Zavojnica za način spajanja peći, sorte, princip rada Video

Značajke dizajna

Najčešće, metalni spremnik kapaciteta do 5 litara s ugrađenim cijevima djeluje kao izmjenjivač topline. Nema izravnog kontakta s vatrom. Uređaj omogućuje zagrijavanje hladne vode, koja potom ulazi u radijatore ili u izmjenjivi spremnik većeg kapaciteta koji se nalazi u istoj ili susjednoj prostoriji.

Kao rezultat toga, zagrijavanjem peći u jednoj prostoriji, bit će moguće zagrijati drugu. Prema svom dizajnu, izmjenjivač topline za peć može biti vanjski i unutarnji.

Ovaj tip je vrlo sličan spremniku napunjenom rashladnom tekućinom. Unutar spremnika je dio cijevi koji služi za uklanjanje produkata izgaranja. U pogledu svog dizajna, vanjski izmjenjivač topline je složeniji od unutarnjeg, jer nameće povećane zahtjeve za izvođenje radova zavarivanja.

Međutim, njegovo održavanje je puno lakše. Ako je potrebno, spremnik se može rastaviti kako bi se uklonio kamenac ili otklonilo curenje.

Interijer

Montira se iznad ložišta izravno u peć. Lako se postavlja, ali ako je potrebno održavanje, mogu se pojaviti određene poteškoće. Pogotovo ako je pećnica napravljena od cigle.

Kako bi se to izbjeglo, u vrijeme razvoja dizajna, vrijedno je voditi brigu o održavanju budućeg izmjenjivača topline.

Prednosti i nedostaci pećnice

Obična peć neravnomjerno raspoređuje toplinu: tik uz peć je jako vruće, a što je dalje, postaje hladnije. Prisutnost vodenog kruga omogućuje da se toplina koju stvara peć ravnomjerno rasporedi po cijeloj kući.

Izgradnja peći za grijanje s vodenim krugom

Dakle, samo jedna peć može istovremeno zagrijati nekoliko prostorija u kući. Peć radi gotovo isto kao i kotao na kruto gorivo. Samo što ne zagrijava samo rashladnu tekućinu i vodeni krug. Osim toga, zidovi i dimni kanali se zagrijavaju, koji također igraju važnu ulogu u procesu grijanja.

Izmjenjivač topline (zavojnica) je glavni element peći. Ugrađuje se u gorivni dio peći, a tamo je na njega spojen cijeli sustav grijanja vode.

Prednosti peći s vodenim krugom uključuju sljedeće značajke:

• Prije svega, za takvu peć nije potrebno kupovati skupe jedinice i komponente.
• Ispravno izgrađena pećnica će vam dugo služiti bez skupih popravaka. Ponekad vam je možda potrebna samo mala kozmetika.
• Možete izraditi štednjak bilo kojeg dizajna: oblika, veličine, ukrasa - sve to prema vašem ukusu i financijskim mogućnostima.
• Ako usporedimo peć opremljen vodenim krugom i kotlom na kruto gorivo, tada se uz pomoć prvog zagrijava ne samo rashladna tekućina, već i izlazi dima.
• Zavojnica se može opremiti već izgrađenom peći. Također se može umetnuti u pećnicu za kuhanje.

Opcija peći koja se savršeno uklapa u unutrašnjost sobe

Postoje i nedostaci ove vrste grijanja.

• Kada se izmjenjivač topline umetne u dio goriva, dragocjeni prostor potonjeg uvelike se smanjuje. Problem se može riješiti ako se izmjenjivač topline ugradi u peć u fazi njegove izgradnje. Samo ga treba povećati. Pa, ako se umetne u već izgrađenu strukturu, onda nema drugog izlaza, osim nepotpunog polaganja goriva, ali u dijelovima.
• S takvom peći povećava se opasnost od požara. Otvorena vatra gori u peći i kaminu, a u blizini se često pohranjuju rezervna drva. Ne ostavljajte ovu jedinicu bez nadzora.
• Ako se peć radi pogrešno, ulazak ugljičnog monoksida u prostorije kuće može dovesti do vrlo tužnih posljedica.

Slika iz koje postaje jasno da je bolje ne ostaviti jedinicu bez nadzora

Stručnjaci savjetuju korištenje tekućine koja se ne smrzava u takvim strukturama ako ljudi ne žive u kući cijelo vrijeme, već, na primjer, samo ljeti.

