Sensori di pressione Arduino bmp280, bmp180, bme280

Come collegare il sensore di pressione alla rete idrica e alla rete elettrica

Il dispositivo (RD, RM) viene avvitato nell'adattatore tramite un dado a risvolto (connessione filettata americana): ciò consente di lasciare il corpo in posizione fissa quando collegato, senza ruotarlo attorno al proprio asse. In un tale dispositivo, una guarnizione in gomma sotto il dado di raccordo garantisce la tenuta della connessione, ma esistono altri tipi di dispositivi con un raccordo fisso che ha una filettatura esterna o interna senza guarnizioni. In questo caso, per la sigillatura viene utilizzata una fibra di lino o una filettatura speciale per l'impermeabilizzazione dei raccordi dei sanitari; l'opzione di installare un sigillante dal popolare nastro FUM non è molto efficace: viene spesso tagliata con fili affilati.

Il collegamento del dispositivo a una tensione CA di 220 volt non comporta particolari difficoltà: due estremità di uno dei cavi di alimentazione dell'elettropompa sono collegate ai terminali M1 e M2 e fissate con viti, se nell'alimentazione è presente un filo di terra, è collegato al blocchetto che si trova nella parte inferiore della cassa, con uno spingidisco e una vite.

Riso. 8 Relè nell'automazione di una pompa sommersa - schema di collegamento tramite raccordo a cinque vie

Sensori MEMS

I trasduttori di pressione sono disponibili in tre tipi, consentendo la misurazione della pressione assoluta, differenziale e relativa.

La pressione assoluta, come la pressione barometrica, viene misurata con un sensore di pressione assoluta. La pressione viene misurata rispetto al vuoto.

La pressione differenziale, come la pressione differenziale nei flussimetri differenziali, viene misurata con un sensore di pressione differenziale (fig. 1).

Riso. 1. Schema di un sensore di pressione differenziale.

La pressione relativa viene misurata rispetto a un valore di riferimento. Un esempio è la misurazione della pressione sanguigna, che viene eseguita rispetto alla pressione atmosferica. La pressione relativa è essenzialmente una variazione della pressione differenziale. Misurare la pressione, in eccesso rispetto a quella atmosferica, con un manometro.

Nei sensori di pressione vengono utilizzati anche trasduttori secondari di tipo capacitivo. In tali dispositivi, l'intera superficie della membrana funge da piastra del condensatore. Una base metallica fissa viene utilizzata come una piastra del condensatore, l'altra piastra è una membrana flessibile di forma rotonda fissata attorno alla circonferenza. La membrana si flette sotto pressione. Quando la membrana si deforma, la distanza media tra le piastre del condensatore diminuisce, il che porta ad un aumento della capacità.

L'utilizzo della tecnologia MEMS permette di ottenere unità micromeccaniche e ottiche di dimensioni inferiori rispetto a quelle possibili con le tecnologie tradizionali. Il vantaggio dei MEMS è la parte elettronica, e le connessioni elettriche con sensori e meccanismi, realizzati con tecnologia integrata e di ridotte dimensioni. L'elevata ripetibilità degli elementi sensibili e la loro fabbricazione integrata insieme al circuito di elaborazione possono migliorare significativamente l'accuratezza delle misurazioni. Grazie alla tecnologia integrata, l'affidabilità dei MEMS è superiore all'affidabilità di un sistema simile che è assemblato da componenti discreti. Inoltre, i sistemi ottici hanno una maggiore affidabilità e durata, poiché si trovano in una custodia sigillata e sono protetti dalle influenze ambientali. L'utilizzo di MEMS riduce il costo delle parti meccaniche ed elettroniche del dispositivo, poiché l'elettronica di elaborazione e i MEMS sono integrati su un unico substrato, il che evita connessioni aggiuntive e, in alcuni casi, l'uso di circuiti di adattamento.

