Što je bolje bazalt ili kamena vuna

Što odabrati bazaltnu vunu ili staklenu vunu

Na tržištu građevinskog materijala mineralna izolacija čini ½ ukupne prodaje robe u ovoj kategoriji. Njihove prednosti u odnosu na organsku izolaciju osigurale su njihovu popularnost i visoku ocjenu u građevinskoj industriji. Najčešći tipovi izolacije su staklena vuna i kamena (bazaltna vuna).

Danas ćemo vam reći o svojstvima ovih proizvoda, prednostima i nedostacima njihove uporabe i koji je od grijača najprikladniji za određenu vrstu konstrukcije.

staklena vuna

Početni materijal za ove proizvode je staklo (80%), prirodni pijesak, vapnenac, boraks, dolomit. Sirovine otopljene na temperaturi od 1500 stupnjeva stavljaju se na centrifugu u komoru i napuhuju parom. Nakon obrade polimernim sprejom, pulpa ulazi u transporter za postupak poravnanja.

Daljnji proces je polimerizacija materijala na temperaturi od 250 stupnjeva i hlađenje. Gotova izolacija je izrezana, umotana u role i ide u prodaju.

• razina požarne sigurnosti je 400-700 stupnjeva, nakon čega se materijal počinje spajati i gubi performanse;
• izolacija otporna na agresivno okruženje štiti metalne površine konstrukcija od korozije;
• dugo vlakno staklene vune čini ga fleksibilnim i elastičnim, što mu omogućuje da se koristi za geometrijski složene strukture;
• visoka razina zvučne izolacije;
• mali volumen i mogućnost vraćanja oblika nakon kompresije pojednostavljuju proces transporta; pristupačna cijena.

Među nedostacima je i sklonost materijala skupljanju zbog kristalizacije vlakana. Ali ovaj proces počinje nakon dugog vremenskog razdoblja od početka rada. Rad s izolacijom zahtijeva potpunu usklađenost sa sigurnosnim pravilima, jer mikročestice iz krhkih vlakana mogu nadražiti kožu ili sluznicu.

https://youtube.com/watch?v=eHT165_JaYA

Bazaltna vuna

Izolacija dobivena topljenjem bazaltne stijene. Tehnologija proizvodnje slična je proizvodnji staklene vune. Materijal dobiva određena svojstva zbog posebnih vezivnih aditiva i aditiva.

• razina požarne sigurnosti 700-1000 stupnjeva;
• vijek trajanja do 50 godina uz očuvanje svih operativnih svojstava;
• okomiti raspored dijela vlakana štiti materijal od skupljanja;
• izolacijska vlakna slobodno prolaze vodenu paru bez upijanja;
• materijal je kemijski pasivan i omogućuje zaštitu konstrukcija od korozije;
• tehnološki proces omogućuje izradu izolacije različite krutosti, to mogu biti valjci od mekog materijala i ploče povećane krutosti;
• izolacija ima dobra svojstva toplinske i zvučne izolacije.

Nedostaci materijala uključuju činjenicu da se ne može stisnuti poput role sa staklenom vunom tijekom transporta

Što odabrati?

Ovi mineralni grijači imaju mnogo sličnih karakteristika. Ali postoje i razlike. Proizvodi na bazi bazaltnog kamena odlikuju se dužim vijekom trajanja. Zgrada s takvom izolacijom se ne skuplja, te će nekoliko desetljeća održavati izvrsnu toplinsku izolaciju bez potrebe zamjene materijala.

Prilikom izgradnje zgrada u bučnim dijelovima grada i u blizini autocesta postavlja se pitanje smanjenja razine buke u prostoriji. Idealan pokazatelj za naše tijelo je 25 dB. Prema sanitarnim standardima, dnevni indikator trebao bi biti unutar 45 dB, a noćni indikator ne smije prelaziti 35 dB. Kamena vuna bolje apsorbira buku, pa je prikladnija za područja s gustim prometom ili zabavnim centrima.

