Boja otporna na toplinu za metal do 1000 stupnjeva

Vatrostalna zidna obloga

Kako bi se spriječilo spontano izgaranje zidova u blizini peći, potrebno je ugraditi posebne obloge od nezapaljivih materijala s toplinskom izolacijom.

Toplinska izolacija za peći u ovom se slučaju izvodi na dva načina:

1. Za oblaganje se koriste materijali koji imaju reflektirajuća svojstva i otporni su na visoke temperature.
2. Toplinskoizolacijska obloga peći prekrivena je oblogom od pločica otpornih na toplinu.

Dobre reflektirajuće kvalitete pokazuju metalni limovi koji pokrivaju nezapaljive toplinske izolacijske ploče. Najbolje je koristiti nehrđajući čelik, jer pocinčani čelik pri zagrijavanju oslobađa otrovne tvari.

Kao toplinsku izolaciju koriste se sljedeći materijali:

• bazaltni karton;
• bazaltna vuna;
• minerit;
• azbestni karton.

U skladu sa SNiP 41-01-2003, koža se postavlja u sljedećem redoslijedu:

1. Ugradnja izolacije u skladu s ventilacijskim razmakom od 2 do 3 cm. Debljina izolacijskog materijala nije veća od 2 cm i ne manja od 1 cm.
2. Ugradnja metalnog lima.
3. Održavajte razmak od najmanje 38 cm između pećnice i kućišta.

Za pričvršćivanje materijala na zid koriste se keramičke čahure: omogućuju održavanje potrebnog razmaka i otporne su na vatru. Ako nije moguće održati navedenu udaljenost između peći i kućišta, potrebno je koristiti dva sloja toplinski izolacijskih ploča. Na primjer, dva lista mineralita su pričvršćena pomoću keramičkih čahura. Razmak između njih je 2-3 cm.Vanjski list je prekriven nehrđajućim čelikom.

Dizajn sobe ili kupke ne dopušta vam uvijek postavljanje metalne obloge. Često se neće uklopiti u unutrašnjost sobe. U tom slučaju možete posegnuti za oblaganjem pločicama otpornim na toplinu, koje se pričvršćuju posebnim ljepilom otpornim na visoke temperature. Navodimo prikladne materijale za oblaganje:

• terakota pločice;
• porculanski kamen;
• pločice;
• klinker pločice;
• kamen sapunice.

Tijekom instalacije pridržavaju se sljedećih pravila:

1. Ventilacijski razmak između zida i vatrostalnog lima trebao bi biti 2-3 cm.
2. Vatrostalna pločica pričvršćena je na postavljeni list pomoću posebnih ljepljivih smjesa.
3. Pećnica se ne smije nalaziti bliže od 15 cm od površine pločice.

Kao pločasti vatrostalni materijali za oblaganje oblogom prikladni su:

• minerit;
• vatrostalni suhozid, koji uključuje stakloplastike;
• stakleno-magnezij lim.

Suočavanje će pomoći ne samo pobijediti dizajn sobe i održati jedinstven stil, već i smanjiti dopuštenu udaljenost između peći i zida.

Toplinska izolacija peći za saune

Posebnu pažnju zaslužuju peći u kupatilima. Najpopularniji materijal za izolaciju peći za saunu se osjeća - ovo je jeftin, ali učinkovit materijal: ne gori, već tinja, ispuštajući karakterističan miris, koji često postaje signal požara.

Korištenje toplinski izolacijskih materijala za peći ima nekoliko ciljeva: osigurati sigurnost od požara i smanjiti gubitak topline
. Potonja opcija najčešće se koristi u izgradnji kamina, jer je u ovom slučaju potrebno stvoriti usmjereni toplinski tok, a ne zagrijati cijeli niz peći. Prilikom izvođenja radova preporuča se koristiti postojeće standarde kako bi se izbjegle pogreške i spriječio rizik od požara građevinskih konstrukcija.

