Prednosti i nedostaci zaštitnog premaza
Prednosti pocinčanog kućišta uključuju:
- mala težina (pocinčani čelični limovi imaju veliku površinu, a istodobno malo teže);
- jednostavnost i lakoća ugradnje na već sastavljene strukture;
- potpuna spremnost za ugradnju;
- posjedovanje visoke čvrstoće;
- izdržljivost;
- poštivanje svih pravila zaštite od požara i građevinskih propisa;
- kompaktnost i jednostavnost transporta;
- estetski izgled;
- mogućnost primjene kako izvan tako i unutar prostora.
Nedostatak je potreba za periodičnim pregledima tijekom razdoblja rada radi otkrivanja oštećenja, nakon čega slijedi zamjena neispravnog dijela novim proizvodom istih dimenzija.
prijepis
1 NOVA OBLOŽENA - TOPLINSKO-IZOLACIONI POKLOPAC
2 PAROC IZOLACIJA S OBLOŽENIM ZAVRŠENIM POKLOPOM Obloženi proizvodi izvrsno su rješenje za razne industrijske primjene, unutarnje i vanjske. Obloženi premazani materijali mogu se koristiti u širokom temperaturnom rasponu: PAROC Pro Lamela Mat Platirani do C, PAROC Pro Section 140 Plasirani cilindri do C. Korištenje Plad coated Paroc proizvoda je isplativo rješenje i štedi značajnu količinu rada za ugradnju. Istovremeno dobivate izolacijsku strukturu i pokrovni sloj. Dodatna prednost Clada, za razliku od pocinčanog čelika i aluminija, je to što za vandale nema nikakvu vrijednost. Zahvaljujući ojačanoj tkanini od stakloplastike s aluminiziranim premazom, otpornom na UV zračenje. Obloženi proizvodi izvrsni su za izolaciju vanjskih cjevovoda. Ovi materijali se također mogu koristiti za izolaciju HVAC sustava.
3 ZAŠTITA OD VLAGE Pladenj ima izvrsna svojstva zaštite od vlage. Pokrivni sloj je paroizolacijski premaz koji sprječava prodiranje atmosferskih oborina u izolaciju, a također sprječava kondenzaciju vlage iz okolnog zraka u debljini materijala pri izolaciji hladnih površina. Zaštita od vlage jamči očuvanje izvrsnih svojstava toplinske izolacije materijala, kao i smanjuje rizik od korozije na izoliranoj površini. Obložena obložena izolacija radi kako je projektirana jer ostaje suh, što Parocovu otopinu čini stabilnom, izdržljivom i energetski učinkovitom. ELASTIČNOST Elastičnost pokrivnog sloja Clad omogućuje korištenje Paroc mineralne vune u čvorovima gdje je potrebna fizička stabilnost. Pri korištenju tradicionalnih materijala za pokrivanje, struktura se može lako oštetiti. Mehanička oštećenja dovode do curenja, prodiranja vlage u izolaciju, onečišćenja, gubitka topline i korozije. Paroc s Cladom rješenje je svih ovih problema, as elastičniji je.
4 UV ZAŠTITA Pri korištenju materijala na otvorenom nije važna samo mehanička čvrstoća, već i UV zaštita. Paroc cilindri i lamelne prostirke s Clad gornjim slojem zaštićeni su od UV zraka, što znači da zadržavaju performanse i uredan izgled. MONTIRANJE Paroc Clad proizvodi se vrlo jednostavno i brzo postavljaju. U isto vrijeme dobivate i izolaciju i pokrovni sloj. To znači da štedite novac na troškovima instalacije i značajno smanjujete vrijeme rada. Za lijepljenje spojeva potrebno je koristiti ljepljivu traku na bazi butilne gume.
