Izolacija fasade za žbuku

Zašto je potrebno izolirati zidove iznutra za žbukanje i bojanje

Vanjska izolacija zidova danas je građevinski standard, ali možda neće biti dovoljna - i tada temperatura u stanu ili kući ostaje neugodna. Postoje i situacije kada jednostavno nije dopušteno izolirati prostoriju izvana - na primjer, ako jedan od zidova ulazi u okno lifta, ili ako zgrada ima status spomenika arhitekture i radovi na fasadi su ograničeni. .

U takvim slučajevima, unutarnja izolacija zidova pomoći će stvoriti povoljnu mikroklimu u kućištu. Ako odgovorno pristupite ovom pitanju, ne samo da možete poboljšati životne uvjete, već i racionalnije koristiti resurse sustava grijanja.

Kod unutarnje izolacije za žbukanje prije svega treba saznati od čega je zid (beton, cigla, s ugrađenom izolacijom iznutra (slojevito zidanje) ili toplinsko izolacijsko zatrpavanje (zidanje bunara), s toplinsko izolacijskim punilom (za jednostruke -sloj betonskih zidnih ploča) itd.) e. Potrebna debljina unutarnje izolacije ovisi o dizajnu zida, drugi čimbenik koji izravno utječe na ovaj parametar je odabrani toplinski izolacijski materijal.

Ispravan materijal za unutarnju zidnu izolaciju mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:

• niska toplinska vodljivost - za smanjenje gubitka topline; • visoka otpornost na vlagu i niska paropropusnost - zahvaljujući tome se kondenzirana vlaga ne nakuplja u izolaciji, smanjuje se rizik od oštećenja zidova od plijesni i gljivica, što može biti opasno za alergičare; • čvrstoća, izdržljivost, sposobnost zadržavanja oblika i volumena; • ekološka prihvatljivost i sigurnost za zdravlje ljudi i životinja; • dobre karakteristike zaštite od požara.

Sva ova svojstva ima moderna polimerna izolacija na bazi poliizocijanuratne pjene - PIR-ploča PIRRO.

Najočitija "nuspojava" zidne izolacije iznutra je smanjenje korisne površine prostorije. Kako bi se to svelo na najmanju moguću mjeru, preporuča se korištenje proizvoda marke Pirro Wall s oblogom od stakloplastike, posebno prilagođenih za nanošenje mješavine žbuke, uključujući dekorativne premaze, izravno na izolaciju.

1. Značajke izolacije
2. Prednosti i nedostatci
3. Pripremni radovi
4. Tehnologija zagrijavanja
5. Ručni način
6. mehanizirana metoda
7. Završni sloj

Izolacija zidova iznutra toplom žbukom jedan je od mnogih načina za smanjenje gubitka topline kod kuće. Osim svoje glavne namjene, topla žbuka za zidove ponekad može biti i njihova završna obrada. Naučit ćete kako pravilno izvesti takvu izolaciju čitajući ovaj članak.

Izolacija fasade od mineralne vune

Ime ovog materijala je zbog činjenice da sadrži mineralna vlakna. Kamena vuna je varijanta izolacije na bazi kamena.

Mineralna vuna je popularna izolacija za zidove kuće izvana ispod sporednog kolosijeka i žbuke (tvrda verzija). Odlikuje ga vlaknasti sastav i prisutnost pouzdanog sintetičkog veziva. Od ovog materijala izrađuju se proizvodi u obliku prostirki koje se koriste za rad na velikim površinama i ploča.

Mineralna vuna je drugačija:

• otpornost na mehanička oštećenja;
• zapaljivost;
• propusnost pare;
• nezapaljivost;
• otpornost na vlagu;
• otpornost na vlagu i insekte.

U usporedbi s ekspandiranim polistirenom, pamučna vuna ima neke nedostatke, a to su veća težina, veći trošak i određene neugodnosti u korištenju. Za izolaciju kuća mineralnom vunom koriste se fleksibilne kao i lamelne ploče s okomitim rasporedom vlakana u odnosu na njihovu površinu.Lakše se montiraju zbog čvrstog spoja sa zidovima.