Najnovije najave

• Plinski kotao Protherm (Proterm) Medvjed 20 klom

  Potpuno novo u kutiji, sve zapečaćeno, provjerite jamstvo od 01.09.19. Prodajem jer nije odgovarao našem starom sistemu, ali da se vratim...

  • Regija: Moskovska regija
  • 11.09.19

• Plinski kotao za grijanje vode VK-21 (KSVa-2.0 GS)

  Nudimo čelični kotao za grijanje vode KSVa-2.0 Gs (VK-21). Za veleprodajnu narudžbu (od 2 kotla) moguć je popust na cijenu
  Vrsta…

  • Regija: regija Kirov
  • 05.08.19

• Parobrod KV-300

  U ponudi imamo parni kotao KV-300(KP-300).
  Kapacitet pare za normalnu paru, kg / sat - 300;
  - dopušteni višak ...

  • Regija: regija Kirov
  • 28.06.19

• Generator pare za 500 kg pare

  Tehnički podaci:
  — kapacitet pare — 500 kg/h;
  – tip bojlera – dvosmjerni, vatrocijevni sa reverzibilnim…

  • Regija: regija Kirov
  • 28.06.19

• Generator pare za 1600 kg pare

  Tehnički podaci:
  — kapacitet pare — 1600 kg/h;
  – tip bojlera – dvosmjerni, vatrocijevni sa reverzibilnim…

  • Regija: regija Kirov
  • 28.06.19

• Toplovodni kotao KSV-0,63

  Nudimo toplovodni bojler KSV-0,63.
  Tehnički podaci i karakteristike:
  - nazivni toplinski učinak, ...

  • Regija: regija Kirov
  • 28.06.19

• Toplovodni bojler 850 kW plin diesel

  Tehnički podaci:
  - nazivna toplinska snaga - 0,85 MW;
  - učinkovitost - 92%;
  – tip kotla – dvosmjerni, …

  • Regija: regija Kirov
  • 28.06.19

• Automatski kotlovi na ugljen Lugaterm

  Model kotla kombinira tri glavna dijela: ložište s vodenim hlađenjem, izmjenjivač topline s automatskim mehaničkim…

  • Regija: Moskva
  • 15.03.19

• VODA TOPLA KOTLOVA NA KVRTA GORIVA NA RUDNIKU KVR

  Vrsta goriva: ogrjev bilo koje vlažnosti
  Snaga od 0,2 do 2,5 MW
  Svrha: dobivanje tople vode s nazivnom temperaturom ...

  • Regija: regija Kirov
  • 05.02.19

• KOTLOVI ZA GRIJANJE VODE ZA RAD NA OTPADU OD PRERADE DRVA I PILJENJA KVM

  Vrsta goriva: otpad od obrade drveta (piljevina, drvna sječka, kora) – bez ograničenja vlažnosti
  Snaga: 0,2 do 2,5 MW
  Svrha:…

  • Regija: regija Kirov
  • 05.02.19

Najave po temama:

• Kotlovi i oprema za kotlovnice
• rashladni tornjevi
• Mreže grijanja (sve o cjevovodima)
• materijala
• Obrada vode
• kogeneracije
• Autonomna opskrba toplinom
• Pumpe, ventilatori, dimnjaci
• Pribor za cjevovode
• Oprema za izmjenu topline
• Mjerni uređaji
• I&C
• Popravak opreme
• Uređaji za grijanje

Značajke dizajna

Ako vlasnik zgrade ima iskustva u polaganju cigle ili peći, ugradnja se može obaviti ručno. Prije spajanja sustava grijanja vode, također ćete morati napraviti jedinicu za izmjenu topline.

Unatoč činjenici da građevinsko tržište nudi veliki izbor gotovih konstrukcija, samoproizvodnja je isplativija. Samostalna instalacija omogućuje vam da uzmete u obzir sve parametre ove peći, njezino postavljanje i dimenzije odjeljka za gorivo.

Cijevni izmjenjivač topline

Uređaj sustava grijanja peći s vodenim krugom uključuje ugradnju izmjenjivača topline u pretinac za gorivo peći i spajanje cijevi na njega za dovod radnog fluida. Za grijanje i kuhanje peći i peći dobro su prikladne zavojnice zavarene od cijevi i postavljene u metalne posude. Njihova proizvodnja zahtijeva profesionalnost, a čišćenje od proizvoda izgaranja prilično je naporno, ali vijugava površina će osigurati brzo zagrijavanje.

