A perlit szigetelés előnyei és hátrányai

A kiadás típusai és formája

A hőszigetelés elrendezésére négy fő perlittípust gyártanak. Az anyag különbözik a bemenet alakjában és az alkalmazás módjában. Minden szigeteléstípusnak megvannak a maga előnyei és műszaki jellemzői.

visszatöltő szigetelés

Anyaga perlit homok, amelyet a fal és a burkolat vagy a téglafal rétegei közötti üregek kitöltésére használnak. Egy ilyen fűtőberendezés lehetővé teszi az összes repedés és nyílás teljes kitöltését, megbízható hőszigetelést biztosítva.

A padlók kiegyenlítésére gyakran perlithomokot használnak. Meglehetősen könnyű, és egyáltalán nem okoz további terhelést a szerkezeteken. Ezért bármilyen épülethez használható. A finomszemcsés laza perlittel történő szigetelés lehetővé teszi a hőveszteség mértékének több mint 40 százalékos csökkentését.

Tányérok

A lemez formájú perlit hőszigetelő anyag az egyik legnépszerűbb építőipari termék. Ez a fajta szigetelés kényelmes különféle nagy szerkezetek építéséhez.

Annak érdekében, hogy az anyag megfelelő minőséget biztosítson a lemezek gyártása során, különböző típusú kötőanyagokat használnak - cementet, agyagot, folyékony üveget, mészt, bitument vagy polimereket. Alapvetően a kialakított perlitet belső szigetelésre használják. Ez az anyag magas higroszkóposságának köszönhető. Külső szigeteléssel megbízható vízszigetelés szükséges.

A perlit szigetelés előnyei és hátrányaiPerlit lapok

A perlit betonlapok különösen népszerűek. Az expandált perliten kívül homokot, vizet és portlandcementet tartalmaznak. Az anyag szilárdsága a komponensek arányától függ. A kész perlit betontömbök nagy méretűek és könnyűek. Egy termék három téglát helyettesíthet. Az ilyen anyagok használata nemcsak a szerkezet szilárdságának biztosítását, hanem a hőveszteség csökkentését is lehetővé teszi.

Tetőmodellek

A bitumen-perlitet széles körben használják tetők szigetelésére és vízszigetelésére. Az ilyen tetőfedő anyag lehetővé teszi megbízható és kellően tartós védőbevonat létrehozását. Hővezető képessége mindössze 0,067 W/m°C.

A bitumoperlit magas műszaki jellemzőkkel rendelkezik. Rugalmasságának köszönhetően az anyag könnyen rétegesen felhordható bármilyen tetőszerkezetre. A bitumen alapú perlit szigetelés nem éghető és biztonságos hőszigetelő termék, magas kopásállósággal.

Száraz anyagok

A perlitet széles körben használják száraz keverékek készítéséhez. Hozzáadják a gipsz-, mész- vagy cementkompozíciók teljesítményének javítására. Az ilyen anyagokat széles körben használják hézagok, gitt- és ragasztóoldatok készítéséhez. Elég gyakran száraz önterülő perlit keverékeket alkalmaznak a padlók elrendezése során.

A perlit vakolat különösen keresett. Műszaki jellemzői messze felülmúlják a hagyományos felületkezeléseket. A szemcsésség mértékétől függetlenül a perlit vakolat kis súlyú, ami különösen a homlokzatok elrendezésénél értékelhető.

Az anyag tűzálló, nem rothad és jól tolerálja a legalacsonyabb levegő hőmérsékletet is. A perlit vakolat nagy tapadású és mindenféle felületre alkalmas. Egy ilyen bevonat segítségével kiváló minőségű hangszigetelést hozhat létre, és hosszú ideig megtarthatja a hőt a helyiségben.

Perlit szigetelési technológia

A perlittel saját maga is jó hőszigetelést biztosíthat. Az ilyen ömlesztett anyagokkal való szigetelés technológiája meglehetősen egyszerű.

Falszigetelés

A perlit visszatöltése tégla- és blokkszerkezeteknél történik. A szigetelés előkészítése a falépítés szakaszában történik.

A hőszigetelő anyag feltöltésének folyamata a következőképpen történik:

  • minden nyílás és nyílás, amelyen keresztül a perlithomok kifolyhat, le kell zárni;
  • az anyagot a falazott részek közötti térbe öntik;
  • ütögetéssel a szigetelést enyhén döngöljük.

