2. Preklapanje zavarivanja
5.2.1.
Mjesto za preklapanje s vodećim
izgradnja prijelaza i horizontala
kutovi rotacije (vidi odjeljak 2.1) trebaju biti
birati na ravnim linijama.
5.2.2.
Jame treba usput otkinuti
iskopavanje rova s preciznim sidrenjem
do mjesta preklapanja.
Dimenzije
jama mora biti barem prikazana
na sl. 5.2.1.
Riža.
5.2.1. Mjesto jame prilikom zavarivanja
preklapanje:
1
- spoj preklapanja; 2 - jama u rovu; 3
- cjevovod
jaz
zatrpavanje cjevovoda mora osigurati
besplatna instalacija preklapanja. U isto vrijeme, u
rov se mora ostaviti neispunjen
jedan od susjednih dijelova cjevovoda
na udaljenosti od 60-80 m od planiranog
preklopni zglobovi.
5.2.3.
Praksa planiranja unaprijed
preklapanja na potrebnim mjestima
tehnološke nedostatke (vidi odjeljak
2.1) mora osigurati provedbu preklapanja
bez zaostajanja za linearnim tokom.
5.2.4.
Preferirana vrsta instalacije
tehnološko preklapanje je
opcija kada oba kraja cjevovoda
slobodan (nije prekriven zemljom) i smješten
u rovu (ili na njegovom "rubu").
V
ovisno o specifičnim uvjetima
može se primijeniti i konstrukcija
opcija kada jedan kraj cjevovoda
stegnuti (ukopani ili povezani, npr.
s čvorom dizalice), a drugi ima slobodan
pokret.
5.2.5.
U slučajevima kada je predviđeno
potpuno ili jednostrano besplatno
kretanje cjevovoda, zatvaranje
treba provesti cjevovod
zavarivanje jednog obodnog čeonog preklapanja
(slika 5.2.2, dijagram a).
Riža.
5.2.2. Dvije sheme zavarivanja koje se preklapaju:
a
- preklopno zavarivanje bez opterećenja;
b
– preklopno zavarivanje s opterećenjem
V
ako su oba kraja stisnuta
(Slika 5.2.2, shema b), postoji potreba
zavarivanje zavojnicama s dva
prstenasti spojevi.
5.2.6.
Montaža elemenata različite debljine s
ugradnja preklapanja nije dopuštena.
5.2.7.
Prilikom ugradnje preklapanja zabranjeno je:
—
povucite spojene cijevi;
—
prisiliti ih da se savijaju
mehanizmi;
—
zagrijte cijev izvan područja izravnog
ugradnja preklopnog spoja.
5.2.8.
Prilikom izvođenja preklapanja u uvjetima
slobodno kretanje cjevovoda
(slika 5.2.2, shema a) potreban je rad
izvršiti sljedećim redoslijedom:
—
jedan kraj cjevovoda
pripremiti za zavarivanje i položiti
podupirači visine 50-60 cm duž osi cjevovoda;
—
bič tvoreći drugi odjeljak
cjevovoda, družiti se uz prvi
i označi samo mjesto reza
korištenje jedinstvenog predloška;
—
napraviti rezanje i formiranje rezanja
pomoću objedinjenog rubnika
automobili;
—
u procesu pristajanja, podizanje
cut trepavica by pipelayers on
visina ne veća od 1 m na udaljenosti od 60-80 m
s kraja; elastična opuštenost obrezanih
kraj vam omogućuje kombiniranje jednog kraja
s drugim;
—
nije dopušteno rogove cijevi za
podizanje na mjestu prstena
zavare.
5.2.9.
Prilikom izvođenja preklapanja u uvjetima
štipanje krajeva cjevovoda (sl.
5.2.2, shema b) rad se mora izvesti
u sljedećem slijedu:
—
odrežite krajeve spojenih cijevi i
pripremiti za zavarivanje prema
s općim zahtjevima iz točke 4.2.8;
—
napravi zavojnicu od cijevi s istom
stvarna debljina stijenke, ista
promjera i iste klase čvrstoće,
kao spojene cijevi; širina zavojnice
mora biti najmanje promjer spojenog
cijevi; jednakost debljina stijenki zavojnice
a spojena cijev mora biti registrirana
pomoću ultrazvučnog mjerača debljine;
—
pristajao uz pomoć cijevi za polaganje cijevi
zavojnica na cjevovod, izložiti
potrebno dopuštenje (vidi stavak 2.4.4) i proizvesti
zavarivanje;
—
montaža drugog spoja počinje proizvoditi
nakon završetka prvog spoja.
