3 Karakteristike imovine
5.3.1 Pokazatelji fizikalnih i mehaničkih svojstava profila
mora ispunjavati zahtjeve navedene u .
Tablica 3
Značenje
Snaga u
napetost, MPa, ne manje od*
37,0
Modul
vlačna čvrstoća, MPa, ne manje od*
2100
udarna čvrstoća
prema Charpyju, kJ/m2, ne manje*
15
Temperatura
Vicat omekšavanje, °C, ne manje*
75
Promjena
linearne dimenzije nakon toplinskog izlaganja, %, ne više od:
za majora
profila
2,0
razlika u promjeni
linearne dimenzije na prednjim stranama
0,4
za dodatne
profila
3,0
Otpornost na toplinu
na 150 °C 30 min
Ne smije biti oteklina, pukotina, delaminacija
Otpor na
utjecaj na negativnim temperaturama
Uništavanje ne više od jednog uzorka od deset
Promjena boje
bijeli profili nakon zračenja u Xenotest uređaju, prag sive ljestvice, ne
više
4
Promjena
udarna čvrstoća nakon zračenja u aparatu "Xenotest",%, ne više
20
Bilješke
1 ocijenjeno
vrijednosti indikatora označene sa * navedene su u tehničkom
dokumentaciju proizvođača.
2 Ograničenje
odstupanje Vicat točke omekšavanja od postavljene vrijednosti
tehnička dokumentacija ne smije prelaziti (± 3) °S.
3 Otpornost na toplinu
profili s dekorativnim laminiranim i koekstrudiranim premazom
ispitano na 120 °C.
4
Otpornost na udarce daske za prozorske pragove ispituje se na pozitivnoj temperaturi.
Na
Na površinama proizvoda bez lica dopušteni su manji nedostaci ekstruzije:
pruge, rizici itd.
Indikatori
izgled profila: boja, sjaj, kvaliteta prednjih i neprednjih površina
(površinski nedostaci) - moraju odgovarati bojom, sjajem i kvalitetom
površine referentnih uzoraka dogovorene na propisani način.
Nakon
uklanjanje zaštitnog filma, izgled proizvoda mora biti u skladu sa zahtjevima
ovog standarda.
5.3.6 Boja (kolorimetrijska) svojstva profila
mora biti u rasponu: L³90;
-3.0ab5,0.
Na
ovo odstupanje od nominalnih vrijednosti karakteristika boja profila,
utvrđeno u tehničkoj dokumentaciji proizvođača (ili standardnim uzorcima),
ne smije prelaziti: L 1,0; a£0,5; b£1,0; Eab£1,3.
Ograničiti
odstupanja nazivnih karakteristika boje dodatnih profila, nevidljiva na
rad proizvoda, dopuštena je ugradnja po dogovoru proizvođača s
potrošač.
Bilješka - Zahtjevi ovog stavka su obvezni
od 1.07.2001
Izdržljivost
profili moraju imati minimalno 40 uvjetnih godina rada. Do 01.07.2002
vrijednost indeksa trajnosti je 20 uvjetnih godina rada.
na
shema A, ne manje od:
1200 N - za krila (uključujući krpe za vezivanje
blokovi balkonskih vrata), 2500 N - za vezivanje panela krila vrata, 1000 N
- za kutije;
na
shema B, ne manje od:
2400 N - za krila (uključujući krpe za vezivanje
blokovi za balkonska vrata), 5000 N - za vezivanje panela krila vrata, 2000 N
- za kutije.
Procijenjeno
vrijednosti čvrstoće kutnih spojeva za profile određenih presjeka
postavljeno u tehničkoj dokumentaciji proizvođača.
Bilješka — Zahtjevi za čvrstoću zavarenih spojeva profila
klase B i C utvrđene su u regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji za
specifične vrste proizvoda ovih klasa.
5.3.10 Smanjene vrijednosti otpora
prijenos topline kombinacije profila namijenjenih za rad u
grijane prostorije su (0,40-0,90) m2 × °C/W, ovisno
o broju, mjestu i veličini kamera.
5.3.13 Profili moraju imati higijenski zaključak
tijela Državnog sanitarno-epidemiološkog nadzora, sastavljena na propisan način. Kad se promijeni
formulacije ekstrudirane smjese treba ponovno procijeniti
proizvodi.
Profili
tijekom rada i skladištenja ne bi trebao imati štetan učinak na tijelo
osoba.
