Impianti per il trattamento dei fanghi
Addensanti di limo
Il fango attivo depositato nelle vasche di decantazione secondaria ha un elevato contenuto di umidità. La parte principale di questi fanghi viene reimmessa nella vasca di aerazione. Per effetto dello sviluppo di microrganismi, la massa dei fanghi attivi nel sistema “aerotank-pozzetto secondario” aumenta continuamente e si forma il cosiddetto fango in eccesso, che viene separato dal fango di ricircolo e inviato ad ulteriore lavorazione e disidratazione.
Non è redditizio trattare i fanghi attivi in eccesso con elevata umidità (99,2-99,6%), pertanto è precompattato in addensanti per fanghi. Nel processo di compattazione, l'umidità diminuisce e, di conseguenza, il volume dei fanghi in eccesso.
Il fango attivo in eccesso entra continuamente nell'addensatore dei fanghi, dove rilascia la maggior parte dell'umidità libera sotto forma di acqua interstiziale. I fanghi dell'addensatore di fanghi vengono alimentati per l'ulteriore elaborazione. L'acqua dei fanghi separati contiene una quantità significativa di contaminanti organici disciolti, quindi viene restituita alla catena di trattamento dell'acqua prima degli aerotank.
La quantità di fango in eccesso rimossa dagli aerotank è determinata in ragione di 0,35 kg per 1 kg di BOD rimosso20 ed è:
gle - BOD20 flusso in entrata, ;
— BOD20 rifiuti trattati,
— consumo medio giornaliero di acque reflue, .
Consumo stimato di fanghi in eccesso che entrano nell'addensatore di fanghi:
dove è il contenuto di umidità del fango in entrata, ;
è la densità del fango in entrata, .
Volume richiesto di addensanti per fanghi:
dove è la durata della compattazione, .
Accettiamo 2 addensanti per fanghi sotto forma di pozzi con un diametro di 2 m.
La quantità di fango compattato è:
dove è il contenuto di umidità del fango in entrata, ;
è il contenuto di umidità del fango compattato, ;
- la quantità di fango in eccesso rimossa dagli aerotank, ;
è la densità del fango compattato, .
La quantità di acqua scaricata dagli addensanti dei fanghi è:
L'acqua dei fanghi viene scaricata nella vasca di aerazione. Il rilascio dei fanghi compattati avviene sotto pressione idrostatica sui cuscini di fango.
tamponi di limo
I letti di fanghi sono uno dei primi impianti di trattamento dei fanghi di depurazione. I letti dei fanghi sono progettati per la disidratazione naturale dei fanghi generati negli impianti di trattamento biologico delle acque reflue. L'uso di queste strutture è spiegato dalla semplicità del supporto tecnico e dalla facilità d'uso rispetto a filtropresse, filtri per vuoto ed essiccatori.
Il metodo più semplice e comune di disidratazione dei fanghi è l'essiccazione su letti di fango a base naturale (con o senza drenaggio), con decantazione e drenaggio delle acque superficiali e su tamponi sigillanti.
Questo progetto prevede tamponi limo su base naturale con drenaggio.
I limo pad sono costituiti da mappe circondate su tutti i lati da rulli. Le dimensioni delle carte sono determinate in base al contenuto di umidità del sedimento, al metodo di pulizia dopo l'asciugatura.
Sulle limo sono predisposte strade con rampe per l'accesso alle mappe dei veicoli e della meccanizzazione.
L'area utilizzabile richiesta dei siti di fanghi è:
dove - fanghi compattati, ;
è il carico sui letti di fango, preso secondo , ;
— coefficiente climatico, .
Area aggiuntiva di limo occupata da rulli, strade, fossi:
dove è un coefficiente che tiene conto dell'area aggiuntiva rispetto a quella utilizzabile. Accettiamo.
