Povijest polietilena Neočekivano rođenje plastične vrećice

Korištenje plastičnih vrećica

Opseg polietilena je toliko širok da nadilazi standarde. Za početak razmislite koji se paketi koriste u kojim zajedničkim prostorima:

  • pakiranje - u trgovinama, za skladištenje, prijenos hrane. Pružaju dobru zaštitu od vlage i bakterija;
  • s rezanom ručkom - za trgovine cipela, trgovine odjećom, tiskarsku industriju;
  • plastična vrećica s patentnim zatvaračem - pogodna za vakuumsko skladištenje. Takve plastične vrećice s plastičnim zatvaračem zatvaraju sadržaj pakiranja, pružajući zaštitu od prašine, vlage i zraka;
  • poštanska plastična vrećica - služi za slanje vrijednih paketa i dokumenata;
  • troslojne plastične vrećice - za skladištenje, prijevoz novca, dionica ili obveznica. Sastav uključuje dva sloja polietilena, jedan sloj poliamida (gustoća 100 mikrona). Uz pomoć vakum-pečalice, novčanice se zatvaraju i transportiraju.

Što može zamijeniti plastične vrećice

Alternativa plastičnim vrećicama su celofan i papir. Njihova razlika od polietilena je u tome što su ekološki prihvatljiviji, ali skuplji po cijeni. Polietilen je vodootporan i ne diše, dok celofan i papir nisu otporni na vlagu, prozračni i nisu toliko čvrsti.

Polietilen se dobiva polimerizacijom etilena, a celofan preradom celuloze (prirodnog materijala), stoga se celofan koristi u pakiranju proizvoda od mesa, kobasica i sira.

Ako trebate transportirati ili pohraniti stvari koje su štetne za vlagu i vlagu, onda je polietilen najbolja ambalaža. A oni proizvodi i stvari koje se ne boje zraka i vlage mogu se pakirati u papir ili celofan.

Vrste polietilenskih cijevi

Trenutno se u Rusiji proizvodi nekoliko vrsta polietilenskih cijevi, koje se razlikuju po opsegu i, sukladno tome, izgledu:

1. To su cijevi koje se koriste u izgradnji vodoopskrbnih sustava, takve cijevi imaju oznaku izvana u obliku nekoliko uzdužnih plavih pruga. Polietilenske cijevi za vodu proizvedene su u skladu s GOST 18599-2001. Namijenjeni su za transport pitke ili industrijske vode maksimalne temperature 40ºS i radnog tlaka od 6 do 16 atmosfera.

Povijest polietilena Neočekivano rođenje plastične vrećice

Polietilenske cijevi za vodu

2. To su plinske polietilenske cijevi. Takve cijevi su označene žutim uzdužnim prugama. Proizvedeni su u skladu s GOST R 50838-2009. Takve cijevi se mogu koristiti za sve vrste tekućih plinova s ​​tlakom od 3 do 12 atmosfera.

Povijest polietilena Neočekivano rođenje plastične vrećice

Polietilenske cijevi za plin

3. Riječ je o tehničkim polietilenskim cijevima proizvedenim od polietilena s dodatkom recikliranih sirovina. Takve cijevi nemaju GOST i proizvode se prema specifikacijama proizvođača. Tehničke cijevi se u pravilu koriste za polaganje električnih i komunikacijskih kabela, kao i za tehničku vodu koja nema visoki tlak i nije pogodna za ljudsku potrošnju. Zbog inkluzija sekundarnih sirovina, tehničke cijevi se ne spajaju dobro. Stoga su zavari često loše kvalitete.

Povijest polietilena Neočekivano rođenje plastične vrećice

Cijev od tehničkog polietilena

Proizvodnja polietilenskih cijevi odvija se na potpuno automatiziranim proizvodnim linijama prešanjem rastaljenih polimernih materijala u cijevi pomoću posebnih uređaja za dimenzioniranje. Oblikovani polimer se ohladi i reže na komade ili namota u kolute (uvale). Materijal za polietilenske cijevi je sastav od niskotlačnog polietilena visoke gustoće (HDPE) s toplinskim i svjetlosnim stabilizatorima.

