Značajke tehnologije pužnog bušenja i njegove prednosti, faze rada

Pužno bušenje

Bušenje bušotina pužnom metodom koristi se uglavnom za pjeskovita i šljunčano-pjeskovita tla. Proizvodi se instalacijom koja ima glavu za bušenje, a zatim puževe koje preusmjeravaju tlo. Pužno bušenje ima izrazitu prednost u stopi prodiranja.

Osim toga, istodobno s bušenjem, stisnu se i polažu zidovi bušotine koji drže stijenu i sprječavaju njezino urušavanje. Zidovi bunara mogu biti betonski i čelični.

Kod pužnog bušenja nema potrebe za ispiranjem bušotine tijekom bušenja.

Puž je cijev za bušenje, čija je cijela duljina omotana čeličnom trakom. Bušenje metodom puža izvodi se bušaćim mehanizmima s pomičnim rotatorom. Pužovi su povezani navojem ili elementima koji imaju figurirani presjek.

Hod pomaka kod bušenja pužnom metodom je od 1,9-15 m.

Šuplje zatvorene puževe opremljene su reverzibilnim bravama s različitim nastavcima. Zbog visokokvalitetnog čelika spojeva alata, koji imaju visoku otpornost na habanje, vrijeme bušenja se značajno smanjuje. Istovremeno se povećava produktivnost rada.

Prilikom pužnog bušenja bušotina na mekim i rahlim tlima, oštrice svrdla trebaju biti pod kutom od 30-60o u odnosu na dno. Na gustom tlu ili šljunkovito-šljunkovitim naslagama, oštrice svrdla trebaju imati kut od 90o u odnosu na dno. Postavljanje kuta pri bušenju ovisi o tvrdoći izbušenog tla.

Rezni elementi bušilice se hlade uništenim tlom. U tom slučaju, uništena stijena se uzdiže duž spirale svrdla.

Za vijke veličine do 100 mm, brzina ne smije biti veća od 500 o/min.

Prilikom bušenja bušotina metodom puža, svrdla sa središnjim kanalom smatraju se najučinkovitijim. Kroz njega se dovodi zrak ili voda pomoću hidraulične pumpe, koja smanjuje trenje tijekom bušenja. Obično se bušenje bušotina s pužem izvodi do dubine do 50 m. U iznimnim slučajevima, bušenje pužnim alatom može se izvesti do dubine od 100-120 m.

Prilikom bušenja dubokih bušotina, pužno bušenje se obično kombinira s nekim drugim vrstama.

U proizvodnji pužnog bušenja bušotina tehnologija se može primijeniti korištenjem obložnih cijevi ili začepljenja stijenki bušotine betonom pod pritiskom s površine. S ovom vrstom bušenja, brzina prolaza tla dnevno može doseći i do 30 metara.

U strojevima za pužno bušenje bušotina koriste se lijevane bušaće glave s reznim noževima i drškom. Rezni rub oštrica obično treba biti tvrdo obrađen. U slučaju bušenja u posebno tvrdim stijenama, glava za bušenje mora biti opremljena tehničkim dijamantima.

Dubina bušenja bušotine vrši se do veličine jedne šipke, zatim se stroj isključuje, šipka se mora odvojiti od vretena, podići i produžiti novom šipkom. Nakon toga se bušenje može nastaviti.

Značajke puža za bušenje bunara za vodu

Pužovi bušaće opreme hlade se razorivim tlom.

U ovom slučaju, tlo se uzdiže duž spirale reznog alata:

1. Volumen tla pri prosječnoj brzini kretanja ne bi trebao biti veći od 0,2-0,4 ukupnog. U tom slučaju, broj okretaja bušilice trebao bi biti 150-200 o/min.
2. Za rezne elemente veličine do 10 cm brzina vrtnje ne može biti veća od 500 o/min.
3. Prilikom bušenja bušotina s puževima, rezni elementi koji imaju središnji kanal su učinkovitiji. Kroz njega uz pomoć hidraulike prolazi zrak ili voda, što smanjuje trenje pri bušenju tla.

Prije pužnog bušenja potrebno je izvršiti analizu tla

Tradicionalno se bušenje puževa izvodi do dubine do 50 m. Iznimno, bušenje s opremom može se izvesti do dubine od 120 m.

