Artigianato creativo per l'interno
Da segmenti di tubi di vari diametri e lunghezze, puoi ottenere molti prodotti per la casa diversi. Ci sono molti mestieri di pipe interessanti su Internet e per realizzarli è sufficiente avere competenze di base nella costruzione di strumenti.
Bagagliaio. Per realizzare un dispositivo del genere, avrai bisogno di tubi dell'acqua in plastica. È meglio scegliere il metodo più affidabile per fissarli, con l'aiuto di bulloni o colla.
Sponde letto piccole. Il diametro dei tubi dovrebbe essere piccolo, quindi il prodotto avrà un aspetto più estetico. Le sponde laterali del letto salveranno il bambino dalle cadute notturne.
Fioriere e vasi. Usando un seghetto per metallo, dovresti tagliare i segmenti desiderati da tubi di plastica di diametro medio. Inoltre, le loro pareti esterne sono incollate con una bella pellicola e all'interno è posizionato un piccolo piatto d'acqua sul fondo. Il risultato è un vaso per fiori freschi. I vasi di fiori sono realizzati in modo simile.
Barriera sulla porta. Avrai bisogno di un tubo in PVC di piccolo diametro e di raccordi a T. Questo dispositivo fatto in casa non consentirà al bambino di lasciare la scuola materna.
Cascata per bambini. Con l'aiuto di una cascata fatta in casa, puoi eseguire procedure di indurimento per i bambini. Il prodotto richiede un minimo di materiali, e un po' di tempo per il montaggio. Nella traversa superiore, è necessario praticare molti fori attraverso i quali defluire l'acqua e verrà fornita attraverso i supporti inferiori.
Una foto di tubi artigianali ti aiuterà a decidere la scelta del prodotto.
Lampada da parete realizzata in metallo-plastica flessibile
I tubi in metallo-plastica hanno 1 vantaggio significativo rispetto ai prodotti in PVC: si piegano. Una fonte di luce con un tale alloggiamento può essere ruotata in qualsiasi direzione senza preoccuparsi che il movimento porti a rotture.
Per il montaggio, avrai bisogno di un pezzo grezzo in legno o compensato spesso. Ne viene ricavata una base, che è fissata al muro. Inoltre, dovresti preparare un tubo della giusta dimensione, una cartuccia adatta, un cavo, del nastro isolante.
Istruzioni per l'installazione
Per prima cosa devi disegnare il design del prodotto futuro, che mostrerà come realizzare i componenti principali. Per lavorare, avrai bisogno di un trapano, un seghetto alternativo, un coltello clericale e alcune viti autofilettanti.
Un pezzo grezzo di qualsiasi forma viene tagliato da un pezzo di legno o compensato spesso. Al posto del previsto fissaggio del tubo, viene praticato un foro del diametro appropriato.
Per il pieno funzionamento è adatto un tubo di 20-50 cm (o più). Si inserisce nel foro della base. Quindi un cavo elettrico viene fatto passare attraverso il tubo. Sul lato mobile inverso, è necessario fissare la cartuccia. Se necessario, è possibile utilizzare raccordi idraulici aggiuntivi.
Quando la lampada da parete flessibile in metallo-plastica è completamente assemblata, viene avvitata alla parete con tasselli o viti autofilettanti, l'elemento LED viene installato e messo in funzione.
Realizzare una serra con tubi in PVC
Serra realizzata con tubi ad arco in PVC
È più opportuno realizzare una serra con tubi in PVC, dando loro una forma arcuata, poiché questo design elimina il cedimento del film e ne aumenta la durata. Una serra fatta in casa fatta di tubi in PVC può essere coperta sia con pellicola che con policarbonato. Tali serre non sono adatte per l'uso per tutte le stagioni, ma sono abbastanza adatte per la coltivazione all'inizio della primavera e al tardo autunno di bacche, verdure ed erbe aromatiche.
Il design della serra consiste in una fondazione, un telaio e una copertura. Puoi installarlo senza una fondazione, il lavoro non richiederà più di 2 giorni.
Se si prevede di coprire la serra con un film, la sua dimensione può essere scelta arbitrariamente, ma se il policarbonato viene utilizzato come rivestimento, la dimensione è legata alla dimensione dei fogli di policarbonato.
Sul mercato russo viene venduta una lastra in policarbonato con dimensioni standard di 2100x6000 mm.
La dimensione consigliata e più popolare di una serra fatta in casa è 3820 per 6300 mm. Questa dimensione è comoda da produrre e utilizzare.