A perlit szigetelés előnyei és hátrányaiFalszigetelés perlittel

Az ömlesztett anyag felhasználható a falazat és a belső felületek közötti visszatöltésre is. Ehhez a szigetelési módhoz csak száraz perlit alkalmas.

Padlószigetelés

A monolit kemény bevonatú padlók hőszigetelésére legfeljebb 6 milliméter szemcseméretű perlit homokot használnak. Az anyag lerakásának folyamata meglehetősen egyszerű:

  • perlit homokot öntik a padló aljára zsákokból;
  • speciális sínek segítségével az ömlesztett anyag egyenletesen oszlik el a felületen;
  • minden csővezetéket egyenletesen elhelyezett összetételbe merítenek;
  • a padlófelületet járólap borítja.

A faburkolatú padlók szigetelése nem igényel anyagtömörítést. A perlit homokot egyszerűen a padlóalap faelemei közötti nyílásokba öntik. A hőszigetelést farostlemezzel vagy üvegszállal erősítik meg. Néha cementet használnak erre a célra. A teljes szigetelt felületet száraz oldattal meglocsoljuk, felülről vizet permetezünk.

A perlit egyedülálló tulajdonságokkal rendelkező modern hőszigetelő anyag. Ezzel jó hangszigetelést biztosíthat, és megbízhatóan szigeteli a ház szerkezetét.

Perlit - mi ez és mik a tulajdonságai. A perlit (a franciából kölcsönzött szó) vulkáni eredetű kőzet. Abban a pillanatban, amikor a magma felszínre kerül, gyors lehűlése miatt vulkáni üveg (obszidián) képződik, és a rajta áthaladó talajvíz hatására perlit (obszidián-hidroxid) keletkezik.

A perlit szigetelés előnyei és hátrányai

Ezt a természetes anyagot két csoportra osztják: perlitre, amely legfeljebb 1% vizet tartalmaz, és obszidián-hidroxidra, amelyben a víz mennyisége elérheti a 4÷6%-ot is. A vízen kívül a perlit alumínium-, kálium-, nátrium-, vas-, kalcium-oxidokat tartalmaz; szilícium-dioxid és egyéb kémiai elemek. A vulkáni perlit porózus anyag, amely lehet fekete, zöld, vörös-barna, barna vagy fehér színű. Állapot szerint a perlit kőzeteket masszív, sávos, habkő és breccsás kőzetekre osztják. Ha az obszidián szerepel a perlitben, akkor obszidiánnak nevezzük; ha földpát, akkor szferulit; és ha az anyag homogén összetételű, akkor kátránynak nevezzük.

Minden ismert fajtát tanulmányozunk

Ennek a hőszigetelőnek csak 4 kibocsátási formája van: visszatöltés (homoknak is nevezik), födémek (kívül megegyezik az extrudált polisztirol), tetőfedő modellek és száraz javítókeverékek. Ezeknek a fajtáknak vannak bizonyos tulajdonságai, amelyeket tudnia kell.

visszatöltő szigetelés

A perlithomok első megjelenési formája laza hőszigetelő. Ennek az anyagnak a fő feladata a házak építése során a szerkezet lágyítása (könnyebb, mint a szokásos cement-homok keverék), és növeli szigetelő tulajdonságait. A legtöbb esetben egy ilyen réteget padlók és padlóközi rétegek feltöltésére használnak. Gyakran használják falazat üres helyeinek kitöltésére is. Ritkábban meleg vakolattal kombinálva (vagy helyette) használják.

A leginkább funkcionális és funkcionális forma - lemezek

A hivatalos statisztikák szerint a földön termelt perlithomok mintegy 60%-át szigetelőlapok készítésére használják fel. Hidraulikus préselés eredményeként nyerik őket, aminek eredményeként meglehetősen kényelmesek a használatuk. A kötőanyag az egyes fajtáktól függően eltérő (bitumen, mész, polimer vegyületek, cement, folyékony üveg stb.).

A perlit szigetelés előnyei és hátrányai

Ez az anyagkategória nagyon magas higroszkópossággal rendelkezik. Emiatt nagyrészt belső dekorációra használják. Mindazonáltal egy további vízálló réteg lerakásakor kívülről is használható.Ez azonban gazdasági szempontból nem nagyon indokolt.

Tetőmodellek

A névből egyértelmű, hogy az ilyen analógokat főként tetőfedéshez használják. Ehhez a feladathoz, más szóval, bitumen-perlitet használnak. Egy ilyen anyag kiváló lehetőséget biztosít különféle formájú szigetelőréteg létrehozására, ami miatt néha eredeti kialakítású épületekhez használják.