Vanjska izolacija za kuću u obliku ploča ne mora biti pričvršćena tiplama. Instalacija se može obaviti ljepilom. Iznimke su vanjski kutovi kuće, otvori vrata i prozora. Gornji sloj ploča od mineralne vune je tvrd i otporan na deformacije, dok je donji sloj mekan i ima dobra termoizolacijska svojstva.

Bazaltna vuna karakterizira paropropusnost i otpornost na proces propadanja, temperaturne ekstreme. To je optimalna izolacija za ventiliranu fasadu.

Cijena izdanja

Zaključno, recimo, izolacija za fasadu ispod žbuke može biti ili obični ekspandirani polistiren, ili ekstrudirana, ili mineralna vuna. Nema boljih ili lošijih materijala, svaka vam izolacija relativno odgovara. Poznavajući svojstva svakog materijala, potrebno je razmišljati o tome kako nadoknaditi nedostatke

Ako vam je važno živjeti u kući s prirodnom ventilacijom, dobrom unutarnjom klimom, onda je bolje koristiti paropropusnu mineralnu vunu nego polistirensku pjenu. Ako želite uštedjeti novac, ali ste spremni izgubiti kvalitetu, koristite polistirensku pjenu, ali razmislite o prisilnoj ventilaciji u kući

Ekstrudirani stiropor je gušći i traje dulje, ali obični stiropor je jeftiniji i možda će vam ga biti lakše zamijeniti kada se istroši.

Mineralna vuna je paropropusna i ne gori, ali košta tri puta skuplje i može upijati vodu ako je nepravilno postavljena. Ako se kamena vuna smoči, izgubit će sve svoje značajke za uštedu energije.

• Obični ekspandirani polistiren PSB-S 25 košta 1500 rubalja / m3;
• Ekstrudirana polistirenska pjena košta 2800/m3;
• Mineralna vuna visoke gustoće (ne manje od 120 kg/m3) košta 4800/m3.

Svaka izolacija je certificirana za uporabu, te se može koristiti u fasadnim sustavima od žbuke. Sada znate svojstva svakog, odaberite prema skupu karakteristika koje trebate.

Pripremni radovi

Priprema zidova za izolaciju žbukom za izolaciju zidova iznutra provodi se na isti način kao prije nanošenja konvencionalne mješavine cementa i pijeska na njihove površine. Ako se stara žbuka ljušti, treba je ukloniti. Ako nije, preko postojećeg sloja može se nanijeti topla žbuka.

Svrha pripremnih radova je poboljšati prianjanje izolacijskog premaza na osnovnu površinu zidova. Da biste to učinili, svaki od njih treba napuniti šindrom ili uskim letvicama t.5 mm, čime se dobiva prostor na kojem će se smjesa žbuke dobro držati. Nakon toga, na izrađenom okviru, potrebno je rastegnuti mrežu i popraviti je čavlima, zabijajući ih u letvice.

Korak pričvršćivanja je 10 cm, mora se izvesti u šahovskom uzorku. Rešetka može biti tkana ili metalna sa ćelijama 50x50 mm. Preporuča se korištenje metalne mreže, jer je tkana mreža manje izdržljiva i previše čvrsto prianja uz površinu zida.

Za provedbu mogućnosti izravnavanja sloja žbuke na zidovima potrebno je ugraditi beacon profile. Moraju se utisnuti u mješavinu žbuke kao što je Ceresit ili Rotband, nanijeti kalupima na podlogu svakih 0,3 m, a zatim izravnati u ravnini. Svjetionike treba postaviti okomito u koracima od 0,2 m manjim od duljine žbuke.

Prije žbukanja, zidovi moraju biti navlaženi s puno vode. Ovo je dodatna mjera za osiguranje visokokvalitetnog prianjanja materijala.

