Gruntiranje cijevi i drugih površina za premaze otporne na toplinu

Izbor boje za cijevi

Odgovor na pitanje: je li moguće slikati vruće cijevi - već je dat, pa se okrećemo odabiru boje. Danas postoji nekoliko vrsta boja koje su a priori prikladne za obradu toplih radijatora.

• alkidna caklina - površina obrađena ovim materijalom može biti mat ili sjajna. Boja stvara izdržljiv premaz. Među raznolikošću ovih boja nalazi se posebna za radijatore koja se može nanositi na vruće cijevi. Osim toga, caklina će stvoriti barijeru protiv stvaranja hrđe;
• akrilna boja - dokazala se kod kuće, jer je jednostavna za korištenje i ne ispušta miris kada se osuši zbog činjenice da je na bazi vode;
• uljana boja - ovaj je materijal beznadno zastario zbog svojih karakteristika (dugo se suši, ima oštar miris), pa ga nećemo uzeti u obzir;
• boja u spreju - pogodna za korištenje u industrijskim okruženjima, zahtijeva posebne vještine primjene. Ovaj materijal nije prikladan za korištenje u kući;
• boja na bazi silikona - zbog cijene i specifičnosti primjene, takva boja je značajno inferiorna u odnosu na prve dvije opcije;
• boja na bazi laka otpornog na toplinu - izvrsna za grijane cijevi, ali u gradskom stanu i privatnoj kući temperatura radijatora vjerojatno neće porasti iznad 90 stupnjeva, pa nije preporučljivo koristiti takvu boju;
• vodena disperzijska boja - brzo se suši na zagrijanoj površini, što ometa stvaranje visokokvalitetnog filma. Osim toga, takva boja već ima slabu otpornost na habanje - nije prikladna.

Od svih ovih boja, na najbolji način su se pokazale alkidna emajl i akrilna boja. Ali imaju dva nedostatka: alkidna caklina - odiše mirisom, a akrilna - ne štiti od hrđe. Kako ne biste izdržali neugodan miris alkidne boje, možete koristiti akrilnu boju, ali prije toga morate nanijeti temeljni sloj na baterije. Takva boja za vruće cijevi za grijanje drži se prilično dobro i ne potamni s vremenom.

Primjeri emajla za bojanje radijatora

Među nizom posebnih boja za radijatore, postoje opcije koje pristaju bolje od drugih. Na primjer, među alkidnim emajlima, švedska boja "Elementfard Alkid" po svojim karakteristikama nadmašuje svoje konkurente (ispušta vrlo malo mirisa, brzo se suši, koristi se na površinskim temperaturama do 100 stupnjeva, ne zahtijeva temeljno premazivanje). I također nizozemska boja "Radiator Paint" pomaže pozitivno odgovoriti na pitanje: je li moguće bojati cijevi tijekom sezone grijanja? Uostalom, njegov raspon primjene do 90 stupnjeva dovoljan je za bojanje vrućih cijevi.

proizvođači proizvoda temeljnog premaza za čelične cijevi na adresi russian.alibaba.com-page1

Rezultat traženja informacija o ovim proizvodima i dobavljačima već je preveden na jezike za vašu udobnost. Ako imate bilo kakav prijedlog na ovoj stranici, pomozite nam da poboljšamo.

Kvaliteta i vrsta čelika

Danas možete pronaći sljedeće mogućnosti radijatora za grijanje:

• bimetalni radijatori;
• željezo;
• lijevano željezo.

Bimetal se izrađuje od dvije vrste metala - čelika i aluminija. Danas su takvi proizvodi u najvećoj potražnji među potrošačima. Aluminij pruža dobru toplinsku vodljivost, a čelik je otporan na naprezanje. Kvalitetne karakteristike takvih proizvoda mnogo su veće od onih kod konvencionalnih baterija od lijevanog željeza ili čelika.

Temperaturni rasponi

Pokušajmo shvatiti pod kojim uvjetima je potrebno koristiti temeljni premaz otporan na toplinu:

1. Do 60°S.Ova vrsta sastava prikladna je za grundiranje radijatora centralnog grijanja i cijevi koje se koriste za opskrbu toplom vodom. Ako tehnologija obrade nije prekršena, možete koristiti temeljne premaze izrađene na bazi boje i laka. Premaz će se nanositi bez pruga, neće pucati niti izblijedjeti na suncu.
2. Do 100°C. Ovi materijali su popularni pri radu u seoskim kućama, to je zbog činjenice da u takvim zgradama vlasnici u pravilu mogu regulirati temperaturni režim i često prelaze 60 ° C.
3. Mješavine tla, za temperature iznad 300°C. Koristi se za grundiranje u industrijskoj proizvodnji.

