinu uz zadržavanje 75% pokazatelja snage;
• ne pripadaju materijalima koji upijaju vlagu, stoga ne reagiraju na cikluse smrzavanja i odmrzavanja;
• zadržavaju svoje radne kvalitete i karakteristike tijekom cijelog radnog vijeka, čak i nakon 40-50 godina, pokazatelji kvalitete i plastike ostaju na istoj razini;
• svojstva polietilena omogućuju proizvodnju proizvoda otpornih na udarce i habanje;
• materijal omogućuje proizvodnju proizvoda s visokom krutošću prstena;
• zbog svoje male težine lako se transportiraju i brzo postavljaju;
• karakteristike materijala omogućuju stvaranje i uspješno korištenje Korsis cijevi velikog promjera;
• u usporedbi s metalnim i armiranobetonskim proizvodima, imaju nisku cijenu i stalnu otpornost na koroziju.

Za kanalizacijske sustave koji su raspoređeni u debljini zemljine površine, sposobnost ležanja vrlo dugo bez uništavanja i korozije glavni je pokazatelj pouzdanosti.

Profesionalni graditelji i privatni programeri s povjerenjem obraćaju pažnju na to

Proizvode karakterizira trajnost, otpornost na kemijske razarače i dovoljna čvrstoća. Potonji pokazatelj dobiva vrijednost kada masa tla pritisne cijev Korsis, položenu na velikim dubinama. Rebra valovite površine smještena su tako da primaju i preraspodijele opterećenje, čime se povećava čvrstoća na pritisak i savijanje.

Sve sitnice i detalji osigurani su u cijevima Korsis, primjerice, crni zid s vanjske strane otporan je na djelovanje ultraljubičastih zraka, a lagana unutarnja površina vizualno olakšava dijagnostiku tijekom preventivnog rada.

Korsis cijevi se proizvode u dvije vrste geometrijske prstenaste krutosti (SN 6, SN 6), što im omogućuje korištenje na različitim dubinama. Proizvode cijevi PRO serije, koje imaju pokazatelje krutosti SN 16. Standardni komadi proizvoda u prodaji imaju duljinu od 12 i 6 metara. Na kraju cijevi Korsis zavaren je standardni priključak, duljine od 300 do 1200 mm.

Cijevi svih navedenih klasa čvrstoće razlikuju se samo po debljini vanjske stijenke, a sve ukupne dimenzije su iste. To omogućuje, pri projektiranju, da se napravi isti izračun za sve klase cijevi, da se koriste spojni elementi iste vrste.

Zahtjevi za kanalizacijske cijevi

Distribucija dvoslojnih valovitih cijevi od termoplasta odvija se velikom brzinom, ali je nespecijalistima teško pronaći materijal za polaganje kanalizacije. Da biste to učinili, razmotrite zahtjeve za kanalizacijske cijevi:

• Dugoročna sposobnost osiguravanja hidrauličnih performansi.
• Stabilnost u percepciji vanjskih opterećenja.
• Sposobnost održavanja hermetičke izvedbe šavnih spojeva dugo vremena.
• Otporan na koroziju i štetne kemikalije.
• Niska sposobnost nakupljanja raznih vrsta naslaga na unutarnjim zidovima.
• Jednostavnost i brzina instalacije i povezivanja.
• Niska cijena u usporedbi s drugim materijalima.

Nedostaci valovitih proizvoda uključuju:

1. Poteškoće u spajanju cijevi standardnom zavarenom metodom zbog neravne površine.
2. Nemoguće je popraviti uništeno mjesto na cijevi zavarivanjem obloge ili rezanjem rupe za novi ulaz.

Polaganje kanalizacijskih cijevi Corsis

Najčešće se kanalizacijske cijevi polažu pod zemljom. Za polaganje je potreban plan polaganja, bager i ručni alat za zatrpavanje i čišćenje dna rova. Širina rova ​​je do 2,5 m, na dnu se izrađuje pješčani jastuk na koji se naknadno polažu cijevi.

Sastavljaju se zajedno pomoću spojnica ili jednostavnim zavarivanjem. Nakon završnog spajanja i ispitivanja nepropusnosti, rov i cijev se zasipaju sitnim šljunkom ili krupnim pijeskom. Visina zaštitnog sloja treba biti takva da potpuno prekriva autocestu.

Ako se radovi izvode ispravno, planira se postaviti traka upozorenja kako bi se bager tijekom naknadnog iskopa mogao na vrijeme zaustaviti i ne oštetiti Korsis cijev. Nakon toga, rov je prekriven zemljom i nabijen.

• Valovita polietilenska cijev može se polagati na različitim dubinama ispod zemlje.
• Bez obzira na indeks krutosti, cijevi se proizvode s istim dimenzijskim parametrima, vanjski promjer je 110-120 mm.
• Kratkotrajna fluktuacija temperature u smjeru pada i povećanja dopuštena je do pokazatelja od -40ºS mraza do 65ºS topline.
• Uz pravilnu uporabu linije i poštivanje svih operativnih standarda, vijek trajanja je određen na pedeset godina.