A polipropilén reakció elérése
A reakció a komponensek betöltése után körülbelül 5-7 órán keresztül folytatódik 65 °C feletti hőmérsékleten és 1,0 MPa nyomáson. Az összetevőket arányosan keverjük össze:
- Propilén - 100 rész;
- Benzin - 225;
- Katalizátor komplex - 9.
A polipropilént olyan anyagból nyerik, amelynek képlete CH2=CH(CH3) x n részből áll, és a gyártás után a képlet [-CH2-CH(CH3)-]n.
Léteznek módszerek a propilén propán-propilén polimerizációs frakciójára is, amely 30% propilént és 70% propánt kombinál. A második komponenst oldószerként használják. A gyártás során a készülék nyomását a készítmény által kibocsátott gőzök tartják fenn. A kész anyag csapadéka fehér por formájában válik ki, a fennmaradó szakaszokat az előző módszer szerint megismételjük. Ipari méretekben is alkalmaznak egy nagyon aktív metallocén katalizátor hozzáadásával járó eljárást. A reakció heptán közegben, 65-70 fokos hőmérsékleten és 1-1,2 MPa nyomáson megy végbe.
Technológia:
- A katalizátor komplex gyártása;
- Cseppfolyósított propilén polimerizációs eljárás;
- polimerizálás etilénnel;
- öblítés;
- Centrifugálás centrifugálással;
- Szárítás;
- Granulátum gyártás, csomagolás.
Napjainkban az ilyen polimerek előállításához javítani kell a katalizátorokat: egyre több olyan hatóanyagot fejlesztenek ki, amelyek kis adagolás mellett, de kevesebb hulladéktermeléssel képesek ugyanazt a funkciót ellátni. Ezután kihagyható a polipropilén készítmény mosásának és a mosófolyadék feloldásának lépése.
A polipropilént a propén anyagából (propilén) nyerik különféle katalizátorkomplexekkel történő polimerizálással hevítés közben. Az atomok között a kettős kötés felhasad, kifejezett erős és vízálló funkciójú polimer képződik. A különféle műanyagfajták között a polietilén után előkelő második helyet foglal el, a termelési forgalom évente növekszik az előállított termékek viszonylagos olcsósága és magas minősége miatt.
Táblázat a polipropilén csövek forrasztásáról és fűtési hőmérsékletéről
A szerelő egyik fő feladata a dokkolási munkák során, hogy pontosan bírja a polipropilén csövek hegesztési idejét. Az időintervallumoktól való eltérés egyik vagy másik irányban általában két fő problémához vezet:
- a hegesztendő csövek héja nem melegszik fel kellőképpen, ennek következtében nem jön létre diffúziós csatlakozás, és a csövek működés közben szétválnak - víz szivárog és elönti a helyiséget.
- A csőhéjak túlmelegednek, és a végek találkozásánál beáramlás alakul ki - ez szűkíti az átvezető csatornát, növeli a vezeték hidraulikus ellenállását, és anyagi veszteségekhez vezet az egyedi vízellátásban vagy fűtésben a rossz csővezeték vezetőképessége miatt.
A munkavégzés során bármely telepítő hasznos a polipropilén csövek forrasztásához szükséges hőmérsékleti táblázatban, jelezve a héjak hevítési idejét egy forrasztókészülékkel. A táblázat szükségessége annak a ténynek köszönhető, hogy a nagy átmérőjű csövek nagyobb fűtött felülettel, tömeggel és térfogattal rendelkeznek, a melegítésükhöz képest az azonos hőmérsékletű kis termékekhez képest több időre van szükség.
A táblázat összeállításakor a fő szempont a polipropilén csövek kísérletileg meghatározott optimális hegesztési hőmérséklete volt, ami 260 °C.
Rizs. 8 Forrasztóasztal polipropilén csövekhez
Szintén minden hegesztőgép használati utasításában található egy táblázat, amely tükrözi a polipropilén csövek dokkolt helyzetben történő forrasztásának idejét. A cső alakú burkolatok fűtési idejéhez hasonlóan az összekapcsolt részek együtttartási ideje is növekszik átmérőjükkel.
A forrasztási munkák elvégzésekor érdemes tudni, hogy a műanyag csöveket milyen hőmérsékleten kell forrasztani, mert a környezet állapota jelentősen befolyásolja az összekötendő részek hűtési sebességét, illetve túl hideg levegő esetén a táblázatos adatok jelzik. helytelen értékek. A szerelési munkák elvégzésekor a megengedett alsó hőmérsékleti határ -10 °С, és a helyiségben vagy az utcán a környezeti hőmérséklet 0 és +25 ° C között tekinthető optimálisnak.