5 PAROC PROIZVODA S OBLOŽENIM POKLOPOM Poklopac Platforma na Paroc proizvodima nalazi se na PAROC Pro Section 140 Plat cilindrima i PAROC Pro Lamela Mat presvlaku. PAROC Pro Section 140 Clad Specifikacije Specifična gustoća Duljina Unutarnji promjer Debljina izolacije Razvrstavanje požara prema GOST 30244, NPB Maksimalna radna temperatura V2, D1, T1) Izolacija cjevovoda i toplinskih mreža S 50 0 S S S S S 0,0472 0,057 0,06 0,06 PAR Pro Lamella Mat Clad Specifikacije Specifična gustoća Širina x dužina Debljina izolacije Čvrstoća na pritisak Razvrstavanje požara prema GOST 30244, temperatura NPB Toplinska vodljivost, W / mK, pri različitim prosječnim temperaturama: Indikatori 50 kg / m 3 širine 500 ili 1000 mm x duljina mm (razlikuje se ovisno o debljini) mm 6 kN/m 2 (sa deformacijom od 10%) KM2 (G1, V2, D1, T1) Podloga je negoriva C. Temperatura površine premaza treba ne prelazi C (ograničenje temperature određeno je toplinskom stabilnošću ljepila za premaz) 10 0 S 50 0 S S S S 0,039 0,045 0,055 0,081 0,120 UŠTEDI SVOJ NOVAC S PAROCOVIM NAPREDNIM IZOLACIJSKIM RJEŠENJEM!
6 NOVI OBLOŽENI POKROVNI SLOJ ZA INDUSTRIJSKU TOPLINSKU IZOLACIJU Parok LLC 1011TIRU0515 Rusija Savuškina, 126, lit. Podružnica u Moskvi: , Moskva, ul. Krasnoproletarska, 30, zgrada 1 Tel.:
Ugradnja uzemljenja i nulte zaštitnih vodiča.
Vodiči za uzemljenje polažu se vodoravno i okomito ili paralelno s nagnutim konstrukcijama zgrada.
U suhim prostorijama, uzemljivači se polažu izravno na betonske i ciglene podloge s pričvrsnim trakama s čavlima (slika 3.3, a), a u vlažnim, posebno vlažnim prostorijama i prostorijama s kaustičnim parama - na obloge (slika 3.3, b ) ili podupirači (držači) na udaljenosti od najmanje 10 mm od podnožja (sl. 3.3, c, d). Vodiči su pričvršćeni na udaljenosti od 600-1000 mm na ravnim dijelovima, 100 mm na zavojima od vrhova uglova, 100 mm od točaka grananja, 400-600 mm od razine poda prostora i najmanje 50 mm od donje površine odstranjivih stropova kanala. Spajanje uzemljivača i njihovo spajanje na metalne konstrukcije zgrada izvodi se preklopnim zavarivanjem, s izuzetkom odvojivih mjesta namijenjenih mjerenju. Prilikom spajanja vodiča, duljina preklapanja za zavarivanje uzima se jednakom širini trake s pravokutnim presjekom i šest promjera - s okruglim presjekom.
Vodiči za uzemljenje na tijela strojeva i aparata spojeni su ispod vijka za uzemljenje na njihovom tijelu. Ako su strojevi montirani na klizač, oni se uzemljuju spajanjem klizača na uzemljivač. Otvoreno položeno uzemljenje i nulti zaštitni vodiči imaju prepoznatljivu boju - žuta traka duž vodiča je obojana preko zelene pozadine.
Vrste pričvršćivanja uzemljivača: a - na zid; b - na oblogama; c, d - na držačima za traku i okrugli čelik; U - tipla; 2 - traka; 3 - podstava; 4 - držač; 5 - okrugli čelik
Mjesta namijenjena spajanju inventarskih prijenosnih uzemljivača nisu oslikana.
Tehnologija ugradnje gromobranskih uređaja za zgrade i građevine.
Gromobranski uređaji (gromobran) sastoje se od gromobrana koji izravno percipiraju udar groma, donjih vodiča i uzemljenih elektroda. Za ugradnju gromobrana, okomito se postavljaju šipke od okruglog, trakastog, kutnog, cjevastog čelika s poprečnim presjekom od najmanje 100 mm2, duljine od najmanje 200 mm, pričvršćujući ih na nosač ili izravno na štićenu zgradu. ili sama struktura;
kabel - od čeličnog višežilnog pocinčanog kabela od najmanje 35 mm2 (promjera oko 7 mm), ojačanog na nosačima iznad zaštićenih zgrada ili građevina;
gromobranska mreža - izrađena od čelične žice promjera 6 mm postavlja se izravno na nemetalni krov zgrade ili pod vatrostalnu izolaciju. Ovisno o kategoriji građevine, prema gromobranskom uređaju, koriste se mreže sa ćelijama dimenzija 6 x 6; 3 x 12; 12 x 12; 6 x 24 m.Kao gromobran mogu poslužiti i metalni krovovi i drugi metalni dijelovi koji se uzdižu iznad zgrade (strukture). Izvedbe donjih vodiča i uzemljivača u uređajima
Uređaji za zaštitu od munje slični su projektima uzemljivača i uzemljivača u zaštitnim uzemljivačima električnih instalacija, stoga su zahtjevi za njihov uređaj i polaganje, kao i načini rada montaže, slični gore opisanim.