Faze rada

Metoda pužnog bušenja koristi se za formiranje bušotina u okomitom ili vodoravnom smjeru. U potonjem slučaju, prisutne su sljedeće faze rada:

1. Oprema se priprema i postavlja na posebnu stabilnu platformu.
2. Kopaju jamu za uklanjanje labavih i rastresitih tla.
3. Uz pomoć laserskih mjernih uređaja odrediti smjer bušenja.
4. Ugrađuje se sva potrebna oprema i kućište.
5. Produbljivanje bušilice događa se sve dok se ne zaustavi dok se ne postigne maksimalna dubina.
6. Radni alat se uklanja na površinu.
7. Na bušilicu je spojen novi odjeljak koji vam omogućuje postizanje potrebne dubine.

Također se događa okomito bušenje, ali ova metoda ne zahtijeva korištenje cijevi za kućište.

Povezani video: Prvo bušenje bušotine odlomilo je puž od 16 metara gline

Izbor pitanja

• Mikhail, Lipetsk — Koje diskove za rezanje metala treba koristiti?
• Ivan, Moskva — Što je GOST za metalno valjani čelični lim?
• Maksim, Tver — Koji su najbolji regali za skladištenje valjanih metalnih proizvoda?
• Vladimir, Novosibirsk — Što znači ultrazvučna obrada metala bez upotrebe abrazivnih tvari?
• Valery, Moskva — Kako vlastitim rukama iskovati nož iz ležaja?
• Stanislav, Voronjež — Koja se oprema koristi za proizvodnju zračnih kanala od pocinčanog čelika?

Prednosti korištenja svrdla

Proces bušenja bunara za vodu pomoću reznog elementa eliminira potrebu za mljevenjem i brisanjem tla odvojenog od dna. Klanje se provodi kontinuirano, paralelno s uništavanjem tla. Kada se odvoji od dna zemlje, šalje se na vijak koji se okreće najvećom brzinom. Centrifugalne sile koje prate proces pritiskaju tlo na stijenke bušotine, dok traka koja se neprestano kreće gura zemlju prema gore. Dio zemlje ostaje na zidovima bunara. Ove tehnike osiguravaju brzinu rada do 4. kategorije stijena prema bušilici.

Prednosti rotacijske bušilice su sljedeće:

• Visoka stopa penetracije;
• Prijevoz tla bez opreme za podizanje;
• Kontinuirano dovod tla na površinu;
• Nije potrebno ispiranje.

Oprema za bušenje pužom je prilično skupa

Uz sve prednosti, alat ima i nedostatke. Za stvaranje bušotine na pužni način važna je neznatna dubina bušilice

Također se uzima u obzir rotacija masivnog pužnog niza, što zahtijeva znatan napor. Da bi se povećao resurs svrdla, mora se ojačati rezačima od tvrde legure

Dlijeto treba imati presjek veći od puža za 2 cm.

Najpopularnija svrdla koja se koriste za svrdlo bušenje su ona koja imaju 2-3 oštrice u konfiguraciji. Alat s 3 oštrice ima tijelo izrađeno od metalnog materijala lijevanjem. Kada se izrađuje bušotina, rotacija alata na opremi za bušenje vrši se pomoću posebnih strojeva.

Pažnja! Bez poznavanja pravila neće biti moguće izvoditi radove bušenja gdje se koristi pužni alat

Prvi uvjet prije pokretanja opreme je analiza tla na gradilištu, drugi je koliko daleko voda ide. Dakle, rad uz pomoć alatnog stroja LBU-50 izvodi se posebnim rotatorom, koji eliminira korištenje rotacijskih i vretenastih elemenata. To će biti potrebno kako bi se osigurala velika rotacija i stvorilo aksijalno translacijsko pomicanje vijka.

Ako je bunar potrebno napraviti što je brže moguće, onda se moraju koristiti snažni strojevi koji mogu jamčiti najveću produktivnost. Da biste to učinili, ugrađeni su na šasiju automobila. Bušenje se može izvesti sa SO-2 strojevima.U takvoj situaciji, u tandemu s opremom koristi se suvremeni bager.

Bušenje bušotina nije lak zadatak, ali ako imate pri ruci potrebne alate i slijedite tehnologiju, onda možete sami izbušiti bušotinu.

Opis tehnologije

Ova tehnologija se koristi samo za bušotine s niskim zaduženjem.

Prilikom bušenja s pužom potrebno je pridržavati se sigurnosnih propisa

Standardno bušenje bušotine pod vodom vrši se u tlu:

• smrznuti;
• Opušteno;
• Mekana.