Kamena vuna je po svojim karakteristikama u boljoj poziciji, ali je po cijeni znatno skuplja.Stoga, u smislu preporuka, možemo dati savjet - vodite se svrhom izolacije i razdobljem rada prostora.

Za privremene prostore, seoske kuće prikladna je jeftinija staklena vuna. Savršeno će se nositi sa svim funkcijama, a njegov vijek trajanja doći će do kraja rada zgrade.

Stambeni prostori - stanovi i kuće najbolje su izolirani bazaltnom vunom. Njegova izdržljivost, mogućnost korištenja za bilo koji dio kuće od poda do stropa, tehničke karakteristike prikladnije su za takve prostore. Važna je i njegova sigurnost – odsutnost čestica koje uzrokuju ozljede kože i očiju. Kada obavljate popravke u izoliranim prostorima, ne morate brinuti o zdravlju svojih najmilijih.

«>

Što je bolje izolirati pjenom

Ovaj materijal se pokazao vrlo dobrim, na onim mjestima gdje je vlažnost zraka prilično visoka, ali je potrebna izolacija.

• Stiropor neće biti pod utjecajem kontakta s mokrim tlom, tako da može savršeno izolirati temelje, kao i razne inženjerske konstrukcije ispod zemlje. Proći će deseci godina, a izolacija će ostati ista kao na samom početku. Često se koristi u izgradnji višeslojnih temelja kao srednji sloj. Ispada vrlo pouzdan i kvalitetan temelj.
• Prilikom izgradnje kuća, bez podruma, na monolitnom temelju, također je prikladno koristiti ekspandirani polistiren. Ploče od ovog materijala polažu se na izravnano područje, a zatim se na njih izlije sloj betona. Same ploče mogu biti jedan red ili nekoliko. Nakon što se beton stvrdne, počinju se podizati zidovi kuće.
• Kako se temelj kuće ne bi smrznuo, vrlo je učinkovito izolirati pjenastom plastikom ne samo njezin okomiti, već i horizontalni dio. Uz temelj se postavljaju ploče od stiropora. Zatim zaspiju, ako je potrebno, dodatno polažući hidroizolacijski sloj. Ova metoda izolacije pouzdano štiti temelj od mraza.
• Zidovi kuća (i iznutra i izvana) također se mogu učinkovito izolirati polistirenskom pjenom. Najbolje je ako su ovi zidovi od blokova ili opeke. Visok učinak toplinske izolacije postiže se korištenjem ekspandiranog polistirena za izolaciju unutarnjih prostora, dok se ne opaža stvaranje točke rosišta.
• Za krovove neventiliranog tipa (topli, ravni krovovi) koristi se marka ekspandiranog polistirena PSBS. Na vrhu se mora postaviti hidroizolacijski sloj. Za hladne krovove koji su ventilirani toplinska izolacija se provodi drugačije. Stiropor izolira unutarnju stranu krova, bez greške ostavlja prostor za ventilaciju. To sprječava kondenzaciju vodene pare.
• Podovi i stropovi između podova također su dobro izolirani pjenastim pločama. Ispod njih se postavlja sloj izolacijskog materijala, a na vrhu se izlijevaju betonom.
• Od ekspandiranog polistirena proizvodi se i razna ambalaža, a koristi se i za toplinsku izolaciju hladnjaka, zamrzivača i posebnih izotermnih kombija.

SVOJSTVA MINERALNE VUNE

Shvatili smo svojstva staklene vune, sada razmotrite značajke mineralne vune. Nije ni čudo što se tako često koristi u građevinarstvu.

Mineralna vuna je vjerojatno najpopularnija građevinska izolacija posljednjih desetljeća. Međutim, koristi se toliko dugo da ga je teško zapamtiti.

Prije je mineralna vuna imala mnoge prednosti i nedostatke. Slaba gustoća, sposobnost blagog skupljanja, nemogućnost izdržavanja izravnih opterećenja itd., mogli bi se zapisati kao nedostaci.