Tehnologija izolacije zidova iznutra toplom žbukom

Topla žbuka se nanosi na zidove ručno i strojno. U prvom slučaju za rad se koristi lopatica, lopatica, ribanje i drugi alati za farbanje, u drugom posebna pumpa za miješanje i pištolj za žbuku.

Ručno žbukanje zidova

Prije početka rada, sadržaj cijelog pakiranja tople žbuke potrebno je uliti u odgovarajuću posudu zapremine 50-100 litara, dodati vodu u količini koju je odredio proizvođač materijala, a zatim sve izmiješati građevinskom mješalicom. U ovom slučaju, potrebno je znati da je izvedba gotove smjese u vremenu 2 sata.

Potrebnu konzistenciju smjese lako je provjeriti. Da biste to učinili, morate zahvatiti malo otopine lopaticom i snažno nagnuti alat. Ako žbuka ne padne s površine, tada je stekla plastičnost i spremna je za upotrebu. Njegova potrošnja sa slojem od 25 mm bit će 10-14 kg / m 2 suhe smjese, s debljinom od 50 mm - 18-25 kg / m 2, respektivno.

Izolacijsku smjesu treba nanositi ručno na zidove u slojevima, debljina svakog sloja ne smije biti veća od 20 mm kako bi se spriječilo da otopina sklizne s površine pod vlastitom težinom.

Svaki sljedeći sloj žbuke treba nanositi ne ranije od 4 sata nakon polaganja prethodnog. Vrijeme sušenja premaza može se povećati pri visokoj vlažnosti i niskoj temperaturi zraka, na primjer, u jesen.

Radna smjesa mora se nanijeti na temeljnu površinu zida odozdo prema gore, širokom lopaticom, profilima svjetionika i pravilom. Proces nanošenja tople žbuke bez svjetionika i kvaliteta dobivenog premaza mora se kontrolirati pomoću tračnice duljine 2 m, odvoda i hidrauličke razine. Ravna ravnina gipsanog premaza može se provjeriti tako da se na nju rubom pričvrsti dvometarsko tračničko pravilo, između alata i zida ne smije biti praznina. Dopuštena su mala odstupanja gotovog premaza od vodoravne ili okomite, ne više od 3 mm po 1 tekućem metru.

Profile svjetionika treba ukloniti iz premaza 4-6 sati nakon završetka glavnog rada. Ispražnjene šupljine moraju biti zabrtvljene mješavinom žbuke i izravnane lopaticom.

Preporuča se provjeriti i prihvatiti radove na raslojavanje, zakrivljenost i pucanje premaza najkasnije 3-4 tjedna nakon završetka žbukanja zidova.

Mehanizirana metoda žbukanja zidova

Za nanošenje tople žbuke na mehaniziran način potrebno je prvo pripremiti pumpu za miješanje za rad, a zatim suhu smjesu uliti u spremnik stroja. Nakon toga, sukladno željenoj konzistenciji smjese, potrebno je prilagoditi dozu vode pumpom. Trebao bi biti oko 500 l/h. Njegova točna vrijednost ovisi o temperaturi u kući i materijalu njezinih zidova.

Nakon pripreme i uključivanja crpke, pištolj za žbuku treba držati na udaljenosti od 30 cm i okomito na nju pri distribuciji smjese po površini zida. Debljina sloja žbuke tijekom nanošenja lako se može podesiti brzinom kretanja pištolja za žbuku. Što je manji, to je sloj moćniji i obrnuto.

Površinsku obradu treba provoditi od gornjeg kuta prema dolje, a zatim s lijeva na desno, formirajući mrlje širine 0,7 m. Pokretno kretanje pištolja treba biti takvo da se središte raspršivača smjese nalazi na donjem rubu već nanesene žbuke. Prethodni i sljedeći hvati trebaju biti preklopljeni s lijeve strane za 10 cm.

Kao iu prethodnom slučaju, ožbukana površina se mora izravnati pravilom, a nakon što se smjesa osuši, uklonite profile svjetionika i prazne kanale ispunite mortom.