Za zaštitu podzemnih metalnih konstrukcija od korozije uzrokovane lutajućim strujama koristi se polarizirana drenaža. Zaštita osigurava odvođenje lutajućih struja iz podzemnih metalnih konstrukcija kroz drenažni uređaj u željezničku mrežu ili negativnu sabirnicu vučne trafostanice. Polarizirana električna odvodnja UEDZ-2 koristi se ako je potencijal podzemne metalne konstrukcije u odnosu na željezničku mrežu ili na tlo pozitivan ili naizmjeničan i kada je razlika potencijala "podzemne željezničke konstrukcije" veća od potencijalne razlike "podzemne konstrukcije - Zemlja".
UEDZ-2 se postavlja na zid zgrade, na stup, na metalne nosače ili posebno postolje na visini od 1-1,5 m od tla. Odvodnja mora biti dostupna u bilo koje doba godine. Odvodni kabeli vode kroz rupe na dnu kućišta.
Kabel koji ide do zaštićene metalne konstrukcije spojen je na terminal sa znakom (-). Drenažni kabel se polaže u zemlju do dubine od 0,5-0,7 m, u skladu sa standardnom dokumentacijom serije 5.905-6 "Sklopovi i detalji električne zaštite podzemnih inženjerskih mreža od korozije".
Koji se materijali koriste
Ova vrsta izolacije izrađena je od tankog lima pocinčanog čelika u obliku cilindara ili školjki različitih promjera, od kojih možete odabrati pravu opciju za bilo koji vanjski cjevovod.
Ugradnja pocinčanih zaštitnih školjki izvodi se na prethodno učvršćeni toplinski izolacijski materijal:
- poliuretanska pjena. Ovaj izolator ima nisku toplinsku vodljivost, higroskopnost, izdržljivost, dobro prianjanje na čelik i materijal omotača, koji se nanosi prskanjem. Po dogovoru s kupcem cijevi u izolaciji od poliuretanske pjene (PPU) opremljene su sustavom ODK (operativno daljinsko upravljanje). Omogućuje informacije u stvarnom vremenu o oštećenju čelične cijevi i kućišta, pojavi mjesta vlage u toplinski izolacijskom sloju, kršenju signalne žice;
- PPU školjke - proizvodi izrađeni od pjenastog poliuretana, izrađeni u obliku podijeljenih cilindara, polu-cilindara, montažnih elemenata. Pričvršćeni su na cijev na spojnici;
- pjenasti polimer mineral. Materijal ima nizak koeficijent apsorpcije vode, dobro zadržava toplinu u liniji. Trošak pjenaste polimer-mineralne izolacije (PPM) niži je od ostalih opcija za toplinske izolatore;
- ekstrudirani polietilen. Izolacija cijevi ekstrudiranim polietilenom smatra se ojačanom (RH). Tvornički se nanosi, tvori potpuno vodootporan sloj, otporan na temperaturne ekstreme i djelovanje raznih kemijskih spojeva i agresivnih sredina;
- gumeno-bitumenska mastika. Obavlja funkciju hidroizolacije metalnih cijevi, bez utjecaja na smanjenje njihove toplinske vodljivosti. Tehnologija izolacije gumeno-bitumenskom mastikom uključuje nanošenje nekoliko slojeva: temeljnog premaza koji povećava prianjanje metalnih površina, polimer-bitumenske mastike i netkanog materijala za ojačanje. Za omotavanje izolirane površine cijevi koristi se polimerni film ili galvanizacija.
Izvedbe i vrste okova
Inženjerske komunikacijske mreže imaju složenu prostornu konfiguraciju, uključuju zaporne i upravljačke te upravljačke i mjerne armature.Stoga su za izoliranje takvih konstrukcija potrebni ne samo ravni presjeci, već i različiti oblikovani elementi: T, zavoji, prijelazi, čepovi itd.
ravni dio
Ovo je proizvod spreman za montažu u obliku otvorenog cilindra. Montira se s preklapanjem s drugim segmentima, pričvršćuje se bravama - zasunima, samoreznim vijcima ili zakovicama.
