Za i protiv mjedi, ne možete kopirati s Interneta

Usporedne karakteristike

Osnova bronce i mjedi, kao što je gore spomenuto, je isti metal - bakar. Razlika između ovih legura leži u njihovom kemijskom sastavu i, sukladno tome, u karakteristikama koje posjeduju. Naravno, razlike između ovih bakrenih legura određuju i opseg njihove primjene.

Zbog činjenice da je bronca jači i izdržljiviji materijal u usporedbi s mesingom, od ovog materijala od davnina se izrađuju zvona, skulpturalne kompozicije, elementi ograda, krajolika i unutarnjih konstrukcija. Također je važno da mnoge vrste ove legure karakterizira dobra fluidnost u rastaljenom stanju. To omogućuje izlijevanje proizvoda čak i vrlo složene konfiguracije od njih. Dodavanjem raznih kemijskih elemenata u kemijski sastav bronce moguće je mijenjati njezinu boju u prilično širokom rasponu, što je također od velike važnosti u izradi ukrasnih predmeta.

Ovaj prsten za sat, sudeći po boji, vjerojatnije je žuti mesing (bronca bi bila crvenija). Ogrebotine lako ostaju na površini - također znak mjedi

Mjed se od bronce razlikuje po većoj duktilnosti i, sukladno tome, nižoj čvrstoći i otpornosti na habanje, što ograničava upotrebu ove legure u mnogim područjima. Osim toga, mjed je manje otporan na agresivna okruženja, posebno na slanu morsku vodu, što ne dopušta upotrebu mjedenih proizvoda u brodogradnji, gdje se bronca vrlo aktivno i uspješno koristi.

Također je zamjetna razlika u boji ovih legura i njihovoj unutarnjoj strukturi. Svaki iskusni stručnjak može vam reći kako razlikovati mjed od bronce: samo pogledajte lom proizvoda izrađenih od ovih legura. Mjed na prijelomu ima svjetliju boju i izraženu finozrnu strukturu, dok se bronca lako prepoznaje po tamnosmeđoj boji loma i gruboj unutarnjoj strukturi.

Slomljeni brončani rukav

Glavni legirajući element u bronci je kositar, dok je u mesingu cink. Istodobno, obje legure nastaju na bazi jednog metala - bakra.
Bronca (čak i s klasičnim kemijskim sastavom) savršeno odolijeva učincima agresivnog okruženja, posebice slane morske vode. Kako bi se poboljšala otpornost mjedi na koroziju, potrebno je u takvu leguru uvesti dodatne legirne elemente.
Čvrstoća i karakteristike protiv trenja bronce su također bolje od onih od mjedi. Takve kvalitete značajno proširuju opseg od kojeg se izrađuju ne samo jaki i izdržljivi dekorativni elementi, već i kritični dijelovi za upotrebu u raznim industrijama. Mjed se češće koristi za proizvodnju bimetalnih elemenata ("čelik - mjed"), koji pokazuju visoku otpornost na nastanak i razvoj procesa korozije.
Proizvodi od bronce imaju tamno smeđu boju i krupno zrno na lomu, dok proizvodi od mjedi imaju žuto-zlatnu i sitnozrnu strukturu. Takva razlika u boji i unutarnjoj strukturi olakšava određivanje od koje je legure proizvod izrađen.
Bronca, kao i mesing, iako se temelje na metalu kao što je bakar, podijeljeni su u potpuno različite kategorije. Dakle, bronca može biti kositra ili bez kositra, dok mjed može biti dvokomponentna ili višekomponentna.

Usporedba svojstava mjedi i bronce

Bronca i mjed, čije je talište niže od bakra, mogu se koristiti za izradu raznih predmeta kod kuće. Međutim, za to je, naravno, potrebno opskrbiti odgovarajuću opremu i proučiti tehnologiju i pravila za izvođenje takve tehnološke operacije kao što je bušotina za lijevanje.

Kemijski sastav i značajke unutarnje strukture

Da bismo dobro razumjeli karakteristike mjedi, važno je razumjeti koja svojstva imaju kemijski elementi od kojih se sastoji. Takvi elementi, kao što je gore spomenuto, su bakar i cink.

