Što su vodovodni ventili i gdje se koriste?

Pogoni i aktuatori

Električni aktuator ventila je uređaj koji je vrsta električnog aktuatora koji se koristi za mehanizaciju i automatizaciju cevovodnih ventila, a ima široku primjenu u svim industrijama, igrajući ključnu ulogu u gotovo svim tehnološkim procesima. Najčešće se električni aktuatori koriste za daljinsko upravljanje ventilima, njihovo otvaranje i zatvaranje, kao i za određivanje položaja ventila. Osim električnih pokretača, postoje pneumatski, hidraulički i elektromagnetski aktuatori ventila.

Mehanizmi izvršnog električnog jednookretnog ili linearnog hoda namijenjeni su za pomicanje regulacijskih tijela u sustavima automatskog upravljanja tehnološkim procesima prema zapovjednim signalima uređaja za automatsko podešavanje i upravljanje.

Princip rada mehanizama je pretvaranje električnog signala koji dolazi iz regulacijskog ili upravljačkog uređaja u rotacijsko kretanje izlazne osovine ili linearno kretanje izlazne šipke.

Višeokretni električni aktuatori za zasune i ventile

Električni aktuatori za zasune, ventile itd.

Višeokretni električni aktuatori i aktuatori (električni aktuatori) dizajnirani su za prijenos zakretnog momenta na armature (obično zasune i ventile) kada se zakreću za jedan ili više okretaja. Mehanizmi i pogoni namijenjeni su za aktiviranje zapornih i regulacijskih ventila u sustavima automatskog upravljanja tehnološkim procesima, u skladu sa zapovjednim signalima regulacijskih i upravljačkih uređaja.

Jednostruki/četvrtokretni električni aktuatori za ventile, ventile, zaklopke

Električni aktuatori za leptir ventile, kuglaste ventile, leptir ventile itd.

Jednookretni (ili djelomični) električni pogoni i aktuatori dizajnirani su za prijenos zakretnog momenta na ventile (obično ventile, ventile, leptir ventile, itd.) kada se zakreću za jedan okretaj ili manje (od 0 do 360 °).

Linearni aktuatori za ventile, zaklopke

Električni aktuatori za ventile, razne zaklopke itd.

Linearni aktuatori dizajnirani su za pokretanje zapornih i regulacijskih ventila (obično ventila, zaklopki). Oni prenose silu na stablo ventila tijekom njegovog translacijskog kretanja i koriste se u sustavima automatskog upravljanja tehnološkim procesima u skladu sa zapovjednim signalima regulacijskih i upravljačkih uređaja.

Sve vrste električnih pokretača:

• jednookretni polužni aktuatori MEO
• jednookretni prirubnički aktuatori MEOF
• Također, NOVO! Jednookretni aktuatori PrimAR-M PrimAR-MF
• linearni ili linearni aktuatori (MEP električni pogoni)
• nova linija aktuatora MEP-S
• FDA pogoni, MEO u atomskom dizajnu, mehanizmi stranih proizvođača i mnogi drugi.

Električni aktuatori za zračne zaklopke, zračne ventile itd.

Pneumatski aktuatori za cevovodne armature: - višeokretni pneumatski aktuatori (zasun, ventili) - djelomični ili jednookretni pneumatski aktuatori (diskutni ventili, kuglasti ventili) - linearni pneumatski aktuatori (ventili, zaklopke)

Ručni mjenjači za cjevovodne armature

Instrumenti za kontrolu i regulaciju tehnoloških procesa

Vrste zaštite upravljačkog kruga

Kao i svaki složeni elektromehanički uređaj, automatski ventil ima nekoliko vrsta zaštite upravljačkog kruga od raznih vrsta preopterećenja.

Upravljačka ploča ima tipku ZKU koja služi za trenutno isključivanje elektromotora u nuždi. Istodobno, tu su i automatski zaštitni elementi:

1. Zaštita od podnapona, također se naziva nulta zaštita. Njegov rad nastaje u trenutku potpunog nestanka napona unutar mreže ili njegovog kritičnog pada. Cilj je isključiti mogućnost samopokretanja elektromotora u slučaju iznenadnog obnavljanja napona. Ova zaštita se provodi pomoću magnetskih pokretača i elektromagnetskih naponskih releja.
2. Električno samozaključavanje. Ova vrsta zaštite postiže se uključivanjem kontakta za otvaranje na softveru startera u strujnom krugu startera PZ i obrnuto. Odnosno, dok je softverski starter u uključenom položaju, strujni krug PZ startera će sigurno biti otvoren, te je nemoguće ni pod kojim uvjetima prisiliti PZ starter zajedno sa softverskim magnetskim starterom.
3. Zaštita elektromotora od preopterećenja u slučaju hitnog zaglavljivanja ventila provodi se otvaranjem kontakata graničnog prekidača spojke VM, koji se uvodi u zajednički krug napajanja oba indukcijska svitka startera.
4. Maksimalna zaštita jamči potpunu sigurnost motora u slučaju kratkotrajnog preopterećenja i kratkog spoja. Provodi se kao rezultat upotrebe osigurača ili elektromagnetskih prekidača.

Što je ventil s mjenjačem

Zupčasti ventil je vrsta industrijskog ventila koji se može koristiti za kontrolu ili zatvaranje protoka unutar cjevovoda. Mora se instalirati tijekom instalacije bilo kojeg cjevovoda, jer rješava mnoge probleme i olakšava rad opreme.

Element za zaključavanje koji se nalazi unutar kućišta pomiče se zbog rotacijsko-translacijskih kretanja mjenjača. U odnosu na os cijevi i protok, ona je okomita.

Takav čvor pronašao je veliki opseg zbog prikladnog dizajnerskog rješenja. Tvornica "Admiral" nudi čelične (nehrđajuće, legirane i ugljične) zasune za sve vrste cjevovoda. Svaki od njih mora se odabrati na temelju radnih uvjeta. Možete se upoznati s proizvodima u prikladnom katalogu tvrtke.

Zasun s reduktorom montira se na cjevovode velikog promjera (od 350 do 2200 mm), na dopuštenoj temperaturi medija od -70 do +450 ◦S. Oni su u stanju izdržati pritisak do 2,5 MPa.
Zbog sposobnosti da izdrži veliku brzinu unutar sustava i agresivne utjecaje okoline, kao i promjene temperature, ventil s mjenjačem se montira na cjevovode:
● kemijska industrija;
● metalurška industrija;
● ulje;
● za domaće cjevovode;
● plinovodi.

Da biste odabrali pravi ventil, potrebno je uzeti u obzir promjer cjevovoda, koliki će biti radni medij, temperaturu i tlak

Važno je uzeti u obzir koje će tekućine i plinovi protjecati kroz njega.

Prednosti i nedostaci ventila s mjenjačem

Glavna prednost takvog detalja je mogućnost otvaranja i zatvaranja protoka bez puno napora. Stoga se koristi na cjevovodima velikog promjera, gdje je masa uređaja za podešavanje toliko velika da su potrebni dodatni mehanizmi za upravljanje. Osim toga, mjenjač ima niz prednosti, koje uključuju:

● s potpuno otvorenim zatvaračem - minimalni hidraulički otpor;
● kretanje protoka radnog medija moguće je u bilo kojem smjeru;
● mala konstrukcijska duljina.

Nedostaci uključuju:
● velika visina i težina zgrade, što povećava opterećenje cjevovoda. Također onemogućuje ugradnju na teško dostupna mjesta;
● ne može se koristiti u cjevovodu s kristalizacijom tvari;
● Veliki diferencijalni tlak u kućištu nije dopušten.

Tvornica industrijskih ventila "Admiral" proizvodi pouzdane zasune s mjenjačem. Za proizvodnju se koriste najbolje sirovine i dijelovi, a zahvaljujući vlastitim proizvodnim radionicama možemo kontrolirati kvalitetu u svakoj fazi.

Funkcije i princip rada

Zaporni ventili s električnim pogonom obavljaju uobičajene funkcije zapornih ventila - zatvaranje i upravljanje:

• potpuno ili djelomično blokirati cijev;
• otvorite lumen cijevi kako biste oslobodili protok.

Preporučujemo da se upoznate sa: Svrha i glavne vrste HDPE kuglastih ventila za cijevi

Rad uređaja za zaključavanje, pokretan električnim pogonom, provodi se u tri načina:

• puštanje u rad;
• automatski;
• daljinski.

Način rada podešavanja koristi se nakon ugradnje ili zamjene (popravka). Ovdje se uzastopno daju naredbe (kontakti su zatvoreni) električnom pogonu, koje on "pamti" i koristi u daljnjem radu. Podešavanje rada električnog pogona provodi se nakon ugradnje, uz ručno podešavanje krajnjih položaja (otvoreno-zatvoreno).

Automatski način rada je način rada uređaja za zaključavanje, kada je električni pogon postavljen na promjenu parametara protoka, njegovog tlaka, temperature. Promjene u parametrima fiksiraju se posebnim senzorima. Oni također "daju signal" upravljačkom krugu, kontakti su zatvoreni, magnetski pogon se primjenjuje.Električni pogon postavlja mehanizam za blokiranje u traženi položaj.

Daljinski način rada je kada se radom električnog pogona ventila upravlja s upravljačke ploče operatera u ručnom načinu rada.

Vrste i klasifikacija ventila za vodu

Prema dizajnu zapornog tijela, ventili za vodovodne sustave dijele se na:

klin;

paralelno;

kapija;

crijevo.

Klinasti zasuni opremljeni su vratima u obliku konusa, koja se u "zatvorenom" položaju čvrsto uklapaju u prostor između sedla. Klin može biti različitih vrsta:

• krut, koji ima oblik čvrste ploče sužene do dna. Glatko se spušta u donji dio uređaja i blokira prolazne rupe sedla u okomitom smjeru, čime se prekida kretanje radnog medija. Čvrsti klin sigurno zatvara provrt, ali je skloniji hrđanju i teže se postavlja na sedla. Stoga u takvim uređajima postoji opasnost od zaglavljivanja i nastaju poteškoće u podizanju klina tijekom naglih promjena temperature;
• dvostruki disk - sastoji se od dva diska, koji su međusobno pomično pričvršćeni pod kutom jedan prema drugom. Kada se ventil aktivira da se zatvori, oba elementa se okreću jedan u odnosu na drugi i zatvaraju prolazne rupe u sjedalima, čvrsto pritišćući njihove brtvene površine. Kada se otvore, odmiču se od sedla, oslobađajući prolaz za radnu tvar. Ovaj dizajn elementa za zaključavanje osigurava dobru razinu nepropusnosti, smanjuje rizik od zaglavljivanja i povećava radni vijek cijelog uređaja;
• elastična, od kojih su dva diska međusobno povezana elastičnim gumenim dijelom. Može se savijati pod utjecajem pritiska vode, čime se osigurava čvršći pritisak na brtvene materijale sedla. Zasuni s gumiranim klinom zahtijevaju manje napora za rad, imaju glatke površine prolaza koje smanjuju trenje i trošenje elemenata zapornog tijela.

Paralelni ventili uključuju uređaje u kojima su brtvene površine zapornog ili regulacijskog tijela smještene u paralelnim ravninama jedna prema drugoj.

Za dimnjake peći koriste se zaporni ventili, čiji dizajn uključuje okvir i metalnu ploču s ručkom. Kada se ventil otvori, ploča se pomiče iz okvira, kada je zatvorena, vraća se u prvobitni položaj.

Dizajn klina

Proizvod s klinom koristi se za sustave grijanja i povezane komunikacije, crpljenje tekućih ugljikovodika, plinovitih tvari i kemikalija, tople i hladne vode. Upotreba dizajna u naftnoj, plinskoj, energetskoj industriji, kao iu području stambeno-komunalnih usluga govori sama za sebe. Ventil ima tehničke karakteristike, a također pomaže u zatvaranju ili otvaranju kretanja kroz cijev (dakle 2 faze rada - otvorena/zatvorena). To se očituje u činjenici da je sjedište pokretnog elementa za zaključavanje postavljeno pod kutom, a sama brava je izrađena u obliku klina.

Tijekom rada, klin ulazi u razmak između sjedišta i pouzdano blokira put tvari koja se kreće kroz cijev. Ovisno o ventilu razlikuju se sljedeći klinasti ventili: kruti; dvostruki disk; elastični. Kruti klin ima dobra nepropusnost i stabilnost zbog sekundarnih elastičnih brtvi. Proizvodi s dvostrukim diskom manje se troše u usporedbi s krutim (u kojima brtve brzo pokvare), imaju visoku sposobnost pojačanja i nisku vjerojatnost zaglavljivanja. Ali njihove su dimenzije mnogo veće od onih krutih, što dovodi do dodatne potrošnje metala.Elastični ventil predstavljaju diskovi međusobno povezani elastičnim dijelovima.

Takav proizvod je otporan na temperature i radni tlak, ali se ne nosi dobro s medijima koji imaju nečistoće.. Kruti proizvodi su manje metalo intenzivni, ali su radno intenzivni za proizvodnju. Dvostruki disk - uvijek velik, ali jednostavan za izradu

Elastični - prosječni su u smislu performansi između tvrdog i dvodiska. VAŽNO! Dizajn upravljačkog elementa zasuna s klinom može biti različitih modela, ali svi su izrađeni prema standardima kvalitete važećeg GOST 24856-2014

Klinasti ventil brzo zatvara protok pokretne tvari. Za to se koriste ručni zamašnjaci i automatizirani sustavi, što je vrlo pogodno za udaljene objekte.Uređaj proizvoda je vrlo jednostavan i predstavlja ga: metalno kućište s elementima za zaključavanje; vretenasta matica unutar ili izvan tijela (povlači vreteno u punom opsegu); vrata); prirubnički spojevi (osigurati nepropusnost); brtve (guma, poliuretan, fluoroplast, metalne obloge, elastomeri) Ovisno o vretenu, klinaste strukture su uvlačive i neuvlačive (kompaktne). Drugi tip se često koristi za podzemne cjevovode.Vretena koja se mogu uvući - od lijevanog željeza ili čelika, imaju svojstvo punog provrta (s nesuženim udubljenjem za promjer mlaznica).

Predstavljeni proizvodi su klizni, opremljeni su električnom žicom.Fiksna vretena uvijek su uronjena u transportirani medij, stoga zahtijevaju čestu zamjenu

Naravno, takav uređaj svojom kompaktnošću i težinom konstrukcije osvaja uređaje koji se mogu uvlačiti, ali su izdržljivi i otporni na habanje VAŽNO! Proizvod se pokreće pomoću zamašnjaka ili električnih, pneumatskih, hidrauličkih pokretača. Odabire se ručna ili automatska kontrola klinastog ventila ovisno o dizanom mediju

Automatizacija pogona zasun ventila

Shema električnog pogona s elektromehaničkom spojkom.

Zasuni u pravilu izvode 2 naredbe: za zatvaranje ili otvaranje cjevovoda, ovisno o stanju kontroliranih elemenata (crpke ili ventilatora) i o promjenama kontroliranih parametara (razina, tlak, temperatura, protok itd.) .

Ventil se može daljinski upravljati hidrauličkim, električnim i pneumatskim aktuatorima. U osnovi, kada automatiziraju ventile, koriste električni pogon zbog jednostavnosti upravljanja.

Asinkroni motor je električni pogon zasunčanika, čije je izlazno vratilo spojeno na pužni zupčanik, a izlazni zupčanik pužnog zupčanika zahvaća s izlaznim vijkom zasunčanika.

Tijekom rada elektromotora, zatvarač se zajedno s vijkom spušta ili podiže, zatvarajući ili otvarajući ventil. Izlazni zupčanik mjenjača kroz srednji mjenjač prenosi rotaciju na brojne diskove s bregastima. Tijekom otvaranja ventila, grebeni se okreću udesno i prebacuju kontakte mikroprekidača KVO. Tijekom zatvaranja ventila, grebeni se okreću ulijevo i prebacuju kontakte mikroprekidača KVZ. Diskovi s ekscentrima smješteni su na način da se tijekom potpunog otvaranja ventila aktivira prekidač KVO, a tijekom potpunog zatvaranja - prekidač KVZ.

Dijagram električnog kruga upravljanja električnim pogonom zasuna osigurava 3 načina upravljanja: daljinski, automatski i podešavanje.

Daljinski način rada koristi se za upravljanje električnim pogonom s udaljenosti, na primjer, s dispečerske konzole. Za pripremu ovog načina rada, kontrolna sklopka 1PU postavljena je u položaj "Daljinsko", preklopna sklopka 2VB u položaj "uključeno", a preklopna sklopka 1VB u položaj "isključeno". Upravljačku ploču napaja prekidač B.

Što je to i zašto je potrebno

Ventil, koji u svom dizajnu ima električni pogon, koristi se na vodoopskrbnim i kanalizacijskim cjevovodima. Također, ova oprema je ugrađena u sustave klimatizacije, pa čak i grijanja. To je moguće pod uvjetom da u cjevovodima ne kruže kemijske, agresivne tekućine. Motorizirani raspored armature ventila omogućuje učinkovito funkcioniranje sustava.