Nakon završetka prskanja žbuke, dovod morta treba prekinuti zatvaranjem zračnog ventila na pištolju. Pumpa, crijeva, pištolj i alat moraju se odmah isprati vodom.

Uređaj za završnu obradu

Kao što je gore spomenuto, završnu obradu treba izolirati toplom žbukom, izrađenom na bazi pjenastih granula.Prije nanošenja završnog premaza, plovci i posuda namijenjena za pripremu radne smjese u njoj moraju se očistiti od svih stranih čestica koje mogu narušiti izgled premaza tijekom njegove obrade.

Završni premaz treba nanijeti kako bi se dobila ujednačena i vidljiva površina zida. Njegova debljina obično ne prelazi 5 mm. Nakon nanošenja završnog premaza potrebno ga je fugirati metalnom ili plastičnom lopaticom duljine 300 mm.

Kako izolirati zidove toplom žbukom - pogledajte video:

Prednosti gipsanih smjesa

Unatoč činjenici da je tržište završnih materijala danas predstavljeno velikom raznolikošću modernih proizvoda od pločica, sporedni kolosijek, kamena, žbuka je još uvijek na vrhuncu svoje popularnosti.

I sve zahvaljujući takvim kvalitetama:

• Idealno štiti površinu zidova od vlage;
• Stvara ventilirani fasadni sustav;
• Omogućuje vam izbor glatke i teksturirane površine;
• Omogućuje stvaranje nezamislivih reljefnih kompozicija;
• Besprijekorno leži na bilo kojoj vrsti izolacije.

Žbuka je, za razliku od drugih završnih materijala, najisplativija investicija.

Budući da se, po želji i bez posebnih financijskih ulaganja, može lako prefarbati, brzo demontirati i čak, ako je potrebno, promijeniti teksturu.

Sve mješavine žbuke podijeljene su u četiri glavne vrste, od kojih svaka ima svoj sastav, način primjene i uvjete uporabe:

• Mineralne žbuke, najekonomičnije, najtrajnije i najjače, budući da se temelje na cementu;
• Akrilne žbuke, elastične i otporne na vlagu zbog visokog sadržaja akrilnih smola u njima;
• Silikatne žbuke, plastične i vrlo porozne, u osnovi imaju tekuće potash staklo;
• Silikonske žbuke, univerzalne i sposobne zaštititi od bilo kakvog udara, izrađene su na bazi silikonskih smola.

Stoga je pri odabiru određene vrste žbuke vrlo važno slijediti ne samo preporuke za njihovu uporabu, već i uzeti u obzir svojstva izolacije na koju će se nanositi. Zanemarujući ove činjenice, umjesto kvalitativnog rezultata, možete dobiti loše funkcionirajući sustav s ružnom i ispucalom površinom.

Zanemarujući ove činjenice, umjesto kvalitativnog rezultata, možete dobiti loše funkcionirajući sustav s ružnom i ispucalom površinom.

A ipak je vrijedno napomenuti da je žbuka u izolaciji fasade najvažniji element.

Zato, bez zaštitnog sloja žbuke, prestaje ispunjavati svoju važnu funkciju štednje topline i postaje jednostavno beskorisna.

Molimo pogledajte povezani video:

Ali ipak, glavna stvar u ovoj tehnologiji je da se uz pomoć žbuke stvaraju uistinu lijepe i izdržljive arhitektonske kompozicije.

Podijelite ovaj članak sa svojim prijateljima na društvenim mrežama. mreže!

Univerzalna tehnologija žbuke na izolaciji

Prođimo ukratko glavne faze ugradnje toplinske izolacije i naknadnih radova na nanošenju žbuke. To smatramo složenim, jer kvaliteta rezultata rada u obje faze je međusobno povezana.

Mreža za ojačanje pričvršćena je na prethodno naneseni osnovni sloj žbuke - uvučena je u nju. Neprihvatljivo je pričvrstiti mrežu na izolaciju i nanijeti na nju otopinu žbuke.