Előnyök és hátrányok
A vízellátáshoz használt fém-műanyag csövek számos előnnyel rendelkeznek, amelyeket nem lehet figyelmen kívül hagyni:
- fém-műanyag csövek átmérőjeinek nagy választéka. A fűtési és vízellátó rendszerekben 16, illetve 32 mm átmérőjű szerkezeteket használnak. A cső átmérőjének pontos meghatározása fontos a szerelvények - összekötő elemek kiválasztásakor;
- páralecsapódás hiánya;
- a csövek akkor is üzemeltethetők, ha közvetlen napfénynek vannak kitéve;
- feszesség;
Különböző átmérőjű csövek
- a telepítés gyorsabb, mint a fémcsövek beszerelése;
- az anyag alacsony költsége;
- zajmentes vízellátás;
- esztétikus megjelenés;
- nincs lineáris nyúlás;
- műanyag. Emiatt a vízellátási kommunikáció elfedhető;
- nem mérgező;
- a meghibásodott csövek egyszerű cseréje és javítása.
Természetesen a vízellátáshoz használt fém-műanyag csöveknek sokkal kevesebb hátránya és tilalma van, mint előnye. Ezek tartalmazzák:
- A nyitott kommunikáció mechanikai sérüléseknek van kitéve.
- A melegvízellátáshoz használt fémcsövek kevésbé ellenállnak a vízkalapácsnak és a forró víznek.
- A fém-műanyag statikus feszültséget képes felhalmozni, ezért nem alkalmas földelésre.
-
A fém-műanyag csövek rögzítőegységei alacsony hőmérsékleten történő használatkor megsemmisülnek.
- Elfogadhatatlan a csövek használata 10 bar-nál nagyobb nyomású rendszerekben, ha azok átmérője kicsi.
- A „G” kategóriájú helyiségekben a tűzvédelmi követelményeknek megfelelően műanyag csövek használata nem megengedett.
- Tilos fém-műanyag csöveket használni központi fűtési rendszerekben, felvonóegységek jelenlétében.
Polipropilén monomer formula
A gyártás során különféle típusú polimereket készítenek, de leggyakrabban 3 típust használnak:
- Izotaktikus. Fokozott rugalmassága, sűrűsége, olvadásához 170 fokos hőmérséklet szükséges. A polipropilén vegyületek csak monomerekből állnak.
- Ataktikus. Kifejezetten folyékony, gumira emlékeztető. Éterekben oldódik, 80 fokon olvad. A metilcsoportok véletlenszerűen helyezkednek el a teljes szénlánchoz képest.
- Szindiotaktikus. Blokk kopolimer váltakozó propilén és etilén monomerekkel.
Az egyes fajok képlete ugyanaz, de a polipropilén szerkezeti egységei eltérően helyezkednek el a térben, ami megkülönbözteti őket mechanikai, kémiai és fizikai tulajdonságokkal. A képlet korlátlan számú propénmolekulából álló szerkezetet jelez. Sűrűsége a legkisebb a műanyagok között, de szerkezete lehetővé teszi, hogy ellenálljon a mechanikai igénybevételnek és a hőnek. A kapott polimer nincs kitéve a korróziónak, de a közvetlen napfény és az oxigén feleslegével romlása figyelhető meg.
Ennek a polimernek bármelyik típusa jó vegyszerállósággal rendelkezik. A réteg érezhető tönkretételét erős oxidálószerek, például klórszulfonsav, óleum, salétromsav okozhatják. Ha az anyag szerves oldószerben (benzol, toluol) van, duzzadhat. A vízfelvételi arány 0,5%, tehát vízállónak számít.
A polipropilén tulajdonságai és alkalmazásai
Az izotaktikus polipropilén szilárd, hőre lágyuló polimer, olvadáspontja 165-170°C, sűrűsége 900-910 kg/m3.
Az alábbiakban a polipropilén fő fizikai és mechanikai tulajdonságait mutatjuk be:
- Molekulatömeg: 80 000-200 000
- Szakítófeszültség, MPa: 245—392
- Szakadási nyúlás, %: 200—800
- Ütőszilárdság, kJ/m2: 78,5
- Brinell keménység, MPa: 59-64
- Hőállóság NIIPP módszer szerint, °С: 160
- Maximális üzemi hőmérséklet (terhelés nélkül), ° С: 150
- Törékenységi hőmérséklet, ° С: -5 és -15 között
- Vízfelvétel 24 órán keresztül,%: 0,01-0,03
- Fajlagos térfogatú elektromos ellenállás, Ohm m: 1014—1015
- Dielektromos veszteség érintő: 0,0002-0,0005
- Dielektromos állandó 50 Hz-en: 2,1-2,3
polipropilén jelölés
A polipropilén hőállósága nagyobb, mint a kis és nagy sűrűségű polietilének. Jó dielektromos tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek széles hőmérsékleti tartományban megmaradnak. Rendkívül alacsony vízfelvétele miatt dielektromos tulajdonságai nem változnak nedves környezetben.