Prisutnost električnih pogona uvelike pojednostavljuje upravljanje sustavom grijanja, opskrbom vodom itd. Ako je ranije bilo potrebno ručno odvrnuti ventil, sada ovaj posao obavlja mehanizam. Takvi zaporni ventili danas se koriste u mnogim industrijskim poduzećima. Posebno je preporučljivo instalirati ovu opremu na mjestima koja nisu sigurna za ljudski pristup.

Gdje se koriste električni zasuni?

Moguće je ugraditi zaporne ventile, koji se pokreću električnom strujom, kako na cjevovodima kućanstva tako i na industrijskim komunikacijama, autocestama. Promjenjivost promjera cijevi je od 1,5 cm do 200 cm. Zasuni imaju isti promjer kao i dio cijevi na koji su ugrađeni.

Ugradnja motoriziranih zapornih uređaja preporuča se na mjestima gdje je ručna kontrola protoka otežana.

Koriste se:

• na mjestima gdje je otežan pristup za ručno podešavanje;
• na cjevovodima koji se nalaze na mjestima koja predstavljaju opasnost za ljudsko zdravlje;
• u područjima koja zahtijevaju automatsku kontrolu.

Zasuni se koriste za regulaciju, otvaranje, zatvaranje protoka tekućina i plinova. U građevinarstvu, to su komunikacije za održavanje života:

• vodoopskrba (DN 50, DN 32);
• odvod vode (DN 50, DN 100);
• kanalizacija (DU 100).

Posebni, električni ventili za zupčanik i zupčanik koriste se u potopnim pumpama za automatizaciju regulacije opskrbe vodom. Uređaj za zaključavanje opremljen je zasunom.

U industriji, električni zasuni omogućuju automatizaciju opskrbe i pražnjenja tekućina i plinova u automatskom načinu rada. Rad električnog ventila provodi se kroz komunikacijski ormar.

Vrste električnih priključaka

Nema ograničenja u promjeru cijevi za električne ventile. Spoj s cjevovodom je prirubnički.

Preporučujemo da pročitate: Značajke uređaja i vrste trosmjernih ventila, primjena u sustavima grijanja

Po dizajnu se razlikuju zaporni ventili:

• Disk. Pregradna dijafragma je disk koji je postavljen ili pod kutom u odnosu na protok ili okomito (zatvoreni položaj).Leptir ventili se lako instaliraju, lako se popravljaju i jeftine. Kombinirana je ekonomična verzija takvog uređaja, kada je membrana izrađena od nehrđajućeg čelika, a tijelo je izrađeno od običnog čelika. Ne koristi se u cjevovodima koji su pod visokim tlakom.
• Konusni ili klinasti. Mehanizam za zaključavanje izrađen je u obliku klina s uvlačnim vretenom, koji je uključen u sjedalo u obliku klina. Koriste se u cjevovodima s "čistim" nosačem, budući da je uređaj lako podvrgnut mehaničkoj koroziji i ne uspijeva.
• Paralelno. Uređaji imaju dva paralelna sjedala s diskovima. Razlikovati klizač i crijevo.

Prema mjestu gdje se nalazi oprema za trčanje, razlikuju se:

• s uvlačnim vretenom;
• s fiksnim vretenom.

Temeljno različit položaj rotacijskog mehanizma utječe na opseg uporabe uređaja za zaključavanje.

• Navoj dižećeg vretena nalazi se izvan tijela ventila. To zahtijeva prostor za ugradnju, ali štiti mehanizam od oštećenja unutarnjim, često agresivnim okruženjem transportirane tvari.
• Vreteno koje se ne diže je ono u kojem je navoj pogonskog sklopa u bilo kojem položaju (otvoren, zatvoren) unutar tijela ventila. Takvi se okovi mogu ugraditi u ograničeni prostor, na teško dostupno mjesto. Međutim, tijekom rada mehanizam je podvrgnut destruktivnom djelovanju agresivnog okoliša transportirane tvari. To dovodi do kvarova, a popravci su komplicirani zbog nepristupačnosti.

Postoje sljedeće vrste električnih pogona za ventile:

• više okretaja;
• integrirani više okretaja;
• otporan na eksploziju;
• integrirani multi-turn otporan na eksploziju.

Električni priključci za zatvaranje izrađeni su od lijevanog željeza i čelika. Ventil se odabire na temelju karakteristika radnih uvjeta (temperatura, tlak protoka).