Klasifikacija mjedi prema kemijskom sastavu

Bakar je jedan od prvih metala koji su ljudi počeli koristiti za proizvodnju proizvoda u različite svrhe. Ovaj element, koji je uključen u 11. skupinu IV razdoblja periodnog sustava, ima atomski broj 29 i označen je kao Cu (skraćeno od Cuprum). Bakar, koji je prijelazni metal, vrlo je duktilan i ima lijepu svijetlo zlatnu boju. Kada se formira oksidni film, metal dobiva jednako lijepu žućkasto-crvenu nijansu.

Cink - drugi glavni element u kemijskom sastavu mjedi - također je metal koji se, za razliku od bakra, ne pojavljuje u prirodi u svom čistom obliku. Cink, koji ima atomski broj 30, uključen je u bočnu podskupinu 2. skupine IV razdoblja periodnog sustava. Ovaj metal, koji se počeo proizvoditi u 12. stoljeću u Indiji, vrlo je krt u normalnim uvjetima. Bez oksidnog filma koji se pojavljuje na metalu kada je u interakciji s otvorenim zrakom, njegova površina ima svijetloplavu boju. Ovaj metal je označen simbolom Zn (skraćeno od Zincum).

Ovako izgleda mikrostruktura polirane mjedene površine pod povećanjem od 400x

Struktura mjedi, ovisno o sadržaju glavnih komponenti u svom sastavu, može se sastojati od jedne α- ili istovremeno α + β-faze. Takva stanja, koja unutarnja struktura legure može poduzeti, razlikuju se po sljedećim značajkama:

α-faza je otopina bakra i cinka, koju karakterizira visoka stabilnost, u kojoj molekule osnovnog metala (bakar) imaju kubičnu rešetku usmjerenu na lice;
α + β-faza je također stabilna otopina, u kojoj su bakar i cink sadržani u omjeru 3:2 (u takvoj otopini molekule bakra imaju jednostavnu jediničnu ćeliju).

Mikrostruktura α +β-mjedi ima manju duktilnost i veću tvrdoću od strukture α-mjedi

Ovisno o temperaturi zagrijavanja, u mjedi se javljaju sljedeće strukturne transformacije.

Kada se mjed zagrije na visoke temperature, atomi u njegovoj β-fazi, koja ima široko područje homogenosti, karakteriziraju neuređeni raspored. U takvom stanju zagrijavanja, β-faza legure mjedi je vrlo duktilna.
Uz lagano zagrijavanje mjedene legure (454–468°) u njemu se formira faza s oznakom β'. Značajka takve strukturne faze, koju karakterizira visoka tvrdoća i, sukladno tome, krhkost, je da su atomi bakra i cinka u njoj raspoređeni na uredan način.

Duktilnost mjedi s dvofaznom strukturom može se povećati zagrijavanjem iznad temperature na kojoj dolazi do β'-transformacije (700°). U tom stanju u strukturi legure prevladava samo jedna β-faza, pa je stoga karakterizira visoka plastičnost. Međutim, čak i jednofazni mjedi s dobrom duktilnošću teško se mogu obraditi metodama plastične deformacije. To se događa u temperaturnom rasponu njihovog zagrijavanja do 300-700°, koja se naziva zonom krhkosti.

Sadržaj cinka u mjedi utječe na električnu vodljivost legure

Na mehanička svojstva mjedi određene marke značajno utječe sadržaj cinka u njegovom kemijskom sastavu. Dakle, ako je sadržaj ovog kemijskog elementa do 30%, tada se i čvrstoća i duktilnost legure istovremeno povećavaju. Daljnji porast sadržaja cinka dovodi do činjenice da mjed postaje manje duktilna (komplikacija α-faze), a zatim i krhka (tvorba β'-faze u strukturi mjedi). Čvrstoća mjedi raste do trenutka kada cink u svom sastavu bude 45%, s daljnjim povećanjem količine ovog elementa, mjed postaje i manje izdržljiv i manje duktilan.

Najbolji odgovori

Vladimir Chudentsov:

Zapravo, slavine nisu izrađene od kroma. Prekriveni su samo tankim slojem kroma. I same mješalice su izrađene od mjedi (legure) ili bakra (sada vrlo rijetko). Dakle, ako vam kažu da je mikser u potpunosti izrađen od kroma, onda ste najvjerojatnije prevareni. Bilo bi krhko i nepristojno skupo.