Tenendo conto delle dimensioni standard del tubo, le lastre di policarbonato vengono assemblate in una serra esattamente di queste dimensioni in modo che ci sia meno lavoro di segatura e meno sprechi
Materiali e strumenti
Per realizzare un telaio per tubi in PVC, abbiamo bisogno dei seguenti materiali e strumenti:
- Tubi in PVC con un diametro esterno di circa 25 mm.
- Croci e tee per tubi, comprese tee oblique.
- Listello metallico, tondo per cemento armato, tavola di legno.
- Seghetto per legno e metallo.
- Macchina per la saldatura di tubi in plastica.
- Cacciavite o cacciavite.
- Martello, viti, chiodi, livello dell'edificio e metro a nastro.
Processo di produzione
Il processo di produzione passo dopo passo si presenta così:
- Prendiamo tavole di una lunghezza adeguata, larghe circa 20 cm, e le immergiamo con un antisettico.
- Installiamo una base rettangolare di assi su un pezzo di terreno livellato, fissandolo agli angoli con rinforzo piantato nel terreno. Verifichiamo la correttezza del modulo lungo la diagonale del rettangolo interno.
- Fissiamo 7 pezzi di rinforzo lungo i lati lunghi della base, con l'aspettativa che sulla superficie della terra la loro lunghezza sia di circa 50-70 cm, fisseremo gli archi di tubi su di essi, il gradino sarà di circa 900 mm .
- Dividiamo a metà la larghezza della base, segniamo il centro della tavola con un pennarello e ci ritiriamo da essa di 400 mm in ciascuna direzione, e martellamo anche il rinforzo dall'esterno della tavola.
Fabbricazione e installazione di archi
Gli archi sono realizzati saldando due pezzi di tubo lunghi 300 cm, al centro dei quali è inserita una croce. Così sono fatti gli elementi interni, quelli esterni sono collegati tramite tee di plastica.
Gli archi si installano appoggiando le estremità del tubo sui raccordi posti su due lati lunghi della base.
Gli archi sono rinforzati
Montaggio dell'irrigidimento centrale
Per evitare che la serra si deformi, è necessario installare rinforzi. La nervatura centrale è costituita da sezioni di tubo di 850 mm, saldate tra le croci e le tee centrali e fissate su una base di legno mediante fascette metalliche e viti autofilettanti.
porta, finestra
Per entrare nella serra e ventilarla, è necessario installare una porta nella parte terminale della serra e installare una finestra nella parte opposta.
La porta della serra è realizzata nella sua parte terminale
Come puoi vedere, molte cose utili possono essere realizzate con tubi di plastica, per analogia con la produzione di una serra, puoi realizzare una tettoia con tubi in PVC per riparare un'auto, fieno, legna da ardere, ecc.
Se hai iniziato una costruzione o un'importante revisione in casa con la sostituzione di vecchi tubi con quelli nuovi in PVC, non affrettarti a buttare via i resti, mettili in un fienile o in un garage, potresti averne bisogno per farne alcuni fatti in casa prodotti dalle forme semplici o, al contrario, vuoi realizzare un oggetto esclusivo per la tua amata casa.
Raccomandazioni per la scelta di una fonte di riscaldamento
Prima di procedere con l'installazione autonoma del riscaldamento in polipropilene, è necessario selezionare una fonte di riscaldamento adeguata.
Se c'è un gasdotto principale vicino alla casa, è necessario acquistare l'attrezzatura appropriata. L'opzione migliore per organizzare un sistema di riscaldamento in polipropilene è un moderno modello di caldaia murale con meccanismi di protezione, pompe necessarie e controllo e gestione automatici.
Se lo si desidera, è possibile abbandonare il camino tradizionale scegliendo un modello di caldaia con camera di combustione chiusa e uno speciale tubo coassiale, attraverso il quale verrà fornito ossigeno all'unità e da esso verrà rimossa l'aria di scarico.
Il tubo di ricambio dell'aria può essere portato all'esterno attraverso il muro dell'edificio, il che è un'impresa finanziariamente molto più redditizia rispetto alla disposizione di un camino di tipo standard.
Elettricità
Caldaia elettrica Proterm
Se verrà utilizzata l'elettricità per riscaldare la casa, è meglio acquistare una caldaia per il riscaldamento automatizzata dotata di una pompa, delle necessarie apparecchiature di sicurezza e di un vaso di espansione.