Posebna toplinska izolacija za kamine se koristi za smanjenje toplinskih gubitaka u svim dijelovima kamina: dimnjaku, masi peći i samom ložištu. To vam omogućuje povećanje učinkovitosti opreme za grijanje.Izolacija različitih dijelova kamina ima sljedeće ciljeve:

Čuva dimnjak od destruktivnog učinka kondenzata, koji nastaje tijekom oštre promjene temperature. Agresivni učinak kondenzata posljedica je sadržaja vlage, raznih kiselina koje nastaju tijekom izgaranja i ugljičnog dioksida.
Na mjestu gdje cijev prolazi kroz strop, treba obratiti posebnu pozornost na poštivanje standarda zaštite od požara.

Ako se koriste drveni građevinski materijali, potrebno je posebno paziti na zaštitu površine stropa.
.
Visokotemperaturna toplinska izolacija kamina služi za stvaranje usmjerenog toka toplinske energije za zagrijavanje ljudi koji sjede nasuprot njemu. U te se svrhe koriste infracrveni reflektori koji se ugrađuju u samu peć.
Zaštita zidnih konstrukcija slojem za zaštitu od topline

Inače, zid od opeke može brzo postati neupotrebljiv.
od oštrog pada temperature, a drveni će se zapaliti.

Građevinski materijali koji se koriste za toplinsku izolaciju kamina predstavljeni su sljedećim skupinama:

• koji sadrže kamena vlakna (Rockwool, TEXHO T80, PAROC FPS 17) - proizvode se u obliku ploča i s jedne strane imaju folijsku oblogu, što im omogućuje da izdrže temperature od nekoliko tisuća stupnjeva;
• na bazi silicijevog dioksida, dobivenog od kvarcnog pijeska i glinice, proizvode se u obliku fleksibilnih ploča;
• Superizol - izrađen od kalcijevog silikata i ima dobre toplinske izolacijske kvalitete, pogodan za izolaciju tijela kamina i njihovih dimnjaka, pričvršćen ljepilom ili samoreznim vijcima;
• Vermikulit - predstavljen u obliku ploča (Scamol, Thermax), sastoji se od komprimiranih zrna tvari, ima krutost, dobro je piljen, ima površinu prikladnu za završnu obradu;
• Superseal - je tkanina od silicijevog dioksida sa slojem folije, ima visoku cijenu;
• gipsano vlakno - dobiveno miješanjem i prešanjem gipsa i celuloze, pogodno samo za izolaciju niza kamina, podova i zidova, ne podnosi opterećenja i deformacije.

Prilikom odabira materijala važno je paziti da su ekološki prihvatljivi kako prilikom zagrijavanja ne bi ispuštali otrovne tvari u okoliš.

Kako izolirati dimnjak

Nakon što ste zaštitili zidove od užarenog kaminskog uloška, ​​nastavite s izolacijom cijevi. Da biste to učinili, koristite jedan od sljedećih materijala:

Izolacija dimnjaka

• • • mineralna vuna je najpopularniji i najtraženiji materijal, koji je prikladan i jeftin za rad;
    • staklena vuna - slična po svojstvima mineralnoj vuni, ali je teže raditi s njom;
    • cigla - dopuštena je upotreba cijelih i usitnjenih primjeraka;
    • ploče od troske - dizajnirane za izolaciju u nestabilnim klimatskim zonama.

Ako su kamin i dimnjak izrađeni od opeke, tada se izolacija izvodi brzo i uz male financijske gubitke. Da biste to učinili, površina je ožbukana pomoću armaturne mreže. Na spoju cijevi s krovom napravite armaturu - položite dodatni sloj opeke. Time je izolacija završena.

Mnogo je teže raditi s okruglim metalnim i keramičkim cijevima. Ovi materijali se jako zagrijavaju tijekom rada kamina, a slučajni kontakt s njima neizbježno će dovesti do teških opeklina. Stoga svakako vodite računa o izolaciji takvih cijevi. To je potrebno kako bi se smanjio gubitak topline i cijev dugo ostala netaknuta.

Toplinska izolacija se provodi negorivim materijalima guste strukture. Idealna je mineralna vuna, koja kao prvi sloj obavija cijev. Drugi sloj izolacije ojačan je odozgo - limovi od nehrđajućeg čelika. Omotaju se oko dimnjaka i kuhaju. Umjesto nehrđajućeg čelika dopuštena je uporaba žbuke.