Glavne standardne veličine ravnih dijelova školjki:
- duljina - od 470 mm do 1000 mm;
- vanjski promjer - od 60 mm do 500 mm (u koracima od 10 mm), od 90 mm do 1000 mm (u koracima od 10 mm);
- rupe za pričvršćivače - 4-6 kom. promjera 2,7 mm za samorezne vijke ili u količini od 3-6 kom. promjera 3,2 mm za ugradnju zakovica ili kopče.
Povlačenje
Koljena - dijelovi izrađeni od pocinčanog čelika debljine 0,55; 0,7; 1,0 mm s radijusom savijanja od 90 ili 45 stupnjeva. Koriste se na mjestima gdje cjevovod mijenja smjer, za zaštitu toplinske izolacije oblikovanih elemenata.
Tee
T-priključci štite točke grananja cjevovodne mreže. Dostupan u nekoliko verzija:
- okrugli u obliku slova T 90 stupnjeva;
- ravno s istom duljinom cijevi;
- sa skraćenom dužinom ramena na 30 i 45 stupnjeva.
Postavljaju se na isti način kao i pravolinijski proizvodi s preklapanjem, pričvršćeni na metalne vijke (kao što su stjenice) ili zakovicama.
Utikač/prijelaz
Završne kapice su dizajnirane da zaštite toplinski izolacijski sloj na kraju cjevovoda. Sastoje se od dva dijela s grebenima, montažnim rupama i samoreznim vijcima.
Prijelaz je ravan dio koncentrične ili ekscentrične ljuske koji je spreman za ugradnju. Ima jedan uzdužni i dva poprečna grebena, rupe za pričvršćivače i potreban broj samoreznih vijaka. Štiti spojnicu postavljenu na spoju cijevi različitih promjera ili izrađenih od različitih materijala.
cepelini
Zeppelini su proizvodi okruglog oblika koji se sastoje od segmenata (latica).
Uz rub svakog segmenta predviđeni su grebeni i rupe za zakovice (samorezni vijci). Zeppelini se koriste za izolaciju krajeva kontejnera i rezervoara.
Plašt za ventile i prirubnice
Izrađuju se u obliku odvojive kutije s potrebnim grebenima i posebnim bravama - zasunima, za kruto i pouzdano pričvršćivanje dijelova proizvoda. Služe za zaštitu toplinski izolacijskog sloja od negativnih utjecaja okoline na mjestima uređaja za zaključavanje, raznih instrumenata, prirubničkih spojeva cjevovodnog sustava.
Češeri
Školjke konusa su vrsta pocinčanog premaza u obliku stošca s uzdužnim i poprečnim grebenima. Obavljaju funkciju zaštite toplinskog izolacijskog sloja na krajnjim površinama spremnika, na cijevima dimnjaka i ventilacijskim kanalima sa strane ulice.
Bočne trake
Spojna školjka je ravan segment koji ima uzdužni i poprečni greben i krivolinijski spoj za spajanje s glavnim izolacijskim elementom, rupe za pričvršćivače i potreban broj samoreznih vijaka. Koristi se za zaštitu izolacijskog sloja na spoju (ogranku) vodova od glavnog cjevovoda.
Pokrivni zaštitni sloj i oprema
Prilikom izolacije opreme, cjevovoda, spremnika i zračnih kanala koji se nalaze na ulici - svi toplinski izolacijski materijali zahtijevaju korištenje pokrovnog sloja izolacije. Jedina iznimka su oni materijali - koji su već duplicirani (obično zalijepljeni pokrovnim slojem).
Pregled pocinčanih školjki možete vidjeti u našem videu:
Potreba za korištenjem pokrovnog sloja također je naznačena u zakonodavnim dokumentima - posebice, glavni dokument vodilja za projektiranje izolacije cjevovoda u ovom trenutku je SP 61.13330.2012 „Toplinska izolacija opreme i cjevovoda“. Ovaj skup pravila treba se pridržavati pri projektiranju toplinske izolacije vanjske površine opreme, cjevovoda, plinovoda i zračnih kanala koji se nalaze u zgradama, građevinama i na otvorenom s temperaturom tvari sadržanih u njima od minus 180 do +600 ° C, uključujući cjevovode toplinskih mreža na sve načine polaganja.
Evo nekoliko pojmova i definicija:
- Pokrivni sloj: Konstruktivni element ugrađen na vanjsku površinu toplinske izolacije radi zaštite od mehaničkih oštećenja i utjecaja okoline;
- Paroizolacijski sloj: Element toplinske izolacijske strukture opreme i cjevovoda s temperaturom ispod temperature okoline, koji štiti toplinski izolacijski sloj od prodiranja vodene pare u njega zbog razlike parcijalnih tlakova pare na hladnoj površini i u okolišu;
Prema SP 61.13330.2012 p4.4., sastav dizajna toplinske izolacije za površine s pozitivnom temperaturom trebao bi uključivati kao obvezne elemente:
- toplinski izolacijski sloj
- pokrovni sloj
- elementi za pričvršćivanje.
Sada postoji mnogo materijala koji također mogu kombinirati ove dvije kvalitete u isto vrijeme.
Unatoč činjenici da su standardi objavljeni još 70-80-ih godina prošlog stoljeća, a na tržištu se često može čuti "regulatorni okvir je zastario" - s ponosom možemo reći da je u ove preporuke ugrađen veliki inženjerski potencijal! Stvarnosti tih godina bile su takve da tehnologije nisu dopuštale izradu visokokvalitetnih proizvoda i stupila je na snagu inženjerska misao pravih iskusnih znanstvenika. Čak i uz nekvalitetne materijale, uz pomoć ovjesa, žica, potpornih nosača, potpornih prstenova i drugih "sitnica", bilo je moguće stvoriti toplinski izolacijski premaz koji bi mogao stajati deset godina.
TEHNOLOGIJA UGRADNJE.
PAŽNJA! Prilikom izvođenja radova s "NPSA" potrebno je voditi se Pravilima zaštite rada pri radu s otvorenom vatrom. NPO "Stroypolimer" zajedno s projektnim institutom LLC "Gorkapstroy" razvio je Album tehničkih rješenja za korištenje "NPSA" za toplinske cjevovode proizvedene u skladu s GOST 30732-2006
Album sadrži opis "NPSA", tehnologije njegove primjene na elemente toplinskog cjevovoda. Pozitivne povratne informacije od instituta JSC VNIPIEnergoprom, JSC Mosinzhproekt, požarni certifikat, izvješća o ispitivanju za određivanje grupe zapaljivosti i toksičnosti
NPO "Stroypolimer" zajedno s projektnim institutom OOO "Gorkapstroy" razvio je Album tehničkih rješenja za korištenje "NPSA" za toplinske cjevovode proizvedene u skladu s GOST 30732-2006. Album sadrži opis "NPSA", tehnologije njegove primjene na elemente toplinskog cjevovoda. Pozitivne povratne informacije od instituta JSC VNIPIEnergoprom, JSC Mosinzhproekt, požarni certifikat, izvješća o ispitivanju za određivanje skupine zapaljivosti i toksičnosti.
Rezanje listova "NPSA" vrši se pomoću škara za rezanje.
Listovi-prazni "NPSA" zbog stalne ljepljivosti ljepljivog filma pričvršćeni su na elemente toplinske cijevi, što uvelike pojednostavljuje ugradnju "NPSA" na površinu toplinske cijevi.
List i traka "NPSA" spojeni su u "bravu". Razvijeni dizajn "zaključnog" spoja jamči pouzdano pričvršćivanje LPSA na PE cijev-plašt. Listovi "NPSA" se dodatno spajaju klamericom pomoću kopči od nehrđajućeg čelika.
Uz pomoć vanjskog grijanja sušilom za kosu ili plinskim plamenikom, površina "NPSA" se zagrijava na temperaturu od 200ºS, nakon čega se valjkom ili drugim alatom ravnomjerno kotrlja po cijeloj površini elementa toplinske cijevi. Temperaturu grijanja kontrolira kontaktni termometar.
Listovi "NPSA" spojeni su zajedno s preklapanjem, veličina preklapanja nije manja od 50 mm.
Prilikom spajanja "NPSA" listova na kutne elemente toplinskog cjevovoda ili kod uparivanja elemenata različitih promjera, "NPSA" listovi se spajaju s kraja na kraj, nakon čega se na spoj nanosi traka "NPSA" širine 100 mm . Prije pričvršćivanja "NPSA", površinu toplinske cijevi potrebno je očistiti od prljavštine i prašine te odmastiti ako na površini cijevi-ljuske ima tragova ulja ili drugih organskih spojeva.