SEVER velloris:

ako točno onda od ls59 krom samo premaz

Evgeny Levichev:

Normalan proizvođač je napravljen od mesinga bez upotrebe praha metode (ima ga) A posebno lukavi proizvođači uskih očiju od silumina (a za težinu uspijevaju ugurati čelik, tako da je težak kao mjed) i naravno krom je obavezan kao premaz.

cijena legure bronce

Suvremeni metalurški pogoni i poduzeća sve više vole koristiti preradu materijala koji se može reciklirati za daljnje dobivanje bronce iz nje, umjesto da rudare izravno iz rudnika. To je zbog veće ekonomske učinkovitosti. Jeftinije je topiti postojeću broncu nego razvijati nova ležišta. To je razlog stalnog otvaranja mjesta za prikupljanje starog metala. Ostaje razumjeti kako se formiraju cijene za brončani otpad.

Postoji nekoliko kriterija prema kojima se formira trošak legure bronce:

Kemijski sastav. Što više legura u svom sastavu sadrži oskudne i, prema tome, skupe metale, to je viša cijena bronce. To uključuje bakar, kositar, berilij. Sadržaj aluminija, silicija i cinka, naprotiv, dovodi do smanjenja cijene bronce.
Oblik otpadaka, t.j. u kojem se obliku bronca isporučuje: mreža, žica, strugotine, lim.
Sadržaj i izgled nečistoća. Prisutnost na površini brončanih legura kositra i nečistoća kao što su sumpor, vodik, fosfor (preko 0,5%) negativno utječe na cijenu otpada.
Opseg isporuke. Općenito, metalni prijemnik preferira rad s otpadom težine od 1 tone. Stoga, što je veća masa stranke, to je viša cijena bronce.
Mjesto prihvatnog mjesta. Različite regije imaju različite cijene za broncu. To je zbog omjera ponude i potražnje u određenoj regiji Rusije.

Sve gore navedeno uzeto je u obzir u državnom standardu GOST 1639-93. Prema njemu, otpad od brončanih legura podijeljen je u sljedeće kategorije (njegov procijenjeni trošak po kg naznačen je u zagradama):

Ostatak A-11-1. Predstavljen broncom u obliku komada ne većih od 5x5 cm.Začepljenje u leguri do 3%. (250 rubalja)
Otpad A-11-2. Sadržaj bakrenih legura nije manji od 80%. Isporučuje se u komadima ne većim od 5x5 cm.U sastavima ove bronce koja se može reciklirati, primjesa ne smije biti veća od 7%. (230 rubalja)
Otpad A-11-3. uključuje najmanje 70% bakra, a začepljenje u leguri nije više od 7%. (200 rubalja)

Tako visoka cijena legure povezana je s iscrpljivanjem bakrenih ruda. Prema raznim stručnjacima, oni bi u potpunosti trebali završiti za 80-100 godina. Iscrpljivanje bakrenih ruda, zauzvrat, dovodi do povećanja troškova tehnologije i opreme za bušenje. Što je ruda dublja, odatle ju je teže „dobiti“.

Dokaz svega navedenog je važnost kotacija na burzama obojenih metala, koje od sredine 2015. godine konstantno rastu.

Fizička svojstva

Bronca je legura bakra s metalima kao što su kositar, aluminij, silicij itd. Iznimka su mjed (legura bakra i cinka) i bakronikla (legura bakra i nikla).

Metal nije podložan toplinskoj obradi (osim berilija). Mehanička svojstva u potpunosti su određena kemijskim sastavom i strukturom. Brončane legure imaju manju elastičnost (9000-12000 kg/mm2) u odnosu na čelik.

Vrijednost koeficijenta trenja za gotovo sve bronce je ista. Gustoća varira unutar 7500-9100 kg/m3. Talište 880-1060 ºS. Bronca slabo prenosi toplinu. Njegov koeficijent toplinske vodljivosti je 0,1-0,2 cal/cms. Električna vodljivost je znatno lošija od bakra. Vrijednost specifičnog električnog otpora brončane legure je 0,1-0,17 μΩ*m.

