Csövek, szelepek, szerelvények előkészítése
Az első lépés a forrasztópáka használati útmutatójának tanulmányozása. Tartalmazza az összes ajánlást, valamint a gép használatára vonatkozó korlátozásokat. Az utasítások tartalmaznak egy táblázatot is, amely alapján meghatározhatja a csővezeték elemeinek fűtési idejét.
Ezután a munkahely előkészítése történik, amint azt fentebb már említettük. A hegesztőgépet bilinccsel kell rögzíteni, csatlakoztatni a hálózathoz. Állítsa az üzemmódot 260 oC-ra. A hőmérséklet beállítása speciális szabályozóval történik.
Most le kell csupaszítania a teflon betéteket, és fel kell tenni a gépre. Várni kell a hegesztés felmelegedésére. A teljes munka során nem kapcsolhatja ki a forrasztópákát. A beállított hőmérsékleti rendszer nem teszi lehetővé a teflon betétek túlmelegedését. De semmi esetre sem szabad a hőmérsékletet csökkenteni. A létrejövő csatlakozás megbízhatatlan lesz, idővel elhasználódik és szivárog.
Most folytathatja a csövek előkészítését. Először megfelelő méretű szegmenseket kell készítenie. Minden szakaszt gondosan kell feldolgozni. Az erősítő réteget eltávolítják. Ollós vágó segítségével levágjuk a cső szélét, most kúp alakú maróval le kell élni. A forrasztandó felületeket zsírtalanítani kell, meg kell tisztítani a szennyeződéstől, portól és az egyenetlenségeket meg kell szüntetni.
A polipropilén csövek szelepének felszerelését bizonyos szögben kell elvégezni, hogy a fogantyú a megfelelő síkban legyen. Ehhez jelöléseket kell alkalmazni a hegesztéshez a csövön és a tengelykapcsolón. Ellenkező esetben a reteszelő mechanizmus használata kényelmetlen lesz, és néha teljesen lehetetlen.
Forrasztószerszámok polipropilén csövekhez és csapokhoz
Ha a probléma megoldódott a golyóscsapok kiválasztásával, folytathatja a polipropilén csövek és a reteszelő mechanizmusok forrasztására szolgáló eszközök előkészítését. A forrasztóberendezés megvásárolható vagy bérelhető.
Általánosságban elmondható, hogy ez az eszköz hasznos a gazdaságban, gyakran használják meghibásodások javítására vagy vízvezeték-rendszer felszerelésére. Tartalmaz egy fűtőelemet xiphoid lemez formájában, amelyben lyukak vannak a különböző fúvókák számára, és egy termosztátot. Ez utóbbi segítségével beállítható egy adott forrasztási hőmérséklet. A polipropilén esetében ez 260 Celsius fok.
Leggyakrabban az ilyen eszközök teljesítménye 2500 W, és 220 V feszültségű háztartási konnektorhoz csatlakoznak. A forrasztógép 50 és 320 Celsius fok közötti hőmérsékleti tartományban képes működni.
A készülék különböző átmérőjű teflon fúvókákkal van felszerelve, amelyek alkalmasak a vízvezeték-rendszerekben használt összes polipropilén csőhöz. Ha a cső nem szabványos méretű, akkor a fúvóka külön megvásárolható.
Ha a csövek és csapok egyszeri forrasztását tervezik, a legegyszerűbb módja egy forrasztógép bérlése. Ezzel pénzt takaríthat meg a feladat elvégzése közben. De ez nem minden, ami szükséges.
A szükséges eszközök listája:
- Hegesztőgép polipropilén csövekhez (néha forrasztópákának is nevezik, mivel a PP termékek csatlakoztatása forrasztással történik).
- Csövek vágására és csupaszítására szolgáló eszközök. A végvágás kúpos késsel történik, precíziós olló és hengeres vágó is szükséges. Lehetőség lesz azonban polipropilén csövet fémfűrésszel is vágni. De akkor a vágás szélei egyenetlenek lesznek. A vízellátás teljes telepítéséhez speciális szerszámra lesz szüksége. Néha benne van a hegesztőgép készletében.