Slikanje cijevi sustava grijanja

Priprema za bojanje: čišćenje i temeljno premazivanje površine cijevi i radijatora grijanja

Prije bojanja, cijevi za grijanje moraju se temeljito očistiti od hrđe ili stare boje.

Cijevi za bojanje pripremaju se prema sljedećim uputama:

1. Prije bojenja površine, mora se temeljito očistiti - ukloniti stari sloj boje i temeljnog premaza, očistiti mjesta na kojima je nastala hrđa do metalnog sjaja. Riješite se prašine i prljavštine mokrom krpom i četkom. Stara boja se uklanja lopaticom i posebnim otopinama za čišćenje.
2. Otopina za ispiranje nanosi se na površinu radijatora i omotava se filmom za omekšavanje. Nakon nekog vremena, boja se lako može ukloniti lopaticom ili bušilicom, s metalnom četkom.
3. Nakon toga, površina se obrađuje brusnim papirom i odmašćuje bijelim špiritom.
4. Zatim se površina obrađuje antikorozivnim temeljnim premazom. Njegova svrha nije samo zaštita od pojave korozije, već i povećanje adhezije - prianjanja boje na metal. Za to je prikladan temeljni premaz na bazi alkida.

Prilikom odabira temeljnog premaza potrebno je obratiti pozornost na to ima li svojstva antikorozivne zaštite. To je preduvjet, inače sav posao može biti uzaludan - hrđa će se ponovno pojaviti

Proizvođači to u pravilu označavaju izravno na limenci temeljnog premaza.

Sada je površina spremna, zapravo, za nanošenje boje - savršeno će ležati na takvoj površini.

Danas industrija nudi posebne temeljne premaze dva u jednom i tri u jednom. Obično sadrže temeljni premaz, pigmente u boji i pretvarač hrđe. Takve temeljne boje nanose se na površinu cijevi ili baterije bez njihove pripreme za bojanje.

Upute za samobojne cijevi za grijanje

Korak po korak upute za pripremu i bojanje cijevi i radijatora grijanja u slikama

Zatim razmislite o tome kako slikati cijevi za grijanje. Za ove namjene možete, naravno, pozvati profesionalnog slikara, ali to je mnogo jeftinije i neće biti teško slikati vlastitim rukama.

Prva stvar koju treba zapamtiti je da se baterije boje samo hladne!

Dakle, kako slikati cijevi sustava grijanja:

1. Za početak, prije svega, potrebno je zaštititi pod od onečišćenja. Da bi to učinili, obično koriste nepotrebne novine, papir, tkaninu, koji se polažu izravno ispod cijevi i baterija.
2. Također, prije procesa bojenja, morat ćete odabrati četke. Četke moraju biti male veličine s mekim ravnim i zakrivljenim vlaknima.
3. Boja se počinje nanositi odozgo i kreće se prema dnu. Pokrijte bateriju i cijevi bojom sa svih strana, a zatim nanesite drugi sloj otopine za bojanje. U tom slučaju dobit ćete savršeno ravnomjerno obojenu površinu. Kod dvoslojne boje potrebno je pričekati da se prvi sloj osuši, a tek onda nanijeti drugi.

Bojanje se također može izvesti pištoljem za prskanje i iz limenke. Prilikom slikanja zračnim kistom preporučljivo je izvaditi bateriju kako biste pažljivo obojili sva teško dostupna mjesta.Kada se koristi limenka s bojom otpornom na toplinu, površina cijevi i radijatora obojena je kvalitetno i vrlo brzo. Dodatne upute o bojanju površina sprejom nalaze se na ambalaži. Obično je balon cik-cak od vrha do dna na udaljenosti od oko 30 cm od površine.

Razne boje za sustav grijanja

Karakteristike vodeno-disperzijske cakline.

Za bojanje cijevi za grijanje možete koristiti razne boje koje se međusobno razlikuju. Među tom raznolikošću su sljedeće:

1. Alkidna caklina. Otporan na razne utjecaje, podnosi temperature grijanja od 100 stupnjeva. Nedostatak ovog premaza je vrlo neugodan miris koji se javlja tijekom nanošenja i dok se potpuno ne osuši. Stoga se bojanje sustava grijanja često preferira s drugim vrstama boja.
2. Vodena disperzijska boja. Brzo se suši, ima dug radni vijek, ali za bojanje cijevi za grijanje potrebno je odabrati samo specijalizirane vrste boja.
3. Akrilna emajl na bazi organskih otapala. Ova boja ima sjajni sjaj, ne mijenja boju kada se koristi. Potrebno je predgrundiranje površine.