9 Jamstva proizvođača
9.1 Proizvođač jamči usklađenost
profila u skladu sa zahtjevima ove norme, podložno sukladnosti od strane potrošača
pravila za njihov transport i skladištenje, kao i proizvodnju, ugradnju i
eksploatacije njihovih proizvoda.
9.2 Jamstveni rok skladištenja proizvoda kod potrošača - 1 godina
od dana otpreme proizvoda iz skladišta proizvođača.
9.3 Zajamčeni vijek trajanja profila u gotovom prozoru i
blokovi vrata (odsutnost skrivenih nedostataka profila) - najmanje pet godina od
dan puštanja proizvoda u promet.
Primjeri profila profila
Presjeci kutijastih profila
Odjeljci
profili od stupaca
Presjeci profila prednjih ploča
Profili krila
Poprečni presjeci spajanja i
profili proširenja
Dijelovi staklenih perli
Presjek profila prozorske daske
Sekcije ukrasnih profila
Sastav radne dokumentacije za sustave PVC profila
Radni
dokumentaciju za sustave PVC profila za prozorske i vratne jedinice treba
uključiti sljedeće podatke:
B.1
Zahtjevi i karakteristike PVC profila:
—
crteži presjeka profila s naznakama njihovih funkcija i podjelom na glavne i
dodatni profili, profilni članci;
—
osnovne i funkcionalne dimenzije profila s tolerancijama;
—
nacrti presjeka profilnih čvorova s dimenzionalnim tolerancijama;
—
fizikalno-mehaničke karakteristike i trajnost PVC profila;
—
informacije o dekorativnom i završnom premazivanju profila, uključujući katalog referentnih uzoraka;
—
projektna čvrstoća zavarenih spojeva.
B.2
Zahtjevi i karakteristike pojačala:
—
materijal umetka, vrsta i debljina antikorozivnog premaza;
—
presjeci s osnovnim dimenzijama i izračunatim momentima tromosti.
B.3
Zahtjevi za brtvljenje:
materijal,
dimenzije, oblici presjeka, karakteristike.
B.4
Zahtjevi za prozore i vrata:
—
metode i sheme za otvaranje blokova prozora i vrata;
—
tablice (dijagrami) najvećih dopuštenih dimenzija (omjera) krila;
- vrste
umeci za ojačanje ovisno o veličini vrata, kutija, imposta,
prečke;
—
zahtjevi za pričvršćivanje armaturnih umetaka
—
izvedbe mehaničkih T-spojeva: opis spajanja
dijelovi, pojačanja, pričvršćivači, brtve i brtvila;
—
crteži položaja rupa za odvod vode, odvodnja šavova stakla,
kompenzacija tlaka vjetra, s naznakom njihovih dimenzija;
—
podatke o korištenim uređajima za zaključavanje i šarkama, njihovom broju i
mjesto;
—
sheme za montažu prozora s dvostrukim staklom i ugradnju obloga za staklo;
—
upute za izradu prozora, uključujući glavne tehnološke načine;
—
upute za montažu i upute za uporabu.
DODATAK
V
Informacije o programerima standarda
Stvaran
Standard je razvila radna skupina stručnjaka koja se sastoji od:
N.V.
Švedov (šef razvoja), Gosstroy Rusije;
V.A.
Tarasov, ZAO KVE Window Technologies;
X. Scheitler, KBE GmbH;
E.S.
Guzova, JSC "Polymerstroymaterialy";
U I.
Tretyakov, JSC "Polymerstroymaterialy";
V G.
Milkov, NUTSC "Interregional Window Institute".
|
Ključne riječi: profili |
15 Određivanje otpornosti na toplinu
1 — uzorak; 2
- cijev s unutarnjim promjerom (50 + 1) mm; 3 — napadač; 4 — tronožac; 5
— potpora; 6 — temelj
Slika 3 — Shema uređaja za određivanje otpora
profili za hit
Fotoaparat
temperaturu (kabinet za sušenje), omogućavajući održavanje temperature do 200
°C.
Termometar
za mjerenje temperature zraka do 200 °C s vrijednošću podjele 1 °C.
Vladar
metal prema GOST 427;
Štoperica.
Tanjur
staklo.
Talk.
Uzorak
postavljena vodoravno na staklenu ploču, prethodno posutu
talk, te se stavlja u komoru u kojoj se drži (30 ± 1) min. Zatim
uzorak se ukloni, ohladi na zraku do sobne temperature i pregleda.
Uzorak
smatra se da je položio ispit ako nema
oštećenja, a na krajnjoj površini - snopovi i školjke.