Čelični uređaji imaju sljedeće prednosti u odnosu na one od lijevanog željeza:

• otporniji su na rad s visokim tlakom u cjevovodu (ovisno o vrsti mehanizma za zaključavanje);
• izdržljiv, nije podložan koroziji (nehrđajući čelik);
• otporan na vodeni udar, ekstremne temperature.

Izvori

• https://StroyVopros.net/vodosnab_otopl/avtomatizatsiya-elektroprivoda-zadvizhki.html
• https://admiralzavod.com/chto_takoe_zadvizhka_s_reduktorom
• https://vseotrube.ru/ventili-i-zadvizhki/dlya-vodoprovoda
• https://vseotrube.ru/ventili-i-zadvizhki/s-elektroprivodom
• https://InfoTruby.ru/armatura/zadvizhki-s-elektroprivodom

Vrata za dovod vode

U ventilu za dovod vode, element za zaključavanje izrađen je u obliku diska, čiji je promjer jednak veličini unutarnjeg promjera cijevi. Tijekom otvaranja i zatvaranja ventila, disk se rotira oko osi okomite na smjer protoka.

Tijelo ventila ima skraćeni cilindrični oblik, može biti sklopivo i monolitno (potpuno zavarena konstrukcija). Izrađuje se od legura lijevanog željeza, različitih vrsta čelika, obojenih metala, kompozitnih polimera. U njegovoj šupljini nalazi se organ za zaključavanje, predstavljen pokretnim dijelom - ravnim ili bikonveksnim diskom i fiksnim dijelom - sedlom. Kao brtve koriste se elastični gumeni prstenovi.

Kriteriji odabira ventila

Za odabir pravog ventila za vodu potrebno je izvršiti temeljitu analizu početnih zahtjeva za njegovim tehničkim karakteristikama, kao i usporediti cijene proizvoda različitih proizvođača.

Izvršite ovu analizu sljedećim redoslijedom:

• određivanje namjene i uvjeta rada ventila (svojstva radnog medija, vrijednost maksimalnog radnog tlaka i temperaturno područje);
• određivanje nazivne veličine uvjetnog prolaza (DN);
• izbor metode upravljanja uređajem;
• izbor materijala za dijelove tijela;
• pojašnjenje funkcije (zaključavanje ili regulacija);
• izbor konstruktivne modifikacije proizvoda;
• konačno određivanje geometrijskih parametara uređaja (dužina i visina zgrade, dimenzije spojnih krajeva, način spajanja na impulsni vod, broj pričvrsnih elemenata itd.);
• izbor odgovarajućeg modela prema asortimanu proizvedenih zasuna.

Fitingi od lijevanog željeza za sustave grijanja i vodoopskrbe nedavno se koriste rjeđe, uglavnom se ovdje koriste čelični uređaji.Ventili od lijevanog željeza često se ugrađuju u kanalizaciju, u sustave opskrbe komprimiranim zrakom, parom i rasutim materijalima.

Princip rada i uređaj

Prikazana oprema radi u različitim radnim medijima (voda, para, ulje, ulje itd.). Prilikom odabira jedne ili druge jedinice potrebno je uzeti u obzir za koje je okruženje dizajniran određeni mehanizam. Neki modeli električnih aktuatora za ventile dovode konstrukciju u dva položaja (otvoreno ili zatvoreno). Ali postoje jedinice dizajnirane za rad na srednjim pozicijama. Raspon položaja njihovih čepova je širi.

Proizvod ima tijelo i prirubnice. Veza može biti paralelna ili pod kutom. Brtve pružaju dodatno brtvljenje.

Zasuni su opremljeni asinkronim elektromotorom (ASV) s kaveznim rotorom. Motor je zglobljen s pužnim zupčanikom. Električni pogon uključuje prekidač VP-700, kao i ručnu preklapanje.

Mehanizam je opremljen rotirajućim diskom. Opskrbljuje ili isključuje dovod unutarnjeg medija (para, voda, ulje, itd.). Za to su odgovorni upravljačka jedinica i senzori. Mehanizam za zaključavanje počinje se pomicati tek nakon što primi odgovarajući signal.

Kretanje čepa osigurava stabljika ili vreteno. Dio tvori navojni par zajedno s maticom. Ako vreteno ne strši, ova oprema se ne postavlja u nadležnom objektu. Mehanizam za pokretanje nalazi se unutra, što komplicira njegov popravak i održavanje.

Mehanizam se pokreće promjenama temperature, tlaka ili protoka tekućine u cjevovodu. Signal za pomicanje utikača može biti stanje pumpi, ventilatora.