A készülék beszerelése a fűtési rendszerbe
A nyomásmérőket speciális háromutas szerelvényekkel szerelik fel. Nekik köszönhetően a készülékek cseréje és karbantartása a teljes fűtési rendszer leállítása nélkül történik. Ugyanakkor, figyelembe véve az egyes szakaszok eltérő nyomását, egy fűtőkazánnal felszerelt házon (vagy lakáson) több nyomásmérő is beépíthető. Számos eszköz jelenléte leegyszerűsíti a csővezetékek manometrikus vizsgálatát is, amelyet időszakosan végeznek a fűtés megbízhatóságának ellenőrzésére.
A nyomásmérő felszerelésének folyamata a legtöbb ember számára nem különösebben nehéz - a munka nem igényel különleges tapasztalatot vagy speciális szerszámokat. A készülék speciálisan kialakított szerelvényre való felszereléséhez elegendő egy hagyományos lakatos készlet. Ha azonban a nyomásmérő betéttel ellátott opciót választja a tápvezetékbe, akkor a telepítéshez hegesztőgépre lesz szükség.
A szigetelés nedvességtől való védelmére vízszigetelést és párazáró anyagot használnak, amelyek jellemzőik különböznek egymástól.
Központi fűtés alkalmazása esetén az eszköz telepítése nem tartozik a felhasználók feladatai közé - egy vízi komplexum részeként található, általában egy épület alagsorában. A nyomásmérő elhelyezésének ideális helye a közvetlenül a kazán melletti terület. Nem kívánatos más szerelvények elhelyezése a készülék és a kazán között (lásd Szilárd tüzelésű kazán, csövek felszerelése).
Kazánok és oszlopok telepítése, javítása, karbantartása
Fűtési rendszer tesztek a szerelési munkák befejezése után készülnek. De először minden vízvezeték csövet át kell öblíteni.
A tesztelés előtt ellenőrizze a tesztnek való megfelelést fűtési rendszerek projekt, készítsen külső vizsgálatot a csővezetékekről, csatlakozásokról, berendezésekről, műszerekről, szerelvényekről.
Tedd próbára fűtési rendszerek általában és egyes berendezések típusai, valamint ezek szabályozása. A vizsgálati eredmények alapján aktusokat készítenek.
Fűtési rendszerek tesztelése, hőszolgáltatás hidrosztatikus és manometrikus (pneumatikus) módszereket végezzen.
A fűtési rendszer hidrosztatikai vizsgálata úgy készül, hogy a rendszer minden elemét feltöltik vízzel (a levegő teljes eltávolításával), a nyomást a próbanyomásra növelik, a rendszert egy bizonyos ideig próbanyomás alatt tartják, a nyomást csökkentik és szükség esetén a rendszert kiürítik. A hidrosztatikus tesztelés biztonságos: a rendszert a munkakörülményekhez lehető legközelebbi körülmények között tesztelik. Egy ilyen vizsgálat azonban megköveteli, hogy az épületbe vizet kell juttatni a vízvezetékrendszer feltöltéséhez, ami elfogadhatatlan. A tömítettség megsértése, a helyiségek elárasztása, az épületszerkezetek nedvesedése lehetséges; télen lehetséges a víz befagyása a csövekben és azok „leolvasztása”.
Így fűtési rendszerek hidrosztatikai vizsgálata, hőellátás, kazán, vízmelegítő pozitív hőmérsékleten történik az épület helyiségeiben. A rendszert kitöltő víz hőmérsékletének legalább 278°K-nak (5°C) kell lennie.
Hidrosztatikus fűtési tesztek elvégezni a helyiségek befejezése előtt.
A fűtési rendszer mérőműszeres vizsgálata sok tekintetben mentesek a hidrosztatikai vizsgálatok hiányosságaitól, de veszélyesebbek, hiszen ha a sűrített levegő hatására véletlenül csővezetékek vagy rendszerelemek tönkremennek, darabjaik a vizsgálatot végzők közé kerülhetnek.
Mérőfűtési tesztek költeni, tölteni fűtőrendszer a próbanyomással megegyező nyomású sűrített levegőt, és egy bizonyos ideig ezen a nyomáson tartva a nyomást atmoszférikus nyomásra csökkentjük.
A teszteléshez egy TsSTM-10 pneumohidraulikus egységet használnak kéttengelyes pótkocsi formájában, amelyre egy 2,5 m3 térfogatú konténer és minden vizsgálóberendezés van felszerelve.