A fő dolog! A bevonat felhordása előtt nem kell felmelegíteni!

Ennek a fajtának az átlagos hővezető képessége 0,067 W (m * C), ami a legideálisabb eredménynek tekinthető. Ez a mutató lehetővé teszi ennek a bevonatnak az alkalmazását még északon is. Hangsúlyozni kell továbbá ennek a hőszigetelőnek az éghetetlenségét, amely biztosítja az épület általános biztonságát.

Perlit homok alapú száraz javító keverékek

A cement és a perlit összekeverésének eredményeként nagyon termelékeny száraz keveréket kapunk az építési munkákhoz. Az oldat elkészítése nagyon egyszerű - nagyon könnyű vizet adni (más szóval, nincs szükség további adalékokra, például PGS-re vagy gipszre). Az ilyen összetételt többnyire téglafalak üregeinek kitöltésére, fugázási hézagok és repedések kitöltésére, valamint nagyon jó hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkező vakolatréteg létrehozására használják. Ugyanakkor lehetővé teszi a felület egyszerű kiegyenesítését.

Szigetelés - ömlesztett perlit hőszigetelés, szegmensek, födémek, vakolat

Érvek és ellenérvek

A perlitnek lekerekített alakja és jellegzetes fénye van, ami nagyon hasonlít a gyöngyhöz. Az ilyen anyagok fűtőberendezésként való felhasználásának számos előnye van:

az anyag ökológiai tisztasága;
tűzbiztonság;
ellenállás a hirtelen hőmérséklet-változásokkal szemben, ami nagyon fontos a külső szigeteléshez;
az anyag könnyűsége;
a szag és a toxicitás hiánya;
viszonylag alacsony költség;
tartósság.

A perlit szigetelés előnyei és hátrányaiHogyan néz ki a perlit?

Az anyag ellenáll az agresszív vegyületeknek, nincs kitéve a korróziónak, a rothadásnak. A laza szigetelés nem vonzza a rovarokat és a rágcsálókat, és képes szorosan kitölteni az üregeket, ami lehetővé teszi a kellően magas hangszigetelés elérését.

A perlit fűtőberendezésként való használatának hátránya gyakran a beépítés során fellépő porképződést tekinti, amely káros lehet az egészségre. De ez a probléma megoldható védőfelszerelés segítségével.

GESN 12-01-013-03

Bevonatok szigetelése lemezekkel: ásványgyapotból vagy perlitből bitumenes masztixra egy rétegben

HELYI ERŐFORRÁS NYILATKOZAT GESN 12-01-013-03

Név mértékegység
Bevonatok szigetelése lemezekkel: ásványgyapotból vagy perlitből bitumenes masztixra egy rétegben 100 m2 szigetelt burkolat
Munkakör
01. Az alap elkészítése. 02. Az alap alapozása. 03. Lapok lerakása bitumenes masztixra. 04. Az alapozó elkészítése.

ÁR ÉRTÉKEK

Az ár tartalmazza a munkálatok közvetlen költségeit az időszakra 2014. március Moszkva városára, amelyeket szabványok alapján számítanak ki 2014 kiegészítésekkel 1 indexek alkalmazásával a felhasznált erőforrások árára. A szövetségi árakra alkalmazott indexek 2000.
A következő indexeket és óradíjakat használtuk a „Becslők Uniójától”:
Az anyagköltség indexe: 7,485
Az autók árának indexe: 11,643
Használt óradíjak:
Zárójelben a havi bérek szerepelnek adott óradíjban.
Az 1. kategória óradíja: 130,23 rubel. Egy órakor (22 920) dörzsölés. havonta.
Óradíj 2 kategória: 141,21 rubel. Egy órakor (24 853) dörzsölés. havonta.
Óradíj 3 kategória: 154,46 rubel. Egy órakor (27 185) dörzsölés. havonta.
Óradíj 4 kategória: 174,34 rubel. Egy órakor (30 684) dörzsölés. havonta.
Az 5. kategória óradíja: 200,84 rubel. Egy órakor (35 348) dörzsölés. havonta.
A 6. kategória óradíja: 233,96 rubel. Egy órakor (41 177) dörzsölés. havonta.