Brončana legura tvori patinu na svojoj površini.Ona je ta koja štiti broncu od daljnjeg uništavanja i smanjuje stopu korozije na 0,0015 mm godišnje.

Ocjena: /5 -
glasova

Velika enciklopedija nafte i plina

Nikl mesing

Nikl mesing ima povećana mehanička (sv do 785 MPa) i korozijska svojstva, obrađuje se pritiskom u hladnom i vrućem stanju. Mesing LN65 - 5 koristi se za proizvodnju manometrijskih i kondenzatorskih cijevi, raznih vrsta valjanih proizvoda.

Nikl mesing je mesing koji sadrži nikal kao legirnu komponentu.

Nikl mesing ima dobru otpornost na koroziju, poboljšana mehanička svojstva i otpornost na habanje, te se dobro obrađuje pritiskom u toplom i hladnom stanju. Nikl mesing se koristi za proizvodnju kondenzatorskih cijevi za brodske brodove, mjernih cijevi, mreža za strojeve za papir i drugih proizvoda. Pod utjecajem nikla mjedi povećavaju otpornost na koroziju u atmosferskim uvjetima, morskoj vodi i u uvjetima bakteriološke korozije, a sklonost korozijskom pucanju naglo opada.

Nikl mesing je mesing koji sadrži nikal kao legirnu komponentu.

Otpornost na koroziju nikalnog mesinga može se poboljšati tako da se prvo pasivizira uranjanjem u 50% dušičnu kiselinu.

Nikl (vidi Nikl mesing) povećava otpornost mjedi na koroziju u atm. Proizvodi se standardni mesing LN65 - 5 koji se odlikuje visokom otpornošću na koroziju i povećanom mehaničkom čvrstoćom. Listovi, trake, trake, cijevi, šipke i profili izrađuju se od mesinga LN65 - 5. Koristi se za cijevi kondenzatora, manometričke.

Nikl (vidi Nikl mesing) povećava otpornost mjedi na koroziju u atm. Proizvodi se standardni mesing LN65 - 5 koji se odlikuje visokom otpornošću na koroziju i povećanom mehaničkom čvrstoćom. Listovi, trake, grinje, cijevi, šipke i profili izrađuju se od mesinga LN65 - 5. Koristi se za kondenzatorske cijevi, mapometričke.

U kemijskom inženjerstvu također se koristi nikal mesing koji sadrži do 12 - 14% nikla, 26 - 30% cinka i 56 - 62% bakra. Egi mjed ima povećanu otpornost na koroziju u alkalnim otopinama soli, morskoj vodi i kiselinama koje nemaju oksidirajuća svojstva. Otpornost na koroziju nikalnog mesinga može se poboljšati kratkim tretiranjem u 50% otopini dušične kiseline.

Od specijalnih mjedi treba istaknuti mjed od nikla, koji ima sastav: 12 - 14% Ni, 26 - 30% Zn i 56 - 62% Cu.

LMts 58 - 2, nikl mesing tip LN65 - 5, limeni mesing tip LO60 - 1, berilijeva bronca tip Br.

Od specijalnih mjedi koji su našli primjenu u kemijskom inženjerstvu treba istaknuti nikalne mjedi, koji imaju sastav: 12 - 14% Ni, 26 - 30% Zn i 56 - 62% Cu. Ovi mjedi spadaju u ternarne a-otopine, imaju visoku otpornost na koroziju u otopinama soli, lužina i mnogo su otporniji od bronce u kiselinama koje nisu oksidanti.

A Aluminij, mjed, silikonski mjed, mangan mjed, morski mjed, nikl mesing, olovni mjed, Munz metal. Od njih se izrađuju poluproizvodi u obliku listova, grinja, traka, cijevi, šipki i žice.

Podmetači od mesinga ili ponikla

Za ljubitelje tradicionalnog ispijanja čaja i kolekcionare, držač za čaše je od velike važnosti. Taj je atribut postao široko polje za djelovanje narodnih obrtnika i svojevrsni povijesni nositelj izmjeničnih razdoblja. Počevši od predrevolucionarne Rusije pa sve do danas, može se izgraditi cijela kronika značajnih događaja koji se ogledaju u jurnjavi, graviranju i lijevanju na podmetače različitih vremena.