Il modo più semplice per gestire l'installazione di un tale sistema di riscaldamento è da solo.
combustibile solido
Se si prevede di utilizzare vari tipi di combustibile solido per il riscaldamento, è necessario avvicinarsi correttamente allo sviluppo di uno schema di tubazioni della caldaia di riscaldamento per evitare molti errori. All'uscita dell'unità di riscaldamento, la temperatura del liquido di raffreddamento raggiunge circa 1000 gradi, il che impone una serie di requisiti aggiuntivi per l'installazione dell'impianto di riscaldamento.
Esistono anche opzioni per organizzare i sistemi di riscaldamento utilizzando altre fonti di energia, tuttavia, nel caso di installazione di tubi in polipropilene, è meglio astenersi dall'utilizzarli.
Luce notturna a LED in tubo di plastica
Se i prodotti in ghisa sono più adatti per realizzare lampade in stile loft, è meglio utilizzare la delicata plastica bianca per creare lampade da notte che si adattano a qualsiasi interno. Sono decorati con motivi traforati di qualsiasi orientamento stilistico, che vanno dalla squisita floristica alle immagini di personaggi delle fiabe.
Istruzioni per la produzione
Realizzare un paralume in plastica è molto semplice. Per fare ciò, avrai bisogno di una base in legno o metallo con cartuccia incorporata, un pezzo di tubo in PVC con un diametro di almeno 15 cm e una lunghezza di 20-30 cm, un trapano con una serie di trapani, un coltello da ufficio.
Per cominciare, i bordi del futuro paralume vengono molati e viene applicato un motivo. Quindi vengono praticati fori di diverse dimensioni lungo le linee contrassegnate. Le linee oblunghe vengono tagliate con un coltello. Se vuoi dare all'immagine più realismo, puoi tagliare alcune aree della superficie, rendendole più sottili per aumentare la produttività. Puoi modificare la forma e le curve di alcune sezioni riscaldandole con un asciugacapelli da costruzione e inarcandole.
Dopo aver elaborato il motivo, il paralume viene fissato alla base e la lampadina viene avvitata. Ora l'intera struttura è assemblata e può essere collegata all'elettricità. Se lo si desidera, il plafond può essere dipinto.
Metodi di collegamento dei tubi nelle strutture
Dai tubi di plastica puoi realizzare non solo comodi articoli per la casa, ma anche mobili. Affinché un prodotto così fatto in casa duri a lungo e sia affidabile nel funzionamento, è necessario prestare attenzione a collegare correttamente i singoli segmenti. Poiché si è già detto sulla connessione di tubi in polipropilene, considereremo la connessione di soli tubi in PVC.
I tubi in plastica in PVC possono essere collegati nei seguenti modi:
- in una campana con una guarnizione di gomma;
- con l'aiuto di una composizione adesiva;
- bulloni praticando dei fori.
Il primo metodo di connessione è caratterizzato da semplicità, ma rigidità insufficiente. Prima del collegamento si consiglia di pulire le superfici interne ed esterne dei tubi in corrispondenza del giunto dalle particelle di polvere e di trattare la parte inserita del tubo con grasso al silicone
Innanzitutto, il tubo viene inserito nella presa fino all'arresto, dopodiché viene accuratamente tirato indietro di 0,7 - 1 cm Le strutture così assemblate possono essere successivamente smontate, il che è conveniente per i prodotti stagionali
Il secondo metodo di assemblaggio dei tubi si distingue per una fissazione affidabile e una maggiore intensità di manodopera. Il lavoro sulle parti di collegamento inizia con l'elaborazione delle superfici di accoppiamento della presa e del tubo con carta vetrata per una migliore adesione. Quindi devono essere sgrassati con cloruro di metilene. La composizione adesiva viene applicata lungo l'intera lunghezza della superficie esterna preparata del tubo e 2/3 della lunghezza della superficie interna della presa. Infine, il tubo viene inserito nella presa fino all'arresto e ruotato di un quarto di giro.Per l'incollaggio, è necessario premere le parti per 1 minuto. Per una buona fissazione, tutte le operazioni per collegare due segmenti devono essere eseguite abbastanza rapidamente. Gli elementi collegati vengono lasciati per diverse ore fino a quando la composizione adesiva non si asciuga completamente.
Il terzo metodo richiede più tempo, poiché richiede la marcatura e la preparazione di fori, ma consente di ottenere strutture pieghevoli con una connessione affidabile.
Per i giunti angolari e il collegamento di più segmenti contemporaneamente in un nodo, è conveniente utilizzare una varietà di raccordi. Le strutture dei tubi in plastica possono essere di qualsiasi complessità utilizzando numerosi raccordi a T e raccordi. Considera utili prodotti fatti in casa in ordine di crescente complessità di esecuzione.