• čišćenje baze i nanošenje temeljnog sloja. Temeljni premaz je odgovoran za jačanje materijala na površini zida i povećanje njegovih ljepljivih svojstava;
• fiksiranje početnog profila. Potreban je kao dodatna potpora za donje listove toplinske izolacije. Između ostalog, profil služi za zaštitu izolacije od kapanja vlage;
• nanošenje ljepljivog sastava duž perimetra toplinske izolacije i točkasto - u njegovom srednjem dijelu. Ploča se čvrsto pritisne na zid, istisnuti višak ljepila uklanja se lopaticom;
• nakon što se ljepilo osuši, ploča se dodatno pričvršćuje tiplima u obliku posude (5 pričvršćivača po ploči - u kutovima i u sredini). Važna točka: estrih s mehaničkim pričvršćivačima treba izvesti umjereno, kako bi se izbjeglo kršenje geometrije izolacije;
• nanošenje temeljnog sloja žbuke nazubljenom lopaticom od 10 mm. U njega je uvučena armaturna mreža koja će spriječiti stvaranje pukotina u završnoj obradi;
• izravnavanje površine dodatnim slojem žbuke, nakon čega nakon sušenja slijedi dekorativni rad. To može biti slikanje s preliminarnim nanošenjem temeljnog premaza ili ukrašavanje zida dekorativnim završnim smjesama.

Gore navedene faze rada su relevantne za žbukanje zidova izoliranih pjenastom plastikom, pjenastom plastikom i bilo kojim drugim toplinski izolacijskim materijalom prikladnim za izolaciju fasade. Video ispod prikazuje cijeli ciklus rada. za ugradnju izolirane mokre fasade. Neka vas Rockwoolove "nenametljive" reklame ne odvrate. Bilo koji drugi analozi izrađeni od mineralne vune ili ekspandiranog polistirena mogu djelovati kao proizvodi navedeni u videu.

Nekoliko savjeta koji će vam olakšati život:
Pokušajte se naviknuti raditi s obje ruke. To je osobito istinito u slučaju velike površine zidova kuće, kao i kratkih rokova;
- mreža na armaturnom sloju. Ako tražite trajnu završnu obradu fasade, jednostavno ne možete bez upotrebe mreže od stakloplastike;
- preklapanja mreže trebaju biti 10 cm. Izbjegnite uobičajenu pogrešku pričvršćivanja komada mreže s kraja na kraj. Na takvom mjestu će se svakako pojaviti pukotina;
- odaberite lopaticu pojedinačno. Alat koji je preuzak utječe na brzinu rada, preširok - gubitak otopine i brzi zamor.

Izbor izolacije

Kako bi ožbukana površina kvalitetno obavljala svoje zaštitne i estetske funkcije, potrebno je odabrati pravu izolaciju.

A za to je potrebno obratiti pozornost ne samo na cijenu i kvalitetu odabranog materijala, već i na osnovne karakteristike zida na koji će se pričvrstiti. Dakle, fasadu od materijala niske toplinske vodljivosti bolje je izolirati mineralnom vunom.

Dakle, fasadu od materijala niske toplinske vodljivosti bolje je izolirati mineralnom vunom.

A za zidove izrađene od poroznih materijala ili podignute metodom okvira, poželjno je koristiti paronepropusni ekspandirani polistiren kao grijač.

Ako vanjski zid ima visok stupanj toplinske vodljivosti, tada ga mora izolirati pjenastim polimerima.

Za završnu obradu fasade obično se odabire jedna vrsta izolacije, ali ponekad se javljaju situacije kada se može koristiti kombinacija dvaju različitih materijala, nadoknađujući nedostatke jednog s prednostima drugog.

Također, pri odabiru grijača, vrijedi uzeti u obzir njegova svojstva kao što su zapaljivost i zvučna izolacija.

Majstorska klasa na temu članka:

Ali ipak se mora zapamtiti jedno važno pravilo: nema loših grijača, ali postoji kršenje tehnološkog procesa tijekom njihove instalacije