Erre a linkre kattintva megtekintheti ezt a szabványt 2000-es áron számolva.
Az anyag-, gép- és munkaköltségek összetételének és felhasználásának alapja a GESN-2001

MUNKAERŐ

Név Mértékegység változás Munka költségek
1 Építőipari dolgozók munkaerőköltsége Kategória 3.9 emberóra 45,54
2 Gépészek munkaerőköltsége (referenciaként, benne van az EM költségében) emberóra 0,55
A munkavállalók teljes munkaerőköltsége emberóra 45,54
A dolgozók bére = 45,54 x 172,35 Dörzsölés. 7 848,91
Gépészek fizetése = 124,27 (a számlák és a nyereség kiszámításához) Dörzsölés. 124,27

Munkarend. Automatikus kivitelezés becslés szerint.

GÉPEK ÉS MECHANIZMUSOK MŰKÖDÉSE

Rejtjel Név Mértékegység változás Fogyasztás St-st egység Dörzsölje. TotalRUB.
 1  020129 Toronydaruk más típusú építkezéseken végzett munkákhoz 8 t mash.-h 0,35 1005,96  352,09
 2  021141 Teherautóra szerelt daruk más típusú építkezéseken végzett munkákhoz 10 t mash.-h 0,2 1303,9  260,78
 3  121011 Mobil bitumenes kazánok 400 l mash.-h 1,84 349,29  642,69
 4  400001 Autók a fedélzeten, teherbírása 5 tonna mash.-h 0,28 1014,92  284,18
Teljes Dörzsölés.  1 539,74

ANYAGFELHASZNÁLÁS

Rejtjel Név Mértékegység változás Fogyasztás St-st egység Dörzsölje. TotalRUB.
 1  101-0078 Bitumenes olajos épülettetőfedés BNK-45/190, BNK-45/180 T 0,025 11452,05  286,30
 2  101-0322 Műszaki kerozin KT-1, KT-2 T 0,058 19512,65  1 131,73
 3  101-0594 Öntött bitumenes tetőfedés melegen T 0,201 25374,15  5 100,20
 4  104-0004 Ásványgyapot lapok szintetikus kötőanyagon M-125 (GOST 9573-82) m3 6,18 3967,05  24 516,37
Teljes Dörzsölés.  31 034,61

ÖSSZES FORRÁS: 32 574,35 RUB

ÖSSZÁR: 40 423,26 RUB

Ezt a szabványt 2000-es árakon számolva láthatja. ezt a linket követve

Az árat a GESN-2001-es kiadás szabványai szerint állították össze 2014 kiegészítésekkel 1 árakban 2014. március.Az ár köztes és végső értékének meghatározásához a DefSmeta programot használtuk

Becslés egy ház építéséhez, a lakások javításához és díszítéséhez - a program DefSmeta
   Program kölcsönzés
A program egy asszisztenst biztosít, aki játékká változtatja a költségvetés tervezését.

A perlit homok jellemzői homok formájában

Fontos jellemzők - ezek is pozitív tulajdonságok

Hangsúlyozni kell azokat a fő pozitív tulajdonságokat, amelyek perlit homok hőszigetelő:

  • Kis súly. Annak ellenére, hogy a kőzetek és a vulkáni kőzetek kiindulási nyersanyagként szolgálnak, a perlit homok meglehetősen könnyűnek bizonyul (ez a termikus feldolgozásnak köszönhető). Ennek eredményeként nincs szükség különösen megbízható keret építésére.
  • Nagyon magas hőmérsékleti stabilitás. Ellenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek -220 és +900 fok között. Emiatt szabadon használható kívülről szigetelésre, akár a távoli északi körülmények között is.

A fő dolog! Ebben az árnyalatban minden saját riválisát felülmúlja. Egyetlen más hőszigetelő sem büszkélkedhet 1100 foknál nagyobb megengedett amplitúdóval.

  • Környezetbarátság. Ez az anyag még melegítés közben sem bocsát ki mérgező anyagokat és rákkeltő anyagokat.
  • Kémiai semleges a legtöbb savval és lúggal szemben. Ez kiküszöböli a korrózió és egyéb kellemetlen képződmények lehetőségét. Azt is meg kell jegyezni, hogy teljesen hipoallergén.
  • Magas hangelnyelő tulajdonságok, amelyek az alacsony térfogatsűrűségnek köszönhetően érhetők el. Ennek eredményeként ennek a hőszigetelőnek a használatakor nincs szükség további hangszigetelő réteg elhelyezésére.
  • Melegítés közben nem változtatja meg eredeti alakját. Emiatt a perlit homokot gyakran használják padlófűtési rendszerekben.
  • Nagy hatékonyság. Általánosságban elmondható, hogy a fenti sajátosságokat kifejtve hangsúlyozhatjuk ennek az anyagnak a lenyűgöző hatékonyságát. Annak ellenére, hogy nem túl népszerű (az extrudált polisztirolhoz és ásványgyapothoz képest), használata nagyon ésszerűnek tűnik. Ugyanakkor ennek az anyagnak az ára megközelítőleg a tartományban van.