Tecnologia di produzione di lampadari
A molti può sembrare che quando si utilizzano tubi e accessori idraulici, il lampadario sembrerà rustico e persino goffo, ma non è così. Con il giusto approccio e un'esecuzione attenta, creano un'opera d'arte anche con materiali così semplici.
Processo di assemblaggio
Per la produzione, avrai bisogno di pezzi di tubi in metallo-plastica, splitter, una presa a soffitto, cartucce.
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Per cominciare, pensano al design del futuro prodotto e al numero di lampade che verranno installate. Al centro dell'intera struttura ci sarà uno splitter, a cui i tubi sono collegati e piegati nella forma desiderata. I fili vengono fatti passare attraverso il pezzo risultante. Poiché il cavo passerà attraverso diversi punti finali, si consiglia di eseguire linee parallele in ogni singolo ramo, collegandole solo sotto l'uscita a soffitto, escluse le interruzioni all'interno del lampadario.
Le cartucce sono fissate a ciascun tubo alle estremità, previa connessione con il cavo. Attraverso un piccolo pezzo, collegare l'uscita allo splitter. Quindi l'elettricità è collegata.
Il prodotto finito è verniciato e fornito con sfumature. La cosa principale è che il risultato piace agli abitanti della casa.
Installazione fai-da-te di tubi in polipropilene
Realizzare il tuo moderno sistema di riscaldamento in polipropilene è un compito semplice. Per montare il sistema è necessario utilizzare due principali tecnologie speciali:
- saldatura a bussola. quando un'estremità del tubo è inserita nell'altra, appositamente allargata per questo;
- saldatura a maniche. quando si utilizzano parti speciali e giunti per collegare i tubi.
La connessione filettata è usata raramente. Per la sua installazione sono necessari raccordi con prese. Se il piano richiede tubi di calibro più ampio, viene utilizzata la saldatura di testa. In questo caso si ottiene un ottimo risultato, giunti di elevata affidabilità e non richiede l'utilizzo di giunti.
Prima di iniziare il lavoro, dovresti tagliare i tubi della dimensione desiderata. Un seghetto non può essere utilizzato per questo, poiché lascia sbavature. Il collegamento dei tubi in polipropilene o la loro saldatura viene effettuato con uno speciale dispositivo di riscaldamento. Per fare ciò, il tubo a un'estremità viene posizionato in un ugello di dimensioni e riscaldato a 270 gradi. Successivamente, viene inserito in una frizione riscaldata e tenuto premuto per diversi secondi. Dopo il raffreddamento, le parti sono collegate in modo sicuro ed ermetico. Vale la pena ricordare che i tubi in polipropilene sono soggetti a fissaggio più spesso rispetto al metallo, perché sono più morbidi e flessibili. Gli attacchi vengono effettuati ogni 50 cm.
Produzione
Un arco per tubi in PVC fatto in casa è una struttura di tre parti principali, la parte centrale delle quali è l'impugnatura, quelle periferiche sono la corda dell'arco e le spalle.
Processo di produzione:
- Tagliamo un pezzo della lunghezza desiderata dal tubo in PVC, il più comune è la dimensione di 1,5 metri. Un tale inchino sarà conveniente per un uomo adulto e un adolescente sviluppato fisicamente.
- Usando un righello (metro a nastro), troviamo il centro del pezzo, lo segniamo con un pennarello e misuriamo dal centro due segmenti di 5 cm in entrambe le direzioni. Questa parte sarà la maniglia, prima di continuare, devi provare la maniglia. Il palmo dovrebbe essere completamente incluso in questo spazio vuoto.Se il palmo della mano è più largo, è necessario aumentare la dimensione a quella desiderata e fare dei segni con un pennarello.
- Usando un dispositivo di riscaldamento, riscaldiamo metà del tubo dal bordo al primo segno a una temperatura di circa 150-180 gradi. Usiamo un foglio in modo che non si verifichi l'accensione di mezzi improvvisati. Il tubo deve essere riscaldato fino a renderlo plastico e duttile dall'azione della mano per tutta la sua lunghezza.
- Posiamo il tubo riscaldato sul tavolo, premiamo il pannello con i morsetti, mettiamo dei blocchi di legno sotto il futuro manico della cipolla.
Mettiamo blocchi di legno sotto il futuro manico dell'arco
- Attendiamo il tempo fino al completo raffreddamento e alla formazione del tubo. Esternamente, dovrebbe apparire piatto sul bordo con un diametro crescente verso il centro. Abbiamo formato una spalla dell'arco, la seconda è fatta in modo simile. Devi cercare di mantenere i dettagli gli stessi.