Cijevi u obliku slova U od 50 mm korištene u dizajnu mogu se zamijeniti dijelovima profilnih cijevi 40x60 mm.To će pojednostaviti radove zavarivanja i uvelike olakšati instalaciju. Ako se pećnica ne koristi za kuhanje, dodatne cijevi malog promjera zavarene su na vrh izmjenjivača topline. Dizajn koji ste izradili dat će mnogo više topline.

Izmjenjivač topline od čeličnog lima

Uređaji ove vrste koriste se u pećnicama namijenjenim isključivo za grijanje prostora. Za njihovu izradu trebat će vam lim debljine pola centimetra, dijelovi pravokutnih cijevi 40x60 mm, kao i okrugle cijevi istog promjera za dovod vode na radnu površinu. Dimenzije izmjenjivača topline ovise o dimenzijama odjeljaka peći za gorivo.

Sličan sustav grijanja može se koristiti za peć za grijanje i kuhanje ili jednostavnu peć. Da biste to učinili, konstrukcija mora biti montirana tako da se zagrijani plinovi iz komore za gorivo kreću prema gornjoj polici registra, teče oko nje i ulaze u dimne kanale.

Kontrola zavarenih spojeva i zavoja

Svaki zavareni spoj podvrgava se vanjskom pregledu i mjerenju radi otkrivanja pomaka ruba i loma na spoju (slika 8). Pod pomakom b rubova koji se zavaruju podrazumijeva se paralelni pomak osi cijevi između sebe. Pregib k je odstupanje u obliku neusklađenosti osi spojenih cijevi. Pomaci rubova i lomovi spojeva mjere se posebnim ravnalom dužine 400 mm s izrezom u sredini, koje se čvrsto postavlja uz tvornicu jedne od cijevi s izrezom na spoju, a odstupanje se određuje na drugoj cijevi s sondu na udaljenosti od 200 mm od osi zgloba. Mjerenja se provode na 3 - 4 mjesta po obodu zgloba.

Pregledom se otkrivaju nedostaci kao što su paljenje (otapanje) cijevi na mjestima kontakta sa spužvama i tijelom stroja, puzeći rubovi, nepotpuno uklanjanje vanjskih šiljaka.

a - pomak; b - prijelom;

Slika 8 - Odstupanje rubova zavarenih cijevi

Za provjeru kvalitete zavarenih spojeva, kao i uređaja za automatsku kontrolu parametara procesa zavarivanja, provode se ekspresna ispitivanja kontrolnih zavarenih spojeva (uzoraka). Uzorci se primaju prije početka svake smjene. Zavarivanje je dopušteno samo ako postoje pozitivni rezultati brzih ispitivanja kontrolnih uzoraka. U pravilu se ekspresni uzorci podvrgavaju metalografskom ispitivanju.

Provjera mehaničkih svojstava i metalografsko ispitivanje zavarenih spojeva provode se na uzorcima izrađenim od kontrolnih zavarenih spojeva, odnosno na uzorcima zavarenih spojeva izrezanih iz proizvedenog proizvoda. U slučaju izrezivanja iz gotovih proizvoda, volumen kontrolnih spojeva treba biti najmanje 1% (ali ne manje od tri spoja) od ukupnog broja identičnih zavarenih spojeva koje svaki zavarivač izvede u jednoj smjeni.

Pokretanjem kugle stlačenim zrakom provjerava se potpunost uklanjanja unutarnjeg neravnina (ili propuštanja metala) - osiguravajući zadani presjek strujanja u zavarenim spojevima. Prilikom ispitivanja zavarenih spojeva na ravnim cijevima (trepavicama) koristi se kugla promjera 0,86d_in.nom, na zavojnicama 0,8d_in.nom cijevi. Smanjenje promjera kuglice tijekom kontrole područja protoka u zavojnici uzrokovano je ovalnošću cijevi u zavojima. Na slobodni kraj zavojnice stavlja se kuglasta zamka koja osigurava siguran rad.

Kontrola ovalnosti zavoja cijevi i zavojnica grijaćih površina je selektivna (najmanje 10% zavoja iste standardne veličine). Maksimalna ovalnost duž cijele duljine zavoja ne smije prelaziti dopuštenu vrijednost. Mjerenje maksimalnog i minimalnog vanjskog promjera cijevi na zavoju vrši se u jednom kontrolnom dijelu.

Može se odrediti ovalnost presjeka na mjestima zavoja cijevi

gdje i su, redom, najveći i najmanji vanjski promjer cijevi na zavoju, mjeren na jednom dijelu presjeka, m.

