Metalne cijevi za grijanje

Odabir cijevi za sustav grijanja

Kako odabrati čelične cijevi za sustav grijanja? Prilikom odabira obratite pozornost na sljedeće parametre:

• materijal koji se koristi za proizvodnju cijevi;
• način proizvodnje cijevi;
• tehničke karakteristike cijevi.

Izbor cijevi ovisno o materijalu proizvodnje

Za proizvodnju čeličnih cijevi mogu se koristiti:

• ugljični čelik (crni);
• ne hrđajući Čelik.

Cijevi od ugljičnog (crnog) čelika (slika iznad) imaju sljedeće prednosti:

• nizak koeficijent ekspanzije kada je izložen visokoj temperaturi tekućine koja prolazi;
• neosjetljivost na mehaničke utjecaje;
• niska cijena.

Nedostatak ove vrste materijala je visoka razina osjetljivosti na koroziju. Kako bi se smanjilo stvaranje korozivnih naslaga, cijevi su pocinčane.

Čelične cijevi s premazom cinka

Nehrđajući čelik je manje sklon koroziji od ugljičnog čelika. Nehrđajući čelik je također različit:

• otpornost na mehanička opterećenja;
• nizak koeficijent ekspanzije;
• estetski izgled, čime se izbjegava potreba prekrivanja cijevi raznim ukrasnim elementima.

Međutim, cijena cijevi od nehrđajućeg čelika je mnogo veća.

Čelične cijevi od nehrđajućeg čelika

Odabir cijevi ovisno o načinu proizvodnje

Cijevi za sustav grijanja mogu se izraditi na jedan od sljedećih načina:

zavarivanje. Zavarene cijevi mogu imati ravan (ravni šav) ili spiralni (spiralni šav) šav. Cijevi s ravnim šavom imaju značajan nedostatak - šav koji se može oštetiti kada su izloženi temperaturi i visokom tlaku. Stoga je sustav grijanja s čeličnim cijevima izrađen uglavnom od spiralnih cijevi;

Zavarena čelična cijev sa spiralnim šavom

istezanje (valjanje). Ovako izrađene cijevi nemaju zavareni šav (bešavne cijevi), što značajno povećava njihove tehničke karakteristike (otpornost na temperaturu i pritisak). Međutim, cijena bešavnih cijevi je veća od zavarenih cijevi, što ograničava njihovu upotrebu (koriste se za stvaranje sustava grijanja u oštroj klimi ili visokom tlaku).

Valjane cijevi

Za uređenje sustava grijanja za privatnu kuću ili gradski stan mogu se koristiti i cijevi s ravnim i spiralnim šavom, budući da tlak u sustavu ne prelazi projektne pokazatelje cijevi dobivene nakon ispitivanja.

Odabir promjera i drugih tehničkih karakteristika

Glavni tehnički parametar pri odabiru čeličnih cijevi za izgradnju sustava grijanja je promjer.

Promjer cijevi ovisi o takvim pokazateljima kao što su:

• temperatura rashladne tekućine na ulazu u sustav;
• temperatura rashladne tekućine na izlazu iz sustava;
• količina topline potrebna za zagrijavanje prostorije;
• brzina kretanja rashladne tekućine u sustavu.

S obzirom na sve pokazatelje za izračun, možete koristiti matematičku formulu:

Izračun promjera cijevi za sustav grijanja

U predstavljenoj formuli sljedeći su parametri označeni slovima:

• D - promjer zahtjeva;
• Q je količina topline (kapacitet opreme);
• ∆t° je temperaturna razlika na ulazu i izlazu rashladne tekućine;
• V je brzina kretanja.

Kako ne biste napravili složene matematičke izračune, možete koristiti tablice koje su razvili stručnjaci na temelju navedene formule.

Tablica za određivanje promjera

Na primjer, za opremanje sustava grijanja s opremom za grijanje snage 2,4 kW potrebne su cijevi promjera 8-10 mm.