Area totale dei cuscinetti di limo
I letti di fango vengono controllati per il congelamento invernale:
dove è la quantità di fango compattato, ;
— la durata del periodo di congelamento: il numero di giorni in un anno con una temperatura media giornaliera dell'aria inferiore a -10°C; accettato;
— area utilizzabile dei cuscinetti di limo, m2;
- coefficiente che tiene conto di parte della superficie destinata al congelamento invernale: ;
- coefficiente che tiene conto della diminuzione del volume dei sedimenti dovuta alla filtrazione e all'evaporazione invernale: .
Accettiamo quattro carte con dimensioni di 16x34 m ciascuna per il dispositivo.
La quantità di fango disidratato con un contenuto di umidità del 70% rimosso dai siti di fanghi:
dove è la quantità di fango compattato, ;
è il contenuto di umidità del fango compattato, ;
è il contenuto di umidità del fango disidratato, .
Area di stoccaggio dei fanghi secchi
Per lo stoccaggio dei fanghi disidratati è prevista un'area aperta, progettata per 4-5 mesi di stoccaggio della torta ad un'altezza dello strato di 1,5-2 m La sua area: . Dimensioni in pianta 10,5x21,5 m
Calcolo dell'impianto di clorazione
Accettiamo una dose di cloro per la disinfezione dell'acqua Dchl= 3 g/m3. Consumo di cloro per 1 ora al massimo consumo
kg/ora
Consumo di cloro al giorno
kg/giorno
La sala di clorazione prevede l'installazione di due cloratori LONII-100K. Un cloratore funziona e l'altro è di riserva.
Determiniamo quanti cilindri dell'evaporatore sono necessari per garantire le prestazioni risultanti in 1 ora:
,
dove è la produzione di un cilindro, kg/h; \u003d 2 kg / h (tabella 5.1) per cilindri posizionati con un angolo di 90o.
Accettiamo bombole con una capacità di 40 litri contenenti 50 kg di cloro liquido.
Si accettano in questo progetto due impianti indipendenti per l'evaporazione del cloro dalle bombole e il suo dosaggio. Uno di questi è un backup.
In accordo con le normative vigenti per il posizionamento delle apparecchiature e del cloro in bombole, è prevista la realizzazione di un edificio composto da due locali: un locale di erogazione del cloro e un magazzino di approvvigionamento del cloro. La camera di dosaggio del cloro è dotata di due uscite: una - attraverso il vestibolo e la seconda - direttamente all'esterno (con tutte le porte che si aprono verso l'esterno). Il magazzino di approvvigionamento del cloro è isolato dalla parete ignifuga di erogazione del cloro senza aperture.
Le bombole dell'evaporatore sono stoccate nel magazzino di servizio del cloro. Per controllare il consumo di cloro nel magazzino, sono installate due bilance a quadrante del marchio RP-500-G13 (m), su cui sono posizionati cinque cilindri. Ciascuna bilancia del cilindro fa parte di due unità indipendenti di evaporazione e dosaggio del cloro, che funzionano in modo intermittente.
In totale verranno utilizzate 60/50 = 1,2 bombole al giorno. Pertanto, nel momento in cui l'unità entra in funzione, quando sulla bilancia sono installate 5 bombole, la fornitura di cloro sarà sufficiente per funzionare per: 10/1,2=8,3 giorni.
Quando il gas viene prodotto da cinque bombole su una scala, la fornitura di cloro sarà sufficiente per funzionare per: 5 / 1,2 = 4,15 giorni.
Nella sala di clorazione posizioniamo due cloratori LONII-100K e due cilindri (collettori di fango) con una capacità di 50 litri. Ogni cloratore, bombola (serbatoio fango) e una bilancia con bombole vaporizzatori, ubicati nel magazzino dei consumabili, formano uno schema tecnologico indipendente per l'evaporazione e il dosaggio del cloro, che opera periodicamente.
La stazione di dosaggio del cloro è dotata di un'alimentazione di acqua potabile con una pressione di almeno 0,4 MPa e una portata di:
m3/ora,
dove è il consumo di acqua, m3 per 1 kg di cloro, = 0,4 m3/kg.
L'acqua clorata per la disinfezione delle acque reflue viene fornita davanti al miscelatore. Accettiamo un mixer del tipo "Vassoio Parshal" con una larghezza del collo di 1200 mm.