Maksimalna duljina dijela proizvedenih cijevi je 13 metara, a duljina zavojnica je od 50 do 200 metara.U uvalama cijevi su do 110 promjera, ostalo može biti samo u segmentima. Promjer polietilenskih cijevi od 20 do 1600 mm.

Prilikom ugradnje polietilenskih (HDPE) cijevi za ugradnju raznih prijelaznih i rotacijskih jedinica koriste se posebni okovi od istog materijala. Metoda ugradnje polietilenskih cijevi je metoda taljenja, koja se provodi posebnim strojevima za zavarivanje i metoda stiskanja (uvijanja) kompresijskim spojevima.

Prijave

Proizvodi od polietilena koriste se gotovo posvuda. Za izradu ambalaže i kontejnera za prijevoz robe na velike udaljenosti koristi se izdržljiv i jeftin materijal. Jedinstvena dielektrična svojstva polietilena našla su svoju primjenu u proizvodnji alata, zaštitne i radne odjeće, kabelskih proizvoda, kućanskih predmeta i još mnogo toga.

Univerzalna svojstva i primjena polietilena u raznim područjima povećava potražnju i potiče razvoj novih vrsta robe i proizvoda. Izrađeno od pnd:

  • Žice za električne vodove.
  • Proizvodi za upotrebu u medicini.
  • Geotekstil.
  • Nove vrste građevinskih i završnih materijala.
  • Alati i inventar za hortikulturnu upotrebu.
  • Proizvodi za zrakoplovnu industriju.

Postoje mnoga područja primjene polimera, pa korištenje HDPE-a određuje značajke fizičkih svojstava i tehničkih karakteristika gotovog proizvoda. Struktura molekule ND polietilena je različita po kristaliničnosti i ima različitu gustoću. Proizvodne značajke - proizvodna temperatura 120-150C, tlak do 2 MPa. Za proizvodnju je potrebna prisutnost posebnog katalizatora.

Kada se polimer hladi tijekom procesa proizvodnje, nastaju gusti spojevi koji imaju stabilnu otpornost na visoke temperature. Od takvog materijala izrađuju se proizvodi pogodni za ključanje i kontakt s visokotemperaturnom okolinom.

Polietilen visoke gustoće nije ništa manje rasprostranjen, a koristi se u proizvodnji robe za pomorsku, automobilsku, građevinsku industriju i druga područja proizvodnje. Proizvodnja se temeljila na nekim kemijskim razlikama u plastici, koje se temelje na nižem stupnju kristalizacije tvari. PVD se koristi u sljedećim područjima:

  • Proizvodnja puhanih proizvoda.
  • Proizvodnja folija za pakiranje.
  • Injekciono prešanje plastike.
  • Oslobađanje proizvodnje kabela.

Proces proizvodnje LDPE-a je temperatura 200-260C, tlak 150-300 MPa. Bitna je prisutnost kisika ili organskog peroksida.

Polietilenske folije

U proizvodnji polietilenskih filmova i listova može se koristiti materijal bilo koje gustoće. Popularna polietilenska folija, čije su karakteristike mnogo veće od ostalih vrsta pakiranja, jedan je od najpopularnijih i ekonomičnih proizvoda. Suvremene tehnologije omogućuju izradu PE filma debljine 0,03 mm ili više i duljine role do 300 m.

Film je prikladan za pakiranje prehrambenih proizvoda, zadržava kvalitetu i izgled proizvoda. Neke vrste kombinezona od vodootpornog filma odavno su postale poznate - kabanice, pelerine, kućne rukavice i još mnogo toga.