Ako su cijevi manjeg promjera ugrađene u sustav, tada količina topline neće biti dovoljna za zagrijavanje prostorije.Prilikom ugradnje cijevi većeg promjera pojavit će se buka kada se rashladna tekućina pomiče.

Kriteriji odabira

Prilikom utvrđivanja koje se cijevi najbolje koriste za grijanje stana ili pojedinačne kuće, uzimaju u obzir sljedeće fizičke i operativne parametre:

Otpornost na koroziju. Budući da voda ili antifriz sa svojim sadržajem teče u krugovima grijanja, cijevi za grijanje moraju imati visoku otpornost na koroziju.
Snaga. Standardni tlak u sustavu grijanja ne prelazi 2 atmosfere, cjevovod mora lako izdržati ovaj tlak s marginom od 1,5 - 2 puta.
Temperaturne karakteristike. Temperatura nosača u krugu grijanja rijetko prelazi 70 ° C; za tople podove granična vrijednost je oko 50 ° C. Jasno je da cjevovod mora izdržati temperaturne parametre s marginom u slučaju izvanrednih situacija - pregrijavanja rashladne tekućine zbog problema s automatizacijom, kvarova kotla.
Toplinska vodljivost. Cijevi za grijanje transportiraju rashladnu tekućinu do radijatora ili su same izmjenjivači topline, prenoseći toplinsku energiju na podni estrih

U prvom slučaju njihova toplinska vodljivost ne igra važnu ulogu, a njezin je visok stupanj čak i nepoželjan. Prilikom rada u krugovima podnog grijanja, naprotiv, potreban je visok prijenos topline, tako da bi toplinska vodljivost cjevovoda trebala imati najveću stopu.

Riža. 2 Produljenje dijela cijevi od 100 metara pri zagrijavanju za 50 °C

• Koeficijent toplinske ekspanzije. Poznato je da se svi materijali pri zagrijavanju donekle šire, a to posebno utječe na polimere. Ako se cijevi za sustave grijanja postavljaju na zidove ili ispod masivnog estriha, tu značajku plastike treba uzeti u obzir i odabrati materijal s najmanjim linearnim koeficijentom.
• Teškoća instalacije. Za spajanje dijelova cjevovoda koriste se različite metode ovisno o materijalima cijevi; većina tehnologija zahtijeva korištenje posebnog skupog alata i vještine u radu s njim.

Postoje i metode za spajanje plastičnih cijevi s uklonjivim kompresijskim spojevima, gdje je glavni alat obični podesivi ključ. I malo poznata novost u vodovodu - potisni spoj, možete spojiti dva komada cijevi od umreženog polietilena u roku od nekoliko sekundi jednim klikom.

Dimenzije

Pri polaganju krug podnog grijanja može biti duljine 100 metara ili više, stoga je važno da korišteni cjevovodi budu odgovarajuće veličine kako bi se izbjegle neželjene fuge ispod estriha. Kemijska otpornost

Cjevovod grijanja često se postavlja u zidove ili estrih, kroz njega se prolaze antifrizi - etilen glikol, propilen glikol. Stoga je jedan od glavnih zahtjeva za cjevovod otpornost na agresivne kemikalije.

Riža. 3 Glavne vrste ugradnje prijelaznih spojnica na cijevi: prešanje (za PEX-AL-PEX), PEX kompresioni spoj, prešanje sa zateznom čahlom (za PEX), PP lemljenje, prešanje tankozidnog nehrđajućeg čelika

Izdržljivost. Cijevi za grijanje moraju izdržati dugotrajan rad (najmanje 50 godina prema državnom standardu), dok treba imati na umu da za polimere životni vijek u velikoj mjeri ovisi o temperaturnim parametrima rashladne tekućine i tlaku u cjevovodu.
Hidraulične karakteristike. Unutarnje stijenke cijevi za grijanje u stanu, pojedinačnim zgradama, moraju imati nizak hidraulički otpor protoku vode, odnosno biti savršeno glatke. To pridonosi visokoj učinkovitosti sustava, smanjuje troškove rada (potrošnja energije cirkulacijske crpke).
Prozračnost. Kisik u rashladnoj tekućini je jak oksidant metala, korozija uništava grijaće elemente, dijelove kotla i čelične armature u sustavu

