Víz és gáz horganyzott cső VGP

Hegesztési technológiák horganyzott termékekhez

A technológusok többféle módszert kínálnak a horganyzott csövek hegesztési problémájának megoldására:

• a védőbevonat előzetes eltávolítása és az azt követő helyreállítás;
• a hegesztési hőmérséklet csökkenése;
• a hegesztési idő csökkentése;
• a cink elpárolgásának megakadályozása folyasztószer használatával.

A munkaterület tisztítása mechanikusan vagy vegyileg történik. Az első esetben használjon köszörűt fémkefével vagy csiszolókoronggal. Itt nehéz ellenőrizni a védelem megszüntetésének helyét. A horganyzás kémiai eltávolítását úgy végezzük, hogy a kötést sósavoldattal kezeljük. Óvatosan, kis adagokban, az alapfém károsodása nélkül kell felvinni.

Az acélcsövek normatív élettartama a GOST szerint

A termék egyik fontos jellemzője többek között az üzemidő. Bármely anyag idővel elhasználódik, de ez az idő nagyon eltérő lehet, és függ a terheléstől, további tényezőktől és természetesen magának a terméknek a minőségétől. Az acél vízcsövek szokásos élettartama nagymértékben meghatározza céljukat.

A csővezeték típusai

A fűtési és vízellátó rendszerekben többféle fémterméket használnak:

• fekete acélcsövek - a gyártás során eltérő minőségű acélt használnak, de nincs korrózióálló. Az ilyen hengerelt fém további védelmet igényel - például festést;
• horganyzott acélcsövek - a termékeket cinkréteggel borítják. Ez utóbbi galvánpárt alkot a vassal, és elektrokémiai reakcióval elpusztul, megvédve az acélt a korróziótól. Nyilvánvaló, hogy az ilyen modellek SNiP és GOST szerinti élettartama sokkal hosszabb;
• rozsdamentes acél - ötvözetek nikkel és króm hozzáadásával. Az ötvözőadagolás értékétől függően az acél normál körülmények között ellenáll a korróziónak, fokozott ellenállás jellemzi, amely lehetővé teszi például tengervízben való felhasználását, és nem oxidálódik nemcsak nedvesség hatására, hanem a magas hőmérséklet is. A termék nem szorul védelemre, azonban ára észrevehetően magasabb;
• réz - ritkán, de háztartási körülmények között használják. Nemcsak a korrózióállóság, hanem a fertőtlenítő tulajdonságok is megkülönböztetik őket.

A listából minden opció használható vízellátásra, gázvezetékekre, fűtésre, és nem csak vízre, hanem gőzre is. Élettartamuk azonban eltérő lesz.

Sajnos ez az opció nem túl tartós. Még a leggondosabb festés és gondozás mellett is idővel berozsdásodnak. A helyzet az, hogy a kommunikáció kiépítése után az egyes töredékek nem érhetők el, és például lehetetlen megújítani a festéket.

Ezenkívül a fekete acél meglehetősen gyorsan elveszíti simaságát. Ez pedig oda vezet, hogy a víz- és gáz- vagy fűtéscső meglehetősen gyorsan „túlnő”: először az egyenetlen felületen nagyon apró törmelék- és sólerakódások, majd egyre nagyobb rozsda-, rost- és mészlerakódások maradnak. A lerakódások sebessége egyenesen arányos a víz keménységével.

A normál működési idő a következő:

• az acél vízcsövek - felszálló vagy szemceruza - élettartama 15 év;
• a gázacél csövekből összeépített fűtési rendszer 10 évig használható;
• a fürdőszobában lévő fűtött törölközőtartók 15 évig "működhetnek";
• a GOST szerint az acélcsövekből készült gázvezeték szokásos élettartama 30 év.