Dopuštena ovalnost za grijaće površine kotla

gdje je R polumjer savijanja cijevi, m;

- vanjski promjer cijevi, m.

Stanje stijenke cijevi na mjestu zavoja na rastegnutoj (vanjskoj) strani selektivno se određuje ultrazvučnim mjeračem debljine. Prilikom izmjene alata za savijanje, postavljanja stroja i učvršćenja preporučuje se obavezna provjera stanjivanja.

Za cijevi promjera do 60 mm, savijene bez zagrijavanja, visokofrekventne struje (HF), valovitost (nabore) s unutarnje strane zavoja i izbočine na rastegnutoj strani ne smiju prelaziti 0,5 mm visine s minimalnim korakom najmanje tri visine.

Odabir materijala

Zavojnica je tradicionalno izrađena od cijevi, čija duljina i promjer određuju željena razina prijenosa topline. Učinkovitost strukture ovisit će o toplinskoj vodljivosti korištenog materijala. Najčešće korištene cijevi su:

• bakar s koeficijentom toplinske vodljivosti od 380;
• čelik s koeficijentom toplinske vodljivosti od 50;
• metal-plastika s koeficijentom toplinske vodljivosti 0,3.

Bakar ili plastika?

Uz istu razinu prijenosa topline i jednake poprečne dimenzije, duljina metalno-plastičnih cijevi bit će 11, a čelične cijevi 7 puta duže od bakrenih cijevi.

Zato je za proizvodnju zavojnice najbolje koristiti žarenu bakrenu cijev.

Takav materijal karakterizira dovoljna plastičnost, pa mu se lako može dati željeni oblik, na primjer, savijanjem. Fiting se lako spaja na bakrenu cijev s navojem.

Tražimo improvizirana sredstva

S obzirom na visoku cijenu materijala, bilo bi prikladno razmotriti mogućnost korištenja proizvoda koji su već služili svojoj svrsi, ali još nisu u potpunosti razvili svoj resurs. To ne samo da će smanjiti troškove proizvodnje izmjenjivača topline, već će smanjiti i vrijeme za instalacijske radove. U pravilu se prednost daje:

• sve radijatore za grijanje koji nemaju curenje;
• grijane držače za ručnike;
• automobilski radijatori i drugi slični proizvodi;
• protočni bojleri.

Plaćanje

Minimalni radijus savijanja

Polumjer savijanja određuje se formulom

=3,0833,

gdje je radijus savijanja, mm.

Na temelju ovog uvjeta potrebno je primijeniti savijanje namotavanjem trnom (2 na temelju projektnih razmatranja).

Definicija momenta savijanja

Moment savijanja potreban za savijanje cijevi određuje se iz uvjeta savijanja cijevi:

,

gdje je naprezanje u zoni deformacije, MPa;

- uvjetna granica popuštanja čelika, MPa;

=255 MPa za čelik 15Kh1M1F.

Otkrivanje stanja savijanja određuje se formulom

,

gdje je faktor ojačanja cijevi određen oblikom presjeka;

je faktor ojačanja cijevi, određen svojstvima materijala;

Za snop cijevi:

= 5,8 za čelik 15Kh1M1F.

Određivanje momenta otpora, , Nm presjeka za elastično savijanje određuje se formulom

gdje

Omjer unutarnjeg i vanjskog promjera određuje se formulom

Moment otpora određuje se formulom

Moment savijanja određuje se formulom

Određivanje sile stezanja cijevi

određuje se formulom

\u003d (1,5-2,0) \u003d 2,00,032 \u003d 0,09 m.

Sila stezanja cijevi određena je formulom

Određivanje potrebnog radijusa sektora savijanja

Tijekom hladne deformacije metala, uključujući cijevi, dolazi do opruge - sposobnost cijevi da se donekle odvoji nakon uklanjanja opterećenja. Stoga je potrebno odrediti radijus sektora savijanja, R, m, što bi smanjilo ovaj učinak.

Polumjer potrebnog sektora savijanja određuje se formulom

gdje je E = 2.1.

Određivanje kuta savijanja

Kut savijanja određuje se formulom

gdje

određuje se formulom

Kut savijanja određuje se formulom

Određivanje ukupnog momenta

Ukupni zakretni moment određuje se formulom

gdje je moment potreban za prevladavanje sila trenja, kNm.

Određivanje momenta potrebnog za prevladavanje sila trenja

,

gdje je rezultirajući koeficijent trenja (empirijski), uzimajući u obzir trenje kotrljanja na valjku, trenje klizanja valjka po osovinama, trenje klizanja u ležajevima sektora savijanja, trenje cijevi o trn, itd.

=0,05.

Moment koji se troši na prevladavanje sila trenja određuje se formulom

Ukupni zakretni moment određuje se formulom

Određivanje snage na osovini sektora savijanja

Snaga na osovini sektora savijanja

gdje

određuje se formulom

gdje je =1450 o/min (prihvaćeno);

= 450 (prihvaćeno), sam pogon nam je nepoznat, pa su svi podaci špekulativni.

Snaga na osovini sektora savijanja određena je formulom

Snaga pogonskog motora određena je formulom

gdje je faktor učinkovitosti (C.P.D.) pogona (prihvaća se uvjetno).

Analiza proračuna procesa savijanja cijevi

Tijekom ovog proračuna određen je potrebni radijus savijanja cijevi čija je vrijednost pokazala da je potrebno primijeniti savijanje namota trnom. Pronađen je potreban zakretni moment na osovini sektora za savijanje cijevi, čija je vrijednost omogućila određivanje potrebne snage pogonskog motora za savijanje cijevi. Njegova vrijednost nije tako velika (1,895 kW), ali je dovoljno savijati cijevi ovog promjera.

Metode proizvodnje zavojnica

Postoje tri glavne sheme za dobivanje zavojnica grijaćih površina kotla (slika 7): element po element, pletena i metoda sekvencijalne izgradnje. Bez obzira na metodu, tehnološki proces izrade svitaka predviđa: ulazni pregled cijevi; sortiranje izvornih cijevi po duljini; razvoj shema za rezanje cijevi u elemente; rezanje cijevi, obrezivanje i čišćenje krajeva cijevi. Biramo metodu element po element.

Slika 7. Shema po elementima za izradu zavojnica

Metodom izrade element po element, pripremljene ravne cijevi prvo se savijaju na strojevima s naknadnim oplatom, a zatim se savijeni elementi zavaruju u svitak (slika 7.).

Nedostaci grijanja peći s vodenim krugom

1. Gubitak korisnog prostora. Izmjenjivač topline ugrađen u ložište značajno smanjuje njegovu veličinu, pa se ovaj čimbenik mora uzeti u obzir pri polaganju ložišta. Pa, ako je izmjenjivač topline ugrađen u postojeću strukturu, jedino rješenje je često punjenje goriva.
2. Povećana opasnost od požara. Budući da peć ili kamin zahtijeva otvorenu vatru i opskrbu gorivom u blizini, ne preporuča se ostaviti takvu peć bez nadzora dulje vrijeme.

Organizirajući grijanje peći u kući, morate stalno pratiti sigurnost od požara

Ugljični monoksid. Ako se nepravilno koristi, ugljični monoksid može ući u stambene prostore, što je opasno za ljudski život.

Savjet. Ako je grijanje s vodenim krugom instalirano u seoskoj kući u kojoj nitko ne živi redovito, osobito zimi, tada je kako bi se izbjeglo smrzavanje vode u krugu, bolje koristiti tekućinu protiv smrzavanja.

Počnimo s instalacijom

Redoslijed rada ovisi o značajkama dizajna izmjenjivača topline.

Instaliranje uređaja s registrom

Prilikom ugradnje u staru peć, morat ćete rastaviti dio zida. Redoslijed rada je sljedeći:

1. Pripremamo temelj za zavojnicu izravno u šupljini peći.
2. Ugradnja zavojnice.
3. Polažemo rastavljeni red cigle, ostavljajući prostor za ulaz i izlaz cijevi.
4. Izmjenjivač topline spajamo na sustav grijanja.

Prije početka rada, spremnik treba bez greške provjeriti na curenje. Možete osigurati da nema curenja tako da ga napunite vodom, po mogućnosti pod pritiskom.

Montaža uređaja s spremnikom

Najbolja opcija za štednjak ili kamin. Izrađen je od metalnog spremnika i dvije bakrene cijevi. Volumen spremnika, u pravilu, iznosi oko 20 litara.U nedostatku gotovog proizvoda, ručno se zavarivanjem čeličnog lima izrađuje spremnik dovoljnog volumena.

Za izradu izmjenjivača topline treba koristiti materijal deblji od 2,5 mm. Zavarivanje treba izvesti na takav način da je debljina formiranog šava minimalna.

Spremnik mora biti postavljen 1 metar iznad razine poda, ali ne dalje od 3 metra od peći. U spremniku su napravljene dvije rupe: jedna blizu dna, druga - na najvišoj točki na suprotnoj strani. Učinkovitost prijenosa topline ovisi o mjestu vodova.