A polipropilén szobahőmérsékleten szerves oldószerekben oldhatatlan; 80 °C-ra vagy magasabb hőmérsékletre melegítve aromás (benzol, toluol), valamint klórozott szénhidrogénekben oldódik. A polipropilén ellenáll a savaknak és lúgoknak még magasabb hőmérsékleten is, valamint a vizes sóoldatoknak 100 ° C feletti hőmérsékleten, valamint az ásványi és növényi olajoknak. A sztereoreguláris polipropilén öregítése hasonlóan megy végbe, mint a polietilén.
A polipropilén kevésbé érzékeny a repedésre az agresszív környezet hatására, mint a polietilén.
A polipropilén egyik jelentős hátránya az alacsony fagyállóság (-30 °C). Ebben a tekintetben rosszabb, mint a polietilén. A polipropilént a hőre lágyuló műanyagokhoz használt összes módszerrel feldolgozzák.
A polipropilén poliizobutilénnel (5-10%) történő módosítása javítja az anyag feldolgozhatóságát, növeli annak rugalmasságát, ellenáll a feszültségrepedésnek és csökkenti a ridegséget alacsony hőmérsékleten.
A polipropilén fóliák nagy átlátszósággal rendelkeznek; hőállóak, mechanikailag erősek, gáz- és páraáteresztő képességük alacsony. A polipropilén szál tartós; alkalmas műszaki szövetek gyártására, kötelek gyártására.
A polipropilént porózus anyagok - habosított műanyagok - gyártására használják.
Polipropilén szerkezeti képlete
A polipropilén képlete így néz ki: (C3H6) n. A polipropilén szerkezeti egysége a következő képlettel írható fel: [-CH2-CH(CH3)-]n. Ez a polimer por vagy granulált formában kapható. A polipropilén összetételének köszönhetően nagyon ellenáll a kémiai reakcióknak, nem lép kölcsönhatásba savakkal, lúgokkal, mesterséges oldószerekkel, és nem károsodik belőlük.
A polipropilén (propilén) monomer szerkezetének képletében a hidrogénatomot metilcsoport helyettesíti. A kettős kötés jelenléte miatt lehetséges a polimerizáció, amelynek köszönhetően erős szintetikus polimer képződik. A kapott makromolekulában az n szám a monomerekből származó egységek számát jelöli. Különféle polimerizációs körülmények között a CH funkciós csoport3 a metilcsoport molekula különböző oldalain található - a keletkező műanyag tulajdonsága ettől függ.
Fajták
Különféle műanyag csöveket találhat, amelyeket csővezetékek készítéséhez használnak. A fűtési körök összeszereléséhez használt csövek típusai:
- Polipropilén. Az az anyag, amelyet leggyakrabban fűtési, hideg- és melegvíz-ellátási csővezetékek gyártásához használnak. Ez az anyag számos előnyének, az alacsony árnak köszönhető.
- Térhálósított polietilén. Az ebből az anyagból készült csövek drágábbak, mint a polipropilén csövek. Alkalmas beltéri és kültéri felszerelésre. Ellenáll -50 és 100 fok közötti hőmérsékletnek. Hosszan tartó ultraibolya sugárzás hatására megsemmisül.Emiatt védőburkolatokba kell őket szerelni.
- Fém-műanyag termékek. Az ilyen csöveket gyakran használják csővezetékek gyártásához. Az alkatrészek több rétegből állnak - a külső és a belső polietilén rétegből. Közöttük alumínium fólia.
Az anyagválasztás a működési feltételektől, a szükséges műszaki jellemzőktől függ.