Fűtési rendszerek tesztelése. A fűtőkazánok átvétele hidrosztatikai vagy manometrikus vizsgálat eredménye alapján történik, ill. fűtési rendszerek – a hidrosztatikai és termikus vizsgálatok eredményei, valamint a beépített eszközök, berendezések külső vizsgálata alapján. Fűtési rendszerek tömítettség (de nem szilárdság) vizsgálata manometrikus módszerrel 0,15 MPa túlnyomás mellett a szerelési hibák fülre, majd 0,1 MPa nyomással 5 percig történő észlelésére (ebben az esetben a nyomás nem csökkenhet tovább mint 0,01 MPa).
hidrosztatikus vízmelegítő rendszer tesztelése beszerelés és ellenőrzés után kell elvégezni. Ehhez a rendszert fel kell tölteni vízzel, és a levegőt teljesen el kell távolítani belőle úgy, hogy kinyitja az összes levegőgyűjtőt, a felszállóknál és a fűtőtesteknél lévő csapokat. Töltse fel a rendszert a visszatérő vezetéken keresztül, csatlakoztassa állandó vagy ideiglenes vízellátáshoz. A rendszer feltöltése után zárja el az összes levegőgyűjtőt, és kapcsoljon be egy kézi vagy motoros hidraulikus prést, amely létrehozza a kívánt nyomást.
Vízmelegítő rendszerek az üzemi nyomás 1,5-szeresének megfelelő, de a legalacsonyabb ponton legalább 0,2 MPa hidrosztatikus nyomással tesztelték. A vizsgálat során a kazánokat és a tágulási tartályt le kell választani a rendszerről. A nyomásesés a vizsgálat során nem haladhatja meg a 0,02 MPa-t 5 percig. A nyomást egy ellenőrzött és lezárt nyomásmérő szabályozza, a skálán 0,01 MPa osztásokkal. A kisebb hibákat, amelyek nem zavarják a hidrosztatikai vizsgálatot, krétával jelölik, majd kijavítják.
A manométer olyan készülék, amely folyadékok és gázok nyomását méri. Működésének elve a gáznemű vagy folyékony közeg hatásának kiegyensúlyozásán alapul a membrán vagy rugó deformációs erejével. Ez az eszköz a legtöbb mérnöki kommunikáció paramétereinek figyelésének egyik kötelező eleme. Tehát a fűtési rendszer manométerére van szükség a kazán és a csövek belsejében lévő túlnyomás ellenőrzéséhez (lásd Nyomás a magánház fűtési rendszerében). Ugyanakkor képesek egyszerűen tájékoztatni a hűtőfolyadék állapotáról, és a vészhelyzet elkerülése érdekében olyan jelet továbbítani, amely blokkolja a berendezés működését.
1. A helyszínre és a munkahelyre vonatkozó követelmények hordozható berendezéssel történő teszteléskor
3.1.1. Telek a hidraulika számára
a vizsgálatoknak meg kell felelniük a hatályos egészségügyi szabványok követelményeinek
ipari vállalkozások tervezése CH118, CH119,
SN245, építési szabályzatok és szabályok SNiP2, SNiP8, SNiP9.
hidroállvány (vagy hordozható
felszerelés az összeszerelő állványon végzett tesztelés során);
segédberendezések és
Szerszámozás;
a vizsgált termékről, figyelembe véve
biztonságos munkavégzés a telepítés és ellenőrzés során, míg a szabad zóna
a termék maximális lehetséges méretének kerülete mentén legalább 1 m-nek kell lennie.
3.1.3. Az oldalnak rendelkeznie kell
csúszásmentes padlóburkolat lejtős és/vagy vízelvezetési furatokkal, ill
védőkerítés, kizárva a helyszínre való véletlen megjelenés lehetőségét
illetéktelen személyek és a munkaközeg bejutása a telephelyen kívülre (melléklet).
A kerítésen legyen egy világító tábla „ENTREST
TILTOTT. TESZTELÉS FOLYAMATBAN" vagy megfelelő plakáton.
3.1.4. A helyszínt általános és helyi munkavilágítással kell ellátni,
vészvilágítás, valamint hordozható lámpák, amelyek feszültsége legfeljebb 42
B. A világítóberendezéseknek meg kell felelniük a "".
A világításnak biztosítania kell a felület megvilágítását
tesztelt termék:
működő - legalább 300 lux fluoreszkálóval vagy 200 lux fluoreszkálóval
világítás izzólámpákkal;
vészhelyzet - legalább 10 a működőtől.
3.1.5.A hidroteszt helyszínének fordított rendszerrel kell rendelkeznie
vízellátás, a vizsgált termékek térfogatának feltöltésének biztosítása ill
műszaki vízvezeték csatornarendszerrel a csatornába.