Potrebno je nastojati osigurati da minimalno odstupanje donjeg izlaza u smjeru poda bude 2 stupnja. Gornji bi trebao biti spojen pod kutom od 20 stupnjeva u suprotnom smjeru.

U spremnik se ugrađuje odvodni ventil. Predviđena je još jedna slavina za odvodnju cijelog sustava, koja je ugrađena na najnižoj točki. Nakon provjere nepropusnosti, sustav je spreman za rad. Učinkovitost takve peći s izmjenjivačem topline može se cijeniti u hladnoj sezoni.

Grijanje peći učinite sami s faznom konstrukcijom s vodenim krugom

Prvo, prije nego što počnete graditi peć, morate pripremiti temelj. Da biste to učinili, potrebno je iskopati jamu čija je dubina 150-200 milimetara. Na dno ulijte slomljene cigle, šljunak i ruševine u slojevima. Zatim sve napunite cementnim mortom. Temelj bi se trebao podignuti iznad poda za nekoliko centimetara. Položite hidroizolacijski materijal na estrih.

Proces izgradnje peći s vodenim krugom

Glavne značajke zidanja cigle

Peć mora biti izgrađena od kvalitetnih materijala. Zidovi se mogu graditi od opeke s normalnim pečenjem, ali za dio peći uzmite vatrostalne opeke.

• Prije početka polaganja, cigle se moraju navlažiti. Da biste to učinili, neko vrijeme ih uronite u vodu. Kada iz njih prestanu izlaziti mjehurići zraka, polaganje može početi.
• Svi redovi i uglovi moraju biti vezani.
• Nanesite cementni mort odmah na cijeli rad. Njegov sloj bi trebao biti oko 5 milimetara. Osvježite mort na kraju neposredno prije polaganja cigle na njega.
• Kada dođete do dijela peći, nemojte nanositi glinu lopaticom. Učinite to svojim rukama.
• Svakih pet redova pažljivo odrežite višak cementa sa šavova i obrišite ih vlažnom spužvom.
• Zidovi peći moraju biti okomiti i vodoravni. U svakom trenutku tijekom zidanja koristite libelu kako biste to provjerili.

Specifičnosti primjene

Standardno grijanje peći podrazumijeva neravnomjernu raspodjelu toplinske energije - što je dalje od izvora, to je hladnije. Nakon spajanja radijatora i izlijevanja vode, peći djeluju kao analozi kotlova na kruta goriva, osiguravajući zagrijavanje rashladne tekućine, dimnih kanala i zidova. Takav sustav tijekom peći će omogućiti prijenos topline sa zavojnice na radijatore, a nakon što se gorivo ugasi, koristit će energiju zagrijanih stijenki peći.

Prilikom ugradnje izmjenjivača topline treba uzeti u obzir da će njegova ugradnja smanjiti korisni volumen pretinca za gorivo i gorivo će se morati dodavati mnogo češće. Ispravan dizajn vodenog kruga i njegov odnos s dimenzijama komore za grijanje pomoći će u otklanjanju ovog problema. Dobra alternativa bila bi peć dugog gorenja.

U takvoj nadogradnji sustava grijanja postoje neke nijanse. Energija koja se oslobađa tijekom izgaranja drva za ogrjev počet će zagrijavati jedinicu za izmjenu topline i radnu tekućinu koja se nalazi u njoj, ali zidovi peći neće promijeniti svoju temperaturu.

Zagrijat će se gornji dio tijela s dimnim kanalima. Ako se zgrada koristi kao privremeni stan, pećnica se neće redovito uključivati ​​i može uzrokovati smrzavanje tekućine unutar cijevi.Kako bi se spriječile nezgode, preporuča se zamijeniti vodu antifrizom.

Pokazatelji kvalitete

Pokazatelji kvalitete služe za ocjenu operativnih prednosti jedinice, a glavni su: tehnička razina, pouzdanost i trajnost, strukturne, estetske i ergonomske karakteristike jedinice.

A. Tehnička razina. Postoje apsolutne, relativne i prospektivne tehničke razine.

Apsolutnu tehničku razinu proizvoda karakterizira njegova izvedba. Njihov broj bi trebao biti minimalan. Kako bismo izbjegli višestrukost i nejasnoću u procjeni apsolutne razine, potrebno je ograničiti se samo na najvažnije od njih - produktivnost, učinkovitost, kontinuitet procesa, stupanj automatizacije.