Portata dei sensori di livello dell'acqua

Sensori di pressione Arduino bmp280, bmp180, bme280 Riso. 1 Il principio di funzionamento del sensore di livello a galleggiante (PDU)

Un grande serbatoio di accumulo dell'acqua può essere necessario anche per l'approvvigionamento idrico domestico, se la portata del serbatoio di aspirazione dell'acqua è molto ridotta o le prestazioni della pompa stessa non possono fornire un consumo d'acqua corrispondente al livello richiesto. In questo caso sono necessari anche dispositivi di controllo del livello del liquido per il funzionamento automatico del sistema di approvvigionamento idrico.
Il sistema di controllo del livello del liquido può essere utilizzato anche quando si lavora con dispositivi che non dispongono di protezione contro il funzionamento a secco della pompa da pozzo, un sensore di pressione dell'acqua o un interruttore a galleggiante quando si pompano acque sotterranee da scantinati e locali con un livello interrato.

Caratteristiche del dispositivo e del design

Il sensore di pressione è installato come dispositivo separato nella maggior parte dei sistemi di controllo automatici, fa anche parte delle unità di controllo per apparecchiature di pompaggio della 2a e 3a generazione, in cui tutta l'automazione si trova in un alloggiamento.

Un semplice dispositivo meccanico economico contiene i seguenti elementi:

Alloggiamento con raccordo standard da 1/4" o 8 mm di diametro posto alla base. per il collegamento alla rete idrica e un coperchio rimovibile che ne protegge le parti meccaniche, i terminali elettrici e le viti di regolazione da danni e penetrazione di umidità.
Diaframma con piastre interne e contatti a molla che commutano il circuito elettrico.
Viti di regolazione grandi e piccole con molle che determinano il limite superiore della pressione che apre i contatti, e la differenza (delta) tra le soglie di accensione e spegnimento del dispositivo.
Morsettiere per il collegamento dei contatti della pompa (designati M1, M2), elettrici (L1 e L2) e cavi di terra con morsetti a vite.

Riso. 5 Schema relè sull'esempio del modello RD 2

Possibili malfunzionamenti del sensore e loro sintomi

Il segno principale di un malfunzionamento del sensore è la mancanza di informazioni sul livello di pressione nella ruota sul monitor. I motivi possono essere il limite della batteria utilizzata, un segnale di informazione debole, un guasto meccanico durante l'installazione. Di norma, è necessario sostituire il sensore difettoso con uno nuovo. Se il segnale informativo dall'antenna del sensore è debole, si consiglia di determinare la posizione più efficace ruotando. La sostituzione delle batterie è spesso un'operazione tecnicamente difficile, richiede il montaggio degli pneumatici con una posizione interna del sensore e potrebbe non fornire il risultato atteso.

I principali malfunzionamenti dei sensori sono:

eventuale incisione di tutti i sensori in ottone-gomma esterni ed interni;

incollaggio di un sensore esterno in alluminio con una valvola in ottone;

falsa manovra del sistema ABS durante una lunga virata.

In alcuni sistemi TPMS, gli svantaggi sono:

bassa luminosità e numeri di visualizzazione piccoli;

visualizzare sullo schermo gli indicatori di un solo pneumatico con la necessità di richiamare sullo schermo i dati di altre ruote premendo un pulsante;

interferenza dalla radio, walkie-talkie durante l'invio di informazioni allo schermo;

la necessità del montaggio dei pneumatici per la sostituzione delle batterie dei sensori interni;

pericolo di furto di sensori esterni;

mancanza di impostazioni per i parametri di pressione;

l'impossibilità di spegnere il segnale sonoro;

discrepanza tra le dimensioni della spina del dispositivo e l'accendisigari dell'auto;

requisito per un bilanciamento aggiuntivo durante l'installazione di sensori esterni.

I test effettuati hanno dimostrato l'elevata qualità dei seguenti sistemi di monitoraggio della pressione dei pneumatici fuori standard,con sensori interni:

CRX-1006 (prestazioni affidabili e di alta qualità);

TPMS CRX-1001 (informazioni in tempo reale, numeri grandi, elevata capacità della batteria);

TPMS-201 (impostazione semplice);

Parkmaster 4-03 (installazione del modulo monitor nell'accendisigari, luminosità del display);

con sensori esterni:

CRX-1041 (impostazione rapida, ampio intervallo di pressione);

CRX-1002 (protezione contro la corrosione e il furto).