Uz pomoć pužnog vijka, zemlja odabrana tijekom oluje uklanja se s lica. Puž je cijev za bušenje, čija je cijela duljina zapečaćena čeličnom trakom. Rad puža obavljaju mehanizmi za bušenje koji imaju pomični rotator. Puž je povezan navojem ili elementima koji imaju poseban presjek. Hod dovoda s pužem je od 1,9-15 m. Šuplji zatvoreni elementi puža imaju posebne mehanizme za zaključavanje. Zbog visokokvalitetnog čelika brave, koji ima visoku otpornost na habanje, vrijeme bušenja je značajno smanjeno. Istodobno, produktivnost, naprotiv, raste.

Prednosti i nedostaci metode

Tehnologija pužnog bušenja bušotina ima mnoge prednosti:

• osigurava se velika brzina bušenja bez dodatnog mljevenja otpadne stijene;
• čišćenje udubljenja u tlu provodi se kontinuirano;
• omogućuje dubinu bušenja od 1,5 do 70 m;
• jednostavnost tehnologije;
• nema potrebe za privlačenjem visokotehnoloških strojeva i opreme;
• nema potrebe za opskrbom tekućine za bušenje, što pojednostavljuje radni proces;
• ako je potrebno, bunar se može postaviti pod blagim kutom;
• širok raspon primjena u raznim industrijama - za bušenje bunara za piće, za formiranje temelja pilota;
• mogućnost izvođenja geoloških istraživanja teritorija.

Strojevi za bušenje

Bušenje svrdlom nije bez nedostataka. Ova metoda se ne može koristiti u glinenim tlima ili u prisutnosti tla visoke gustoće. Kada rezni alat udari u kamen (čak i mali), rad se može zaustaviti. Daljnje kretanje postaje nemoguće. Također, pri produbljivanju vijka na znatnu dubinu potrebno je uložiti mnogo truda.

Tehnologija pužnog bušenja

Smatra se da je bušenje pužom najjeftiniji i najjednostavniji način bušenja bušotina.Doista, bušenje pužom karakterizira visoka stopa prodiranja (do 100-300 m po smjeni).

Ako je sasvim jednostavno objasniti princip rada bušenja s pužom, možemo se prisjetiti bušilice za led, kojom ribari zimi prave rupu. Bušilica je postavljena okomito i zbog rotacije i pritiska se zabija u led.

Ako govorimo o tehnologiji, onda kod bušenja bušotine, u teoriji, nije puno teže.

Gdje se koristi svrdlo bušenje?

Pužno bušenje se uglavnom koristi za bušenje pješčanih i pjeskovito-šljunčanih tla, kao i srednje tvrdih stijena za eksplozije rupa, inženjerska i hidrogeološka istraživanja, geološka istraživanja, istraživanja minerala, kartiranje itd. popularan za bušenje vodenih bunara.

Dubina bunara obično je do 50 metara, ali ovisno o tlu može biti i do 100-120 metara. Promjer bušenja puškom, obično od 60 mm do 600-800 mm. U nekim slučajevima koriste se vijci promjera 1500 mm ili više.

Pužna tehnologija

Pužno bušenje je jedna od metoda rotacijskog bušenja i izvodi se instalacijom koja ima bušaću glavu, a zatim puževe, uz pomoć kojih se uništena stijena (mulj) transportira na površinu.

Do uništenja stijene dolazi zbog rotacije glave bušilice, što se podrazumijeva kao oštrica ili svrdlo. Alat je raznolik i odabire se na temelju svojstava stijene.

S lijeva na desno: Bušilica s oštricom; Dlijeto s dvije oštrice; Dlijeto s tri oštrice.

Glava bušilice i puž mogu biti odvojeni ili jedan komad, potonji se naziva puž.

Zatim se mulj transportira po spirali (prirubnici) vijka na površinu.

Pužno bušenje

Štoviše, puž se odabire na temelju činjenice da bi međuskretni prostor trebao biti zauzet transportiranom stijenom za 0,2-0,4 volumena.

To se mora uzeti u obzir jer u tom slučaju dolazi do normalnog hlađenja puža zbog brzog produbljivanja i stalnog protoka stijene različitih temperatura. Zagrijavanje se događa zbog brze rotacije i trenja o stijenke bušotine.