5.2.10.
Prekidi u procesu zavarivanja se preklapaju
nije dopušteno: preklapanje mora biti zavareno
u jednom potezu, od početka do kraja.
5.2.11.
Pomak rubova u stropnom dijelu od
"5 sati" do "7 sati" treba
biti ne veći od 1 mm, na ostatku
perimetar, prema općem propisu,
ne više od 3 mm.
5.2.12.
Razmak izmjeren nakon
izvedba hvataljki, trebala bi biti
2,5±0,5 mm bez obzira na debljinu stijenke
cijevi. Ako proces izgradnje ne uspije
održavati minimalni razmak
(stvarni jaz je bio manji od 2
mm), ovaj odjeljak mora biti propilen
abrazivni kotač debljine 2,5 mm.
1. Čeono zavarivanje elemenata različitih debljina
5.1.1.
Za direktno zavarivanje (bez
adapteri i cijevni umetci
srednja debljina) spojevi,
čija razlika u debljini prelazi
zahtjeve iz točke 2.4.1. ovog Uputa,
mora se obaviti unaprijed
posebna priprema rubova iznutra
i (ili) izvan debljeg zida
element debljine stijenke t do debljine zavarenog kraja t,
koja ne smije prelaziti 1,5 puta debljinu
manje debele stijenke elementa t (vidi sl. 5 SP).
V
kao rezultat uvjeta izravnog
veza je vrijednost "novog"
debljina t.
U ovom slučaju, t
t.
Po
vrijednost t određuje takve tehnološke
parametri kao što su potreba i veličina:
—
predgrijavanje;
—
lokalni toplinski nakon zavarivanja
obradu (vidi odjeljak 6).
V
ako nema posebnih zahtjeva
tvornička temperatura
zagrijavanje treba biti na krajnjoj debljini
slavina ili spojnica:
—
28 mm ili manje
…………………………………………………………………… 150 °C
—
preko 28 mm
……………………………………………………. 200 °S
5.1.2.
Spojevi zavarenih spojeva prema točki 5.1.1 moraju
biti zavareni iznutra po cijelom perimetru
uz davanje geometrijskih parametara,
regulirano točkom 2.6.10.4.
5.1.3.
Zavarivanje elemenata različitih debljina treba
provodi u jednoj sesiji bez prekida.
5.1.4.
Ako "suknja" od armature nema
tvornički zavarene cijevi,
odgovara veličini i klasi čelika
zavarena cijev, a sastav joj je različit
na kemijski sastav zavarenih
cijevi prema višoj leguri
(nikl, aluminij, krom,
mangana više od 2% itd.), tada u ovom slučaju
odabir potrebnih posebnih materijala
i posebna tehnologija prema preporuci
kupac.
V
U tom slučaju se izrađuju uvjeti zavarivanja
akt koji kaže:
—
broj armature;
—
klasa čelika, kemijski sastav "suknje"
i njegova svojstva čvrstoće;
—
debljina t kraja koji se zavari;
—
uvjeti predgrijavanja i
(ako je potrebno) nakon zavarivanja
toplinska obrada;
—
dijagram slijeda popunjavanja
rezanje;
—
oznake zavarivača;
—
radiografski nalazi (i
ultrazvučna) kontrola.
Primjer
tehnološka karta za zavarivanje
spojni dijelovi dani su u dodatku.
6.
Zašto koristiti prethodno zagrijavanje
Sljedeći su glavni razlozi za korištenje predgrijavanja u postupku zavarivanja.
- Toplinska obrada zavarenih konstrukcija eliminira površinsku vlagu i, posljedično, pomaže u smanjenju pucanja.
- Poboljšava naknadno taljenje i taloženje metala šava.
- To smanjuje razvoj naprezanja promicanjem ujednačenog širenja i skupljanja između zavara i osnovnog metala.
- Jedan od glavnih zadataka predgrijavanja je usporavanje brzine hlađenja, što osigurava jednoliko skrućivanje spoja. Tako će mikrostruktura metala imati visokokvalitetna mehanička svojstva.