- Ha megerősített csövek forrasztását tervezi, akkor emellett szüksége lesz egy kézi késre. Az erősítőréteg eltávolítására szolgál majd. Ellenkező esetben a hegesztés megbízhatatlan lesz, az ilyen csatlakozás gyorsan meghiúsul.
- Jelölő eszközök.Általában építőceruzát vagy markert használnak a felviteléhez. Segítségükkel ki lehet emelni a cső csatlakozási vonalát a csappal, amelyen a forrasztás megy.
Mint már világossá vált, a csövek zárócsapos forrasztásához szükséges összes eszköz nem túl drága, ami meglehetősen olcsóvá teszi a polipropilén vízellátó rendszer telepítését. Ezt az anyagot gyakran használják a városi lakások és vidéki házak hazai mérnöki rendszereiben.
Vízszelep csere
A szelep cseréjéhez egy lakás vagy más lakóhelyiség vízellátó rendszerében el kell zárni a vízellátást.
Ha egy csapot cserélnek, amely a lakás vezetékeinek része, például WC-csaptelep vagy mosógép, akkor elzárhatja a felszállón található csapot.
Hogyan lehet kikapcsolni a lakás vízellátását
Ha ki kell cserélni a felszállón található csapot, akkor el kell zárni a vízellátást a ház alagsorában. Ehhez az alapkezelő társaság vagy a lakásiroda alkalmazottjának segítségére lesz szükség.
Felkészülés a cserére
Az első szakaszban fel kell készülnie:
új szelep;
két állítható csavarkulcs vagy csavarkulcs
A kulcsok kiválasztásakor fontos, hogy helyesen válasszuk meg méretüket (a rögzítő anyák méretének megfelelően);
tömítőanyag. Vízhez leggyakrabban FUM szalagot vagy Tangit Unilok szálat használnak.
Menettömítő szalag
Csere eljárás
A felszálló szelep cseréje vagy a vízellátás elosztása a következő séma szerint történik:
- a vízellátás elzárása után ki kell nyitni az összes csapot, hogy a maradék folyadékot kiürítsék a csövekből;
- a régi szelepet leszerelték:
- ha a szelep menetes csatlakozásra van felszerelve, akkor kulcsok segítségével meg kell lazítani a rögzítő anyákat;
- ha karimás csatlakozású szelep van felszerelve, akkor a készülék eltávolításához meg kell lazítani a rögzítőperemeket rögzítő csavarokat;
- ha a szelepet csövekbe forrasztják, akkor cseréjekor további felszerelésre lesz szükség a csövek vágásához, mivel a szelepet más módon nem lehet szétszerelni;
Műanyag csővágó szerszám
- a szelep beépítési helyén lévő csöveket megtisztítják a különféle szennyeződésektől;
- új zárószerkezet van felszerelve:
- ha a beszerelés során menetes módszert alkalmaznak, akkor a menetet a csap felszerelése előtt le kell zárni;
Hogyan tekerjünk tömítőszalagot a menetekre
- ha karimás szelep van felszerelve, akkor nincs szükség további tömítésre;
- a hegesztett szelepet speciális csövek forrasztására szolgáló berendezéssel szerelik fel;
Szelepszerelés hegesztéssel
- a kapott csatlakozások tömítettségét ellenőrzik.
A menetre telepített csap cseréje lásd a videót.
Golyóscsapok kiválasztása
A háztartási vízvezeték-rendszerekhez az elzárószelepeket a fektetési rajz alapján kell kiválasztani
Különös figyelmet kell fordítani a polipropilén csövek elzáró golyóscsapjainak elhelyezésére. Ezeket az alkatrészeket arra használják, hogy megakadályozzák a víz áramlását a rendszer egy bizonyos szakaszába vagy a teljes vízellátó rendszerbe.