I sistemi di monitoraggio della pressione dei pneumatici stanno diventando un prerequisito per migliorare la sicurezza e la durata dei veicoli. Attualmente, in diversi paesi, la produzione di macchine con l'installazione di questa opzione è legalmente determinata.Sul mercato, gli appassionati di auto possono selezionare e installare autonomamente i sensori di pressione pneumatici tpms in base alle proprie capacità di budget, livelli di prestazioni e controllo dei parametri richiesti.Caratteristiche del progettoCome accennato in precedenza, sono presenti pressostati dell'acqua sia meccanici che elettronici. Per entrambi, il principale organo di lavoro è la membrana, che funge da parete del loro contenitore interno, in cui entra l'acqua. Deviando sotto la pressione dell'acqua, la membrana agisce sugli elementi rimanenti del sensore, di conseguenza, il dispositivo viene attivato.

Sensori di pressione Arduino bmp280, bmp180, bme280

Dispositivo sensore di pressione a membrana

Gli elementi interessati dalla membrana deflettrice nei sensori meccanici sono contatti che, una volta chiusi o aperti, accendono e spengono l'apparecchiatura di pompaggio. Un sensore di pressione elettronico funziona secondo un principio leggermente diverso. La deformazione della membrana in un tale dispositivo viene convertita in un segnale analogico elettrico di controllo, che viene quindi amplificato, digitalizzato e inviato all'unità di controllo automatico della tubazione.

I sensori di pressione meccanici, chiamati anche contatto, sono usati più spesso di quelli elettronici. Ciò è spiegato sia dalla semplicità del design di un tale dispositivo che dal suo costo più accessibile. In particolare, i sensori meccanici di pressione dell'acqua sono regolarmente installati negli impianti di riscaldamento domestico e di approvvigionamento idrico.

Dispositivo pressostato acqua per uso domestico

Il design del sensore meccanico è:

tubo di diramazione, con l'aiuto del quale il dispositivo è collegato agli elementi della tubazione;
membrana;
Gruppo di contatto;
due molle di diverso diametro, attraverso le quali vengono impostati i livelli di pressione massima e minima a cui il dispositivo deve operare.

Sensore di pressione smontato

Una molla di diametro maggiore, installata in sensori di tipo meccanico, determina il livello di pressione dell'acqua nella tubazione a cui il dispositivo funzionerà e spegnerà la pompa di alimentazione. La seconda molla è responsabile del limite inferiore della risposta del sensore, o per essere più precisi, dell'intervallo di valori oltre il quale il sensore si accenderà e avvierà la pompa che fornisce acqua alla tubazione.

La progettazione dei sensori meccanici prevede la possibilità di regolare il grado di compressione di entrambe le molle. Quando una molla di diametro maggiore viene compressa, il valore della pressione dell'acqua a cui funzionerà il dispositivo aumenta. Se si comprime maggiormente una molla di diametro inferiore, la differenza di pressione tra i livelli di risposta aumenterà.

Il principio di regolazione del sensore di pressione meccanico

Installazione e configurazione

I sistemi di controllo della pressione standard installati negli stabilimenti non richiedono azioni aggiuntive. È solo necessario controllare periodicamente lo stato di salute dei nodi di sistema.

Un sistema aggiuntivo sotto forma di sensori con informazioni sul colore del livello di pressione è installato sui capezzoli invece dei cappucci protettivi.

Un sistema freelance sotto forma di sensori esterni con trasmissione di informazioni richiede che il ricevitore sia installato nella console e collegato a uno dei dispositivi della cabina con uno schermo.

Un sistema con sensori interni richiede l'installazione di sensori all'interno degli pneumatici al posto delle valvole, la preimpostazione dell'unità per i livelli di pressione minima e massima e l'impostazione degli allarmi.