Figura 5. Tipo di mixer "Vassoio Parshal": 1. Vassoio di ingresso; 2. transizione; 3. Conduttura dell'acqua di cloro; 4. presa d'ingresso; 5. collo; 6. presa di corrente; 7. vassoio di uscita; 8. obiettivo della miscelazione completa.
Per una data portata, le dimensioni del miscelatore, m, saranno:
A=1,73
D=1,68
H'=0,59
l'=7.4
b=1
B=1.2
E=1.7
H=0,63
l=11
C=1.3
hUN=0.61
L=6.6
l”=13.97
Per garantire il contatto del cloro con le acque reflue, progetteremo serbatoi di contatto in base al tipo di decantatore orizzontale.
Volume del serbatoio:
, m3,
dove T è la durata del contatto del cloro con le acque reflue, T = 30 min.
, m3,
Ad una velocità di movimento delle acque reflue nelle vasche di contatto mm/m, la lunghezza della vasca L, m, sarà:
m.
L'area della sezione trasversale, m2, è pari a:
m2.
Con una profondità di H=2,6 m e una larghezza di ciascuna sezione b=6 m, il numero di sezioni:
La durata effettiva del contatto dell'acqua con il cloro per ora di afflusso massimo d'acqua:
h = 30,6 min.
Tenendo conto del tempo di movimento dell'acqua nelle vaschette di scarico, la durata effettiva del contatto dell'acqua con il cloro sarà di circa 31 minuti.
Accettiamo serbatoi di contatto sviluppati da TsNIIEP di apparecchiature di ingegneria.Hanno un fondo a coste, nei cui vassoi si trovano tubazioni a filo con ugelli, e lungo le pareti longitudinali sono montati aeratori e tubi perforati. Il sedimento viene rimosso una volta ogni 5-7 giorni. Allo spegnimento della sezione, il sedimento viene mosso dall'acqua tecnica proveniente dagli ugelli e ritorna all'inizio dell'impianto di trattamento. Per mantenere il sedimento in sospensione, la miscela nella vasca viene aerata con aria compressa ad un'intensità di 0,5 m3/(m2h).
Per fornire aria compressa ai serbatoi di contatto, accettiamo due soffianti VK-12 (uno di riserva).
Informazioni generali sull'azienda OOO Gazprom transgaz Ufa
Open Joint Stock Company Gazprom è la più grande associazione industriale della Federazione Russa, uno dei settori chiave dell'economia del paese.
LLC Gazprom transgaz Ufa fa parte della Gazprom Open Joint Stock Company, una delle più grandi imprese nel complesso di combustibili ed energia del Bashkortostan, è stata fondata nel 1953. La prima torcia a gas è stata accesa sul gasdotto Tuimazy-Ufa-Chernikovsk.
Secondo i risultati delle attività nel 2006 e nel 2007. OOO Gazprom transgaz Ufa ha ricevuto un diploma honoris causa come Migliore Azienda Industriale della Repubblica del Bashkortostan.
Le principali attività di LLC Gazprom transgaz Ufa sono: fornitura di gas affidabile ai consumatori russi e garantire forniture di gas a paesi vicini e lontani all'estero in base ad accordi interstatali e intergovernativi.
Per l'espletamento di tali compiti, l'azienda svolge le seguenti attività:
— garantisce il funzionamento affidabile e sicuro degli impianti di gas nella regione;
- costruisce gasdotti e altri impianti di trasporto del gas, nonché strutture sociali e culturali sul territorio della repubblica;
— protegge l'ambiente, utilizza razionalmente le risorse naturali, utilizza tecnologie rispettose dell'ambiente e di risparmio energetico nel trasporto del gas;
– sviluppa nuove tecnologie e meccanismi per la riparazione e la costruzione di gasdotti, svolge attività di ricerca, tematiche e di sviluppo.