A zárócsapok beépítési helyének kiválasztásakor figyelembe kell venni az esetleges szivárgások vagy szerkezeti hibák tényét. Ezután, ha meghibásodás történik, lehetőség nyílik a vízellátás kívánt részének elzárására, majd a hibás szakasz javítására vagy cseréjére.
Minél bonyolultabb a vízellátó rendszer kialakítása és minél hosszabb a hossza, annál több gömbcsapra lesz szükség. Kiválasztásukkor több fontos tényezőt is figyelembe kell venni.
Hogyan javítsunk egy szelepet
A szelep fő hibái:
- zárt állapotban a szelep átengedi a vizet, „folyik”;
- víz szivárog le a száron;
- szivárgás jelenléte a szelep menetes csatlakozásain keresztül csövekkel.
Ezeknek a meghibásodásoknak az oka általában a szelep gumitömítésének, a mosogatónak és az ülés szélén lévő víznyelőnek a kopása, a szárnál „elfogyasztott” menet, ezért nem nyomja meg a szelep az üléshez, a tömszelence gyűrött vagy száraz, a tömítés gyenge, a szelep menetes csatlakozásai a csövekkel rosszul tömítettek.
A meghibásodott tömítés cseréjéhez mindenekelőtt el kell zárni a vizet a csővezetékben, ahol a hibás szelep található.Miután megbizonyosodott arról, hogy a víz nem folyik át a csövön, amikor a szelep teljesen nyitva van (vagy csak enyhén szivárog, ami elfogadható), csavarja le a szelepfejet egy szokásos vagy állítható csavarkulccsal. A fej eltávolítása után cserélje ki a sérült tömítést vagy helyezzen be új szelepet.
A zárt szelepen keresztül szivárgó víz oka gyakran az ülésajakban lévő mosogató vagy víznyelő. Egy ilyen kagylót könnyű megtalálni, ha fogunk egy vékony csavarhúzót, és egy szúrással végigfuttatjuk a nyereg szélén. A hibás üléssel rendelkező szelep megbízható zárásához a tömítést a szokásosnál jobban hozzá kell nyomni az üléshez, ezért az gyorsan meghibásodik - éles perem átvágja, vagy a héj éles szélei szétmorzsolják. A sekély süllyedések, kihegyezett élek homlokmaróval, vagy megfelelő formájú és méretű csiszolófúvókák segítségével, manuálisan vagy fúróval forgathatók. Ha nincs fúvóka és vágó, használjon csiszolópapírt: ehhez egy szövet alapú csiszolópapír kört ragasztanak egy gumitömítésre, amelyet egy kézi tokmányba behelyezett három- vagy négyoldalú tűreszelőre szerelnek. (nem elektromos!) Fúró; a tömítés csiszolópapírral történő néhány fordulata után az ülés megtisztul. Tűreszelő helyett használhat normál csavart is, ha a fejére bőrkört ragaszt. A mély hornyok megszüntetéséhez gyakran szükséges a nyereg teljes ledarálása. Ebben az esetben jobb, ha új szelepet telepít (vagy csak cserélje ki a testet).
Új szelep hiányában a régi ülék furatába nyomható egy megfelelő méretű sárgaréz persely, melynek kiálló éle mostantól új ülékként szolgál majd. A szelep ilyen helyreállítása jelentősen meghosszabbíthatja élettartamát, de bonyolítja, hogy a sárgaréz perselyt esztergagépen kell csiszolni.
Polipropilén csövek „csináld magad” csatlakoztatása saját kezűleg
A modern technológiák lehetővé teszik a polipropilén csövek használatát megbízható és tartós kommunikáció létrehozásához. Nem korrodálódnak. Ezért széles körben használják őket. De ebben az esetben a fontos pont a polipropilén csövek csatlakoztatása a saját kezével. Ez történhet forrasztással vagy hegesztés nélküli módszerrel. Ezért nem szükséges szakembert bevonni. Nézzük mindegyiket részletesebben.
Hegesztéssel összekötjük
Eszköz
A legjobb eredmény elérése és a működés közbeni problémák elkerülése érdekében alaposan tanulmányozza a technológiát és a meglévő szabályokat. Csak ezután kezdheti meg a forrasztási folyamatot.