La registrazione, l'attivazione dei sensori elettronici viene eseguita in un cerchio: prima la ruota anteriore sinistra, quindi le ruote anteriore destra, posteriore destra e posteriore sinistra.

I sistemi regolari e autoinstallanti forniscono un controllo della pressione di alta qualità in base al livello tecnico del prodotto.

Controllo del sensore di pressione dei pneumatici

Le letture dei sensori sono verificate da misure di controllo della pressione con manometri convenzionali. La loro precisione è di 0,1 bar, il che è abbastanza. Un controllo più approfondito dei sensori e dell'intero sistema viene effettuato da appositi dispositivi.Se l'allarme di bassa pressione rimane attivo, si consiglia di effettuare le seguenti operazioni:

ispezionare visivamente attentamente la ruota per individuare eventuali difetti;
pompare fino ai parametri richiesti in un negozio di pneumatici;
guidare per qualche tempo a una velocità non superiore a 80 km / h.

Il segnale di errore dovrebbe interrompersi e il sistema funzionerà normalmente.

Resettare il sensore di pressione dei pneumatici

Se l'errore persiste sul monitor, si consiglia di sgonfiare completamente la ruota e rigonfiarla, nonché di riavviare il dispositivo software del sistema di controllo della pressione (computer di bordo, unità monitor speciale, ecc.).

Disabilitazione del sensore di pressione dei pneumatici

In caso di malfunzionamento di uno dei sensori, prima di sostituirlo, è consentito spegnerlo. Il sensore di pressione è spento secondo le istruzioni del sistema. In questo caso, il sistema continua a controllare le restanti 3 ruote. Se non è presente alcun pulsante per disattivare il segnale acustico, è consentito scollegare il sensore difettoso dall'unità.

Un esempio del funzionamento di un convertitore di frequenza su uno stand dimostrativo

In tutto il mondo, i convertitori di frequenza sono stati utilizzati per controllare le pompe per molto tempo. Sfortunatamente, in Russia questa tecnica non ha ancora messo radici. Vi raccontiamo qual è la bellezza di queste scatole piccole e semplici e quale enorme vantaggio danno al consumatore quando vengono utilizzate in un sistema di approvvigionamento idrico privato.

Che cos'è un convertitore di frequenza? Di norma, i proprietari di case e cottage utilizzano pompe sommerse per pozzi nei loro sistemi di approvvigionamento idrico. Queste pompe sono controllate da pressostati e accumulatori idraulici di varie capacità.

Il pressostato ha due soglie: superiore e inferiore. Con un tale dispositivo del sistema di approvvigionamento idrico, nel momento in cui la pompa viene accesa, la pressione diminuisce molto e questo è scomodo per il consumatore. Prova disagio perché la pressione cambia. Ciò è particolarmente vero quando si fa la doccia. I proprietari di cottage lo sanno bene, poiché hanno già riscontrato questo problema. Per coloro che stanno per attrezzare il proprio sistema di approvvigionamento idrico, queste informazioni aiuteranno a presentare l'effetto atteso.

Come migliorare il comfort in modo che la pressione nel sistema sia costante? C'è una soluzione a questo problema. Questa è l'applicazione di un convertitore di frequenza. Molte aziende forniscono Italtecnica chastotniki. Questa azienda produce convertitori di frequenza con pompe monofase della serie SIRIO ENTRY. Questi convertitori di frequenza possono controllare pompe monofase fino a 1,5 kilowatt.

Quali sono i modelli di sensori

Esistono modifiche meccaniche ed elettroniche dei sensori, per l'approvvigionamento idrico domestico mediante elettropompe sommergibili e stazioni di pompaggio delle categorie budget e prezzo medio, vengono utilizzati principalmente modelli meccanici di questo dispositivo. Sono caratterizzati da elevata affidabilità, design semplice, facilità di installazione e regolazione.