Relativna tehnička razina karakterizira stupanj savršenstva proizvoda pri usporedbi (prema relevantnim pokazateljima) njegove apsolutne tehničke razine s razinom najboljih suvremenih svjetskih - domaćih i stranih - uzoraka i modela slične namjene.

Obećavajuća tehnička razina određuje planirane i planirane trendove u razvoju određene industrije u obliku skupa njezinih perspektivnih pokazatelja.

B. Trajnost i pouzdanost. Ovi pokazatelji su najvažniji od pokazatelja kvalitete.

Trajnost – svojstvo jedinice da održava performanse s najmanjim mogućim prekidima za održavanje i popravke do uništenja ili do drugog graničnog stanja. Glavni kvantitativni pokazatelji trajnosti su tehnički resursi i vijek trajanja.

Tehnički resurs - ukupno vrijeme rada jedinice za vrijeme rada.

Vijek trajanja - kalendarsko trajanje rada jedinice prije uništenja ili do drugog graničnog stanja (na primjer, do prvog većeg remonta). Vijek trajanja ograničen je fizičkim i moralnim trošenjem jedinice.

Pouzdanost je svojstvo jedinice, određeno pouzdanošću, izdržljivošću i održivošću jedinice. Kvantitativni pokazatelji pouzdanosti: vrijeme rada, vjerojatnost rada bez otkaza, faktor raspoloživosti.

Vrijeme rada - trajanje ili količina rada jedinice,
mjereno brojem ciklusa, brojem proizvedenih proizvoda ili drugim jedinicama.

Vjerojatnost rada bez kvarova je vjerojatnost da, pod određenim načinima i radnim uvjetima, ne dođe do kvara unutar zadanog trajanja rada. Faktor raspoloživosti je omjer vremena rada jedinice u jedinicama vremena za određeno razdoblje rada prema zbroju tog vremena rada i vremena utrošenog na pronalaženje i otklanjanje kvarova u istom razdoblju rada.

B. Ergonomija i tehnička estetika. Izrada modernih izmjenjivača topline koji zadovoljavaju najbolje uzorke i svjetske standarde u pogledu kvalitete, jednostavnosti održavanja i izgleda. Projektiranje industrijskog izmjenjivača topline treba se temeljiti na tehničkim uvjetima, a uz to i na zahtjevima koje postavljaju nove znanstvene discipline - ergonomija i tehnička estetika.

Ergonomija je znanstvena disciplina koja proučava funkcionalne sposobnosti čovjeka u radnim procesima kako bi za njega stvorila savršene alate i optimalne radne uvjete.
Tehnička estetika je znanstvena disciplina čiji je predmet područje djelovanja umjetnika-dizajnera. Svrha umjetničkog oblikovanja je (u uskoj vezi s tehničkim projektiranjem) stvaranje industrijskih objekata koji najpotpunije zadovoljavaju potrebe uslužnog osoblja, najprilagođeniji uvjetima rada, visokih estetskih kvaliteta, u skladu s okolišem i okolišem.

Lijep izgled odgovara, u pravilu, racionalnom i ekonomičnom dizajnu. Izgled proizvoda uvelike ovisi o njegovoj boji.Boja je najvažniji čimbenik koji ne samo da određuje estetsku razinu proizvodnje, već utječe i na umor radnika, produktivnost rada i kvalitetu proizvoda.

Izmjenjivači topline peći

Shema rasporeda zavojnice

Dijagram prikazuje jednu od opcija za zavojnicu. Ovu vrstu izmjenjivača dobro je postaviti u peći za grijanje i kuhanje, jer svojom strukturom olakšava postavljanje štednjaka na vrh.

Kako biste smanjili složenost procesa proizvodnje, možete napraviti neke promjene u ovom dizajnu i zamijeniti gornje i donje cijevi u obliku slova U profilnom cijevi. Osim toga, vertikalne cijevi također se po potrebi zamjenjuju pravokutnim profilima.

Ako je zavojnica ovog dizajna ugrađena u pećnice gdje nema površine za kuhanje, tada je za povećanje učinkovitosti izmjenjivača preporučljivo dodati nekoliko vodoravnih cijevi. Obrada i povlačenje vode može se obaviti s različitih strana, ovisi o dizajnu peći i dizajnu vodenog kruga.

Ekonomski pokazatelji

A. Toplinsko i hidrodinamičko savršenstvo. Snaga koja se troši na pumpanje nosača topline u izmjenjivaču topline u velikoj mjeri određuje koeficijent prijenosa topline, tj. ukupni toplinski učinak uređaja. Stoga je važan pokazatelj savršenstva izmjenjivača topline stupanj korištenja snage za pumpanje rashladne tekućine kako bi se osigurao potreban prijenos topline.

Termohidrodinamičko savršenstvo aparata može se okarakterizirati omjerom dvije vrste energije: topline Q koja se prenosi kroz površinu izmjenjivača topline i rada N utrošenog za prevladavanje hidrodinamičkog otpora i izraženog u istim jedinicama za sve tokove. Dakle, mjera korištenja utrošenog rada na prijenosu topline može se izraziti omjerom

E=Q/N

Što je veća vrijednost E, to je izmjenjivač topline ili njegova površina za izmjenu topline savršeniji s termohidrodinamičkog (energetskog) gledišta, uz sve ostale stvari jednake. Energetski koeficijent E je bezdimenzijska veličina, stoga se brojnik i nazivnik izraza E = Q/N može odnositi na proizvoljnu, ali istu jedinicu, na primjer, na jedinicu površine za izmjenu topline (toplinski indeks), na toplinu zamijenite jedinicu površinske mase (indeks mase) ili jedinicom volumena (indikator volumena). Kada se uređaji uspoređuju, vrijednost E može se pripisati svoj toplini i svom utrošenom radu ili jedinici površine, mase ili volumena uređaja.

Analiza pokazuje da, uz ostale jednake stvari, promjena brzine rashladnog sredstva ima različit učinak na različite količine koje karakteriziraju rad izmjenjivača topline: koeficijent prijenosa topline mijenja se proporcionalno brzini (ili protoku) prema snage 0,6-0,8, hidrodinamički otpor je proporcionalan brzini na snagu 1,7-1,8, a snaga za pumpanje rashladne tekućine - na snagu od 2,75.

S povećanjem brzine rashladne tekućine, snaga za njeno pumpanje raste puno brže od količine prenesene topline, tj. za određeni aparat ili određenu površinu za izmjenu topline, vrijednost energetskog koeficijenta E opada s povećanjem brzina rashladne tekućine. Stoga apsolutna vrijednost koeficijenta E ne može poslužiti kao mjera termohidrodinamičkog savršenstva izmjenjivača topline, već je korisna samo pri usporedbi dva ili više uređaja.

B. Učinkovitost. Toplinski pokazatelj savršenstva izmjenjivača topline je njegova učinkovitost (učinkovitost):

n=Q2/Q1

gdje je Q1 najveća moguća količina topline koja se može prenijeti s vruće rashladne tekućine na hladno rashladno sredstvo pod datim uvjetima; Q2 je količina topline koja se prenosi s vruće rashladne tekućine na hladnu, odnosno toplina utrošena na tehnološki proces.

Maksimalna moguća količina topline, odnosno raspoloživa toplina, ovisi o početnim temperaturama i vodenim ekvivalentima tekućina za prijenos topline.

Kako instalirati vodeni krug

Instalacija se odvija na isti način kao instalacija za bilo koji drugi sustav grijanja. Jedina točka koju treba uzeti u obzir je da se "povratak" za grijanje peći nalazi više.

Cirkulacija rashladne tekućine je tri vrste:

1. Prirodno. Za prirodnu cirkulaciju, ugradnja cijevi mora se izvesti na maksimalnom dopuštenom nagibu. Osim toga, na mjestu gdje cijev izlazi iz peći, potrebno je postaviti "kolektor za ubrzanje": za to se cijev usmjerava okomito do visine od 1-1,5 m, a zatim dolje do radijatora uz nagnutu staza.

Prisilno. Ova vrsta cirkulacije povećava učinkovitost do 30%. U krug se dodaje cirkulacijska pumpa koja stvara pritisak rashladne tekućine. Međutim, nepoželjno je urediti sustav samo s jednom vrstom prisilne cirkulacije, jer u slučaju nestanka struje ili kvara pumpe, voda neće cirkulirati, što će dovesti do ključanja rashladne tekućine u sustavu.

Kombinirano. Za ovu vrstu cirkulacije potrebno je kombinirati ugradnju cijevi s nagibom, kako je opisano u prvom odlomku, s crpkom. Crpka je u ovom slučaju spojena na sustav preko paralelne linije, kao što je prikazano na dijagramu 4. S ovom kombinacijom, crpka će raditi u prisutnosti električne energije, u njezinoj odsutnosti, cirkulacija će se odvijati prirodno.