Doživjela je i kontakt s vodom ne na najbolji način. Ploče ili role, baš kao i stakloplastike, apsorbirale su vlagu, nakupljajući je unutra. Ovdje je, međutim, vlaga imala drugačiji učinak.

Ugradnja mineralne vune vrši se ručno i bez posebnih alata

Zbog toga je izolacija postala hladna i vlažna, a zatim je potpuno počela trunuti ili plijesniti.Na sreću, gotovo svi ovi nedostaci otklonjeni su izumom novih proizvodnih tehnologija.

PREDNOSTI I NEDOSTATCI

Moderna bazaltna vuna iznimno je pouzdan toplinski izolacijski materijal. Što se tiče toplinske vodljivosti, čak je i bolji od stakloplastike. Bazaltna vuna također teži manje od svog kolege staklene vune, ali ovdje razlika nije toliko značajna.

Štoviše, suvremeni proizvođači proizvode različite uzorke bazaltne vune. Postoje kako teške ploče za toplinsku izolaciju ravnog krova ili zidova, tako i lagane, zračne ploče koje se bez problema montiraju na kosinama i gotovo ništa ne teže.

Stoga možete jednostavno odabrati opciju koja će biti prikladnija za određenu situaciju. Štoviše, raznolikost grijača na tržištu je toliko značajna da se čak možete zbuniti prilikom kupnje.

Moderni uzorci bazaltne vune ne boje se vode. Njihova stopa apsorpcije je 1-2%, što je vrlo dobar pokazatelj. Zapravo, dio izolacije spušten u vodu neće upiti ni kap tekućine. Jednostavno će se ocijediti iz materijala čim ga izvučete iz vode.

U vatri bazaltna mineralna vuna također ne gori. To je već njegova jedinstvena značajka. Štoviše, studije graditelja pokazale su da se bazaltna vuna može sigurno spaliti plinskim plamenikom. I gorit će samo na mjestu izravnog kontakta s vatrom.

Bilo kakva oštećenja od izlaganja visokim temperaturama uopće se ne primjećuju. Možete staviti ruke na drugu stranu štednjaka, a temperatura uopće nećete osjetiti.

Također imajte na umu da bazaltnu izolaciju ne jedu glodavci ili insekti. Također je puno lakše raditi s njim. Grubo govoreći, vata je potpuno sigurna za ljude, a možete je položiti vlastitim rukama.

Što se tiče minusa, ovdje možemo primijetiti samo visoku cijenu. Doista, cijena bazaltne vune je na vrlo pristojnoj razini. Zapravo, smatra se najvišim od svih natjecatelja.

Postupak ugradnje izolacije od stakloplastike

Druga točka je nepoželjna upotreba ploča od mineralne vune za zagrijavanje kupki, kupaonica itd. Naravno, upijanje vode moderne vune je na vrlo niskoj razini, ali s mokrom parom stvari stoje drugačije.

Ovdje je bolje ne riskirati, jer će u agresivnim uvjetima kupke vata i dalje biti sklona postupnom nakupljanju tekućine.

Sada skupimo sve ove prednosti i nedostatke, formirajući potpuni popis parametara.

Glavne prednosti:

• Pogodnost i jednostavnost instalacije;
• Mala težina;
• Prijateljstvo okoliša, sigurnost za zdravlje;
• Ne upija vodu
• Paropropusna;
• Ima veliku gustoću;
• Ne gori u vatri;
• Izvrsna toplinska vodljivost.

Glavni nedostaci:

• Visoka cijena;
• Nije preporučljivo koristiti za zagrijavanje kupke.

PA ŠTO JE BOLJE KUPITI?

Kao što vidite, staklena vuna se razlikuje od bazaltne vune, iako su njihovi standardni pokazatelji gotovo isti.

Ali ako počnemo usku usporedbu, mineralna vuna je još uvijek bolja u smislu toplinske vodljivosti i gustoće

Ne skuplja se, ne upija vodu toliko i, što je najvažnije, apsolutno je siguran za ljude.

Na strani staklene vune je njena niska cijena i optimalna svojstva.

Ako govorimo o specifičnim rješenjima, onda preporučamo uzimanje bazaltne vune. Gotovo je u svakom pogledu bolja od izolacije od stakloplastike. I cijena, iako viša, ali u potpunosti opravdava potrošen novac.

Ako nemate dovoljno novca, onda se možete okrenuti staklenoj vuni, ali ovdje već morate biti oprezni.

Osjetljivost na skupljanje

Skupljanje znači klizanje ili zgrušavanje izolacije nakon nekog vremena. Ako je sklonost materijala skupljanju velika, tada se mogu stvoriti praznine bez izolacije i toplinska izolacija zgrade će se pogoršati.

Ovdje razlika između bazaltne vune i mineralne vune od stakloplastike leži u poboljšanoj strukturi prve.Dio vlakana bazaltne vune smješten je okomito, što sprječava zgrušavanje tijekom cijelog radnog vijeka. Što se ne može reći o staklenoj vuni, koja, ako je pravilno postavljena, može trajati dugo, ali će se s vremenom smanjiti. Najviše od svega, staklena vuna ugrađena u horizontalne strukture podliježe skupljanju, pri čemu, osim zgrušavanja, može doći i do klizanja materijala.

Što je bolje izolirati mineralnom vunom

• Za drvene kuće ne morate birati što je bolje - polistirenska pjena ili mineralna vuna. "Disanje" drvenih zidova ne može se izolirati polistirenskom pjenom - to će negirati njihova korisna svojstva. Stoga su izolirani mineralnom vunom. A u zgradama izgrađenim od drugih materijala, pregrade, podovi, stropovi, stropovi su obloženi mineralnom vunom. Ako su vanjski zidovi izolirani, tada se izrađuje ventilirana fasada visećeg tipa. Membrane za zaštitu od pare sastavni su dio takvog dizajna.
• Mineralna vuna izolira potkrovlja, potkrovne prostorije i stropove kuća, kosi krov. Pritom svakako ostavite prostor za ventilaciju.
• Ciglene kuće s malim brojem katova, u kojima je srednji toplinski izolacijski sloj mineralna vuna. Također se koristi za troslojne ploče od betona, armiranog betona, kao i sendvič panele u metalnoj ljusci.
• Koriste se na onim mjestima gdje je potrebno osigurati dobru zaštitu od jako zagrijanih predmeta, jer bazaltna vuna može izdržati temperature do 1000 0C.
• Okvirne zgrade bilo koje vrste, bolje je izolirati mineralnom vunom. Osim toga, koristi se i za zvučnu izolaciju. Štoviše, ovaj materijal je prikladan za vodoravne, okomite i zakrivljene površine.
• Pamučna vuna od mineralnih vlakana, puštena u obliku mekih ploča, može se omotati oko cijevi za toplinu, vodu, plin. Također izolira industrijsku opremu u poduzećima.

Bazaltna vuna

Bazaltna toplinska izolacija izrađena je od rude gabro-bazalt. Maksimalna temperatura koju bazaltna izolacija može izdržati je +1200°C. Postoji veliki broj veličina, gustoća i oblika ove izolacije.

Prednosti

Budući da je bazaltna vuna izrađena od kamena, nije zapaljiva. Zbog toga i visoke maksimalne radne temperature koristi se na mjestima gdje je potrebno zaštititi konstrukciju od utjecaja visokih temperatura. Na primjer, bazalt je izvrstan za izolaciju mjesta gdje dimnjak prolazi kroz potkrovlje.

Bazaltna izolacija se ne skuplja, a također ima izvrsnu paropropusnost. Stoga se preporuča koristiti za drvene konstrukcije. Osim toga, bazaltna izolacija ne upija vodu iz zraka i ne jedu je glodavci.

Nedostaci

Bazaltna izolacija ne može se smatrati ekološki prihvatljivom, iako je izrađena od prirodnih sastojaka. Kako bi se poboljšale potrošačke kvalitete, dodaju mu se kemijski aditivi koji pri visokim temperaturama mogu otpustiti štetne hlapljive tvari.

Toplinska izolacija od rude gabro-bazalt

Bazalt ne zanima glodavce kao hrana, ali u njemu mogu živjeti. Kao rezultat toga, potrebno je ugraditi dodatnu zaštitu od njihovog prodiranja unutra.

Bazaltna vuna ne upija vlagu iz zraka, ali kada voda udari na površinu, brzo je uvlači. Stoga se ne može koristiti za izolaciju temelja, podruma i slijepih prostora. Također, bazalt se ne može smatrati dobrim zvučnim izolatorom, jer zadržava samo buku u zraku i preskače udarce.

Za grijače niske gustoće potrebna je zaštita od vjetra, jer se prodiru. Također se može probušiti na fugama, pa se ploče moraju polagati hodom. Ako je potrebno postaviti toplinsku izolaciju slojem od 100 mm, onda je to bolje učiniti u 2 sloja od 50 mm.

Bazaltna izolacija ne pristaje čvrsto na mjestima gdje se ne može postaviti pod kutom od 90 °.Stoga se ne smatra najboljom opcijom za kupolaste ili slične strukture okvira. Kada radite s bazaltnom vunom, također morate koristiti zaštitnu opremu, jer emitira prašinu.

https://youtube.com/watch?v=ivHaQo3exks%3F

staklena vuna

Izolacija od stakloplastike izrađena je od stakloplastike, kao i pijeska, dolomita, sode. U usporedbi s bazaltnom vunom, staklena vuna ima vlakna 2 ili čak 4 puta duža, što je čini jačom i otpornijom. Stoga, nakon pritiskanja, ova toplinska izolacija vraća svoju poroznost, čak i uz minimalnu gustoću materijala od 11 kg/m 3 .

Prednosti

Izolacija od staklene vune ima sljedeće pozitivne osobine:

• Otporan na kemikalije, ne izazivaju koroziju metala;
• Nemojte se skupljati;
• Otporan na mraz;
• Imaju malu težinu i nisku higroskopnost;
• Dobro upija zvuk.

Nedostaci

Na temperaturama iznad maksimalnih, staklena vuna gubi elastičnost i oblik, zbog čega se ne preporuča koristiti na mjestima s povišenim temperaturama, poput dimnjaka, pri stalnom izlaganju vatri izgara.

https://youtube.com/watch?v=cFmkO5JgVXs%3F

Razlika između staklene i kamene vune

Tablica karakteristika staklene vune i kamene vune.

Vrijedi napomenuti još jednu važnu razliku između staklene vune i kamene vune. Vlakna staklene vune međusobno su raspoređena paralelno i duža su od vlakana koja sadrži kamena vuna (puno su kraća, ali su raspoređena nasumično isprepletena)

To daje povećanu elastičnost i fleksibilnost proizvodima od stakloplastike, mogućnost proizvodnje proizvoda vrlo niske gustoće (10-30 kg/m³), ali nemogućnost postizanja velike krutosti i gustoće, koju imaju materijali na bazi kamenih vlakana.

Proizvodi od kamene vune, naprotiv, imaju veće karakteristike tlačne čvrstoće i niske karakteristike čvrstoće na savijanje. Kako bi se postigle veće karakteristike tlačne čvrstoće, koje su potrebne, primjerice, u konstrukciji ravnih krovova, proizvođači staklene vune povećavaju sadržaj organskih tvari (sintetičkih veziva), što povećava skupinu zapaljivosti. U tom smislu staklena vuna zauzima nišu jeftine i lagane izolacije, a mineralna vuna u segmentu ravnih krovova i šarki, gipsanih fasada.

Što se tiče toplinske vodljivosti, sve gore navedene vrste materijala imaju vrijednosti istog reda, a za učinkovite grijače izrađene suvremenim tehnologijama, ovaj pokazatelj je u rasponu od 0,033 - 0,043 W / m • ° C za proizvodi od staklene vune i mineralne vune. Za proizvode od ekspandiranog polistirena 0,028 - 0,040 W/m•°C. Istodobno, zrak ima najmanju toplinsku vodljivost od 0,026 W/m•°C.

Tablica glavnih toplinskoizolacijskih materijala.

Ove vrijednosti toplinske vodljivosti materijala date su u suhom stanju koje se mjere u tvorničkim laboratorijima na 10°C ili 25°C. Vrijedno je uzeti u obzir da će u uvjetima rada s određenom vlagom koja se apsorbira iz zraka, toplinska izolacija izoliranih građevinskih konstrukcija imati povećane koeficijente toplinske vodljivosti. Za proizvode od staklene vune i mineralne vune na bazi mineralne vune ove su brojke 15-20% veće od onih izmjerenih u suhim uvjetima. Pokazatelji toplinske vodljivosti za proizvode od ekspandiranog polistirena u radnim uvjetima praktički se ne razlikuju od onih u suhim uvjetima.

Otpor prijenosa topline izolacijskog sloja ovisi o toplinskoj vodljivosti materijala. Stoga korištenje materijala s nižom toplinskom vodljivošću omogućuje smanjenje debljine toplinske izolacije, smanjenje ukupne količine materijala i, sukladno tome, financijskih troškova njegove kupnje.

Sumirajući, treba napomenuti da je pri odabiru između mineralne vune ili staklene vune vrijedno unaprijed odlučiti o proračunu koji se može dodijeliti za toplinsku izolaciju.Cijena mineralne vune je viša od staklene vune, pa ako imate ograničen ili nedovoljan budžet, odlučite se za staklenu vunu. Što odabrati - mineralnu ili staklenu vunu - ovisi o kupcu, jer je ovdje nemoguće dati nedvosmislen odgovor. Izbor će ovisiti o mnogo različitih čimbenika.

Ovisnost o gustoći materijala i mjestu izolacije

Materijal određene gustoće ima određenu svrhu. Dakle, bazaltna izolacija gustoće od 25-30 kg / m 3 namijenjena je toplinskoj izolaciji podova. Ne bi trebao doživjeti nikakav teret. Za krov se primjenjuje 35 kg/m 3 , okomito se može postaviti 45 kg/m 3 . Materijali gustoće od 50-60 kg/m 3 koriste se u slojevitom polaganju, a 70-80 kg/m 3 se ugrađuju u ventilirane fasade.

Za gipsane fasade potrebno je kupiti ploče gustoće od 140-150 kg / m 3, a za ravne krovove s opterećenjem - 160-180 kg / m 3.

Prilikom odabira materijala treba uzeti u obzir da što je izolacija gušća, to je njezina cijena viša, jer je za proizvodnju korišteno više sirovina. Ali istodobno imaju iste toplinske karakteristike.

https://youtube.com/watch?v=4MLsqSnjaw8%3F

Mineralna vuna ili bazaltna toplinska izolacija što odabrati

Što se tiče ugradnje, oba materijala su vrijedna pažnje. Izolacija od mineralne vune i bazaltne ploče mogu se polagati na vodoravne i okomite površine. Ali teže je raditi s kamenom vunom, jer je gušća, nije tako elastična i lomljiva. Ali, za razliku od mineralne vune, ne gubi funkcionalnost ni kada je mokra od 30%, ne skuplja se, te je prikladna za toplinsku izolaciju ispod žbuke i estriha.

Mineralni grijači se skupljaju, nisu toliko otporni na prašinu i vlagu, slabo uklanjaju vlagu nakupljenu unutra, zahtijevaju dodatnu zaštitu posebnim membranama za zaštitu od pare. Samo neki uzorci mineralnih grijača prikladni su za uređaj za završnu obradu žbukom ili ispod estriha.

Što se tiče rada, staklena vuna je prikladnija. Izolacija uključuje akrilnu podlogu, elastičnija je i praktički ne začepljuje sobu prašinom. Mnoge marke imaju stvarnu sličnost s organskim pamukom.

Zaključno, ostaje napomenuti da je bazaltna vuna, unatoč nekim nedostacima, bolja od mineralnih analoga, što još jednom potvrđuje analizu karakteristika koje se odražavaju u cijeni. Prilikom odabira mineralnih grijača, trebali biste dati prednost dokazanim markama s pokazateljima visoke gustoće.

Toplinska vodljivost

Toplinska vodljivost je sposobnost materijala da prenosi toplinsku energiju s toplog dijela materijala na hladniji dio. Kada je riječ o izolaciji zidova ili podova, što je niži pokazatelj, vanjska hladnoća duže neće moći prodrijeti u prostoriju, a samim tim će se smanjiti i troškovi grijanja. U ljetnim vrućinama toplinska vodljivost ima suprotan učinak i pomaže u održavanju hladnoće u kući.

Zbog vlaknaste strukture prijenos topline kroz mineralnu vunu ovisi o debljini niti. Staklena vuna s vlaknima od 5-15 mikrona ima indeks toplinske vodljivosti od 0,038-0,046 W / (m * K). I bazaltna vuna, s vlaknima s poprečnim presjekom od 3-5 mikrona, počinje svoju minimalnu vrijednost od 0,033 W / (m * K). Budući da izolacija na bazi bazalta ima tanje niti, prijenos topline kroz njih traje dulje, što je čini vodećim u ovoj osobini.

Pravljenje izbora između staklene vune i bazaltne vune

izbornik

Kako ne biste pogriješili u odabiru grijača, morate imati točnu predodžbu o raznim vrstama ovog materijala koji su dostupni na suvremenom tržištu građevinskog materijala. Što je bolje, ekonomičnije i što je najvažnije učinkovitije za vaše potrebe: staklena vuna ili bazaltna vuna? Na ovo se pitanje može točno odgovoriti i strukturirati kada točno odlučite gdje ćete točno koristiti ovaj ili onaj materijal za izolaciju.Ako ste amater u ovom pitanju i nemate puno iskustva u procesu izolacije, bolje je konzultirati se s kompetentnim stručnjakom koji će vam svakako pomoći savjetom i reći vam kako ne pogriješiti. Pravilnim izborom i kvalitetnom ugradnjom, toplinska izolacijska svojstva objekta bit će izjednačena sa svim postojećim normama i pravilima koja se moraju poštivati ​​tijekom građevinskih radova.

Što je bolje, staklena vuna ili bazaltna vuna? Nedvosmislen odgovor možete dobiti nakon što detaljno razumijemo sve značajke i specifičnosti materijala, kao i njegova glavna svojstva i metode ugradnje.

Sirovine

Zahtjevi za sirovine, prema DSTU B V.2.7-94-2000 (TOS 4640-93).

Metalurška troska visokih peći jedna je od glavnih sirovina za proizvodnju mineralne vune. Njihov kemijski sastav predstavljen je sljedećim najvažnijim oksidima, mas. %:

SiO2 — 35…40;

A12O3 - 7…17;

Fe2O3 + FeO - 0,5 ... 3;

CaO - 31 ... 47;

Mg0 - 5…11;

MnO - 0,4 ... 2.2.

Troske se pune kiselim aditivima s visokim udjelom SiO2 i Al2O3 kako bi se modul bazičnosti punjenja Mo smanjio na vrijednost ne veću od 0,8 (ili modul kiselosti Mk na vrijednost od najmanje 1,25), određena formulama:

Kupolanske troske karakteriziraju povećani sadržaj kiselih oksida i smanjen udio bazičnih oksida, mas. %: SiO2 – 40…46; A12O3 - 10…18; Fe2O3 + FeO - 5 ... 15; CaO - 20 ... 34; MgO - 1,5 ... 8. Modul bazičnosti Mo=0,35…0,72 (Mk=1,37…2,82). Mogu se koristiti kao jednokomponentna sirovina, kao i kao dodatak za kiseljenje bazičnim troskama. Imaju nisku točku taljenja.

Otvorene troske su osnovne troske koje sadrže CaO + MgO - 42 ... 54%, SiO2 + A12O3 - ne više od 40%; Mo=1,3…2 (Mk=0,49…0,76). Karakterizira ih povećani sadržaj Fe2O3 + FeO - 8 ... 24%. Mogu se koristiti kao dodatak vrlo kiselim sirovinama kako bi se povećala pokretljivost silikatne taline i performanse talilne jedinice zbog visokog sadržaja bazičnih oksida te kao talina koja snižava temperaturu taljenja zbog povećan sadržaj željeznih oksida.

Troska iz obojene metalurgije, u pravilu, najviše je pogodna za proizvodnju mineralne vune. Imaju raznolik kemijski sastav, ali uglavnom pripadaju kiselim i ultra-kiselim troskama, imaju Mo=1,1…0,3 (Mc=0,9…3). Viskoznost talina troske iz proizvodnje nikla, kositra, cinka, olova na temperaturi od 1250...1350°C je sasvim prihvatljiva i iznosi 0,13...0,8 Pa•s. Troske od taljenja bakra su mnogo viskoznije - 20 Pa • s pri temperaturi od 1350 ° C, pa je stoga potrebno njihovo dodatno punjenje.

Pepeo iz elektrana vrlo je raznolik po kemijskom sastavu. Pepeo iz uljnih škriljaca i smeđeg ugljena manje je kiseo od pepela iz izgaranja ugljena.

Stijene su najprikladnije u obliku magmatskih stijena gabro-bazaltne skupine te metamorfnih stijena i lapora sličnog kemijskog sastava. Valja napomenuti da su rezerve takvih sirovina u našoj zemlji praktički neograničene. Kemijski sastav stijena koje se koriste za proizvodnju mineralnih vlakana varira u sljedećim granicama, mas. %: SiO2 – 45…65; A12O3 - 10…20; Fe2O3 + FeO - 10 ... 15; CaO — 5…15; MgO — 5…15; N2O + K2O - 1 ... 3.

Otpad silikatne i keramičke industrije ima široku primjenu u proizvodnji mineralne vune u procesu dodatnog punjenja glavne sirovine kao aditiva za zakiseljavanje sa sadržajem SiO2 + A12O3 - 70 ... 85%.

Inače, dobiveno silikatno vlakno ima nisku mehaničku čvrstoću i nestabilno je na vodu zbog visokog sadržaja CaO.

Elektrotermofosforne troske sadrže približno istu količinu CaO i SiO2 (oko 41 ... 44%), Mo = 1,09 ... 1,21 (Mk = 0,82 ... 0,91), moraju se puniti kiselim dodacima (pijesak, pepeo, kupola ultra-kisele troske itd.).

Zalihe sirovina koje omogućuju proizvodnju mineralne vune iz jednokomponentnog punjenja bez aditiva su vrlo ograničene, pa većina postrojenja radi na dvokomponentnom punjenju. Punjenje mora osigurati potrebnu viskoznost taline i trajnost vlakana.

Prema postojećem standardu, modul kiselosti mineralne vune mora biti najmanje 1,5 za najvišu, a ne manji od 1,2% za prvu kategoriju kakvoće. Povećanjem modula kiselosti raste trajnost mineralne vune, jer njena kemijska svojstva otpornost, a posebno povećanje otpornosti na vodu. Vodootpornost mineralne vune karakterizira pH; mineralna vuna spada u najvišu kategoriju vodootpornosti pri pH

pH indeks hidrolitičke otpornosti mineralne vune raste s povećanjem sadržaja kiselih oksida SiO2 i A12O3 u njoj. Međutim, povećanje količine kiselih komponenti punjenja dovodi do povećanja viskoznosti, što za sobom povlači smanjenje produktivnosti i pogoršanje uvjeta za stvaranje vlakana. S tim u vezi, pri odabiru sastava punjenja potrebno je tražiti optimalno rješenje. S jedne strane izbjegavajte previsoku viskoznost kako biste izbjegli ometanje procesa; s druge strane, spriječiti nizak sadržaj kiselih oksida u punjenju nauštrb trajnosti mineralne vune.