Ahol hasonló anyagot használnak

A jó tulajdonságok ilyen lenyűgöző listája előre meghatározta ennek a hőszigetelőnek a széles körű használatát:

  • Épületek külső vakolása.Itt jön képbe a fagyállóság.
  • Minden olyan belső munka, amely a hővezetési paraméterek kiegyenlítésével és növelésével jár.
  • Tetőburkolat.
  • Csővezetékek hőszigetelése (melegvíz ellátáshoz is).
  • Padlófűtési rendszerek.

Fent csak az építés sokkal szélesebb területei láthatók. Magát a perlithomok nevű anyagot az orvostudományban, a kohászatban, az energetikában, a mezőgazdaságban, az olajfinomításban és még az élelmiszeriparban is használják.

A perlit szigetelés előnyei és hátrányai

expandált perlit

A perlitet, mint kőzetet, gyakorlatilag nem használják az építőiparban. Egyedülálló tulajdonságait csak a hőkezelés eredményeként nyeri el, nevezetesen a hőmérsékleten történő melegítés hatására hőmérséklet 900-tól 1100 Celsius fok. Ugyanakkor megduzzad, 5-15-szörösére nő, és apró, kerek részecskékre bomlik, amelyeket expandált perlitnek neveznek. A hőkezelés 1÷2 lépésben történik: mindez az obszidián-hidroxidban lévő víz mennyiségétől függ. Magas tartalmával az első szakaszban a felesleges folyadékot eltávolítják, az anyagot 300÷400˚C hőmérsékleten tartva.

A habosított perlit por (szemcseméret kisebb, mint 0,14 mm), homok (a frakció mérete kisebb, mint 5 mm) vagy zúzott kő (5÷20 mm-es granulátum). A homok sűrűsége 50÷200 kg/mᶟ, a zúzott kőé kb. 500 kg/mᶟ. Színe fehértől szürkésfehérig változik.

A perlit szigetelés előnyei és hátrányai

Az expandált perlitet tulajdonságainak köszönhetően az építőiparban, a kohászatban, az olajfinomításban, az élelmiszeriparban és a mezőgazdaságban használják.

Az anyag jellemzői és tulajdonságai

A perlit vulkáni eredetű kőzetekre utal. Önmagában a természetes anyagnak nincs különösebb értéke az építkezés szempontjából. Megjelenésében közönséges törmelékre hasonlít. A perlit a speciális hőkezelésnek köszönhetően egyedülálló.

Annak érdekében, hogy a kőzet rendelkezzen a szükséges műszaki jellemzőkkel, 1100 fokos hőmérsékletre melegítik. A magas üzemmód hatására az anyag pórusai felrobbannak - duzzadnak. Ennek eredményeként a perlit számos különböző frakciójú részecskére bomlik.

A feldolgozott perlit a következő műszaki jellemzőkkel rendelkezik:

  • tűzállóság;
  • térfogatsűrűség (az anyagfrakciók méretétől függően) - 45-500 kg / m 3;
  • hővezető képesség szintje - 0,043-0,053 W / mK;
  • -200 és 900 fok közötti hőmérsékletnek ellenálló képesség;
  • a porozitási index 70-90 százalék.

Az expandált perlit könnyű anyag, jó hang- és hőszigetelő tulajdonságokkal. A kész építési termék különböző méretű frakciókkal rendelkezhet - 1 és 10 milliméter között. Magas higroszkópossága ellenére a perlit képes felszívni és leadni a nedvességet anélkül, hogy megváltoztatná eredeti tulajdonságait.

Hogyan szigeteljünk házat perlittel

A perlitet fűtőanyagként homok formájában használják (ömlesztett hőszigetelés); Hőszigetelő termékek és száraz kész építőkeverékek összetevője.

Perlit homok falszigetelésként

A ház hőszigetelésének elrendezésére szolgáló perlithomok kiváló anyag, amellyel nemcsak hatékonyan szigetelheti otthonát (50% -kal csökken a hőveszteség), hanem nagyban megkönnyíti az épület építését is.