Ojačani film karakterizira visoka čvrstoća i koristi se za izradu stolnjaka, ambalaže, zaštitne odjeće, te za proizvodnju staklenika. Područja primjene PE proizvoda stalno se šire, svojstva polietilenske folije su uistinu univerzalna.

Materijal za pakiranje u listovima debljine od 1 do 6 mm i širine do 1400 mm proizvodi se vakuumskim oblikovanjem. HDPE proizvodi velikih dimenzija čvrsto su ušli u naše živote. Riječ je o vodovodnim cijevima, kadama, spremnicima i spremnicima različite namjene. Tehnološke tehnike diverzificiraju asortiman i namjenu proizvoda, roba široke potrošnje od plastike ušla je u svaki dom.

Vodeće mjesto u svijetu danas zauzima proizvodnja polimernih proizvoda. Raznolikost robnih marki proizvoda se širi. Glavne skupine koje se danas proizvode od polietilena i kopolimera broje više od desetak, što daje priliku za razvoj novih tehnologija. Proizvodnja tražene i visokokvalitetne robe u stalnom je porastu, pronalazeći nova područja primjene.

Metode spajanja polietilenskih cijevi

Prvi način - čeono zavarivanje

Prilikom zavarivanja polietilenskih cijevi od kraja do kraja, krajevi dvaju dijelova koji se zavaruju se zagrijavaju, a nakon zagrijavanja na određenu temperaturu, pri kojoj polietilen postaje plastičan, zagrijani dijelovi se komprimiraju. Štoviše, što je kompresija veća, to je veći dopušteni tlak za transport tekućine. Silu kompresije provodi hidraulika stroja za zavarivanje, koji se zauzvrat razlikuju po klasi.

Prednost ove metode zavarivanja je ušteda na spojevima, jer se mnogi zavoji i T-ovi mogu napraviti izravno na terenu od rezanja cijevi. Nedostatak metode sučeonog zavarivanja je visoka cijena opreme i velika veličina. I također, pri korištenju ručnih uređaja, loša kvaliteta zavara, u kojem cjevovod može raditi samo pri niskim tlakovima.\

Povijest polietilena Neočekivano rođenje plastične vrećice

Stroj za čeono zavarivanje

Povijest polietilena Neočekivano rođenje plastične vrećice

Priključci za spajanje stražnjice

Druga metoda je elektrodifuzijsko zavarivanje.

Kod elektrodifuzijskog zavarivanja, postupak spajanja cijevi provodi se pomoću posebnih spojnica (elektrofuzijskih spojnica), koji s unutarnje strane imaju grijaći svitak uz površinu cijevi. Duž ove spirale pokreće se struja određene snage, zagrijavajući spiralu. Zagrijana spirala topi polietilen cijevi i fitinga do plastičnog stanja, nakon čega se rastaljeni polietilen miješa i nakon hlađenja nastaje izvrstan šav. Zavarivanje na ovaj način izvodi se pomoću posebnog stroja za zavarivanje.

Prednost elektrodifuzijskog zavarivanja je jednostavnost procesa zavarivanja, mobilnost i lakoća aparata za zavarivanje te visoka kvaliteta zavarenog sklopa, što omogućuje korištenje cijevi pri radu s maksimalnim pritiscima (do 16 atm. vode i 12,5 atm. plin). Nedostatak ove metode zavarivanja je visoka cijena priključaka za elektrofuziju.

Povijest polietilena Neočekivano rođenje plastične vrećice

Stroj za elektrofuzijsko zavarivanje

Povijest polietilena Neočekivano rođenje plastične vrećice

Priključci za elektrofuziju

Spojne cijevi s kompresijskim spojevima

Ova metoda spajanja polietilenskih cijevi provodi se pomoću kompresijskih spojnica koje u svom asortimanu imaju veliki broj zavoja, T-a, spojnica. Ova metoda se može koristiti samo za vodoopskrbu i ograničena je na promjer spojenih cijevi do 110 mm. U pravilu se kompresijski spojevi naširoko koriste u vodoopskrbnim sustavima malih privatnih zgrada za vodoopskrbu i navodnjavanje, kao iu urbanoj gradnji za opskrbu vodom kuća.

Metoda spajanja crimp ima niz prednosti, kao što su dostupnost, jednostavnost spajanja, niska cijena. Mogućnost montaže i demontaže cjevovodne mreže. Nedostatak takvih priključaka je ograničena upotreba, ne mogu se koristiti za izgradnju plinskih mreža.

Povijest polietilena Neočekivano rođenje plastične vrećice

Kompresijski spojevi

Vrste polietilena

Također je poznat kao polietilen visoke gustoće (HDPE). PE niskog tlaka karakterizira mali broj molekularnih grana. Ova kemijska formula polietilena ima velike međumolekularne sile. Stoga je veća vlačna čvrstoća uočena u HDPE.

Linearni polietilen je u biti linearni polimer niske gustoće s visokim udjelom kratkih grana u molekularnom lancu. Linearni PE se dobiva polimerizacijom etilena s olefinima, koji imaju duže molekularne jedinice.Linearni PE se razlikuje od standardnog polietilena niske gustoće po odsutnosti dugih grana u molekularnom lancu.

Također je poznat kao polietilen niske gustoće (LDPE). Posebnost njegove strukture je prisutnost produženih i kratkih grana, kojima kemijska formula visokotlačnog polietilena jednostavno obiluje.

Ovaj materijal ima poroznu strukturu (zatvorene pore), pa se često koristi kao hidro, parna ili toplinska izolacija. Izolacija od etilenske pjene dostupna je u valjanim listovima, cijevima i snopovima.

Umreženi polietilen - PE s umreženim molekulama. Proces umrežavanja povezuje jedinice molekula polimera etilena u jednu trodimenzionalnu mrežu zbog stvaranja poprečnih veza. Poprečno povezivanje čini ovaj polimer čvršćim, postaje otporan na toplinu. Dakle, radna temperatura cijevi od umreženog polietilena može doseći 100-120C˚. Specifična brojka ovisi o vrsti i stupnju umrežavanja, kao i o početnoj gustoći etilena.

Druge vrste

  • Ultra visoka molekularna težina
  • ekstrudirani
  • otporan na toplinu
  • Pojačana
  • Klorirano
  • Vrlo modularan
  • Granulirano
  • hrana
  • Injekciono prešanje

TN Ved i OKPD kod za plastične vrećice

Kako biste izbjegli probleme tijekom carinjenja, morate odabrati ispravnu šifru, prema FEACN-u, plastičnih vrećica. O njemu ovisi koji su dokumenti potrebni za prijevoz robe, koja se carina mora platiti pri uvozu. Ispravno odabran kod omogućuje uštedu do 18% sredstava. Na primjer, šifra 4819300002 - za reklamne plakate, 4819400000 - za darove, suvenire, odjeću, 3923291000 - za cipele, laboratorijske instrumente, 3923210000 - za tiskanice, kućanske aparate.

Također je važno odabrati plastičnu vrećicu OKPD šifra 2. Paket je podijeljen u tri kategorije:

  1. Vreće za gotove proizvode (13.92.21.110).
  2. Polietilen za gotove proizvode (13.92.21.120).
  3. Tekstilna ambalaža (13.92.21.190).

Ako svatko od ljudi ne razmišlja samo o svojoj udobnosti, već i o okolišu, tada će naš zemaljski dom postati čišći. Tada će polietilen koristiti, a ne štetiti.

Prednosti polietilenskih cijevi

  • Pouzdanost. Visoka pouzdanost pod mehaničkim preopterećenjima zbog takvih svojstava PE kao što su istovremeno viskoznost i elastičnost.
  • Izdržljivost. Vijek trajanja čeličnih podzemnih cjevovoda nije više od 25 godina. Zajamčeni vijek trajanja polietilenskih cijevi je najmanje 50 godina, a procijenjeni vijek trajanja je do 300 godina.
  • Nepropusnost i otpornost na koroziju Za razliku od čelika, fizikalna i kemijska svojstva polietilena jamče izvrsnu nepropusnost i visoku stabilnost pod utjecajem agresivnih tvari u tlu i u transportiranom mediju tijekom cijelog radnog vijeka. Štoviše, polietilenske cijevi ne zahtijevaju posebnu zaštitu (anodnu ili katodnu), što stvara dodatne uštede u izgradnji i radu cjevovoda.
  • Povećanje propusnosti. Unutarnji promjer metalnih cijevi s vremenom se smanjuje zbog korozivnog rasta. Polietilenske cjevovode karakterizira niska stopa mikrobnog rasta. I povećanje propusnosti polietilenskih cjevovoda s vremenom se povećava iz sljedećih razloga:
  1. Promjer polietilenskih cijevi povećava se tijekom rada bez gubitka učinkovitosti zbog fenomena puzanja karakterističnog za polietilen. To povećanje iznosi oko 1,5% za prvih 10 godina i oko 3% za cijeli životni vijek cjevovoda.
  2. Unutarnja površina polietilenske cijevi s vremenom postaje glatkija zbog bubrenja graničnog sloja polimera i pojave specifičnog površinskog učinka elastičnosti, čime se poboljšavaju uvjeti strujanja oko stijenke cijevi i smanjuje otpor kretanja.
  • Polietilenske cijevi tijekom polaganja imaju velike uštede. Za polaganje podzemnih cjevovoda od čeličnih cijevi potrebna je površinska izolacija polimernim filmovima ili bitumenskim mastikom. Cijena polietilenskih cijevi mnogo je niža od izoliranih čeličnih cijevi.
  • Elastičnost materijala.Polietilenske cijevi su fleksibilne, što pojednostavljuje konstrukciju i eliminira potrebu za kupnjom zavoja. Polietilenske cijevi imaju povećanu otpornost na hidraulične udare uz normalno zbijanje tla. Povećanje duljine za 10% ne mijenja izdržljivost cijevi. Polietilenske cijevi imaju dobra svojstva toplinske izolacije.

Značajke i karakteristike polietilena, prednosti i nedostaci

Za proizvodnju PE vrećica potrebno je manje energije, vode, sirovina od proizvodnje papirne ambalaže. Zato su tako jeftini. Težina plastične vrećice je samo nekoliko grama, ali ona sama može izdržati mnogo više (“majica” do 10 kg, gušće vrećice do 25 kg).

Povijest polietilena Neočekivano rođenje plastične vrećice

Prednosti u odnosu na druge vrste ambalaže:

  1. Snaga.
  2. Nema štete za sadržaj u njemu. Ono od čega se sastoji plastična vrećica vrlo je prikladno za pohranu hrane. Ne ispušta otrovne tvari, ne kvari hranu.
  3. Vodootporan. PE vrećica ne propušta vlagu, pa čak i ako slučajno dođe u dodir s vodom ili ako je zahvati kiša ili snijeg, roba u njoj ostaje suha.
  4. Pogodan prijevoz. Proizvodi zapakirani u plastičnu vrećicu manje su pod utjecajem okolišnih čimbenika tijekom transporta i isporuke na odredište.
  5. Otpornost na mraz. Ambalaža može izdržati temperature do -50°C. Do ove maksimalne vrijednosti neće puknuti i zadržati fizička svojstva.
  6. Mogućnost reklamnog poteza. Na njega možete staviti bilo koju informaciju o proizvodu, organizaciji ili usluzi.

Jedina mana pakiranja je dugo raspadanje plastične vrećice.

Struja

Vodovod

Grijanje