L'uso di costosi sensori di pressione elettronici nei sistemi di aspirazione dell'acqua convenzionali solo per l'apertura dei contatti non ha senso, l'elettronica è progettata per un controllo regolare delle modalità operative delle apparecchiature di pompaggio.

Riso. 6 Dispositivi di controllo automatico con sensori integrati

Sensori d'acqua elettronici

I sensori elettronici di pressione idraulica sono utilizzati nel controllo automatico di apparecchiature di pompaggio di 3a generazione con un convertitore di frequenza; fanno parte di controllori elettronici costituiti da un'unità di piccole dimensioni.

Il dispositivo elettronico sostituisce tutti gli elementi discreti del sistema di automazione: un pressostato e un pressostato, un manometro, un accumulatore idraulico di grande volume, fornisce un avvio regolare del motore elettrico e il controllo elettronico della velocità di rotazione del motore della pompa lancia.In questo dispositivo, un segnale analogico viene prelevato dal sensore elettronico, il cui valore di tensione dipende dalla pressione, quindi viene convertito nel circuito di controllo elettronico in una tensione modulata in larghezza di impulso fornita all'avvolgimento del motore della pompa.

Nella vita di tutti i giorni sono ampiamente conosciute e utilizzate le speciali unità di controllo della frequenza SU 301 di Grundfos, abbinate alle elettropompe sommergibili della serie SQ, altri modelli e produttori noti sono Active Driver (DAB), Sirio Entry (Italtecnica).

Riso. 7 Collegamento del sensore alla rete idrica ed elettrica

Principio di funzionamento

Considera un sensore di pressione PM installato in un singolo sistema di approvvigionamento idrico, funziona come segue:

La pressione creata dalla pompa del pozzo o pozzo contribuisce a riempire la linea di acqua, che preme sulla membrana di gomma posta dietro il raccordo del pressostato.

All'interno del dispositivo, una piastra con sporgenze coniche appuntite lungo i bordi è posta su una membrana elastica; quando la membrana si muove sotto pressione in profondità nel dispositivo, la piastra si sposta contemporaneamente e le sue punte premono sulla piastra che apre i contatti elettrici all'interno della custodia .

Poiché uno o due fili del cavo di alimentazione dell'elettropompa sono collegati ai contatti, il circuito si apre e l'alimentazione al motore elettrico si interrompe, il dispositivo interrompe il suo lavoro.

Con l'uso domestico dell'acqua, la pressione nella tubazione diminuisce, la membrana del relè torna nella sua posizione originale, allentando la pressione sulla piastra e i contatti all'interno del dispositivo si chiudono: l'elettropompa inizia a funzionare e pompa l'acqua nella linea.

Riso. 4 Sensore pressione acqua smontato RM

Installazione

Considerando che la maggior parte dei sensori di flusso d'acqua sono strutturalmente parte dei dispositivi, la loro installazione è necessaria solo in caso di sostituzione in caso di guasto. Tuttavia, ci sono situazioni in cui il sensore di flusso dell'acqua deve essere installato separatamente, ad esempio quando diventa necessario aumentare la pressione della rete idrica.

In effetti, si verificano spesso situazioni in cui la pressione è insufficiente nel sistema di approvvigionamento idrico centrale e per accendere la caldaia a gas nella modalità di alimentazione dell'acqua calda, è necessario creare una buona pressione. In questo caso è installata una pompa di circolazione aggiuntiva, dotata di un sensore di flusso d'acqua.

In questo caso, il sensore è installato dopo la pompa, quindi quando l'acqua inizia a muoversi, il sensore accende la pompa e la pressione dell'acqua aumenta.

Regolazione e messa a punto

Nell'uso domestico, il consumatore preferisce spesso modelli economici e affidabili di produzione domestica: i sensori della serie RD-5, RM-5 e le loro varie modifiche, affinché il dispositivo selezionato funzioni correttamente, deve essere adeguatamente configurato per il parametri di linea. Le impostazioni di fabbrica per i valori on-off del relè e, di conseguenza, le soglie per il funzionamento della pompa di questi dispositivi sono 1,4 - 2,8 bar.

