Ugradnja uređaja u sustav grijanja
Manometri se montiraju pomoću posebnih trosmjernih spojnica. Zahvaljujući njima, uređaji se mijenjaju i servisiraju bez zaustavljanja cijelog sustava grijanja. Istodobno, uzimajući u obzir različiti tlak u svakoj sekciji, unutar kuće (ili stana) opremljene kotlom za grijanje može se ugraditi više od jednog manometra. Prisutnost nekoliko uređaja također pojednostavljuje manometrijsko ispitivanje cjevovoda, koje se povremeno provodi radi kontrole pouzdanosti grijanja.
Proces ugradnje mjerača tlaka nije osobito težak za većinu ljudi - rad ne zahtijeva nikakvo posebno iskustvo ili specijalizirane alate. Za montiranje uređaja na posebno dizajniranu armaturu sasvim je dovoljno imati konvencionalni bravarski komplet. Međutim, ako je odabrana opcija s umetkom manometra u dovodni cjevovod, za ugradnju će biti potreban aparat za zavarivanje.
Za zaštitu izolacije od vlage koriste se hidroizolacija i parna barijera, koji se razlikuju po svojim karakteristikama.
Kod korištenja centraliziranog grijanja, instalacija uređaja nije uključena u zadatke korisnika - nalazi se u sklopu hidroelektrane, obično u podrumu zgrade. Idealno mjesto za postavljanje manometra je područje neposredno uz kotao. Nepoželjno je postavljati druge spojeve između uređaja i bojlera (pogledajte Kako instalirati kotao na kruto gorivo, cjevovod).
Montaža, popravak i održavanje kotlova i stupova
Ispitivanja sustava grijanja proizvedeno nakon završetka instalacijskih radova. Ali prvo, sve vodovodne cijevi moraju biti isprane.
Prije testiranja provjerite usklađenost s testom sustavi grijanja projekt, izraditi vanjski pregled cjevovoda, priključaka, opreme, instrumenata, armature.
Staviti na probu sustavi grijanja općenito i pojedine vrste opreme, kao i njihovu regulaciju. Prema rezultatima ispitivanja sastavljaju se akti.
Ispitivanje sustava grijanja, opskrba toplinom izvoditi hidrostatske i manometrijske (pneumatske) metode.
Hidrostatsko ispitivanje sustava grijanja proizvodi se punjenjem svih elemenata sustava vodom (uz potpuno uklanjanje zraka), povećanjem tlaka do ispitnog tlaka, držanjem sustava pod ispitnim tlakom određeno vrijeme, smanjenjem tlaka i po potrebi pražnjenjem sustava. Hidrostatsko ispitivanje je sigurno: sustav se ispituje u uvjetima koji su najbliži radnicima. Međutim, takav test zahtijeva dovod vode u zgradu za punjenje vodovodnog sustava, što je nedopustivo. U slučaju kršenja nepropusnosti, moguće je poplave prostorija, vlaženje građevinskih konstrukcija; zimi je moguće smrzavanje vode u cijevima i njihovo "odleđivanje".
Tako hidrostatsko ispitivanje sustava grijanja, opskrba toplinom, bojleri, bojleri izvode se na pozitivnoj temperaturi u prostorijama zgrade. Temperatura vode koja ispunjava sustav mora biti najmanje 278°K (5°C).
Ispitivanja hidrostatskog grijanja izvedeno prije završetka prostorija.
Ispitivanje mjerača sustava grijanja u mnogim aspektima su lišeni nedostataka hidrostatskih ispitivanja, ali su opasniji, jer ako se cjevovodi ili elementi sustava slučajno unište pod djelovanjem komprimiranog zraka, njihovi dijelovi mogu dospjeti u ljude koji provode ispitivanja.
Ispitivanje grijanja mjerača potrošiti, puniti sistem grijanja komprimiranog zraka pod tlakom jednakim ispitnom tlaku, i držeći ga pod tim tlakom određeno vrijeme, tada se tlak smanjuje na atmosferski tlak.
Za ispitivanje se koristi pneumohidraulička jedinica TsSTM-10 u obliku dvoosovinske prikolice, na koju je montiran kontejner zapremine 2,5 m3 i sva ispitna oprema.