Ehhez a folyamathoz hegesztőgépre lesz szüksége, amelyet a szakértők gyakran „vasnak” neveznek. Ez az eszköz egy egyszerű készülék, amely hálózatról működik. A készletben gyakran vannak különböző átmérőjű fúvókák, utasításokkal.
Forrasztási technológia
A "polipropilén" ellenére az ilyen csöveket tökéletesen használják melegvízellátásra vagy fűtésre. Nagyon sokáig bírják.
Az ilyen termékek csatlakoztatása akkor következik be, amikor magas hőmérsékletet alkalmaznak a végükön. De van itt egy finomság. A csövek fűtése kívülről, a csatlakozó elemek belülről történik. Csak így lehet erős csomókat szerezni.
Lépésről lépésre folyamat:
Először a forrasztópáka be van kapcsolva, 270 fokra kell melegíteni. A termékeket a kívánt darabokra vágjuk és megtisztítjuk. Kényelmes jegyzeteket készíthet, hogy megértse, milyen mélyre merítse őket a fűtőkészülékbe. A csöveket és a csatlakozóelemeket egyenletesen helyezzük a készülék fúvókáira
Ez a minőségi forrasztás szempontjából is fontos. Az elem és a cső megolvasztása után kiveszik őket a készülékből és összekapcsolják egymással
Itt is fontos a forrasztás egyenletessége. Enyhén le kell nyomni, de nem kell a tengely körül görgetni. A nyomás a forrasztás minőségét is befolyásolja. Az elemek összekapcsolása után néhány percig álló állapotban kell tartani őket.
A manipulációk végrehajtásakor figyelni kell egy másik fontos árnyalatra. A varratok belső felülete nem veszítheti el az átjárhatóságot
Valójában olvadáskor egy kis gumó jelenik meg, ami veszélyes, ha a termékek kis átmérőjűek.
Kerülni kell a túlzott melegítés okozta erős anyagbeáramlást is. A cső átjárhatóságának ellenőrzésére átfújható, és vizet engedhet át rajta.
Javasoljuk, hogy ha nem rendelkezik forrasztási tapasztalattal, először gyakoroljon, mielőtt folytatná az alapvető manipulációkat. Ezért ajánlatos árréssel anyagokat vásárolni, mert a képzés mellett a fő munka során biztosan előfordulhat házasság. És nagyon nem kívánatos a forrasztás során futni vagy visszamenni a boltba. A barkácsforrasztással kapcsolatos további információkért egy videót is megtekinthet a témában.
Ami magát a készüléket illeti, nem szükséges megvenni. A készülék bérelhető valakitől.
Hegesztés nélkül kötjük össze
Van egy másik módja annak, hogy ne használjon hegesztést - "hideg". Ebben az esetben kompressziós szerelvényeket használnak. Ezért nem kell hegesztőberendezést vásárolnia vagy bérelnie. Csak egy krimpelős kulcsra van szüksége. Ezt az eszközt gyakran szerelvényekkel együtt értékesítik.
Ennek a hegesztés nélküli módszernek azonban van egy jelentős hátránya. Az eljárások végrehajtási ideje lényegesen hosszabb a hegesztéshez képest. És ezt figyelembe kell venni a csőcsatlakozási mód kiválasztásakor.
Következtetés
Egyszóval nincs semmi szörnyű vagy nagyon nehéz a polipropilén csövek saját kezű csatlakoztatásában. Mint a legtöbb technológia esetében, a megállapított technológiai szabványok világos és helyes végrehajtása szükséges. Ehhez meg is ismerkedhet a videó anyagokkal. Ezután a folyamat nemcsak gyorsan, hanem minőségileg is lezajlik. És ez már garancia a keletkező vízellátó vagy fűtési rendszer tartósságára és megbízhatóságára.