Valójában a különféle romboló tényezők jelentősen csökkentik az üzemidőt. Így például a hideg vízzel ellátott csővezeték sokkal gyorsabban elhasználódik, mint a forró vízzel, mivel gyorsabban rozsdásodik: a meleg évszakban kondenzáció jelenik meg.Igen, és a csővezeték gyorsabban túlnő, mivel a forró vízben speciális adalékok vannak, amelyek ezt megakadályozzák.

Galvanizált acél

Az ilyen anyag sokkal ellenállóbb a korrózióval szemben, ami jelentősen meghosszabbítja a szabványos időt. A legjelentősebb roncsoló tényező itt csak a hegesztett kötés, ha a beépítés ismeretlen okból hegesztéssel történik. A képen - víz- és gázacél csövek.

Valójában ez a beépítési mód tilos: a hegesztés során a cink teljesen kiég, a varratok teljesen védtelenek maradnak a rozsdával szemben.

A horganyzott acélból készült termékek sokkal lassabban nőnek be. Először is, a fal simasága sokkal magasabb, másrészt a tényleges "szemét" - a rozsda, a vízkő, a homok részecskéi sokkal kisebbek. De ha a vízellátó rendszer csapjai nem nyílnak ki teljesen, és nem jön létre kellően sűrű vízáramlás, vízkő és homok halmozódhat fel.

A termék élettartama a GOST szerint a következő:

• a hidegvízellátó rendszerek felszállói és bélései 30 éve működnek;
• az acél fűtőcsövek élettartama zárt rendszerű házban 20 év;
• egy nyitott fűtési rendszer 30 évig fog működni.

Gázvezeték építése horganyzott csövekből megengedett. De még mindig van egy árnyalat: a vízvezeték-rendszerekkel ellentétben a gázvezetéknek egyrészesnek kell lennie, ami hegesztéssel jár. És a vegyület elpusztítja a cinket a csomópontban. Másrészt a gázvezetékeket, valamint a vízvezetékeket polimer festékkel vonják be, ami megakadályozza a korróziót.

Valójában a horganyzott acélcsövek víz- és fűtési célokra egyaránt 50-70 évig szolgálnak.

A csövek fajtái és terjedelme

A horganyvédő bevonattal ellátott profilcsövek osztályozása a következő kritériumok szerint történhet:

• gyártási módszer;
• metszet alakja;
• befoglaló méretek;
• falvastagság.

Gyártási módszerek és előnyeik

A gyártási módszertől függően profilozott horganyzott csöveket gyártanak:

hegesztett. A hegesztéssel készült csöveket csökkentett falvastagság jellemzi, ugyanakkor alacsonyabb biztonsági határ. Főleg dekoratív válaszfalak, padok, kis üvegházak gyártására használják;

Hegesztéssel készült profilcsövek

zökkenőmentes. Nagyobb szilárdság jellemzi őket, mivel nincs gyenge pont - hegesztett varrat. Az alkalmazási terület az épületvázak építésétől kezdődik és az apró tárgyak gyártásával ér véget.

Masszív profilcsövek védőbevonattal

A varrat nélküli csövek viszont a következő alcsoportokra oszthatók:

• hidegen alakított. Az ezzel a módszerrel készült profilcsöveket a bejelentett méretek pontossága, a hidraulikus ütések, negatív hőmérsékletek, hőmérsékletváltozások ellenálló képessége, valamint az önhajlítás lehetősége különbözteti meg;
• melegen alakított. Megkülönböztetik őket szilárdságuk, beleértve a földrezgéseket, a mechanikai sérülésekkel szembeni ellenállást, a vízkalapácsot, a nyomásesést és így tovább, valamint a megnövekedett falvastagságot. Ez a gyártási mód nem teszi lehetővé a termékek méreteinek egyértelmű betartását, így azok 3-5 mm-rel eltérhetnek a felfelé deklarálttól.

A hidegen alakított csövek terjedelme:

• bútorkeretek gyártása;
• lámpák építése;
• különféle csővezetékek építése;
• kazánberendezések munkájának megszervezése;
• gépészet;
• olaj- és gázipar.