Stoga je važno da plašt cijevi ne dopušta prolaz zraka, ovaj zahtjev je irelevantan za metale zbog njihove velike gustoće i važan je pri korištenju polimernih cjevovoda u krugu grijanja. Cijena
Glavni kriterij na koji se odmah obraća pozornost pri ugradnji grijanja, upravo zbog niže cijene plastični proizvodi su najtraženiji među stanovništvom

Vrste čeličnih cijevi

Metalurška industrija proizvodi samo tri vrste proizvoda od čeličnih cijevi.

Crni čelik. Cijevni proizvodi ove vrste naširoko su se koristili 70-ih - 90-ih godina prošlog stoljeća u stvaranju vodoopskrbnih i toplinskih cjevovoda. Najčešće se u tu svrhu koristila električno zavarena VGP cijev, čije tehničke karakteristike odgovaraju zahtjevima GOST 3262-75.

Zavarene cijevi se često koriste za ugradnju grijanja, takve cijevi su ravne i spiralno šavne

Korisne informacije! Mnogi kućni majstori pri odabiru elemenata sustava grijanja uz radni vijek čeličnih grijaćih cijevi uzimaju u obzir i činjenicu da se lako zavaruju i time olakšavaju ugradnju sustava. Glavni nedostatak ove vrste valjanih metalnih proizvoda je osjetljivost na koroziju u kontaktu s vodom.

Zbog toga se u rashladnoj tekućini pojavljuju ljuspice hrđe, a same cijevi postaju obrasle naslagama. Kombinacija ovih čimbenika dovodi do smanjenja propusnosti cjevovoda za grijanje. Zato čelične cijevi danas možete kupiti po relativno niskoj cijeni, ali ćete ih morati mijenjati prilično često

Glavni nedostatak ove vrste valjanih metalnih proizvoda je njihova osjetljivost na koroziju u kontaktu s vodom. Zbog toga se u rashladnoj tekućini pojavljuju ljuspice hrđe, a same cijevi postaju obrasle naslagama. Kombinacija ovih čimbenika dovodi do smanjenja propusnosti cjevovoda za grijanje. Zato čelične cijevi danas možete kupiti po relativno niskoj cijeni, ali ćete ih morati mijenjati prilično često.

Pocinčani čelik. Sloj prevlake cinka, kao što je gore spomenuto, dizajniran je da spriječi pojavu korozije i produži vijek trajanja proizvoda od crnih čeličnih cijevi. Pocinčavanje se ne nosi u potpunosti sa zadatkom, već samo usporava koroziju osnovnog metala.

Prema riječima stručnjaka, galvanizacija je najstabilniji i najtrajniji materijal, čije tehničke karakteristike omogućuju stvaranje centraliziranog grijanja s nepredvidivim skokovima tlaka i temperaturnim rasporedom. U autonomne sustave grijanja koji omogućuju operativnu kontrolu radnih parametara mogu se ugraditi jeftinije cijevi od metal-plastike i polipropilena.

Pocinčani elementi cjevovoda za grijanje imaju samo dva ozbiljna nedostatka:

• zavar razbija sloj cinka unutar cijevi, stvarajući osjetljivo mjesto za koroziju. To neizbježno dovodi do smanjenja vijeka trajanja sustava grijanja. A montaža na nit će oduzeti puno vremena i truda.
• cijena pocinčanih proizvoda mnogo je veća od cijene cijevi za grijanje od crnog čelika, metal-plastike ili plastike.