A perlit szigetelés előnyei és hátrányai

A habosított perlitből történő hőszigetelés elrendezését a teherhordó fal egy részének (belső) és külső téglafalazatának (4-5 sor) már felépítése után kezdjük. A nagyméretű perlit expandált homok (körülbelül 6 mm-es szemcseméretű), előzőleg portalanított homok visszatöltése a két fal közötti résben történik, és óvatosan tömörítik (a térfogatnak 10%-kal kell csökkennie). A homokot kézzel vagy homokfúvógéppel öntik. Ezt a műveletet többször megismételjük, amíg a falak teljesen fel nem épülnek.Egyébként a hőtakarékos tulajdonságokat tekintve egy kb. 3 cm vastag perlitréteg egy 25 cm-es téglafalnak felel meg. Panelházak építésekor a burkolólapok közé (belső és külső) homokot öntenek.

A perlit szigetelés előnyei és hátrányai

Ha egy régi házat szigetel, amelynek falaiban üregek vannak, akkor a homokfeltöltés kétféleképpen történhet:

  • óvatosan húzzon ki néhány téglát a falból, és öntsön perlitet a kapott lyukon keresztül;
  • fúrjon egy lyukat a falba (30 ÷ 40 mm átmérőjű), és ezen keresztül speciális telepítéssel fecskendezzen be hőszigetelő anyagot.

A perlit szigetelés előnyei és hátrányai

A perlit homok univerzális, nem éghető építőanyag, amely számos előnnyel rendelkezik:

  • kiváló hang-, zaj- és hőszigetelő tulajdonságok (sőt bármilyen anyagból falak szigetelésére is használható);
  • környezetbarátság;
  • könnyűség (súly szerint);
  • ellenállás a szélsőséges hőmérsékletekkel szemben;
  • tartósság.

Tanács! Ne használjon perlit homokot, amely nagyon nedvességelnyelő anyag, fűtőanyagként magas páratartalmú helyeken.

A homok egyetlen hátránya, hogy nagyon poros: ezért használat előtt ajánlott enyhén megnedvesíteni.

Padlószigetelés perlittel

A padlók hőszigetelésére habosított perlitet használunk, amit a padló cement-homok alapjára öntünk és az építési szabály szerint elsimítjuk. A homokszigetelő réteg magassága a kívánt vastagság plusz 20% többlettérfogat a zsugorodáshoz.

Fontos! A perlit ajánlott minimális rétegvastagsága legalább 1 cm.

A perlit szigetelés előnyei és hátrányai

Az egyenetlenségeket és a csővezetékeket ömlesztett anyagrétegbe ágyazzuk, a tetejére födémet és padlóburkolatot helyezünk. Ha a ház alatt nincs pince, akkor a nedvesség felhalmozódása és eltávolítása érdekében a perlit alá vízelvezető csöveket és nedvszívó betéteket helyezünk el.

A betonpadló szigetelésének másik hatékony módja lehet egyfajta „pite” lerakása: két betonréteg közé perlitesztrichet helyezünk el. Először egy perlitoldatot készítünk a következő összetevőkkel:

  • cement - 1 mᶟ;
  • perlit - 3 mᶟ (M75 vagy M100 fokozat);
  • homok - 2,2 mᶟ;
  • víz - 1,5 mᶟ;
  • lágyítók - 3÷3,5 l.

A keverék minden komponensét addig keverjük, amíg a víz fel nem jön: ez biztos jele annak, hogy az oldat (perlitesztrich) használatra kész.

Tanács! Mivel a perlit nagyon könnyű anyag, minden ezzel az anyaggal végzett munkát javasolt beltérben végezni, hogy a szél semmilyen módon ne zavarja a munkafolyamatot.

Miután a perlit esztrichet felvitték a beton alapra, hagyja megkeményedni. 1 hét után kiváló hőszigetelő réteget kapunk a padlóra, ami hosszú évekig kitart. A tetejére egy második betonréteg kerül.

A perlit szigetelés előnyei és hátrányai

Tetőszigetelés

Ha nem kíván lakóteret felszerelni a tetőtérben, akkor elég lesz, ha csak a tetőtér padlóját szigeteli kibővített perlittel. Ellenkező esetben a tetőlejtő gerendái közé perlitet öntünk speciálisan erre a célra készült dobozokba; majd óvatosan tömörítse a homokot. A munka nem igényel speciális készségeket és ismereteket.

A perlit szigetelés előnyei és hátrányai

A lejtős tetők hőszigetelésére is perlitet használnak, amelyet a gyárban bitumennel dolgoznak fel. Ehhez a bitumenes perlithez oldószert adunk és ragacsos oldatot kapunk, amellyel erős hőszigetelő réteget kaphatunk.

Falszigetelés

A perlit homokot feltöltő hőszigetelésként réteges burkolati szerkezetekben alkalmazzák:

  • a belső és a külső falazat közötti rétegekben;

  • falazat és belső dekoráció között;

  • üreges kisdarabos termékekből készült falszerkezetekben;

  • a falazat minden üregében;

  • a kvarchomok helyettesítőjeként a tetők és padlók cementesztricheiben

Ebben az esetben a hőveszteség 50%-kal vagy még többel csökkenthető.

A házon belüli hő megtartása, valamint a helyiség hideg behatolásától való védelme érdekében a legjobb perlitet használni. Ehhez a falak közötti üregben kell kitölteni. Ugyanakkor a perlit szigetelést közvetlenül a zsákból (vagy bunkeren keresztül) öntik felülről a falba bármilyen megfelelő időközönként (legfeljebb 6 m). Mire az ablakpárkányt felszerelik, az ajtó és az ablaknyílások alatti üregeknek már be kell tölteniük. Szükség esetén perlit is önthető, várja meg, amíg „leülepedik”, és töltse fel. Minden olyan nyílást, amely a falban lehet, és amelyen keresztül a perlit szigetelés kifolyhat, be kell zárni a szigetelés kiöntésének idejére. A vízelvezető rendszerek elrendezéséhez réz, horganyzott acél vagy üvegszál használható. Ebben az esetben a perlit szigetelésnek száraznak kell maradnia.

A csapágy és a homlokfalazat közötti üreg perlites feltöltését 3-4 sor tégla lerakása után rétegesen öntik. A zsugorodás elkerülése érdekében a töltőréteget kb. 10%-kal töltjük fel. A szigetelésben lévő munkatörésekre vízszigetelő betéteket helyeznek el. Szükség esetén a szigetelőréteg tetszőleges vastagságú elkészíthető. Mivel az építkezés hosszú távú folyamat, perlit szigeteléssel történő munkavégzés esetén a falak közötti üregeket le kell takarni az esőtől.

A magas hővédő tulajdonságokkal rendelkező expandált perlit nem öregszik, és nem pusztítják el az állati és növényi eredetű kártevők. Meg kell jegyezni, hogy a perlit kitöltést fa- és keretszerkezetekből készült falak szigetelésére használják. Az ilyen szigetelő tömítések nem égnek, ezért növelik a házak tűzbiztonságát.

PERLIT AZ ÉPÍTÉSBEN

Perlit alapú száraz építőkeverékek.

A perlit fő területe ma a száraz építőkeverékek gyártása, ahol a perlit hőszigetelő töltőanyagként működik. A perlit alapú perlit vakolatok elnyerték erős helyüket a házak hőszigetelésében, a mennyezetek és a meleg padlók hőszigetelésében. A külső perlit vakolat 5-10 cm-es rétege lehetővé teszi mind az új, mind a régi épületek és építmények szigetelési problémájának megoldását. Ugyanakkor a habosított műanyaggal és ásványgyapottal ellentétben a perlit vakolat nem bocsát ki káros anyagokat, és megőrzi szerkezetét és teljesítményét.

Töltött perlit padló

Az ilyen típusú padló elkészítéséhez össze kell keverni M-100 perlitet, M-400 cementet és vizet. Amikor a keverék kész, 5 cm-től 30 cm-ig a padlóra kell önteni Ha a pincében önti a padlót, javasoljuk, hogy először helyezzen el egy vízszigetelő párnát (hidroszol).

Ez a fajta padló 2 réteg betonból készül, amelyek közé perlit hőszigetelőt helyeznek. Ez utóbbit egyébként nem véletlenül választották fűtőnek. Végül is a perlit egy ultrakönnyű, környezetbarát anyag, nagyon alacsony hővezető képességgel.

Tehát a perlit hőszigetelő elkészítéséhez össze kell keverni a perlitet, a cementet és a vizet, alaposan össze kell keverni, miközben eléri a keverék "plaszticitását". Ezt a keveréket néhány centiméteres rétegben kell felhordani a betonpadlóra. A hét folyamán a hőszigetelőnek ki kell száradnia, majd beton- vagy kerámialapokat kell ráhelyezni. Ennek megfelelően padlószigetelésre a hidrofób és porelnyelő tulajdonságú perlit a legalkalmasabb.Ez a padlótípus nemcsak otthon, hanem fürdők beépítésekor is használható.

úszó padló

Ha elektromos fűtésű padlót választott a helyiség szigetelésére, akkor nem nélkülözheti a „lebegő padlót”. Ez a padlótípus kompenzálja a betonpadlónak a fűtése és hűtése miatti hődeformációját, ezért optimális.

Mint tudják, hevítéskor a tárgyak képesek kitágulni.Tehát amikor a fűtési és hűtési módok folyamatosan váltakoznak egy betonmezőben, nyomás keletkezik, aminek következtében egy ilyen padló megrepedhet. Ennek elkerülése érdekében a „kompenzátor” elvét kell alkalmazni. Mégpedig: a régi betonpadlóra, födémre vagy más úgynevezett „fekete” padlóra, amelyet már nem kell kiegyenlíteni, perlitet öntenek. Ha a betonréteg 10 cm-nél magasabb, akkor a perlitfeltöltést tömöríteni kell. Ezt követően forgácslapot helyeznek el annak a helyiségnek a kerülete mentén, ahol a fűtött padlót lefektetik.

Felhívjuk figyelmét, hogy a forgácslap magasságának meg kell egyeznie az öntendő betonpadló magasságával. Ezt követően a fűtőelem vezetékét a perlitre fektetik, és a teljes felületet betonhabarccsal öntik.

3-7 nap elteltével, amikor a beton megszárad, a faforgácslapot el kell távolítani a fal és a padló közötti repedésekből.

A perlitet kemény bevonatú monolit padlók szigetelésére is használják. Ehhez perlitet öntünk az alapra, és kiegyenlítő csíkokkal elterítjük úgy, hogy a perlit homok vastagsága 20%-kal haladja meg a kívánt vastagságot (a minimális fektetési vastagság 1 cm). Ha csővezetékeket vagy más egyenetlen elemeket kell a padlóba helyezni, akkor ezek könnyen elhelyezhetők ebben a laza hőszigetelő anyagban. Ezt követően a teljes felületet födémekkel borítják, amelyek tetején monolit padló készül.

Ha az ilyen típusú padlót nem szerelik fel az alagsorban, akkor ajánlott vízelvezető csöveket használni a nedvesség összegyűjtésére és eltávolítására, a réteg alatt pedig nedvszívó védőbetétet, például nátronpapírt (nem fóliát).

Ha fapadlóról van szó, akkor a habosított perlitet tömörítés nélkül rakják le. Mivel a perlit nem éghető anyag, ez jelentősen növeli a helyiség tűzbiztonságát.

Ha működés közben szükség van a por csökkentésére és a perlit felső rétegének szigetelésére, akkor cementtel megszórható, majd vízzel enyhén megnedvesíthető. A perlitréteg szigetelésének másik módja lehet a diffúzan nyitott anyagokkal való lefedés, mint például hullámkarton, nátronpapír, forgácslap stb. Az ömlesztett, hőszigetelő anyagok teherbírásának növelése érdekében a perlitszemcséket viasszal lehet kezelni. Ez a tömörített perlit erős szigetelőréteget képez a száraz esztrich számára.

Hatály

A perlit egyedülálló tulajdonságai nemcsak az építőiparban, hanem számos ipari ágazatban is alkalmazásra találtak, mint például az olajfinomításban, a kohászatban, az energetikában vagy a mezőgazdaságban. A kőzetet sikeresen használják az orvostudományban és az élelmiszergyártásban is.

Az építőiparban a habosított perlitet főként hatékony hőszigetelőként használják. Eredeti formájában ömlesztett anyagot használnak belső és külső falak, padlók, padlások és padlók közötti mennyezetek szigetelésére.

A porózus könnyű perlitet szerves alkotóelemként széles körben használják tetők, falak, mennyezetek, kémények és csővezetékek szigetelésének elrendezésében.

Őrizetben

A perlit elterjedtsége kiváló tulajdonságainak köszönhető, amelyek lehetővé teszik, hogy felvegye a versenyt más, rendkívül hatékony hangszigetelő anyagokkal és fűtőberendezésekkel. Az anyag egyedisége abban rejlik, hogy biológiailag és kémiailag ellenálló, inert, tartós és környezetbarát.

A perlit szigetelés az egyik legjobb módszer a megbízható és jó minőségű otthoni hőszigetelés biztosítására. A modern piacon az ilyen ömlesztett természetes anyagokat többféle formában is bemutatják. Az épületszerkezetek szigetelésére szánt perlit minden típusának megvannak a saját műszaki jellemzői és fektetési módszerei.

Elektromosság

Vízszerelés

Fűtés