Sima nyomású PVC csövek ragasztóhézagok gyártásához Dyka Holland
PVC csövek szállított méretei. Nómenklatúra tartomány
| Kép | Név | Ár ÁFA-val euró/m kiskereskedelmi | Ár ÁFA-val euró/m nagykereskedelmi | Termékrendelés |
| Üzemi nyomás - 0,6 MPa. Maximális üzemi hőmérséklet 60°C | ||||
| Nyomás PVC cső d40x1,5, 5m, PN6 | 2,14 | 1,61 | Rendelni | |
| Nyomás PVC cső d50x1,6, 5m, PN6 | 2,81 | 2,11 | Rendelni | |
| d63x2.0, 5m, PN6 | 4,37 | 3,28 | Rendelni | |
| d75x2,3, 5m, PN6 | 6,70 | 5,02 | Rendelni | |
| d90x2,8, 5m, PN6 | 9,67 | 7,25 | Rendelni | |
| d110x2,7, 5m, PN6 | 12,55 | 9,41 | Rendelni | |
| d125x3,1, 5m, PN6 | 16,43 | 12,33 | Rendelni | |
| d140x3,5, 5m, PN6 | 20,30 | 15,23 | Rendelni | |
| d160x4,0, 5m, PN6 | 27,11 | 20,33 | Rendelni | |
| d180x4,4, 5m, PN6 | 32,65 | 24,49 | Rendelni | |
| d200x4,9, 5m, PN6 | 39,29 | 29,47 | Rendelni | |
| d225x5,5, 5m, PN6 | 51,43 | 38,57 | Rendelni | |
| d250x6,2 5m, PN6 | 63,90 | 47,93 | Rendelni | |
| d280x6,9, 5m, PN6 | 75,40 | 56,55 | Rendelni | |
| d315x7,7, 5m, PN6 | 94,64 | 70,98 | Rendelni | |
| d355x8,7, 5m, PN6 | 120,73 | 90,54 | Rendelni | |
| d400x9,8, 5m, PN6 | 151,36 | 113,52 | Rendelni | |
| Üzemi nyomás - 0,75 MPa. Maximális üzemi hőmérséklet 60°C | ||||
| d63x2.0, 5m, PN7.5 | 4,39 | 3,29 | Rendelni | |
| d75x2,2, 5m, PN7,5 | 5,83 | 4,37 | Rendelni | |
| d90x2,7, 5m, PN7,5 | 8,42 | 6,32 | Rendelni | |
| d110x3,3, 5m, PN7,5 | 12,53 | 9,40 | Rendelni | |
| d125x3,7, 5m, PN7,5 | 15,88 | 11,91 | Rendelni | |
| d160x4,7, 5m, PN7,5 | 25,63 | 19,22 | Rendelni | |
| d200x5,9, 5m, PN7,5 | 39,92 | 29,94 | Rendelni | |
| d250x7,3, 5m, PN7,5 | 61,94 | 46,45 | Rendelni | |
| d315x9,2, 5m, PN7,5 | 97,88 | 73,41 | Rendelni | |
| Üzemi nyomás - 0,8 MPa. Maximális üzemi hőmérséklet 60°C | ||||
| d110x2,7, 5m, PN8 | 13,63 | 10,23 | Rendelni | |
| d125x3,1, 5m, PN8 | 17,19 | 12,89 | Rendelni | |
| d140x3,5, 5m, PN8 | 21,94 | 16,45 | Rendelni | |
| d160x4,0, 5m, PN8 | 27,90 | 20,92 | Rendelni | |
| d200x4,9, 5m, PN8 | 42,91 | 32,18 | Rendelni | |
| d225x5,5, 5m, PN8 | 55,65 | 41,73 | Rendelni | |
| d250x6,2, 5m, PN8 | 68,95 | 51,71 | Rendelni | |
| d315x7,7, 5m, PN8 | 102,51 | 76,89 | Rendelni | |
| d400x9,8, 5m, PN8 | 164,40 | 123,30 | Rendelni | |
| Üzemi nyomás - 1 MPa. Maximális üzemi hőmérséklet 60º | ||||
| d32x1,6, 5m, PN10 | 1,80 | 1,35 | Rendelni | |
| d40x1,9, 5m, PN10 | 2,59 | 1,94 | Rendelni | |
| d50x2,4, 5m, PN10 | 4,12 | 3,09 | Rendelni | |
| d63x2,4, 5m, PN10 | 5,22 | 3,92 | Rendelni | |
| d75x2,9, 5m, PN10 | 7,40 | 5,55 | Rendelni | |
| d90x3,5, 5m, PN10 | 10,73 | 8,05 | Rendelni | |
| d110x4,2, 5m, PN10 | 15,73 | 11,80 | Rendelni | |
| d125x4,8, 5m, PN10 | 20,21 | 15,16 | Rendelni | |
| d140x6,7, 5m, PN10 | 37,09 | 27,81 | Rendelni | |
| d160x6,2, 5m, PN10 | 33,41 | 25,06 | Rendelni | |
| d200x7,7, 5m, PN10 | 51,48 | 38,61 | Rendelni | |
| d225x10,8, 5m, PN10 | 96,09 | 72,07 | Rendelni | |
| d250x9,6, 5m, PN10 | 80,08 | 60,06 | Rendelni | |
| d280x13,4, 5m, PN10 | 148,44 | 111,33 | Rendelni | |
| d315x12,1, 5m, PN10 | 169,92 | 127,44 | Rendelni | |
| d355x13,6, 5m, PN10 | 214,63 | 160,97 | Rendelni | |
| d400x15,3, 5m, PN10 | 229,16 | 171,87 | Rendelni | |