- Formiamo anche il manico riscaldandolo e appiattendolo nella direzione perpendicolare alle spalle. Devi formarlo avvolgendolo con un panno spesso e strizzandolo con le dita, sotto il palmo.
- Per fissare la corda dell'arco, misuriamo 8 cm dai bordi delle spalle su entrambi i lati, segniamo con un pennarello e facciamo delle sporgenze per attaccare la corda dell'arco. Per questo:
- Riscaldiamo la sezione finale in uno stato flessibile;
- Piegalo con un angolo di circa 90 gradi;
- Contrassegniamo la futura sporgenza con un pennarello e un righello e la ritagliamo con un seghetto;
- Elaboriamo la sporgenza con lima e carta vetrata per rimuovere le sbavature e formare un prodotto finito;
- Ripetiamo i passaggi 7.1 - 7.4 e facciamo una sporgenza sull'altra spalla.
Formiamo la punta su cui fisseremo la corda dell'arco
- Allunghiamo la corda dell'arco dalla corda di propilene. La forza di trazione di un tale arco è di 19 kg.
Vantaggi dei tubi in polipropilene
- Elevati tassi di isolamento termico. Puoi verificare la correttezza di questa affermazione anche senza la presenza di dispositivi speciali: confronta semplicemente le superfici dei tubi in polipropilene e metallo al tatto. Le pareti in polipropilene saranno appena calde e il metallo, a parità di altre condizioni, può persino lasciare ustioni. Ciò conferma che il metallo sta perdendo energia termica.
- Elevata resistenza agli agenti chimici e corrosivi. Ciò contribuisce a un aumento significativo della durata dei tubi in polipropilene.
Tubi in polipropilene KAN-therm PP Stabi Al rinforzato con alluminio
Alta tecnologia. I tubi in polipropilene sono facili da tagliare e saldare. Per collegare gli elementi, è sufficiente disporre di un saldatore appositamente progettato per questo e di elementi di collegamento aggiuntivi. Allo stesso tempo, puoi gestire tutto il lavoro di cablaggio e collegamento degli elementi dell'impianto di riscaldamento con le tue mani.
Artigianato fotografico da tubi in PVC
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Guida all'installazione del riscaldamento
Tecnologia di saldatura per tubi in polipropilene
Predisporre lo schema elettrico dell'impianto, l'installazione della batteria, il collegamento della caldaia. In futuro, eseguirai tutto il lavoro necessario secondo questo schema.
Il lavoro diretto sull'installazione dei tubi viene eseguito in pochi semplici passaggi.
Tabella dei tempi di saldatura per tubi in polipropilene
Saldatrice per tubi in plastica
Secondo passo
Calcolare la lunghezza dei segmenti di tubi in polipropilene in ciascuna sezione dell'impianto di riscaldamento. Installare il tipo corretto di raccordo.
Terzo passo
Determinare il tempo di saldatura richiesto per i giunti. Dipende dal diametro dei tubi utilizzati ed è specificato nella relativa letteratura di riferimento. Per prima cosa portare tutti gli elementi dell'impianto di riscaldamento nella stanza e lasciarli riscaldare a temperatura ambiente.
Quarto passo
In base ai dati calcolati, contrassegnare i punti di taglio del tubo con un pennarello.
Fai un taglio con delle forbici speciali. Taglia perpendicolarmente alla superficie.
Forbici per il taglio di tubi in polipropilene
Pulire le sezioni con una soluzione alcolica, rimuovere lo sporco presente con un panno asciutto.
settimo passo
Prendi un ugello per un saldatore che corrisponda al diametro della sezione del tubo, sgrassalo, quindi installalo orizzontalmente e lascialo riscaldare fino a 265 gradi.
Posizionare il tubo e il raccordo nei fori del riscaldatore, selezionare il tempo di riscaldamento desiderato dalla tabella e riscaldare direttamente gli elementi da collegare. Dopodiché, rimuovere con cura i prodotti, inserire il tubo nel raccordo e trattenere per il tempo richiesto. È meglio non toccare gli elementi collegati fino a quando non si sono completamente raffreddati.
In modo simile, saldate tutti i tubi dell'impianto di riscaldamento, concentrandovi sui disegni che avete. Collegare i tubi al riscaldatore e ai radiatori anche secondo i disegni.
Per evitare che i tubi cedano in futuro, assicurarsi che siano spesso fissati alla superficie con clip. Per un sistema in polipropilene, la temperatura ottimale del liquido di raffreddamento è di 60 gradi.
Segui i consigli ricevuti e il tuo riscaldamento a propilene ti servirà perfettamente per molti anni.