Navedena metoda toplinske izolacije povećava učinkovitost dimnjaka, povećava vijek trajanja konstrukcije i sprječava pregrijavanje obližnjih površina. Ako se sav posao izvede ispravno, tada će biti potrebna ponovna instalacija nakon otprilike 15 godina uz intenzivnu upotrebu ognjišta.

Glavni zadatak toplinske izolacije kamina i peći

Sigurnost od požara smatra se najvažnijom nijansom u radu kamina i peći.

Ovdje je upravo opcija kada želja za uštedom novca ili obična nepažnja, zajedno s neznanjem, dovedu do velikih problema. Ključni strukturni element, odgovoran za sigurnost, je visokotemperaturna toplinska izolacija.

U teoriji, instalaciju možete napraviti vlastitim rukama, ali budući da možemo govoriti o ljudskim životima, bolje je povjeriti ovaj posao profesionalcima. Na građevinskom tržištu postoji puno tvrtki koje mogu pružiti ovako kvalitetnu uslugu, no i odabiru izvođača potrebno je pristupiti s punom strogošću - tvrtka mora biti dugo na tržištu i imati izvrsnu ugled. Ne treba privući gastarbajtere i coven radnike, neće se imati koga pitati.

Zahtjevi za materijale za toplinsku izolaciju

U biti, kamin se smatra istom peći s otvorenom komorom za izgaranje i dimnjakom, opremljenim ukrasima. Ovi proizvodi nemaju druge značajke dizajna, zbog toga je pristup njihovoj ugradnji i opremi isti. Toplinska izolacija se, naravno, izvodi zasebno za komoru za izgaranje i za dimnjak i mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:

• Niska toplinska vodljivost
• Sigurnost okoliša
• Velika otpornost na vatru
• Izdržljivost
• Maksimalna moguća temperatura grijanja

Navedena svojstva materijala moraju biti pohranjena u cijelosti tijekom cijelog radnog razdoblja.

Vatrostalni materijal za prostorije s različitim grijaćim elementima

Zaštitni materijali za kadu

Kako bi zidovi kupelji stekli vatrostalna svojstva, obrađeni su materijalima otpornim na toplinu. To uključuje:

• Pita od sloja toplinske izolacije i metalnog reflektirajućeg premaza;
• Listovi vatrostalnih suhozida;
• Mineritne ploče;
• Superizol ploče;
• Listovi od nehrđajućeg čelika (relativno skupa opcija);
• Staklo-magnezitna ploča s povećanom otpornošću na vlagu;

Na tržištu građevinskog materijala postoje 2 vrste LSU ploča - sa i bez laminiranog premaza.

Silikatno-kalcijevi pločasti materijali. Ima sva svojstva LSU ploča, međutim, u usporedbi s njima, takvi su listovi manje izdržljivi;
Pločice od terakote.

Za oblaganje kamina

Glavni materijal kamina je vatrootporni suhozid.

Međutim, češće se koriste vatrootporne pločice. Osim svojih zaštitnih svojstava, ima izvrsna dekorativna svojstva, zahvaljujući kojima je moguće postići estetiku i osjećaj ugode u prostoriji.

Vrste kaminskih pločica:

• Terakota. Brojne pozitivne kvalitete ovog materijala uključuju visoku sposobnost odavanja topline, što je izvrstan pokazatelj materijala za završnu obradu kamina;
• Pločice. Svojstva su slična terakoti. Glavna razlika je složeni ukrasni uzorak na prednjoj površini komadnog elementa, koji se često nanosi ručno;
• Klinker pločice. Razlikuje se jednostavnošću ugradnje i ostavljanja;
• Porculanske pločice. Ima povećanu otpornost na pucanje. Po svojim karakteristikama sličan je ne samo glinenim materijalima, već i granitu;
• Majolika. Njegova osnova su pločice od terakote, koje su tijekom proizvodnje prekrivene dodatnim slojem glazure.