| Üzemi nyomás - 1,25 MPa. Maximális üzemi hőmérséklet 60°C | ||||
| Nyomás PVC cső d63x3.0, 5m, PN12.5 | 6,34 | 4,75 | Rendelni | |
| Nyomás PVC cső d75x3,6, 5m, PN12,5 | 9,07 | 6,80 | Rendelni | |
| Nyomás PVC cső d90x4,3, 5m, PN12,5 | 13,00 | 9,75 | Rendelni | |
| Nyomás PVC cső d110x5,3, 5m, PN12,5 | 19,48 | 14,61 | Rendelni | |
| Nyomás PVC cső d125x6.0, 5m, PN12.5 | 24,84 | 18,63 | Rendelni | |
| Nyomás PVC cső d160x7,7, 5m, PN12,5 | 40,75 | 30,56 | Rendelni | |
| Üzemi nyomás - 1,6 MPa. Maximális üzemi hőmérséklet 60°C | ||||
| d12x1,0, 5m, PN16 | kérésre | kérésre | Rendelni | |
| d16x1,5, 5m, PN16 | kérésre | kérésre | Rendelni | |
| d20x1,5, 5m, PN16 | 1,30 | 0,97 | Rendelni | |
| d25x1,9, 5m, PN16 | 2,18 | 1,63 | Rendelni | |
| d32x2,4, 5m, PN16 | 2,54 | 1,90 | Rendelni | |
| d40x3,0, 5m, PN16 | 3,92 | 2,94 | Rendelni | |
| d50x3,7, 5m, PN16 | 6,01 | 4,51 | Rendelni | |
| d63x3,8, 5m, PN16 | 7,90 | 5,93 | Rendelni | |
| d75x4,5, 5m, PN16 | 11,14 | 8,36 | Rendelni | |
| d90x5,4, 5m, PN16 | 16,00 | 12,00 | Rendelni | |
| d110x6,6, 5m, PN16 | 23,78 | 17,83 | Rendelni | |
| d125x7,4, 5m, PN16 | 32,62 | 24,46 | Rendelni | |
| d140x8,3, 5m, PN16 | 41,49 | 31,12 | Rendelni | |
| d160x9,5, 5m, PN16 | 58,18 | 43,63 | Rendelni | |
| d180x10,7, 5m, PN16 | 73,57 | 55,17 | Rendelni | |
| d200x11,9, 5m, PN16 | 90,74 | 68,05 | Rendelni | |
| d225x13,4, 5m, PN16 | 115,04 | 86,28 | Rendelni | |
| d250x14,8, 5m, PN16 | 123,32 | 92,49 | Rendelni | |
| d280x16,6, 5m, PN16 | 154,47 | 115,85 | Rendelni | |
| d315x18,7, 5m, PN16 | 195,62 | 146,71 | Rendelni |
Hatály
A fém-műanyag csövek fő területe a vízellátó és fűtési rendszer. A csövek belső alumínium komponensből állnak, amelyre modern technológiákkal kiváló minőségű polietilén réteget visznek fel. Ennek a technológiának köszönhetően a fém-műanyag cső rétegei váltakoznak. Öt rétegből állnak. Ez a többrétegű kialakítás biztonságossá teszi a használatát.
Fém-műanyag csőkészülék
- A polietilén réteg lehetővé teszi a mechanikai deformáció és sérülés csökkentését, így a csövek felszerelése a gyerekszobában is teljesen biztonságos lesz. Végtére is, mindenki tudja, hogy a gyerekek szeretik a játékokat különféle tárgyakra ütni.
- Az alumíniumréteg hidraulikus és mechanikai védelmet biztosít a csőnek. Csökkenti az előző réteg termikus deformációjának valószínű kockázatát.
- A belső réteg hőálló. Polietilénből áll, amely megvédi az alumíniumréteget a korrozív hatásoktól, és sima belső felülettel rendelkezik.
Ezenkívül a fém-műanyag csöveket más területeken is használják:
- a talaj melegítésére üvegházakban;
- "meleg" padlók felszereléséhez;
Fém-műanyag csövek meleg padló telepítésekor
- üvegházak és télikertek fűtése;
- medencék fűtési rendszereiben;
- vegyi komponensek szállítására;
- sűrített levegő szállítására;
- légkondicionáló rendszerekben;
- többszintes épületek javításához, ahol a vízellátó rendszer cseréjekor a felszállóból való csatlakozás szükséges. Ipari és irodaházakban is használják.
további információ
Metrikus mérőrendszer, DIN szabvány PVC csövekhez
A nem lágyított PVC-ből (UPVC) készült Dyka márkájú csövek a német DIN szabványok követelményeinek megfelelően gyárthatók.