Prirubnica puža služi samo za transport uništenog tla, što znači da destruktivni alat (dlijeto ili bušilica) mora biti većeg promjera.

pros

• Kontinuirani proces podizanja tla na površinu;
• Niz svrdla ne zahtijeva podizanje tijekom bušenja;
• Velika brzina produbljivanja (do 100-300 metara po smjeni).

Minusi

• Velika i teška vijčana struna mora se brzo okretati, tako da oprema za bušenje mora biti moćna;
• Relativno mala dubina bušenja, obično do 50 metara;
• Ako udarite u kamen, daljnje prodiranje može biti problem, najvjerojatnije ćete morati bušiti u blizini;
• Bušenje u stijenama visoke tvrdoće nije moguće;
• U ljepljivim i viskoznim tlima moguće je lijepljenje.

Tehnologija bušenja

Što je bunar

Za bušenje bušotina pužem, radni alat s oštricama stalno se okreće. To osigurava nesmetanu opskrbu otpadnom stijenom na površinu, što je vrlo povoljno. Pužovi, koji izvode sve operacije predviđene tehnologijom, sastoje se od središnje cijevi, koja se naziva i šipka za bušenje. Čelična traka postavljena je cijelom svojom dužinom pod određenim kutom duž njezine površine. Ona je ta koja prenosi uništavanje tla na površinu.

Dizajn svrdla ima oštar vrh koji se urezuje u tlo. Najčešće se izrađuje uklonjivim. To vam omogućuje promjenu vrha, ovisno o vrsti obrađenog tla. Kod pužnog bušenja najčešće se koriste sljedeće vrste vrhova:

• dlijeto opremljeno s tri oštrice;
• bušilica s veslom;
• dlijeto s dvije oštrice.

Tijekom bušenja bušotina za vodu, istovremeno dolazi do formiranja i jačanja njegovih zidova. Za to se može koristiti beton ili metal. Također treba imati na umu da se ova metoda rijetko koristi za proizvodnju dubokih bušotina. Ali ako je potrebno, duljina prodiranja može doseći 50 m. Stoga je bušaći puž opremljen dodatnim odjeljcima.

Prilikom pužnog bušenja neophodno je odmah ojačati bunar

Pravila bušenja svrdlom

Postupak bušenja bunara za vodu na gore opisani način ima brojne prednosti, od kojih je jedna brzina prolaska. Istodobno, uz proizvodnju bušenja, dolazi do probijanja i ugradnje zidova bušotine, što pomaže u držanju tla, isključujući njegovo osipanje. Uređeni zidovi mogu biti metalni ili betonski.

Ova metoda se koristi samo za bunare za vodu koji imaju malo zaduženje. Zahvaljujući vijku, tlo se uzima s lica. Uređaj je posebna cijev, koja je potpuno omotana metalnom trakom. Proces uključuje korištenje jedinica za bušenje, koje su raspoređene s pomičnim rotatorom. Rezači su u kontaktu s nitima ili dijelovima koji imaju figurirani presjek. Korak dovoda ima ograničenje do 15 m.

Za bušenje svrdlom potrebno je najmanje 2 osobe

vijci:

• Uključeno u dizajn šupljine;
• Imati brave unazad;
• Opremljen različitim dlijetima.

Čelična površina otporna je na habanje, što omogućuje nekoliko puta smanjenje vremena rada. Ako se bušilica izvodi na mjestu s mekim i labavim tlima, tada bi oštrice svrdla trebale biti postavljene pod kutom od približno 30-60 ° prema dnu.Ako je bušenje ovom metodom potrebno na gustom tlu ili u tlu s uključivanjem šljunka i šljunka, tada bi oštrice svrdla trebale biti smještene pod pravim kutom u odnosu na dno. Kut se određuje ovisno o tvrdoći tla s kojim se izvodi rad.

Kada je uređen bunar, rezni elementi opreme oslobađaju režim visoke temperature zbog uništenog tla. Pustoš ide gore. Volumen rudarenja uz održavanje prosječne brzine kretanja je približno 0,2-0,4 volumena prostora. Tehnika osigurava održavanje učestalosti torzije bušilice od 150-200 o/min. Ako se u radu koristi puž, koji ima dimenzije do 10 cm, tada frekvencija torzije ne smije prelaziti 500 o/min.

Kod izgradnje bunara ovom tehnologijom najučinkovitiji su vijčani vijci koji dolaze s kanalom u sredini. On je taj koji prenosi zračne mase ili vodu pomoću hidrauličke pumpe, što omogućuje da se trenje tijekom obavljanja posla učini što manjim.