Ebben az esetben nem szükséges hegesztést alkalmazni. Végül is megteheti ezt alternatív módon is. Ennek a megoldásnak a hátránya azonban az összes munkaidő növekedése. Ezért ki kell választani a módszert, figyelembe véve ezt a pillanatot. Ezután minden gördülékenyen megy, és az épülő rendszer elnyeri a szükséges erőt és megbízhatóságot.
A műanyag golyóscsapok típusai
A polimerből készült elzárószelepeket különféle változatokban gyártják, és a gyártás anyagában, rendeltetésében, a karosszéria alakjában és a csatlakozó csövek kialakításában eltérhetnek.
A csaptelepek a következőkből készülnek:
- polivinil-klorid (PVC),
- alacsony nyomású polietilén (HDPE),
- polipropilén (PPR)
A PVC-ből és PPR-ből készült golyóscsapok jobban ellenállnak a nehéz üzemi körülményeknek, mint a polietilénből készült termékek. A PVC és polipropilén szerelvények 95 és 90 fokos hőmérsékleten és 20 bar nyomásig, a HDPE pedig csak 45 fokig és 15 bar nyomásig használhatók.
műanyag csapok
A műanyag csővezetékben az áramlás blokkolására vagy korlátozására műanyag szelepeket (darukat) használnak, amelyeket szerkezetükből adódóan gömbcsapoknak neveznek.
A tény az, hogy maga a műanyag csap reteszelőmechanizmusa átmenőlyukkal ellátott golyó alakú, amely egy üreges gömb belsejében 90 ºC-kal forog.
Kis átmérőjű (150 mm-ig) csapoknál a reteszelő mechanizmust egy kar segítségével működtetik, a nagy átmérőjű készülékeknél elektromos-pneumatikus vagy hidraulikus működtetőt használnak.
Műanyag csapok használata vízvezeték-rendszerek szerelésénél
A PVC vagy HDPE csőre felhelyezhető szeleptest ugyanabból a műanyagból készül, mint a csővezeték többi eleme, és ugyanúgy van felszerelve.
A műanyag csapok előnyei és hátrányai
A műanyag golyóscsapok jelentősen eltérnek más anyagokból készült társaiktól, és számos előnnyel rendelkeznek velük szemben.Azonban ezeknek is megvannak a hátrányai.
Az előnyök közül ez:
- tartósság. Az ilyen daruk élettartama 25 év vagy több. Ez a paraméter elsősorban a működési feltételektől függ;
- megbízhatóság a tervezés egyszerűsége miatt;
- elérhetőség, amelyet az anyag alacsony költsége biztosít;
- a termék könnyű súlya. Ez a paraméter nagymértékben leegyszerűsíti a szállítási és telepítési folyamatot, lehetővé teszi a szerelési munkák saját kezű elvégzését asszisztensek és kiegészítő felszerelések nélkül;
- magas tömítettség;
- A PVC és HDPE műanyag termékek nem ki vannak téve a korróziónak, a gombáknak és az ülepedésnek;
A műanyag csaptelepek egyszerű kialakításúak, nincsenek kitéve a korróziónak és könnyűek.
- ellenáll a kémiailag aktív anyagoknak, például a savas és lúgos vegyületeknek, amelyeket vízvezetékek és csatornák tisztítására használnak;
- a műanyag golyóscsapok mindig teljes furatú változatban készülnek (a golyóban lévő furat átmérője megegyezik a cső belső átmérőjével), így nincs helye a törmelék felhalmozódásának;
- működés közben a termék nem igényel megelőző karbantartást és karbantartást;
- környezetbarát. A PVC és HDPE csövek és csapok hideg és meleg víz ivására egyaránt használhatók;
- műanyag szelepeket csak a folyadék áramlásának teljes lezárására vagy megnyitására javasolt használni. A nyomás beállítására használva a termék élettartama jelentősen csökken;
- a műanyag szerelvényeket alacsonyabb nyomásra és hőmérsékletre tervezték, mint a fém szerelvényeket. Ráadásul a PVC jobban ellenáll ezeknek a paramétereknek, mint a HDPE.