Ispitivanje sustava grijanja. Prijem kotlova za grijanje vrši se na temelju rezultata hidrostatskog ili manometrijskog ispitivanja, a sustavi grijanja – na temelju rezultata hidrostatskih i toplinskih ispitivanja, kao i vanjskog pregleda ugrađenih uređaja i opreme. Sustavi grijanja ispitan na nepropusnost (ali ne i na čvrstoću) manometrijskom metodom pod suvišnim tlakom zraka od 0,15 MPa radi otkrivanja nedostataka u montaži na uho, a zatim s tlakom od 0,1 MPa tijekom 5 minuta (u ovom slučaju tlak se ne smije smanjiti za više od 0,01 MPa).
hidrostatski ispitivanje sustava grijanja vode izvedeno nakon ugradnje i pregleda. Da biste to učinili, sustav se napuni vodom i zrak se potpuno uklanja iz njega otvaranjem svih kolektora zraka, slavina na usponima i na grijačima. Napunite sustav kroz povratni vod, spajajući ga na trajnu ili privremenu opskrbu vodom. Nakon punjenja sustava zatvorite sve kolektore zraka i uključite ručnu ili pogonsku hidrauličnu prešu koja stvara potreban tlak.
Sustavi grijanja vode ispitano s hidrostatskim tlakom jednakim 1,5 puta radnom tlaku, ali ne manjim od 0,2 MPa na najnižoj točki. Tijekom ispitivanja kotlovi i ekspanzijska posuda se odvajaju od sustava. Pad tlaka tijekom ispitivanja ne smije biti veći od 0,02 MPa tijekom 5 minuta. Tlak se kontrolira provjerenim i zatvorenim manometrom s podjelama na skali kroz 0,01 MPa. Manje pronađene greške koje ne ometaju hidrostatsko ispitivanje označene su kredom i zatim ispravljene.
Manometar je uređaj koji mjeri tlak tekućina i plinova. Princip njegovog rada temelji se na uravnoteženju djelovanja plinovitog ili tekućeg medija silom deformacije membrane ili opruge. Ovaj uređaj jedan je od obveznih elemenata za praćenje parametara većine inženjerskih komunikacija. Dakle, za praćenje viška tlaka unutar kotla i cijevi potreban je manometar za sustav grijanja (vidi Tlak u sustavu grijanja privatne kuće). Istodobno, oni su u mogućnosti jednostavno informirati o stanju rashladne tekućine i odašiljati signal koji blokira rad opreme kako bi se spriječio hitni slučaj.
1. Zahtjevi za gradilište i radno mjesto pri ispitivanju s prijenosnom opremom
3.1.1. Parcela za hidrauliku
ispitivanja moraju biti u skladu sa zahtjevima važećih sanitarnih standarda
projektiranje industrijskih poduzeća CH118, CH119,
SN245, građevinski kodovi i pravila SNiP2, SNiP8, SNiP9.
hidro postolje (ili prijenosno
oprema tijekom ispitivanja na montažnom postolju);
pomoćna oprema i
alat;
proizvoda koji se ispituje, uzimajući u obzir
sigurno izvođenje radova na njegovoj montaži i pregledu, dok je slobodna zona
duž perimetra najveće moguće dimenzije proizvoda mora biti najmanje 1 m.
3.1.3. Stranica mora imati
neklizajuća podna obloga s nagibom i/ili otvorima za odvod vode, i
zaštitne ograde, isključujući mogućnost slučajnog pojavljivanja na gradilištu
neovlaštenih osoba i ulazak radne tekućine izvan radilišta (prilog).
Na ogradi treba biti svjetlosna ploča s natpisom „ENTREST
ZABRANJENO. TESTIRANJE U TIJEKU" ili odgovarajući poster.
3.1.4. Mjesto treba imati opću i lokalnu radnu rasvjetu,
rasvjeta u nuždi, kao i prijenosne svjetiljke s naponom ne većim od 42
B. Rasvjetna oprema mora biti u skladu sa zahtjevima "".
Rasvjeta treba osigurati osvjetljenje na površini
testirani proizvod:
radni - najmanje 300 luksa s fluorescentnim ili 200 luksa s
rasvjeta sa žaruljama sa žarnom niti;
hitna - najmanje 10 od radnog.
3.1.5.Mjesto za hidrotest mora imati obrnuti sustav
vodoopskrba, osiguravajući punjenje volumena ispitanih proizvoda odn
tehnički vodovod sa odvodnim sustavom do kanalizacije.