OOO Gazprom transgaz Ufa presta grande attenzione alla sicurezza ambientale delle strutture gestite e all'uso razionale delle risorse naturali. I principi fondamentali della politica ambientale dell'impresa sono: — conservazione dell'ambiente naturale nella zona di esercizio degli impianti, uso ragionevole e razionale delle risorse naturali;
— conservazione dell'ambiente naturale nella zona di esercizio degli impianti, uso ragionevole e razionale delle risorse naturali;
— garantire la sicurezza ambientale della costruzione e del funzionamento degli impianti;
— tutela della salute e sicurezza ambientale del personale e della popolazione nei luoghi di attività economica;
— miglioramento sistematico della situazione ambientale in tutti i rami della Società, coinvolgimento di tutto il personale nelle attività di tutela ambientale.
camera di clorazione
Per la ventilazione della stanza di clorazione, è prevista una camera di ventilazione con un ricambio d'aria di 12 volte ogni 1 ora, effettuato da due ventilatori centrifughi del tipo EVR-3 con un motore elettrico A-32-41. La ventilazione viene attivata 5-10 minuti prima dell'ingresso del personale di servizio nella stanza di clorazione e continua per tutto il tempo in cui i lavoratori sono nella stanza.
È necessario eseguire calcoli tecnologici e idraulici degli impianti di trattamento delle acque reflue mostrati in fig. 7.1.
| Tipico impianto di trattamento con una capacità di 30-60 mila mg al giorno 1 monorotaia; 2 magazzino di reagenti; 3 - sala ventilatori; 4 - stazione di pompaggio; 5 - carbone |
Sia nella pratica straniera che domestica, l'ozonizzazione dell'acqua ha recentemente iniziato ad essere utilizzata.
La piena prestazione degli impianti di trattamento delle acque dovrebbe garantire: il consumo di acqua utile, ovvero la sua fornitura a tutte le categorie di consumatori; consumo di acqua per il proprio fabbisogno di impianti di trattamento (principalmente per lavaggio filtri, nonché per svuotamento durante la pulizia e successivo lavaggio di vasche di decantazione, chiarificatori, camere di reazione, miscelatori, serbatoi di acqua pulita, per esigenze di clorazione, impianti ammoniaca e altri costi degli impianti di trattamento) e il consumo di acqua per ricostituire l'approvvigionamento idrico antincendio nei serbatoi.
Le soluzioni progettuali prevedono l'automazione e l'invio degli impianti di trattamento, il che crea le condizioni per il loro normale funzionamento. In URSS è stato svolto molto lavoro sulla tipizzazione degli impianti per il trattamento delle acque reflue domestiche. Sono stati sviluppati design standard per griglie, trappole di sabbia, serbatoi di decantazione, aerotank, biofiltri, serbatoi di contatto, stazioni di clorazione e soffianti, digestori e strutture ausiliarie. I dettagli degli impianti di trattamento sono anche caratterizzati: camere di distribuzione per vasche di decantazione, vassoi, cancelli, ecc. Molti di questi modelli standard sono ampiamente utilizzati nelle stazioni biologiche progettate per il trattamento congiunto di acque reflue industriali e domestiche. Sono inoltre caratterizzati alcuni impianti (ad esempio stazioni di neutralizzazione) destinati al trattamento delle acque reflue industriali.
A seconda dello stato di aggregazione del cloro o dei reagenti contenenti cloro immessi nell'acqua, si determina la tecnologia di trattamento delle acque reflue e la strumentazione del processo. Se l'acqua viene trattata con cloro gassoso o biossido di cloro, il processo viene effettuato in assorbitori; se i reagenti sono in soluzione, vengono immessi nel miscelatore e quindi nella vasca di contatto. Gli impianti di clorazione comprendono strutture di stoccaggio e dispositivi di dosaggio. Sono inoltre necessari serbatoi di soluzione e alimentazione, miscelatori, camere di reazione, serbatoi di decantazione e altre strutture. La soluzione di lavoro del reagente viene solitamente preparata sotto forma di una soluzione al 5% di cloro attivo. Per la clorazione con cloro gassoso, i cloratori sottovuoto con una capacità di cloro di 0,08-20 kg/h sono i più utilizzati.