Osnovna pravila za odabir pravih vatrostalnih pločica za kamin:

• Materijal mora biti otporan na vlagu;
• Otporan na nagle promjene temperature;
• Minimalni broj pora omogućit će da pločica traje dulje;
• Optimalna debljina komadnog elementa je 8 mm;
• Pločice s oznakom "A" su kvalitetnije od "B" elemenata.

Materijali za oblaganje visoke peći

Obloga visokih peći je unutarnja vatrostalna ljuska koja štiti glavno tijelo od pregrijavanja.

Izvodi se pomoću vermikulitnih ploča od kaolinskog kartona ili papira.

Osim limenog materijala, obloge se mogu pronaći pomoću sljedećih materijala:

• Šamotna cigla;
• Bazaltna vlakna;
• Tesani kamen (kvarc, pješčenjak, konglomerat);
• Šamotne ili mulitne otopine.

Upute za polaganje vatrostalne opeke u peći:

Zidna dekoracija za bojler

Za oblaganje zidnih konstrukcija u blizini kotla za grijanje koriste se sljedeći limeni materijali:

• Vatrootporni suhozid;
• Listovi, s podlogom od ksilolitnih vlakana.

Zidni ukras za pećnicu

Proizvedeno od sljedećih pločastih materijala:

• metalni zasloni;
• Reflektirajuće kože od valjanih limova od nehrđajućeg čelika;
• Minerita;
• Vatrootporne gipsane ploče;
• Materijal stakleno-magnezij ploče.

Osiguravanje zaštite zidnih konstrukcija od štetnog djelovanja visokih temperatura obavezan je događaj koji se može izvesti na razne načine. Montaža komadnih i limenih elemenata neće oduzeti previše vremena i novca, ali će omogućiti da grijana soba traje mnogo dulje.

Zašto je potrebna toplinska izolacija?

Uloga toplinskoizolacijskog materijala je da je zbog njegove slabe toplinske vodljivosti otežan prijenos energije kroz sloj materijala. Dakle, moguće je ne samo uštedjeti toplinu koju kamin emitira, već i zaštititi strukturne elemente kuće od visokih temperatura.

Izolacija dimnjaka ima nekoliko namjena.

• Na mjestu vanjskog položaja cijevi odvija se intenzivna izmjena topline s hladnim zrakom uličnog prostora. Ogroman dio količine topline oslobađa se u atmosferu, ali bi se mogla iskoristiti za grijanje prostora. Ako se taj udio smanji, tada će se postići veće stope učinkovitosti. Rješenje ovog problema bit će grijač, koji se postavlja na vrh zidova dimnjaka.
• Proizvodi izgaranja koji se izbacuju kroz dimnjak sadrže ugljični dioksid i vodenu paru. Temperatura cijelog tog plina prelazi stotinu stupnjeva. U dodiru sa zidovima dimnjaka koji su se ohladili iz vanjskog okruženja, na površini potonjeg nastaje kondenzacija. U njega se miješaju kiseline koje su produkt izgaranja. Rezultat je kemijski aktivno okruženje, što dovodi do uništenja zidova. Kondenzacija se može izbjeći samo podizanjem temperature same cijevi, odnosno kvalitetnom izolacijom.
• Na mjestima gdje cijev dimnjaka prolazi kroz strop ili krov, nužno dolazi do kontakta materijala. U slučaju drvenih zgrada, ova situacija predstavlja opasnost od požara. Ali dodatna funkcija izolacije bit će zaštita površina stropa.

Mogućnost smještaja u kutu

Unutarnja izolacija kamina podrazumijeva lokalizaciju energije unutar ložišta u svrhu njezina usmjerenog prijenosa. Kamin ne bi trebao emitirati toplinu u svim smjerovima, pogotovo ako je postavljen u blizini zida. Trebalo bi zagrijati one koji sjede neposredno ispred ognjišta. Posebni reflektori za kamine ugrađeni su unutar ložišta i služe kao štit od infracrvenog zračenja. Kao rezultat toga, sva toplina izlazi kroz otvor peći u prostoriju.

Pouzdana toplinska izolacija za peći i kamine znači zaštitu zidova zgrade od negativnih utjecaja temperature. Kada je kamin blizu zida, postavlja se sloj za zaštitu od topline, jer visoke temperature mogu dovesti do uništenja zida od opeke ili požara ako je zgrada drvena.

Usporedni testni eksperiment, kaljeno staklo naspram staklo-keramike otporne na toplinu SCHOTT Rabox

• na vratima kamina
• u kaminski uložak (čelik, lijevano željezo, cigla, šamot)
• u pećnicu (vrata peći)
• na kaminu (kaminska obloga, ukrasni elementi, individualni projekti)
• u kaminu (ukrasni, zaštitni)
• u otvoreni kamin da se odsiječe dim, toplina, čađa na gredi dimnjaka
• kupka, sauna
• u roštilju (zidane cigle, čelik) za uklanjanje dima, topline, čađe i masnoće
• u bio-kamin (rupa za bio-uložak, zidovi bio-kamina)
• u električnom kaminu (dekorativni elementi dizajna)
• u pećnici (plinska, električna, pećnica), pećnica
• za nestandardne elemente uređenja interijera, lampe, radne ploče, kuhinje, ploče za kuhanje, tehničku opremu, prozore za razgledavanje.

Uklj. nestandardni oblik stakla, bušenje rupa/udubljenja/žljebova, zaokruživanje, obrada rubova stakla (brušenje, poliranje), graviranje, pjeskarenje stakla, dizajn.

Poziv! 8-499-398-1641, 8-929-508-7594, Vasilij

Izgradnja/montaža/popravak kamina/peći/roštilja/industrijskih peći, ventilacijske opreme, izvedba nestandardnih tehničkih rješenja. Kontaktirajte nas u Moskvi i regiji i šire.

ORIGINALNO STAKLO EUROPSKIH PROIZVOĐAČA PEĆI I KAMINA

Tehnički opis njemačkog prozirnog staklokeramičkog Shot Robaksa otpornog na toplinu

Osobitosti:

• Otpornost na visoke temperature (do 750°C)
• Dobar prijenos topline
• Izvrsna otpornost na toplinski udar
• Blokira UV zračenje

Tijekom rada u kaminu ili peći, do 35% toplinskog zračenja reflektira se natrag u komoru za izgaranje. Rezultat: energija zračenja koja prolazi kroz staklo je smanjena i
temperatura u komori za izgaranje se značajno povećava. Dobivena energija može se koristiti za učinkovitije grijanje ili kao dodatni izvor energije. Kako
Što je viša temperatura u komori za izgaranje, to je bolje sagorijevanje drva za ogrjev i niže vrijednosti emisije u okoliš.

Čak i pod toplinskim opterećenjem staklokeramičke ploče Shott Robax AG (Njemačka) pokazuju toplinsko širenje blizu nule.

Otpornost na toplinu Shot Robux naočala do 760 °C.

Prozirno keramičko staklo kombinira dobar prijenos (uključujući infracrvenu, koju doživljavamo kao toplinu) i nizak koeficijent toplinskog širenja, što čini Robax
izvrstan izbor za gledanje prozora u uređajima za grijanje. Najčešće korišteni kamini, peći i drugi sustavi grijanja.

Preporuke za ugradnju (ugradnju) staklokeramike otporne na toplinu u vrata kamina ili peći

Prilikom ugradnje stakla otpornog na toplinu u okvir vrata kamina od metala/lijevanog željeza, uzmite u obzir:

1. Različiti koeficijenti ekspanzije stakla i materijala okvira.
2. Staklo ne smije imati izravan kontakt s okvirom i pričvrsnim elementima, kako bi se izbjeglo neravnomjerno pregrijavanje i kompenzacija udaraca kada se vrata oštro zalupe.
3. Pritisak učvršćivača mora biti isti na svim mjestima pričvršćivanja i ne smije biti priklještenja.
4. Kada je okvir deformiran (iskošen), spoj sa staklom mora se nadoknaditi kabelom otpornim na toplinu.
5. Zabranjeno je brtvljenje spojeva stakla i okvira brtvilom otpornim na toplinu (osobito na silikatnoj bazi), kako bi se izbjeglo stvaranje pukotina, inače, kada se promijeni geometrija vrata kamina, brtvilo se povlači. termo staklo zajedno s njim i ono pukne.
6. Metalni neravnini na pločama za prešanje stakla, zabijajući se u staklenu površinu, uzrokuju mikropukotine i u budućnosti prerastaju u velike pukotine i kao rezultat toga staklo puca.