Proizvođači boja

Danas proizvođači nude mnoge vrste boja kojima možete obojiti cijevi za grijanje, no među njima se ističu sljedeće:

1. Boja radijatora. Nizozemski bijeli emajl danas se smatra optimalnim za bojanje sustava grijanja. Bez mirisa, podnosi temperature do 90 stupnjeva.
2. Alkidna emajl Heitzkorperlak. Odlikuje se izvrsnom pokrivnom sposobnošću, primjenjuje se samo ako su sustavi grijanja hladni.
3. Millertemp. Antikorozivna boja kojom možete obojiti bilo koju metalnu površinu. Može izdržati temperature do 600 stupnjeva. Prilikom korištenja nije potreban temeljni premaz, boja je ugljen siva, mat aluminij.
4. Elementfarg alkid. Boja i lak švedskog proizvođača, koji ne zahtijeva preliminarni temeljni premaz. Podnosi temperature do 100 stupnjeva, vrlo brzo se suši. Koristi se kao pripremni sloj za nanošenje drugih boja ili kao samostalni završni premaz.

Također možete obojiti cijevi za grijanje drugim spojevima, uključujući alkidni radijator, UNIPOL temeljni emajl, VD-AK-1179 emajl i mnoge druge dizajnirane posebno za sustave grijanja.

Korak po korak upute za bojanje dimnjaka

Za rad će vam trebati sljedeći alati, materijali:

• četke ili valjci;
• metalna četka za čišćenje površina;
• aceton ili druga tekućina za odmašćivanje;
• temeljni premaz;
• sastav boje i laka prikladan za materijal dimnjaka.

Da bi bojanje dimnjaka bilo učinkovito, potrebno je poduzeti sljedeće korake:

1. Izračunajte površinu koju treba obojiti.
   Ovaj korak je neophodan za izračunavanje količine potrebnih materijala.
2. Počistiti.
   S podloge je potrebno ukloniti ono što može ometati bojenje, kao i utjecati na kvalitetu rada: staru boju, masnoću, prljavštinu itd.
3. Primer.
   Potrebno za bolje prianjanje boje na površinu.

Zračni kod Ruske Federacije:

1. Cijevi visine do 100 m obojane su vodoravnim prugama od 0,5 m do 6 m bijelom, crvenom (najmanje 3 pruge).
2. Za građevine veće od 100 m veličina traka treba biti od 1/7 do 1/21 cijele visine objekta. Vanjske pruge trebaju biti crvene.

Boje za bojanje dimnjaka.

Boja se nanosi u 2-3 sloja tako da je debljina 40-60 mikrona. Potrošnja za 1 sloj premaza je 120-150 g/m².

metalne površine

Metalne cijevi se obično izrađuju od nehrđajućeg čelika, koji je najmanje osjetljiv na koroziju.Ipak, svaka konstrukcija od prije bojenja mora biti pripremljena, inače bojanje za metal neće biti dovoljno dugotrajno.

Rad je sljedeći:

1. Koristite žičanu četku za čišćenje prljavštine i stare boje.
2. Temeljito operite, osušite bazu.
3. Tretirajte odmašćivačem.
4. Nanesite smjesu koja sprječava koroziju.
5. Pokrijte s 2-3 sloja temeljnog premaza.
6. Posljednji korak je bojanje. Bolje je slikati po obodu od vrha do dna.

Glavna stvar je antikorozivni premaz, koji povećava životni vijek strukture. Također važan uvjet je obrada brtvenih šavova - na tim mjestima cijevi su najosjetljivije na uništavanje.

dimnjaci od cigle

Cigla za gradnju koristi se rjeđe. Ali takve strukture još uvijek postoje.

Algoritam rada:

1. Na spojnim stezaljkama vrijedi zategnuti vijke.
2. Uklonite tragove starih mrlja.
3. Isperite prljavštinu.
4. Popravite žbuku ako je oštećena.
5. Nanesite temeljni premaz (od 2 sloja ili više).
6. Nakon sušenja možete početi slikati. Vrijedno je nanijeti 2 sloja boje na ciglu tako da bude jača, svjetlija.

Keramičke cijevi

Tehnologija bojanja keramičke cijevi ovisi o tome čime je izolacijski sloj prekriven:

• pjenasti beton treba obojiti na isti način kao i ciglu: očistiti, oprati, popraviti oštećenja (ako ih ima), nanijeti temeljni premaz i bojiti;
• metalni sloj se obrađuje prema shemi bojanja metalnih cijevi: čišćenje, antikorozivni sastav, temeljni premaz i samo farbanje.

Ovdje možete odabrati boju s nižim koeficijentom otpornosti na visoke temperature (budući da ga izolacijski sloj koji je uključen u strukturu smanjuje).

Od armiranog betona

Armiranobetonske cijevi su obojene na isti način kao i metalne cijevi. Glavna stvar je primjena antikorozivne smjese i izbor boje otporne na temperature (inače takav premaz neće dugo trajati).