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Riso. 9 Specifiche per i tipi più diffusi di relè

Se la linea principale interna è lunga o la tubazione si trova in un grattacielo, è necessario riconfigurare i limiti superiore e inferiore del funzionamento del relè. Se è necessario eseguire operazioni di regolazione, il manometro integrato funge da dispositivo di controllo e misurazione, in base al quale vengono registrate le letture, le operazioni di regolazione vengono eseguite nella seguente sequenza:

L'elettropompa è scollegata dalla rete elettrica, il coperchio superiore del dispositivo viene rimosso per accedere a due viti di regolazione caricate a molla, la molla più grande è responsabile della soglia superiore e quella piccola può regolare la differenza tra i limiti . Ruotando il dado su una grande molla, si ottiene una variazione della soglia di pressione superiore: ruotando in senso orario si aumenta il limite superiore di funzionamento, ruotando nella direzione opposta, quando la molla si indebolisce, il limite viene ridotto.
Quando si effettua la regolazione con una molla grande, fare diversi giri del dado sulla vite grande nella giusta direzione, dopodiché l'elettropompa viene accesa e il momento in cui si spegne viene registrato sul manometro.
Se le letture non corrispondono a quelle richieste, scaricano l'acqua dalla rete idrica interna e aspettano che l'elettropompa si riaccenda - raggiunta la soglia di pressione minima, il relè si avvia.
L'operazione viene ripetuta periodicamente fino a quando la pressione di intercettazione dell'elettropompa non raggiunge il valore desiderato secondo le indicazioni della lancetta del manometro.
Dopo aver impostato la soglia superiore, si inizia a regolare il limite inferiore minimo consentito, mentre va tenuto presente che la differenza tra i livelli di risposta al confine deve essere di almeno 1,5 bar.
Ruotando il dado sulla piccola vite in un senso o nell'altro, è possibile impostare il delta, dopo la regolazione, l'acqua viene scaricata dalla linea di riempimento e, secondo il manometro, il momento in cui il relè si accende la pompa è fisso. Se il limite inferiore richiesto non viene raggiunto, la regolazione e lo scarico dell'acqua viene ripetuto più volte fino al raggiungimento della differenza richiesta di almeno 1,5 bar.

Va notato che maggiore è la differenza tra le soglie, meno spesso viene accesa la pompa e quando la pompa funziona in questa modalità, aumenta la vita della sua e di altre apparecchiature automatiche.

Riso. 10 Impostazione e regolazione del sensore di pressione dell'acqua

Opzioni del sensore

Per motivi di sicurezza, è stata presa la decisione di installare obbligatoriamente sistemi standard negli Stati Uniti e nei paesi dell'UE e ha portato anche alla produzione di sistemi per l'autoinstallazione.

I sensori sono meccanici ed elettronici, con installazione interna ed esterna, controllo diretto o indiretto.

Sensore pressione pneumatici

I sensori regolari vengono installati in fabbrica durante la produzione delle macchine e sono collegati a un'unità computer. Le informazioni su un livello di pressione specifico vengono visualizzate sul display o sullo specchietto retrovisore. In caso di guasto del sensore, la sostituzione è possibile solo con un modello simile. Vengono utilizzati sensori interni ad alta precisione.

È anche ampiamente praticato nelle fabbriche di automobili utilizzare sensori ABS per rilevare una diminuzione della pressione utilizzando programmi che modificano la velocità di una gomma a terra. Questo è molto più economico, ma viene determinato solo il fatto di pressione insufficiente, senza fissare il livello effettivo.

Sensori di pressione pneumatici esterni

La produzione di sistemi che utilizzano sensori esterni ed interni per l'installazione in macchine è affermata nel mondo.