Proizlaziti
ispitivanja se smatraju zadovoljavajućim ako su sva tri uzorka izdržala
testovi.
7.16 Vlačna čvrstoća zavarenih spojeva
(faktor čvrstoće zavarivanja) određuje se prema GOST 11262 sa sljedećim
dodaci.
Sadržaji
ispitivanja i pomoćni uređaji - prema .
Iz
prednji zidovi, zavareni prema tehnološkim propisima najmanje jedan dan
prije ispitivanja profila reže se šest uzoraka, od kojih su tri cijela i tri uzorka zavarena
šav u sredini, okomit na uzdužnu os uzorka (zavareni slojevi
su uklonjeni).
Proizlaziti
ispitivanja se dobivaju usporedbom srednjih aritmetičkih vrijednosti čvrstoće
cijeli i zavareni uzorci.
7.17 Određivanje čvrstoće (nosivosti) kuta
zavareni spojevi se proizvode prema shemama A ili B.
vrijednost
opterećenja se uzimaju prema izračunatim vrijednostima čvrstoće kutnih spojeva
za profile pojedinih presjeka navedenih u projektnoj dokumentaciji
proizvođač.
Slika 4 — Definicija
čvrstoća kutnih zavara (za kutne spojeve pod 90° i
T-zglob)
Uzorci
profili se zavaruju na opremi i prema načinima utvrđenim u
tehnološkim propisima. Za ispitivanje, tri uzorka kutne
spojevi krila, trake ili okviri krila vrata. krajevi dva segmenta
profili izrezani pod kutom od (45 ± 1) ° zavareni su pod kutom od (90 ± 1) °, preklopi,
nastale na mjestu zavarivanja se ne uklanjaju.
Besplatno
krajevi uzoraka se režu pod kutom od (90 ± 1) ° ili pod kutom od (45 ± 1) ° u odnosu na njihovu uzdužnu
osi ovisno o shemi ispitivanja.
Navedene su dimenzije uzoraka i sheme za primjenu opterećenja.
Kada se ispituje prema shemi A, uzorak jedne od strana je krut
pričvršćena na okomiti ili horizontalni nosač. Na drugu stranu unutra
opterećenje se primjenjuje na ravninu uzorka (na primjer, pomoću vijka
čvora). Opterećenje se mjeri dinamometrom. Uzorci se učitavaju do
uništenje.
Automobil
za zavarivanje profila.
Vladar
metal prema GOST 427.
Goniometar
s noniusom prema GOST 5378.
Uzorak se postavlja na učvršćenje na način da
tako da se slobodni krajevi uzorka nalaze na kolicima, a uzdužnoj osi
proboja za punjenje i vrha uzorka utora podudarali su se između
sami.
V
slučaj ispitivanja profila s asimetričnim bočnim profilom za postizanje
ravnomjerno opterećenje presjeka uzorka, protuprofil
umetci i brtve.
Uzorak
napunjen do kvara.
Ispitni stroj za mjerenje opterećenja s
pogreška ne veća od 3% izmjerene vrijednosti. Brzina udarca -
(50±5) mm/min.
Automobil
za zavarivanje profila.
Bušiti
pritisak.
učvršćenje,
koji se sastoji od potporne grede i dva pomična potporna kolica sa zglobnim
pričvršćivanje na traverzu ().
umetci
i jastučići.
Vladar
metal prema GOST 427.
Goniometar
s noniusom prema GOST 5378.
rezultate
ispitivanja se smatraju pozitivnima ako su vrijednosti prekidnog opterećenja na
ispitivanje svakog uzorka premašuje vrijednosti kontrolnog opterećenja,
postavljeno u projektnoj dokumentaciji.
7.17.6 Do 01.01.2002 dopuštena je kontrola
čvrstoća zavarenih spojeva nerazornom metodom prema shemi A: s okomitom
mjesto uzorka, primjenjuje se kontrolno slobodno opterećenje (opterećenje - prema , dopuštena odstupanja opterećenja - ± 5%, brzina
opterećenje nije regulirano) na vodoravnoj strani uzorka (npr.
ručno na kabelu ili žici). U tom slučaju dobiva se navedena vrijednost opterećenja
uzastopnom primjenom tereta težine ne više od 25,0 kg. Uzorci
izdržati pod opterećenjem najmanje 3 minute. Rezultat testa je prepoznat
pozitivan ako je svaki uzorak izdržao opterećenje bez kvara i
stvaranje pukotina.