Kerti bútor profilcsövekből

Melegen alakított csöveket használnak:

• építés alatt. Ezek közül építhet egy épület keretét, pavilonokat, garázsokat és egyéb helyiségeket;
• fűtési vezetékek és háztartási fűtés építése során;
• a gáz-, vegy- és olajiparban.

Lakóépület váza formázott melegen alakított csövekből

Fajta falvastagság szerint

A különféle gyártási módszerek lehetővé teszik a következők elérését:

• vastag falú profilcsövek;
• vékony falú csövek.

Minél vastagabb a csőfal, annál nagyobb terhelést tud elviselni a termék.

Ennek a mintának köszönhetően a különböző falvastagságú csövek köre is meghatározásra kerül:

• a vékony falakat széles körben használják lugasok, kerítések, bútorok építéséhez, tetőt építenek, üvegház keretet és így tovább, vagyis ahol nincs jelentős terhelés;
• a vastag falúakból lehet garázst, házat stb építeni, vagyis azokat az építményeket, amelyeket erősen terhelnek.

Szakasztípusok

Különböző szerkezetek építéséhez különböző szakaszú profilcsöveket gyártanak:

1. négyszögletes;
2. ovális;
3. négyzet;
4. kerek.

A sarkos csövekből (négyzet, téglalap alakú) kerítések, keretek, kapuk és így tovább készülnek. Az ovális és kerek csöveket elsősorban a gépészetben, valamint a csővezetékek lefektetésében használják.

Különböző szakaszok csövek választéka

A csőméreteket a következő GOST-ok szerint határozzák meg:

1. négyzet alakú csövek (GOST 8639-62) 10 mm és 180 mm közötti külső átmérővel készülnek, míg a csőfal vastagsága 0,8 mm és 14 mm között változhat. A magánépítésben használt legnépszerűbb méretek a 20x20-as csövek (kiegészítő elemekhez) és a 40x40-es csövek (a fő teherhordó szerkezeti elemek gyártásához). A hossz lehet mért (gyártó által beállított) vagy nem mérhető, a fogyasztó megrendelése alapján;

A négyzet alakú csövek formája és legnépszerűbb méretei

1. téglalap alakú csövek (GOST 8645-68) szabványos méretben, rögzített vagy véletlenszerű hosszúságban is kaphatók;

Téglalap alakú csövek mintaformája és választéka

1. ovális csöveket is gyártanak a GOST szerint 8642-68 számon. Az átmérők 3x6 mm-től 90x32 mm-ig változhatnak, míg az ovális cső falvastagsága 0,5-2,5 mm lehet.

Az ovális csövek alakja és méretei

Megnézheti a videót a profilcsövek gyártásáról és felhasználásáról.

A védőbevonattal ellátott profilcsövek összes fő paramétere fel van tüntetve a jelölésen, amelyet közvetlenül a termékre alkalmaznak (ha nagy átmérőjű), vagy megtalálható a kísérő dokumentációban. A jelölésből megtudhatja a méreteket és alakot, a dokumentum részleteit, amely szerint a cső készül, és a gyártási módot, ami elég egy független választáshoz.

Az acélcsövek hátrányai

Sajnos az összes előny ellenére az acélcsöveket számos hátrány jellemzi. Először is jelentős súlyuk és nagy méreteik vannak, ami megnehezíti működésüket. Másodszor, az összekapcsolásukhoz használt gázhegesztés jelentősen megnöveli a beépítés költségeit.

Az acélcsövek fő hátránya a korróziós instabilitás és a különféle sérülésekre való hajlam. Ezek a csövek gyorsan benőnek rozsdával és különféle lerakódásokkal, ami káros anyagok vízbe jutását és a reteszelőelemek működésének romlását okozza. A rozsdásodás miatt a csövek belső átmérője csökken, ami akadályozza a hűtőfolyadék keringését, ez az oka annak, hogy a csövek zümmögnek. Az acélcsövek védelmének legjobb módja a horganyzott. De ezt a folyamatot követően a fagyálló használata lehetetlenné válik.

Úgy gondolják, hogy a horganyzott csövek csatlakoztatása nem végezhető hegesztéssel. Ennek oka a varratokon lévő cinkbevonat égése. Csatlakoztatásukhoz tengelykapcsolókat, pólókat és hajtásokat használnak, ami plusz költséget jelent. Az alacsony áteresztőképesség miatt az acélcsövek rosszabbak, mint a hasonló paraméterű rézből és műanyagból készült csövek. Hideg víz szállítása során az acélcsövek izzadásuk, rozsdásodásuk miatt negatív hővezető képességgel rendelkeznek, ami tönkreteheti a mellettük lévő épületszerkezeteket.

Horganyzott csőtermékek típusai

A cink védőréteggel ellátott csöveket különféle célokra használják csővezetékekhez:

Kilátás	Alkalmazás	Méretek
Víz és gáz vezeték	beltéri vonalakhoz	hossza - 4-12 m
Cső elektromos hegesztéshez	mezőgazdasági gépészet és építőipar	átmérő - 110- 480 mm
Négyzet vagy téglalap alakú profil	ipari és háztartási építkezés	szakasz mérete - 10 -150 mm
Varrat nélküli cső szénből vagy ötvözött acélból	gépészet	széles méretválaszték

A horganyzott felületű csőtermékek átmérője 17-150 mm. A névleges átmérő értéke 10-155 mm.

Súlyuk szerint megkülönböztetik:

Cső típusa	A fal mérete (vastagsága) mm-ben
könnyű horganyzott	2 — 4
horganyzott rendes	2.2 — 4.4
megerősített horganyzott	4.5 — 5.0

A horganyzott profilcsövek előnyei

A profilcsövek gyártása teljes mértékben megfelel a GOST 13663-86 szabványnak. A gyártáshoz főként a következő minőségű acélt használják:

• St2sp;
• St2kp;
• St2ps;
• St4sp;
• St4kp;
• St4ps és így tovább.

A különböző típusú csövek tulajdonságait a következő táblázat mutatja be:

A csövek mechanikai tulajdonságai acéltól függően

A csövek tulajdonságai meghatározzák az ilyen típusú termékek előnyeit, amelyek magukban foglalják:

• fokozott mechanikai szilárdság, amely lehetővé teszi a csövek felhasználási területének hatalmas méretekre való kiterjesztését;
• korrozióállóság. Az acélcsövek fő hátránya a rozsdásodásra való érzékenységük. Ezt a hátrányt minimálisra csökkentették a cink védőrétegként való felhasználásával. A horganyzott profilcső még a legkedvezőtlenebb körülmények között sincs kitéve rozsdának;
• könnyű súly;
• könnyű telepítés. A csövek csatlakoztatására különféle módszerek alkalmazhatók: hegesztés, tengelykapcsoló csatlakozás, idomokkal való csatlakozás stb.

A kiegészítő horganyzásnak köszönhetően a profilcsövek élettartama 10-15 évvel megnő a hagyományos acélcsövekhez képest.

Az acélcsövek normatív élettartama a GOST szerint

A termék egyik fontos jellemzője többek között az üzemidő. Bármely anyag idővel elhasználódik, de ez az idő nagyon eltérő lehet, és függ a terheléstől, további tényezőktől és természetesen magának a terméknek a minőségétől. Az acél vízcsövek szokásos élettartama nagymértékben meghatározza céljukat.

A csővezeték típusai

A fűtési és vízellátó rendszerekben többféle fémterméket használnak:

• fekete acélcsövek - a gyártás során eltérő minőségű acélt használnak, de nincs korrózióálló. Az ilyen hengerelt fém további védelmet igényel - például festést;
• horganyzott acélcsövek - a termékeket cinkréteggel borítják. Ez utóbbi galvánpárt alkot a vassal, és elektrokémiai reakcióval elpusztul, megvédve az acélt a korróziótól. Nyilvánvaló, hogy az ilyen modellek SNiP és GOST szerinti élettartama sokkal hosszabb;
• rozsdamentes acél - ötvözetek nikkel és króm hozzáadásával. Az ötvözőadagolás értékétől függően az acél normál körülmények között ellenáll a korróziónak, fokozott ellenállás jellemzi, amely lehetővé teszi például tengervízben való felhasználását, és nem oxidálódik nemcsak nedvesség hatására, hanem a magas hőmérséklet is. A termék nem szorul védelemre, azonban ára észrevehetően magasabb;
• réz - ritkán, de háztartási körülmények között használják. Nemcsak a korrózióállóság, hanem a fertőtlenítő tulajdonságok is megkülönböztetik őket.

A listából minden opció használható vízellátásra, gázvezetékekre, fűtésre, és nem csak vízre, hanem gőzre is. Élettartamuk azonban eltérő lesz.

Sajnos ez az opció nem túl tartós. Még a leggondosabb festés és gondozás mellett is idővel berozsdásodnak.A helyzet az, hogy a kommunikáció kiépítése után az egyes töredékek nem érhetők el, és például lehetetlen megújítani a festéket.

Ezenkívül a fekete acél meglehetősen gyorsan elveszíti simaságát. Ez pedig oda vezet, hogy a víz- és gáz- vagy fűtéscső meglehetősen gyorsan „túlnő”: először az egyenetlen felületen nagyon apró törmelék- és sólerakódások, majd egyre nagyobb rozsda-, rost- és mészlerakódások maradnak. A lerakódások sebessége egyenesen arányos a víz keménységével.

A nedvességgel való állandó érintkezés - a fürdőszobában, például a WC-ben - az anyag gyorsabb megsemmisüléséhez vezet, ami az SNiP normáiban is tükröződik. Itt a gyenge láncszem gyakran a varratok: az első sipolyok pontosan a hegesztési varratokon és a meneten jelennek meg, ahol a falvastagság csökken.

A normál működési idő a következő:

• az acél vízcsövek - felszálló vagy szemceruza - élettartama 15 év;
• a gázacél csövekből összeépített fűtési rendszer 10 évig használható;
• a fürdőszobában lévő fűtött törölközőtartók 15 évig "működhetnek";
• a GOST szerint az acélcsövekből készült gázvezeték szokásos élettartama 30 év.

Valójában a különféle romboló tényezők jelentősen csökkentik az üzemidőt. Így például a hideg vízzel ellátott csővezeték sokkal gyorsabban elhasználódik, mint a forró vízzel, mivel gyorsabban rozsdásodik: a meleg évszakban kondenzáció jelenik meg. Igen, és a csővezeték gyorsabban túlnő, mivel a forró vízben speciális adalékok vannak, amelyek ezt megakadályozzák.

Csatlakozási módok

Az acélcsövek csatlakoztatásának leggyakoribb módja a menetezés és a hegesztés. A modern technológiák azonban nem állnak meg, hanem folyamatosan fejlesztik. Ma már lehetséges acélcsövek összekapcsolása hegesztés vagy menetezés nélkül. Itt azonban van egy korlát: a 60 cm-nél nem nagyobb átmérőjű csővezetékelemek ily módon hermetikusan összekapcsolhatók.

A kis átmérőjű csövek hegesztés nélkül, speciális szerelvények segítségével csatlakoztathatók

Leggyakrabban speciális tengelykapcsolót használnak az acélcsövek hegesztés nélküli csatlakoztatására. Kialakítása a következőket tartalmazza:

• keret;
• négy alátét és két anya;
• két gumibetét.

A csatlakoztatáshoz át kell vezetni a csövek végeit a tömítéseken, alátéteken és anyákon, és rögzíteni kell őket a test belsejében. Az anyák meghúzásától a tömítések összenyomódnak, biztosítva a tömítettséget. Ha a szintje nem elegendő, egy további távtartó gyűrűt kell hozzáadni.

Ennek a műveletnek a sikere a tengelykapcsoló átmérőjének helyes megválasztásától függ. És ha minden világos ennek a paraméternek a túl kicsi értékével kapcsolatban - a csövek egyszerűen nem préselődnek be a testébe, akkor a túl nagy keresztmetszetű tengelykapcsoló nem hoz létre szoros kapcsolatot.

A karimás módszer az acélcsövek menet nélküli csatlakozásának másik alternatívája. Ugyanakkor meg kell érteni, hogy a menet hiányzik a csövek felületén, és csak a szerelvényeken érhető el.

A csövek karimákkal való összekötését az egyik legmegbízhatóbbnak tekintik, de ennek helyes végrehajtása mellett

Ez a dokkolási módszer a következő szempontok figyelembevételét jelenti:

• az anyák csavarása nem megengedett. Vagyis nem körben kell meghúzni őket, hanem átlósan egymáshoz;
• a tömítésnek azbesztkartonból kell készülnie;
• a csavarok nem nyúlhatnak ki több mint felével az anyákból;
• a tömítés külső átmérője nem érintheti a csavarokat, és a belső méretének kissé nagyobbnak kell lennie, mint a csőszakasz;
• annak érdekében, hogy ne csökkenjen a tömítettség és a csővezeték problémamentes működési ideje, nem szabad több tömítést használni egy karimához.

Ha a műszaki jellemzők megfelelnek az elvárt működési feltételeknek, akkor a karimás csatlakozás lesz a legmegbízhatóbb.

Összegzésképpen meg kell jegyezni, hogy a fűtési rendszer telepítését csak tapasztalt mesterre lehet bízni. Így kizárja a háztartási problémák lehetőségét Ön és szomszédai számára.

Az acélcsövek osztályozása

Vízmelegítésre szánt csövek gyártásához előnyös az enyhe szénacél. Használatát az alapanyagok jelentős szilárdsága és plasztikus tulajdonságai magyarázzák. Ennek köszönhetően az acélcsöveket hajlítással, vágással, hegesztéssel, szegecseléssel és egyéb manipulációkkal dolgozzák fel.

Az acélcsöveket jelentős hővezető képesség jellemzi, ami fontos a felmelegített víz mozgásánál. A csövek betonba fektetését befolyásoló fontos tényező a lineáris tágulási együttható hőmérsékleti együtthatója a beton tágulási együtthatójával.

Vízmelegítő rendszerek esetében előnyben részesítik:

• "Varrat" víz- és gázfekete hegesztett csövek, amelyeket acéllemez hajlításával és ezt követő varrathegesztéssel nyernek, és elektromosan hegesztett horganyzott csövek egyenes varrással. Az ilyen csövek alacsony költségvetésű opciók, korlátozott élettartammal, legfeljebb 4 évig. Az acélrétegek találkozásánál hegesztett varrat képződik, amelyet kívülről dolgoznak fel, ami megakadályozza a dudorok és bevágások megjelenését a cső felületén. Belülről a hegesztési varrat nem feldolgozható, minőségellenőrzése nehézkes. Egy kis héjhiba miatt a fém ezen a helyen elvékonyodik. Ez szivárgáshoz vezet, amely az acélcsövek kényszerített szétszerelését követi.
• Varrat nélküli varrat nélküli csövek, amelyek működése megbízhatóbb, olyan helyeken használatos, amelyek nem hozzáférhetők javításhoz. Préseléssel, kovácsolással és hengerléssel készülnek. Az ilyen termékek költsége azonban egy nagyságrenddel magasabb, mint a varratverzióé.

A gyártók 8-150 milliméter átmérőjű csöveket gyártanak. Az acélcsövek vastagsága lehet könnyű, közönséges és megerősített. A leggyakoribb és legértékesebb lehetőség a 2,7 milliméter vastag és 25 milliméter átmérőjű acélcsövek. Az ilyen paraméterek védelmet nyújtanak a csövek törés ellen.