Vrste
Na temelju razmatranja primjene, toplinska obrada zavarenih konstrukcija može se odrediti na različite načine.
- Predgrijavanje - minimalna temperatura zavara se postavlja neposredno prije početka zavarivanja.U specifikaciji procesa zavarivanja (WPS) može se specificirati unutar određenog raspona.
- Predgrijavanje između prolaza - kod zavarivanja s više prolaza potrebna je maksimalna temperatura prije početka sljedećeg prolaza. Zagrijavanje u ovom slučaju ne može biti niže od minimalne vrijednosti predtoplinske obrade.
- Održavanje temperature zavarivanja je minimalna temperatura zone zavarivanja koja se mora održavati tijekom cijelog procesa zavarivanja. Kada je rad prekinut, temperatura zone zavara ne smije se smanjiti.
Gdje se koristi toplinska obrada zavarenih konstrukcija?
U pravilu se predgrijavanje primjenjuje na osnovni metal na određenoj udaljenosti od zavara. Pretpostavimo da je A određeni dio kutnog vara, tada postoje dva problema u izračunavanju udaljenosti za primjenu predgrijavanja.
- Ako je debljina osnovnog metala manja ili jednaka 50 mm, tada vrijednost A ne smije biti veća od 50 mm od zavara.
- Ako je debljina osnovnog metala veća od 50 mm, tada A mora biti manje od 75 mm od vara (uputa za izdavanje certifikata osoblju za kontrolu kvalitete: CSWIP 23.4).
Temperature prethodnog zagrijavanja
Mnogi će imati pitanje: na koje vrijednosti temperature zagrijavaju metal? Preporučena temperatura zagrijavanja čeličnih metalnih konstrukcija prije zavarivanja pomoći će odgovoriti na ovo pitanje. U donjoj tablici prikazan je u odnosu na debljinu i sastav različitih čelika.
Oprema
Danas je na tržištu razvijeno nekoliko vrsta opreme koje se koriste u nekim komercijalnim industrijama u svrhu indikacije, mjerenja i kontrole temperature predgrijavanja. U nastavku su navedeni glavni temperaturni senzori i mjerni uređaji koji se za to koriste.
Kontaktni termometar - koristi se za precizno mjerenje temperatura do 350 stupnjeva Celzija. Sastoji se od uređaja za senzor temperature poznatog kao "termistor", njegov otpor značajno opada kada se zagrijava, te je stoga obrnuto proporcionalan temperaturi. Međutim, da bi se dobili točni rezultati, postoji potreba za "periodičnom kalibracijom", što je minus ove opreme.
Termo olovka i termo pasta – sastoje se od materijala koji se zagrijavanjem topi ili mijenja boju, ovisno o temperaturi. Oni su pristupačni, niske cijene i jednostavni za korištenje. Njihova je slabost što ne daju točne mjere.
Termoelement - radi na principu mjerenja razlike termoelektričnog potencijala između vrućeg metala šava i metala šava radi izračunavanja temperature. Koristi se tijekom zavarivanja, nakon njega i za toplinsku obradu kako bi se stalno pratila i kontrolirala temperatura grijanja i hlađenja. Oprema daje točna mjerenja u širokom rasponu temperatura, ali ima potrebu za periodičnom kalibracijom. Ovo je značajan problem.
GESNm 12-11-002-08
Istodobno zagrijavanje zavarenih spojeva cijevi, vanjski promjer: 76 mm
IZJAVA O LOKALNIM RESURSIMA GESNm 12-11-002-08
| Ime | jedinica mjere |
| Istodobno zagrijavanje zavarenih spojeva cijevi, vanjski promjer: 76 mm | 1 zglob |
| Opseg rada | |
| Nije navedeno |
VRIJEDNOSTI CIJENE
U cjeniku su navedeni izravni troškovi rada za razdoblje ožujka 2014 za grad Moskvu, koji se izračunavaju na temelju standarda 2014 s dopunama 1 primjenom indeksa na cijene korištenih resursa. Indeksi primijenjeni na savezne cijene 2000.
Korišteni su sljedeći indeksi i satnice iz "Unije procjenitelja":
Indeks cijene materijala: 7,485
Indeks troškova automobila: 11,643
Korištene satnice:
U zagradama su mjesečne plaće po određenoj satnici.