I più semplici sono i sistemi con sensori montati su capezzoli. Il livello di pressione può essere segnalato al conducente in diversi modi:

il colore corrispondente dei cappucci dei sensori (verde per pressioni superiori a 2 bar, giallo da 1 a 2 bar e rosso per pressioni inferiori a 1 bar);
tramite il sistema Bluetooth al salone o al tuo dispositivo mobile Android o iOs;
sul monitor in dotazione.

Lo svantaggio principale è l'impossibilità di ottenere informazioni sulla pressione durante il movimento.

TPMS con sensori interni

I sensori interni, acquistati in aggiunta per installare il sistema di controllo, sono simili ai sensori dei sistemi normali. Sono posizionati all'interno della ruota al posto delle valvole. L'assenza di software richiede l'acquisto di un monitor aggiuntivo o l'utilizzo di un canale Bluetooth per trasmettere informazioni al salone o al proprio dispositivo mobile. Il sistema fornisce un'elevata precisione dei dati e consente un'ulteriore regolazione dei segnali di informazione. L'installazione dei sensori e la loro manutenzione richiedono operazioni di montaggio dei pneumatici.

Raccomandazioni per l'installazione

Quando si posiziona un sensore di pressione nella linea, è necessario osservare le seguenti raccomandazioni:

Affinché il dispositivo funzioni correttamente, l'intervallo di temperatura in cui viene utilizzato non deve superare i -4 - +40 C.
L'automazione è posizionata non solo all'interno della casa, ma anche in un pozzo a cassone, dopo la pompa, è necessario installare nella linea filtri per la purificazione dell'acqua fine e profonda: ciò eviterà che il raccordo con una membrana si ostruisca con lo sporco, che può portare al funzionamento errato del dispositivo.
Molti dispositivi sono progettati per funzionare solo con acqua fredda, durante il funzionamento la sua temperatura non deve superare i limiti consentiti, ad esempio non più di +55 C. per i modelli RD.
La potenza dell'elettropompa collegata tramite il dispositivo non deve superare i valori specificati nei dati del passaporto - la violazione di questa regola può portare all'incollaggio dei contatti e al guasto del relè.

Riso. 11 Un esempio di posizionamento di un relè idraulico con un'elettropompa di pozzo profondo

Un sensore di pressione o pressostato è il dispositivo principale per garantire il funzionamento automatico delle apparecchiature di aspirazione dell'acqua; fa parte di qualsiasi stazione di pompaggio elettrica o sistema di approvvigionamento idrico con un'elettropompa di pozzo profondo. La sua installazione e regolazione non presenta particolari difficoltà anche per un proprietario di casa impreparato e il rispetto delle regole di base per il posizionamento e l'installazione garantirà un funzionamento ininterrotto del dispositivo per un decennio.

tipi

Oggi, due tipi di sensori di flusso d'acqua hanno trovato la migliore applicazione: un sensore Hall e un relè reed.

Il sensore di flusso dell'acqua, basato sul principio di funzionamento del sensore di Hall (chiamato anche flussometro), è una piccola turbina su cui è montato un magnete. Quando la turbina ruota, il magnete crea un campo magnetico e, come una turbina in una centrale idroelettrica, genera piccoli impulsi elettrici che vanno al quadro elettrico della caldaia. La velocità di rotazione della turbina dipende dalla velocità dell'alimentazione idrica, maggiore è la portata, più chiari saranno gli impulsi. Pertanto, grazie al sensore Hall, è possibile non solo segnalare il flusso d'acqua, ma anche la velocità dell'alimentazione idrica.

Il sensore di flusso d'acqua reed è un sensore basato sui principi di un magnete. Fondamentalmente, questo sensore si presenta così: all'interno della camera in materiale composito è presente un galleggiante magnetico, con un aumento della pressione dell'acqua, il galleggiante si muove attorno alla camera e agisce sull'interruttore reed.

L'interruttore reed, e questo non è altro che due piastre magnetiche in una camera senza aria, si apre sotto l'influenza del campo magnetico del galleggiante e il pannello di controllo commuta la caldaia in modalità acqua calda.

Sensore di livello dell'acqua a lamella:

Contalitri acqua: