Dobivanje reakcije polipropilena
Reakcija nakon punjenja komponenti nastavlja se oko 5-7 sati na temperaturi iznad 65 stupnjeva i tlaku od 1,0 MPa. Komponente se miješaju u omjeru:
- propilen - 100 dijelova;
- Benzin - 225;
- Kompleks katalizatora - 9.
Polipropilen se dobiva iz tvari čija je formula CH2=CH(CH3) x n dijelova, a nakon izrade formula se pretvara u [-CH2-CH(CH3)-]n.
Postoje i metode za propan-propilen polimerizacijske frakcije propilena, kombinirajući 30% propilena i 70% propana. Druga komponenta se koristi kao otapalo. Tlak hardvera tijekom proizvodnje održava se parama koje oslobađa sastav. Precipitat gotove tvari se taloži u obliku bijelog praha, preostale faze se dupliciraju prema prethodnoj metodi. Također u industrijskoj mjeri koristi se metoda s dodatkom visoko aktivnog metalocenskog katalizatora. Reakcija se odvija u heptanskom mediju na temperaturi od 65-70 stupnjeva i tlaku od 1-1,2 MPa.
Tehnologija:
- Izrada kompleksa katalizatora;
- Proces polimerizacije ukapljenog propilena;
- polimerizacija s etilenom;
- ispiranje;
- Predenje centrifugiranjem;
- Sušenje;
- Proizvodnja granula, pakiranje.
Danas proizvodnja takvog polimera zahtijeva poboljšanje katalizatora: razvija se više aktivnih tvari koje mogu obavljati istu funkcionalnost uz malu dozu, ali s manje stvaranja otpada. Tada će biti moguće preskočiti korak pranja polipropilenskog sastava i rekonstitucije tekućine za pranje.
Polipropilen se dobiva iz tvari propena (propilena) polimerizacijom s raznim katalizatorskim kompleksima kada se zagrijava. Dolazi do cijepanja dvostruke veze između atoma, nastaje polimer s izraženim jakim i vodootpornim funkcijama. Među raznim vrstama plastike, zauzima počasno drugo mjesto nakon polietilena, a promet svake godine raste zbog relativne jeftinosti i visoke kvalitete dobivenih proizvoda.
Tablica lemljenja polipropilenskih cijevi i njihova temperatura zagrijavanja
Jedan od glavnih zadataka instalatera pri izvođenju radova na pristajanju je točno izdržati vrijeme zavarivanja polipropilenskih cijevi. Odstupanje od vremenskih intervala u jednom ili drugom smjeru u pravilu će dovesti do dvije glavne nevolje:
- školjke cijevi koje se zavaruju neće se dovoljno zagrijati, kao rezultat toga, neće doći do difuzijske veze i cijevi će se odvojiti tijekom rada - voda će procuriti i prostorija će biti poplavljena.
- Školjke cijevi će se pregrijati i na spoju krajeva će se formirati dotok - to će suziti prolazni kanal, povećati hidraulički otpor vodova i dovesti do financijskih gubitaka u individualnoj vodoopskrbi ili grijanju zbog loše vodljivosti cjevovoda.
Prilikom izvođenja radova, svaki instalater je koristan u tablici temperatura za lemljenje polipropilenskih cijevi, što ukazuje na vrijeme zagrijavanja školjki s uređajem za lemljenje. Potreba za tablicom je zbog činjenice da cijevi velikih promjera imaju veću grijanu površinu, masu i volumen, odnosno za njihovo zagrijavanje u usporedbi s malim proizvodima na istoj temperaturi potrebno je više vremena.
Prilikom sastavljanja tablice, glavni kriterij bila je eksperimentalno određena optimalna temperatura zavarivanja polipropilenskih cijevi, jednaka 260 °C.
Riža. 8 Stol za lemljenje polipropilenskih cijevi
Također u uputama za bilo koji aparat za zavarivanje nalazi se tablica koja odražava vrijeme lemljenja polipropilenskih cijevi u usidrenom položaju. Slično vremenu zagrijavanja cijevnih ljuski, vrijeme držanja spojenih dijelova također raste s njihovim promjerima.
Pri izvođenju radova lemljenja korisno je znati na koju temperaturu lemiti plastične cijevi, jer stanje okoliša značajno utječe na brzinu hlađenja dijelova koji se spajaju, a ako je zrak previše hladan, tabelarni podaci će pokazati netočne vrijednosti. Prilikom izvođenja instalacijskih radova, dopuštena donja granica temperature je -10 °S, a temperatura okoline u prostoriji ili na ulici od 0 do +25 °S smatra se optimalnom.
Prednosti i nedostatci
Metalno-plastične cijevi za vodoopskrbu imaju puno prednosti, koje se ne mogu zanemariti:
- veliki izbor promjera metalno-plastičnih cijevi. U sustavima grijanja i vodoopskrbe koriste se konstrukcije promjera 16, odnosno 32 mm. Točno određivanje promjera cijevi relevantno je pri odabiru armatura - spojnih elemenata;
- nedostatak kondenzacije vlage;
- cijevima se može upravljati čak i ako su izložene izravnoj sunčevoj svjetlosti;
- nepropusnost;
Cijevi raznih promjera
- instalacija je brža od ugradnje metalnih cijevi;
- niska cijena materijala;
- bešumna opskrba vodom;
- estetski izgled;
- nema linearnog rastezanja;
- plastične. Zbog čega se vodoopskrbne komunikacije mogu maskirati;
- netoksičnost;
- jednostavnost zamjene i popravka cijevi koje su otkazale.
Naravno, metalno-plastične cijevi za vodoopskrbu imaju mnogo manje nedostataka i zabrana nego prednosti. To uključuje:
- Otvorene komunikacije podložne su mehaničkim oštećenjima.
- Metalne cijevi za opskrbu toplom vodom manje su otporne na vodeni udar i toplu vodu.
- Metal-plastika je sposobna akumulirati statički napon, stoga nije prikladna za uzemljenje.
-
Montažne jedinice metalno-plastičnih cijevi uništavaju se kada se koriste u uvjetima niskih temperatura.
- Neprihvatljivo je koristiti cijevi u sustavima s tlakom većim od 10 bara ako je njegov promjer mali.
- U sobama kategorije "G", prema zahtjevima za požar, nije dopuštena uporaba plastičnih cijevi.
- Zabranjeno je koristiti metalno-plastične cijevi u sustavima centralnog grijanja u prisutnosti dizala.
Formula polipropilenskog monomera
U proizvodnji se izrađuju različite vrste polimera, ali se najčešće koriste 3 vrste:
- Izotaktično. Ima povećanu elastičnost, gustoću i za njegovo taljenje potrebna je temperatura od 170 stupnjeva. Spojevi polipropilena sastoje se samo od monomera.
- Ataktično. Ima izraženu fluidnost, koja podsjeća na gumu. Topiv u eterima, topi se na 80 stupnjeva. Metilne skupine su raspoređene nasumično u odnosu na cijeli ugljikov lanac.
- Sindiotaktički. Blok kopolimer s izmjeničnim monomerima propilena i etilena.
Formula za svaku od vrsta je ista, ali su strukturne jedinice polipropilena različito smještene u prostoru, što ih razlikuje po mehaničkim, kemijskim i fizikalnim svojstvima. Formula ukazuje na konstrukciju od neograničenog broja molekula propena. Gustoća mu je najmanja među plastikom, ali struktura omogućuje da izdrži mehanička opterećenja i toplinu. Dobiveni polimer nije podložan koroziji, ali s viškom izravne sunčeve svjetlosti i kisika može se primijetiti njegovo propadanje.
Bilo koja od vrsta ovog polimera ima dobru otpornost na kemikalije. Osjetljivo uništavanje sloja može biti uzrokovano snažnim oksidacijskim sredstvima, na primjer, klorosulfonskom kiselinom, oleumom, dušičnom kiselinom. Kada je materijal u organskim otapalima (benzen, toluen), može doći do bubrenja. Stopa upijanja vode je 0,5%, pa se smatra vodootpornim.
Svojstva i primjena polipropilena
Izotaktički polipropilen je čvrsti termoplastični polimer s talištem od 165-170°C i gustoćom od 900-910 kg/m3.
Ispod su pokazatelji glavnih fizičkih i mehaničkih svojstava polipropilena:
- Molekulska težina: 80.000-200.000
- Vlačno naprezanje, MPa: 245—392
- Istezanje pri prekidu, %: 200—800
- Čvrstoća na udar, kJ/m2: 78,5
- Tvrdoća po Brinellu, MPa: 59—64
- Otpornost na toplinu prema metodi NIIPP, °S: 160
- Maksimalna radna temperatura (bez opterećenja), ° S: 150
- Temperatura lomljivosti, ° S: Od -5 do -15
- Upijanje vode tijekom 24 sata, %: 0,01-0,03
- Specifični volumenski električni otpor, Ohm m: 1014—1015
- Tangent dielektričnog gubitka: 0,0002—0,0005
- Dielektrična konstanta pri 50 Hz: 2,1-2,3
označavanje polipropilena
Polipropilen ima veću toplinsku otpornost od polietilena niske i visoke gustoće. Ima dobra dielektrična svojstva, koja se održavaju u širokom temperaturnom rasponu. Zbog iznimno niske apsorpcije vode, njegova se dielektrična svojstva ne mijenjaju kada se drže u vlažnom okruženju.
Polipropilen je netopiv u organskim otapalima na sobnoj temperaturi; kada se zagrije na 80 ° C i više, otapa se u aromatičnim (benzen, toluen), kao i kloriranim ugljikovodicima. Polipropilen je otporan na kiseline i baze i na povišenim temperaturama, kao i na vodene otopine soli na temperaturama iznad 100°C, na mineralna i biljna ulja. Starenje stereoregularnog polipropilena odvija se slično starenju polietilena.
Polipropilen je manje osjetljiv na pucanje pod utjecajem agresivnog okruženja od polietilena.
Jedan od značajnih nedostataka polipropilena je niska otpornost na mraz (-30 °C). U tom pogledu, inferioran je polietilenu. Polipropilen se obrađuje svim metodama koje se koriste za termoplaste.
Modifikacija polipropilena poliizobutilenom (5-10%) poboljšava obradivost materijala, povećava njegovu fleksibilnost, otpornost na pucanje pod naprezanjem i smanjuje lomljivost pri niskim temperaturama.
Polipropilenske folije imaju visoku prozirnost; otporni su na toplinu, mehanički jaki i imaju nisku plinopropusnost i paropropusnost. Polipropilensko vlakno je izdržljivo; pogodan je za proizvodnju tehničkih tkanina, za proizvodnju užadi.
Polipropilen se koristi za proizvodnju poroznih materijala - pjenaste plastike.
Strukturna formula polipropilena
Formula polipropilena izgleda ovako: (C3H6) n. Strukturna jedinica polipropilena može se napisati formulom: [-CH2-CH(CH3)-]n. Ovaj polimer je dostupan u obliku praha ili u obliku granula. Polipropilen je zbog svog sastava vrlo otporan na kemijske reakcije i ne dolazi u interakciju s kiselinama, lužinama, umjetnim otapalima, te se od njih ne oštećuje.
U formuli za strukturu polipropilenskog (propilenskog) monomera, atom vodika je zamijenjen metilnom skupinom. Zbog prisutnosti dvostruke veze moguća je polimerizacija, zbog čega nastaje jak sintetički polimer. U rezultirajućoj makromolekuli, broj n označava broj jedinica iz monomera. Pod različitim uvjetima polimerizacije, funkcionalna skupina CH3 nalazi se na različitim stranama molekule metilne skupine - o tome ovisi svojstvo nastale plastike.
Sorte
Možete pronaći različite vrste plastičnih cijevi koje se koriste za izradu cjevovoda. Vrste cijevi koje se koriste za sastavljanje krugova grijanja:
- Polipropilen. Materijal koji se najčešće koristi u proizvodnji cjevovoda za grijanje, hladnu, toplu vodu. To je zbog mnogih prednosti ovog materijala, niske cijene.
- Umreženi polietilen. Cijevi od ovog materijala skuplje su od polipropilenskih. Pogodno za unutarnju i vanjsku montažu. Podnosi temperature od -50 do 100 stupnjeva. Uništava se dugotrajnim izlaganjem ultraljubičastim zrakama.Zbog toga se moraju montirati u zaštitna kućišta.
- Metalno-plastični proizvodi. Takve se cijevi često koriste u proizvodnji cjevovoda. Dijelovi se sastoje od nekoliko slojeva - vanjskog i unutarnjeg sloja polietilena. Između njih je aluminijska folija.
Izbor materijala ovisi o uvjetima rada, potrebnim tehničkim karakteristikama.
Glatke tlačne PVC cijevi za proizvodnju ljepljivih spojeva Dyka Holland
Isporučene veličine PVC cijevi. Raspon nomenklature
| Slika | Ime | Cijena s PDV-om euro/m maloprodaja | Cijena s PDV-om euro/m veleprodaja | Narudžba proizvoda |
| Radni tlak - 0,6 MPa. Maksimalna radna temperatura 60ºC | ||||
| Tlačna PVC cijev d40x1,5, 5m, PN6 | 2,14 | 1,61 | Naručiti | |
| Tlačna PVC cijev d50x1,6, 5m, PN6 | 2,81 | 2,11 | Naručiti | |
| d63x2,0, 5m, PN6 | 4,37 | 3,28 | Naručiti | |
| d75x2,3, 5m, PN6 | 6,70 | 5,02 | Naručiti | |
| d90x2,8, 5m, PN6 | 9,67 | 7,25 | Naručiti | |
| d110x2,7, 5m, PN6 | 12,55 | 9,41 | Naručiti | |
| d125x3,1, 5m, PN6 | 16,43 | 12,33 | Naručiti | |
| d140x3,5, 5m, PN6 | 20,30 | 15,23 | Naručiti | |
| d160x4,0, 5m, PN6 | 27,11 | 20,33 | Naručiti | |
| d180x4,4, 5m, PN6 | 32,65 | 24,49 | Naručiti | |
| d200x4,9, 5m, PN6 | 39,29 | 29,47 | Naručiti | |
| d225x5,5, 5m, PN6 | 51,43 | 38,57 | Naručiti | |
| d250x6,2 5m, PN6 | 63,90 | 47,93 | Naručiti | |
| d280x6,9, 5m, PN6 | 75,40 | 56,55 | Naručiti | |
| d315x7,7, 5m, PN6 | 94,64 | 70,98 | Naručiti | |
| d355x8,7, 5m, PN6 | 120,73 | 90,54 | Naručiti | |
| d400x9,8, 5m, PN6 | 151,36 | 113,52 | Naručiti | |
| Radni tlak - 0,75 MPa. Maksimalna radna temperatura 60ºC | ||||
| d63x2,0, 5m, PN7,5 | 4,39 | 3,29 | Naručiti | |
| d75x2,2, 5m, PN7,5 | 5,83 | 4,37 | Naručiti | |
| d90x2,7, 5m, PN7,5 | 8,42 | 6,32 | Naručiti | |
| d110x3,3, 5m, PN7,5 | 12,53 | 9,40 | Naručiti | |
| d125x3,7, 5m, PN7,5 | 15,88 | 11,91 | Naručiti | |
| d160x4,7, 5m, PN7,5 | 25,63 | 19,22 | Naručiti | |
| d200x5,9, 5m, PN7,5 | 39,92 | 29,94 | Naručiti | |
| d250x7,3, 5m, PN7,5 | 61,94 | 46,45 | Naručiti | |
| d315x9,2, 5m, PN7,5 | 97,88 | 73,41 | Naručiti | |
| Radni tlak - 0,8 MPa. Maksimalna radna temperatura 60ºC | ||||
| d110x2,7, 5m, PN8 | 13,63 | 10,23 | Naručiti | |
| d125x3,1, 5m, PN8 | 17,19 | 12,89 | Naručiti | |
| d140x3,5, 5m, PN8 | 21,94 | 16,45 | Naručiti | |
| d160x4,0, 5m, PN8 | 27,90 | 20,92 | Naručiti | |
| d200x4,9, 5m, PN8 | 42,91 | 32,18 | Naručiti | |
| d225x5,5, 5m, PN8 | 55,65 | 41,73 | Naručiti | |
| d250x6,2, 5m, PN8 | 68,95 | 51,71 | Naručiti | |
| d315x7,7, 5m, PN8 | 102,51 | 76,89 | Naručiti | |
| d400x9,8, 5m, PN8 | 164,40 | 123,30 | Naručiti | |
| Radni tlak - 1 MPa. Maksimalna radna temperatura 60º | ||||
| d32x1,6, 5m, PN10 | 1,80 | 1,35 | Naručiti | |
| d40x1,9, 5m, PN10 | 2,59 | 1,94 | Naručiti | |
| d50x2,4, 5m, PN10 | 4,12 | 3,09 | Naručiti | |
| d63x2,4, 5m, PN10 | 5,22 | 3,92 | Naručiti | |
| d75x2,9, 5m, PN10 | 7,40 | 5,55 | Naručiti | |
| d90x3,5, 5m, PN10 | 10,73 | 8,05 | Naručiti | |
| d110x4,2, 5m, PN10 | 15,73 | 11,80 | Naručiti | |
| d125x4,8, 5m, PN10 | 20,21 | 15,16 | Naručiti | |
| d140x6,7, 5m, PN10 | 37,09 | 27,81 | Naručiti | |
| d160x6,2, 5m, PN10 | 33,41 | 25,06 | Naručiti | |
| d200x7,7, 5m, PN10 | 51,48 | 38,61 | Naručiti | |
| d225x10,8, 5m, PN10 | 96,09 | 72,07 | Naručiti | |
| d250x9,6, 5m, PN10 | 80,08 | 60,06 | Naručiti | |
| d280x13,4, 5m, PN10 | 148,44 | 111,33 | Naručiti | |
| d315x12,1, 5m, PN10 | 169,92 | 127,44 | Naručiti | |
| d355x13,6, 5m, PN10 | 214,63 | 160,97 | Naručiti | |
| d400x15,3, 5m, PN10 | 229,16 | 171,87 | Naručiti | |
| Radni tlak - 1,25 MPa. Maksimalna radna temperatura 60ºC | ||||
| Tlačna PVC cijev d63x3.0, 5m, PN12.5 | 6,34 | 4,75 | Naručiti | |
| Tlačna PVC cijev d75x3,6, 5m, PN12,5 | 9,07 | 6,80 | Naručiti | |
| Tlačna PVC cijev d90x4,3, 5m, PN12,5 | 13,00 | 9,75 | Naručiti | |
| Tlačna PVC cijev d110x5,3, 5m, PN12,5 | 19,48 | 14,61 | Naručiti | |
| Tlačna PVC cijev d125x6.0, 5m, PN12.5 | 24,84 | 18,63 | Naručiti | |
| Tlačna PVC cijev d160x7,7, 5m, PN12,5 | 40,75 | 30,56 | Naručiti | |
| Radni tlak - 1,6 MPa. Maksimalna radna temperatura 60ºC | ||||
| d12x1,0, 5m, PN16 | na zahtjev | na zahtjev | Naručiti | |
| d16x1,5, 5m, PN16 | na zahtjev | na zahtjev | Naručiti | |
| d20x1,5, 5m, PN16 | 1,30 | 0,97 | Naručiti | |
| d25x1,9, 5m, PN16 | 2,18 | 1,63 | Naručiti | |
| d32x2,4, 5m, PN16 | 2,54 | 1,90 | Naručiti | |
| d40x3,0, 5m, PN16 | 3,92 | 2,94 | Naručiti | |
| d50x3,7, 5m, PN16 | 6,01 | 4,51 | Naručiti | |
| d63x3,8, 5m, PN16 | 7,90 | 5,93 | Naručiti | |
| d75x4,5, 5m, PN16 | 11,14 | 8,36 | Naručiti | |
| d90x5,4, 5m, PN16 | 16,00 | 12,00 | Naručiti | |
| d110x6,6, 5m, PN16 | 23,78 | 17,83 | Naručiti | |
| d125x7,4, 5m, PN16 | 32,62 | 24,46 | Naručiti | |
| d140x8,3, 5m, PN16 | 41,49 | 31,12 | Naručiti | |
| d160x9,5, 5m, PN16 | 58,18 | 43,63 | Naručiti | |
| d180x10,7, 5m, PN16 | 73,57 | 55,17 | Naručiti | |
| d200x11,9, 5m, PN16 | 90,74 | 68,05 | Naručiti | |
| d225x13,4, 5m, PN16 | 115,04 | 86,28 | Naručiti | |
| d250x14,8, 5m, PN16 | 123,32 | 92,49 | Naručiti | |
| d280x16,6, 5m, PN16 | 154,47 | 115,85 | Naručiti | |
| d315x18,7, 5m, PN16 | 195,62 | 146,71 | Naručiti |
Opseg primjene
Glavni opseg metalno-plastičnih cijevi je sustav vodoopskrbe i grijanja. Cijevi se sastoje od unutarnje aluminijske komponente, na koju se suvremenim tehnologijama nanosi sloj visokokvalitetnog polietilena. Zahvaljujući ovoj tehnologiji, slojevi metalno-plastične cijevi se izmjenjuju. Sastoje se od pet slojeva. Ovaj višeslojni dizajn čini ga sigurnim za korištenje.
Uređaj za metalno-plastične cijevi
- Polietilenski sloj omogućuje smanjenje mehaničkih deformacija i oštećenja, pa će ugradnja cijevi u dječju sobu također biti potpuno sigurna. Uostalom, svi znaju kako djeca vole udarati igračke po raznim predmetima.
- Aluminijski sloj stvara hidrauličku, ali i mehaničku zaštitu cijevi. Smanjuje vjerojatne rizike od toplinske deformacije prethodnog sloja.
- Unutarnji sloj je otporan na toplinu. Sastoji se od polietilena, koji štiti aluminijski sloj od korozivnih učinaka i ima glatku unutarnju površinu.
Osim toga, metalno-plastične cijevi se koriste u drugim područjima:
- za zagrijavanje tla u staklenicima;
- za ugradnju "toplih" podova;
Metalno-plastične cijevi prilikom ugradnje toplog poda
- grijanje staklenika i zimskih vrtova;
- u sustavima grijanja bazena;
- za opskrbu kemijskim komponentama;
- za transport komprimiranog zraka;
- u sustavima klimatizacije;
- za popravke u višekatnim zgradama, gdje je pri zamjeni vodoopskrbnog sustava potreban priključak od uspona. Također se koristi u industriji i poslovnim zgradama.
dodatne informacije
Metrički mjerni sustav, DIN standard za PVC cijevi
Cijevi marke Dyka od neplastificiranog PVC-a (UPVC) mogu se proizvoditi u skladu sa zahtjevima njemačkih DIN standarda.
Tablica dimenzija PVC ljepljivih cijevi prema DIN-u
| Promjer, mm |
Nominalni veličina (mm) |
Debljina stijenke (mm) | ||
| 6 bara | 10 bara | 16 bara | ||
| 12 | 10 | 1.0 | ||
| 16 | 12 | 1.2 | ||
| 20 | 16 | 1.5 | ||
| 25 | 20 | 1.5 | 1.9 | |
| 32 | 25 | 1.8 | 2.4 | |
| 40 | 32 | 1.8 | 1.9 | 3.0 |
| 50 | 40 | 1.8 | 2.4 | 3.7 |
| 63 | 50 | 1.9 | 3.0 | 4.7 |
| 75 | 65 | 2.2 | 3.6 | 5.6 |
| 90 | 80 | 2.7 | 4.3 | 6.7 |
| 110 | 100 | 3.2 | 5.3 | 8.2 |
| 125 | 110 | 3.7 | 6.0 | 9.3 |
| 140 | 125 | 4.1 | 6.7 | 10.4 |
| 160 | 150 | 4.7 | 7.7 | 11.9 |
| 180 | 160 | 5.3 | 8.6 | 13.4 |
| 200 | 180 | 5.9 | 9.6 | 14.9 |
| 225 | 200 | 6.6 | 10.8 | 16.7 |
| 250 | 225 | 7.3 | 11.9 | 18.6 |
| 280 | 250 | 8.2 | 13.4 | 20.8 |
| 315 | 300 | 9.2 | 15.0 | 23.4 |
| 355 | 350 | 10.4 | 16.9 | 26.3 |
| 400 | 400 | 11.7 | 19.1 | 29.7 |
| 450 | 400 | 13.2 | 21.5 | |
| 500 | 500 | 14.6 | 23.9 | |
| 560 | 500 | 16.4 | 26.7 | |
| 630 | 600 | 18.4 |
Isporučuje se u standardnoj veličini dužine 5 metara, siva.
Metrički sustav cjevovoda - sive PVC ljepljive tlačne cijevi - proizvodi Dyka u skladu s nizozemskim standardom vodene industrije KIWA BRL 502/02. Ova je norma izvedena iz specifikacija koje je uspostavila Međunarodna organizacija za standardizaciju (ISO) - ISO 161/1 i ISO 4065.
Dykini proizvodni pogoni za cjevovodne sustave registrirani su pri nizozemskom tijelu za vodu i nizozemskom tijelu za kontrolu kvalitete KIWA/NEN.
Neplastificirani PVC proizvodi za cijevi marke Dyka odobreni su od strane Svjetske zdravstvene organizacije (WHO) za upotrebu u pitkoj vodi.
Tablica dimenzija cijevi prema KIWA BRL 502/02
| Vanjski promjer, mm | Tolerancija vanjskog promjera | Debljina zida | ||||
| 6,3 bara | 7,5 bara | 10 bara | 12,5 bara | 16 bara | ||
| 16 | 16.0/16.2 | 1.6/2.0 | 2.0/2.4 | 1.5/1.9 | 1.5/1.9 | 1.5/1.9 |
| 20 | 20.0/20.2 | 2.0/2.4 | 2.0/2.4 | 1.5/1.9 | 1.5/1.9 | 1.5/1.9 |
| 25 | 25.0/25.2 | 2.0/2.4 | 2.2/2.7 | 1.6/2.0 | 1.5/1.9 | 1.9/2.3 |
| 32 | 32.0/32.2 | 2.2/2.7 | 2.7/3.2 | 1.9/2.3 | 2.4/2.9 | 3.0/3.5 |
| 40 | 40.0/40.2 | 2.7/3.2 | 3.2/3.8 | 2.4/2.9 | 2.4/2.9 | 3.0/3.5 |
| 50 | 50.0/50.2 | 3.1/3.7 | 3.7/4.3 | 2.4/2.9 | 3.0/3.5 | 3.7/4.3 |
| 63 | 63.0/63.2 | 4.0/4.6 | 4.7/5.4 | 2.9/3.4 | 3.0/3.5 | 3.8/4.4 |
| 75 | 75.0/75.3 | 4.9/5.6 | 5.9/6.7 | 3.5/4.1 | 3.6/4.2 | 4.5/5.2 |
| 90 | 90.0/90.3 | 6.2/7.1 | 7.3/8.3 | 4.2/4.9 | 4.3/5.0 | 5.4/6.2 |
| 110 | 110.0/110.4 | 7.7/8.7 | 9.2/10.4 | 4.8/5.5 | 5.3/6.1 | 6.6/7.5 |
| 125 | 125.0/125.4 | 9.8/11.0 | 11.7/13.1 | 6.2/7.1 | 6.0/6.8 | 7.4/8.4 |
| 160 | 160.0/160.5 | 7.7/8.7 | 7.7/8.7 | 9.5/10.7 | ||
| 200 | 200.0/200.6 | 9.6/10.8 | 9.6/10.8 | 11.9/13.3 | ||
| 250 | 250.0/250.8 | 12.1/13.6 | 11.9/13.3 | 14.8/16.5 | ||
| 315 | 315.0/316.0 | 15.3/17.1 | 15.0/16.7 | 18.7/20.8 | ||
| 400 | 400.0/401.0 | 19.1/21.3 | 23.7/26.3 | |||
| 500 | 500.0/501.0 | 12.3/13.8 | 14.6/16.3 | 19.1/21.3 | 23.9/26.5 | 29.6/32.8 |
| 630 | 630.0/631.0 | 15.4/17.2 | 18.4/20.5 | 24.1/26.8 |
Isporučuje se u standardnoj veličini dužine 5 metara, siva.
Cjevovodi marke Dyka testirani su i odobreni od strane Vijeća za istraživanje vode (WRC) i Svjetske zdravstvene organizacije (WHO) za korištenje pitke vode u skladu s ISO 727.
Tablica veličina cijevi prema BS3505
| nominalna veličina, inča |
Tolerancija vanjskog promjera | Debljina zida | |||
| Klasa C Min/Maks |
Razred D Min/Maks |
Klasa E Min/Maks |
7. razred Min/Maks |
||
| 1/2 | 21.2/21.5 | 1.7/2.1 | 3.7/4.3 | ||
| 3/4 | 26.6/26.9 | 1.9/2.5 | 3.9/4.5 | ||
| 1 | 33.4/33.7 | 2.2/2.7 | 4.5/5.2 | ||
| 1 1/4 | 42.1/42.4 | 2.2/2.7 | 2.7/3.2 | 4.8/5.5 | |
| 1 1/2 | 48.1/48.4 | 2.5/3.0 | 3.1/3.7 | 5.1/5.9 | |
| 2 | 60.2/60.5 | 2.5/3.0 | 3.1/3.7 | 3.9/4.5 | 5.5/6.3 |
| 3 | 88.7/89.1 | 3.5/4.1 | 4.6/5.3 | 5.7/6.6 | |
| 4 | 114.1/114.5 | 4.5/5.2 | 6.0/6.9 | 7.3/8.4 | |
| 5 | 140.0/140.4 | 5.5/6.4 | 7.3/8.4 | 9.0/10.4 | |
| 6 | 168.0/168.5 | 6.6/7.6 | 8.8/10.2 | 10.8/12.5 | |
| 8 | 218.8/219.4 | 7.8/9.0 | 10.3/11.9 | 12.6/14.5 |
Isporučuje se u standardnoj veličini dužine 6 metara, tamno sive boje.
Imajte na umu da su metrički i imperijalni metrički sustav dva potpuno različita sustava. Veličine PVC cijevi proizvedenih na temelju ovih sustava su nekompatibilne, te se takve cijevi ne mogu koristiti u jednom cjevovodnom sustavu bez posebnih adaptera.
Afinara isporučuje spojne elemente za prijelaz između DIN i BS3505 standardnih proizvoda. Dykina serija adaptera uključuje proizvode za PVC tlačne cijevi za spajanje otapala i za utičnice.
Montaža
Da biste napravili sustav grijanja od plastičnih cijevi, ne morate angažirati graditelje. Da biste to učinili, morate pripremiti alate, materijale i sami obaviti posao. Faze rada:
- Pripremite cijevi za grijanje u privatnoj kući, u stanu. Posebnim škarama se izrezuju na potrebne dimenzije. Rubovi se čiste od prljavštine, prašine, odmašćuju.
- Spojevi pojedinih elemenata mogu se izvesti spojnicama ili od kraja do kraja. Da biste to učinili, morate koristiti poseban stroj za lemljenje.
- Nakon zagrijavanja pojedinih dijelova na zagrijanom lemilu, oni se međusobno spajaju.
Ostaje pričekati da se plastika ohladi, da se izvrši probni rad cjevovoda.
Plastične cijevi svake godine postaju sve popularnije. To je zbog tehničkih karakteristika materijala, niske cijene. Za montažu sustava grijanja možete koristiti različite vrste polimera. Prilikom odabira materijala morate uzeti u obzir niz zahtjeva, značajki. Nakon kupnje pojedinih elemenata cjevovoda, možete ga sami sastaviti. Da biste to učinili, morate proučiti tehnologiju, izvesti instalacijske radove.
Polipropilenske cijevi za grijanje kako odabrati
Pogledajte ovaj video na YouTubeu
Ojačane polipropilenske cijevi
Zaključak da se polipropilenske cijevi - čija radna temperatura odgovara temperaturi tople vode u sustavu grijanja, mogu uspješno koristiti nije sasvim točan.
Kako bi uklonili učinak toplinskog širenja, proizvođači su razvili novi tip - ojačanu polipropilensku cijev.
U ovim proizvodima između slojeva polipropilena nalazi se sloj aluminijske folije ili stakloplastike, koji ne dopušta da se cijev puno proširi.
Stručnjaci preporučuju korištenje samo ojačanih polipropilenskih cijevi za sustav grijanja - temperatura koju mogu izdržati u potpunosti je u skladu sa standardima modernog sustava grijanja.
Montaža polipropilenskih cijevi
Prilikom postavljanja polipropilenskih cijevi treba uzeti u obzir njihovo linearno širenje zbog promjena temperature vode. Stoga se pričvršćivanje na zid mora obaviti bez krute fiksacije proizvoda.
Mora se poštivati važan uvjet - polipropilenske cijevi moraju se lagano pomicati s povećanjem ili smanjenjem temperature. To znači da ih ne biste trebali povlačiti za uzicu i čvrsto ih pričvrstiti na zidove.
Inače je moguće oštećenje slojeva cijevi, što može dovesti do loma.
To znači da ih ne biste trebali vući u liniju i čvrsto ih pričvrstiti na zidove. Inače je moguće oštećenje slojeva cijevi, što može dovesti do loma.
I što je najvažnije, morate zapamtiti da polietilenske cijevi - koju temperaturu mogu izdržati, što znači da se u takvim uvjetima moraju raditi.
Cijevi izrađene od ovog materijala ne preporuča se snažno savijati. Iako 
polipropilen ima dobru plastičnost, zavoje i zavoje treba izvesti pomoću posebnih spojnica i spojnica. Ako pokušate napraviti zaokret od 90 stupnjeva ručno, tada će se pojaviti pukotina na zavoju ili će se unutarnji promjer proizvoda značajno smanjiti.
U uređajima gdje se koriste ojačane polipropilenske cijevi, temperatura radnog medija mora biti u rasponu do 95 stupnjeva. Prilikom polaganja cijevi u betonskom estrihu, na primjer, kod ugradnje podnog grijanja, kanal treba napraviti nešto širi od promjera proizvoda. To je neophodno kako bi tijekom linearnog širenja cijev imala mogućnost mijenjanja svojih dimenzija.
Pri korištenju cijevi za dovod hladne vode dopušteno je njihovo kruto pričvršćivanje, jer je u ovom slučaju radna temperatura polipropilenskih cijevi niska i nema linearnog širenja materijala. Osim toga, cijena takvih proizvoda je niska u usporedbi s ojačanim cijevima, u kojima se topla voda koristi kao nosač topline.
Ojačanje dovodi do činjenice da cjevovod postaje mnogo pouzdaniji i jači.
Koji pritisak mogu izdržati polipropilenske cijevi?
U skladu s tehničkim specifikacijama, vijek trajanja polipropilenskih cijevi je oko 50 godina. Ova brojka ovisi ne samo o temperaturi radnog medija u cijevi, već io njegovom tlaku.
Polipropilenske cijevi mogu raditi na tlaku radnog medija do 30 kg/m2. vidi. Što je temperatura viša, to je niža razina dopuštenog tlaka.Pojednostavljeno rečeno, cijevi od ovog materijala moraju imati radni tlak do 10 bara.
Idealni uvjeti za polietilensku cijev - temperatura vode nije veća od +70 stupnjeva pri tlaku od 4 do 6 atmosfera.
Polipropilenske cijevi su vrlo tražene u izgradnji ili popravku cjevovoda za različite namjene. Međutim, potrebno je uzeti u obzir njihove radne sposobnosti: temperaturu i tlak.
Popularnost polipropilenskih cijevi za korištenje u polaganju i ugradnji vodovodnih i toplinskih mreža značajno je porasla posljednjih godina. Pouzdanost i izdržljivost sustava možda je glavni kriterij pri odabiru cijevi od ovog materijala. Međutim, pitanje koju temperaturu ovaj materijal može izdržati u sustavima grijanja zaslužuje zasebnu raspravu.
Kako dobiti polipropilen iz propena
Metodu za dobivanje polipropilena prvi su stvorili kemičari Carl Ren i Giulio Natta 1954. godine.U suvremenoj industriji, monomer za proizvodnju polipropilena je tvar čija je formula C3H6, reakcija se odvija pomoću Ziegler-Natta katalizatora ili metalocenskih katalizatora.
S prvim od katalizatora proizvodi se izotaktički polipropilen. Zbog puno nižeg toplinskog učinka nego u proizvodnji polietilena, odvođenje topline ne zahtijeva posebne metode niti dodatnu opremu za hlađenje. Postupak se provodi u tekućem ugljikovodičnom otapalu:
- benzin;
- N-heptan;
- bijeli duh.
Tehnologija se sastoji od faza:
- Priprema kompleksa katalizatora;
- Reakcija polimerizacije polipropilena unutar polimerizatora;
- Izlaz neizreagiranih monomera (od čega je napravljen polipropilen);
- Razgradnja kompleksa katalizatora s alkoholom;
- Pročišćavanje dobivenog polimera, odvajanje od otapala;
- Sušenje u struji dušika;
- Obrada primljenih proizvoda.