Kao i kod metalne konstrukcije, morate je očistiti od prljavštine, nanijeti antikorozivnu smjesu, temeljni premaz i boju.

Pravilnom pripremom i bojanjem na cijevi se formira zaštitni sloj koji štiti konstrukciju 5 godina. Osim toga, razdoblje zaštite ovisi o vanjskim čimbenicima i vremenskim uvjetima, pravilnom radu sustava i pravodobnom popravku.

Temperaturni rasponi

Na kojoj temperaturi je potrebna upotreba posebnih temeljnih premaza otpornih na toplinu? Analizirajmo zahtjeve premaza za različite radne temperature.

Do 60C

U ovom temperaturnom rasponu pristaju, posebno, elementi autonomnih sustava grijanja. Tipično za njih, temperaturna razlika između dovoda i povrata je 70/50C, što ne daje više od +60C na površini uređaja za grijanje.

Na temperaturama od 0 do +60 mogu se sigurno koristiti boje opće namjene i temeljni premazi. U skladu s tehnologijom bojanja (odnosno, uz visokokvalitetno čišćenje površine i usklađenost tla s vrstom materijala boje i laka), ne možete se bojati raslojavanja ili blijeđenja boje.

Boje opće namjene mogu se koristiti u autonomnom krugu grijanja.

Do 100C

Jedina značajna razlika u odnosu na prethodni scenarij je potreba za korištenjem boja s postojanim pigmentima. Vezivo i temeljni premaz ostaju isti kao i prije: sve popularne vrste boja toleriraju dugotrajno zagrijavanje bez uništenja.

Praktična posljedica: jeftin i vrlo uobičajen GF-021 je sasvim prikladan temeljni premaz za grijanje radijatora kako u autonomnim krugovima grijanja tako iu sustavima centralnog grijanja.

Do 300C

I dolazi najbolji sat tla otpornih na toplinu. Ako uputa za uporabu materijala otpornih na temperaturu sadrži naznaku potrebe za temeljnim premazom, morat ćete odabrati posebne spojeve koji toleriraju dugotrajno zagrijavanje i zadržavaju svoja svojstva u cijelom rasponu radnih temperatura.

Preko 300S

Sve boje namijenjene temperaturama iznad +300 stupnjeva nanose se bez prethodnog temeljnog premaza, izravno na očišćenu i odmašćenu površinu. Sloj tla na takvim temperaturama samo će povećati vjerojatnost delaminacije premaza.

Boje otporne na toplinu nanose se izravno na metalnu podlogu.

Nijansa: govorimo o metalnim površinama. Pri višim temperaturama koriste se i armaturni temeljni premazi za žbuku ili kit za kamine i peći od opeke.

Slikanje radijatora i grijaćih cijevi Tehnologija i faze rada

• Izbor boje za cjevovode i radijatore
• Još nekoliko savjeta

Slikanje radijatora i cijevi za grijanje ima ne samo estetsku funkciju, već i funkcionalnu. Pravilno bojanje cjevovoda jamstvo je trajnosti i pouzdanosti baterija za grijanje. Kako pravilno slikati cijevi i što treba uzeti u obzir? Koju boju odabrati? I za kraj, što znači bojanje cijevi za grijanje?

Boja za baterije mora biti postojana u boji, otporna na visoke temperature i otporna na koroziju.

Donedavno su cjevovodi bili obojeni samo u bijelo. Takva shema boja nije samo dosadna, već i banalna. Vrlo često su baterije obojene u bijelo pomalo izbačene iz unutrašnjosti. Moderne boje omogućuju vam bojanje baterija u bilo kojoj boji koja vam se sviđa, najprikladnija za cjelokupni dizajn sobe. Kako početi slikati radijatore i cijevi za grijanje? Priprema baze: temeljni premaz

Slikanje radijatora i cjevovoda prilično je mukotrpan posao koji zahtijeva poštivanje određene tehnologije.

Slikanje cijevi za grijanje provodi se nakon što je pravilno odabran sastav temeljnog premaza.

Trajnost premaza i kvaliteta rada izravno ovise o tome kako je temeljni premaz odabran. Jednostavno je potrebno kod bojanja cijevi za grijanje, jer značajno poboljšava prianjanje između same baterije i materijala boje. Dakle, služi kao osnova za boju koja će se nanositi preko njega.

Za bojanje radijatora najbolje je odabrati temeljni premaz na bazi alkida

Vrlo je važno odabrati temeljni premaz koji ima antikorozivna svojstva: zaštitit će cijevi od hrđe i oštećenja cjevovoda i radijatora grijanja

Moderne trgovine hardverom predstavljaju širok izbor boja koje već sadrže temeljni premaz. Temeljne boje ne samo da štite baterije od korozije i hrđe, već vam također omogućuju da ih obojite u bilo koju željenu boju.

Postoje i boje koje ne samo da štite cijevi za grijanje od hrđe, već vam također omogućuju da ne čistite površinu na koju će se nanositi.

Nakon odabira temeljnog premaza za baterije, prva faza rada može se smatrati završenom. Zatim se trebate odlučiti za sam šareni materijal.

Analiza tržišne ponude

Koja su tla otporna na toplinu? Pogledajmo nekoliko trenutnih ponuda na tržištu kao primjere.

GF-031

Alkidni temeljni premaz otporan na toplinu proizvodi se prema TU-2312-030-00206919-2002 i predstavlja suspenziju pigmenata, antioksidansa i surfaktanata u gliptalnom laku.

Pakiranje GF-031.

Što se može reći o njegovim svojstvima i značajkama?

• Temeljni premaz je dizajniran za čelične, magnezijeve i aluminijske površine. Konkretno, GF-031 se koristi u civilnom zrakoplovstvu - za nanošenje premaza na tijela zrakoplova.
• Maksimalna radna temperatura je +200C.

Zanimljivo je: rezerva o industriji civilnih zrakoplova nije slučajna. Vanjska koža lovca-presretača pri brzini od oko 2,5M (2,5 puta brže od brzine zvuka) zagrijava se do 300-500 stupnjeva zbog trenja sa zrakom.

• Solvent - otapalo; također razrjeđuje tlo tijekom zgušnjavanja.
• Način nanošenja je prskanjem ili korištenjem ručnog slikarskog alata.
• Debljina jednoslojnog premaza nakon sušenja treba biti 15-20 mikrona. Potrošnja temeljnog premaza po jednom sloju je 60-80 g/m2.
• TU određuje boju primijenjenih pigmenata. Proizvedeno prema specifikaciji GF-031 - žuta.

Fosfotlo

Naziv je zaštitni znak moskovske tvrtke KrasCo. Kao što možete pretpostaviti, imamo takozvani fosfatni temeljni premaz.

Reagira s bazom i stvara tanak sloj netopivih fosfata koji poboljšavaju prianjanje i sprječavaju koroziju.

Kemijski sastav fosfatiranja.

• Kao vezivo koristi se mješavina akrilnih, formaldehidnih i epoksidnih smola. Logično je pretpostaviti da je temeljni premaz namijenjen isključivo otvorenim ili industrijskim uvjetima: formaldehidi u stambenom području očito će biti suvišni.
• Raspon radne temperature je do +300 stupnjeva.
• Zbog svog sastava, temeljni premaz se može koristiti sa svim vrstama otpornih na toplinu i konvencionalnim bojama. Može se koristiti ne samo na metalu: proizvođač dopušta korištenje završnog premaza na stakloplastici ili keramici radi poboljšanja prianjanja.
• Temeljni premaz se može nanositi ne samo na prethodno očišćenu, već i na zahrđalu površinu.

Međutim: kada nanosite temeljni premaz vlastitim rukama, još uvijek je vrijedno najprije ukloniti list i labavu hrđu. Sastav fosfata može promijeniti njegova kemijska svojstva, ali neće promijeniti prostornu strukturu krhkog oksida.

• Fosfotlo se razrijedi acetonom ili toluenom.
• Zahvaljujući organskim otapalima, sastav se može nanositi na niskim temperaturama do -10C. Vrijeme sušenja jednoslojnog premaza na +20 - ne više od 30 minuta.
• Prosječna potrošnja temeljnog premaza je 70-90 grama po kvadratnom metru.

Na fotografiji - Fosfogrund pakiranje.

G-77

Ovaj temeljni premaz otporan na toplinu za peći i kamine impresionira svojom otpornošću na toplinu. Za njega je deklarirana radna temperatura od 1200 stupnjeva, što je, vidite, vrlo impresivno na pozadini prethodno opisanih rješenja. Dileri ne otkrivaju sastav vodeno-disperzijskog temeljnog premaza; međutim, kolosalna otpornost na toplinu sugerira da je glavno vezivo u G-77 silikon otporan na toplinu.

Uzemljenje ima dvije svrhe:

1. Poboljšanje prianjanja kitova i žbuke.

Korisno: pri visokim radnim temperaturama možete zaboraviti na uobičajene mješavine gipsa i cementa. Za završnu obradu peći i kamina koristi se mješavina gline i pijeska; često se kao vezivo dodaje obrano mlijeko: kazein sadržan u njemu (mliječni protein, poznat i kao nemasni svježi sir), čak i uz temperaturnu denaturaciju, zadržava izvrsna svojstva vezivanja.

Žbukanje pećnice glinenim mortom.

1. Jačanje baze. Smole sadržane u tlu prodiru u njegove pore i vežu površinski sloj materijala u jedinstvenu cjelinu.

Koje su još informacije o primeru dostupne potencijalnom kupcu?

• Nanošenje je prilično tradicionalno - valjkom ili četkom u dva sloja.
• Vrijeme sušenja jednog sloja - ne više od sat vremena. Prije daljnje završne obrade na temeljnoj površini moraju proći najmanje dva sata.
• Prajming se provodi na pozitivnoj temperaturi. Vodena baza, sjećaš se?
• Potrošnja nije veća od 400 mililitara zemlje po kvadratnom metru površine.

Prodorni G-77 otporan na toplinu isporučuje se u plastičnim limenkama od 1 kg.

Kao i uvijek, video u ovom članku ponudit će čitatelju više informacija o vrstama i primjeni temeljnih premaza otpornih na toplinu. Sretno!

>Primer za čelične cijevi

Kako grundirati cijevi

Proces pripreme i temeljnog pranja cijevi odvija se korak po korak.

Upute za rad imaju neke značajke:

• Zidovi i pod prostorije su zatvoreni.
• Površina cijevi je temeljito očišćena od stare boje i hrđe. Da biste to učinili, uzmite metalne četke, četke. Postupak čišćenja prikazan je na fotografiji.

Čišćenje cijevi metalnom četkom

• Stara boja se tretira posebnom otopinom kako bi se omekšala.
• Ostrugati lopaticom.
• Pažljivo do glatkog stanja i sjaja, površina se čisti abrazivnom krpom.
• Cijev se opere i osuši.
• Odmastiti odgovarajućim sredstvom.
• Primer se nanosi na odabrani način, koristeći:

1. četka, pogodna za male promjere s nepravilnostima. To zahtijeva više temeljnog premaza i vremena obrade;
2. mali valjak koji učinkovito smanjuje potrošnju smjese;
3. pištolj za prskanje ili kanister pod pritiskom. Cijena boje u spreju je puno veća uz mali volumen, što nije isplativo.

Savjet: Preporuča se premazivanje u najmanje dva sloja. Kod prvog premaza pažljivo se popunjavaju male nepravilnosti.

Prije završnog premaza potrebno je izvršiti temeljni premaz za cijevi, što omogućuje dobro fiksiranje potonjeg. Obrada u tijeku na sobnoj temperaturi sa isključili grijanje. To osigurava pravilno sušenje, poboljšava kvalitetu površine i smanjuje potrošnju temeljnog premaza. Sam proces obrade nudi se na videu.

Pravilno izrađen premaz na čeličnim cijevima jamstvo je njihove dugotrajne uporabe.

Diplomirao je na Arhitektonskom fakultetu Penza državnog instituta za arhitekturu i graditeljstvo. Tijekom proteklih deset godina bio je vodeći stručnjak u velikoj građevinskoj tvrtki u gradu Penza, koja se bavi izgradnjom višekatnih stambenih zgrada. Ukupno radno iskustvo na specijalnosti je 18 godina. Savjetuje o pitanjima dizajna, izboru materijala za unutarnje i vanjsko uređenje, tehnologiji završnih radova.

Jednom davno sam pročitao u jednoj sovjetskoj publikaciji da sloj boje na baterijama može značajno smanjiti prijenos topline između baterije i prostorije, čak je bljesnula brojka od 60% gubitka. Idealno rješenje bi bile kromirane baterije i izgled je odličan i toplina će se dati bez gubitaka. A spojne cijevi se u principu mogu premazati i obojiti. To vjerojatno vrijedi za one kojima je zimi hladno i koji imaju centimetarski sloj boje na baterijama.

Obično se ne koristi epoksidni temeljni premaz, već se nanosi na metalne cijevi i radijatore za grijanje GF-021, a zatim se na vrhu boji emajl PF-115. Potrošnja temeljnog premaza navedena je na limenci, a točna površina cijevi može se pronaći u tablicama.

Izbor termalne boje i glavni proizvođači

Rusko građevinsko tržište ima široku paletu tekućih toplinskih izolatora različitih proizvođača, pri odabiru boje morate pročitati upute za primjenu, usporediti cijene, jer proizvod spada u kategoriju skupih. Potrebnu količinu materijala možete odrediti prema potrošnji navedenim na pakiranju za različite vrste tretiranih površina.

Korund

Proizvođač proizvodi široku paletu boja, glavne marke:

• Classic - koristi se za doradu unutarnjih i vanjskih objekata s radnim temperaturnim rasponom od -60C do +250C.
• Fasada - osigurava toplinsku izolaciju vanjske površine zgrada, ima dobru paropropusnost i otpornost na vlagu.
• Antikorozivno - nanosi se na očišćene metalne površine ili s tragovima hrđe, pruža visoku antikorozivnu zaštitu predmeta tijekom rada
• Zima je marka namijenjena za primjenu u mrazima na temperaturama do -10 C.

Prosječna cijena posude od 10 litara svih marki korunda je 100 USD.

Slika 8 Toplinska izolacijska boja za cijevi - mogućnosti primjene

Astratek

Trajne boje s vijekom trajanja do 30 godina i temperaturom obloženih površina do 150 C. Linija proizvoda sastoji se od nekoliko razreda sive i bijele boje:

• Karavan se koristi za toplinsku izolaciju unutarnjih i vanjskih zidova zgrada, boja može izdržati nekoliko ciklusa smrzavanja, razrijeđena je vodom.
• Metal se proizvodi u sivoj boji, tijekom rada premaz obavlja antikorozivne funkcije, može se koristiti za bojanje metalnih predmeta i krovova zgrada.
• Bijela fasada se koristi za izolaciju fasadnih zidova zgrada, ima povećanu vodootpornost i paropropusnost, viskozna je konzistencija dizajnirana za rad s raspršivačem ili lopaticom.

Prosječna cijena od 10 litara. toplinska boja Astratek je 110 c.u.

Riža. 9 Popularne marke toplinski izolacijskih boja

Oklop

Tekuća toplinska izolacija Bronya sastoji se od nekoliko varijanti:

• Classic - obavlja funkcije toplinskog izolatora u sustavima grijanja i tople vode, može se koristiti za izolaciju dimnjaka. Boja nije podložna sunčevom zračenju, štiti tretirane površine od korozije i kondenzacije, čime se produljuje njihov vijek trajanja.
• Antikorozivno - dizajnirano za pokrivanje zahrđalih metalnih predmeta, dodatno pružajući njihovu visoku antikorozivnu zaštitu.
• Zima - aditivi polimeri i granule od pjenastog stakla dodatno se unose u sastav, može se koristiti zimi na temperaturama do -35 C. i dizajniran je za rad na hladnom vremenu, ima prilično visoku cijenu - oko 162 USD. za 10 litara.
• Fasada - osim toplinske izolacije, obavlja zaštitne funkcije, sprječava nastanak kondenzata, gljivica i plijesni, te ima visoku paropropusnost.

Proizvodi pod markom Bronya među najpovoljnijim su (s izuzetkom Winter), prosječne cijene za 10 litara. je 75 c.u.

Riža. 10 Tekuća toplinska zaštita na krovu

U usporedbi s korištenjem tradicionalnih grijača, termalna boja ima veće performanse, njezina upotreba omogućuje brzo i učinkovito bojanje prostorija, sustava grijanja, parnih cjevovoda i cjevovoda tople vode. Svojim rukama lako je obojiti izolirani predmet valjkom ili četkom, a da bi se dobila željena konzistencija, boje se razrjeđuju vodom.

Primer gf-021 sivi i crveno-smeđi za metal i temeljni premaz za cijevi

Tlo GF-021 izgleda kao tekuće-plastična masa, koja ima specifičan miris otapala koje se koriste u procesu proizvodnje, regulacijskih aditiva i sredstva za sušenje koje se koristi za ubrzavanje sušenja. Sastav je suspenzija gliptalnih ili alkidnih lakova i antikorozivnih pigmenata s aditivima.

Temeljni premaz GF-021 pronašao je široku primjenu u vanjskim radovima za preliminarne zaštitne premaze drva, metala ili drugih proizvoda s kojima ima dobro prianjanje, što omogućuje trajnu, stabilnu antikorozivnu obradu prije bojenja. Prije nanošenja temeljnog premaza, osobito ako se radi pomoću zračnog kista, potrebno je razrijediti GF-021 kako bi se smanjila razina viskoznosti. U ovom slučaju, ksilen GOST 9949 ili 9410, otapalo GOST 10214 ili 1928, ili bilo koji od njih zajedno s white spiritom (nefras C4 155/200) GOST 3134 koriste se kao razrjeđivač u preporučenom omjeru 1:1, ali u omjeru otapala ne smije prelaziti četvrtinu mase samog temeljnog premaza. Moguće je koristiti terpentin, pri bojanju u elektrostatičkom polju koristiti razrjeđivač RE-4V ili njegov analogni RE-3V. Površine koje se tretiraju prethodno se potpuno čiste od prljavštine, prašine i stare boje, uklanjaju se tragovi moguće korozije, temeljito odmašćuju i suše. Naneseni premaz zadržava svoje deklarirane karakteristike u temperaturnom rasponu od četrdeset pet stupnjeva mraza do šezdeset stupnjeva Celzija, ne reagira s morskom ili slatkom vodom, te na njega ne utječu mineralna ulja i deterdženti.

Temeljni premaz GF-021 nanosi se valjkom, četkom, prskanjem ili vakumizacijom, uranjanjem ili drugom metodom pri temperaturi okoline od najmanje pet stupnjeva i ne više od dvadeset stupnjeva Celzija, po mogućnosti u dva sloja.Vrijeme potrebno da se prvi sloj osuši na +20°C je astronomski dan. Isti uvjeti moraju se poštivati ​​prije rada s temeljnim premazom, ako je tijekom skladištenja ili transporta bio na temperaturama ispod nule.

Koristi se kao podloga za boje i lakove kao što su PF, GF, EF, FL i slično, ali se može koristiti i kao samostalni premaz. Proizvodi se uglavnom u skladu s GOST 25129-82 u crveno-smeđoj boji, ili prema TU u svijetlosivim tonovima.

Strukture obrađene temeljnim premazom odlikuju se glatkim mat završnim slojem ili imaju zatamnjeni sjaj, izvrsno su polirane bez "utovara" abrazivnih materijala. Izvrsne karakteristike čvrstoće i kvalitete prvenstveno su zaslužne za korištenje visokokvalitetnih visokomolekularnih kopolimera u procesu proizvodnje, a relativno niska cijena GF-021 posljedica je njihovog domaćeg podrijetla.

Temeljni premaz ne smije biti u području izravne sunčeve svjetlosti, spremnik mora biti hermetički zatvoren, ograničavajući ulazak zraka i oborina. Kada radite s njim, trebali biste koristiti osobnu zaštitnu opremu koja isključuje ulazak sastava u oči i otvorena područja tijela. Preporuča se lakiranje na otvorenom ili u dobro prozračenom prostoru, dalje od mogućih izvora paljenja. Mora se imati na umu da je tlo GF-021 otrovno i zahtijeva specijalizirano zbrinjavanje, kategorički je isključeno da se ostaci odvode u opći kanalizacijski sustav.

POTROŠNI MATERIJALI I SRODNI PROIZVODI:

Kistovi za boju

ravne i kanelirane

Kombinezoni i

inventar kućanstva

Moskva i druge regije Rusije mogu saznati cijenu dostave kontaktiranjem bilo kojeg najbližeg terminala prijevozničke tvrtke koja radi sa Sankt Peterburgom. Sa svoje strane, mi ćemo osigurati brzu isporuku tereta bilo kojem prijevozniku koji odaberete.

Za veleprodajne narudžbe postoji sustav popusta. Stalni kupci su nam uvijek prioritet, ali smo uvijek otvoreni za dijalog i obostrano korisnu suradnju za nove. Naš katalog proizvoda uključuje najcjelovitiju listu ponuđenih proizvoda, a radi objektivnosti po Vašem izboru, na svim stranicama stranice postavljaju se samo originalne fotografije. Cjenik u stvarnom vremenu pomoći će vam da odaberete i kupite proizvode koji vas zanimaju po najpovoljnijim cijenama. Sve vaše povratne informacije, pritužbe i sugestije neće ostati nezapažene, čekamo ih na naš e-mail. adresa: mail@komplektacya.ru

Zašto koristiti temeljni premaz otporan na toplinu

Je li doista potrebno premazati površinu koja će se naknadno zagrijati? Da biste odgovorili na ovo pitanje, potrebno je razumjeti značajke rada takvih predmeta. Evo nekoliko njih, koji su najočitiji:

• Potreba za povećanjem prianjanja boje na površinu. Nije tajna da mnogi temeljni premazi imaju prilično visok stupanj prianjanja. Osim toga, povećavaju ljepljivost same bojene površine. Zahvaljujući sastavu temeljnog premaza, metalni elementi koji su podložni zagrijavanju dobivaju određeni film koji je otporan na otapanje kada se na metal nanese boja.
• Zaštita od nastanka oštećenja od korozije. Temeljni premazi otporni na toplinu nisu potrebni samo u smislu pripreme površine za nanošenje boje, već i sami djeluju kao zaštitni materijal.
• Smanjenje potrošnje boje. Nakon nanošenja temeljnog premaza otpornog na toplinu, na proizvodu se pojavljuje neka vrsta filma. Prilikom bojanja površine kompozicijama za bojenje, proces apsorpcije gotovo je potpuno odsutan, što osigurava ekonomičnu potrošnju boje.Ovo svojstvo je relevantno za uređenje peći ili kamina. Činjenica je da su kompozicije za slikanje ove vrste prilično skupe. Stoga je bolje provesti visokokvalitetno premazivanje nego trošiti novac na boju.