Staklokeramika za pećnicu (pećnicu) kaljena/otporna na toplinu po narudžbi po Vašoj veličiniGOST Kaljenje stakla

Bazalt s oblogom

Obložene bazaltne ploče izgledaju estetski ugodno i pružaju dobru zaštitu od požara. Osim toga, ovaj materijal daje toplinu dugo vremena nakon zagrijavanja.Ovim materijalom moguće je obložiti i zaslon od opeke i sam zid preko izolacijskih ploča.

Sigurnost od požara ne smije se tretirati nemarno - posljedice nepažnje mogu biti tragične. Moderno tržište građevinskih materijala omogućuje vam da odaberete opciju prema vašim sredstvima i ukusu, uz pružanje pouzdane zaštite od požara.

Ugradnja kamina u prostoriju i organiziranje njegovog učinkovitog i sigurnog rada nije ograničena samo na izgradnju temelja, okvira i dimnjaka. Da biste sami obavili sav posao, potrebno je primijeniti znanje o nekoliko dijelova fizike odjednom, uključujući toplinske pojave. Jedna od najvažnijih faza izgradnje je toplinska izolacija kamina, ovo je skup mjera kako bi se osiguralo da je površina zaštićena od curenja topline. Nekoliko blokova kamina je izolirano odjednom: ložište, tijelo i dimnjak.

Crtež uređaja za kamin

Zašto izolirati pećnicu

Kada je riječ o toplinskoj izolaciji kamina, postavlja se pitanje njezine nužnosti. Ako nema vremena, novca i želje za dodatnim radom sa peći, tada se izolacija ne može izvesti. Ali za povećanje učinkovitosti i povećanje radnog vijeka, rad je neophodan i važan. A za što je konkretno potrebno napraviti izolaciju, vrijedi razmotriti svaki dio zasebno.

izolacija kamina

• kako bi se spriječilo zagrijavanje zidova koji se nalaze u blizini cijevi;
• povećati vrijeme hlađenja cijevi, čija se toplina ravnomjerno raspoređuje u prostoriji;
• kako bi se spriječilo nakupljanje kondenzata.

Toplinska izolacija također je potrebna za zaštitu zidova uz kamin.

Važno je ojačati noseću i unutarnju konstrukciju kako bi se spriječio požar i oštećenje završne obrade zajedno s podlogom. Izolacija također povećava učinkovitost, pridonoseći brzoj distribuciji topline u prostoriji.

Visokotemperaturna izolacija za kućne peći

Visokotemperaturna izolacija za peći uključuje sveobuhvatnu zaštitu ovog grijača, koja osigurava kako njegovu izolaciju od zidova kuće, tako i zaštitu površine okrenute prema unutrašnjosti prostorije, uključujući osiguravanje sigurnosti ljudi unutar zgrade.

Svaki vatrostalni materijal za peći predstavljen u našem katalogu je moderan, visokokvalitetan proizvod, koji osim zaštite od požara osigurava i otpornost grijača na mehanička, kemijska i druga oštećenja.

Naravno, vatrostalni materijali za oblaganje peći koriste se ne samo u domaćoj gradnji, već i za obradu industrijskih peći.

Obloga od nehrđajućeg čelika

Toplinska izolacija peći s kućištem od nehrđajućeg čelika ima nekoliko mogućnosti. Po orijentaciji u prostoru razlikuju prednji i bočni ekrani
. Preporučena udaljenost od pećnice do zaslona - od 1 do 5 cm
. Zahvaljujući takvim strukturama moguće je postići smanjenje intenziteta toplinskog zračenja metalne peći, budući da se vanjska površina zaštitnih zaslona zagrijava do 1000 C. U tom slučaju moguće je smanjiti udaljenost od peći do zida do pola metra. Jednostavnost ugradnje i prisutnost posebnih nogu koje vam omogućuju sigurno pričvršćivanje zaslona čine njihovu upotrebu posebno atraktivnom.