Satnica 1. kategorije: 130,23 rubalja. u jedan sat (22 920) trljati. na mjesec.
Satnica 2 kategorije: 141,21 rubalja. u jedan sat (24 853) trljati. na mjesec.
Satnica 3 kategorije: 154,46 rubalja. u jedan sat (27 185) trljati. na mjesec.
Satnica 4 kategorije: 174,34 rubalja. u jedan sat (30 684) trljati. na mjesec.
Satnica 5. kategorije: 200,84 rubalja. u jedan sat (35 348) trljati. na mjesec.
Satnica 6. kategorije: 233,96 rubalja. u jedan sat (41 177) trljati. na mjesec.
Klikom na ovu poveznicu možete vidjeti ovaj standard izračunat u cijenama 2000.
Osnova za korištenje sastava i potrošnje materijala, strojeva i troškova rada su GESN-2001
RAD
| № | Ime | Jedinica Promijeniti | Rad košta |
| 1 | Troškovi rada montažnih radnika 4. kategorije | čovjek-sat | 0,61 |
| 2 | Troškovi rada strojara (za referencu, uključeni u trošak EM) | čovjek-sat | 0,25 |
| Ukupni troškovi rada radnika | čovjek-sat | 0,61 | |
| Plaće radnika = 0,61 x 174,34 | Trljati. | 106,35 | |
| Plaća strojara = 73,06 (za obračun računa i dobiti) | Trljati. | 73,06 |
Radni raspored. Automatska gradnja prema predračunu.
RAD STROJEVA I MEHANIZMA
| № | Šifra | Ime | Jedinica Promijeniti | Potrošnja | St-st jedinica Rub. | UkupnoRUB. |
| 1 | 021102 | Autodizalice pri radu na montaži procesne opreme 10 t | kaša.-h | 0,25 | 1567,73 | 391,93 |
| 2 | 040502 | Strojevi za ručno lučno zavarivanje (DC) | kaša.-h | 0,04 | 94,31 | 3,77 |
| 3 | 400001 | Automobili na brodu, nosivosti do 5 tona | kaša.-h | 0,25 | 1014,92 | 253,73 |
| Ukupno | Trljati. | 649,43 |
POTROŠNJA MATERIJALA
| № | Šifra | Ime | Jedinica Promijeniti | Potrošnja | St-st jedinica Rub. | UkupnoRUB. |
| 1 | 411-0041 | Struja | kWh | 0,65 | 2,99 | 1,94 |
| 2 | 501-0005 | Energetski kabeli za napon od 1000 V s bakrenim vodičima u olovnom omotaču marke SBGU, s brojem vodiča - 3 i poprečnim presjekom od 50 mm2 | 1000 m | 0,00001 | 1082745,07 | 10,83 |
| 3 | 502-0472 | Električne fleksibilne žice za napon do 380 V s izolacijom od stakloplastike i delta-azbesta impregniranog silikonskim lakom marke PSU-180, presjek 6 mm2 | 1000 m | 0,00005 | 104642,62 | 5,23 |
| 4 | 507-2833 | Tepisi visoke temperature marke MVT-20 | m | 0,05 | 66,62 | 3,33 |
| 5 | 509-0963 | Azbestna tkanina sa staklenim vlaknima AST-1 debljine 1,8 mm | T | 0,00006 | 500447,1 | 30,03 |
| 6 | 509-0987 | Kord azbest opće namjene marke SHAON promjera 2,0-2,5 mm | T | 0,00004 | 204340,5 | 8,17 |
| 7 | 999-9950 | Pomoćna nestandardizirana materijalna sredstva (2% plaće radnika) | trljati. | 0,12 | 0,00 | |
| Ukupno | Trljati. | 59,53 |
UKUPNI RESURSI: 708,97 RUB
UKUPNA CIJENA: 815,32 RUB
Možete vidjeti ovaj standard izračunat u cijenama iz 2000. godine. slijedeći ovu poveznicu
Cijena je sastavljena prema standardima izdanja GESN-2001 2014 s dopunama 1 u cijenama ožujka 2014.Za određivanje međuvrijednosti i konačne vrijednosti cijene korišten je program DefSmeta
Procjena za izgradnju kuće, za popravak i uređenje stanova - program DefSmeta
Iznajmljivanje programaProgram pruža pomoćnika koji će proračun pretvoriti u igru.