PVC öntapadó cső mérettáblázat DIN szerint
| Átmérő, mm |
Névleges méret (mm) |
Falvastagság (mm) | ||
| 6 bar | 10 bar | 16 bar | ||
| 12 | 10 | 1.0 | ||
| 16 | 12 | 1.2 | ||
| 20 | 16 | 1.5 | ||
| 25 | 20 | 1.5 | 1.9 | |
| 32 | 25 | 1.8 | 2.4 | |
| 40 | 32 | 1.8 | 1.9 | 3.0 |
| 50 | 40 | 1.8 | 2.4 | 3.7 |
| 63 | 50 | 1.9 | 3.0 | 4.7 |
| 75 | 65 | 2.2 | 3.6 | 5.6 |
| 90 | 80 | 2.7 | 4.3 | 6.7 |
| 110 | 100 | 3.2 | 5.3 | 8.2 |
| 125 | 110 | 3.7 | 6.0 | 9.3 |
| 140 | 125 | 4.1 | 6.7 | 10.4 |
| 160 | 150 | 4.7 | 7.7 | 11.9 |
| 180 | 160 | 5.3 | 8.6 | 13.4 |
| 200 | 180 | 5.9 | 9.6 | 14.9 |
| 225 | 200 | 6.6 | 10.8 | 16.7 |
| 250 | 225 | 7.3 | 11.9 | 18.6 |
| 280 | 250 | 8.2 | 13.4 | 20.8 |
| 315 | 300 | 9.2 | 15.0 | 23.4 |
| 355 | 350 | 10.4 | 16.9 | 26.3 |
| 400 | 400 | 11.7 | 19.1 | 29.7 |
| 450 | 400 | 13.2 | 21.5 | |
| 500 | 500 | 14.6 | 23.9 | |
| 560 | 500 | 16.4 | 26.7 | |
| 630 | 600 | 18.4 |
Normál méretben, 5 méter hosszú, szürke színben szállítjuk.
A metrikus csőrendszert - szürke ragasztós PVC nyomócsöveket - a Dyka gyártja a holland KIWA BRL 502/02 vízipari szabványnak megfelelően. Ez a szabvány a Nemzetközi Szabványügyi Szervezet (ISO) által meghatározott előírásokból – ISO 161/1 és ISO 4065 – származtatott.
A Dyka csőrendszereket gyártó létesítményeit a holland vízügyi hatóság és a holland KIWA/NEN minőségellenőrzési hatóság regisztrálta.
A Dyka márkájú nem lágyított PVC csővezetékeket az Egészségügyi Világszervezet (WHO) engedélyezte ivóvízben való használatra.
Csőméret táblázat a KIWA BRL 502/02 szerint
| Külső átmérő, mm | Külső átmérő tűrés | falvastagság | ||||
| 6,3 bar | 7,5 bar | 10 bar | 12,5 bar | 16 bar | ||
| 16 | 16.0/16.2 | 1.6/2.0 | 2.0/2.4 | 1.5/1.9 | 1.5/1.9 | 1.5/1.9 |
| 20 | 20.0/20.2 | 2.0/2.4 | 2.0/2.4 | 1.5/1.9 | 1.5/1.9 | 1.5/1.9 |
| 25 | 25.0/25.2 | 2.0/2.4 | 2.2/2.7 | 1.6/2.0 | 1.5/1.9 | 1.9/2.3 |
| 32 | 32.0/32.2 | 2.2/2.7 | 2.7/3.2 | 1.9/2.3 | 2.4/2.9 | 3.0/3.5 |
| 40 | 40.0/40.2 | 2.7/3.2 | 3.2/3.8 | 2.4/2.9 | 2.4/2.9 | 3.0/3.5 |
| 50 | 50.0/50.2 | 3.1/3.7 | 3.7/4.3 | 2.4/2.9 | 3.0/3.5 | 3.7/4.3 |
| 63 | 63.0/63.2 | 4.0/4.6 | 4.7/5.4 | 2.9/3.4 | 3.0/3.5 | 3.8/4.4 |
| 75 | 75.0/75.3 | 4.9/5.6 | 5.9/6.7 | 3.5/4.1 | 3.6/4.2 | 4.5/5.2 |
| 90 | 90.0/90.3 | 6.2/7.1 | 7.3/8.3 | 4.2/4.9 | 4.3/5.0 | 5.4/6.2 |
| 110 | 110.0/110.4 | 7.7/8.7 | 9.2/10.4 | 4.8/5.5 | 5.3/6.1 | 6.6/7.5 |
| 125 | 125.0/125.4 | 9.8/11.0 | 11.7/13.1 | 6.2/7.1 | 6.0/6.8 | 7.4/8.4 |
| 160 | 160.0/160.5 | 7.7/8.7 | 7.7/8.7 | 9.5/10.7 | ||
| 200 | 200.0/200.6 | 9.6/10.8 | 9.6/10.8 | 11.9/13.3 | ||
| 250 | 250.0/250.8 | 12.1/13.6 | 11.9/13.3 | 14.8/16.5 | ||
| 315 | 315.0/316.0 | 15.3/17.1 | 15.0/16.7 | 18.7/20.8 | ||
| 400 | 400.0/401.0 | 19.1/21.3 | 23.7/26.3 | |||
| 500 | 500.0/501.0 | 12.3/13.8 | 14.6/16.3 | 19.1/21.3 | 23.9/26.5 | 29.6/32.8 |
| 630 | 630.0/631.0 | 15.4/17.2 | 18.4/20.5 | 24.1/26.8 |
Normál méretben, 5 méter hosszú, szürke színben szállítjuk.
A Dyka márkájú csővezetékeket a Water Research Council (WRC) és az Egészségügyi Világszervezet (WHO) tesztelte és hagyta jóvá az ivóvízhasználatra az ISO 727 szabványnak megfelelően.
Csőméret táblázat a BS3505 szerint
| névleges méret, hüvelyk |
Külső átmérő tűrés | falvastagság | |||
| C osztály Minimum maximum |
D osztály Minimum maximum |
E osztály Minimum maximum |
7. osztály Minimum maximum |
||
| 1/2 | 21.2/21.5 | 1.7/2.1 | 3.7/4.3 | ||
| 3/4 | 26.6/26.9 | 1.9/2.5 | 3.9/4.5 | ||
| 1 | 33.4/33.7 | 2.2/2.7 | 4.5/5.2 | ||
| 1 1/4 | 42.1/42.4 | 2.2/2.7 | 2.7/3.2 | 4.8/5.5 | |
| 1 1/2 | 48.1/48.4 | 2.5/3.0 | 3.1/3.7 | 5.1/5.9 | |
| 2 | 60.2/60.5 | 2.5/3.0 | 3.1/3.7 | 3.9/4.5 | 5.5/6.3 |
| 3 | 88.7/89.1 | 3.5/4.1 | 4.6/5.3 | 5.7/6.6 | |
| 4 | 114.1/114.5 | 4.5/5.2 | 6.0/6.9 | 7.3/8.4 | |
| 5 | 140.0/140.4 | 5.5/6.4 | 7.3/8.4 | 9.0/10.4 | |
| 6 | 168.0/168.5 | 6.6/7.6 | 8.8/10.2 | 10.8/12.5 | |
| 8 | 218.8/219.4 | 7.8/9.0 | 10.3/11.9 | 12.6/14.5 |
Normál méretben, 6 méter hosszú, sötétszürke színben szállítjuk.
Felhívjuk figyelmét, hogy a metrikus és az angolszász metrikus rendszer két teljesen különböző rendszer. Az ezen rendszerek alapján gyártott PVC csövek méretei összeegyeztethetetlenek, az ilyen csövek speciális adapterek nélkül nem használhatók egyetlen csőrendszerben.
Az Afinara összekötő szerelvényeket szállít a DIN és a BS3505 szabványú termékek közötti átmenethez. A Dyka adapter sorozata PVC nyomócsövekhez oldószeres ragasztáshoz és aljzathoz való termékeket tartalmaz.
Telepítés
A fűtési rendszer műanyag csövekből történő elkészítéséhez nem kell építőket felvennie. Ehhez eszközöket, anyagokat kell készítenie, és saját maga kell elvégeznie a munkát. A munka szakaszai:
- Fűtési csöveket készíteni magánházban, lakásban. Speciális ollóval vágják a kívánt méretre. A széleket megtisztítják a szennyeződéstől, portól, zsírtalanítják.
- Az egyes elemek összekapcsolása tengelykapcsolókkal vagy végponttól végig történhet. Ehhez speciális forrasztógépet kell használnia.
- Az egyes alkatrészek fűtött forrasztópákán történő felmelegítése után össze vannak kötve egymással.
Meg kell várni, amíg a műanyag lehűl, és végre kell hajtani a csővezeték próbaüzemét.
A műanyag csövek évről évre egyre népszerűbbek. Ez az anyag műszaki jellemzőinek, az alacsony árnak köszönhető. A fűtési rendszerek összeszereléséhez különféle típusú polimereket használhat. Az anyag kiválasztásakor figyelembe kell vennie számos követelményt, jellemzőt. A csővezeték egyes elemeinek megvásárlása után saját maga is összeszerelheti. Ehhez tanulmányoznia kell a technológiát, el kell végeznie a telepítési munkákat.
Polipropilén csövek fűtéshez, hogyan válasszunk
Nézze meg ezt a videót a YouTube-on
Megerősített polipropilén csövek
Nem teljesen pontos az a következtetés, hogy a polipropilén csövek - amelyek működési hőmérséklete megfelel a fűtési rendszerben lévő meleg víz hőmérsékletének - sikeresen használhatók.
A hőtágulás hatásának kiküszöbölése érdekében a gyártók új típust fejlesztettek ki - megerősített polipropilén csövet.
Ezekben a termékekben a polipropilén rétegek között alufólia vagy üvegszál réteg található, ami nem engedi, hogy a cső nagyon táguljon.
A szakértők azt javasolják, hogy csak megerősített polipropilén csöveket használjanak a fűtési rendszerhez - az általuk elviselhető hőmérséklet teljes mértékben megfelel a modern fűtési rendszer szabványainak.
Polipropilén csövek szerelése
A polipropilén csövek beépítésénél figyelembe kell venni a vízhőmérséklet változása miatti lineáris tágulásukat. Ezért a falhoz való rögzítést a termékek merev rögzítése nélkül kell elvégezni.
Egy fontos feltételt be kell tartani - a polipropilén csöveknek enyhén mozogniuk kell a hőmérséklet emelkedésével vagy csökkenésével. Ez azt jelenti, hogy nem szabad egy vonalba húzni és erősen rögzíteni a falakhoz.
Ellenkező esetben a cső rétegei megsérülhetnek, ami töréshez vezethet.
Ez azt jelenti, hogy nem szabad egy vonalba húzni és erősen rögzíteni a falakhoz. Ellenkező esetben a cső rétegei megsérülhetnek, ami töréshez vezethet.
És ami a legfontosabb, emlékeznie kell arra, hogy a polietilén csövek milyen hőmérsékletet tudnak ellenállni, ami azt jelenti, hogy ilyen körülmények között kell üzemeltetni őket.
Az ebből az anyagból készült csöveket nem ajánlott erősen hajlítani. Bár 
a polipropilén jó plaszticitással rendelkezik, a kanyarokat és a fordulatokat speciális tengelykapcsolókkal és szerelvényekkel kell elvégezni. Ha kézzel próbál meg 90 fokos fordulatot tenni, akkor a kanyarban repedés jelenik meg, vagy a termék belső átmérője jelentősen csökken.
Azokban az eszközökben, ahol megerősített polipropilén csöveket használnak, a munkaközeg hőmérsékletének legfeljebb 95 fokos tartományban kell lennie. Csövek betonesztrichbe történő lefektetésekor, például padlófűtés telepítésekor a csatornát kissé szélesebbre kell tenni, mint a termékek átmérője. Erre azért van szükség, hogy a lineáris tágulás során a cső meg tudja változtatni a méreteit.
Hideg víz ellátására szolgáló csövek használatakor megengedett a merev rögzítésük, mivel ebben az esetben a polipropilén csövek üzemi hőmérséklete alacsony, és nincs lineáris anyagtágulás. Ezenkívül az ilyen termékek költsége alacsony a megerősített csövekhez képest, amelyekben meleg vizet használnak hőhordozóként.
A megerősítés azt a tényt eredményezi, hogy a csővezeték sokkal megbízhatóbbá és erősebbé válik.
Milyen nyomást tudnak ellenállni a polipropilén csövek
A műszaki előírásoknak megfelelően a polipropilén csövek élettartama körülbelül 50 év. Ez a szám nemcsak a csőben lévő munkaközeg hőmérsékletétől, hanem annak nyomásától is függ.
A polipropilén csövek 30 kg/nm-ig üzemi közegnyomáson üzemeltethetők. lásd: Minél magasabb a hőmérséklet, annál alacsonyabb a megengedett nyomás. Egyszerűen fogalmazva, az ebből az anyagból készült csövek üzemi nyomásának legfeljebb 10 bar-nak kell lennie.
Ideális feltételek egy polietilén csőhöz - a víz hőmérséklete nem haladja meg a +70 fokot 4-6 atmoszféra nyomáson.
A polipropilén csövekre nagy a kereslet a különféle célú csővezetékek építésénél vagy javításánál. Azonban figyelembe kell venni a működési képességeiket: a hőmérsékletet és a nyomást.
A víz- és hőhálózatok lefektetéséhez és telepítéséhez használt polipropilén csövek népszerűsége az elmúlt években jelentősen nőtt. A rendszer megbízhatósága és tartóssága talán a fő kritérium az ebből az anyagból készült csövek kiválasztásakor. Külön tárgyalást érdemel azonban az a kérdés, hogy ez az anyag milyen hőmérsékletet képes ellenállni a fűtési rendszerekben.
Hogyan lehet polipropilént előállítani propénből
A polipropilén előállításának módszerét először Carl Ren és Giulio Natta vegyészek dolgozták ki 1954-ben.A modern iparban a polipropilén előállításához használt monomer olyan anyag, amelynek képlete C3H6, a reakció Ziegler-Natta katalizátor vagy metallocén katalizátorok felhasználásával megy végbe.
Az első katalizátorral izotaktikus polipropilént állítanak elő. A polietilén gyártásánál jóval alacsonyabb hőhatás miatt a hőelvonás nem igényel speciális módszereket vagy kiegészítő hűtőberendezéseket. Az eljárást folyékony szénhidrogén oldószerben hajtják végre:
- benzin;
- N-heptán;
- fehér szellem.
A technológia szakaszokból áll:
- A katalizátor komplex előállítása;
- A polipropilén polimerizációs reakciója a polimerizálóban;
- Az el nem reagált monomerek kibocsátása (miből készül a polipropilén);
- A katalizátor komplex lebontása alkohollal;
- A kapott polimer tisztítása, elválasztás az oldószertől;
- Szárítás nitrogénáramban;
- Az átvett termékek feldolgozása.