Pregled tržišta materijala za toplinsku izolaciju

Sljedeće će biti prikazane usporedne karakteristike materijala predstavljenih u slobodnoj prodaji.

Rockwool Firebatts

Zbog svoje atraktivne cijene i visoke dostupnosti smatra se najčešćim proizvodom u ovom području upotrebe. Sastav - 100% kamena (gabro-bazaltna) vuna. Dostupan u dvije verzije: bez premaza i s aluminijskom folijom na jednoj strani. Maksimalna moguća temperatura na strani folije je +500°C, na strani pamuka +750°C. Veličina ploče 1000*600*30 mm, gustoća 100 kg/m3

Indeks toplinske vodljivosti na +300°C je 0,088 W/m*K. Opcija bez folije se ne pali, s folijom klase zapaljivosti G1

Prilikom odabira ovog materijala bitno je izračunati vršnu temperaturu komore za izgaranje, jer tijekom pregrijavanja folija može zaostati i neugodan miris se širi prostorijom zajedno s mikročesticama vlakana vate. Izolatorne ploče su fleksibilnije, zahvaljujući čemu su ugrađene u kruti metalni okvir

Vermikulit

Pravi mineral iz skupine hidromica, čija slojevita struktura, kada se zagrijava, tvori raznobojne niti. Od njega se prešanjem izrađuju vatrootporni materijali. Osim u komorama za izgaranje, koristi se u zrakoplovnoj i automobilskoj industriji, kao i u nuklearnoj energetici kao reflektor i apsorber gama zračenja. Na tržištu materijal osiguravaju 2 proizvoda:

• Vermix Vatrostalni Zemlja proizvodnje je Ruska Federacija, indeks toplinske vodljivosti na +300°S je 0,18 W/m*K, veličina ploče je 600*600*30 mm, gustoća je 300 kg/m3, moguća temperatura je + 800°S. Među prednostima je jednostavnost obrade i ugradnje, nije potreban čvrsti okvir. Nedostaci su također prisutni - materijal nije otporan na vlagu.
• Skamolex je vermikulitna izolacija uvezena iz Danske. Kombinacija je vatrostalnih i ploča s ukrasnim elementima s različitim dizajnerskim rješenjima. Toplinska vodljivost na +200°S je 0,16 W/m*K, veličina ploče je 1000*610*25 mm, gustoća je 600 kg/m3, vršna temperatura je +1100°S. Prednosti: ne zahtijeva sljedeću završnu obradu - prema principu "postavi i zaboravi", koristi se za oblaganje komora za izgaranje. Od nedostataka - visoka cijena, ovisno o regiji Ruske Federacije, cijena ploče može biti 5 puta veća od ploče istog područja Vermix Refractory.

Na bazi kalcijevog silikata

Druga serija toplinskih izolatora je kalcijev silikat, anorganska tvar u obliku kalcijeve soli i metasilicijeve kiseline. Mineral je na tržištu predstavljen u sljedećoj izvedbi:

Minerit LV

Drugu skupinu toplinskih izolatora predstavlja jedan materijal na bazi cementa. Minerit LV se uvozi iz Danske. Veličina proizvoda 1200*630*9 mm, gustoća 1150 kg/m3, drugim riječima, materijal je vrlo težak, ali tanak - štedi korisni životni prostor. Indeks toplinske vodljivosti je 0,25 W / m * K, što je značajno inferiorno u odnosu na prethodno razmatrane uzorke.

Temperatura upotrebe Minerita LV je do +150°C. smatra se lako dostupnim materijalom zbog snižene cijene. Na temelju pokazatelja može se koristiti kao dodatna komponenta u već toplinski izoliranoj komori za izgaranje kamina ili peći ili u visoko specijaliziranim proizvodima.

Najvažniji argument koji određuje izbor toplinske izolacije za komore za izgaranje smatra se dobrim proračunom visoke temperature. Temperatura ovisi o opciji goriva, volumenu komore za izgaranje i drugim pokazateljima, pa je bolje povjeriti oznaku ovog glavnog parametra profesionalcu.