Podmetači s ručkom za čašu od plemenitih metala izrađivali su se uglavnom po narudžbi i pripadali su plemićkim dinastijama.Pristupačniji proizvodi bili su mjedeni podmetači, koji su se pojavili ranije od drugih. Izdržljiv i plastični materijal, otporan na koroziju, u rukama iskusnih majstora pretvorio se u pravo umjetničko djelo. Nešto kasnije, razvoj tehnologije omogućio je proizvodnju podmetača od nehrđajućeg čelika sa zaštitnim, a istodobno i dekorativnim premazom od nikla. Poniklani podmetači simbolizirali su sovjetsko doba, iako mjed nije prestao biti traženi materijal i također je utjelovljen u propagandnim oblicima.

Podmetači za podmetače od mesinga ili ponikla - što je bolje?

Mesing i mjedeni podmetači

U to vrijeme mjed se dobivao spajanjem bakrene i cinkove rude, s obzirom da je cink otkriven tek u 16. stoljeću. oglas. Prvi mjed sadržavao je puno nečistoća trećih strana, ali je njegova snaga i vanjska sličnost sa zlatom izazvala zanimanje. Godine 116.-117., za vrijeme Augusta, Rimljani su koristili leguru, kovajući od nje novac. Zbog svoje zlatne iskre, metal je nazvan orihalcum, što je doslovno značilo zlatni bakar.

Metal na koji smo navikli vidjeti tek je 1781. nabavio britanski znanstvenik James Emerson. Sada se u industriji proizvodi i koristi više od 60 razreda, od kojih se svaki razlikuje po sastavu legirajućih tvari i svojstvima.

Najveću umjetničku vrijednost ima mesing L 63. Uz visoku plastičnost, podložnost hladnoj obradi pritiskom, valjanjem i utiskivanjem, ova marka je savršeno polirana, dobivajući sjaj koji se vizualno ne razlikuje od zlata.

Jedini nedostatak je postupna oksidacija površine, pa s vremenom materijal potamni i poprima zelenkastu nijansu. Ali izvorni izgled mjedenog proizvoda lako se vraća ponovnim poliranjem.

Mjedeni podmetači imaju širi povijesni raspon. Osim toga, možete kupiti rijedak mjedeni držač za čaše iz ranijeg razdoblja u raznim temama i oblicima.

Poniklani i poniklani držači za čaše

Prve uzorke nikla dobio je 1751. švedski mineralog Kronstedt. Davno prije toga, pri kopanju bakra, saksonski rudari često su nailazili na rudu sličnu bakru, ali su svi pokušaji da se iz nje istopi metal propali. Dugo su lokalni staklari koristili crveni nikl pirit samo za bojanje stakla.

Svojstva nikla podsjećaju na željezo, ali njegova plastičnost i bijela srebrnasta boja odmah su privukli pozornost. Osim toga, zbog sklonosti metala prirodnoj pasivaciji, sjaj je sačuvan i nije potamnio tijekom vremena.

Ispostavilo se da je metal i podatan za poliranje, stječući zrcalnu površinu, što mu je dodalo umjetničku vrijednost. Danas se nikal široko koristi u mnogim modernim industrijama. Element je najtraženiji kao legirajuća komponenta u proizvodnji nehrđajućih čelika. Za prevlačenje drugih metala (nikliranje) koristi se oko 7% proizvedenog nikla.

Poniklani podmetači imaju čeličnu podlogu pa su praktičniji i izdržljiviji. Štoviše, izgled proizvoda je gotovo bezvremenski. Možda poniklani podmetači nisu tako staromodni kao mjedeni. Međutim, ovi atributi čaja imaju visoku povijesnu vrijednost i iznimnu sposobnost da se na trenutak vrate u vrijeme kada se činilo da su snovi stvarnost, a svi putevi otvoreni.

Odgovori stručnjaka

Roman Butenko:

bakrena bronca

Divlja stvar:

Samovar može biti izrađen od nehrđajućeg čelika, bakra ili mesinga.

Andrej i Ljudmila Veršinjin:

Dobio sam bakar.

Nikitinski:

samovari su se radili od mesinga...

Dmitrij Solodkov:

isto što i bakreni bazen

zzxx:

Da, oni su od bakra ili mjedi. Samo nemojte dopustiti da to nikoga zavara! Sjećate li se starih sovjetskih filmova? ! “Ljuža-u-u-u, plati-ju-ju. » SVI SU BILI KOSIMERANI! U moje vrijeme…

Luda Vakulko:

mjed

Vasya:

Nekada su bili od bakra, a sada su od nehrđajućeg čelika.

Angela:

Kako možete očistiti stari mjedeni samovar

Da biste uklonili crnilo i zelenilo, površina bakrenog ili mjedenog proizvoda obriše se tamponom umočenim u amonijak (vodena otopina amonijaka), a zatim se metal ispere toplom vodom sa sapunom. Amonijak NH3 reagira s bakrenim spojevima, koji daju crno-zelenu prevlaku, da nastane kompleks amonijaka koji je vrlo topljiv u vodi.

Još jedno sredstvo za čišćenje površine bakra i mjedi mješavina je oksalne kiseline (1 g), etilnog alkohola (5 ml), terpentina (4 ml) i vode (1 ml). Protrese se i mekom krpom nanese na područje koje se čisti, a nakon 5-10 minuta proizvod se prebriše suhom krpom. Terpentin i alkohol odmašćuju površinu, a oksalna kiselina u interakciji s bakrenim spojevima stvara sol – bakreni oksalat CuC2O4, koji se lako uklanja s površine metala.

Staro sredstvo za čišćenje bakrenih i mjedenih predmeta je "octeno tijesto". Ovo je mješavina brašna i stolnog octa, koja se umijesi neposredno prije upotrebe. "Tijesto" se nanosi na metalnu površinu, ostavi da se osuši i obrišite četkom ili krpom. Octena kiselina reagira s bakrenim oksidom i bakrenim hidroksid-karbonatom na isti način kao i oksalna kiselina, samo što pri tome ne nastaje oksalat, već bakrov acetat Cu(CH3COO)2. Brašno također doprinosi čišćenju proizvoda: služi kao adsorbens za onečišćenja.

Sredstva za čišćenje samovara "Čistač metala". Alat je dizajniran za obnavljanje, čišćenje i davanje sjaja proizvodima od bakra, mjedi, zlata, srebra, bakronikla. Volumen 350 ml. Idealno za njegu mjedenih samovara od poniklanog ugljena, kao i starinskih žutih samovara. Ne grebe. Proizvedeno u Izraelu, Buggy Company .samovary /dobar/373/

"Metal Polish", proizvođača AUTOSOL Njemačka, super je lak za samovare. Zamjenjuje mehaničko poliranje samovara. Poliranje za sve metalne dijelove: krom, mesing, bakar, nikal, aluminij, nehrđajući čelik. Lak lako čisti površinu od mikro neravnina, kemijskih tragova, površinske hrđe, tragova zavarivanja, ostavljajući čist sjaj zaštićen antikorozivnim mikrofilmom. magazin-samovarov /about_samovars/covet cpechialicta/sovetupoyxody/ .raskopki39 /f/viewtopic.php?f=15&t=244 otvet.mail /question/6321170

Misha Walk:

nekada su se takve stvari dobro čistile pastom "sourzha" - ne znam da li se to sada prodaje ili ne.... ili napravite sami - tanko oblikovanje s amonijakom ... kao asidol, ali oblikovanje jače

Zaključak

Osobe uključene u prikupljanje, isporuku i prihvaćanje otpada od obojenih metala moraju znati i biti u stanju razlikovati izvana slične obojene metale. Sposobnost identifikacije može se dobro isplatiti, jer je mjed gotovo upola niža od prvoklasnog bakra na prodajnom mjestu.

Ako je pronađeni predmet mali, možete ga sami odrediti. Ako je količina otpada velika, možete pribjeći pomoći alata ili analizatora koji se iznajmljuje.

Ako odlučite predati staro željezo, provjerite ima li sabirno mjesto za to dozvolu.

Kako očistiti ove obojene metale prije isporuke, možete vidjeti u ovom videu: