Glavni problemi u radu dimnjaka

Dimenzije temelja

Proračun temelja dimnjaka vrši se na temelju ukupnih dimenzija dimnjaka.

Standardni temelj dimnjaka ima sljedeće parametre:

1. najmanje 40 cm ispod razine tla;
2. 15 cm od svakog ruba više od dimenzija dimnjaka.

Metoda za određivanje dimenzija temelja

Graditelji industrijskih dimnjaka izrađuju potpuni izračun dimnjaka: temelj, njegovu visinu, presjek i tako dalje. Provodi se na temelju formula koje je predložio SNiP "Temelji i temelji", a uzima u obzir sve parametre cijevi i dubinu smrzavanja tla u području instalacije dimnjaka.

Prilično je teško samostalno izračunati prema formulama predstavljenim u dokumentima. Stoga možete koristiti gore navedene osnovne parametre ili se za izračun obratiti pomoći kvalificiranih dizajnera.

Određivanje površine baze temelja treba provesti u skladu s uputama u točki 1.1.3.

preliminarne dimenzije
temelj s okruglim potplatom treba odrediti po formuli:

,

gdje: D - promjer okruglog temelja; e
– ekscentricitet (vidi točku 1.1.3), A –
vrijednost određena formulom:

,

gdje: N_II
- projektirano vertikalno opterećenje na razini ruba temelja; R' - vrijednost određena formulom:

,

gdje: R je projektirana otpornost baze na tlo,
određen pril. 3 SNiP 2.02.01-83*, ovisno o vrsti tla i njegovoj
fizičke i mehaničke karakteristike; γ_m
- prosječna vrijednost specifične težine temelja i tla na njegovim izbočinama,
dopušteno je uzeti jednako 2 t/m2; d
- dubina temelja.

preliminarni
dimenzije temelja s prstenastim potplatom trebaju se odrediti formulom:

,

gdje: D_{oženiti se} je prosječni promjer prstena; b - širina prstena; A_Do
- vrijednost određena formulom:

Primljeno kubično
jednadžbe se zgodno rješavaju grafički, za koje ove jednadžbe
dovesti do sljedećeg oblika:

i ,

Unaprijediti
graditi grafove funkcija, u prvom slučaju y= f(D), a u drugom y= f(b).
Točke sjecišta dobivenih grafova s ​​osi Y (y = 0) odgovarat će željenim vrijednostima D ili b, odnosno.

Zatim uzmite konačne dimenzije temelja s
uzimajući u obzir modularnost i objedinjavanje konstrukcija te odrediti tlak na rubovima
temeljni potplati (rubni pritisci), te prosječni pritisak uz temeljni potplat
prema formuli:

,

gdje:G_fII - izračunata vrijednost težine temelja; G_gII - izračunata vrijednost težine tla na izbočinama
temelj; A je površina temelja temelja.

Ako se ekscentricitet rezultante pomakne
u odnosu na jednu od glavnih osi pravokutne baze temelja, rub
tlak se određuje formulom:

,

gdje W
- moment otpora površine osnove temelja, jednak temelju s
okrugli potplat:

,

za temelj s prstenom
potplat:

,

gdje:
R - radijus temelja s okruglim potplatom, D
i d - vanjski i unutarnji promjer
temelj s prstenastim potplatom.

Pronađene vrijednosti moraju zadovoljiti sljedeće uvjete:

;   ;   .

Ako se ekscentricitet rezultante pomakne
u odnosu na obje glavne osi pravokutne osnove temelja, rub
tlak se određuje formulom:

.

Pronađeno
vrijednosti moraju zadovoljavati uvjete:

;   ;   .

Ako
vrijednosti tlaka uz podnožje temelja ne zadovoljavaju uvjete, slijedi
povećati otisak temelja.

Ček
pritisak temelja na slab temeljni sloj tla treba provesti u
u skladu s uputama iz točke 1.1.4.

Definicija
temeljna naselja treba provesti u skladu s uputama iz stavka 1.1.5.
Valja napomenuti da s promjerom temelja od 10 m ili više, odrediti
temeljna naselja trebaju koristiti proračunsku shemu u obrascu
linearno deformabilni sloj.

Ček
temelj na djelovanju sila uzdizanja mraza treba provesti u
u skladu s uputama iz točke 1.1.6.

Definicija
temeljni valjak ispod cijevi izrađeno je u skladu s App. 2 prema SNiP-u
2.01.02-83*, kao za krute temelje.

Banka
temelj i pod djelovanjem ekscentričnog opterećenja
određuje se formulom:

,

gdje: E
i v - deformacijski modul i Poissonov omjer
temeljno tlo; k_e -koeficijent,
prihvaćeno pril. …; N i e – okomito
komponenta rezultante svih opterećenja na temelj na razini potplata i njegovog
ekscentričnost; a - promjer okrugle ili stranice pravokutnog temelja,
u kojem smjeru djeluje trenutak; k_m
- koeficijent koji se uzima u obzir pri izračunu temelja prema shemi
linearno deformabilni sloj pri a ≥ 10 m i E ≥ 100 kg/cm2,
prihvaćeno pril. 21.

Zahtjevi za dimnjak

Dimnjak uklanja i raspršuje štetne produkte izgaranja goriva u atmosferu

Važno ga je pravilno projektirati i izgraditi. U suprotnom će se unutarnji zidovi začepiti čađom, pepelom, čađom, blokirajući izlazni kanal i sprječavajući uklanjanje zadimljenih masa, što onemogućuje rad kotlovnice.

Postoje tehnički standardi koji jasno reguliraju parametre dimnjaka:

1. Konstrukcije od opeke trebaju biti izrađene u obliku stošca visine od 30 do 70 m, promjera 60 cm. Minimalna debljina zida je 180 mm. U donjem dijelu moraju biti opremljeni plinski kanali s revizijama za pregled.
2. Metalne cijevi koje se koriste za ugradnju dimnjaka izrađene su od čeličnog lima 3-15 mm. Spajanje pojedinih elemenata vrši se zavarivanjem. Visina dimnjaka ne smije biti veća od 40 m. Promjer može biti od 40 cm do 1 m.
3. Kako bi se osigurala stabilnost metalnih konstrukcija, na udaljenosti od 2/3 od visine cijevi ugrađuju se nosači ili sidra, na koje su pričvršćeni nastavci.
4. Visina dimnjaka (bez obzira na materijal proizvodnje) treba biti 5 m iznad krova zgrada koje se nalaze u radijusu od 25 m.

Dimenzije konstrukcije izračunavaju se uzimajući u obzir volumen peći i klimatske uvjete, tako da je propuh osiguran pri bilo kojoj temperaturi zraka.

Princip rada

Kako bi se održala stalna vatra u peći kotlovnice, zrak mora neprekidno strujati u nju. U tom slučaju se produkti izgaranja goriva uklanjaju s njihovim daljnjim raspršivanjem u atmosferi. Oba ova procesa osigurava prirodna vuča.

Dimnjaci za kotlovnice rade na principu fizikalnog zakona komunikacijskih posuda - masa niskotemperaturnog zraka veća je od mase zagrijanog zraka u obliku stupa iste visine. Tako se odvija ciklus u kojem čisti zrak ulazi u kotao, gurajući obrađeni zrak kroz dimnjak.

U osiguravanju potiska važnu ulogu imaju visina konstrukcije, temperatura iznutra i izvana, kao i atmosferski tlak.

Osnovne sheme za ugradnju dimnjaka za kondenzacijske kotlove

Sve sheme dimnjaka za kondenzacijske kotlove podijeljene su u dvije glavne vrste: s dovodom zraka za izgaranje iz prostorije i s ulice. Naravno, ove vrste odvoda dima i zahtjevi za njih opisani su u domaćoj regulatornoj dokumentaciji, ali u dokumentaciji za kotlove obično postoje nazivi prema europskim standardima. Dimnjak s dovodom zraka iz kotlovnice označen je kao "Bxx", s ulice - kao "Cxx". Prvi indeks varira ovisno o specifičnoj shemi, drugi - o mjestu ventilatora u odnosu na izmjenjivač topline kotla. U svim modernim kondenzacijskim kotlovima ventilator se nalazi ispred izmjenjivača topline, što je označeno indeksom "3".Ispod su glavne sheme koje koriste zidne kotlove kao primjer:

Za kućne kapacitete, proračun dimnjaka je obično neobavezan, dovoljno je slijediti preporuke proizvođača kotla za maksimalnu duljinu, uzimajući u obzir oblikovane elemente (koljena, T-e, itd.). U slučaju industrijskih kotlova, obračun dimnih plinova je obavezan, za njega se možete obratiti proizvođaču dimnjaka.
 

Ulaz zraka za izgaranje iz prostorije

Najlakši način za organiziranje uklanjanja dimnih plinova. Gotovo uvijek se koristi za kotlove velikog kapaciteta: industrijske ili komercijalne, kada se koriste podni kotlovi. Često se nalazi i u kućnoj upotrebi. Dva glavna zahtjeva pri korištenju takvih shema: osiguravanje potrebnog protoka zraka u kotlovnicu i njezinu čistoću. Za kotlove s velikim kapacitetima to obično nije problem, jer se te točke pažljivo uzimaju u obzir u fazi projektiranja. U privatnim kotlovnicama često se događa situacija kada nije osiguran dovoljan protok zraka; ili se provodi kroz susjedne prostorije, gdje se nakon pokretanja kotla nastavljaju završni radovi, što doprinosi prisutnosti fine prašine u zraku i začepljenju unutarnjih elemenata kotla. Naravno, takvo stanje treba izbjegavati ili koristiti posebne zračne filtere na kotlovima.

U tom slučaju, dimnjak se nužno mora voditi iznad razine krova iz područja takozvane "glave vjetra".

To je neophodno kako bi se isključio utjecaj fluktuacija tlaka zraka na proces uklanjanja dima.
 

U ovom slučaju koriste se dvije glavne podvrste dimnjaka: koaksijalni i odvojeni.
 

koaksijalni dimnjak

Kao što je gore spomenuto, distribuira se uglavnom u kućanstvu sa zidnim bojlerima. U privatnoj kući, koaksijalni dimnjak je posebno prikladan po tome što ga je dovoljno jednostavno dovesti vodoravno izvan zida, bez izgradnje okomite osovine koja se proteže izvan razine krova. To je moguće zbog činjenice da se područja za dovod zraka i odvod dima nalaze jedno do drugog u istoj tlačnoj zoni, te stoga na njih ne utječe vjetar.

Ostaje, međutim, pitanje disperzije dimnih plinova u atmosferi. Emisije iz suvremenih kondenzacijskih kotlova su ekološki prihvatljive, ali dimnjak mora biti u skladu s propisima za udaljenosti od prozora, vrata, ventilacijskih rešetki i susjednog zemljišta. Kako biste kombinirali praktičnost ugradnje koaksijalnog dimnjaka u zatvorenom prostoru i korištenja cijevi s dvostrukom stijenkom na otvorenom, možete koristiti posebne setove adaptera.

U slučaju modernizacije postojeće kotlovnice s zidanim dimnjacima postoji izvedba s koaksijalnom cijevi do zone ovog dimnjaka. Nadalje, unutar njega se postavlja nova cijev od nehrđajućeg čelika (može se koristiti jednoslojna). Usis zraka provodi se kroz razmak između čelične cijevi i dimnjaka od opeke.

Odvojeni dimnjak za dovod zraka za izgaranje

Najraznovrsnija verzija organizacije dimnjaka u smislu mogućnosti izvedbe. Ipak, rijetko je u privatnoj gradnji i industrijskim kotlovnicama. Budući da je za kondenzacijske kotlove u prvom slučaju obično lakše koristiti koaksijalni dimnjak, u drugom - dovod zraka iz prostorije.

Često se nalazi u stambenim zgradama s zasebnim generatorima topline za svaki stan, prema sljedećoj shemi:

Za izbor i kupnju dimnjaka za kondenzacijski bojler obratite se našim predstavnicima.
 

Izgradnja temelja

Potrebni materijali

Prije izgradnje temelja potrebno je pripremiti sve potrebne materijale, koji uključuju:

• pijesak;
• šljunak ili slomljena cigla;
• betonska mješavina. Razred betona B15 je optimalan, ali se može koristiti i viša klasa smjese;
• metalna armatura s poprečnim presjekom od najmanje 12 mm;
• cigla otporna na toplinu;
• bilo koji hidroizolacijski materijal.

Glavne faze

Temelji za dimnjake grade se prema sljedećoj shemi:

1. odabrano je mjesto za ugradnju peći i dimnjaka. Poželjno je da dimnjak ne dolazi u dodir sa zidovima stambene zgrade, jer se takvim rasporedom može stvoriti dodatna kondenzacija. Temelj peći i dimnjaka trebao bi biti smješten na određenoj udaljenosti od temelja kuće;

Optimalne mogućnosti za smještaj peći i dimnjaka u stambenoj zgradi

1. na mjestu predložene ugradnje peći i dimnjaka kopa se jama odgovarajućih ukupnih dimenzija;
2. po obodu jame postavlja se oplata, koja se može izraditi neovisno od improviziranih dasaka;

Oplata je potrebna za jačanje zidova pripremljene jame i, sukladno tome, smanjenje njezine veličine, kao i za olakšavanje procesa izlijevanja betonske smjese.

1. dno jame je cca 20 cm prekriveno mješavinom pijeska i šljunka (lomljena cigla). Zahvaljujući ovoj operaciji, moguće je izravnati dno jame i postaviti "jastuk" za budući temelj;
2. mješavina pijeska i šljunka prekrivena je slojem vodonepropusnog materijala kako bi se smanjilo stvaranje kondenzata koji može uništiti betonski izljev;
3. metalne šipke polažu se kao armaturni elementi. Korištenje šipki je preduvjet za izlijevanje, jer armatura pomaže povećati čvrstoću betonske baze;

Početna faza izgradnje temelja za dimnjak

Kada koristite hidroizolacijski materijal, armatura treba biti smještena na udaljenosti od 5 cm od svakog sloja. Ako se temelj izlije bez dodatne hidroizolacije, tada se razmak između armaturnih slojeva može povećati na 7 cm.

1. ulijeva se beton. Debljina sloja betona treba biti 200-300 mm. Beton mora biti ravan ili malo iznad razine tla;

Glavna faza izgradnje temelja

1. temelj za dimnjak položen je s drugim slojem hidroizolacije;

2. nadalje, preporučljivo je izvesti zidanje do razine poda stana. Neki graditelji zanemaruju ovaj korak. No, dodatno zidanje dimnjaku će dati dodatnu stabilnost i gotovo u potpunosti eliminirati sezonska kolebanja u konstrukciji, što će dovesti do manjih gubitaka i nižih troškova održavanja i sezonske sanacije.

Na videu možete se upoznati sa svim fazama izgradnje temelja za dimnjak i peć.

Izgradnja temelja za dimnjak potrebna je samo kod ugradnje masivne konstrukcije. Najčešće je temelj opremljen odmah i za peć (kamin) i za dimnjak. Dizajn ne zahtijeva točan izračun. Dovoljno je poznavati opća pravila za postavljanje temelja.

Vrste dimnjaka

Tri glavne strukturne vrste dimnjaka, od kojih svaki ima specifičan opseg:

• jedan zid;
• dvostruke stijenke (sendvič);
• koaksijalni.

Jednozidni dimnjak

Iz naziva je jasno da se radi samo o cijevima i spojevima od odgovarajućeg materijala. Može se koristiti samo u zatvorenom prostoru ili u toplinski izoliranim kanalima (na primjer, dimnjaci tijekom rekonstrukcije). Obično se koristi za emisije dimnih plinova kada se zrak uzima iz kotlovnice.

Često se također koristi za izradu kanala za dovod zraka za izgaranje s ulice. Ovi zračni kanali, naravno, ne podliježu posebnim zahtjevima za temperaturnu i kemijsku otpornost i nepropusnost. To jest, mogu se izraditi od gotovo bilo kojeg dostupnog materijala. Međutim, s gledišta ujednačenosti i jednostavnosti ugradnje, obično se koristi isti tip jednozidnog dimnjaka kao i za emisije dimnih plinova.

Jednozidni dimnjaci se ni pod kojim uvjetima ne smiju koristiti na otvorenom.Glavni problem je stalno stvaranje kondenzata u kanalu. S gledišta kemijske otpornosti, kao što je gore navedeno, to nije strašno, ali postoji velika opasnost od smrzavanja tekućine unutar dimnjaka i, kao rezultat, sužavanja područja protoka cijevi. Pad prirodnog propuha zbog hlađenja dimnih plinova za ovu vrstu kotlova nije kritičan, jer su u njima ugrađeni snažni ventilatori koji osiguravaju visoku vrijednost zaostalog tlaka.
 

Dvoslojni dimnjak (sendvič)

Elementi ovog tipa dimnjaka sastoje se od dvije koncentrične cijevi različitih promjera, među kojima je prostor ispunjen toplinski izolacijskim materijalom, obično vatrostalnom kamenom vunom.
Ne postoje posebni zahtjevi za kiselinsku i toplinsku otpornost vanjske cijevi, potrebna je samo otpornost na atmosferske uvjete (oborine, ultraljubičasto) i mehanička čvrstoća. Stoga su u slučaju dimnjaka s dvostrukom stijenkom od nehrđajućeg čelika, unutarnje i vanjske cijevi obično izrađene od različitih vrsta čelika kako bi se optimizirali troškovi. Postoje opcije s izvedbom vanjske cijevi od aluminija.

Dvoslojni dimnjaci mogu se koristiti i u zatvorenom i na otvorenom.

Zbog niske temperature dimnih plinova i izostanka vjerojatnosti opeklina, kod kondenzacijskih bojlera najčešće se izvodi samo vanjski dio dimnjaka kao dvoslojna verzija, a za unutrašnjost se može koristiti obična jednoslojna cijev.
 

koaksijalni dimnjak

Opet, na temelju naziva jasno je što je to dimnjak: dvije koncentrične cijevi s praznim prostorom između njih.

Glavna značajka ovog tipa je da se koristi i za emisiju dimnih plinova (kroz unutarnju cijev) i za usis zraka za izgaranje (kroz prostor između cijevi). Sukladno tome, prilikom korištenja nije potrebno stalno osiguravati dovod zraka za izgaranje u kotlovnicu. Osim toga, ulazni zrak se zagrijava dimnim plinovima, čime se povećava ukupna učinkovitost kotlovnice.

Polaganje koaksijalnih dimnjaka također je dopušteno samo u zatvorenom prostoru, duljina vanjskog dijela u našim uvjetima ne bi trebala biti veća od jednog metra. Čest problem u hladnim zimskim uvjetima je smrzavanje leda na kraju dimnjaka. To se događa zbog oštrog hlađenja dimnih plinova na izlazu nakon kontakta s hladnim zrakom koji ulazi u izgaranje kroz razmak između cijevi. Za rješavanje ovog problema moguće je izrezati dio vanjske cijevi u području kraja dimnjaka kako bi se odvojila emisija dimnih plinova i dovod zraka; ili koristite tvorničke zimske opcije za završetak koaksijalne cijevi.

Ova vrsta dimnjaka izrađena je i od plastike i od nehrđajućeg čelika.
 

Rad kotla za grijanje vode s ogrjevnim cijevima provodi se na sljedeći način

Vatrogasni kotao se puni cirkulacijom vode, nakon čega se pokreće plamenik. Rezultirajući proizvodi izgaranja šire se duž cijele duljine plamene cijevi i, došavši do stražnjeg dna, okreću se u suprotnom smjeru. Krećući se duž unutarnje površine plamene cijevi i hlađenjem, proizvodi izgaranja dopiru do prednjeg dna i distribuiraju se kroz vatrogasne cijevi, prolazeći kroz koje i hlađenjem na projektnu temperaturu ulaze u plinsku kutiju iz koje se uklanjaju kroz dimnjak. Sve površine kotla uz dimne plinove uključene su u proces oduzimanja topline iz produkata izgaranja.

Tijekom rada loživog kotla, kao rezultat izgaranja goriva, nastaju užareni dimni plinovi koji se reflektiraju od stražnje stijenke i mijenjaju smjer kretanja u suprotan.Došavši do prednjeg zida, plinovi, u interakciji s rotacijskom komorom, ponovno mijenjaju svoj smjer i idu u konvektivni dio. U konvektivnom dijelu plinovi se distribuiraju kroz vatrogasne cijevi, gdje njihov tok pomoću turbulatora postaje turbulentan, brzina se smanjuje, što zauzvrat dovodi do učinkovitijeg prijenosa topline s plinova na rashladnu tekućinu. Nakon izlaska iz vatrogasnih cijevi, dimni plinovi se skupljaju i ispuštaju u dimnjak.

Popravak cijevi od cigle

Popravak bilo koje cijevi, uključujući popravak cijevi od cigle, počinje njezinim pregledom. Sva razaranja i pukotine na cigli se identificiraju i popravljaju, a također se pregledavaju prstenovi. Nakon što je pregled završen, počinje popravak.

Ako su dijelovi cijevi jako oštećeni, oni se pomiču. Pukotine su zapečaćene mortom, prstenovi su zategnuti, a cijev je zatim oslikana. Također popravljamo i po potrebi zamjenjujemo prateće konstrukcije, poput ograda i stepenica, katafora i signalnih svjetala, kao i gromobrana.

Ako govorimo o popravku metalne cijevi, onda također počinje pregledom. Na oštećena mjesta se zavaruju metalni listovi, a zatim se cijela površina cijevi boji vatrootpornom bojom. Boja pruža antikorozivnu zaštitu metalnih dimnjaka i dimnjaka. Osim toga, možda će biti potrebno obnoviti izolaciju. Šavovi i spojevi se kituju vatrostalnim smjesama, zavareni i bočni spojevi se obnavljaju i obnavljaju.

Metalna cijev može se ojačati dodatnim strukturama. Iste strukture su jednostavne za korištenje kao skele za daljnji rad i održavanje cijevi. Moguće je izvršiti ugradnju metalnog dimnjaka i ugraditi ga unutar ciglenog, to će koštati manje od skupog popravka cijevi od cigle. Cijev od opeke u ovom slučaju poslužit će kao potporna konstrukcija za metalne izlaze plina.

Za visinske radove na popravku industrijskog dimnjaka potrebno je uključiti stručnjake i tvrtke koje se bave industrijskim planinarenjem. Tvrtka Alpstroy-Plus pruža usluge za razne visinske radove, kao što su montaža na visini, rekonstrukcija industrijskih objekata, izolacija fasada, čišćenje konstrukcija, kao i popravak cijevi, dimnjaka i sustava odvodnje.

Prije početka radova vrši se obilazak objekta, pregled i procjena razmjera oštećenja, prethodna procjena cijene popravka. Nakon toga se preciziraju detalji i sklapa posao. Garantiramo visoku kvalitetu po razumnoj cijeni!

Vrste dimnjaka za kotlovnice

Postoji nekoliko vrsta dimnjaka za kotlovnice:

• cigla,
• ojačani beton,
• željezo.

Dimnjaci od opeke izgrađeni su u obliku konusa radi stabilnosti. Donji dijelovi su obloženi vatrostalnim opekama s razmakom između zidova kako bi se nadoknadilo širenje materijala pod utjecajem visokih temperatura.

Armiranobetonske konstrukcije su dovoljno jake, ali manje otporne na koroziju. Tijekom njihove izgradnje izvodi se unutarnje polaganje radi zaštite od djelovanja agresivnih plinova.

Za razliku od prve dvije vrste, metalna dimna cijev za kotlovnicu može biti nekoliko vrsta:

1. Klasični stupovi su betonski temelj iz kojeg izlazi čelična cijev.
2. Ojačani rešetkama dizajnirani su za korištenje u velikim kotlovnicama. Farma se sastoji od metalnih šipki smještenih uzduž i poprijeko. Spojeni su na sidrenu košaru koja drži dimnjak okomito.
3. Tip jarbola je prtljažnik dimnjaka ojačan okvirom koji se čvrsto drži nosačima.
4. Bez okvira dizajnirani su za pružanje dimnjaka u privatnim kućama. Konstrukcije su jednostavne za ugradnju i niske su visine.
5. Ugrađeni dimnjaci su opremljeni u zidovima kuće i ojačani zagradama.

Ovisno o složenosti sustava grijanja, sve vrste mogu biti jednostruke ili višestruke.

Vrste cijevi, specifikacije i parametri

Do nekog vremena stručnjaci su koristili dvije vrste dimnjaka za opremanje kotlovnica, ali s vremenom, kada su toplinski uređaji počeli raditi učinkovitije i temperatura izlaznih produkata izgaranja pala, dimnjaci od opeke prestali su se nositi sa svojim zadaćama. Stoga su posljednjih godina inženjeri dali prednost modernim modularnim sustavima za odzračivanje plina, izrađenim uglavnom od nehrđajućeg čelika.

Takva popularnost modularnih dimnjaka nije slučajna i povezana je s sveprisutnošću kotlova koji rade na tekuća goriva i plin. Za izradu modularnih kotlovskih dimnjaka u pravilu se koriste različiti materijali: ugljični i visokolegirani nehrđajući čelik, keramika, aluminijske legure. Značajka modularnih dimnjaka je da se uređaj može montirati već unutar postojećih dimnjaka: to ne zahtijeva demontažu dimnjaka. I, naravno, modularni dimnjaci mogu biti autonomni sustavi koji funkcioniraju unutar i izvan prostora.

Praksa pokazuje da najbolje performanse imaju dimnjaci od nehrđajućeg čelika. Dimnjak kotla izrađen od ovog izdržljivog materijala otporan je na koroziju, izdržljiv i prikladan za sve vrste kotlova na plin ili ulje. Ostale važne prednosti treba uzeti u obzir praktičnost i učinkovitost ugradnje, kao i isplativost rada u procesu ugradnje, održavanja i popravka dimnjaka.

Dimnjaci od čelika su jednokružni i dvokružni. Prvi jednostavno ne zahtijevaju demontažu dimnjaka, jer su to obloge ugrađene u kanal od opeke. Istodobno, takve obloge se zagrijavaju mnogo brže od opeke, a temperatura emisije produkata izgaranja u pravilu je viša od točke rosišta, što smanjuje stvaranje kondenzata. Dimnjaci s dvostrukim krugom sastoje se od dvije vrste cijevi - vanjske i unutarnje.

Prema vrsti konstrukcije i načinu pričvršćivanja razlikuju se i:

• Dimnjaci su jarbolni. Maksimalna visina im je 28,5 m, a dizajn omogućuje transport i montažu na licu mjesta. Razlikuju se po velikoj brzini ugradnje. Dizajn koristi izolirane i neizolirane izlaze za plin promjera 150 do 550 mm.
• Dimnjaci su samonosivi. Posebnost je što se mogu koristiti za uklanjanje dimnih plinova s ​​temperaturama do 500 stupnjeva Celzija i vakuumom do 1 kPa. U usporedbi s drugim vrstama dimnjaka, samonoseće konstrukcije su lakše i imaju bolju spremnost za montažu. Ne filtriraju štetne pare i kondenzat, što osigurava rad sa značajnim pozitivnim brzinama i tlakovima goriva;
• Dimnjaci su zidni. Izvedba ove konstrukcije sastoji se od plinskog ispušnog okna, konzole za podupiranje i stezaljki sa sidrenim pričvršćivanjem na fasadu zgrade. Izgradnja dimnjaka ove vrste osigurava najniže troškove, jer ne zahtijeva izgradnju nosivih konstrukcija i temelja.