Cijevi za grijanje treba odabrati pocinčane ili nehrđajuće, otporne su na koroziju i traju dulje nego inače

Ne hrđajući Čelik. Teoretski, korištenje bešavnih ili zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika čini uspone, kao i olovke za oči, gotovo vječnim. Ali ovo rješenje nije popularno zbog složenosti obrade čelika otpornih na koroziju i njihove visoke cijene.

S obzirom na to, korištenje valovite cijevi od nehrđajućeg čelika čini se mnogo isplativijim.

• tijekom instalacije možete se snaći s par plinskih ključeva i jeftinim rezačem cijevi;
• preporučeni radni tlak na +100˚S je. Takav pokazatelj nije dostupan nijednoj plastici;
• cijevi mogu uzeti bilo koju složenu konfiguraciju i lako se savijaju ručno.

Bilješka! Ako vaša obitelj ima malu djecu, oni će neizbježno koristiti vodove radijatora kao prečku ili potporu, što će uzrokovati deformaciju ovih elemenata cjevovoda grijanja. I nehrđajući čelik, zapravo, kao i svaki metal, gubi snagu s ponovljenim savijanjem i može se čak slomiti.

Kriteriji za odabir metalnih cijevi za grijanje

Prilikom izgradnje kuće i postavljanja sustava grijanja vlastitim rukama, postavlja se glavno pitanje - koje su metalne cijevi bolje? Kao što znate, metali koji se koriste za komunikacije klasificirani su kao:

• crno;
• boja;
• legure.

Prva kategorija uključuje valjani čelik, pocinčano željezo i lijevano željezo. Obojeni metali ne hrđaju, već oksidiraju, a to su:

• bronca;
• bakar;
• aluminij itd.

Vrsta i raspored sustava grijanja jedan je od odlučujućih čimbenika pri odabiru cijevi za mrežu

Glavni kriteriji odabira:

• vrsta sustava grijanja (gravitacijski ili prisilni);
• maksimalno opterećenje (uvjeti sjevernih regija razlikuju se u razdoblju grijanja južnih geografskih širina);
• mogućnost zamjene dijelova cjevovoda s najvećim opterećenjem;
• način ugradnje (skriven ili zatvoren, unutar zidova);
• opća konfiguracija sustava, uključujući broj katova privatne kuće;
• dizajn i maksimalni pritisak unutar;
• vrsta rashladne tekućine;
• mogućnost prijevoza i ugradnje "uradi sam";
• ukupna duljina i proračunski okvir za instalaciju;
• maksimalna moguća temperatura u sustavu.

Metode uzdužnog zavarivanja cijevi

Cijevni proizvodi proizvedeni metodom savijanja čeličnog lima (trake) u krug i spajanja njegovih spojeva zavareni su pomoću nekoliko različitih tehnologija.

Zavarivanje peći

Čelična traka (traka) koja ulazi u valjaonicu za zaokruživanje se prethodno zagrijava u tunelskoj peći na temperaturu od oko 1300 °C. Približavajući se kotrljajućim valjcima, bočne mlaznice dodatno zagrijavaju rubove cijevi vrućim zrakom na temperaturu od oko 1400 °C. Slične mlaznice ugrađuju se u područje valjaka mlina za oblikovanje i zagrijavaju rubove trake na 1400 ° C prije nego što izravno savijaju lim u krug s kontaktom krajnjih rubova.

Nakon spajanja rubova, zagrijanih na visoku temperaturu pod pritiskom s valjcima, nastaje jak šav, dobiven metodom međusobne difuzije rastaljenih metala. Zatim se cijev još jednom provlači kroz peć s valjcima za oblikovanje kako bi dobila ispravan geometrijski oblik. Tehnologija se odnosi na vrste obrade čelika vrućom deformacijom.

Riža. 5 Shema zavarivanja u peći i elektrolučnom zavarivanju u fluksnom okruženju

Električno zavarivanje

Električno zavarivanje se češće od drugih metoda koristi pri zavarivanju okruglih cijevi, omogućuje vam da dobijete visokokvalitetni šav na tankim zidovima. Cjevasti proizvodi koji se koriste za cjevovode naftne i plinske industrije proizvode se elektrolučnim zavarivanjem fluksom. Za izvođenje radova zavarivanja u valjaonici za oblikovanje formira se ljuska okrugle cijevi, ako je promjer proizvoda prevelik, krug se sastavlja od dva lista, koji se formiraju pod prešom dok se ne dobije polukružni oblik.

Automatsko električno zavarivanje izvodi se istovremeno s obje strane dok se ne dobije jednoliko zavareni uzdužni šav, a žica se koristi kao elektroda. Nakon uklanjanja diva, ultrazvučnog ispitivanja i hidrotestiranja, cijev je spremna za upotrebu.

Riža. 6 Električno zavarivanje u inertnim plinovima - princip

Električno zavarivanje u okruženju zaštitnog plina

Nedostatak zavarivanja na zraku je štetan učinak kisika na spoj, kao rezultat toga nastaju mjehurići zraka u traci šava, mijenja se njegov kemijski sastav zbog karbidizacije legirajućih elemenata, a na površini se pojavljuje kamenac.

Da biste se riješili ovih štetnih čimbenika koji proizlaze iz utjecaja kisika iz okoliša na metal, omogućuje korištenje inertnih zaštitnih plinova u području zavarivanja: ugljični dioksid, argon i helij. Tijekom rada, neutralni plinovi, koji su teži od zraka, istiskuju ga iz radnog područja, isključujući kontakt rastaljenog zavarenog bazena s atmosferskim kisikom. Kao elektrode koriste se vatrostalni proizvodi od volframa.

Zavarivanje u okruženju inertnog plina češće se koristi za spajanje dijelova izrađenih od nehrđajućeg ili visokolegiranog čelika, šavovi se odlikuju ujednačenošću materijala, istom debljinom, visokom kvalitetom površine, te pružaju izvrsnu nepropusnost i čvrstoću spoja.

Cjevasti proizvodi dobiveni električnim zavarivanjem spadaju u skupinu hladno oblikovanih.

Riža. 7 HDTV shema zavarivanja

Visokofrekventno (indukcijsko) zavarivanje

U proizvodnji cijevi široko se koristi suvremena metoda brzog tlačnog zavarivanja (pritiskom otopljenih rubova zajedno s fizičkom silom), u kojoj se rubovi izratka zagrijavaju visokofrekventnim visokofrekventnim strujama do omekšavanja. Gustoća struje najveća je u površinskom sloju proizvoda i naglo se smanjuje kada se uroni u dubinu obratka (površinski efekt), zbog čega se samo tanak sloj vanjske ljuske dubine 0,1 - 0,15 mm jako zagrijava .

Spojeni rubovi zagrijavaju se induktorom koji se nalazi u neposrednoj blizini njihovih rubova; on stvara indukcijske struje duž rubova obratka pomoću dviju elektroda koje klize duž cjevastog omotača.

Kod indukcijskog zavarivanja spojeni rubovi cijevi izratka imaju oblik slova Y, HDTV se dovode do rubova pomoću induktora ili rotacijskog valjka tako da prolazi kroz točku njihova konvergencije. Udaljenost od strujnih kontakata do spoja varira od 25 do 300 mm.

Postoji nekoliko tehnologija za indukcijsko zavarivanje, za spajanje rubova cijevi od željeznih i obojenih metala, češće se koristi tehnika zavarivanja pod pritiskom s bljeskanjem. Brzina zagrijavanja ovom tehnologijom je 15·104 °C/s, oborina 2000 mm/s, tehnologija osigurava visoku kvalitetu zavarenog spoja.

Riža. 8 Fizički parametri metala toplinski obrađenih i vruće reduciranih cijevi s ravnim šavom razreda A i B (GOST 10705-80)

Princip korištenja i ugradnje grijanja čeličnim cijevima

Korištenje čeličnih cijevi preporučljivo je kada su potrebni veliki promjeri i mehanička čvrstoća. Prilično je problematično polaganje cijevi zbog poteškoća pri davanju potrebne geometrije. Osim toga, preporučuje se izolacija cijevi zbog njihove značajne toplinske vodljivosti.

U prisutnosti podnog kotla s prirodnom cirkulacijom, optimalna će biti uporaba "crnog" čelika. Ova sirovina u vodovodnom sustavu brzo hrđa. Ali, u autonomnom sustavu grijanja, s dugom cirkulacijom rashladne tekućine, brzim isparavanjem kisika, vijek trajanja crnih cijevi može trajati oko 50 godina.

Kada koristite zidne kotlove opremljene bakrenim izmjenjivačem topline i prisilnom cirkulacijom (pumpom), uporaba čeličnih cijevi postaje nepraktična. To je zbog neestetske prirode takvog sustava, korozivnog začepljenja najtanjeg izmjenjivača topline i visoke cijene instalacije. Stoga je preporučljivo rastaviti čelične cijevi bakrenim ili plastičnim sirovinama.

Za montažu čeličnih cijevi potrebno je imati uređaj za rezanje cijevi i navoja, podesivi i plinski ključ, nožnu pilu, zavarivanje i hermetičku traku za brtvljenje svih spojeva. Pri kupnji nepocinčanih cijevi moraju biti obojane asfaltnim lakom. U prisutnosti tvorničke galvanizacije, nije potrebno dodatno obraditi cijevi.Preferirajući otvoreno polaganje cijevi, morate se pobrinuti za montažne stezaljke. Točke pričvršćivanja mogu se nalaziti na udaljenosti od:

• 2,5 metara ako je unutarnji promjer rada do 20 milimetara;
• vrijednost promjera približno 3 metra od 25 milimetara i više;
• 4 metra s unutarnjom dijametralnom vrijednošću od 40 milimetara.

Za savijanje čeličnih cijevi preporučljivo je koristiti hidraulički savijač cijevi, koji je male veličine, prikladan i lako prenosiv uređaj koji štedi energiju. Ako nema takvog alata, tada je moguće kupiti gotove čelične armature potrebnog oblika, koje osiguravaju spajanje ravnih dijelova u zavoj cjevovoda. Do danas je izbor okova jednostavan zadatak, jer proizvođači nude dovoljan raspon njih.

Koje cijevi odabrati za organizaciju sustava grijanja

Izbor cijevi za grijanje privatne kuće odgovoran je proces, tijekom kojeg treba uzeti u obzir površinu prostorije, je li grijana ili ne, koju snagu kotao ima itd. Da biste stvorili visokokvalitetni sustav, bolje je koristiti polipropilenske cijevi. Jeftini su, imaju visoku nepropusnost i lako se postavljaju. Instalacija traje malo vremena, za razliku od proračuna i pripremnih radova. Kako bi sustav dugo radio i ne bi trebao preventivno održavanje, bolje je odabrati ojačane cijevi i slavine od nehrđajućeg čelika.

Metalno-plastične cijevi su dobra, ali skuplja opcija. Za ugradnju je dovoljno imati ključ. Glavni nedostatak proizvoda je nizak vijek trajanja priključaka. Takve cijevi treba koristiti samo za grijane prostorije. Ako proračun dopušta, bolje je kupiti cijevi od nehrđajućeg čelika. Oni su skuplji, ali će trajati najmanje 100 godina.

Promjer cijevi za grijanje

Druga važna faza u organizaciji sustava je izbor promjera cijevi za grijanje privatne kuće. Proizvodi su predstavljeni u različitim promjerima.

Da biste odabrali pravi, trebali biste proučiti dijagram sustava i kontaktirati stručnjake. Približni promjer može se izračunati neovisno, uzimajući u obzir površinu prostorije i brzinu rashladne tekućine.

Postoji zabluda da je ugradnja cijevi velikog promjera ključ za učinkovit rad sustava. Zapravo, zbog masivnih cijevi, tlak u sustavu se smanjuje ili nestaje. Kao rezultat toga, voda ne može ući u sve radijatore. Cijevi manjeg promjera imaju veći protok vode. Optimalna vrijednost je između 0,2 i 1,5 m/s. Ako je brzina previsoka, čuje se kako voda kipi u rashladnoj tekućini.

Za odabir prikladnog promjera vrši se izračun toplinske snage. Na primjer, za sobu sa stropovima do 3 metra, potrebno je 100 vata energije za svaki kvadratni metar. Za sobu od 20 četvornih metara bit će potrebno 2000 vata. Ako dodate 20% dionice, dobivate 2400 vata. Toplinska snaga osigurava prisutnost 1-2 radijatora instaliranih ispod prozora. Prema tablici, cijevi promjera 8-10 mm prikladne su za ovu sobu. Ovo su približni izračuni, ali pomoći će izračunati proračun prilikom renoviranja kuće.

Uređenje grijanja je važna faza koja se izvodi odmah nakon izgradnje kuće. Vrijedno je poduzeti odgovoran pristup izboru cijevi, jer su oni glavni elementi sustava. Moraju biti jaki, izdržljivi, otporni na temperaturne i tlakove. Prilikom odabira proizvoda vrijedi razmotriti mnogo nijansi. Ovo je područje prostorije, bilo da se grije ili ne, način na koji se postavljaju komunikacije. Ne vrijedi štedjeti na organizaciji sustava grijanja. Visokokvalitetni materijali trajat će do 100 godina, uz zadržavanje performansi. Trebali biste odabrati proizvode od provjerenih proizvođača, jer čak i najmanje kršenje proizvodne tehnologije značajno umanjuje performanse.

Prednosti i nedostaci čeličnih cijevi

Tehničke karakteristike čeličnih cijevi za grijanje ovise o tehnološkim značajkama njihove proizvodnje. Proizvodi mogu biti zavareni ili bešavni. Prvi su sašiveni od metalnog lima, dok su drugi oblikovani na sofisticiranoj opremi.

Glavne prednosti čelične cijevi za grijanje uključuju:

• visoka toplinska vodljivost. Ovaj trenutak je vrlo važan za organizaciju sustava grijanja u stambenim zgradama. Metalna površina prenosi toplinu u zračni prostor prostorije, čime djelomično ispunjava funkciju uređaja za grijanje;
• malo toplinsko širenje. Ovo svojstvo unaprijed određuje odsutnost potrebe za korištenjem proizvoda debelih stijenki;
• visoka plinopropusnost. Vrijednost ove karakteristike doseže, praktički, stopostotnu ocjenu. Nerealno je stvoriti punopravni zatvoreni krug grijanja bez ispunjavanja ovog uvjeta;
• snagu. Zbog ovog svojstva visokotlačni vodovi se stvaraju samo na temelju metalnih cijevi;
• dostupnost. Relativno niska cijena čelika igra važnu ulogu u stvaranju proračunskih opcija za opskrbu toplinom.

Postoji mnogo vrsta čeličnih cijevi, a svaka od njih ima svoje prednosti i nedostatke.

Među nedostatcima, stručnjaci ističu:

• osjetljivost na koroziju. Metal je slabo otporan na učinke agresivnog okoliša i oksidativnih procesa. Ali pocinčavanje čeličnih cijevi može povećati njihov vijek trajanja za 10 ... 15 godina, odnosno gotovo 2 puta;
• velika masa. Za polaganje cjevovoda bit će potreban značajan fizički napor;
• krutost. Moguće je saviti cijev samo toplinskim djelovanjem. Prilikom oblikovanja linije za spajanje čeličnih cijevi potrebni su kovrčavi elementi.
• električna provodljivost. Ovo svojstvo metala je od posebne važnosti pri uređenju sustava grijanja na temelju električnog kotla.